JPH03150282A - 化粧コンクリート成形品及びその製造方法 - Google Patents
化粧コンクリート成形品及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH03150282A JPH03150282A JP28814289A JP28814289A JPH03150282A JP H03150282 A JPH03150282 A JP H03150282A JP 28814289 A JP28814289 A JP 28814289A JP 28814289 A JP28814289 A JP 28814289A JP H03150282 A JPH03150282 A JP H03150282A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- sheet
- resin film
- pattern
- article
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 22
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 14
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 abstract 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明はコンクリート成形と同時に絵柄が付され、生産
性の高い化粧コンクリート成形品及びその製造方法に関
するものである。
性の高い化粧コンクリート成形品及びその製造方法に関
するものである。
［従来の技術１
従来からコンクリートに着色または模様を付して美感を
＾めたコンクリート成形品が知られている。このような
コンクリートに着色または模様を付する方法に関する従
来技術としては、（１）コンクリート材料中に顔料を加
えてカラーコンクリートの硬化体を形成する方法、 （２）硬化したコンクリートの表面に着色塗料を塗布し
、着色または模様を形成する方法、（３）コンクリート
成形体の表面に成形と同時に形成された樹脂皮膜の表面
に着色または模様を形成する方法（特開平１−１０８１
８１号公報）、などの方法が知られている。
＾めたコンクリート成形品が知られている。このような
コンクリートに着色または模様を付する方法に関する従
来技術としては、（１）コンクリート材料中に顔料を加
えてカラーコンクリートの硬化体を形成する方法、 （２）硬化したコンクリートの表面に着色塗料を塗布し
、着色または模様を形成する方法、（３）コンクリート
成形体の表面に成形と同時に形成された樹脂皮膜の表面
に着色または模様を形成する方法（特開平１−１０８１
８１号公報）、などの方法が知られている。
［発明が解決しようとする課題１
しかしながら、上記の（１）及び（２）の方法は、種々
の前処理が必要であるなど着色または模様を付する工程
が複電かつ面倒で、作業能率が悪く大ロ生産性に欠ける
ばかりでなく、品質の高いものが必ずしも得られないと
いう欠点がある。
の前処理が必要であるなど着色または模様を付する工程
が複電かつ面倒で、作業能率が悪く大ロ生産性に欠ける
ばかりでなく、品質の高いものが必ずしも得られないと
いう欠点がある。
また上記の（３）の方法は、上記（２）の方法に比べ前
処理が不要であるなど成形物の脱型後の工程を簡略化す
ることができる利点があるものの、着色または模様を付
する工程そのものに労力を要し、絵柄の汎用性も低く、
人聞生産性や同一商品の生産性に欠けるという問題点が
ある。
処理が不要であるなど成形物の脱型後の工程を簡略化す
ることができる利点があるものの、着色または模様を付
する工程そのものに労力を要し、絵柄の汎用性も低く、
人聞生産性や同一商品の生産性に欠けるという問題点が
ある。
本発明はこのような従来の課題に鑑みなされたもので、
コンクリート成形とｅｉ時に絵柄が付され、生産性の高
いしかも絵柄の汎用性が高く、意匠性の優れた化粧コン
クリート成形品及びそのｗＡ造方沫を提供することを目
的とする。
コンクリート成形とｅｉ時に絵柄が付され、生産性の高
いしかも絵柄の汎用性が高く、意匠性の優れた化粧コン
クリート成形品及びそのｗＡ造方沫を提供することを目
的とする。
［Ｓ題を解決するための手段１
上記目的を達成するため、本発明の化粧コンクリート成
形品は、コンクリート成形体との接着向に然硬化性樹脂
皮膜を有し、該熱硬化性樹脂皮膜上にコンクリート成形
とＦＥ４Ｈに印刷絵柄層を有する複合印刷シートが反転
されて成る構成としたものである。
形品は、コンクリート成形体との接着向に然硬化性樹脂
皮膜を有し、該熱硬化性樹脂皮膜上にコンクリート成形
とＦＥ４Ｈに印刷絵柄層を有する複合印刷シートが反転
されて成る構成としたものである。
また、本発明の化粧コンクリート成形品の製造方法は、
コンクリート成形用の型枠に印刷絵柄層を有する複合印
刷シートをその１１面が内側になるようにセットし、そ
の裏山に熱硬化性樹脂を塗布して皮膜を形成した後、コ
ンクリートを投入し、コンクリートの硬化俊鋭型して、
コンクリート成形と同時に前記複合印刷シートを熱硬化
性樹脂皮膜を介してコンクリート成形体表向に反転せし
める構成としたものである。
コンクリート成形用の型枠に印刷絵柄層を有する複合印
刷シートをその１１面が内側になるようにセットし、そ
の裏山に熱硬化性樹脂を塗布して皮膜を形成した後、コ
ンクリートを投入し、コンクリートの硬化俊鋭型して、
コンクリート成形と同時に前記複合印刷シートを熱硬化
性樹脂皮膜を介してコンクリート成形体表向に反転せし
める構成としたものである。
このような構成に係る本発明くあっては、ヤ粋にセット
された印刷絵柄層を有する複合印刷シートがその裏面に
塗布された熱硬化性樹脂皮膜を介して硬化したコンクリ
ート成形体表面に反転されるので、コンクリート成形と
Ｗ４ｖＩに絵柄が付され、従来のように前処理やコンク
リート成形体に絵柄を付する面倒な工程を必要としない
。従って、製造が極めて容易になり、作業能率が著しく
向上して大ｍ生産性に優れる。また、印刷絵柄層を有す
る複合印刷シートを使用するので、絵柄の自由度は非常
に幅広く、階調表現も容易で、非常に意匠性の高い絵柄
表現が簡単に行える。
された印刷絵柄層を有する複合印刷シートがその裏面に
塗布された熱硬化性樹脂皮膜を介して硬化したコンクリ
ート成形体表面に反転されるので、コンクリート成形と
Ｗ４ｖＩに絵柄が付され、従来のように前処理やコンク
リート成形体に絵柄を付する面倒な工程を必要としない
。従って、製造が極めて容易になり、作業能率が著しく
向上して大ｍ生産性に優れる。また、印刷絵柄層を有す
る複合印刷シートを使用するので、絵柄の自由度は非常
に幅広く、階調表現も容易で、非常に意匠性の高い絵柄
表現が簡単に行える。
以下、添付図向を参照して本発明を説明する。
第１図はコンクリート成形用の型枠の一般的な構造を示
す斜視図、第２図はコンクリート型枠成形時の断面図、
第３図は第２図の一部拡大断面図、第４図は複合印刷シ
ートの−構成例を示す断面図である。
す斜視図、第２図はコンクリート型枠成形時の断面図、
第３図は第２図の一部拡大断面図、第４図は複合印刷シ
ートの−構成例を示す断面図である。
第１図に示すものはコンクリート板状体成形用の型枠の
一例であるが、本発明のコンクリート成形品の形状は特
に限定されるものではなく、板状体の他、例えば箱状体
、柱状体等であってもよく、それに応じて適当な型枠を
選択すればよい。
一例であるが、本発明のコンクリート成形品の形状は特
に限定されるものではなく、板状体の他、例えば箱状体
、柱状体等であってもよく、それに応じて適当な型枠を
選択すればよい。
この型枠１に複合印１シート２をその裏面が内側になる
ようにセットする。複合印−シ−ト２は第４図にその一
例を示したように、着色塩ビシート２仕に印刷絵柄１１
２２を有し、さらにその表面にアクリル系樹脂フィルム
等の耐候性に優れた週明シート２３をドライラミネート
してなるものが一般的である。印刷絵柄の自由度は非常
に幅広く、階調表現も容易であるため、所望の絵柄表現
がｅｉ＊に行える。
ようにセットする。複合印−シ−ト２は第４図にその一
例を示したように、着色塩ビシート２仕に印刷絵柄１１
２２を有し、さらにその表面にアクリル系樹脂フィルム
等の耐候性に優れた週明シート２３をドライラミネート
してなるものが一般的である。印刷絵柄の自由度は非常
に幅広く、階調表現も容易であるため、所望の絵柄表現
がｅｉ＊に行える。
型枠１にセットした複合印刷シート２のｌｌｊ面に熱硬
化性樹脂を塗布して皮膜３を形成する。用いられる熱硬
化性樹脂は例えばエポキシ＠脂、フェノール樹脂、不飽
和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、フッ素樹脂、
アクリル系樹脂などが挙ｉｆられ、特に限定されるもの
ではないが、コンクリート成形体表面や複合印刷シート
２との接着性あるいは耐光性などの点からフッ素ａ脂、
アクリル系樹脂が好ましい。熱硬化性樹脂を塗布する方
法は公知の技術を任意に用いることができる。
化性樹脂を塗布して皮膜３を形成する。用いられる熱硬
化性樹脂は例えばエポキシ＠脂、フェノール樹脂、不飽
和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、フッ素樹脂、
アクリル系樹脂などが挙ｉｆられ、特に限定されるもの
ではないが、コンクリート成形体表面や複合印刷シート
２との接着性あるいは耐光性などの点からフッ素ａ脂、
アクリル系樹脂が好ましい。熱硬化性樹脂を塗布する方
法は公知の技術を任意に用いることができる。
このように複合印刷シート２がセットされ、その裏面に
熱硬化性！［皮膜３が形成された型枠１を用いて、セメ
ント混練物を投入する。この時の加圧・加熱作用によっ
て、硬化したコンクリート成形体表面に複合印刷シート
２が熱硬化性樹脂皮膜３を介して反転され、複合印刷シ
ート２の絵柄がコンクリート成形体表向に付される。
熱硬化性！［皮膜３が形成された型枠１を用いて、セメ
ント混練物を投入する。この時の加圧・加熱作用によっ
て、硬化したコンクリート成形体表面に複合印刷シート
２が熱硬化性樹脂皮膜３を介して反転され、複合印刷シ
ート２の絵柄がコンクリート成形体表向に付される。
コンクリート４の硬化後、脱型すれば、絵柄の付された
本発明に係る化粧コンクリート成形品が出来上がる。す
なわち、本発明に係る化粧コンクリート成形品はコンク
リート成形と同時に絵柄が付されるのが特徴である。
本発明に係る化粧コンクリート成形品が出来上がる。す
なわち、本発明に係る化粧コンクリート成形品はコンク
リート成形と同時に絵柄が付されるのが特徴である。
また、出来上がった成形品の表面には透明のアクリル系
樹脂等の透明シート２３を有しているので、耐候性が向
上し、成形品表面の絵柄が長期にＵつでその畠い意匠性
をＮ￥ｉできる。
樹脂等の透明シート２３を有しているので、耐候性が向
上し、成形品表面の絵柄が長期にＵつでその畠い意匠性
をＮ￥ｉできる。
［実施例１
以下、本発明の実施例を示して、本発明をさらに具体的
に説明する。
に説明する。
第１図に示すコンクリートプレキャスト服用の型枠の内
面をきれいにし、底板、側板の表面に複合印刷シートを
セットして、その表面全体にアクリル系樹脂を１００〜
２００（１／ ｍの割合で吹きつけて、その後、コンク
リートを投入して、振動締固め、蒸気酋生などを常法に
より行なって翌日に脱型して製品を得た。冑られた製品
は、複合印刷シートの絵柄が付された非常に意匠性の高
いものであった。
面をきれいにし、底板、側板の表面に複合印刷シートを
セットして、その表面全体にアクリル系樹脂を１００〜
２００（１／ ｍの割合で吹きつけて、その後、コンク
リートを投入して、振動締固め、蒸気酋生などを常法に
より行なって翌日に脱型して製品を得た。冑られた製品
は、複合印刷シートの絵柄が付された非常に意匠性の高
いものであった。
［発明の効果１
以上詳細に説明したように、本発明によれば、型枠にセ
ットされた印刷絵柄層を有する複合印刷シートが熱硬化
性樹脂皮膜を介して硬化したコンクリート成形体表面に
反転され、コンクリート成形と同時に絵柄を付すことが
できるので、従来のようにコンクリート成形体表面に後
で絵柄を付するといった面倒な工程が不要となり、製造
が極めて容易でその作業能率が著しく向上し、大量生産
が可能になった。よって、コストダウンも図れるように
なる。
ットされた印刷絵柄層を有する複合印刷シートが熱硬化
性樹脂皮膜を介して硬化したコンクリート成形体表面に
反転され、コンクリート成形と同時に絵柄を付すことが
できるので、従来のようにコンクリート成形体表面に後
で絵柄を付するといった面倒な工程が不要となり、製造
が極めて容易でその作業能率が著しく向上し、大量生産
が可能になった。よって、コストダウンも図れるように
なる。
また本発明によれば、絵柄の自由度が広がり、階調表現
も容易で、意匠性の高い絵柄表現が簡単にできるので、
非常に質の高い化粧コンクリート成形品を得ることがで
きる。
も容易で、意匠性の高い絵柄表現が簡単にできるので、
非常に質の高い化粧コンクリート成形品を得ることがで
きる。
第１図はコンクリート成形用の型枠の一般的な構造を示
す斜視図、第２図はコンクリート型枠成形時の断面図、
第３図は第２図の一部拡大断面図、第４図は複合印刷シ
ートの−構成例を示す断面図である。 １・−〒枠 ２・・−複合印刷シート ３−・熱硬化性樹脂皮膜 ４−・コンクリート成形体
す斜視図、第２図はコンクリート型枠成形時の断面図、
第３図は第２図の一部拡大断面図、第４図は複合印刷シ
ートの−構成例を示す断面図である。 １・−〒枠 ２・・−複合印刷シート ３−・熱硬化性樹脂皮膜 ４−・コンクリート成形体
Claims (2)
- （１）コンクリート成形体との接着面に熱硬化性樹脂皮
膜を有し、該熱硬化性樹脂皮膜上にコンクリート成形と
同時に印刷絵柄層を有する複合印刷シートが反転されて
成ることを特徴とする化粧コンクリート成形品。 - （２）コンクリート成形用の型枠に印刷絵柄層を有する
複合印刷シートをその裏面が内側になるようにセットし
、その裏面に熱硬化性樹脂を塗布して皮膜を形成した後
、コンクリートを投入し、コンクリートの硬化後脱型し
て、コンクリート成形と同時に前記複合印刷シートを熱
硬化性樹脂皮膜を介してコンクリート成形体表面に反転
せしめることを特徴とする化粧コンクリート成形品の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28814289A JPH03150282A (ja) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | 化粧コンクリート成形品及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28814289A JPH03150282A (ja) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | 化粧コンクリート成形品及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03150282A true JPH03150282A (ja) | 1991-06-26 |
Family
ID=17726353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28814289A Pending JPH03150282A (ja) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | 化粧コンクリート成形品及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03150282A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5882708A (ja) * | 1981-11-13 | 1983-05-18 | 昭和高分子株式会社 | 模様付き水和硬化体の製造方法 |
-
1989
- 1989-11-06 JP JP28814289A patent/JPH03150282A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5882708A (ja) * | 1981-11-13 | 1983-05-18 | 昭和高分子株式会社 | 模様付き水和硬化体の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2655233B2 (ja) | 型押し加工用ロールの成型方法およびその型押し加工用ロールを用いたフィルムの型押し加工方法 | |
| US3957943A (en) | Method for producing glass fiber reinforced plastic molded articles with decorative patterns and article produced thereby | |
| US4528227A (en) | Mosaic style artwork | |
| CN107234896B (zh) | 一种软陶装饰面硬壳笔记本的制作工艺 | |
| KR0128219B1 (ko) | 표면에 무늬가 있는 콘크리트의 타설방법 | |
| JPH03150282A (ja) | 化粧コンクリート成形品及びその製造方法 | |
| US3600485A (en) | Method of producing synthetic stone members simulating mosaics | |
| JP3196959B2 (ja) | 水硬性材料の成形法 | |
| KR0175718B1 (ko) | 자연석 문양 합성수지 판넬등의 제조방법 | |
| KR20000049850A (ko) | 무발포 우레탄 입체부조물 및 이의 제조방법. | |
| JPH08218399A (ja) | 装飾パネル成形用の雌型製作方法及び装飾パネルの製造方法 | |
| KR100377995B1 (ko) | 입체 조형물 광고판의 제조방법 | |
| KR910001129B1 (ko) | 모자이크 인조석군의 제조형틀과 그 제조방법 및 그 제조형틀에 의한 모자이크 인조석군의 제조방법 | |
| JPH06286048A (ja) | 絵柄を有する水熱合成硬化体の製造方法 | |
| JPH029607A (ja) | 模様付プラスチック積層体 | |
| JPS5838133A (ja) | 絵付立体樹脂成型品の製造方法 | |
| KR930021341A (ko) | 인조대리석 위생용품의 제조방법 | |
| JPS609718A (ja) | 合成樹脂成型品の表面加工法 | |
| JPH1178391A (ja) | 加飾表面を有するブロック体及びその製法 | |
| JP2560180B2 (ja) | 透明樹脂を表面に施したプレ−トの成形法 | |
| JPS56148514A (en) | Forming of uneven pattern | |
| JPH06312412A (ja) | 模様付き複合コンクリート製品およびその成形方法 | |
| JPH02125058A (ja) | 建築用パネル | |
| JP2001277226A (ja) | コンクリート製品打設用の化粧型枠及びこれに用いる発泡シートとコンクリート製品との製造方法 | |
| JPS6410334B2 (ja) |