JPH03148652A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は画像露光された感光材料を現像部、定着部、水
洗部、スクイズ部、乾燥部等の処理部へ順次搬送して処
理する感光材料処理装置に関する。

〔従来技術〕

未処理フィルムを自動的に搬送して処理する感光材料処
理装置内には、現像部、定着部、水洗部、スクイズ部、
乾燥部等の処理部が順次隣接配置されている。これらの
各処理部へ感光材料が順次搬送されて、現像、定着され
た後に水洗部で水洗され、この洗浄で湿潤した感光材料
がスクイズ部で水洗水が絞り取られた後に乾燥部で乾燥
され、ストッカへ集積される。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、感光材料処理装置内の、現像部、定着部
、水洗部の各処理部の温度が乾燥部から流れ込む温風に
よって設定温度より上昇するという問題がある。これら
の処理部の温度が設定温度より高くなると、各処理部の
本来の温度条件（例えば現像槽中の現像液、定着槽中の
定着液の温度）が変化するので、感光材料に良好な処理
をすることが出来ない。

本発明は上記事実を考慮し、乾燥部以外の処理部が、乾
燥部の温風によって設定温度以上の温度に上昇すること
がなく、また乾燥部から感光材料の搬送路を通ってスク
イズ部に流れ込む乾燥部の温風によりスクイズ部で感光
材料の乾燥が促進され乾燥効率が向上された感光材料処
理装置を提供することが目的である。

〔課題を解決する為の手段〕

上記目的を達成するために本発明は、本体カバーの内部
にスクイズ部を覆うようにカバーを設けたことを特徴と
している。

〔作　用〕

−本発明によれば、本体カバーの内部にスクイズ部を覆
うように設けられたカバーによって乾燥部から流れ込ん
だ温風がスクイズ部に留められ現像部、定着部、水洗部
の各処理部への流入が阻止される。

したがって、乾燥部から流れ込んだ温風によってスクイ
ズ部の感光材料を搬送する搬送ローラが温められ、スク
イズ部の内部温度も上昇されることによりＶ燥効率が向
上し、また現像部、定着部、水洗部の温度温度が上昇す
ることがなく、感光材料を処理するための設定温度に維
持される。

〔実施例〕

以下図面を参照して、本発明の実施例を詳細に説明する
。第２図には本発明に係る感光材料処理装置ｌＯの概略
側面図が示されている。

本実施例に係る感光材料処理装置ＩＯは感光材料として
のフィルム２０を現像する機能、定着する機能、水洗す
る機能、乾燥する機能、を備えている。

感光材料処理装置ｌＯには、外部からの光を遮光する開
閉可能な本体カバーの一部である蓋体１２．１４．１６
が上部に設けられた筐体１８が備えられている。この筐
体１８の前部上側にはフィルム２０を挿入するための挿
入台２２が備えられ、後部側には処理済みフィルムを貯
めておくフィルムストッカ２４が備えられている。

筐体１８の挿入台２２の近傍にはフィルム２０が挿入さ
れる挿入口２６が形成されており、この挿入口２６の近
傍にはフィルムの通過を検出する検出器２８が取付けら
れている。

検出器２８はフィルム挿入口２６近傍に複数個の発光素
子と受光素子とを対向して、フィルム幅方向に配列した
構成されてふり、発光素子から照射された光線がフィル
ムによって遮光されることより各受光素子は挿入された
フィルムの輻及び長さに応じてオン、オフする。な右、
検出器２８は、とフィルムによって反射した発光素子の
光を受光素子が受光することによりオン、オフする種類
の検出器でも良い。

筐体１８の内部には、上方が開口された箱体形状の処理
槽本体３０が配置されている。この処理槽本体３０内は
隔壁３２によって仕切られており、現像槽３４、定着槽
３６、水洗槽３８が順に形成されている。現像Ｗ！３４
の深さは定着槽３６及び水洗槽３８の深さより深くなっ
ている。また定着槽３６の深さは水洗槽３８の深さと同
深さとされている。

現像Ｗ！３４内には搬送ラック４０が挿入配置され、定
着槽３６、水洗槽３８内には搬送ラック４２が配置され
ている。

第２図に示されるように、搬送ラック４０は一対の側板
（但し第２図には一方の側板のみ図示して、他方の側板
は省略した）４４を有し、これらの側板４４間には千鳥
状に配置され、回転可能に支持された複数本の搬送ロー
ラ４６とが配設されている。さらに側板４４板の下方に
はフィルム２０を反転させるためのガイド４８が配置さ
れている。搬送ローラ４６は、図示しない駆動手段の駆
動力が伝達されて回転しフィルム２０を搬送する。

この搬送ラック４０は、現像槽３４内へ挿入されたフィ
ルム２０を底部へ下降搬送した後に反転し、現像槽３４
の上部へ向けて上昇搬送して、現像槽３４内から送り出
す。これにより、フィルム２０は現像槽３４内へ貯留さ
れた現像液で現像される。

搬送ラック４２は一対の側板（但し第２図には一方の側
板のみ図示し、他方の側板は図示を省略した）５０を有
し、これらの側板５０間に上下に配置された２本のロー
ラ５２と、それらの下部に配置された大径のローラ５４
と、これらのローラ５２．５４へ当接配置された小径の
ローラ５６が配設されている。また側板５０の下部には
フィルム２０を反転させるためのガイド５８が配置され
ている。、ローラ５２．５４．５６は図示しない駆動手
段の駆動力が伝達されてフィルム２０を挟持搬送する。

この搬送ラック４２は定着槽３６又は水洗槽３８内へへ
送り込まれたフィルム２０を底部へ向けて下降搬送した
後に反転して上昇搬送し、定着槽３６又は水洗槽３８内
から送り出す。これにより定着槽３４内を搬送されたフ
ィルム２０は定着槽３６内に貯留された定着液で定着さ
れる。また水洗槽３６内を搬送されたフィルム２０は水
洗槽３８内に貯留された水洗水で水洗される。

また現像槽３６内には挿入口２６側に搬送ローラ対６０
が配置されている。この搬送ローラ対６０間へは挿入口
２６から挿入されたフィルム２０が挿入されて、現像槽
３４内へ向けて送り出される。

さらに現像槽３４と定着槽３６との間には現像槽３４内
から送り出されたフィルム２０を下方へ向けて反転し、
定着槽３６へ向けて案内するための上部反転ガイド６２
が配置されている。

また定着槽３６と水洗槽３８の間には定着槽３６内から
送り出されたフィルム２０を水洗槽３８内へ向けて反転
すると共に再水洗用のためのフィルムを挿入するクロス
オーバーラック６８が配置されている。

第２図に示されるように、水洗槽３８のフィルム２０の
搬送方向下流側にはスクイズ部６６が設けられ、さらに
その後流側には乾燥部６８が配置されている。

スクイズ部６６にはスクイズランク７０が配置されてい
る。このスクイズラック７０には一対の側板７２（但し
第２図には一方の側板のみ図示して、他方の側板は図示
を省略した）と、これらの側板７２間に配置されて回転
可能に支持された搬送ローラ対７４．７６が配設されて
いる。これらの搬送ローラ対７４．７６は図示しない駆
動手段の駆動力が伝達されて回転し、水洗槽３８内から
送り出されたフィルム２０を乾燥部６８へ向けて挟持搬
送する。これによってフィルム２０に付着している水洗
水が絞り取られる。

第１図に示されるように、スターイズラック７０には、
搬送ローラ対７４．７６を覆うように略し字状のカバー
９２が配置されている。このカバー９２はスクイズ部６
６の下流側すなわち乾燥部６８と上流側すなわち水洗槽
３８とを遮断している。

これにより後述する乾燥部６８の温風が水洗槽３８、現
像槽３４、定着槽３６の上部へ流入するのを防止してい
る。

乾燥部６８には、箱体形状の乾燥室７８が配置されてい
る。この乾燥室７８のスクイズラック側にはフィルム挿
入ロア８Ａが設けられてふり乾燥室７８Ａ内へ現像、定
着、水洗が行われたフィルム２０が挿入される。さらに
フィルムストツカ２４側にはフィルム出ロア８Ｂが、設
けられており、乾燥室７８内で処理されたフィルム２０
が送り出される。

また乾燥室７８内には複数対の搬送ローラ対８０が水平
方向に沿って配置されている。これらの搬送ローラ対８
０間にはフィルム２４の搬送方向へ向かって接近する複
数対のガイド８２が配置されて５）る。

複数対の搬送ローラ対８０は、図示しない駆動手段の駆
動力が伝達されて回転し、フィルム２０をフィルムスト
ッカ２４へ向けて水平に搬送する。

乾燥室７８の土壁、下壁には複数の温風吹き出し口８４
が形成されている。この温風吹き出し口８４は、乾燥室
７８の周囲を覆うダクト８６のダクト開口部８６と乾燥
室７８とを連通している。

ダク）８６Ａの他端側は図示しない空気取り入れ口が形
成されている。またこのダクト８６の途中にはファン８
８が配置されている。さらにダクト８６の中間部には図
示しないヒータが配置されている。

したがって、ファン８８の作動によって空気取り入れ口
からダクト８６内へ吸入された空気はヒータによって加
熱されて温風となり、ダクト開口部８６Ａを通過して、
温風吹き出し口８４から乾燥室７８内へ供給される。こ
れにより搬送ローラ対８０によって搬送されながら、フ
ィルム２０が乾燥される。

乾燥部６８のフィルムストツカ２４側には搬送ローラ対
９０が配置されている。この搬送ローラ対９０へは乾燥
室７８内から送り出されたフィルム２０が挿入されて、
フィルムストッカ２４へ送り出される。

次に本実施例の作用について説明する。

挿入口２６から内部に送り込まれたフィルム２０は搬送
ローラ対６０によって現像槽３４内へ挿入され、搬送ラ
ック４０によって下降搬送された後に上昇搬送されて現
像槽３４内から送り出される。これにより現像槽３４内
の現像液に浸漬されて現像される。

現像槽３４内から送り出されたフィルム２０は上部反転
ガイド６６によって下方へ向けて反転されて定着槽３６
内へ送り込まれる。

定着槽３６内へ送り込まれたフィルム２０は搬送うＬ７
り４２によって下降搬送された後に上昇搬送されて定着
槽３６内から送り出される。これにより定着槽３６内の
定着液中へ浸漬されて定着される。

定着槽３６から送り出されたフィルム２０はクロスオー
バーラック６４によって下方へ向けて反転されて水洗槽
内４６内へ送り込まれる。水洗槽３８内へ送り込まれた
フィルム２０は搬送ラック４２によって下降搬送された
後に反転されて上昇搬送され、スクイズ部６６へ搬送さ
れる。

スクイズ部６６へ搬送されたフィルム２０は水洗槽３８
で付着した水分が絞り取られて、乾燥部６８の乾燥室７
８内を水平に搬送される。

この乾燥室７８には温風が供給されてふり、搬送ローラ
対８０によって水平に搬送されながら上下の温風吹き出
し口８４より温風がフィルム２００表裏面へ吹き付けら
れて乾燥される。

このとき、乾燥部６８の温風はフィルム挿入ロア８Ａか
乾燥室７８の外方へ漏れるが、カバー９２によってスク
イズ部６６に留められスクイズ部６６より上流側へ流入
することがない。これにより現像槽２４、定着槽３６内
の現像液、定着液、水洗槽３８の水洗液の温度が設定温
度より上昇することがない。

さらに、スクイズラック内の空気温度が上昇すると共に
搬送ローラ対７４．７６も温められてスクイズ部６６を
搬送されるフィルム２０の乾燥が促進され、乾燥効率が
向上する。

またスクイズ部６６には乾燥部６８からの温風が供給さ
れるので、スクイズ効率が向上する。

乾燥部６８で乾燥されたフィルム２０は処理されたフィ
ルムとなってフィルムストッカ２４へ集積される。

なお本実施例では感光材料としてフィルム２０について
説明したがこれに限らず他の感光材料でも良い。

さらに本実施例ではカバー９２をスクイズランク７０へ
設けたがこれに限らず、スクイズラック７０以外の部分
へもカバー９２を取り付けてる構成としても良い。

なお、本発明が適用される感光材料処理装置の処理には
現像、定着、水洗、乾燥の他に発色現像、漂白、安定、
リンス等の処理も含む。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明では、スクイズ部を覆うよう
にカバーを設けたので、乾燥部以外の処理−が、乾燥部
の温風によって設定温度以上の温度に上昇することがな
く、感光材料の良好な処理をすることが出来、また乾燥
部の温風によってスクイズ部で感光材料の乾燥が促進さ
れ乾燥効率を向上させることが出来るという優れた効果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はカバーと他の処理槽との関係を示す斜視図、第
２１１ｌは本発明に係る感光材料処理装置の実施例を示
す側面図である。 ｌＯ・・・感光材料処理装置、 ２０・・・フィルム、 ３４・・・現像槽、 ３６・・・定着槽、 ３８・・・水洗槽、 ６６・・・スクイズ部、 ６８・・・乾燥部、 ９２・・・カバー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像露光された感光材料を現像部、定着部、水洗
   部、スクイズ部、乾燥部等の処理部へ順次搬送して、現
   像、定着処理した後に水洗し、スクイズした後に乾燥部
   で温風により乾燥をする等の各処理を行う感光材料処理
   装置であって、本体カバーの内部に前記スクイズ部を覆
   うようにカバーを設けたことを特徴とする感光材料処理
   装置。