JPH06138624A - 感光材料処理装置 - Google Patents
感光材料処理装置Info
- Publication number
- JPH06138624A JPH06138624A JP24722491A JP24722491A JPH06138624A JP H06138624 A JPH06138624 A JP H06138624A JP 24722491 A JP24722491 A JP 24722491A JP 24722491 A JP24722491 A JP 24722491A JP H06138624 A JPH06138624 A JP H06138624A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- processing
- tank
- photosensitive material
- processing liquid
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 感光材料の表面と接触する処理液部分の攪拌
を十分に行い、処理効果を高め、処理時間の短縮化を図
る。 【構成】 現像槽２４は、フィルム１６の搬送路１８と
対面する側壁３６の壁内に、狭室４４を備えている。狭
室４４には、処理液吹出口４６が形成され、フィルム１
６の表面に向けて現像槽２４内に開口されている。現像
槽２４内の現像液３０は、循環ポンプ５０により、現像
槽２４内に開口された吸込口４８から吸い込まれて狭室
４４に入り、その狭室４４で、吹出口４６から吹き出さ
れて循環供される。
を十分に行い、処理効果を高め、処理時間の短縮化を図
る。 【構成】 現像槽２４は、フィルム１６の搬送路１８と
対面する側壁３６の壁内に、狭室４４を備えている。狭
室４４には、処理液吹出口４６が形成され、フィルム１
６の表面に向けて現像槽２４内に開口されている。現像
槽２４内の現像液３０は、循環ポンプ５０により、現像
槽２４内に開口された吸込口４８から吸い込まれて狭室
４４に入り、その狭室４４で、吹出口４６から吹き出さ
れて循環供される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、自動現像機等
において、感光材料の処理を行う感光材料処理装置に関
する。
において、感光材料の処理を行う感光材料処理装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】自動現像機によれば、写真フィルム（以
下フィルムと称する）や印画紙等の感光材料は、所定の
搬送路をローラで搬送されながら、現像、定着及び水洗
の各処理が行なわれ、その後、乾燥部に送られて乾燥が
行なわれる。
下フィルムと称する）や印画紙等の感光材料は、所定の
搬送路をローラで搬送されながら、現像、定着及び水洗
の各処理が行なわれ、その後、乾燥部に送られて乾燥が
行なわれる。
【０００３】例えば、従来の第１の感光材料処理装置に
おける現像の処理では、図４に示すように、現像槽８０
が用いられ、現像槽８０には、内部に、現像液が循環供
給されており、その現像液中にフィルム８２が搬送され
る。ここで、現像液の循環供給にあっては、従来、同図
に示すように、フィルム８２の両側縁に対向する現像槽
の両側壁のうち一方の側壁８４に吹出口８６が形成され
るとともに、他方の側壁８８と更に底壁９０とに吸込口
９２がそれぞれ形成され、吹出口８６と吸込口９２と
は、現像槽８０外において、ポンプ９４を介して配管接
続されており、これにより、現像槽８０内の現像液が吸
込口９２から配管９６に入りその配管９６を通って吹出
口８６から現像槽８０内に吹き出されるようになってい
る。
おける現像の処理では、図４に示すように、現像槽８０
が用いられ、現像槽８０には、内部に、現像液が循環供
給されており、その現像液中にフィルム８２が搬送され
る。ここで、現像液の循環供給にあっては、従来、同図
に示すように、フィルム８２の両側縁に対向する現像槽
の両側壁のうち一方の側壁８４に吹出口８６が形成され
るとともに、他方の側壁８８と更に底壁９０とに吸込口
９２がそれぞれ形成され、吹出口８６と吸込口９２と
は、現像槽８０外において、ポンプ９４を介して配管接
続されており、これにより、現像槽８０内の現像液が吸
込口９２から配管９６に入りその配管９６を通って吹出
口８６から現像槽８０内に吹き出されるようになってい
る。
【０００４】また、従来の第２の感光材料処理装置とし
ては、例えば、実開昭５２−１４８９３４号、同５７−
６５３３９号、特開昭５７−６４２３７号等の公報で公
知の、現像液中に現像液吐出口を有するスプレパイプを
設け、フィルム表面に向けて循環される現像液を吹き付
けるものがある。
ては、例えば、実開昭５２−１４８９３４号、同５７−
６５３３９号、特開昭５７−６４２３７号等の公報で公
知の、現像液中に現像液吐出口を有するスプレパイプを
設け、フィルム表面に向けて循環される現像液を吹き付
けるものがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
第１の感光材料処理装置にあっては、現像液の循環供給
により、現像槽８０内で現像液の攪拌が行われるが、吹
出口８６がフィルム８２の側縁に対向する側壁８４に形
成されているので、現像液は、フィルム８２の表面に沿
って吹き出される。従って、吹き出された現像液は、フ
ィルム８２の表面に直接的に当たらず、フィルム８２の
表面と接触する現像液部分は、攪拌が不十分となり、フ
ィルム８２はフレッシュな現像液と接触し難くなって処
理能力が低下する。
第１の感光材料処理装置にあっては、現像液の循環供給
により、現像槽８０内で現像液の攪拌が行われるが、吹
出口８６がフィルム８２の側縁に対向する側壁８４に形
成されているので、現像液は、フィルム８２の表面に沿
って吹き出される。従って、吹き出された現像液は、フ
ィルム８２の表面に直接的に当たらず、フィルム８２の
表面と接触する現像液部分は、攪拌が不十分となり、フ
ィルム８２はフレッシュな現像液と接触し難くなって処
理能力が低下する。
【０００６】これは、現像槽に限らず、定着の処理を行
う定着槽及び水洗の処理を行う水洗槽においても、同様
な事態が起きる。
う定着槽及び水洗の処理を行う水洗槽においても、同様
な事態が起きる。
【０００７】また、図４に示すように、現像槽８０内に
は、フィルム８２の側縁に対向する側壁８４、８８の近
傍に、ローラ９８を支持する搬送ラック７８が設置され
ているので、吹出口８６から吹き出された処理液は、搬
送ラック７８か支障となり、十分な攪拌が期待できず、
更に、同図に示すように、フィルム８２の搬送方向にそ
って、各処理槽が並んでいるので、フィルム８２の側縁
に対向する側壁８４、８８ではなく他の側壁、すなわち
フィルム８２の表面と対向する側壁に、吹出口を形成す
るのは、配管の接続等の点で容易でない。このことは、
上記事態の解消を難しくしている。
は、フィルム８２の側縁に対向する側壁８４、８８の近
傍に、ローラ９８を支持する搬送ラック７８が設置され
ているので、吹出口８６から吹き出された処理液は、搬
送ラック７８か支障となり、十分な攪拌が期待できず、
更に、同図に示すように、フィルム８２の搬送方向にそ
って、各処理槽が並んでいるので、フィルム８２の側縁
に対向する側壁８４、８８ではなく他の側壁、すなわち
フィルム８２の表面と対向する側壁に、吹出口を形成す
るのは、配管の接続等の点で容易でない。このことは、
上記事態の解消を難しくしている。
【０００８】また、従来の第２の感光材料処理装置で
は、処理液中に処理液吐出手段を設けるため、槽内のス
ペースをとり、搬送ローラ設置に支障をきたすととも
に、装置が複雑、高価となる欠点がある。
は、処理液中に処理液吐出手段を設けるため、槽内のス
ペースをとり、搬送ローラ設置に支障をきたすととも
に、装置が複雑、高価となる欠点がある。
【０００９】本発明は、上記事実を考慮し、感光材料の
表面と接触する処理液部分の攪拌を十分に行い、処理効
果を高め、処理時間の短縮化を図る感光材料処理装置を
提供することを目的とする。
表面と接触する処理液部分の攪拌を十分に行い、処理効
果を高め、処理時間の短縮化を図る感光材料処理装置を
提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、処理槽内に開口される処理液吸込口と、
感光材料の搬送路と対面する一対の対向処理槽壁の少な
くとも一方の壁内に形成される循環供給路と、該循環供
給路に形成され前記感光材料の搬送路に向けて開口され
る複数の処理液吹出口と、前記処理槽内の処理液を前記
処理液吸込口から吸入して前記循環供給路に送る送液手
段を備えることを特徴とする感光材料処理装置を提案す
るものである。
に、本発明は、処理槽内に開口される処理液吸込口と、
感光材料の搬送路と対面する一対の対向処理槽壁の少な
くとも一方の壁内に形成される循環供給路と、該循環供
給路に形成され前記感光材料の搬送路に向けて開口され
る複数の処理液吹出口と、前記処理槽内の処理液を前記
処理液吸込口から吸入して前記循環供給路に送る送液手
段を備えることを特徴とする感光材料処理装置を提案す
るものである。
【００１１】また、本発明は、感光材料の搬送路と対面
する一対の対向処理槽壁の壁内にそれぞれ形成される一
対の循環供給路と、該一対の循環供給路のうち一方の循
環供給路に形成され前記感光材料の搬送路に向けて開口
される複数の処理液吹出口と、該一対の循環供給路のう
ち他方の循環供給路に形成され前記感光材料の搬送路に
向けて開口される複数の処理液吸込口と、前記処理槽内
の処理液を前記処理液吸込口から吸入して前記循環供給
路に送る送液手段を備えることを特徴とする感光材料処
理装置を提案するものである。
する一対の対向処理槽壁の壁内にそれぞれ形成される一
対の循環供給路と、該一対の循環供給路のうち一方の循
環供給路に形成され前記感光材料の搬送路に向けて開口
される複数の処理液吹出口と、該一対の循環供給路のう
ち他方の循環供給路に形成され前記感光材料の搬送路に
向けて開口される複数の処理液吸込口と、前記処理槽内
の処理液を前記処理液吸込口から吸入して前記循環供給
路に送る送液手段を備えることを特徴とする感光材料処
理装置を提案するものである。
【００１２】
【作用】上記構成により、処理槽内の処理液は、処理液
吸込口から循環供給路に送られ、循環供給路で、処理液
吹出口から感光材料の面に向かって吹き出される。吹き
出された処理液は、感光材料の表面に直接的に当たり、
感光材料の表面と接触する処理液部分がフレッシュなも
のに入れ換えられる。
吸込口から循環供給路に送られ、循環供給路で、処理液
吹出口から感光材料の面に向かって吹き出される。吹き
出された処理液は、感光材料の表面に直接的に当たり、
感光材料の表面と接触する処理液部分がフレッシュなも
のに入れ換えられる。
【００１３】これにより、感光材料の面と接触する処理
液部分の攪拌は十分になされ、処理効果が向上される。
液部分の攪拌は十分になされ、処理効果が向上される。
【００１４】従って、処理に要する感光材料と処理液と
の接触時間が短くてよく、処理時間が短縮化され、処理
液中の搬送路の長さも短かくなって装置の小型化が達成
される。
の接触時間が短くてよく、処理時間が短縮化され、処理
液中の搬送路の長さも短かくなって装置の小型化が達成
される。
【００１５】また、循環供給路が処理槽壁の壁内に形成
されるとともに、処理液吹出口が循環供給路に形成され
ているので、処理液吹出口側の処理槽壁と隣合って複数
の処理槽が連続的に並設される場合にも、隣合う処理槽
間には障害となるものがない。
されるとともに、処理液吹出口が循環供給路に形成され
ているので、処理液吹出口側の処理槽壁と隣合って複数
の処理槽が連続的に並設される場合にも、隣合う処理槽
間には障害となるものがない。
【００１６】更に、一対の循環供給路のうち一方の循環
供給路に処理液吹出口が、他方の循環供給路に処理液吸
込口がそれぞれ形成されるものでは、処理液が感光材料
の表面に対向する方向に沿って一方の処理槽壁から他方
の処理槽壁に向かって流れるように、処理液の吹き出
し、吸い込みが行われ、攪拌が一層良好となる。
供給路に処理液吹出口が、他方の循環供給路に処理液吸
込口がそれぞれ形成されるものでは、処理液が感光材料
の表面に対向する方向に沿って一方の処理槽壁から他方
の処理槽壁に向かって流れるように、処理液の吹き出
し、吸い込みが行われ、攪拌が一層良好となる。
【００１７】
【実施例】本発明に係る感光材料処理装置の第１の実施
例を図１及び図２に基づき詳細に説明する。
例を図１及び図２に基づき詳細に説明する。
【００１８】図１には、本実施例に係る感光材料処理装
置を適用した自動現像機１０が示されている。
置を適用した自動現像機１０が示されている。
【００１９】自動現像機１０のハウジング１２の右壁上
部には、フィルム挿入口１４が開口形成され、フィルム
挿入口１４からは、感光材料を構成するＸレイフィルム
（以下フィルム１６と称する）が、ハウジング１２内に
入り、ハウジング１２内に入ったフィルム１６は、図１
に一点鎖線で示す搬送路１８に沿って、対の搬送ローラ
２０で搬送されるようになっている。
部には、フィルム挿入口１４が開口形成され、フィルム
挿入口１４からは、感光材料を構成するＸレイフィルム
（以下フィルム１６と称する）が、ハウジング１２内に
入り、ハウジング１２内に入ったフィルム１６は、図１
に一点鎖線で示す搬送路１８に沿って、対の搬送ローラ
２０で搬送されるようになっている。
【００２０】ハウジング１２内の上部には、処理部２２
が配置され、処理部２２には、フィルム挿入口１４に続
いて、現像槽２４、定着槽２６及び水洗槽２８が、この
順で設けられている。
が配置され、処理部２２には、フィルム挿入口１４に続
いて、現像槽２４、定着槽２６及び水洗槽２８が、この
順で設けられている。
【００２１】現像槽２４、定着槽２６及び水洗槽２８の
各処理槽内には、それぞれ、現像液３０、定着液３２及
び水洗水３４の各処理液が循環供給されている。搬送路
１８は、各処理槽内においてそれぞれＵ字型に形成され
て連接され、フィルム１６は、搬送路１８に沿って搬送
されて現像液３０、定着液３２及び水洗水３４中を通過
する間に、現像、定着及び水洗の各処理がこの順で行わ
れる。
各処理槽内には、それぞれ、現像液３０、定着液３２及
び水洗水３４の各処理液が循環供給されている。搬送路
１８は、各処理槽内においてそれぞれＵ字型に形成され
て連接され、フィルム１６は、搬送路１８に沿って搬送
されて現像液３０、定着液３２及び水洗水３４中を通過
する間に、現像、定着及び水洗の各処理がこの順で行わ
れる。
【００２２】ここで、現像槽２４は、その側壁のうちフ
ィルム１６の搬送路１８と対面する、ないしはフィルム
１６の表面と対向する両側壁３６が、外壁４０と内壁４
２との２重壁で構成されている。これにより、外壁４０
と内壁４２との間には、各側壁３６の壁内において、循
環供給路を構成する一対の狭室４４が形成されている。
狭室４４には、円孔で構成された処理液吹出口（以下吹
出口４６と称する）が形成され、内壁４２においてフィ
ルム１６の表面に向けて現像槽２４内に開口されてい
る。吹出口４６は、図２に示すように、側壁３６の内壁
４２の全面に渡って複数個設けられている。
ィルム１６の搬送路１８と対面する、ないしはフィルム
１６の表面と対向する両側壁３６が、外壁４０と内壁４
２との２重壁で構成されている。これにより、外壁４０
と内壁４２との間には、各側壁３６の壁内において、循
環供給路を構成する一対の狭室４４が形成されている。
狭室４４には、円孔で構成された処理液吹出口（以下吹
出口４６と称する）が形成され、内壁４２においてフィ
ルム１６の表面に向けて現像槽２４内に開口されてい
る。吹出口４６は、図２に示すように、側壁３６の内壁
４２の全面に渡って複数個設けられている。
【００２３】また、底壁３８には、図１に示すように、
現像槽２４内に開口された処理液吸込口（以下吸込口４
８）が設けられている。
現像槽２４内に開口された処理液吸込口（以下吸込口４
８）が設けられている。
【００２４】なお、現像槽２４内における搬送路１８に
対応する搬送ローラ２０は、一対の搬送ラック２１間に
支持され、搬送ラック２１は、図２に示すように、現像
槽２４内において、フィルム１６の側縁に対向する側壁
３７の近傍に固定されている。
対応する搬送ローラ２０は、一対の搬送ラック２１間に
支持され、搬送ラック２１は、図２に示すように、現像
槽２４内において、フィルム１６の側縁に対向する側壁
３７の近傍に固定されている。
【００２５】現像槽２４の下方には、槽外に、送液手段
を構成する循環ポンプ５０が設けられ、循環ポンプ５０
の吸入口には吸込口４８が吸入配管５６で接続され、循
環ポンプ５０の吐出口には狭室４４がその下端部におい
て吐出配管５８で接続されている。循環ポンプ５０は、
現像槽２４内の現像液３０を、吸込口４８から吸い込
み、狭室４４に送るようになっている。
を構成する循環ポンプ５０が設けられ、循環ポンプ５０
の吸入口には吸込口４８が吸入配管５６で接続され、循
環ポンプ５０の吐出口には狭室４４がその下端部におい
て吐出配管５８で接続されている。循環ポンプ５０は、
現像槽２４内の現像液３０を、吸込口４８から吸い込
み、狭室４４に送るようになっている。
【００２６】また、定着槽２６及び水洗槽２８について
も、現像槽２４と同様に構成されている。
も、現像槽２４と同様に構成されている。
【００２７】処理部２２の左上には、スクイズ部６０が
配置され、そこでは、水洗後のフィルム１６が搬送ロー
ラ２０で反転下降されて搬送されながら、その搬送過程
で、フィルム１６の表面に付着している水分がその搬送
ローラ２０でスクイズされるようになっている。
配置され、そこでは、水洗後のフィルム１６が搬送ロー
ラ２０で反転下降されて搬送されながら、その搬送過程
で、フィルム１６の表面に付着している水分がその搬送
ローラ２０でスクイズされるようになっている。
【００２８】スクイズ部６０の下方には、乾燥部６２が
配置され、乾燥部６２には、遠赤外線ヒータ６４と、更
にその下方に位置する温風供給部６６とが設けられてい
る。遠赤外線ヒータ６４及び温風供給部６６は、共に、
搬送路１８を挟んで両側に対向配置され、フィルム１６
が搬送ローラ２０で下方に向けて搬送されながら、放射
熱乾燥が、続いて温風乾燥が行われる。
配置され、乾燥部６２には、遠赤外線ヒータ６４と、更
にその下方に位置する温風供給部６６とが設けられてい
る。遠赤外線ヒータ６４及び温風供給部６６は、共に、
搬送路１８を挟んで両側に対向配置され、フィルム１６
が搬送ローラ２０で下方に向けて搬送されながら、放射
熱乾燥が、続いて温風乾燥が行われる。
【００２９】ハウジング１２の左壁中央部には、フィル
ム受け口７０が開口形成され、フィルム受け口７０に
は、搬送路１８の終端が接続されており、乾燥後のフィ
ルム１６が搬送路１８に沿ってフィルム受け口７０に至
ってハウジング１２外に送り出される。
ム受け口７０が開口形成され、フィルム受け口７０に
は、搬送路１８の終端が接続されており、乾燥後のフィ
ルム１６が搬送路１８に沿ってフィルム受け口７０に至
ってハウジング１２外に送り出される。
【００３０】次に、本実施例の作用を説明する。まず、
フィルム１６がフィルム挿入口１４からハウジング１２
内に入り、搬送路１８に沿って搬送が開始され、現像槽
２４に送られる。
フィルム１６がフィルム挿入口１４からハウジング１２
内に入り、搬送路１８に沿って搬送が開始され、現像槽
２４に送られる。
【００３１】現像槽２４では、現像槽２４内の現像液３
０が、吸込口４８から吸入配管５６及び吐出配管５８を
通って狭室４４に入り、狭室４４の吐出口４６からフィ
ルム１６の表面に向かって、図１に矢印Ａで示すよう
に、吹き出される。吹き出された現像液３０は、フィル
ム１６の表面に当たり、フィルム１６の表面と接触する
処理液部分がフレッシュなものに入れ換えられる。その
後、現像液３０は、再び、上記同様の経路を通って循環
供給が行われる。
０が、吸込口４８から吸入配管５６及び吐出配管５８を
通って狭室４４に入り、狭室４４の吐出口４６からフィ
ルム１６の表面に向かって、図１に矢印Ａで示すよう
に、吹き出される。吹き出された現像液３０は、フィル
ム１６の表面に当たり、フィルム１６の表面と接触する
処理液部分がフレッシュなものに入れ換えられる。その
後、現像液３０は、再び、上記同様の経路を通って循環
供給が行われる。
【００３２】次に、現像処理の後、フィルム１６は、定
着槽２６、続いて水洗槽２８に送られて定着及び水洗の
各処理が行われる。これら定着槽２６、水洗槽２８にお
いても、現像槽２４の現像液３０と同様に、定着液３
２、水洗水３４が循環供給される。
着槽２６、続いて水洗槽２８に送られて定着及び水洗の
各処理が行われる。これら定着槽２６、水洗槽２８にお
いても、現像槽２４の現像液３０と同様に、定着液３
２、水洗水３４が循環供給される。
【００３３】このように、各処理槽において、フィルム
１６の表面と接触する処理液部分の攪拌は十分になさ
れ、処理効果が向上される。
１６の表面と接触する処理液部分の攪拌は十分になさ
れ、処理効果が向上される。
【００３４】従って、処理に要するフィルム１６と処理
液との接触時間は短くてよく、処理時間が短縮化されて
処理能力が向上され、処理液中の搬送路１８の長さも短
かくなって装置の小型化が達成される。
液との接触時間は短くてよく、処理時間が短縮化されて
処理能力が向上され、処理液中の搬送路１８の長さも短
かくなって装置の小型化が達成される。
【００３５】また、狭室４４が２重壁とされた側壁３６
の壁内に形成され、そしてその狭室４４に吹出口４６が
形成されているので、図１に示すように、現像槽２４、
定着槽２６及び水洗槽２８の各処理槽が隣合って連続的
に並設される場合にも、隣合う処理槽間には障害となる
ものがない。
の壁内に形成され、そしてその狭室４４に吹出口４６が
形成されているので、図１に示すように、現像槽２４、
定着槽２６及び水洗槽２８の各処理槽が隣合って連続的
に並設される場合にも、隣合う処理槽間には障害となる
ものがない。
【００３６】なお、吹出口４６は、円孔でなくてスリッ
ト等でもよく、また、各吹出口の径をそれぞれ異ならせ
て、あるいは数を変えることにより、処理液の吹き出し
状態を調整して、より良好な攪拌を得ることもできる。
ト等でもよく、また、各吹出口の径をそれぞれ異ならせ
て、あるいは数を変えることにより、処理液の吹き出し
状態を調整して、より良好な攪拌を得ることもできる。
【００３７】また、狭室４４は、搬送路１８と対面する
槽壁のいずれか一方に設けても同様な効果が得られる。
槽壁のいずれか一方に設けても同様な効果が得られる。
【００３８】次に、第２の実施例について、現像槽２４
を示す図３に基づき説明する。本実施例では、上記実施
例における一対の狭室４４のうち、一方が吸込用とされ
ている。すなわち、図３で右側の狭室４４には、吸込口
７６が形成されている。
を示す図３に基づき説明する。本実施例では、上記実施
例における一対の狭室４４のうち、一方が吸込用とされ
ている。すなわち、図３で右側の狭室４４には、吸込口
７６が形成されている。
【００３９】本実施例では、現像液３０が、図３に矢印
Ｂで示すように、フィルム１６の表面に対向する方向に
沿って一方の側壁３６から他方の側壁３６に向かって流
れるように、吹き出し、吸い込みが行われるので、攪拌
が一層良好となる。
Ｂで示すように、フィルム１６の表面に対向する方向に
沿って一方の側壁３６から他方の側壁３６に向かって流
れるように、吹き出し、吸い込みが行われるので、攪拌
が一層良好となる。
【００４０】他の構成作用、効果は第１の実施例と同様
である。上記各実施例について、本発明を説明したが、
本発明は、これに限定されるものではなく、種々変更可
能である。
である。上記各実施例について、本発明を説明したが、
本発明は、これに限定されるものではなく、種々変更可
能である。
【００４１】例えば、上記各実施例では、本発明が、現
像槽、定着槽及び水洗槽のいずれにも適用されている
が、全ての処理槽でなく、例えば、本発明を現像槽のみ
に適用できることは、勿論である。
像槽、定着槽及び水洗槽のいずれにも適用されている
が、全ての処理槽でなく、例えば、本発明を現像槽のみ
に適用できることは、勿論である。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る感光
材料処理装置では、感光材料の表面と接触する処理液部
分の攪拌が十分に行なわれ、処理効果が向上されて、処
理時間の短縮化が図られる。
材料処理装置では、感光材料の表面と接触する処理液部
分の攪拌が十分に行なわれ、処理効果が向上されて、処
理時間の短縮化が図られる。
【図１】本発明に係る感光材料処理装置の第１の実施例
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図２】第１の実施例に係る感光材料処理装置の要部斜
視図である。
視図である。
【図３】本発明に係る感光材料処理装置の第２の実施例
を示す要部縦断面図である。
を示す要部縦断面図である。
【図４】従来の感光材料処理装置の概略斜視図である。
１６ フィルム（感光材料） １８ 搬送路 ２４ 現像槽（処理槽） ３０ 現像液（処理液） ３６ 側壁（処理槽壁） ４４ 狭室（循環供給路） ４６ 処理液吹出口 ４８ 処理液吸込口 ５０ 循環ポンプ（送液手段） ７６ 処理液吸込口
Claims (2)
- 【請求項１】 処理槽内に開口される処理液吸込口と、
感光材料の搬送路と対面する一対の対向処理槽壁の少な
くとも一方の壁内に形成される循環供給路と、該循環供
給路に形成され前記感光材料の搬送路に向けて開口され
る複数の処理液吹出口と、前記処理槽内の処理液を前記
処理液吸込口から吸入して前記循環供給路に送る送液手
段を備えることを特徴とする感光材料処理装置。 - 【請求項２】 感光材料の搬送路と対面する一対の対向
処理槽壁の壁内にそれぞれ形成される一対の循環供給路
と、該一対の循環供給路のうち一方の循環供給路に形成
され前記感光材料の搬送路に向けて開口される複数の処
理液吹出口と、該一対の循環供給路のうち他方の循環供
給路に形成され前記感光材料の搬送路に向けて開口され
る複数の処理液吸込口と、前記処理槽内の処理液を前記
処理液吸込口から吸入して前記循環供給路に送る送液手
段を備えることを特徴とする感光材料処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24722491A JPH06138624A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 感光材料処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24722491A JPH06138624A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 感光材料処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06138624A true JPH06138624A (ja) | 1994-05-20 |
Family
ID=17160304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24722491A Pending JPH06138624A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 感光材料処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06138624A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6170977B1 (en) | 1998-06-19 | 2001-01-09 | Nec Corporation | Method and device for stirring a developing liquid stored in an image forming apparatus |
-
1991
- 1991-09-26 JP JP24722491A patent/JPH06138624A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6170977B1 (en) | 1998-06-19 | 2001-01-09 | Nec Corporation | Method and device for stirring a developing liquid stored in an image forming apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06138624A (ja) | 感光材料処理装置 | |
| JPH03148652A (ja) | 感光材料処理装置 | |
| JP4143942B2 (ja) | 写真処理装置 | |
| JP2551616B2 (ja) | 感光材料処理装置 | |
| US5734946A (en) | Processing device for photographic materials | |
| JPH11231493A (ja) | フィルム処理装置 | |
| JPH1062941A (ja) | 感光材料自動現像処理装置 | |
| JPH04276748A (ja) | 感光材料処理装置 | |
| JP2003107652A (ja) | 感光材料処理装置 | |
| JP2573697B2 (ja) | 感光材料処理装置 | |
| JP2742308B2 (ja) | 感光材料処理装置 | |
| JPH06130639A (ja) | 感光材料処理装置 | |
| JPH0238278Y2 (ja) | ||
| JPH06194814A (ja) | 感光材料処理装置 | |
| JPH06130641A (ja) | 感光材料処理装置 | |
| JP3364276B2 (ja) | 感光材料処理装置 | |
| JP2519465Y2 (ja) | 写真感光材料の搬送ラック | |
| JPH06313956A (ja) | 感光材料処理装置 | |
| JP2000019702A (ja) | 自動現像機の薬液吐出口アッセンブリ | |
| JPH03149550A (ja) | 感光材料処理装置 | |
| JPH0580480A (ja) | 自動現像機の処理液攪拌装置 | |
| JPH06186719A (ja) | 自動現像機の処理液補充装置 | |
| JP2003270766A5 (ja) | ||
| JPH06138634A (ja) | 遠心ファン及び感光材料処理装置 | |
| JPH0437754A (ja) | 感光材料処理装置の処理液温度調節方法及び装置 |