JPH031446A - 渦巻型電池の集電体 - Google Patents
渦巻型電池の集電体Info
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- JPH031446A JPH031446A JP1137119A JP13711989A JPH031446A JP H031446 A JPH031446 A JP H031446A JP 1137119 A JP1137119 A JP 1137119A JP 13711989 A JP13711989 A JP 13711989A JP H031446 A JPH031446 A JP H031446A
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Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は渦巻型電池の集電体に係わり、特にその集電用
電流端子の構造に関する。
電流端子の構造に関する。
従来の技術
現在、商品化されている渦巻型電池はＮｉ／Ｃｄ電池及
び、Ｌｉ／ＭｎＯ□電池、シール鉛電池の一部であり、
はとんどがＮｉ／Ｃｄ電池である。
び、Ｌｉ／ＭｎＯ□電池、シール鉛電池の一部であり、
はとんどがＮｉ／Ｃｄ電池である。
これらのうち、Ｎｉ／Ｃｄ電池に使用されている集電体
には、大部分の電池ガパンチングメタルを使用している
。その理由として、活物質塗布後の電極平滑性が得られ
やすい事。電極端部の処理が不要である事。また、電流
端子を用いる場合、集電体と一体成形し易い事などが挙
げられる。近年、電池に対し、より高容量化が要求され
てる。しかし、すでに活物質の利用率は上限に迫り、ま
た捲回率も大幅には挙げられない等の理由により、現在
使用している集電体の体積をより減少させる等の対策を
とる必要が迫られてきた。しかし、パンチングメタルは
開口率を大きくしても、実用的な強度を保つためには高
々５０％程度、板厚も最小で数十μｍ程度に止まるため
、実用的な板厚（パンチングメタルの全体積をその見か
け面積で除した値）はやはり、数十μｍである。それに
対し、エキスパンドメタルは実質的な板厚は十数μｍ以
下にすることが可能である。よって、パンチングメタル
に較べ、高容量比に対しては、有利である。しかし、エ
キスパンドメタルは端部が針状の突起となっているため
、パンチングメタルに対して捲き始めの端部でショート
を発生しやすいため、渦巻型電池では集電体にエキスパ
ンドメタルはほとんど採用されていない。また、パンチ
ングメタルを集電体に使用する場合でも、捲き始め端部
のセパレータを厚くする等の対策をとることなどがある
。
には、大部分の電池ガパンチングメタルを使用している
。その理由として、活物質塗布後の電極平滑性が得られ
やすい事。電極端部の処理が不要である事。また、電流
端子を用いる場合、集電体と一体成形し易い事などが挙
げられる。近年、電池に対し、より高容量化が要求され
てる。しかし、すでに活物質の利用率は上限に迫り、ま
た捲回率も大幅には挙げられない等の理由により、現在
使用している集電体の体積をより減少させる等の対策を
とる必要が迫られてきた。しかし、パンチングメタルは
開口率を大きくしても、実用的な強度を保つためには高
々５０％程度、板厚も最小で数十μｍ程度に止まるため
、実用的な板厚（パンチングメタルの全体積をその見か
け面積で除した値）はやはり、数十μｍである。それに
対し、エキスパンドメタルは実質的な板厚は十数μｍ以
下にすることが可能である。よって、パンチングメタル
に較べ、高容量比に対しては、有利である。しかし、エ
キスパンドメタルは端部が針状の突起となっているため
、パンチングメタルに対して捲き始めの端部でショート
を発生しやすいため、渦巻型電池では集電体にエキスパ
ンドメタルはほとんど採用されていない。また、パンチ
ングメタルを集電体に使用する場合でも、捲き始め端部
のセパレータを厚くする等の対策をとることなどがある
。
発明が解決しようとする課題
上記、エキスパンドメタルはパンチングメタルに較べて
、活物質との密着性が大きい事や実質的な体積が小さい
などの特長を持ちなから渦巻型電池ではほとんど採用さ
れていない。この原因として、端部でのショートが発生
しやすいためである。
、活物質との密着性が大きい事や実質的な体積が小さい
などの特長を持ちなから渦巻型電池ではほとんど採用さ
れていない。この原因として、端部でのショートが発生
しやすいためである。
このような問題点に対し、本発明は渦巻型電池において
、集電体とし、て捲き始め端部でのショートの発生しに
くいエキスパンドメタルを提供することにある。
、集電体とし、て捲き始め端部でのショートの発生しに
くいエキスパンドメタルを提供することにある。
課題を解決するための手段
上記、目的を達成する手段として、本発明ではエキスパ
ンドメタルの端部に非延伸部を設け、捲回時に捲き始め
でのショートを防止するものである。
ンドメタルの端部に非延伸部を設け、捲回時に捲き始め
でのショートを防止するものである。
作用
本発明の渦巻型電池の集電体は、エキスパンドメタルに
非延伸部を設けることにより、捲き始め端部でのショー
トを防止し、且つエネルギー密度の向上できる。
非延伸部を設けることにより、捲き始め端部でのショー
トを防止し、且つエネルギー密度の向上できる。
以下に、本発明を実施例及び、比較例により更に説明す
る。
る。
実施例
集電体一体成形エキスパンドメタルは次の様に作製した
。エキスパンドメタルの材料としては５Ｕ４６製、厚み
０．０８＋＋ｍ＋の板を使用した。そその５ＵＳ３１６ 製の板の延伸方向端部に８Ｍの非延伸部を設は延伸し、
第１図に示したような形状で、網目の大きさは対角線が
１鵬と２Ｍ、実質的な板厚は０、Ｏ１９ｎｍであるエキ
スパンドメタルを作製した。
。エキスパンドメタルの材料としては５Ｕ４６製、厚み
０．０８＋＋ｍ＋の板を使用した。そその５ＵＳ３１６ 製の板の延伸方向端部に８Ｍの非延伸部を設は延伸し、
第１図に示したような形状で、網目の大きさは対角線が
１鵬と２Ｍ、実質的な板厚は０、Ｏ１９ｎｍであるエキ
スパンドメタルを作製した。
上記、エキスパンドメタルの網目構造を有する部分にＭ
ｎＯ，に５％のアセチレンブランク及び、ＰＴＦＥを混
合したものと、ＬｉＰｂ合金粉末に５％のアセチレンブ
ランク及び、ＥＰＤＭを混合したものをそれぞれ正極、
負極として塗布した。また、活物質塗布後、その電極を
所定の長さに切断し、第２図に示す様な電極を作製した
。
ｎＯ，に５％のアセチレンブランク及び、ＰＴＦＥを混
合したものと、ＬｉＰｂ合金粉末に５％のアセチレンブ
ランク及び、ＥＰＤＭを混合したものをそれぞれ正極、
負極として塗布した。また、活物質塗布後、その電極を
所定の長さに切断し、第２図に示す様な電極を作製した
。
上記、電極を用いて、ＡＡ電池を試作した。その結果、
試作個数１ｏｏ個に対し初期でのショート個数２個であ
った。
試作個数１ｏｏ個に対し初期でのショート個数２個であ
った。
比較例
非延伸部を持たない、従来技術によるエキスパンドメタ
ルとして実施例における非延伸部を切除したものに実施
例と同様に活物質を塗布して電極を作製し、実施例と同
様に昼型電池を試作した。その結果、試作個数１００個
に対し初期ショート４３個であった。
ルとして実施例における非延伸部を切除したものに実施
例と同様に活物質を塗布して電極を作製し、実施例と同
様に昼型電池を試作した。その結果、試作個数１００個
に対し初期ショート４３個であった。
発明の効果
以上の様に本発明の渦巻型電池用集電体は従来のものに
較べ、信頼性の向上、及び高エネルギー密度化を図るこ
とができるなど優れた特長を有する。
較べ、信頼性の向上、及び高エネルギー密度化を図るこ
とができるなど優れた特長を有する。
第１図、第２図は本発明の実施例を示す概略の図である
。 １：電流端子 ２：非延伸部 ３：エキスパンド ４：活物質塗布部
。 １：電流端子 ２：非延伸部 ３：エキスパンド ４：活物質塗布部
Claims (1)
- １、渦巻型電池における集電体用エキスパンドメタルが
その延伸方向と垂直方向に非延伸部を有することを特徴
とする渦巻型電池の集電体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1137119A JPH031446A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 渦巻型電池の集電体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1137119A JPH031446A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 渦巻型電池の集電体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH031446A true JPH031446A (ja) | 1991-01-08 |
Family
ID=15191270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1137119A Pending JPH031446A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 渦巻型電池の集電体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH031446A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05234597A (ja) * | 1992-02-20 | 1993-09-10 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 渦巻き型電池の内部集電体 |
-
1989
- 1989-05-30 JP JP1137119A patent/JPH031446A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05234597A (ja) * | 1992-02-20 | 1993-09-10 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 渦巻き型電池の内部集電体 |
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