JPH03141178A - タイルの装飾方法 - Google Patents
タイルの装飾方法Info
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- JPH03141178A JPH03141178A JP27669489A JP27669489A JPH03141178A JP H03141178 A JPH03141178 A JP H03141178A JP 27669489 A JP27669489 A JP 27669489A JP 27669489 A JP27669489 A JP 27669489A JP H03141178 A JPH03141178 A JP H03141178A
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- mica
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- Pending
Links
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- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 48
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[a架上の利用分野]
本発明はタイルの装飾方法に係り、特にタイル表面に雲
母片を含む美麗で装飾性に優れた装飾層を形成すること
がてぎるタイルの装飾方法に関する。
母片を含む美麗で装飾性に優れた装飾層を形成すること
がてぎるタイルの装飾方法に関する。
[従来の技術]
従来、タイルの装飾方法として、雲母片を含む装飾層を
タイル表面に形成することは知られている。雲母片を含
む装飾層は、雲母片の単独な鱗片形状から、他の装飾層
では得られないti@のある美麗な装飾層を形成するこ
とができる。即ち、雲母片は鱗片形状であるため、その
鱗片の表面にて光を反射し、装飾層に美しい輝きをかも
し出す。
タイル表面に形成することは知られている。雲母片を含
む装飾層は、雲母片の単独な鱗片形状から、他の装飾層
では得られないti@のある美麗な装飾層を形成するこ
とができる。即ち、雲母片は鱗片形状であるため、その
鱗片の表面にて光を反射し、装飾層に美しい輝きをかも
し出す。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、雲母片は鱗片形状であるが故に、装飾層
内に同一方向に配向する。即ち、雲母片はその殆どが、
鱗片の表面が装飾層形成面とほぼ平行に配向した状態で
装飾層内に存在するものとなる。このため、雲母片を含
む装飾層を形成したタイルは、その表面側から見た場合
には、雲母片の鱗片形状に基く光の反射で美しい輝きの
ある装飾層として見ることができるが、表面側より若干
側面側ないし側面側から見た場合には、雲母片による輝
きは得られない。
内に同一方向に配向する。即ち、雲母片はその殆どが、
鱗片の表面が装飾層形成面とほぼ平行に配向した状態で
装飾層内に存在するものとなる。このため、雲母片を含
む装飾層を形成したタイルは、その表面側から見た場合
には、雲母片の鱗片形状に基く光の反射で美しい輝きの
ある装飾層として見ることができるが、表面側より若干
側面側ないし側面側から見た場合には、雲母片による輝
きは得られない。
このようなことから、従来の雲母片を用いた装飾タイル
は、見る角度によっては、装飾性が著しく劣るものであ
った。
は、見る角度によっては、装飾性が著しく劣るものであ
った。
本発明は上記従来の問題点を解決し、装飾層内の雲母片
を様々な方向に配向させることにより、どのような角度
から見ても、美しい輝きのある装飾層を形成することが
できるタイルの装飾方法を提供することを目的とする。
を様々な方向に配向させることにより、どのような角度
から見ても、美しい輝きのある装飾層を形成することが
できるタイルの装飾方法を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明のタイルの装飾方法は、タイル表面に、透明ない
し半透明のフリット粉、雲母片及びビヒクルを含む層を
形成して焼成することによりタイルを装飾する方法であ
って、雲母片として平均粒径0.15mm以上のものを
用い、焼成後に厚さが雲母片の平均粒径の0.5倍以上
の装を重層が形成されるように1000℃以下の温度で
焼成することを特徴とする。
し半透明のフリット粉、雲母片及びビヒクルを含む層を
形成して焼成することによりタイルを装飾する方法であ
って、雲母片として平均粒径0.15mm以上のものを
用い、焼成後に厚さが雲母片の平均粒径の0.5倍以上
の装を重層が形成されるように1000℃以下の温度で
焼成することを特徴とする。
以下に本発明の詳細な説明する。
本発明のタイルの装飾方法において、装飾層の形成に用
いる透明ないし半透明のフリット粉、雲母片及びビヒク
ルのうち、透明ないし半透明のフリット粉の組成として
は特に制限はないが、例えば下記成分組成(重量%)の
ものが挙げられる。
いる透明ないし半透明のフリット粉、雲母片及びビヒク
ルのうち、透明ないし半透明のフリット粉の組成として
は特に制限はないが、例えば下記成分組成(重量%)の
ものが挙げられる。
Sto 2 :49.7〜64.9Afi 2
0a :6. 3〜9 、8B203 :13
.2〜7.6 に20 : 13. 2〜7. 6Na
20 :2.6〜1.5CaO: 1 0.
0 〜5. 8ZnO: 2. 7 〜1. 5
Mg0 :0.5〜0.3 PbO:1.8 〜1.0 雲母片・とじては一般に提供される黒雲母又は白雲母を
用いることかできるが、その平均粒径は0.15mm以
上であることが必要とされる。雲母片の平均粒径が0.
15mm未満では十分に装飾性の高い美麗な装fifl
i層が得られない。雲母片は過度に大きくても層形成性
が悪くなるため、通常の場合、雲母片の平均粒径は0.
3〜0.7mmであることが好ましい。
0a :6. 3〜9 、8B203 :13
.2〜7.6 に20 : 13. 2〜7. 6Na
20 :2.6〜1.5CaO: 1 0.
0 〜5. 8ZnO: 2. 7 〜1. 5
Mg0 :0.5〜0.3 PbO:1.8 〜1.0 雲母片・とじては一般に提供される黒雲母又は白雲母を
用いることかできるが、その平均粒径は0.15mm以
上であることが必要とされる。雲母片の平均粒径が0.
15mm未満では十分に装飾性の高い美麗な装fifl
i層が得られない。雲母片は過度に大きくても層形成性
が悪くなるため、通常の場合、雲母片の平均粒径は0.
3〜0.7mmであることが好ましい。
ビヒクルとしては特に制限はなく、通常タイル表面の装
飾層の形成に使用されるものを用いることができる。
飾層の形成に使用されるものを用いることができる。
これらフリット粉、雲母片、ビヒクルの配合割合は、雲
母片1重量部に対して、フリット粉20〜60重量部、
ビヒクル20〜50重量部とするのが好ましい。
母片1重量部に対して、フリット粉20〜60重量部、
ビヒクル20〜50重量部とするのが好ましい。
本発明においては、フリット粉、雲母片及びビヒクルを
好ましくは上記配合にて小型らいかい機等を用いて十分
にi[L練し、混線物をスクリーン印刷、その他の適当
な方法でタイル表面に塗着させる。この塗着方法として
は、スクリーン印刷の他、転写紙法、刷毛塗り等も採用
可能である。
好ましくは上記配合にて小型らいかい機等を用いて十分
にi[L練し、混線物をスクリーン印刷、その他の適当
な方法でタイル表面に塗着させる。この塗着方法として
は、スクリーン印刷の他、転写紙法、刷毛塗り等も採用
可能である。
その後、1000℃以下の温度で焼成するが、本発明に
おいては焼成により形成される装飾層の厚さが、用いた
雲CJ片の平均粒径の0.5倍以上、好ましくは0.8
倍以上となるように、上記混練物組成により決定される
粘度やその塗着層厚さを適宜設定する。
おいては焼成により形成される装飾層の厚さが、用いた
雲CJ片の平均粒径の0.5倍以上、好ましくは0.8
倍以上となるように、上記混練物組成により決定される
粘度やその塗着層厚さを適宜設定する。
形成される装飾層の厚さが雲母片の平均粒径の0.5倍
未満では、内部に雲母片がランダムに分散した装飾層が
得られず、本発明の目的を達し得ない。装飾層の厚さは
過度に厚くても効果にさほど差異はなく、製造条件の設
定が難しくなる上に、コスト高となるため、形成される
装飾層の厚さは雲母片の平均ね径の0.6〜0.8倍と
するのが特に好ましい。
未満では、内部に雲母片がランダムに分散した装飾層が
得られず、本発明の目的を達し得ない。装飾層の厚さは
過度に厚くても効果にさほど差異はなく、製造条件の設
定が難しくなる上に、コスト高となるため、形成される
装飾層の厚さは雲母片の平均ね径の0.6〜0.8倍と
するのが特に好ましい。
本発明において、焼成は1000℃以下の温度で行なう
が、これは1000℃を超える温度で焼成すると雲母が
退色して装を重性が損なわれるためである。通常の場合
、焼成温度は750〜1000℃、特に800〜100
0℃の範囲とするのが好ましい。
が、これは1000℃を超える温度で焼成すると雲母が
退色して装を重性が損なわれるためである。通常の場合
、焼成温度は750〜1000℃、特に800〜100
0℃の範囲とするのが好ましい。
なお、本発明において、装飾層を形成するタイルとして
は、施釉タイル、無釉タイルのいずれでも良く、また、
施釉タイルの場合、釉の種類についても特に制限はない
。
は、施釉タイル、無釉タイルのいずれでも良く、また、
施釉タイルの場合、釉の種類についても特に制限はない
。
し作用コ
平均粒径0.15mm以上の雲母片を用い、焼成後の厚
さが雲母J1の平均粒径の0.5倍以上の装飾層を形成
することにより、比較的粒径の太きい雲母片が装飾層内
部で同一方向に配向せず、ランダムに分散した状態で含
有された装飾層が形成される。このため、形成された装
飾層はどのような角度から見ても雲母片の鱗片形状の光
反射によるキラキラとした輝きを見ることができ、著し
く美麗で装飾性に優れたものとなる。
さが雲母J1の平均粒径の0.5倍以上の装飾層を形成
することにより、比較的粒径の太きい雲母片が装飾層内
部で同一方向に配向せず、ランダムに分散した状態で含
有された装飾層が形成される。このため、形成された装
飾層はどのような角度から見ても雲母片の鱗片形状の光
反射によるキラキラとした輝きを見ることができ、著し
く美麗で装飾性に優れたものとなる。
[実施例コ
以下に実施例について説明する。
実施例1
第1表に示す割合の素地に、第2表に示す調合の釉薬を
施釉してなるタイル表面に、第3表に示す組成の透明フ
リット粉、雲母片及びビヒクルを下記絵具配合にて小型
らいかい機で混練して得られた混練物をスクリーン印刷
により塗着させ、950℃にて1.0時間焼成し、厚さ
420μmの装飾層を形成した。なお、用いた雲母片は
目開き基準寸法450〜750μmのJIS標準篩によ
り篩い分けして得られたものを最高温度1000℃にて
仮焼して得られた、平均粒径0.5mmの白雲母片であ
る。また、スクリーン印刷に使用したマスクは、マスク
総)g 1200μmの18メツシユステンレススクリ
ーンである。
施釉してなるタイル表面に、第3表に示す組成の透明フ
リット粉、雲母片及びビヒクルを下記絵具配合にて小型
らいかい機で混練して得られた混練物をスクリーン印刷
により塗着させ、950℃にて1.0時間焼成し、厚さ
420μmの装飾層を形成した。なお、用いた雲母片は
目開き基準寸法450〜750μmのJIS標準篩によ
り篩い分けして得られたものを最高温度1000℃にて
仮焼して得られた、平均粒径0.5mmの白雲母片であ
る。また、スクリーン印刷に使用したマスクは、マスク
総)g 1200μmの18メツシユステンレススクリ
ーンである。
絵具配合(重量部)
透明フリット粉:100
雲母片:3
ビヒクル=60〜90
その結果、得られた装飾タイルは、表面の装飾層内に雲
母片がランダムに分散し、どのような角度から見てもキ
ラキラとした輝きを呈する、著しく美麗で装飾性の高い
ものであった。
母片がランダムに分散し、どのような角度から見てもキ
ラキラとした輝きを呈する、著しく美麗で装飾性の高い
ものであった。
第1表 素地調合(重量%)
第2表 釉薬調合(fI量%)
第3表 透明フリット粉組成(重量%)[発明の効果]
以上詳述した通り、本発明のタイルの装飾方法によれば
、比較的粒径の大きい雲母片が装飾層内に特定の方向に
配向することなく、ランダムに様々な方向を向いて分散
した状態で含有される装飾層をタイル表面に形成するこ
とができる。このため、本発明によれは、どのような方
向から見ても雲母片の鱗片形状による光反射でキラキラ
とした輝きを呈する著しく美麗で装飾性に優れた装飾層
が形成された、商品価値の高いタイルが提供される。
、比較的粒径の大きい雲母片が装飾層内に特定の方向に
配向することなく、ランダムに様々な方向を向いて分散
した状態で含有される装飾層をタイル表面に形成するこ
とができる。このため、本発明によれは、どのような方
向から見ても雲母片の鱗片形状による光反射でキラキラ
とした輝きを呈する著しく美麗で装飾性に優れた装飾層
が形成された、商品価値の高いタイルが提供される。
Claims (1)
- (1)タイル表面に、透明ないし半透明のフリット粉、
雲母片及びビヒクルを含む層を形成して焼成することに
よりタイルを装飾する方法であって、雲母片として平均
粒径0.15mm以上のものを用い、焼成後に厚さが雲
母片の平均粒径の0.5倍以上の装飾層が形成されるよ
うに1000℃以下の温度で焼成することを特徴とする
タイルの装飾方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27669489A JPH03141178A (ja) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | タイルの装飾方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27669489A JPH03141178A (ja) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | タイルの装飾方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03141178A true JPH03141178A (ja) | 1991-06-17 |
Family
ID=17573025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27669489A Pending JPH03141178A (ja) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | タイルの装飾方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03141178A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06172063A (ja) * | 1992-12-07 | 1994-06-21 | Inax Corp | 偏光タイル |
JP2007091518A (ja) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Inax Corp | ガラス調タイルの製造方法 |
CN104193415A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-10 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种陶瓷砖泥坯的制造方法 |
-
1989
- 1989-10-24 JP JP27669489A patent/JPH03141178A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06172063A (ja) * | 1992-12-07 | 1994-06-21 | Inax Corp | 偏光タイル |
JP2007091518A (ja) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Inax Corp | ガラス調タイルの製造方法 |
CN104193415A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-10 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种陶瓷砖泥坯的制造方法 |
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