CN1133267A - 玻璃宝石彩砂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玻璃宝石彩砂，其中所用原料各组分重量比为：白石英砂或透明碎玻璃∶碳酸钠∶煅硼砂∶粉煤灰∶四氧化三铅∶改性剂∶颜料＝(20-70)∶(10-20)∶(2-15)∶(0-25)∶(0-20)∶(0.2-20)∶(0.2-5)。将上述原料混匀进行烧结，于1350-1450℃下熔融，保温消泡后，放料入水，淬水成小碎块，取出粉碎、干燥、筛选、装袋备用。该方法工艺简便、容易掌握，制造成本远低于天然彩砂，制成的彩砂硬度、光泽、颜色优于现有天然彩砂，且有晶粒结构，可显著增加建筑装饰的艺术效果。
Description
本发明涉及一种加工建筑装饰品用的原料，特别是一种适用于加工多彩墙地砖的玻璃宝石彩砂及其制备方法。
目前，随着玻瓷行业的发展，为建筑行业提供了大量的装饰用品，如饰面瓷砖、玻化砖、马赛克、人造理石等玻璃、陶瓷制品。其品种较多，外形尺寸已规范化，为美化建筑物提供了装饰艺术品。但是现有规格的上述建筑装饰用品原料色彩单一，制成品釉面容易脱落，长期受风霜雨雾及气候变化的作用，会逐渐失去表面原有的色泽。现有的彩砂主要有天然彩砂和人造彩砂。天然彩砂的色泽较好，但品种较少，由于受到自然条件的限制，其价格昂贵，很难满足市场需求。人造彩砂的主要制造方法有两种。一种是高温烧结法，另一种是染色法。染色法比高温绕结法工艺简单、成本低，但着色质量差，在日光照射下易褪色、耐久性差，故很少采用。高温绕结法一般仅采用石英砂与颜料混拌，干燥后送到炉中绕结，然后经冷却、破碎、过筛。制成的彩砂硬度较差，不能形成晶粒结构，造型无立体感，无天然彩砂的色泽效果，影响其制成的建筑装饰品的艺术装饰效果。
本发明的目的是提供一种玻璃宝石彩砂及其制备方法，该方法工艺简便、容易掌握，制造成本远低于天然彩砂，制成的彩砂硬度、光泽、颜色优于现有天然彩砂，且有晶粒结构，可显著增加建筑装饰的艺术效果。
本发明的目的是这样实现的：该彩砂所用原料各组分重量比为：白石英砂或透明碎玻璃∶碳酸钠∶煅硼砂∶粉煤灰∶四氧化三铅∶改性剂∶颜料＝(20-70)∶(10-20)∶(2-15)∶(0-25)∶(0-20)∶(0.2-20)∶(0.2-5)。
其制备方法为：按量称取上述各组分，混匀后装坩埚或烧结炉中，于1350-1450℃下熔融，保温2-3小时，消泡后放料入水中，淬水成小碎块，取出粉碎、干燥，按所需粒度分选装袋备用。
所用改性剂各组分重量比为氧化钡或碳酸钡∶氧化锌∶氟化钙∶硝酸钾＝(8-12)∶(1-2)∶(4-7)∶(0-3)。
由于本发明是以含二氧化硅的白石英砂或透明碎玻璃为主料，以碳酸钠、煅硼砂作助熔剂，采取传统金属氧化物色料或烯土色料、彩瓷耐高温色料等作颜料，充分利用改性剂增加光泽、硬度、显色作用，使之在适宜温度下熔融，并经水淬后生成具有珍珠般色泽、宝石状结晶，色彩艳丽逼真的彩砂，所以该方法工艺简便、原料易得，制造成本远低于天然彩砂。制成的玻璃宝石彩砂不仅可酷似天然彩砂，而且颜色可根据需要调配，其光泽、硬度、颜色明显优于现有同类产品。采用该彩砂制成的装饰品还可进行立体堆花、真空镀膜、雷射处理等方法，表面处理，以进一步增强装饰艺术效果，这是现有技术生产的彩砂无法比拟的。以本发明之彩砂，采用瓷釉工艺即可制成多彩玻釉制品。
以下结合实施方式对本发明进一步描述。
实施方式一：制备宝石兰色彩砂
按量称取原料：白石英砂49.46公斤、碳酸钠16.30公斤、煅硼砂3.36公斤、四氧化三铅9.69公斤、改性剂1.61公斤、按色调要求选配的颜料0.20公斤。
将上述原料混匀装入坩埚或烧结炉中，于1350-1450℃熔融，保温2小时，自然消泡或加澄清剂消泡，然后放料入水池中淬水成小碎块，取出粉碎、干燥，按粒度过筛分选，分别装袋备用。
实施方式二：制备茶褐色彩砂
按量称取原料：透明碎玻璃49.14公斤和作为填充剂的粉煤灰24.60公斤、碳酸钠15.7公斤、煅硼砂9.73公斤改性剂0.12公斤、颜料0.12公斤。
以下操作步骤同实施方式一。
实施方式三：制备深绿色彩砂
按量称取各原料：白石英砂47.70公斤、碳酸钠16.00公斤、煅硼砂10.75公斤、四氧化三铅7.89公斤、改性剂17.11公斤、颜料0.55公斤。
以下操作步骤同实施方式一。
实施方式四；制备浅绿色彩砂
按量称取各原料：白石英砂47.70公斤、碳酸钠15.92公斤、煅硼砂10.69公斤、四氧化三铅17.00公斤、改性剂7.65公斤、颜料1.1公斤。
以下操作步骤同实施方式一。
实施方式五：制备墨绿色金属光泽彩砂
按量称取原料：透明碎玻璃47.18公斤和作为填充剂的粉煤灰18.87公斤、碳酸钠18.87公斤、煅硼砂11.32公斤、改性剂1.88公斤、颜料1.88公斤。
以下操作步骤同实施方式一。
实施方式六：应用本发明的彩砂制备多彩珍珠宝石玻璃砖
按设计的色彩选取上述方法制备的彩砂颜色，按粒度要求称取3-1毫米粒料20公斤、1-0.6毫米粒料30公斤、粒度大于80目粉料50公斤，加入2公斤粘结剂羧甲基纤维素钠盐水溶液。将上述原料混匀放入模具中加压，压力控制在0.5-1kpa/cm2，脱模干燥后，入高温炉中于800-900℃下烧结，20-30分钟后出炉降温，再经表面处理制成成品。
实施方式七：应用本发明的彩砂制备多彩浮雕装饰砖
按设计的色彩选取上述方法制备的彩砂颜色，按粒度要求称取3-1毫米粒料10公斤、1-0.6毫米粒料30公斤、粒度大于80目粉料60公斤，加入2公斤粘结剂聚乙烯醇缩甲醛。将上述原料混匀放入模具中加压，压力控制在0.5-1kpa/cm2，开模后，按设计图案要求将所需颜色砂粒撒布在已压实的彩砂表面，或在其上堆花、装浮雕等，同样条件下再加压，形成半嵌入状，脱模干燥后，入高温炉中于850-900℃下烧结，20-30分钟后出炉降温，最后进行表面镀膜处理或雷射处理，制成浮雕装饰砖。
Claims (5)
1、一种玻璃宝石彩砂，其特征是所用原料各组分重量比为：白石英砂或透明碎玻璃∶碳酸钠∶煅硼砂∶粉煤灰∶四氧化三铅∶改性剂∶颜料＝(20-70)∶(10-20)∶(2-15)∶(0-25)∶(0-20)∶(0.2-20)∶(0.2-5)。
2、根据权利要求1所述的彩砂，其特征是所用改性剂各组分重量比为氧化钡或碳酸钡∶氧化锌∶氟化钙∶硝酸钾＝(8-12)∶(1-2)∶(4-7)∶(0-3)。
3、根据权利要求1所述的玻璃宝石彩砂的制备方法，其特征是按量称取上述各组分，混匀后装坩埚或烧结炉中，于1350-1450℃下熔融，保温2-3小时，消泡后放料入水中，淬水成小碎块，取出粉碎、干燥，按所需粒度分选装袋备用。
4、应用权利要求1所述玻璃宝石彩砂制备多彩珍珠宝石玻璃砖，其特征是按色彩要求选砂，称取粒度0.6-3毫米的粒料40-60％、余量为粒度大于80目粉料，加入上述原料总重的2％粘结剂，拌匀后置入模具中加压，压力宜在0.5-1kpacm2，脱模干燥后，入高温炉中于800-950℃下烧结，烧成后经表面处理即为成品。
5、根据权利要求4所述的玻璃砖，其特征是所用粘结剂为羧甲基纤维素钠盐或聚乙烯醇缩甲醛。
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