CN1133267A - 玻璃宝石彩砂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种玻璃宝石彩砂,其中所用原料各组分重量比为:白石英砂或透明碎玻璃∶碳酸钠∶煅硼砂∶粉煤灰∶四氧化三铅∶改性剂∶颜料=(20-70)∶(10-20)∶(2-15)∶(0-25)∶(0-20)∶(0.2-20)∶(0.2-5)。将上述原料混匀进行烧结,于1350-1450℃下熔融,保温消泡后,放料入水,淬水成小碎块,取出粉碎、干燥、筛选、装袋备用。该方法工艺简便、容易掌握,制造成本远低于天然彩砂,制成的彩砂硬度、光泽、颜色优于现有天然彩砂,且有晶粒结构,可显著增加建筑装饰的艺术效果。

Description

玻璃宝石彩砂及其制备方法
本发明涉及一种加工建筑装饰品用的原料,特别是一种适用于加工多彩墙地砖的玻璃宝石彩砂及其制备方法。
目前,随着玻瓷行业的发展,为建筑行业提供了大量的装饰用品,如饰面瓷砖、玻化砖、马赛克、人造理石等玻璃、陶瓷制品。其品种较多,外形尺寸已规范化,为美化建筑物提供了装饰艺术品。但是现有规格的上述建筑装饰用品原料色彩单一,制成品釉面容易脱落,长期受风霜雨雾及气候变化的作用,会逐渐失去表面原有的色泽。现有的彩砂主要有天然彩砂和人造彩砂。天然彩砂的色泽较好,但品种较少,由于受到自然条件的限制,其价格昂贵,很难满足市场需求。人造彩砂的主要制造方法有两种。一种是高温烧结法,另一种是染色法。染色法比高温绕结法工艺简单、成本低,但着色质量差,在日光照射下易褪色、耐久性差,故很少采用。高温绕结法一般仅采用石英砂与颜料混拌,干燥后送到炉中绕结,然后经冷却、破碎、过筛。制成的彩砂硬度较差,不能形成晶粒结构,造型无立体感,无天然彩砂的色泽效果,影响其制成的建筑装饰品的艺术装饰效果。
本发明的目的是提供一种玻璃宝石彩砂及其制备方法,该方法工艺简便、容易掌握,制造成本远低于天然彩砂,制成的彩砂硬度、光泽、颜色优于现有天然彩砂,且有晶粒结构,可显著增加建筑装饰的艺术效果。
本发明的目的是这样实现的:该彩砂所用原料各组分重量比为:白石英砂或透明碎玻璃∶碳酸钠∶煅硼砂∶粉煤灰∶四氧化三铅∶改性剂∶颜料=(20-70)∶(10-20)∶(2-15)∶(0-25)∶(0-20)∶(0.2-20)∶(0.2-5)。
其制备方法为:按量称取上述各组分,混匀后装坩埚或烧结炉中,于1350-1450℃下熔融,保温2-3小时,消泡后放料入水中,淬水成小碎块,取出粉碎、干燥,按所需粒度分选装袋备用。
所用改性剂各组分重量比为氧化钡或碳酸钡∶氧化锌∶氟化钙∶硝酸钾=(8-12)∶(1-2)∶(4-7)∶(0-3)。
由于本发明是以含二氧化硅的白石英砂或透明碎玻璃为主料,以碳酸钠、煅硼砂作助熔剂,采取传统金属氧化物色料或烯土色料、彩瓷耐高温色料等作颜料,充分利用改性剂增加光泽、硬度、显色作用,使之在适宜温度下熔融,并经水淬后生成具有珍珠般色泽、宝石状结晶,色彩艳丽逼真的彩砂,所以该方法工艺简便、原料易得,制造成本远低于天然彩砂。制成的玻璃宝石彩砂不仅可酷似天然彩砂,而且颜色可根据需要调配,其光泽、硬度、颜色明显优于现有同类产品。采用该彩砂制成的装饰品还可进行立体堆花、真空镀膜、雷射处理等方法,表面处理,以进一步增强装饰艺术效果,这是现有技术生产的彩砂无法比拟的。以本发明之彩砂,采用瓷釉工艺即可制成多彩玻釉制品。
以下结合实施方式对本发明进一步描述。
实施方式一:制备宝石兰色彩砂
按量称取原料:白石英砂49.46公斤、碳酸钠16.30公斤、煅硼砂3.36公斤、四氧化三铅9.69公斤、改性剂1.61公斤、按色调要求选配的颜料0.20公斤。
将上述原料混匀装入坩埚或烧结炉中,于1350-1450℃熔融,保温2小时,自然消泡或加澄清剂消泡,然后放料入水池中淬水成小碎块,取出粉碎、干燥,按粒度过筛分选,分别装袋备用。
实施方式二:制备茶褐色彩砂
按量称取原料:透明碎玻璃49.14公斤和作为填充剂的粉煤灰24.60公斤、碳酸钠15.7公斤、煅硼砂9.73公斤改性剂0.12公斤、颜料0.12公斤。
以下操作步骤同实施方式一。
实施方式三:制备深绿色彩砂
按量称取各原料:白石英砂47.70公斤、碳酸钠16.00公斤、煅硼砂10.75公斤、四氧化三铅7.89公斤、改性剂17.11公斤、颜料0.55公斤。
以下操作步骤同实施方式一。
实施方式四;制备浅绿色彩砂
按量称取各原料:白石英砂47.70公斤、碳酸钠15.92公斤、煅硼砂10.69公斤、四氧化三铅17.00公斤、改性剂7.65公斤、颜料1.1公斤。
以下操作步骤同实施方式一。
实施方式五:制备墨绿色金属光泽彩砂
按量称取原料:透明碎玻璃47.18公斤和作为填充剂的粉煤灰18.87公斤、碳酸钠18.87公斤、煅硼砂11.32公斤、改性剂1.88公斤、颜料1.88公斤。
以下操作步骤同实施方式一。
实施方式六:应用本发明的彩砂制备多彩珍珠宝石玻璃砖
按设计的色彩选取上述方法制备的彩砂颜色,按粒度要求称取3-1毫米粒料20公斤、1-0.6毫米粒料30公斤、粒度大于80目粉料50公斤,加入2公斤粘结剂羧甲基纤维素钠盐水溶液。将上述原料混匀放入模具中加压,压力控制在0.5-1kpa/cm2,脱模干燥后,入高温炉中于800-900℃下烧结,20-30分钟后出炉降温,再经表面处理制成成品。
实施方式七:应用本发明的彩砂制备多彩浮雕装饰砖
按设计的色彩选取上述方法制备的彩砂颜色,按粒度要求称取3-1毫米粒料10公斤、1-0.6毫米粒料30公斤、粒度大于80目粉料60公斤,加入2公斤粘结剂聚乙烯醇缩甲醛。将上述原料混匀放入模具中加压,压力控制在0.5-1kpa/cm2,开模后,按设计图案要求将所需颜色砂粒撒布在已压实的彩砂表面,或在其上堆花、装浮雕等,同样条件下再加压,形成半嵌入状,脱模干燥后,入高温炉中于850-900℃下烧结,20-30分钟后出炉降温,最后进行表面镀膜处理或雷射处理,制成浮雕装饰砖。

Claims (5)

1、一种玻璃宝石彩砂,其特征是所用原料各组分重量比为:白石英砂或透明碎玻璃∶碳酸钠∶煅硼砂∶粉煤灰∶四氧化三铅∶改性剂∶颜料=(20-70)∶(10-20)∶(2-15)∶(0-25)∶(0-20)∶(0.2-20)∶(0.2-5)。
2、根据权利要求1所述的彩砂,其特征是所用改性剂各组分重量比为氧化钡或碳酸钡∶氧化锌∶氟化钙∶硝酸钾=(8-12)∶(1-2)∶(4-7)∶(0-3)。
3、根据权利要求1所述的玻璃宝石彩砂的制备方法,其特征是按量称取上述各组分,混匀后装坩埚或烧结炉中,于1350-1450℃下熔融,保温2-3小时,消泡后放料入水中,淬水成小碎块,取出粉碎、干燥,按所需粒度分选装袋备用。
4、应用权利要求1所述玻璃宝石彩砂制备多彩珍珠宝石玻璃砖,其特征是按色彩要求选砂,称取粒度0.6-3毫米的粒料40-60%、余量为粒度大于80目粉料,加入上述原料总重的2%粘结剂,拌匀后置入模具中加压,压力宜在0.5-1kpacm2,脱模干燥后,入高温炉中于800-950℃下烧结,烧成后经表面处理即为成品。
5、根据权利要求4所述的玻璃砖,其特征是所用粘结剂为羧甲基纤维素钠盐或聚乙烯醇缩甲醛。
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