JPH031405B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は繊維生成可能の分子量を有する熔融重
合体から例えば織物用または工業用のフイラメン
トを製造するのに用いられる紡糸口金に関する。
特に本発明は非常に異なつた物理的性質、即ち異
つた伸びおよび強度を有するフイラメントを含む
糸を製造するための紡糸口金板に関する。このよ
うな糸は伸びおよび強度が小さい糸中のフイラメ
ントが切れて、自由端を有する製品が生成するよ
うに、又は混合収縮を有する糸を生ずるように加
工することがことができる。紡糸口金は断面が異
なつた大きさおよび形をもつ毛細管を有してい
る。この紡糸口金は異つた長さの毛細管をもつて
いなければならない。（本明細書で用いられる
〓毛細管〓とは紡糸操作中に重合体が通過する紡
糸口金板の穴を意味し、任意の反対孔を有してい
る。反対孔は屡紡糸口金板の主要距離に延びてい
る。） 当業界においては、異なつた形の毛細管を有す
る紡糸口金板から繊維を紡糸する方法は公知であ
る。例えば、ブラツドレーの米国特許第4110965
号参照。ブラツドレーの特許にはまた、糸を仮撚
加工する工程中または工程後に弱いフイラメント
を切断することが記載されている。

また糸の性質は紡糸口金の紡糸表面（押出面）
における紡糸温度に影響されることも公知であ
る。本発明によれば、異なつた性質を有する糸を
単一の紡糸口金から、一群の毛細管を冷却し、他
の群の毛細管は冷却しないような複雑な熱交換器
を用いることなく紡糸することができる。

本発明は第１の平らな面、該平らな面に直角
に、紡糸口金板を通つて延びている毛細管を有
し、該毛細管のいくつかは他の毛細管よりも長さ
が異つている紡糸口金板である。第１の平らな面
は熔融重合体と接する面である。毛細管は、紡糸
口金板が異つた区域で異つた厚さをもつているた
めに長さが異つている。例えば、紡糸口金板は第
１の平らな面の背面に位置する第２の平らな面上
に突起を有するか、又は第１の平らな面の背面に
位置する第２の平らな面上に凹みを有することが
でき、毛細管のいくつかは該突起を通つて伸びて
いるか、或いは凹みの中に入りこんでいる。第１
の平らな面の背面に位置する第２の面はまた平ら
であり、第１の平らな面に平行であるが、該第２
の平らな面は突起または凹みを有していなければ
ならない。この突起または凹みは種々の形、例え
ば立方体または他の多面体の形を有するか、また
は環、即ち中空の円筒の形をもつていることがで
きる。突起の高さ、又は凹みの深さは毛細管の長
さの差が約0.5〜約2.5cm、好ましくは約１〜２cm
になるようなものでなければならない。

しばしば突起または凹みは紡糸口金板の第１の
平らな面に平行であり、多数の毛細管はこの平ら
な面を通つて延びている。しかし、突起または凹
みは紡糸口金板の第１の平らな面に対して傾いた
平らな面を有していることもできる。

第１図は紡糸口金板１を紡糸機のブロツクに取
つけるためのスクリユー孔２を有する紡糸口金板
の見取図である。突起５は第２の平らな面６の上
にある。紡糸口金板はまた第２の平らな面６に相
対しかつそれに平行な平らな面を有している。４
列の毛細管７が紡糸口金板を通つて延び、その２
列が突起を通り、２列が第２の平らな面６を通つ
ている。

第２図は第１図と同様な紡糸口金であるが、突
起が環または中空の円筒の形をしており、毛細管
７は紡糸口金板を通つて延び、そのいくつかが突
起を、またいくつかが第２の平らな面６を通つて
いる。

第３図は第１図または第２図と同様ではある
が、突起が第２の平らな面６に平行な２つの異つ
た平らな面９および１０を有している紡糸口金板
を示す。

第４図は第１〜３図と同様であるが、突起が第
２の平らな面６に対して傾いている平らな面１１
を有している他の具体化例である。毛細管７は紡
糸口金板を通り、そのいくつかは第２の平らな面
６を通り、他のいくつかは第２の平らな面６から
異つた距離にある平らな面１１を通つている。

第５図は第２の平らな面６が凹み１２を有して
いる他の具体化例を示す。若干の毛細管７は凹み
の区域で該面を通つて延び、他のいくつかは第２
の平らな面６を通つて延びている。

第１乃至５図においては、第１の平らな面は、
第２の平らな面６の背面に位置するため、見るこ
とができない。第１の平らな面は、熔融重合体と
接する面であり、第２の平らな面６と平行であ
る。

第１，３，４、および５図に示した型の紡糸口
金は通常、急冷空気流が横方向である紡糸機に用
いられ、第２図に示された紡糸口金は紡糸機に半
径方向の急冷空気を用いる場合に使用される。第
１，３および４図の紡糸口金板は、急冷空気流が
突起により突起を通らない毛細管から遮蔽される
ように取付けられるのが普通である。第１，３，
４及び５図の矢印は空気流の通常の方向を示す。

本発明の紡糸口金を使用すると異つた性質を有
するフイラメントをもつた糸をつくることができ
る。突起を通る毛細管で紡糸したフイラメントは
突起を通らない毛細管で紡糸したフイラメントに
比べ、突起の区域で紡糸口金が局所的に冷却され
るために、低い温度で防糸される。さらに、突起
はそれを通らないフイラメントを急冷空気から遮
蔽し、紡糸口金の異つた部分から紡糸された繊維
の間の配向の差を強調することができる。従つ
て、突起を通らない毛細管で紡糸した繊維は、突
起を通る毛細管で紡糸した繊維よりも配向が少な
く、そして強度が大である。この繊維の性質の差
は突起のある区域とない区域で異つた形をもつた
毛細管を用いることによりさらに影響を受ける。
例えば、突起を通る毛細管は鍵穴、溝穴、又は三
脚の形を持ち、突起を通らない毛細管は断面が円
または対称的な多葉状（マルチローバル）である
ことができる。紡糸孔の大きさも変えることがで
きる。突起を通る非円形の毛細管を通して紡糸さ
れたフイラメントは不均一な配向をもつている。
何故ならば、フイラメントの薄い部分は厚い部分
よりも速く熱を失うからである。その結果、この
２種の繊維を含む糸を、ブラツドレーの特許記載
のように、伸張して切断した場合、突起を通して
紡糸された繊維が先ず切断し、その後で加熱処理
を行うと、カールして撚りが掛り自由端のために
糸にステープルの触感が与えられるが、この自由
端には撚りが掛つているために繊維布上で容易に
は毛玉が生じることはない。

実施例 第１図に示した型の紡糸口金板は次の寸法を持
つている。板の厚さは1.25cmで、厚さ約1.25cmの
突起５を有している。突起は最も長い部分が約
6.5cmで、巾は1.75cmである。突起は２列の毛細
管を有し、第１列が10個、第２列が12個である。
この列の間隔は約６mmで、列の長さ方向に対して
横方向から見た場合、第２の列が第１の列の中間
に見えるようにずらされている。毛細管は鍵穴の
形をしており、長さが約30ミル（0.76mm）、巾が
３ミル（0.076mm）であつて、円形の端は直径約
９ミル（0.23mm）になるように拡大されている。
この拡大部は円形の毛細管に隣接した端に置かれ
ている。これらの毛細管は熔融側（突起のない
側）に直径約0.16cm、深さ約2.3cmの円形の反対
孔を有している。突起で覆はれていない区域で、
紡糸口金板を貫通したさらに２列の毛細管が突起
を貫通した毛細管の列に平行に配置されている。
突起に近い方の列は12個の毛細管を含み、他の列
は10個の毛細管を含んでいる。これらの毛細管は
熔融側（突起のない側）に直径約0.16cm、深さ約
１cmの円形の反対孔を有している。これらの列の
毛細管はずらされていない。これらの毛細管は円
形であり、直径が約13ミル（0.33mm）である。こ
のような紡糸口金板は通常の方法でポリエステル
フイラメントをつくる場合のようにして使用する
ことができ、好ましくは急冷空気流が突起を貫通
した毛細管、即ち鍵穴形の毛細管から紡糸される
フイラメントに最初に衝突するように取付けられ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明の紡糸口金板の５種の
異つた具体化例を示す。これらの図において同じ
番号は同じ特徴を示している。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 第１の平らな面と、該第１の平らな面と平行
   な第２の平らな面と、該第２の平らな面の上に設
   けられた突起と、第１の平らな面の平面に直角を
   成して紡糸口金板を貫通して延びている多数の毛
   細管とを有し、該毛細管の一部のみが該突起を貫
   通していることを特徴とする、合成重合体フイラ
   メントを紡糸するのに用いられる紡糸口金板。 ２ 前記突起は、紡糸口金板の第２の平らな面に
   平行な平らな面を有する特許請求の範囲第１項に
   記載の紡糸口金板。 ３ 前記突起は円筒形であり、前記紡糸口金板の
   第２の平らな面から円筒の中央部までの距離は、
   円筒の外縁までの距離と異なつている特許請求の
   範囲第１項に記載の紡糸口金板。 ４ 前記突起は、紡糸口金板の前記第２の平らな
   面に平行な少なくとも２つの平らな面を有し、幾
   つかの毛細管は紡糸口金板の前記第１の平らな面
   から突起を貫通して突起の平らな面の１つに延
   び、他の幾つかの毛細管は紡糸口金板の該第１の
   平らな面から突起を貫通して突起の平らな他の面
   に延びている特許請求の範囲第１項に記載の紡糸
   口金板。 ５ 幾つかの毛細管が貫通して延びている突起の
   表面は、紡糸口金板の第２の平らな面に対して傾
   いている特許請求の範囲第１項に記載の紡糸口金
   板。 ６ 幾つかの毛細管は、異なつた断面形状を有し
   ている特許請求の範囲第１項に記載の紡糸口金
   板。 ７ 突起を貫通している毛細管は、他の毛細管と
   は異なつた断面形状を有している特許請求の範囲
   第１項に記載の紡糸口金板。 ８ 突起を貫通している毛細管は、鍵穴状の断面
   形状を有している特許請求の範囲第７項に記載の
   紡糸口金板。 ９ 突起を貫通している毛細管は、矩形の断面形
   状を有している特許請求の範囲第７項に記載の紡
   糸口金板。