KR860001525B1 - 방사노즐 플레이트 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

방사노즐 플레이트

제1도에서 제5도는 본 발명 방사노즐 플레이트의 5가지 다른 형태를 나타낸 도면.

본 발명은 섬유형성성 분자량의 용융폴리마로부터 의류 또는 산업용사와 같은 필라멘트를 제조하는데 적합한 방사노즐 플레이트에 관한 것이다.

특히 본 발명은 크게 다른 물리적 특성(예를들면 신도, 강도 등)을 갖는 필라멘트로 구성되는 사를 제조하는데 적합한 방사노즐에 관한 것으로서, 이와같은 사를 통상의 가공공정에서 처리할때 낮은 신도와 강도를 갖는 필라멘트가 절단되어 끝이 개방된 모우(毛羽)효과를 갖는 제품을 만들 수 있거나, 또는 혼합수축사로 가공될 수 있다. 방사노즐 플레이트는 다른 횡단면 크기 및 형상의 모세관들로 구성될 수 있다. 방사노즐 플레이트는 길이가 다른 모세관들로 구성되어야 한다. [여기에 사용된 "모세관"이란 말은 방사노즐 플레이트를 관통하는 구멍을 의미하며 이 구멍을 통해 방사공정중에 플리머가 통과하며, 또한 카운터 보이(counter bore)을 포함한다. 이 카운터보아는 때때로 플레이트를 관통하는 전거리까지 연장된다.]

종래에 다른 형성의 모세관으로 구성된 방사노즐 플레이트로부터 섬유를 방사하는 방법은 공지되어 있다. [예 : 브래드리(Bradley)의 미합중국 특허 제4,110,965호]. 상기 특허에는 또한 그 사를 가연(假燃)텍스취어 가공중에 또는 그 연속단계에 나약한 필라멘트를 절단시키는 것을 기술하였다.

사의 물성은 방사노즐 방사표면(압출표면)에서의 방사온도에 영향을 받는다는 사실도 또한 공기이다.

본 발명은, 일군의 모세관들은 냉각시키면서 다른 군의 모세관들은 냉각시키지 않는 정교한 열교환장치를 사용하지 않고도 한개의 방사노즐로 부터 다른 물성을 갖는 필라멘트로 구성된 사를 방사하는 것이 가능 하도록 한 것이다.

본 발명은 제1평면상에 그 평표면의 평면에 직각으로 플레이트를 관통하는 다수의 모세관을 가지며, 상기 모세관들의 일부는 상기 모세관들의 다른 것에 비해 다른 길이를 갖는 방사노즐이다. 모세관들이 서로 다른 길이를 갖는 것은 플레이트가 지역에 따라 다른 두께를 갖기 때문인데, 예를들면 플레이트가 제1평표면의 반대편 표면에 보스(Boss)를 갖거나, 제1평표면의 반대편 표면에 우묵한곳(Indentation)을 형성하고 상당수의 모세관들이 이 보스를 관통하거나 우묵한 곳을 통과하기 때문이다. 제1평면의 반대측 표면은 또한 평면이며 제1평표면에 평행하나 상기 표면은 반드시 보스 또는 우묵한 곳을 구성한다. 이 보스 또는 우묵한 곳은 여러가지 형상을 가질 수 있으며, 예를들면 욱면체 또는 다면체, 환체(環體)-속이빈 원통형등이다. 보스의 높이 또는 우묵한 곳의 깊이는 그 모세관들이 길이에 있어서 약 0.5㎝ 내지 2.5㎝(약 1내지 2㎝가 특히 좋다)의 차이를 갖도록 선택해야 한다.

대부분 보스 또는 우묵한 곳은 방사노즐 플레이트의 제1평표면에 평행한 평표면으로 구성되고 다수의 모세관이 이 평표면을 관통한다. 그러나 보스 또는 우묵한 곳은 방사노즐 플레이트의 제1평표면에 대하여 경사진 평표면을 구성할 수도 있다.

이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 제1에서 제5도는 본 발명의 방사 노즐 플레이트의 5가지 서로 다른 형태를 도시한 것이다. 도면에서 동일번호는 동일한 모양을 표시한다.

제1도는 방사노즐 플레이트 1의 사시도로서 방사기의 블록(Block)에 플레이트를 취부하기 위한 나사구멍(Screw holes) 2가 있다. 보스 5는 평표면 6에 위치한다. 이 방사노즐 플레이이트는 또한 평표면 6과 반대측에 있고 이와 평행한 평표면을 구성한다. 네줄의 모세관 7은 방사노즐 플레이트를 관통한다(두줄은 보스를, 다른 두줄은 평표면 6을 관통).

제2도는 제1도와 유사한 방사노즐 플레이트를 도시한 것으로, 다만 보스는 환체 또는 유공 실린더(hollow cylinder)이고, 모세관 7은 방사노즐 플레이트를 관통한다(상당부는 보스를, 다른 것들은 평표면 6을 관통).

제3도는 보스는 두개의 다른 평표면 9와 10으로 구성되고 평표면 6의 표면에 평행한 것을 제외한 제1 및 제2도와 유사한 방사노즐 플레이트를 도시한 것이다. 모세관 7은 방사노즐 플레이트를 관통한다(일부는 평표면 6을, 또 일부는 평표면 9를 다른 것들은 평표면 10을 관통).

제4도는 제1 내지 3도와 유사한 또 하나의 구현물이다. 다만 이 구현물에서 보스는 평표면 6에 대하여 평표면 6에 대하여 경사진 평표면 11로 구성한다. 모세관 7은 방사노즐 플레이트를 관통한다(일부는 평표면 6을, 다른 것들은 평표면 6으로 부터 다른 거리에 있는 평표면 11을 관통)

제5도는 평표면 6에 우묵한 곳 12 가 위치한 또다른 구현물이다. 일부 모세관 7은 우묵한 지역의 플레이트를 관통하고, 그리고 다른 것들은 평표면 6을 관통한다.

제1도, 제3도 ,제4도 및 제5도에 도시한 형태의 방사노즐은 급냉공기의 흐름이 측면에 있는 방사기에 정상적으로 사용될 수 있고, 또 제2도에 도시한 방사노즐은 방사기가 복사식(輻射式, Radial) 급냉공기를 채용하고 있을때 채택된다. 제1도, 제3도 및 제4도의 방사노즐 플레이트가 정상적으로 장착되면 보스는 그 보스를 과농하지 않는 모세관들을 급냉공기의 흐름으로부터 막아준다.

제1도, 제3도, 제4도 및 제5도에 표시된 화살표시는 공기흐름의 정상적인 방향을 도시한 것이다.

본 발명 방사노즐의 사용목적은 서로 다른 물성을 갖는 필라멘트로 구성된 사의 제조에 있다. 보스를 관통하는 모세관에서 방사된 필라멘트는 그 보스가 위치한 플레이트의 국한된 냉각 때문에 보스를 관통하지 않는 모세관에서 방사된 필라멘트 보다 더 낮은 온도에서 방사된다. 더우기 보스는 이것을 통과하지 않는 필라멘트를 급냉공기로부터 차폐하고, 이로 인해 방사노즐의 서로 다른 단면에서 방사된 섬유사이에 배향도차를 크게하는 것이 가능하게 된다. 보스를 관통하지 않는 모세관에서 방사된 섬유는 보스를 관통하는 모세관에서 방사된 섬유보다 낮은 배향과 높은 강도를 갖는다. 섬유물성에 있어서 이러한 차이는 보스와 보스가 없는 지역에 서로 다른 형태의 모세관을 채택하므로서 더욱 강조될 수 있다.

예를들면, 보스를 통과하는 모세관들은 횡단면상이 열쇠구멍상(key-hole shapee) 또는 슬로트상(slotshaped) 또는 트리스케리은상(Triskelion shaped)으로, 또한 보스를 통과하지 않는 모세관들은 원형 또는 대칭적 다각형으로 하는 것이다. 또한 방사구멍의 규격도 다양하게 할 수 있다. 보스를 관통하는 비원형상의 모세관에서 방사된 필라멘트는 불규칙한 배향을 갖는다. 이것은 필라멘트의 얇은 부분이 두터운 부분 보다 빨리 열을 잃어버리기 때문이다. 결과적으로 이들 두가지 형태의 섬유를 함유하는 사가 단속적으로 신장(伸長)되면 상기 언급한 브래드리(Bradley)의 특허에 기술된 바와 같이 보스를 통과하여 방사된 섬유는 불규칙하게 절단되고 또 이것이 열처리되면 서로 엉키고 꼬이고 된다. 이와 같이 절단되어 개방된 섬유단(free end)은 사에 방적사의 촉감을 부여하면서 그 자체가 서로 꼬이기 때문에 직물상의 필링발생을 쉽사리 형성하지 않는다.

[실시예]

제1도에 도시한 형태의 방사노즐 플레이트로서 규격은 다음과 같다 : 플레이트는 약 1.25㎝ 두께로서 약 1.25㎝ 두께의 보스 5를 갖는다. 보스는 길이가 6.5㎝이고 폭이 1.75㎝이다. 보스에는 두줄의 모세관이 있어 첫줄은 10개가 있고 둘째 줄에는 12개의 모세관이 있다. 줄과 줄간에는 6㎜의 간격이 서로 비껴있어서 둘째 줄에 있는 모세관들은 줄의 길이방향의 측면에서 볼때 첫째줄에 있는 모세관들 사이의 중간에 있는 것처럼 보이게 한다. 모세관은 열쇠구멍상으로 길이가 약 0.76㎜, 폭이 약 0.076㎜, 또한 직경이 약 0.23㎜인 확대원형단(Enlarged Circular end)으로 구성한다. 이 확대원형은 원형모세관들과 인접한 쪽에 위치한다. 이를 모세관은 용융측(보스가 없는 측)에 원형의 카운터 보아가 있다.(직경 약 0.16㎝ , 깊이 약 2.3㎝ ).보스로 덮여 있지 않은 지역의 방사노즐 플레이트를 관통하는 모세관들은 보스를 관통하는 모세관들의 줄과 나란하게 두줄로 위치한다. 보스에 인접한 줄은 12개의 모세관을, 다른 줄은 10개의 모세관으로 구성한다. 이들 모세관들은 용융층(보스가 없는 측)에 원형의 카운터 보아가 있다(직경 약 0.16㎝, 깊이 약 1㎝). 줄간은 간격은 약 1.25㎝ 이다. 이줄의 모세관들은 비껴있지 않다. 이들 모세관들은 원형으로서의 직경이 약 0.3㎜이다. 이 방사노즐 플레이트는 폴리에스터 필라멘트를 제조하는 통상적인 방법에 사용될 수 있었다. 보스를 관통하는 모세관(열쇠구멍상임)에서 방출된 필라멘트가 급냉공기의 흐름에 제일 먼저 접촉하도록 프레이트를 장착하는 것이 특히 효과적이었다.

Claims (11)

1. 방사노즐 플레이트에 있어서, 제1표면이 평면이고, 이 제1표면의 평면에 직각으로 상기 플레이트를 관통하는 다수의 모세관이 존재하고, 상기 모세관의 일부는 그 모세관들의 다른 것과 서로 다른 길이를 갖는 것을 특징으로 한 합성 중합성 필라멘트를 방사하는데 적합한 방사노즐 플레이트.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1평표면에 평행한 제2평표면이 있고, 상기 제2평표면에는 한개의 보스가 있으며, 상기 모세관들의 일부만이 상기 보스를 관통하는 방사노즐 플레이트.
3. 제2항에 있어서, 보스가 플레이트의 제1 및 제2표면에 평행한 하나의 평표면을 갖는 방사노즐 플레이트.
4. 제3항에 있어서, 보스가 원통형이고, 그 원통형의 중심이 원통의 외부단에서 본 것과 플레이트의 상기 제2평표면에서 본 것이 서로 다른 곳에 있는 방사노즐 플레이트.
5. 제2항에 있어서, 보스가 플레이트의 상기 제1 및 제2표면에 평행한 최소 두개의 평표면을 가지며, 일부 모세관들이 플레이트의 제1평표면으로부터 한 평표면에 있는 보스를 관통하며, 또한 일부 다른 모세관들이 플레이트의 제1평표면으로부터 제2평표면에 있는 보스를 관통하며, 또한 일부 다른 모세관들이 플레이트의 제1평표면으로부터 제2평표면에 있는 보스를 관통하는 방사노즐 플레이트.
6. 제2항에 있어서, 일부의 모세관들이 관통하고 있는 보스의 표면은 플레이트의 제1표면에 대하여 경사를 이루는 방사노즐 플레이트.
7. 제1항에 있어서, 상기 제1평표면에 평행한 제2평표면이 있고, 상기 제2평표면에는 우묵한 곳이 있으며 또한 상기 모세관들의 상기 우묵한 대역의 상기 플레이트를 관통하고 있는 방사노즐 플레이트.
8. 제1항에 있어서, 일부 모세관들이 서로 다른 횡단면상을 갖는 방사노즐 플레이트.
9. 제2항에 있어서, 보스를 관통하는 모세관들이 다른 모세관들과 서로 다른 횡단면상을 갖는 방사노즐 플레이트.
10. 제8하에 있어서 보스를 관통하는 모세관들이 열쇠구멍형 횡단면을 갖는 방사노즐 플레이트.
11. 제8항에 있어서 보스를 관통하는 모세관들이 슬로트(Slot)인 방사노즐 플레이트.

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