JP2846169B2 - 多孔紡糸口金 - Google Patents
多孔紡糸口金Info
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- JP2846169B2 JP2846169B2 JP35446091A JP35446091A JP2846169B2 JP 2846169 B2 JP2846169 B2 JP 2846169B2 JP 35446091 A JP35446091 A JP 35446091A JP 35446091 A JP35446091 A JP 35446091A JP 2846169 B2 JP2846169 B2 JP 2846169B2
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- present
- discharge holes
- spinneret
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- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は溶融紡糸口金に関するも
のであり、更に詳しくは細デニ−ル多フィラメント用の
溶融紡糸口金に関する。
のであり、更に詳しくは細デニ−ル多フィラメント用の
溶融紡糸口金に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステル、ポリアミド等の合成繊維
は織物、編物あるいは不織布等の材料として幅広く使用
されているが、近年これらの布帛の風合、機能性を高め
る上で単繊維のデニ−ルを細くする傾向がある。
は織物、編物あるいは不織布等の材料として幅広く使用
されているが、近年これらの布帛の風合、機能性を高め
る上で単繊維のデニ−ルを細くする傾向がある。
【０００３】例えば、５０ｄｅ／３６ｆｉｌに代って５
０ｄｅ／４８ｆｉｌ，５０ｄｅ／７２ｆｉｌ，５０ｄｅ
／９６ｆｉｌが、あるいは７５ｄｅ／３６ｆｉｌに代っ
て７５ｄｅ／４８ｆｉｌ，７５ｄｅ／７２ｆｉｌ，７５
ｄｅ／９６ｆｉｌ，７５ｄｅ／１２８ｆｉｌが望まれる
ことも多くなっている。
０ｄｅ／４８ｆｉｌ，５０ｄｅ／７２ｆｉｌ，５０ｄｅ
／９６ｆｉｌが、あるいは７５ｄｅ／３６ｆｉｌに代っ
て７５ｄｅ／４８ｆｉｌ，７５ｄｅ／７２ｆｉｌ，７５
ｄｅ／９６ｆｉｌ，７５ｄｅ／１２８ｆｉｌが望まれる
ことも多くなっている。
【０００４】更に将来には１４４ｆｉｌを越える細デニ
−ル超ハイマルチフィラメントのニ−ズが大きくなつて
くることが予想されている。
−ル超ハイマルチフィラメントのニ−ズが大きくなつて
くることが予想されている。
【０００５】これら細デニ−ル多フィラメントの糸条を
効率よく製造しようとすると一枚の口金に多数の吐出孔
を穿孔する必要がある。しかしながら、一枚の口金に７
２個以上の吐出孔を配置した場合、溶融吐出した糸条の
冷却が難しいため、繊維間の密着断糸が発生したり、得
られた糸条についても染斑が発生したりしてデニールの
均一性が悪化するなどの欠点があつた。
効率よく製造しようとすると一枚の口金に多数の吐出孔
を穿孔する必要がある。しかしながら、一枚の口金に７
２個以上の吐出孔を配置した場合、溶融吐出した糸条の
冷却が難しいため、繊維間の密着断糸が発生したり、得
られた糸条についても染斑が発生したりしてデニールの
均一性が悪化するなどの欠点があつた。
【０００６】この問題を解決するためには紡糸口金の面
積を広げればよいが、今度は一定の吐出量のポリマ−を
薄く広く吐出孔に分配させることが技術的に難しくなる
ため限度がある。
積を広げればよいが、今度は一定の吐出量のポリマ−を
薄く広く吐出孔に分配させることが技術的に難しくなる
ため限度がある。
【０００７】また、２個以上の紡糸口金から吐出した糸
条を合糸して巻取る方法もあるが、この方法においては
紡糸パック当りの吐出量が小さくなるため製糸生産性に
劣るほか、ポリマ−の溶融滞留時間が長くなり熱劣化が
進むため紡糸性の悪化が懸念される。
条を合糸して巻取る方法もあるが、この方法においては
紡糸パック当りの吐出量が小さくなるため製糸生産性に
劣るほか、ポリマ−の溶融滞留時間が長くなり熱劣化が
進むため紡糸性の悪化が懸念される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の問題
に鑑み、本発明者らは生産性の低下を来たすことなく、
しかも紡糸調子を悪化させず品質的にも優れた細デニ−
ルマルチフィラメントを得るための紡糸口金について鋭
意検討を行った結果、吐出孔を従来報告のないある特定
配置に設計することによつて本目的の達成が可能である
ことを見い出だし、本発明に至ったのである。
に鑑み、本発明者らは生産性の低下を来たすことなく、
しかも紡糸調子を悪化させず品質的にも優れた細デニ−
ルマルチフィラメントを得るための紡糸口金について鋭
意検討を行った結果、吐出孔を従来報告のないある特定
配置に設計することによつて本目的の達成が可能である
ことを見い出だし、本発明に至ったのである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は吐出
孔が直線上に周期ａｍｍの間隔で繰り返し配置されると
ともに該直線と直交する方向に周期ｂｍｍの間隔で平行
に配列され、かつ次の条件（Ａ）〜（Ｄ）を満たしてい
ることを特徴する多紡糸口金である。 （Ａ） １４４個＞全吐出孔数≧７２個 （Ｂ） 平均の吐出孔配置密度≧６個／cm2 （Ｃ） ４．０≧ａ≧１．０ （Ｄ） ｂ≧５．０ 以下、本発明を図面に基づいて具体的に説明する。図１
は本発明の実施例を示す吐出孔の配置説明図である。
孔が直線上に周期ａｍｍの間隔で繰り返し配置されると
ともに該直線と直交する方向に周期ｂｍｍの間隔で平行
に配列され、かつ次の条件（Ａ）〜（Ｄ）を満たしてい
ることを特徴する多紡糸口金である。 （Ａ） １４４個＞全吐出孔数≧７２個 （Ｂ） 平均の吐出孔配置密度≧６個／cm2 （Ｃ） ４．０≧ａ≧１．０ （Ｄ） ｂ≧５．０ 以下、本発明を図面に基づいて具体的に説明する。図１
は本発明の実施例を示す吐出孔の配置説明図である。
【００１０】ここで、先ず従来の口金を示し、該口金と
比較しつつ本発明を具体的に説明する。
比較しつつ本発明を具体的に説明する。
【００１１】図２は従来周知の正方格子形状に配列した
吐出孔１の配置を示す。
吐出孔１の配置を示す。
【００１２】この場合、吐出孔１の間隔はｒで示され
る。一般にｒが５．０ｍｍ以上であるような場合には冷
却風は各吐出孔１の間、言い換えれば吐出フィラメント
の間を通り抜けることができるが、ｒが５．０ｍｍ未
満、特に３．０ｍｍを切るような場合には、冷却風の貫
通が難しくなり、いたずらに吐出フィラメントを揺動さ
せる原因になる。
る。一般にｒが５．０ｍｍ以上であるような場合には冷
却風は各吐出孔１の間、言い換えれば吐出フィラメント
の間を通り抜けることができるが、ｒが５．０ｍｍ未
満、特に３．０ｍｍを切るような場合には、冷却風の貫
通が難しくなり、いたずらに吐出フィラメントを揺動さ
せる原因になる。
【００１３】従って、周知の冷却風吹き出し面に近い方
の吐出フィラメントは冷却されるが揺れ易く、逆に遠い
側に位置する吐出フィラメントは冷却風が通り抜けてこ
ないため、全く強制冷却されないことになる。
の吐出フィラメントは冷却されるが揺れ易く、逆に遠い
側に位置する吐出フィラメントは冷却風が通り抜けてこ
ないため、全く強制冷却されないことになる。
【００１４】この結果、前記のように吐出フィラメント
は密着断糸したり、断糸に至らない迄も染斑が発生した
り、デニ−ルの均一性が悪化することは避けられなかつ
た。図２は正方格子形状の例を示したが、やはり周知の
ダイヤモンド格子形状であつても或いは多重の同心円周
配置の紡糸口金であつても事情は同じであり、吐出孔が
本質的に均等に分布配置している限り冷却風を貫通させ
ることができないため、以上の問題は解決されない。
は密着断糸したり、断糸に至らない迄も染斑が発生した
り、デニ−ルの均一性が悪化することは避けられなかつ
た。図２は正方格子形状の例を示したが、やはり周知の
ダイヤモンド格子形状であつても或いは多重の同心円周
配置の紡糸口金であつても事情は同じであり、吐出孔が
本質的に均等に分布配置している限り冷却風を貫通させ
ることができないため、以上の問題は解決されない。
【００１５】かかる従来の口金に対して、本発明による
口金の吐出孔配置を説明する。本発明に係る溶融紡糸口
金は図１に示すように吐出孔１１は一方向に直線上に周
期ａのピッチで繰り返し配置しており、かつそれと直交
する方向に周期ｂの間隔で平行に繰り返して配置する。
この吐出孔配置において最も重要であることは冷却風が
通り抜けるべき通路が確保されることである。すなわ
ち、横吹きの冷却風はｂの間をを通過する。
口金の吐出孔配置を説明する。本発明に係る溶融紡糸口
金は図１に示すように吐出孔１１は一方向に直線上に周
期ａのピッチで繰り返し配置しており、かつそれと直交
する方向に周期ｂの間隔で平行に繰り返して配置する。
この吐出孔配置において最も重要であることは冷却風が
通り抜けるべき通路が確保されることである。すなわ
ち、横吹きの冷却風はｂの間をを通過する。
【００１６】従って、ｂはａより大であることが必要で
あり、より詳細にはａの間隔が１．０〜４．０ｍｍであ
るに対し、ｂは５．０ｍｍ以上であることが必要であ
る。
あり、より詳細にはａの間隔が１．０〜４．０ｍｍであ
るに対し、ｂは５．０ｍｍ以上であることが必要であ
る。
【００１７】ｂの間隔が５．０ｍｍに満たない場合、冷
却風の貫通性がやや不十分であり、フィラメント間に冷
却斑が生じる恐れがある。さらにｂの間隔が３．０ｍｍ
以下になると冷却風の侵入が難しくなり、糸揺れによる
断糸が発生し易くなる。
却風の貫通性がやや不十分であり、フィラメント間に冷
却斑が生じる恐れがある。さらにｂの間隔が３．０ｍｍ
以下になると冷却風の侵入が難しくなり、糸揺れによる
断糸が発生し易くなる。
【００１８】一方、ａの間隔が１．０ｍｍに満たない場
合、隣接する吐出フィラメントが過度に接近してくるた
めベイラス効果等で密着が起こる可能性がある。逆にａ
の間隔が４．０ｍｍを越えるようになつてくると吐出孔
の間隔が広がるため目的とする多ホ−ル高密度口金の穿
孔が難しくなる。
合、隣接する吐出フィラメントが過度に接近してくるた
めベイラス効果等で密着が起こる可能性がある。逆にａ
の間隔が４．０ｍｍを越えるようになつてくると吐出孔
の間隔が広がるため目的とする多ホ−ル高密度口金の穿
孔が難しくなる。
【００１９】本発明における紡糸口金は７２個以上の吐
出孔１１を有することが必要である。吐出孔１１の数が
７２個未満の場合には本発明によらずとも、従来から公
知の正方格子配列、ダイヤモンド格子配列あるいは多重
同心円周配列の口金で設計して差支えない。
出孔１１を有することが必要である。吐出孔１１の数が
７２個未満の場合には本発明によらずとも、従来から公
知の正方格子配列、ダイヤモンド格子配列あるいは多重
同心円周配列の口金で設計して差支えない。
【００２０】逆に吐出孔の数が１４４個以上のような場
合、本発明における孔配置をとらせることが難しく、紡
糸口金の大きさが大きくなる欠点がある。
合、本発明における孔配置をとらせることが難しく、紡
糸口金の大きさが大きくなる欠点がある。
【００２１】本発明における紡糸口金は冷却風が通り抜
ける通路が指定されているため、各吐出フィラメントは
全方向から冷却されるのではなく、特定の一方向、すな
わち周期ａで配置された直線に平行な方向の横吹き風を
受けることが必要である。
ける通路が指定されているため、各吐出フィラメントは
全方向から冷却されるのではなく、特定の一方向、すな
わち周期ａで配置された直線に平行な方向の横吹き風を
受けることが必要である。
【００２２】これは紡糸後の単繊維デニ−ルが太い場合
には好ましいことではないが、本発明の目的とする単繊
維の細い銘柄については特に問題ない。
には好ましいことではないが、本発明の目的とする単繊
維の細い銘柄については特に問題ない。
【００２３】従って、本発明の紡糸口金は１孔当りの吐
出量が０．７ｇ／分以下であるような細デニ−ルマルチ
フィラメントの溶融紡糸に対して適用することが好まし
い。また、冷却紡糸筒としては横吹きのものを使用する
ことが好ましく、冷却風には間隔ｂの通路を流れるこ
と、すなわち冷却風は周期ａのピッチで吐出孔が配列す
る直線に並行に流すことがより好ましい。
出量が０．７ｇ／分以下であるような細デニ−ルマルチ
フィラメントの溶融紡糸に対して適用することが好まし
い。また、冷却紡糸筒としては横吹きのものを使用する
ことが好ましく、冷却風には間隔ｂの通路を流れるこ
と、すなわち冷却風は周期ａのピッチで吐出孔が配列す
る直線に並行に流すことがより好ましい。
【００２４】本発明における吐出孔１１は非円形でも差
支えないが、直径が０．２ｍｍ以下の円形孔であること
がより好ましい。また本発明における吐出孔１１の縦断
面方向の形状は如何なる形状のものでも差支えないが、
より好ましいのは導入孔は溝様形状に刻設されており、
ひとつの溝部に対して直線上に吐出孔１１が配置されて
いるものが本発明の紡糸口金を制作し易い利点がある。
支えないが、直径が０．２ｍｍ以下の円形孔であること
がより好ましい。また本発明における吐出孔１１の縦断
面方向の形状は如何なる形状のものでも差支えないが、
より好ましいのは導入孔は溝様形状に刻設されており、
ひとつの溝部に対して直線上に吐出孔１１が配置されて
いるものが本発明の紡糸口金を制作し易い利点がある。
【００２５】
【実施例】以下、実施例により更に具体的に説明する。
【００２６】
【実施例１、比較例１】図１に示すような吐出孔配置に
おいて、ａ＝２．５ｍｍ、ｂ＝８．０ｍｍの配列に従っ
て配置した円形吐出孔（孔径０．１５ｍｍ、ランド長
０．６０ｍｍ）を全体として９６個有する紡糸口金（直
径６４ｍｍ、厚み１５ｍｍ）を作製した。また、比較の
ため図２において、ｒ＝４．６ｍｍの正方格子口金を同
様に作製した。
おいて、ａ＝２．５ｍｍ、ｂ＝８．０ｍｍの配列に従っ
て配置した円形吐出孔（孔径０．１５ｍｍ、ランド長
０．６０ｍｍ）を全体として９６個有する紡糸口金（直
径６４ｍｍ、厚み１５ｍｍ）を作製した。また、比較の
ため図２において、ｒ＝４．６ｍｍの正方格子口金を同
様に作製した。
【００２７】これらの紡糸口金を使用して、固有粘度
０．６４で酸化チタン含有量が０．５重量％のポリエス
テルチツプを紡糸温度２９５℃、紡速３３００ｍ／分で
溶融紡糸し、７０ｄｅ／９６ｆｉｌの細デニ−ルマルチ
フィラメントを得た。
０．６４で酸化チタン含有量が０．５重量％のポリエス
テルチツプを紡糸温度２９５℃、紡速３３００ｍ／分で
溶融紡糸し、７０ｄｅ／９６ｆｉｌの細デニ−ルマルチ
フィラメントを得た。
【００２８】この時の冷却は片面横吹き冷却紡糸筒を使
用し、口金下４ｃｍから６４ｃｍの間で吹出し風速１５
ｃｍ／ｓｅｃ、風量０．６Ｎｍ3 ／分の条件の下に冷却
を行った。
用し、口金下４ｃｍから６４ｃｍの間で吹出し風速１５
ｃｍ／ｓｅｃ、風量０．６Ｎｍ3 ／分の条件の下に冷却
を行った。
【００２９】このとき得られた細デニ−ルマルチフィラ
メントのデニ−ル斑、染斑を表１に示す。
メントのデニ−ル斑、染斑を表１に示す。
【００３０】
【表１】 比較例１のデニ−ル斑、染斑が不良であるに対し、本発
明による紡糸口金を使用した場合（実施例１）には良好
な結果が得られた。
明による紡糸口金を使用した場合（実施例１）には良好
な結果が得られた。
【００３１】
【発明の効果】以上に説明の如く、本発明によれば細デ
ニ−ル多フィラメント糸条を効率良くかつ工程調子も良
好で、品質の優れ製品を安定して得ることが可能になる
という顕著な効果を奏する。
ニ−ル多フィラメント糸条を効率良くかつ工程調子も良
好で、品質の優れ製品を安定して得ることが可能になる
という顕著な効果を奏する。
【図１】本発明の実施例を示す吐出孔配置説明図であ
る。
る。
【図２】従来の吐出孔配置説明図である。
１１ 吐出孔
Claims (1)
- 【請求項１】 吐出孔が直線上に周期ａｍｍの間隔で繰
り返し配置されるとともに該直線と直交する方向に周期
ｂｍｍの間隔で平行に配列され、かつ次の条件（Ａ）〜
（Ｄ）を満たしていることを特徴する多孔紡糸口金。 （Ａ） １４４個＞全吐出孔数≧７２個 （Ｂ） 平均の吐出孔配置密度≧６個／cm2 （Ｃ） ４．０≧ａ≧１．０ （Ｄ） ｂ≧５．０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35446091A JP2846169B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 多孔紡糸口金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35446091A JP2846169B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 多孔紡糸口金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05171506A JPH05171506A (ja) | 1993-07-09 |
| JP2846169B2 true JP2846169B2 (ja) | 1999-01-13 |
Family
ID=18437711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35446091A Expired - Fee Related JP2846169B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 多孔紡糸口金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2846169B2 (ja) |
-
1991
- 1991-12-20 JP JP35446091A patent/JP2846169B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05171506A (ja) | 1993-07-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
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