JPH0313996Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0313996Y2 JPH0313996Y2 JP1982138565U JP13856582U JPH0313996Y2 JP H0313996 Y2 JPH0313996 Y2 JP H0313996Y2 JP 1982138565 U JP1982138565 U JP 1982138565U JP 13856582 U JP13856582 U JP 13856582U JP H0313996 Y2 JPH0313996 Y2 JP H0313996Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heated
- coil
- heating
- region
- copper tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 30
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 21
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、誘導加熱装置のコイルに係り、特
に、長尺のの被加熱物の部分加熱を行うに最適な
誘導加熱装置に関する。
に、長尺のの被加熱物の部分加熱を行うに最適な
誘導加熱装置に関する。
高周波電流が流される矩形断面を有したコイル
に長尺鋼材の一部を挿入し、該鋼材をその径方向
に沿つてコイル内を移動させて部分加熱を行う誘
導加熱装置がある。
に長尺鋼材の一部を挿入し、該鋼材をその径方向
に沿つてコイル内を移動させて部分加熱を行う誘
導加熱装置がある。
従来の誘導加熱装置用コイルの一例を示したの
が第1図a,b,cである。コイルは、コイル銅
管1を第1図aのように矩形状断面を有するよう
にし、第1図bのように複数回を巻回して構成さ
れる。通常、コイルは3辺が平行に配置され、長
手方向の上、下は第1図cのように重なるように
配置されている。
が第1図a,b,cである。コイルは、コイル銅
管1を第1図aのように矩形状断面を有するよう
にし、第1図bのように複数回を巻回して構成さ
れる。通常、コイルは3辺が平行に配置され、長
手方向の上、下は第1図cのように重なるように
配置されている。
このような構成において、コイルの中に被加熱
物2の先頭部(部分加熱を必要とする部分)を第
1図bのように挿入し、図示矢印方向に移動させ
ながら引き続き次の被加熱物を挿入し、多量の被
加熱物を連続的に部分加熱することができる。
物2の先頭部(部分加熱を必要とする部分)を第
1図bのように挿入し、図示矢印方向に移動させ
ながら引き続き次の被加熱物を挿入し、多量の被
加熱物を連続的に部分加熱することができる。
ところで、従来のコイルにおいては、第2図a
のように挿入した被加熱物の先端部は、一例とし
て被加熱物が120φ×6.2t、加熱周波数が3000Hzの
場合、第2図bのように他の部分に比べ加熱温度
が上昇する。これは被加熱物の先端に磁束の乱れ
が発生するために生ずるものであり、このような
加熱温度のばらつきは熱処理後の品質を低下させ
る要因となる。加熱温度のばらつきを無くすた
め、従来においてはコイルの高温側端に水冷によ
る冷却器を設置していたが、設備費がコストアツ
プする不都合がある。
のように挿入した被加熱物の先端部は、一例とし
て被加熱物が120φ×6.2t、加熱周波数が3000Hzの
場合、第2図bのように他の部分に比べ加熱温度
が上昇する。これは被加熱物の先端に磁束の乱れ
が発生するために生ずるものであり、このような
加熱温度のばらつきは熱処理後の品質を低下させ
る要因となる。加熱温度のばらつきを無くすた
め、従来においてはコイルの高温側端に水冷によ
る冷却器を設置していたが、設備費がコストアツ
プする不都合がある。
本考案の目的は、被加熱物の部分加熱域におけ
る加熱温度のばらつきを減少しうるようにした誘
導加熱装置を提供するものである。
る加熱温度のばらつきを減少しうるようにした誘
導加熱装置を提供するものである。
本考案は、銅管をほぼ矩形状に複数回巻回し
て、該銅管内周側に被加熱物の径方向への移動が
可能な被加熱物加熱用領域を形成し、かつ該領域
のうち低温領域を形成する銅管を、被加熱物の加
熱用領域への入出方向に対してほぼ直角となるよ
うに形成し、さらに高温領域を形成する銅管のう
ち少なくとも一部の銅管の短辺側を、被加熱物の
加熱用領域への入出方向に直交する方向に対して
所定の角度傾斜するように形成し、前記銅管の一
方の短辺の傾斜側端に接続される長辺側銅管の所
定長さを、前記被加熱物の加熱用領域への入出方
向に対し所定角度有するように形成してなる誘導
加熱装置のコイルを構成したものである。
て、該銅管内周側に被加熱物の径方向への移動が
可能な被加熱物加熱用領域を形成し、かつ該領域
のうち低温領域を形成する銅管を、被加熱物の加
熱用領域への入出方向に対してほぼ直角となるよ
うに形成し、さらに高温領域を形成する銅管のう
ち少なくとも一部の銅管の短辺側を、被加熱物の
加熱用領域への入出方向に直交する方向に対して
所定の角度傾斜するように形成し、前記銅管の一
方の短辺の傾斜側端に接続される長辺側銅管の所
定長さを、前記被加熱物の加熱用領域への入出方
向に対し所定角度有するように形成してなる誘導
加熱装置のコイルを構成したものである。
第3図a,b,c,dは本考案の実施例を示す
平面図、正面図、A−AおよびB−B面の端面図
である。第3図において、本考案の対象となる高
温領域におけるコイル3のみを示している。コイ
ル銅管4は長手方向の中央部(第3図の実施例で
は上面の一辺のみ)で配列を距離xだけずらして
平行配置すると共に、この位置ずれに応じて側面
のコイル部を第3図dのように角度θだけ傾斜さ
せる。即ち、コイル3の1/4の部分が他の部分に
対し位置のずれた形状となる。
平面図、正面図、A−AおよびB−B面の端面図
である。第3図において、本考案の対象となる高
温領域におけるコイル3のみを示している。コイ
ル銅管4は長手方向の中央部(第3図の実施例で
は上面の一辺のみ)で配列を距離xだけずらして
平行配置すると共に、この位置ずれに応じて側面
のコイル部を第3図dのように角度θだけ傾斜さ
せる。即ち、コイル3の1/4の部分が他の部分に
対し位置のずれた形状となる。
このような構成により、コイル3の傾斜部で
は、被加熱物に生じる誘導電流がコイル銅管4の
傾斜角度とほぼ同じ角度で流れる。従つて、被加
熱物2の高温領域では、誘導電流が従来のように
集中して流れることは無く、第2図bに示したよ
うなオーバーヒート現象を減少させることができ
る。
は、被加熱物に生じる誘導電流がコイル銅管4の
傾斜角度とほぼ同じ角度で流れる。従つて、被加
熱物2の高温領域では、誘導電流が従来のように
集中して流れることは無く、第2図bに示したよ
うなオーバーヒート現象を減少させることができ
る。
なお、低温領域を含むコイル全体に本考案を適
用しないのは、被加熱物の先端部が低温領域で冷
却傾向になると、及びコイル銅管を被加熱物と一
定の角度θで配置した場合に漏れ磁束が多くな
り、効率の良い加熱ができなくなる為である。
用しないのは、被加熱物の先端部が低温領域で冷
却傾向になると、及びコイル銅管を被加熱物と一
定の角度θで配置した場合に漏れ磁束が多くな
り、効率の良い加熱ができなくなる為である。
第4図は本考案の第2の実施例を示す平面図で
あり、高温領域のコイル部のコイル銅管4の長辺
の1つは1/2の部分を角度αだけ傾斜させたもの
であり、この傾斜に応じて側面のコイル銅管も傾
斜させる。
あり、高温領域のコイル部のコイル銅管4の長辺
の1つは1/2の部分を角度αだけ傾斜させたもの
であり、この傾斜に応じて側面のコイル銅管も傾
斜させる。
さらに第5図は本考案の第3の実施例を示す平
面図であり、高温領域のコイル部のコイル銅管4
の長辺の1つの1/2の部分を角度βだけ傾斜させ
たものであり、この傾斜に応じて側面のコイル銅
管も傾斜させる。本実施例は、前記各実施例に比
べ効率は落ちるものの、製作が容易となる利点が
ある。
面図であり、高温領域のコイル部のコイル銅管4
の長辺の1つの1/2の部分を角度βだけ傾斜させ
たものであり、この傾斜に応じて側面のコイル銅
管も傾斜させる。本実施例は、前記各実施例に比
べ効率は落ちるものの、製作が容易となる利点が
ある。
なお、以上の説明では矩形状断面を有するコイ
ルについて説明したが、断面形状に限定されるも
のではなく、例えば円筒形の断面形状を有するコ
イルに対しても適用可能である。また、被加熱材
としては、金属材の総てに適用可能であるが、先
端部での温度変化が顕著な鋼管の適用に対し最も
効果がある。
ルについて説明したが、断面形状に限定されるも
のではなく、例えば円筒形の断面形状を有するコ
イルに対しても適用可能である。また、被加熱材
としては、金属材の総てに適用可能であるが、先
端部での温度変化が顕著な鋼管の適用に対し最も
効果がある。
以上より明らかなように本考案によれば、被加
熱物の高温領域に位置するコイルの1部を水平面
及び垂直面に対し所定の角度を持たせたことによ
り、被加熱物をその径方向に沿つてコイル内を移
動させて部分加熱するようにした誘導加熱装置に
おいて、高温領域における加熱温度のばらつきを
減少させることができる。
熱物の高温領域に位置するコイルの1部を水平面
及び垂直面に対し所定の角度を持たせたことによ
り、被加熱物をその径方向に沿つてコイル内を移
動させて部分加熱するようにした誘導加熱装置に
おいて、高温領域における加熱温度のばらつきを
減少させることができる。
第1図a,b,cは従来の誘導加熱装置の正面
図、平面図およびA−A面断面図、第2図a,b
は従来のコイルにおける部分加熱説明図および加
熱温度特性図、第3図a,b,c,dは本考案の
平面図、正面図、、B−B面端面図およびA−A
面端面図、第4図は本考案の第2の実施例の平面
図、第5図は本考案の第3の実施例の平面図であ
る。 2……被加熱物、3……コイル、4……コイル
銅管。
図、平面図およびA−A面断面図、第2図a,b
は従来のコイルにおける部分加熱説明図および加
熱温度特性図、第3図a,b,c,dは本考案の
平面図、正面図、、B−B面端面図およびA−A
面端面図、第4図は本考案の第2の実施例の平面
図、第5図は本考案の第3の実施例の平面図であ
る。 2……被加熱物、3……コイル、4……コイル
銅管。
Claims (1)
- 銅管をほぼ矩形状に複数回巻回して、該銅管内
周側に被加熱物の径方向への移動が可能な被加熱
物加熱用領域を形成し、かつ該領域のうち低温領
域を形成する銅管を、被加熱物の加熱用領域への
入出方向に対してほぼ直角となるように形成し、
さらに高温領域を形成する銅管のうち少なくとも
一部の銅管の短辺側を、被加熱物の加熱用領域へ
の入出方向に直交する方向に対して所定の角度傾
斜するように形成し、前記銅管の一方の短辺の傾
斜側端に接続される長辺側銅管の所定長を、前記
被加熱物の加熱用領域への入出方向に対し所定角
度有するように形成してなることを特徴とする誘
導加熱装置のコイル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13856582U JPS5941994U (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 誘導加熱装置のコイル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13856582U JPS5941994U (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 誘導加熱装置のコイル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5941994U JPS5941994U (ja) | 1984-03-17 |
JPH0313996Y2 true JPH0313996Y2 (ja) | 1991-03-28 |
Family
ID=30310864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13856582U Granted JPS5941994U (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 誘導加熱装置のコイル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5941994U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5818492B2 (ja) * | 2011-04-15 | 2015-11-18 | 株式会社東芝 | 酸化処理装置および酸化処理方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50102945A (ja) * | 1974-01-21 | 1975-08-14 | ||
JPS52103041A (en) * | 1976-02-25 | 1977-08-29 | Mitsubishi Electric Corp | Induction heating device |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6125189Y2 (ja) * | 1979-11-01 | 1986-07-29 |
-
1982
- 1982-09-13 JP JP13856582U patent/JPS5941994U/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50102945A (ja) * | 1974-01-21 | 1975-08-14 | ||
JPS52103041A (en) * | 1976-02-25 | 1977-08-29 | Mitsubishi Electric Corp | Induction heating device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5941994U (ja) | 1984-03-17 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |