SU527271A1 - Индуктор дл высокочастотной сварки - Google Patents

Индуктор дл высокочастотной сварки

Info

Publication number
SU527271A1
SU527271A1 SU2135858A SU2135858A SU527271A1 SU 527271 A1 SU527271 A1 SU 527271A1 SU 2135858 A SU2135858 A SU 2135858A SU 2135858 A SU2135858 A SU 2135858A SU 527271 A1 SU527271 A1 SU 527271A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
edges
inductor
current
workpiece
coil
Prior art date
Application number
SU2135858A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Николаевич Иванов
Виталий Григорьевич Болтин
Владимир Николаевич Мешков
Лев Алексеевич Епихин
Александр Семенович Гасилов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3602
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3602 filed Critical Предприятие П/Я А-3602
Priority to SU2135858A priority Critical patent/SU527271A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU527271A1 publication Critical patent/SU527271A1/ru

Links

Landscapes

  • General Induction Heating (AREA)

Description

(54) ИНДУКТОР ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ Опыт высокочастотной сварки, а также проведенные расчеты и исследовани  показывают, что при уменьшении времени нагрева за счет сокращени  длины нагреваемого участка кромок сш1жаютс  потери энергии, св занные с утечками тепла от нагретых кромок в прилежащие слои металла за счет теплопроводности. Длина нагреваемого участка кромок равна рассто нию от места перехода тока с поверхности заготовки на кромки до точки схождени  кромок. Проведенные исследовани , в частности измерени  составл ющих электромагнитного пол  на натурных модел х системы индуктор-заготовка , показали, что положение места перехода тока на кромки, т.е. начала нагреваемого участка кромок, опередел етс  конфигурацией катушки индуктора. Ток по поверхности заготовки протекает по пути, повтор ющему форму катушки индуктора . При недостаточной ширине выреза возможен переход тока на кромки на участке слишко.м удаленном от точки схождени  кромок. Увеличение ширины выреза по сравнению с шириной щели между кромками на величину, равную 5-10 зазорам между катушкой и заготовкой, предотвращает преждевременный переход тока на кромки. В этом случае щирина полосы протекани  тока по всей поверхности заготовки сохран етс  одинаковой и максимальной, а переход тока на кромки происходит под перемычкой у торца индуктора, обращенного к точке схождени  кромок, т,е. тем самым обеспечиваетс  минимальна  длина зчастка нагрева кромок. Потери энергии на нагрев тела заготовки, как за счет протекани  тока по поверхности заготовки , так и за счет теплопроводности слоев металла , прилегающих к кромкам, станов тс  минимальными; скорость сварки соответственно увеличиваетс . На фиг. 1 показан индуктор, продольный разрез; на фиг. 2 - индуктор, вид в плане; на фигЗ - наружна  поверхность трубной заготовки, развертка . Индуктор содержит катущку 1 цилиндрической формы и ферромагнитный сердечник 2. Катушка 1 охватывает трубную заготовку 3. В катущке 1 над щелью между свариваемыми кромками 4 выполнен вырез 5 трапецеидальной формы. Вырез 5 начинаетс  у торца 6 катущки 1, обращенного в сторону, противоположную точке схождени  7 кромок 4. Больщое основание 8 трапеции совпадает с торцом 6. Размер основани  8 (наибольша  ширина выреза) должен превышать ширину 9 щели между кромками 4 в плоскости торца 6 на величину, равную 5-10 зазорам 10 между катушкой 1 и заготовкой 3. Длину 11 выреза 5 принимают равной 0,7-0,95 длины образующей 12 катущки 1. Размер второго основани  13 выбирают по конструктивным соображени м, но не менее ширины щели между кpoмкa ш 4 под основанием 13. Над щелью между кромками 4 у торца, обращенного к точке схождени  7 кромок 4, катущка 1 вьшолнена в виде узкой перемьики 14. Ферромагнитный сердечник 2 размещен внутри трубной заготовки 3 под щелью между кромками 4. В процессе сварки ток, протекающий по внутренней поверхности катущки 1. наводит ток, протекающий по наружтюй поверхности трубной заготовки 3. Путь протекани  тока по поверхности заготовки 3 повтор ет форму катущки 1. При этом isjioTHocTb тока остаетс  минимальной по всему периметру заготовки 3, за исключением коротких участков 15 непосредственно у щели между кромками 4. Под перемычкой 14 ток переходит на поверхности кромок, обращенных друг к другу, замыка сь через точку их схождени  7. Длина нагреваемого участка кромок 4 минимальна  и равна рассто нию от перемычки 14 до точки схождени  7 кромок 4. Ферромагнитный сердечник 2 увеличивает индуктивное сопротивление протеканию тока по внутренней поверхности заготовки 3, предотвраща  нагрев внутренней поверхности. Предлагаелаш индуктор позвол ет снизить потери энергии на нагрев тела трубной заготовки на 20-40% по сравнению с процессами сварки при использовании известных индукторов. В результате соответственно повышаетс  скорость сварки и производательность устройства. ОжидаемьпЗ зкономический эффект от внедрени  предлагаемого индуктора на стане 203-530 Выксунского металлургического завода составит около 30 тыс.рублей. Ф о р м у .л а изобретени  Индуктор дл  высокочастотной сварки, преимущественно продольных швов труб, содержащий катущку с вырезом, снабженную токопровод щей обмоткой, и ферромагнитный сердечник, расположенный внутри трубной заготовки, отличающийс  тем, что, с целью снижени  мощности на нагрев тела трубной заготовки и повышени  скорости сварки при сварке труб диаметром более 100 мм, вырез катушки выполнен трапецеидальной формы и расположен вдоль образующей катушки над щелью между свариваемыми кромками, при этом большее основание трапецеидального выреза совпадает с торцом катущки, обращенным в сторону , противоположную точке схождени  свариваемых кромок и превышает щирину зазора в этом месте на величину, равную 5-10 зазорам между катущкой и заготовкой, а длина выреза составл ет 0,7-0,95 длины образующей катушки.
10
7
.6 3
r /
Т7
Ч
иг. i
Фиг. 2
SU2135858A 1975-05-16 1975-05-16 Индуктор дл высокочастотной сварки SU527271A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2135858A SU527271A1 (ru) 1975-05-16 1975-05-16 Индуктор дл высокочастотной сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2135858A SU527271A1 (ru) 1975-05-16 1975-05-16 Индуктор дл высокочастотной сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU527271A1 true SU527271A1 (ru) 1976-09-05

Family

ID=20619959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2135858A SU527271A1 (ru) 1975-05-16 1975-05-16 Индуктор дл высокочастотной сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU527271A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104540631A (zh) * 2012-08-17 2015-04-22 新日铁住金株式会社 电阻焊管焊接装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104540631A (zh) * 2012-08-17 2015-04-22 新日铁住金株式会社 电阻焊管焊接装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4197441A (en) High frequency induction welding with return current paths on surfaces to be heated
JP3942261B2 (ja) 誘導加熱コイル及びこの誘導加熱コイルを用いた誘導加熱装置
US5571437A (en) Induction welding of tubing with multiple induction coils
US2647981A (en) Electrical butt seam welding or cutting process and apparatus for carrying out said process
JP5626497B2 (ja) 電縫管溶接装置
SU527271A1 (ru) Индуктор дл высокочастотной сварки
US2632079A (en) Means and method for electric seam welding
JPS6321118Y2 (ru)
JP6436267B2 (ja) 電縫管溶接装置及び電縫管溶接方法
US2818488A (en) Tube welding
EP2886237B1 (en) Welding device for and welding method of manufacturing an electric resistance welded pipe
JP3581974B2 (ja) 誘導加熱装置
US2912549A (en) Induction welding of tubes
US3196241A (en) Induction welding of tubing from hot strip
US3355567A (en) Slanted coupler for tube welding
US2716689A (en) High-frequency induction seam welding
JPH1076372A (ja) オープン管エッジ部予熱装置
US3470344A (en) Helical-seam resistance tube welding apparatus
JPS59206180A (ja) 電縫管製造装置
JPS61140385A (ja) 電縫管溶接機
JP4890278B2 (ja) 金属板の誘導加熱装置
US2678368A (en) Apparatus for high-frequency induction seam welding
SU742074A1 (ru) Способ высокочастотной сварки пр мошовных труб
JP6834724B2 (ja) 電縫管溶接装置
JPH019110Y2 (ru)