JPH03132985A - 磁気テープのカセット内巻付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、リーダテープに磁気テープを接合してカセッ
トケース内のリールに巻き取る磁気テープのカセット内
巻付方法に関するものである。

（従来の技術） ビデオテープカセット等の磁気テープカセットの製造工
程における磁気テープのカセット内在付けは、一般に、
次のような工程で行われている。

すなわち、まず、リーダテープの両端部が止着された１
対のリールを内蔵するカセットケースからリーダテープ
を引き出して該リーダテープを切断し、この切断された
リーダテープのうち一方のリーダテープの切断端と磁気
テープの先端とを突き合わせる。そして、これら両テー
プの突き合せ部分に所定長の接合テープを貼着して該両
テープを接合し、その後上記接合のなされたリーダテー
プが止着されているリールを回転駆動して、該リールに
リーダテープおよび所定長の磁気テープを巻き取るよう
になっている。この巻取りの際の走行ガイドは、両テー
プを所定のガイドポスト経由で走行させることにより行
われるようになっている。

上記テープ巻付工程における接合テープの接合動作は、
例えば特開昭５２−７９９０７号公報に開示されている
ように、テープ接合装置の採用により自動化が図られて
いる。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、テープ接合装置により接合テープ全面を
リーダテープおよび磁気テープに対して十分な押付は圧
で貼着することは、テープ接合装置の構造上あるいは精
度上必ずしも容易でなく、このため、接合テープの端部
がリーダテープあるいは磁気テープから浮き上がってし
まうことが多い。

したがって、上記両テープのガイドポストに対する巻掛
走行面が画テープの接合テープ貼着側の面と一致する場
合には、接合後のテープ巻取り動作において、両テープ
の接合テープ貼着部分がガイドポストを通過する際、接
合テープの走行方向前方側の端部がガイドポスト外周面
にめくれるようにして貼着されてしまうことがある。特
に、近年、磁気テープをガイドポストと非接触で走行さ
せるための浮上走行用ガイドポストが採用されるように
なっているが、この浮上走行用ガイドポストはエアを噴
き出すだけで自らは固定されているため、第８図に示す
ように、接合テープのめくれ貼着が頻発するようになっ
てきている。

このように接合テープがガイドポストにめくれ貼着して
しまうと、テープ走行に伴い接合テープは走行方向前方
側の端部から順次引き剥されることとなるため、ついに
はリーダテープと磁気テープとの接合が外れ、テープ巻
取りが不能になるという不都合を生ずる。

なお、特開昭５１１−２０５９６５号公報には、その従
来技術として、接合テープをリーダテープおよび磁気テ
ープに仮貼着しだ後該接合テープ上てローラを転動させ
ることにより貼着面内の気泡を除去する技術が開示され
ており、このような技術を流用することにより、接合テ
ープのガイドポストへのめくれ貼着防止を図ることも考
えられるが、上記めくれ貼着防止の観点からは、上記公
報記載のようにローラを接合テープ全面にわたって転動
させることは必要でなく、逆にこのようにした場合には
テープ巻付工程のサイクルタイムが長（なり作業効率が
低下するという不都合を生ずる。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであっ
て、テープ巻付工程における接合テープのガイドポスト
へのめくれ貼着防止を、作業効率をほとんど低下させる
ことなく実現することのできる磁気テープのカセット内
巻付方法を提供することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明に係る磁気テープのカセット内巻付方法は、上記
め（れ貼着防止のためには接合テープの走行方向前方側
の端部をリーダテープに押し付ければ足りることから、
この押付動作を接合テープ貼着後リール回転駆動前に行
うようにし、もって上記目的達成を図るようにしたもの
である。

すなわち、リーダテープの両端部が止着された１対のリ
ールを内蔵するカセットケースから前記リーダテープを
引き出して該リーダテープを切断し、この切断されたリ
ーダテープのうち一方のリーダテープの切断端と磁気テ
ープの先端とを突き合わせ、これら両テープの突き合せ
部分に所定長の接合テープを貼着して該両テープを接合
し、その後前記一方のリーダテープが止着されている前
記リールを回転駆動して、前記一方のリーダテープおよ
び所定長の前記磁気テープを、これら両テープの前記接
合テープ貼着側の面を巻掛走行面として前記両テープを
走行ガイドするガイドポスト経由で、前記リールに巻き
取る磁気テープのカセット内巻付方法において、 前記接合テープ貼着後前記リール回転駆動前に、前記接
合テープの走行方向前方側の端部を前記一方のリーダテ
ープに押し付けることを特徴とするものである。

（発明の作用および効果） 上記構成に示すように、接合テープ貼着後リール回転駆
動前に、接合テープの走行方向前方側の端部をリーダテ
ープに押し付けるようになっているので、接合後のテー
プ巻取りがなされる時点ではすでに上記端部がリーダテ
ープに確実に密着した状態にあり、したがってその後の
テープ巻取り動作においてリーダテープおよび磁気テー
プの接合テープ貼管部分がガイドポストを通過する際、
接合テープのガイドポストへのめくれ貼着が発生するの
を未然に防止することができる。しかも、接合テープの
端部をリーダテープに押し付けるだけの簡単な動作で上
記効果を得ることができる。

すなわち、テープ巻付工程における作業効率をほとんど
低下させることなくめくれ貼着防止を図ることができる
。

（実　施　例） 以下添付図面を参照しながら本発明の実施例について詳
述する。

第１図は、本発明に係る磁気テープのカセット内巻付方
法の一実施例に使用する、磁気テープのカセット内巻付
装置を示す側面図であり、第２図は、その要部詳細図で
ある。

この磁気テープのカセット内巻付装置は、第１図に示す
ように、鉛直パネル１０に、カセット供給位置決め手段
１２と、リーダテープ引出し手段１４Ａ　。

１４Ｂと、テープ切断接合手段１６と、端部押付手段１
８と、磁気テープ供給手段２０とが設けられてなってい
る。

第２図に示すように、上記カセット供給位置決め手段１
２は、ビデオ用磁気テープカセットのカセットケース１
０（＋を上方から図中２点鎖線で示す巻付位置まで搬送
し、該巻付位置において１対の保持板２２．２４により
上記カセットのカセットケース１００を保持するように
なっている。上記カセットケース１００内には、リーダ
テープ１０２の両端部か止着された１対のリール１０４
　Ａ、　１０４　Ｂが収容されている。

上記リーダテープ引出し手段１４Ａ、　１４Ｂは、上記
鉛直パネル１０に軸支された１対の引出しレバー２６Ａ
、２６Ｂと、これらを回動させる１対のエアシリンダ２
８Ａ、２８Ｂとからなり、上記引出しレバー２６Ａ、２
６Ｂの先端部に設けられた引出しビン３０Ａ３０Ｂによ
り上記カセットケース１００からリーダテープ１０２を
所定位置まで引き出すようになっている。

上記テープ切断接合手段１６は、１対の接合台３２Ａ、
３２Ｂと、これらをスライドさせるスライド機構３４Ａ
、３４Ｂと、テープカッタ３Ｂと、スプライシング機構
３８とからなり、上記リーダテープ引出し手段１４Ａ、
　１４Ｂにより引き出された上記リーダテープ１０２の
切断、および該リーダテープ１０２と上記磁気テープ供
給手段２０により供給される磁気テープ１０６との接合
を行うようになっている。

上記端部押付手段１８は、鉛直パネルＩＯに押付レバー
４０が回動可能に支持されてなり、図示しない駆動手段
により、押付レバー４０を図示の位置から反時計まわり
に回動させて、その先端部に取り付けられたゴムローラ
４２を上記接合台３２Ｂに押し付けるようになっている
。

上記磁気テープ供給手段２０は、第１図に示すように、
上記磁気テープ１０６が長尺巻かれたテープリール４４
と、検尺ローラ４Ｇと、ガイドローラ４８と、テンショ
ン付与手段５０とからなり、上記磁気テープｌＯＢを、
上記テープリール４４から上記検尺ローラ４６およびガ
イドローラ４８を経由して上記テンション付与手段５０
によって一定のパックテンションを付与しながら上記テ
ープ切断接合手段１６に送り出すようになっている。上
記テンション付与手段５０は、上記磁気テープ１０Ｂが
掛けられたローラ５２と、該ローラ５２を支持し支点５
４ａを中心に回動可能なアーム５４と該アーム５４を矢
印Ａ方向に引張るスプリング５６とからなり、このスプ
リング５６の張力により上記パックテンションが付与さ
れるようになっている。

第３Ａ図は、第２図の１方向矢視図であり、第４Ａ図は
第３Ａ図における上記接合台３２Ａ、　３２Ｂのみを示
す図、第４Ｂ、４Ｃ図は第４Ａ図のＩＶＢ−ＩＶＢ、Ｉ
ＶＣ−ＩＶＣ線断面図である。第４Ａ〜４Ｃ図に示すよ
うに、上記接合台３２Ａには２本の溝３２Ａａ、３２Ａ
ｂが、上記接合台３２Ｂには１本の溝３２８ａが形成さ
れ、これらの満３２Ａ　ａ、３２Ａ　ｂ、３２　Ｂ　ａ
には吸気孔５８が形成され、該吸気孔５８は図示しない
吸引装置に接続されている。また、上記両接合台３２Ａ
、　３２Ｂはそれぞれ上記スライド機構３４Ａ３４Ｂに
より第４八図中矢印Ｂ方向にスライド可能となっている
。

第２図に示すように、上記巻付位置において上記リーダ
テープ１０２が上記接合台３２Ａ、　３２Ｂの近傍まで
引き出された状態においては、上記両接合台３２Ａ、　
３２Ｂは第３Ａ図に示す位置関係となっており、引き出
された上記リーダテープ１０２は上記両接合台の上記溝
３２Ａａ、３２Ｂａの表面近傍に位置し、かつ該溝３２
Ａａ、３２Ｂａの上記吸気孔５８からの吸引により該リ
ーダテープ１０２は該溝３２Ａａ、３２Ｂａ表面に吸着
されている。また、上記接合台３２Ａの上記溝３２Ａｂ
上には予め上記磁気テープ１０Ｇの端部がテープリール
４４から引き出されて吸着されている。なお、図中１点
鎖線Ｘは上記接合台３２Ａ３２Ｂの位置を示す基準線で
ある。この状態から、上記リーダテープ１０２は上記テ
ープカッタ３６か上記両接合台３２Ａ、３２Ｂ間を移動
することによって切断され、一方のリーダテープ切断端
部を吸着した上記接合台３２Ｂは第３八図中矢印Ｃ方向
にスライドせしめられ、上記溝３２Ｂａと上記溝３２Ａ
　ｂとが第３Ｂ図に示すように同一直線上に位置せしめ
られ、上記溝３２８ａに吸着された上記リーダテープ１
０２端部と上記溝３２Ａ　ｂに吸着された上記磁気テー
プ１０６端部とがつき合わされる。

このように上記接合台３２Ｂをスライドさせて上記リー
ダテープ１０２端部と上記磁気テープ１０Ｂ端部とがつ
き合された状態においては、その両端部のつき合せ部分
は上記スプライシング機構３８のスプライスローラ６０
と対向する位置にあり、かつ、上記端部押付手段１８の
上記ゴムローラ４２とも対向する位置にある。上記つき
合せの後、そのつき合せ部分に上記スプライスローラ６
０によってスプライステープ片１０８ａ　（接合テープ
）が第３Ｂ図に示すように貼着され、上記両テープ１０
２，１０８の端部が接合される。

Ｌ紀スプライシング機ｔＭ３ｇは、第２図に示すように
、上記鉛直プレート１０に軸支されたレバープレート６
４に上記スプライスローラ６０と、このスプライスロー
ラ６０にスプライステープ１０８を送り出すスプライス
供給リール６６とが取り付けられてなり、所定のタイミ
ングで上記レバープレート６４が回動して上記スプライ
スローラ６０から上記スプライステープ１０８を所定長
に切断してなる上記スプライステープ片１０８ａの貼着
を行うようになっている。

第５Ａ図は、上記スプライシング機構３８による貼着の
様子を示す第２図のｖＡ部拡大図である。

本実施例におけるスプライスローラ６ａは円形であり、
上記スプライステープ片１０８ａの貼着の隙、その全面
を上記リーダテープ１０２および上記磁気テープ１０Ｂ
に押し付けることができない。このため、上記スプライ
ステープ片１０８ａと上記リーダテープ１０２および上
記磁気テープ１０６との貼着部分は第５Ｂ図に斜線で示
す領域に限られ、その両端部は貼着が十分になされない
。

上記貼着がなされた後、第２図において、上記リール１
０４Ｂを図示しない回転駆動手段により回転して該リー
ル１０４　Ｂに止着された上記リーダテ−プ１０２およ
び上記磁気テープ１０Ｂの巻取りを行うが、この巻取り
動作の際、上記引出しレバー２６Ｂの上記引出しピン３
０Ｂが上記両テープ１０２，１０６の走行ガイドを行う
ガイドポストとして機能することとなる。この引出しピ
ン３０Ｂに対する上記両テープ１０２．１０６の巻掛走
行面は、上記スプライステープ片１０８ａが貼着されて
いる側の面となるが、上述したように上記スプライステ
ープ片１０８ａの両端部は上記両テープ１０２，１０８
に十分に貼着されておらず、浮き上がった状態のままで
あることが多く、このため、上記両テープ１０２．１０
８の走行によりそのスプライステープ片１０８ａ貼着部
分が上記引出しピン３０Ｂを通過する際、上記スプライ
ステープ片１０８ａの走行方向前方側の端部が上記引出
しピン３０Ｂにめくれ貼着してしまうおそれがある。特
に、本実施例においては、引出しピン３０Ｂは、第６図
に示すように、該引出しピン３０Ｂの内部にエアを導入
してテープ巻掛部３０Ｂａに形成された小孔からエアを
噴出させ、これにより該引出しピン３０Ｂに巻掛走行さ
れる上記両テープ１０２．ｔｏＢを浮上させる、いわゆ
るフォイルベアリング方式が採用されており、上記引出
しピン３０Ｂ自体は上記引出しレバー２８Ｂに固定され
ている。したがって、上記めくれ貼着が発生しやすくな
る。

しかしながら、本実施例においては、第７Ａ図に示すよ
うに、上記貼着動作完了直後に、上記端部押付手段４０
が作動して上記押付レバー１８の先端部に設けられた上
記ゴムローラ４２が上記スプライステープ片１０８ａの
走行方向前方側の端部を上記リーダテープ１０２に押し
付けるようになっており、このため、上記スプライステ
ープ片１０８ａにおいて上記引出しピン３０Ｂへのめく
れ貼着が起こり得る部分の上記リーダテープ１０２への
貼着が確実になされることとなる。このとき上記ゴムロ
ーラ４２により押し付けられる領域は、略第７Ｂ図に１
点鎖線で示す領域である。

したがって、本実施例においては、上記スプライステー
プ片１０８ａの上記引出しピン３０Ｂへのめくれ貼着を
発生させることなく上記リーダテープ１０２および磁気
テープ１０Ｂの巻取りがなされることとなる。

そして、第１図に示す上記検尺ローラ４６により検尺さ
れた所定長の上記磁気テープ１０６の巻取りがなされる
と、上記テープ切断接合手段１８により上記磁気テープ
１０６の他端と上記リール１０４　Ａに止着された上記
リーダテープ１０２の切断端とが上記スプライステープ
片１０８ａにより接合される。このときには、上記端部
押付手段２０による押付けは、特に必要でないことから
行われない。こうして、上記磁気テープ１０６のカセッ
ト内在付けが完了したカセットケース１００は、上記カ
セット係合位置決め手段１２から下方に押し出されてシ
ュータ６８を介してベルトコンベア７０に載せられて、
外部に搬出される。

なお、上記リーダテープ１０２および上記磁気テープ１
０Ｂの巻取り動作およびその後の切断接合動作を上記接
合台３２Ａ、　３２Ｂにおいて示すと、第３Ｃおよび３
Ｄ図のようになる。

すなわち、上述した接合動作および端部押付動作終了後
、上記両接合台３２Ａ、　３２Ｂを第３Ｂ図の図示しな
いＤ方向に基準線Ｘに対して第３Ｃ図に示す位置までス
ライドさせて上記溝３０Ａｂ、３２Ｂａの吸着を解除し
、そして、上記画テープ１０２，１０６を図示Ｅ方向に
所定長走行させた後上記溝３０Ａｂ。

３２Ｂａの吸着を行って、上記磁気テープ１０Ｇの切断
を行い、さらに、上記両接合台３２Ａ、　３２Ｂを図示
Ｆ方向に第３Ｄ図に示す位置までスライドさせ、そして
、スプライステープ片１０８ａの貼着および上記溝３０
Ａｂ、３２Ｂａの吸希解除を行うようになっている。以
上の動作が完了し、上記カセットケース１００の排出が
なされると、上記両接合台３２Ａ、　３２Ｂは図示Ｇ方
向にスライドして第３Ａ図に示す位置に戻るようになっ
ている。

以上詳述したように、本実施例によれば、上記スプライ
ステープ片１０８ａ貼着後上記リール１０４Ｂ回転駆動
前に、上記スプライステープ片１０８ａの走行方向前方
側の端部を上記リーダテープ１０２に押し付けるように
なっているので、接合後のテープ巻取りがなされる時点
ではすでに上記端部か上記リーダテープ１０２に確実に
密着した状態にあり、したがってその後のテープ巻取り
動作において上記リーダテープ１０２および磁気テープ
１０６のスプライステープ片１０８ａ貼着部分がガイド
ポストたる引出しピン３０Ｂを通過する際、上記スプラ
イステープ片１０８ａの上記引出しピン３０Ｂへのめく
れ貼着が発生するのを未然に防止することができる。し
かも、上記押付はレバー４０を回動させることによりそ
の先端部の上記ゴムローラ４２で上記スプライステープ
片１０８ａの端部を上記リーダテープ１０２に押し付け
るだけの簡単な動作で上記効果を得ることができる。

すなわち、テープ巻付工程における作業効率をほとんど
低下させることなくめくれ貼着防止を図ることができる
。

本実施例においては、上記端部押付手段１８か上記ゴム
ローラ４２を儀えた構成としたが、上記スプライステー
プ片１０８ａの端部を上記リーダテープ１０２に確実に
貼着することができるものであれば、上記ゴムローラ４
２に代えて、ゴム片、軟質プラスチック片等を用いても
同様の作用効果が得られる。

また、本実施例においては、上記端部押付手段１８によ
り、上記スプライステープ片１０８ａの走行方向前方側
の端部のみを押し付ける構成としたが、該端部押付けに
より上記スプライステープ片１０８ａの他の部分が同時
に押し付けられるようにしてもよいことはもちろんであ
り、上ｇ己スプライステープ片１０８ａ全面が押し付け
られるようにしてもよい。

さらに、本実施例においては、上記端部押付動作を、上
記スプライステープ片１０８ａの貼着後上記接合台３２
Ａ、８２Ｂのスライド前のタイミングで（すなわち第３
Ｂ図に示す位置で）行うようにしたが、上記接合台３２
Ａ、３２Ｂのスライド後上記側テープＩＱ２．１０６の
吸着解除前のタイミングで（すなわち第３Ｃ図に示す位
置で）行うようにしてもよい。いずれのタイミングで行
うかは、端部押付手段１８の構成上の都合等により決定
すればよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る磁気テープのカセット内巻付方
法の一実施例に使用する磁気テープのカセット内巻付装
置を示す側面図、 第２図は、第１図の要部詳細図、 第３Ａ、３Ｂ、３Ｃおよび３Ｂ図は、リーダテープと磁
気テープとの接合手順を示す、第２図の■方向矢視図、 第４Ａ図は、テープを省略して示す、第３Ａ図と同様の
図、 第４Ｂおよび４０図は、第４Ａ図のＩＶＢ−ＩＶＢ線お
よびＴＶＣ−ＩＶＣ線断面図、 第５　Ａおよび５Ｂ図は、スプライステープ片の接合動
作を示す、第２図のｖＡ部詳細図およびその説明図、 第６図は、引出しレバー（ガイドポスト）を詳細に示す
断面図、 第７Ａおよび７Ｂ図は、端部押付動作を示す、第５Ａお
よび５Ｂ図と同様の図、 第８図は、従来例を示すガイドポスト近傍図である。 １０・・・鉛直パネル １２・・・カセット供給位置決め手段 １４Ａ　　１４Ｂ・・・リーダテープ引出し手段１Ｂ・
・・テープ切断接合手段 １８・・・端部押付手段 ２０・・・磁気テープ供給手段 ３０Ｂ・・・引出しピン（ガイドポスト）４０・・・押
付レバー　　　　　４２・・・ゴムローラ１００・・・
カセットケース　　　１０２・・・リーダテープ１０４
Ａ、１０４Ｂ・・・リール　　１０６・・・磁気テープ
１０ｇ・・・スプライステープ １０８ａ・・・スプライステープ片（接合テープ）第３
Ａ図 第３ｃ図 第４Ａ四 ■Ｃ 第３Ｂ図 第３Ｄ図 第７Ａ図 事件の表示 平成０１ 年 持 許 願 第２６９ ２６ 号 ２゜ 発明の名称 磁気テープのカセット内巻付方法 ３゜ 補正をする者 事件との関係

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 リーダテープの両端部が止着された１対のリールを内蔵
   するカセットケースから前記リーダテープを引き出して
   該リーダテープを切断し、この切断されたリーダテープ
   のうち一方のリーダテープの切断端と磁気テープの先端
   とを突き合わせ、これら両テープの突き合せ部分に所定
   長の接合テープを貼着して該両テープを接合し、その後
   前記一方のリーダテープが止着されている前記リールを
   回転駆動して、前記一方のリーダテープおよび所定長の
   前記磁気テープを、これら両テープの前記接合テープ貼
   着側の面を巻掛走行面として前記両テープを走行ガイド
   するガイドポスト経由で、前記リールに巻き取る磁気テ
   ープのカセット内巻付方法において、 前記接合テープ貼着後前記リール回転駆動前に、前記接
   合テープの走行方向前方側の端部を前記一方のリーダテ
   ープに押し付けることを特徴とする磁気テープのカセッ
   ト内巻付方法。