JPH05302B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は塗工機巻出部、オフセツト新聞輪転
機、その他巻ウエブ（布、フイルム、ラミネート
紙等）の連続供給を要する機械等に利用できるコ
イル紙用自動テープ仕立装置に関するものであ
る。

（従来技術） コイル紙用自動テープ仕立装置（ターレツト方
式アンワインダ）は、従来１〜２人、あるいはそ
れ以上の作業員による手作業で、巻出ロール用テ
ープ貼りを行なつていた。この巻出ロール用テー
プ貼りの作業の概要を、継紙要領を交えて説明す
ると、これはターレツト方式をもつオフマシンコ
ータの巻出機のように、コイル紙（巻出紙）を順
次、給紙（紙継）する必要があつた。その紙継を
行なうには、具合よく、先行紙に継承できる状態
に、事前にリード線（第１７図、第１８図のア）
を継続出来るように形成する必要がある。

第１６図は、ターレツト方式の枠替瞬間の側面
図、第１７図及び第１８図は、枠替の事前作業の
説明図である。この型式ターレツトの巻出装置１
の場合、コイル紙支持アーム２の両端（Ａ端）
（Ｂ端）に、コイルサーポート用チヤツク３の装
着金具が具備されており、又ガイドロール受け用
ブラケツト４があり、両端には、それぞれガイド
ロール５が装着され、必要に応じ走行紙をガイド
するようになつている。第１６図は一連の枠替機
構の動作において、枠替をする瞬間を図示したも
ので、チヤツク３Ｂ側の旧コイル紙７に、同じく
Ａ側の新コイル紙８のリード部９が紙継され、ナ
イフ１０により切断されたところを示している。

その後今枠替した新コイル紙８の装着されたコ
イル紙支持アーム２は、矢印方向に回転上昇し、
走紙を継続して行なう。新コイル紙８は、通常ビ
ニールシート等に包装されたまま、支持アーム２
の水平状態で反走行紙側のＡ側チヤツク３に装着
され、１〜２人の作業員により金下敷、ナイフ等
を使用し、形状の１例として第１７図に図示した
ジグザグ形状、または第１８図に示す形状等に切
断し、要所を紙押えタブ１２で留めた後、両面粘
着テープ１１でリード端に合わせて貼る等全て手
作業でリード部９をつくりあげる。

旧コイル紙７が所定の径になると、Ｂ側駆動系
の演算器が検知し、新コイル紙８は約150゜反時
計方向に回転し、予め待機しているスプライスロ
ールに接近し、光電管信号にて第１６図の形態で
止まる。なお、スプライス装置６は、枠替アーム
１６、同回転支点１４、同アーム移動用シリンダ
１５、前記スプライスロール１７、同加圧装置よ
り構成され、枠替えの際には、シリンダ１５によ
り、スプライスロール１７は巻出装置１側へ移動
している。

新コイル紙８がスプライスロール１７に接近
後、旧コイル紙７がさらに小径になると、新コイ
ル８の表面速度は、ラインの速度まで加速同調さ
れ、新コイル紙表面に設けられているリード部９
が通過した直後に、加圧装置１８にてスプライス
ロールを新コイル紙８側に押し付け、１回転後に
粘着テープ１１を圧着させ、新コイル紙リードを
旧コイル紙走行部にもつていかせ、その直後旧コ
イル紙側をナイフ１０にて切断し、枠替えを完了
する。

通常リード部９の形状は、塗工機の種類、坪
量、紙幅、走行速度によつて最適形状が取られ
る。即ち、枠替え同調時に空気の巻き込みを防
ぎ、リード部の先端を、いかにほぐれないように
するか、また枠替え直後、リード部が機械系にひ
つかからずに進められるか等種々工夫がなされて
おり、通常枠替えのタイミングが取りやすいよ
う、新コイル紙８の極力少ない円周表面を利用し
て、第１７図及び第１８図のように、くの状が山
状にリード部がつくられる。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら前記従来装置では、オフマシンコ
ータ巻出部の枠替え作業そのものは自動化されて
いるが、巻出ロール用テープ貼り作業（仕立作
業）は自動化が難かしく、いかにして自動化する
かが課題であつた。そのため従来は、作業員１〜
２人が手作業で行なつており、塗工部、調液部を
含めた全ラインを自動化していくうえで大きなネ
ツクとなつていた。また回転物近くでの作業であ
つて、作業者に危険を伴うと共に、粘着テープの
貼付精度１３を、0.5〓〜１〓で付ける必要があ
り、作業員の疲労が大きかつた。

本発明は、従来のテープ貼り作業の手作業での
問題点を解決しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） このため本発明は、搬入位置からスプライス用
テープ貼り部に搬送され、可逆回転可能に左右両
端をチヤツクで支持される新コイル紙、同新コイ
ル紙の正面に向けて前進後退可能であり、同コイ
ル紙に面する側が開口し、同上下の開口縁にゴム
板が装着されると共に、下方のゴム板が上方のも
のよりコイル紙側に突出し、かつ内部にコ状ガイ
ドを挿入した表層紙浮かし装置、前記コ状ガイド
を左右に貫通し、両端のねじ切りのない部分を摺
動可能で、かつねじ部分に螺装可能な一対の摺動
片を装着し、両端に前記ねじ切りのない部分を有
する回転するねじ棒、前記夫々の摺動片をねじ棒
のねじ部に押し付けて螺合させる押し部材、同一
方の摺動片を介して同ねじ棒の一方に取付けら
れ、前記新コイル紙に押し付けられて前記一方の
摺動片と共に選択的に逆サイド方向に摺動し、コ
イル紙の外装紙を切断する外装切りカツタ、前記
ねじ棒の他方に他方の摺動片を介して取付けら
れ、前記表層浮かし装置により浮かされた紙の〓
間に先端が入つて１枚切り出来る１枚切りカツ
タ、前記表層紙浮かし装置の反対側下方に配設さ
れ、切断された後繰り出されるコイル紙を吸引緊
張させるサクシヨンボツクス、同サクシヨンボツ
クスと対接され、全自動コンピユータの走行指令
により上下左右方向に移動して、前記緊張された
紙に対し保持されている粘着テープを繰り出して
コイル紙の切断端に貼着する自動粘着テープ貼り
装置とよりなるもので、これを間題点解決のため
の手段とするものである。

（作 用） 新コイルを搬入位置からスプライス用テープ貼
り部に搬送すると共に、左右両端を可逆回転可能
にチヤツクで支持する。次いで新コイル紙の前面
左右方向に配設されたコ状ガイドを左右に貫通し
た回転するねじ棒の一方のねじ切りのない部分
に、待機状態で装着されている摺動片を逆サイド
方向に摺動させることにより、外装切りカツタに
よりコイル紙の外装紙を切断する。次にねじ棒の
他方に装着された摺動片を介し、表層紙浮かし装
置により浮かされた紙１枚を１枚切りカツタによ
り切断する。次いで切断された後繰出されるコイ
ル紙をサクシヨンボツクスで吸引緊張させ、コイ
ル紙自動粘着テープ貼り装置にて全自動コンピユ
ータ制御により、両面粘着テープを貼着する。

（実施例） 以下図面の実施例について本発明を説明する
と、第１図〜第８図は本発明の１実施例としての
コイル紙用自動テープ仕立装置（ターレツト式ア
ンワインダ）の概要構成を示す。図において、ビ
ニール等にて包装された端面にマーキング２０を
有する新コイル紙８は、クレーン等で懸吊され、
新コイル紙８の搬入位置９７（第１図）の台車２
１上に載置され、同台車２１でスプライス用テー
プ貼り部９８へ自動搬送され、その搬送中に、光
電管等により径の自動演算が行なわれる。

定位置（台車２１ａ）に来たら、リミツトスイ
ツチでテーブルセンターに止まり、どこまで上昇
するか、マグネツトテープ等でリフト２３が判断
して上昇量を決め、新コイル紙８の両端は、チヤ
ツク２４で装着される。チヤツク２４は、円筒の
中に回転軸がついており、同回転軸は、シリンダ
２５によるチヤツク２４の出入の際にも、回転が
可能になるようスプラインを介してモータよりチ
エンで回転し、コアー２６を通じて新コイル紙８
を正逆転するようになつている。台車２１ａは、
新コイル紙８装着後はリフト２３により数10〓下
降し、待機する。

また第２図ロは１枚切りカツタ２９、第２図ハ
は外装切り回転または固定カツタ２８、第２図ニ
はカツタ２９の刃先を紙の間隙へ入れる１枚切り
の拡大図である。外装紙の回転または固定カツタ
２８（外装切りカツタ）、１枚切りカツタ２９、
ねじ棒２７、モータ３０等は、両側の架台３２上
に架設されている摺動板３３の上部に設置され、
摺動板３３は架台３２の内部にて、モータ３４を
介して回動するスプロケツト３５にエンドレスに
嵌められ、水平移動するチエン３６のアタツチメ
ントに固着されて架台３２上を摺動する。また前
記部材も、この摺動に伴い矢印方向に移動できる
ようになつている。なお、コ状体表層紙浮かし装
置３１は、シリンダ３７、摺動板３８により、摺
動板３３とは別個に矢印方向に移動できる。

外装（ビニール含む）の切断は、前記マーキン
グ２０位置を、機付モータを回動して水平位置に
セツトし、ライデングロール３９で新コイル紙８
を押え、次にモータ３４により、チエン３６を介
して、摺動板３３上に設置されている外装および
表層切断装置１９中、外装切断用摺動板３３を移
動し、光電管により新コイル紙８径近くで自動的
に止める。

ねじ棒２７はコ字状ガイド４２を左右に貫通す
ると共に、両端にねじ切りのない部分を有し、カ
ツプリング４４を介してモータ３０により正逆転
できるようになつており、同両端のねじ切りのな
い部分には、通常待機位置にある摺動片４３，４
３が遊嵌されている。第２図ロ，ハはねじ棒２７
のねじのない部分の近傍を図示したものである。

一方の摺動片４３には回転カツタ２８（固定刃
でも可）が固着してあり、他方の摺動片４３には
１枚切りカツタ２９が固着してある。また摺動片
４３のねじ穴には雌ねじが形成されており、この
雌ねじは、待機位置にある摺動片４３がシリンダ
４１により摺動する押し金具４０により押されて
逆サイド方向に摺動すると、ねじ棒２７の雄ねじ
に螺入し、ねじ棒２７の回転により、コ字状ガイ
ド４２にガイドされて走行する。また回転カツタ
２８には、押えロール４５があり、摺動片４３に
付帯する押付シリンダにて新コイル紙８の表層を
押し付け、同押えロール４５により、一定の深さ
に外装紙を切断できるようになつている。

外装紙の切断を終えると、損紙はライデングロ
ール３９によりガイドされながら機付モータで、
新コイル紙８を第１図イの矢印Ａ４７方向に１回
転させ、予め外装切断中に下降された全幅のベル
トコンベア４６により排出されるようになつてい
る。

また前記外装紙切断後の最下層の１枚は、半切
れの場合もあり、それが正規の紙に巻込まれた場
合、枠替失敗の危険がある。そのような状態の紙
を完全に除くため、さらに新コイル紙８のマーキ
ング２０をθ゜だけ回転後、コ状体表層紙浮かし装
置３１を、シリンダ３７の圧力を設定して新コイ
ル紙８の表面に押しつける。その時圧力を下げる
と、ゴムの弾性とつり合う所まで一寸戻る。

即ち、コ状体浮かし装置３１は、第１図ロに図
示のように、コ状先端の上下にゴム板９１が付着
しており、下端のゴム板の方がコイル紙側に突き
出ているため、先に新コイル紙８にゴム板９１が
下→上の順で圧接する。その後シリンダ３７圧を
下げてゴム板９１の圧縮量をへらすと、表層の１
枚の紙が、第２図ニに示すように浮き上がる。そ
の間隙に、摺動片４３に固着している１枚切りカ
ツタ２９の刃先端が入るようになつており、押し
金具４０を介し、シリンダ４１にてねじ棒２７に
前記のように螺入すると、コ状ガイド４２にガイ
ドされて走行し、１枚切りができるようになつて
いる。

その際、回転カツタ２８も同時にもとの待機位
置にもどされる。また１枚切り紙もライデングロ
ール３９にガイドされ、新コイル紙８を第１図イ
の矢印Ａ４７に回転し、ベルトコンベア４６によ
り排出される。排出された後、切断された紙端が
新コイル紙８の回転により動揺するので、端面の
マーキングをとらえて、適正な位置に止める。そ
の時点でも、ライデングロール３９は、コイル紙
８を押えている。このように表層紙切り、１枚切
りが、１本のねじ棒２７の回動により、回転カツ
タ２８、１枚切りカツタ２９のコンパクトな装置
で、確実に切断できるようになつている。

次に新コイル紙８を第１図イの矢印Ｂ４８方向
に繰り出す時、サクシヨンボツクス５１付レール
が径に応じた位置まで、リフターがリミツトスイ
ツチのセレクト等により上るようになつている。
その後紙が繰出され、光電管５２が遮断された時
に停止し、紙がサクシヨン吸引により密着し、サ
クシヨン吸引させながら前記の光電管５２が切れ
るまで少し巻上げ、紙のしわを取る。の時にはラ
イデングロール３９が降りていると、コイル紙の
表層がゆるむので上げられており、また紙引き上
げ時、サクシヨンボツクス５１の吸引面もＹ軸に
平行とする必要がある。

次に自動粘着テープ貼り装置５３により緊張さ
れている紙に対し、両面粘着テープを貼る。この
自動粘着テープ貼り装置５３はコンピユータ指示
によつて走行指令が出されるようになつている。
ここで自動粘着テープ貼り装置５３を簡単に説明
すると、第５図イは両面粘着テープ貼り装置５３
の平面図、第６図及び第７図は、第８図に示す共
有タブ部９２に、抑え用ラベル用紙９３を供給す
る装置９４を示す裏面図である。また第５図イに
ある摺動レール５５は、第１図及び第２図に示す
如く、Ｙ方向に自動粘着テープ貼り装置５３を動
かせるよう、摺動台６３の上部に設けられたモー
タ等を有する。

また第２図に図示のように、カツプリング５
９、ねじ棒６０を介しモータ５８にて摺動台６３
がＸ方向に移動するので、自動粘着テープ貼り装
置５３はＸ方向、Ｙ方向に移動でき、しかも粘着
テープ５６の繰出しが、走行方向と平行になる様
に回転装置９５があり、第８図に示すように自動
粘着テープ貼り装置５３を→θ＝tan^-1（ｙ／ｘ）だ け回転するよう、コンピユータで演算し、θ₁，θ₂
と、つぎつぎ角度をもたせながら、両面粘着テー
プ５６を貼り着けていく。

次に、粘着テープ１１の貼り終えた新コイル紙
８は切断動作に入るが、実施例として、CO₂レー
ザ切断機、機械的切断機がある。

第４図ロに於いて、CO₂レーザはCO₂分子の振
動回転エネルギーを利用するもので、CO₂レーザ
装置９９、シヤツタ１００、ビームベンダ１０
１、レンズ１０２、補助ガス入口（過熱防止、切
断能力アツプ等）１０３、焦点１０４で、第８図
に示すテール端の１例のように、CO₂レーザ切断
機７１で、切断線６９に沿つて切断する。

この時Ｘ方向の摺動台６３は、自動粘着テープ
貼り装置５３と共同使用し、Ｙ方向は、サクシヨ
ンボツクス５１と平行距離を変えず、焦点１０４
を合せ、粘着テープ１１との間隙９６（0.5〜1.0
mm）の精度で切断し、用紙を共用するラベル（タ
ブ）９３貼付けの突起９２も要求によつてはつく
り、コンピユータにＸ、Ｙ方向の制御をさせるよ
うになつている。

次に機機的切断について説明すると、第１０図
に示したように、サクシヨンボツクス５１に予め
切断線に沿う弾性体（例えば木材、ゴム、プラス
チツク等）１０６を埋め込んでおき、コンピユー
タの指令により、回転刃１０７または固定刃１０
８を弾性体１０６に押し付けて、新コイル紙８の
リード部を形成する。なお、刃を切断線６９に沿
わせる方法は、前出の粘着テープ貼り装置５３の
走行方向の制御法（ｘ、ｙ、θ）と同機構で可能
である。

切断後、光電管等により切断紙の共有タブ部凸
起片９２または切断線６９のタブ貼り相当位置
を、シリコン面６５塗着ゾーンまで少し巻上げ、
自動粘着テープ貼り装置５３の裏面に設置されて
いるラベル用紙供給装置９４（第６図）を、コン
ピユータで制御し、ラベル用紙９３が貼着でき
る。

サクシヨンボツクス５１の一部の面に、シリコ
ン面６５を設けているのは、ラベル用紙９３が、
サクシヨンボツクス面に付着しないようにするた
めである。またリード部９が自動的に形成される
と、剥離しやすいようシリコンゴム被覆をもつた
ライデイングロール３９の押付ニツプを通過す
る。その際ラベル用紙９３の貼着面は、新コイル
紙８に圧着され、リード端部が完成される。次
に、サクシヨンボツクス５１付レールを降ろし、
リフト２３が上昇してチヤツク２４を抜き取り、
台車２１ａ上に新コイル紙８を載置し、リフト２
３を下降させ、ターレツト巻出装置１方向へ、自
動搬送ができるようになつている。

またレーザ切断後の損紙の排出装置６７があ
り、同排出装置６７のホツパ６８は常時は開いて
おり、シリンダにより排紙の時は閉じるように作
動するリング機構の圧縮機（図示せず）がある。
損紙はゴムベルトに挟まれ、次の受け渡しのベル
トとの速度差で圧縮されながら折り重ねられ、排
出ベルト７０により、ホツパ６８へ送り込まれ
る。

次に以上の如く構成された実施例について作用
を説明すると、ビニール等にて包装された端面に
マーキング２０を有する新コイル紙８を、クレー
ン等で懸吊し、搬入位置９７の台車２１上に載置
する。台車２１は、径の自動演算を行ないなが
ら、新コイル紙８をスプライス用テール貼り部９
８へ自動搬送する。定位置（台車２１ａ位置）に
来ると、テーブルセンターにリミツトスイツチに
より止まり、リフト２３がマグネツトテープ等で
上昇量を判断して上昇し、新コイル紙８をチヤツ
ク２４により装着し、リフト２３は数10mm下降し
て待機する。

先ず最初の外装（ビニール含む）の切断は、前
記の新コイル紙８のマーキング２０を、機付モー
タを回動して水平位置にセツトし、ライデングロ
ール３９で新コイル紙８を押え、モータ３４によ
りチエン３６を介して摺動板３３上に設置されて
いる。外装および表層切断装置１９等を、光電管
により新コイル紙８の径近くで自動的に止める。

外装紙の切断は、前記のように回転カツタ（固
定刃でも可）２８で行ない、摺動片４３に付帯す
る押付シリンダが、押えロール４５にて新コイル
紙８の表層を押し付け、マーキング位置２０よ
り、一連動作により一定の深さに外装紙上を走行
し切断する。外装紙の切断を終えると、損紙はラ
イデングロール３９によりガイドされながら機付
モータで新コイル紙８を矢印Ａ４７方向に１回転
させ、予め外装切断中に下降された幅のベルコン
ベア４６により排出する。

ここで、損紙の最下層の１枚は半切れの場合も
あり、それが正規の紙に巻込まれた場合、枠替失
敗の危険があり、その対応のため新コイル紙８の
マーキング２０をθ゜50だけ回転し、コ状体表層紙
浮かし装置３１により、前記のように表層の１枚
の紙を第２図ニに示すように浮き上がらせ、その
間隙に１枚切りカツタ２９の刃先端が入つて走行
し、１枚を確実に切断する。また１枚切りの紙
も、ライデングロール３９にガイドされ、新コイ
ル紙８８を矢印Ａ４７に回転し、ベルトコンベア
４６にて排出する。排出された後、切断された紙
端が動揺するので、端面のマーキング２０をとら
えて、適正な位置に止める。

次に新コイル紙８を矢印Ｂ４８方向に繰出す
時、サクシヨンボツクス５１付レールが、径に応
じた位置まで、リフターがリミツトスイツチのセ
レクト等で上り、紙が繰出され、前記のように光
電管を使用して、張引により紙のしわを取り、サ
クシヨンボツクス５１面に新コイル紙を吸引緊張
させ、コイル紙自動粘着テープ貼り装置５３にて
全自動コンピユータ制御により、両面粘着テープ
５６を貼着する。

粘着テープ貼付後の切断は、前記のCO₂レーザ
装置９９をコンピユータ指令により走らせるか、
又は切断線６９（第８図）と同形状にサクシヨン
ボツクス９０面にはめ込まれた弾性体１０６（第
１０図）に沿つて、回転刃１０７（第１２図）
か、固定刃１０８（第１３図）を粘着テープの走
行方向の類似の機構で制御しながら切断する。

切断後は、光電管等により切断紙の共有タブ
部、凸起片９２を、シリコン面６５塗着ゾーンま
で少し巻上げ、自動粘着テープ貼り装置５３の裏
面に設置されているラベル用紙供給装置９４を、
コンピユータで制御してラベル用紙９３を貼着す
る。

またラベル用紙９３が付着しないようにするた
め、サクシヨンボツクス５１の一部の面に、シリ
コン面６５を設けており、リード部９が自動的に
形成されると、剥離しやすいようシリコンゴムの
被覆のライデングロール３９により、ラベル用紙
９３の粘着面は新コイル紙８に圧着され、リード
端部が完成する。次に、サクシヨンボツクス５１
付レールを降ろし、リフト２３が上昇してチヤツ
ク２４を抜き取り、台車２１ａ上に新コイル紙８
を載置し、リフト２３を下降させ、ターレツト巻
出装置１方向へ自動搬送する。

なお、レーザその他による切断後の損紙の排出
装置６７における常時開いているホツパ６８は、
排紙の時は閉じ、シリンダにより作動するリング
機構の圧縮機（図示せず）によりゴムベルトに挟
まれて圧縮されながら集められ、排出ベルト７０
によりホツパ６８へ送られる。

第１５図は床下堀込みが充分深く堀込める場合
に用いる他の実施例を示す。前述の実施例は両面
粘着テープ貼り、レーザ切断を床すれすれの位置
で行なう例であつたが、この実施例は、床下堀込
みが深くできる場合の例であり、サクシヨンボツ
クス９０両面粘着テープ貼り、レーザ切断が、床
面下で行なわれ、サクシヨンボツクス５１付レー
ルがレールと分離され、専用のサクシヨンボツク
ス９０になつている他は、前述の実施例と同じで
ある。

（発明の効果） 以上詳細に説明した如く本発明は構成されてい
るので、テープ仕立が自動化され、省人、省力化
が可能であり、かつ正確なリピート性により枠替
成功率がアツプされ、生産のためのコスト低減が
大きい。またコンピユータ制御であるので、イン
プツト替え、または呼出しによる各種のテール及
び仕様に応じ、対応が可能となる。また市販の両
面粘着テープおよび市販のタブ用ラベル紙を使用
することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図イは本発明の実施例を示すコイル紙用自
動テープ仕立装置の側面図、第１図ロはイにおけ
る要部の詳細図、第２図イは同斜視図、第２図
ロ，ハ，ニは夫々イにおける要部の詳細図、第３
図は同外装および表層切断装置の平面図、第４図
イは同正面図、第４図ロはイのＢ〜Ｂ断面図、第
５図イは同粘着テープ貼り装置の平面図、第５図
ロは第５図イのＣ矢視図、第６図は同粘着テープ
貼り装置裏面のラベル用紙供給装置の正面図、第
７図は同側面図、第８図は紙切断要領を示す説明
図、第９図は角度θ₁を示す説明図、第１０図は第
８図と異なる紙切断要領を示す説明図、第１１図
は第１０図の弾性体切断回転刃の正面図、第１２
図は同側面、第１３図は同回転刃に代わる固定刃
の斜視図、第１４図はスプライス用自動テープ貼
り装置のコンピユータ制御系統図、第１５図は本
発明の他の実施例を示す側面図、第１６図は従来
のターレツト方式によるコイル紙用自動テープ仕
立装置の側面図、第１７図及び第１８図は夫々従
来の枠替の事前作業の説明図である。 主要部分の説明、８……新コイル紙、１１……
粘着テープ、２１，２１ａ……台車、２４……チ
ヤツク、２６……コアー、２７……ねじ棒、２８
……回転カツタ（外装切りカツタ）、２９……１
枚切りカツタ、３０……モータ、３１……表層紙
浮かし装置、５１……サクシヨンボツクス、５３
……自動粘着テープ貼り装置、５６……両面粘着
テープ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 搬入位置からスプライス用テープ貼り部に搬
   送され、可逆回転可能に左右両端をチヤツクで支
   持される新コイル紙、同新コイル紙の正面に向け
   て前進後退可能であり、同コイル紙に面する側が
   開口し、同上下の開口縁にゴム板が装着されると
   共に、下方のゴム板が上方のものよりコイル紙側
   に突出し、かつ内部にコ状ガイドを挿入した表層
   紙浮かし装置、前記コ状ガイドを左右に貫通し、
   両端のねじ切りのない部分を摺動可能で、かつね
   じ部分に螺装可能な一対の摺動片を装着し、両端
   に前記ねじ切りのない部分を有する回転するねじ
   棒、前記夫々の摺動片をねじ棒のねじ部に押し付
   けて螺合させる押し部材、同一方の摺動片を介し
   て同ねじ棒の一方に取付けられ、前記新コイル紙
   に押し付けられて前記一方の摺動片と共に選択的
   に逆サイド方向に摺動し、コイル紙の外装紙を切
   断する外装切りカツタ、前記ねじ棒の他方に他方
   の摺動片を介して取付けられ、前記表層浮かし装
   置により浮かされた紙の〓間に先端が入つて１枚
   切り出来る１枚切りカツタ、前記表層紙浮かし装
   置の反対側下方に配設され、切断された後繰り出
   されるコイル紙を吸引緊張させるサクシヨンボツ
   クス、同サクシヨンボツクスと対接され、全自動
   コンピユータの走行指令により上下左右方向に移
   動して、前記緊張された紙に対し保持されている
   粘着テープを繰り出してコイル紙の切断端に貼着
   する自動粘着テープ貼り装置とよりなることを特
   徴とするコイル紙用自動テープ仕立装置。