JPH03126651A - 押出成形用添加剤および組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はセメント系押出成形用添加剤および組成物に関
する。

〔従来の技術〕

セメント質を主成分とする水混練物、例えば石綿・セメ
ントの水温練物を押出す場合特に問題となることはダイ
スにかかる押出圧力により水温練物の保水性が悪いため
、水が分離してダイス出口より水のみがでて、固型物押
出成形機に詰まる脱水現象が起こることである。従来こ
の脱水現象を防止するために、セルロース誘導体、ポリ
ビニルアルコール、ポリエチレンオキサイド、ポリアク
リルアミド等の添加剤が知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし上記添加剤を使用しても押出成形工程においてセ
メント系を主成分とする水温練物の脱水現象が起こる場
合や、押出成形機のスクリューのトルクが大きくなると
いう問題点があった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、脱水現象が起こらずトルクが小さい押出
成形用セメント組成物を得ることを目的として鋭意検討
した結果本発明に到達した。すなわち本発明は、グアー
ガム誘導体からなるセメント系押出成形用添加剤および
セメント質材料とグアーガム誘導体を含有してなる押出
成形用セメント組成物である。

グアーガム誘導体において、グアーガムは式（１）で現
されるマンノースを構成単位とする主鎖にガラクトース
が側鎖として構成される多糖類であり、自然界には豆科
植物の種子に多く含有されている。

このようなグアーガムの誘導体としては、例えば以下の
ようなものがあげられる。

■（ポリ）オキシアルキレングアーガム−穀板（２） 〔式中、Ｐ＞１　、Ｒは一〇または＋ＡＯｈ−Ｈ（但し
Ａは炭素数２−４のアルキレン基、ｎ＝１〜１０．　Ｈ
のうち少なくとも一つは＋へ〇　）−−Ｈである。〉〕
で示される化合物が挙げられる。一般式（２）において
への炭素数２−４のアルキレン基としては、エチレン、
プロピレンおよびブチレン基などがあげられる。

ｎ個の（ＡＯ）の結合の順序は問わない。また結合形式
はランダムでもブロックいずれでもよい。

Ｐは好ましくは分子量が１０００〜３００万になる柔（
゛。

である。一般式（２）で示される（ポリ）オキシアルキ
レングアーガムの例としてグアーガムＰＯ（９）、グア
ーガムＥＯ（２）ＰＯ（６）およびグアーガムＥＯ／Ｐ
Ｏ（３／７）が挙げられる。

上記において（）内の数字は一般式（２）のＰ当りの平
均付加モル数を示す。またＥＯはエチレンオキシド、ｐ
ｏはプロピレンオキシド、Ｅ　０（２）　ＰＯ（６）は
ＥＯ２モル、ＰＯ６モルの順にブロック付加したもの、
ＥＯ／ＰＯ（３／７）はＥＯとＰＯが３ニアの重量割合
でランダム付加したものを示す。

この（ポリ〉オキシアルキレンは、アルカリグアーガム
にエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、クロト
ヒドロキシエチレン、クロトヒドロキシプロピレンなど
を常温・常圧下や３０〜９０°Ｃで１〜５　ｋｇ　／　
ａｎ　Ｇの加圧で反応さることにより得ることができる
。

■（ポリ）オキシアルキレンメチルグアーガム−徊穴（
３） 〔式中、Ｐ＞１、Ｒ’は−Ｈ，＋Ａ　０）−１１、−Ｃ
Ｈ３またはｉＡ　０ｉＣＨ３（但しＡ、ｎは一般式（２
）の場合と同じ。Ｒ゛のうち少なくとも一つは−ＣＨ３
または（Ａ　０）ｒｃｔｂである。）］で示される化合
物が挙げられる。

一般式（３）で示される（ポリ〉オキシアルキレンメチ
ルグアーガムの例としてグアーガム−ＣＨ，（６）、グ
アーガムＰＯ（６）　ＣＨ３（３）およびグアーガムＥ
Ｏ（２）ＰＯ（６）ＣＨ３（３）が挙げられる。

上記において（〉内の数字は一般式（３）のＰ当りの平
均置換モル数または平均付加モル数を示す。

この（ポリ〉オキシアルキレンメチルグアーガムはアル
カリグアーカ゛ムにメチルクロライド／プロピレンオキ
サイド混合系を通常３０〜９０℃で１〜５ｋｇ　／　ａ
ｍ　Ｇの加圧で圧扁させることにより得ることができる
。

グアーガム誘導体のうち好ましいのは、ポリオキシプロ
ピレングアーガムおよびポリオキシプロピレンメチルグ
アーガムである。

さらにこれらの組成物には必要によりセルロース誘導体
、例えばメチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロ
キシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース
、ヒドロキシエチルメチルセルロース、およびヒドロキ
シプロピルメチルセルロースなどのエーテルセルロース
；ポリビニルアルコール；ポリエチレングリコールおよ
びポリアクリルアミドなどの水溶性高分子を併用するこ
とができる。

これらのうち好ましくはセルロース誘導体、特に好まし
くはメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース
およびヒドロキシプロピルメチルセルロースである。

本発明の組成物に用いられるセメント質材料としては、
水硬性セメント例えば普通ポルトランドセメント、早強
ポルトランドセメント、アルミナセメント、高炉セメン
ト、フライアッシュセメントおよび着色セメントが挙げ
られる。

また補強のため繊維質材料例えば無機繊維（石綿、岩石
綿、ガラス繊維など）および有機繊維（ポリアミド繊維
、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維など〉の添加
も可能である。さらに骨材例えば川砂、ケイ砂、軽量骨
材、ボラゾン等を用いてもよい。

本発明の組成物には必要に応じて各種混和剤（材）を併
用する事も可能である。これらの混和剤（材〉として公
知のセメント分散剤（ナフタリンスルホン酸ホルマリン
縮金物塩、メラミンスルホン酸ホルマリン縮金物塩、リ
グニンスルホン酸塩など）、硬化遅延剤（グルコン酸塩
、クエン酸塩、酒石酸塩、ポリリン酸塩など）、硬化促
進剤（塩化カルシウム、亜硝酸塩など）、抗水防止剤（
高級脂肪酸、パラフィンなど）、収縮低減剤（低級アル
コールアルキレンオキシド付加物など）、防錆剤（亜硝
酸すＩ・リウム、亜硝酸カルシウムなど）、急結剤（ア
ルミン酸カルシウム、カルシウムスルホアルミネートな
ど）、膨脹材、高炉スラグ、シリカフニーム、石膏、石
灰など種々のものを挙げることができる。セメント系材
料に対する本発明の添加剤の配合量は、セメント質材料
、繊維質材料、骨材などの配合割合、成形品の押出速度
、ダイス形状などにより種々変えることができるが、セ
メント質材料１００部（部は重量部をいう。以下間ｉ）
に対して添加剤は通常０．０５〜Ｙ部、好ましくは０．
２〜５部である。０．０５部未満では押出成形機のスク
リューのトルクが小さくなるという本発明の効果が得ら
れないことがあり、７部を超えても効果は同じである。

またセメント質材料１００部に対して、繊維質材料の量
は、通常０〜５０部、好ましくは２〜４０部、骨材の量
は通常０〜５０部、好ましくは０〜４０部、水の量は通
常２０〜８０部、好ましくは２０〜７０部、混和剤の量
は通常０〜１０部、好ましくは０〜８部である。

本発明の組成物の使用法の例を示せば以下の通りである
。すなわちセメンｈ質材料、無機質材料、骨材、および
本発明の組成物をニーダ−型ミキサーなどでトライブレ
ンドしたのち水を加え、スクリュー型真空押出成形機、
スクリュー型押出成形機、プランジャー型成形機などと
その先端に付けたダイス等を通して、水混練物を所望の
形に押出成形する。

押出された押出成形品は切断機などを用いて所望の長さ
に切断した後室温、蒸気養生またはオートクレーブ養生
などで養生液製品とする。

〔実施例〕

以下本発明を実施例によりさらに説明するが本説明はこ
れら実施例により限定されるものではない 実施例１〜３、比較例１〜３ 本発明の添加剤（実施例１〜３）および比較添加剤（比
較例１〜３）を表−１に示す。

表−１ 実施例４〜６、比較例４〜６ 実施例１〜３および比較例１〜３の添加剤を使用してポ
ルトランドセメント１００部、石綿２０部および添加剤
１部をトライブレンドした後、水混練物３５部を加え、
モルタルミキサーで５分間混線後、本発明の組成物（水
温練物）を得た。その組成物（水温練物〉を４５ｍｍφ
のシリンダーを持つスクリュー形押出成形機とその先端
にとりつけた１０ｍｍφとなっているダイスを通して押
出成形をおこなってスクリュー軸にかかるトルクの測定
、脱水現象の有無の観察、および押出成形品の表面の観
察を行った。

結果を表−２に示す。

表−２ （注２）良好：押出成形品の表面が平滑。

不良：押出成形品の表面がうろこ状や ひび割れ。

性能が良好な組成物とはスクリュー軸にががるトルクの
値が小さくダイス出口がらの脱水現象がなく、押出成形
品の外観がなめらかなものである。

表−２の試験結果より本発明の組成物は、押出成形機の
スクリューんトルクが低くなり押出成形品の表面もなめ
らかで脱水現象もみられなかった。

１ 〔発明の効果〕 本発明の添加剤および組成物は、セメント系押出成形用
添加剤および組成物として従来の添加剤および組成物に
比べ以下の項目で性能がすぐれているという特長を持っ
たものである。

（１）押出成形機にかがるトルクが低くなる。

本発明の添加剤および組成物を使用することにより、水
混練物のダイス内の滑りがよくなったり、粘着性が低く
なるため、押出成形機にががるトルクが低くなる。

（２）押出成形機内での脱水現象がなくなる。

本発明の添加剤および組成物を使用することにより、水
温練物の保水性が良好になり押出成形機内での脱水現象
がなくなる。

（３）押出成形品の表面が良好になる 本発明の添加剤および組成物を使用することにより、水
温練物の保水性および粘着性が良好になり、押出成形品
の表面が良好になる。

（４）押出成形品の単位時間当りの生産量を増やす　２ ２ ことができる。

本発明の添加剤および組成物を使用することにより押出
成形機にかかるトルクが低くなるため、押出成形品の押
出速度を上げることが可能になり、押出成形品の単位時
間当りの生産量を増やすことができる。

上記効果を奏することから本発明の添加剤および組成物
を用いた押出成形品は建築物の外壁材、開切材、天井材
などに有用である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、グアーガム誘導体からなるセメント系押出成形用添
   加剤。 ２、セメント質材料とグアーガム誘導体を含有してなる
   押出成形用セメント組成物。 ３、グアーガム誘導体の配合量がセメント質材料に対し
   て０．０５〜７．０重量％である請求項２記載の押出成
   形用セメント組成物。