JPH031259Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、プリンタの紙送り装置に関し、更に
詳細には、回転可能に支持されたプラテンとロー
ラを係合させ、その間に印字用紙を挿入し、プラ
テンの回転に連動させ印字用紙の紙送りを行なう
フリクシヨン紙送り方式と、トラクター装置のピ
ンに印字用紙に形成された穴を係合させ、トラク
ターの回転に連動させて印字用紙の紙送りを行な
うトラクター紙送り方式とを切り換えるフリクシ
ヨンレリーズ機構に関するものである。

〈従来〉 第６図は、従来のフリクシヨン・レリーズ機構
を示すものである。

紙送りローラ２９を回転可能に保持するホルダ
ー２８が固定された紙送りレバー軸２７は、両端
をフレーム２５に回転可能に支持されている。紙
送りレバー２２は、紙送りレバー軸２７の一端に
固定され、フレーム２５に軸支されたレリーズレ
バー２１と係合している。

紙押えレバー２４は、フレーム２５に軸支さ
れ、紙押えローラ３１を回転可能に支持する紙押
えレバー軸３０の両端に固定されている。紙送り
ローラ２９、紙押えローラ３１は、バネによりプ
ラテン２６方向に押圧されている。フリクシヨン
紙送り時に、印字用紙３２を介してプラテン２６
に押圧している紙送りローラ２９、紙押えローラ
３１をトラクター紙送り時には、レリーズレバー
２１をＡ方向に回転させ、紙送りレバー２２及び
紙送りレバー軸２７をＣ方向に回転させることに
より、紙送りローラ２９をプラテン２６より隔離
させるとともに、紙押えレバー２４をＢ方向に回
転・保持し、プラテン２６より紙押えローラ３１
を隔離する必要があつた。また、トラクター紙送
り方式よりフリクシヨン紙送り方式への切り換え
にも逆の操作が必要であつた。さらに、紙送り方
式の切り換え操作に上記の２つの操作が必要なば
かりでなく、トラクター紙送り方式時に、印字用
紙にはトラクター装置のピンの送り力と印字用紙
の経路負荷以外何も力が加わらないため、プラテ
ン印字面とトラクター装置間で環境、特に湿度の
変化に伴う印字用紙の伸縮及び紙経路負荷の変動
により、プラテン印字面上でプラテンから紙が浮
いたり、印字用紙がたるむという現象が発生し、
その結果、紙送りピツチのムラ、印字不良、印字
時の異音の発生という欠点を生じていた。

〈目的〉 本考案は、以上の不具合点を除去し、簡単な構
造で、確実、簡単に紙送り方式の切り換えを行な
うことのできるフリクシヨン・レリーズ機構を得
ることを目的とする。

〈実施例〉 以下、本考案の第一の実施例を第１図、第２
図、第３図によつて詳細に説明する。

第１図は全体図を示すものである。レリーズレ
バー１はフレーム５に軸支され、紙送りレバー２
と係合している。紙送りレバー２はフレーム５に
軸支された補助レバー３と係合し、紙押えレバー
４はフレーム５に軸支され、補助レバー３と係合
している。

紙送りレバー軸７は、両端をフレーム５に回転
可能に支持され、紙送りローラ９（１個以上あれ
ばよい）を回転可能に保持するホルダー８が固定
されるとともに、一端には紙送りレリーズレバー
２が固定されている紙押えローラ１１（１個以上
あればよい）を回転可能に支持する紙押えローラ
軸１０の両端には、紙押えレバー４が固定されて
いる。紙送りローラ９、紙押えローラ１１は、バ
ネ（図示せず）によりプラテン６方向に押圧され
ている。

第２図は、各レバーの動作図を示すものであ
る。レリーズ・レバー１をＡ方向に回転させる
と、レリーズ・レバー１と紙送りレバー２との係
合部である１−ａ，２−ａのカム形状に従つて紙
送りレバー２及び紙送りレバー軸７は、Ｃ方向に
回転する。同時に、紙送りレバー軸７に固定され
ているホルダー８、紙送りローラ９も、バネ力に
反してプラテン６より隔離する。又、紙送りレバ
ー２と係合する補助レバー３も、お互いの係合部
である２−ｂ，３−ａのカム形状に従つてＤ方向
に回転し、さらに紙押えレバー４も、補助レバー
３との係合部である３−ｂ，４−ａのカム形状に
従つてＢ方向に回転し、結局、紙押えローラ１１
はプラテン６と一定の間隔を持つて保持される。
レリーズレバー１を元の状態に戻すと、バネの働
きにより各レバーも元の状態に復帰する。よつ
て、第１図、第２図の各レバーの状態が、フリク
シヨン紙送り方式、レバー１をＡ方向に回転させ
た状態がトラクター紙送り方式であり、レバー１
をＡ方向に回転させる事のみで、フリクシヨン方
式よりトラクター方式に紙送り方式を切り換える
事ができる。

なお、補助レバー３と紙押えレバー４は一体と
することもできる。

なお、トラクター紙送り時に紙押えローラ１１
は、第３図に示すようにプラテン印字面とトラク
ター装置間で印字用紙１２を常にＥ方向に押圧
し、印字用紙１２に張力を発生させ、両者の力が
釣り合う点で紙押えローラ１１は、プラテン６よ
り一定以上の間隔を持つて保持されている。従つ
て、環境、特に湿度の変化、及び印字用紙への紙
経路負荷変動に伴う印字用紙の伸縮、プラテン印
字面上でのたるみの発生は、プラテン印字面とト
ラクター装置間で、紙押えローラにより印字用紙
に張力を発生させることにより防止できる。従つ
て印字用紙の伸縮、たるみに起因する紙送りピツ
チのムラ、印字不良、さらには印字時の異音の発
生を防止することができる。

次に、その他の実施例を第４図、第５図によつ
て説明する。レリーズレバー１はフレーム２０に
軸支され、紙送りレバー２と係合している。紙送
りレバー軸１６は両端をフレーム２０に回転可能
に支持され、紙送りローラ９を回転可能に支持す
るホルダー８と第１の補助レバー１４は紙送りレ
バー軸１６に固定されている。なお第１の補助レ
バー１４はフレーム２０の内側に配置されてい
る。第１の補助レバー１４と第２の補助レバー１
５は凹凸部（どちらが凹凸でもよい）により係合
し、さらに第２の補助レバー１５はプラテン軸１
７により回転可能に支持され、紙押えローラ１１
を回転可能に支持する紙押えローラ軸１０と係合
している。レリーズレバー１をＡ方向に回転する
ことにより第１の実施例同様、第２の補助レバー
をＦ方向に回転させ、紙押えローラをＢ方向に移
動しプラテンと一定以上の間隔を持つて保持す
る。従つて、紙押えローラは、プラテン印字面と
トラクター装置間で印字用紙に常に一定の張力を
加えるように働く。本実施例では、第１の実施例
の利点のみならず、フレーム２０の内側にレバー
の一部を配置できるため、温度の変化に対しても
キヤリツジを保持するガイド軸（図示せず）とプ
ラテン６の間隔を一定に保つ部材である１８や、
キヤリツジを保持するガイド軸の偏心を利用して
プラテン６と印字ヘツド（図示せず）の間隔を調
整する部材１９、又は紙送り用の歯車をフレーム
２０の外側に余裕・自由度を持つて取り付けるス
ペースを得ることができるという利点がある。

〈効果〉 以上説明したように本考案によれば、複数個の
レバーを組み合わせることにより、一度の動作で
紙送りローラ、紙押えローラをプラテンに係合さ
せたり、隔離したりして、フリクシヨン紙送り方
式とトラクター紙送り方式の切り換えを行ない、
さらには、トラクター紙送り時にトラクター装置
とプラテン印字面上間で印字用紙に紙押えローラ
を押圧し、常に印字用紙に一定の張力を生じさせ
ることにより、プラテン印字面上での印字用紙の
うき、たるみを防止することにより紙送りピツチ
のムラ、印字不良、印字時の異音の発生を防止す
ることができ、簡単で確実なフリクシヨン・レリ
ーズ機構を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１の実施例の全体図、第２
図はその動作図、第３図はトラクター紙送り時の
側面図である。第４図は、その他の実施例の側面
図、第５図はその斜視図である。第６図は、従来
例の側面図である。 ６，２６……プラテン、９，２９……紙送りロ
ーラ、１１，３１……紙押えローラ、１，２，
３，４，１４，１５……レバー、１３……トラク
ター装置、１２，３２……印字用紙。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 左右のフレーム５に軸支されたプラテン６と、
   前記両フレーム間に回動自在にかつ前記プラテン
   と平行に軸支された紙送りレバー軸７と、 紙送りローラ９を軸支し前記レバー軸に回転を
   規制されて軸支され、前記レバー軸の回動に伴い
   前記紙送りローラを前記プラテン外周に対し離接
   するホルダー８と、 該ホルダーを前記プラテン方向に付勢する第１
   のばね手段と、 前記レバー軸の回動に連動して揺動する補助レ
   バーと、紙押えローラ１１を軸支して回動可能に
   前記フレームに軸支され、前記補助レバーに当接
   し該補助レバーの揺動により前記プラテン外周よ
   り前記紙押えローラを離間させる紙押えレバー４
   と、 該紙押えレバーを前記プラテン方向に付勢する
   第２のばね手段と、 前記紙送りレバー軸を適宜回動操作して前記紙
   押えローラと前記紙送りローラとを同時にプラテ
   ン外周より離間させる操作手段と、 プラテンの下流側に配設されたトラクター装置
   １３とから構成され、 トラクター紙送り時には、前記紙押えローラが
   前記プラテンと前記トラクター装置の間で印字用
   紙を付勢し、前記紙送りローラが前記プラテンか
   ら離間する事を特徴とするフリクシヨン・レリー
   ズ機構。