JPH03124529A - 包装体結束バンドの切断除去装置および包装体結束バンドの切断除去方法 - Google Patents
包装体結束バンドの切断除去装置および包装体結束バンドの切断除去方法Info
- Publication number
- JPH03124529A JPH03124529A JP26362889A JP26362889A JPH03124529A JP H03124529 A JPH03124529 A JP H03124529A JP 26362889 A JP26362889 A JP 26362889A JP 26362889 A JP26362889 A JP 26362889A JP H03124529 A JPH03124529 A JP H03124529A
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
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- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は包装体結束バンドの切断除去装置等に係り、特
に、結束バンドによって結束された包装体から結束バン
ドを切断除去する包装体結束バンドの切断除去装置およ
びそれを用いた切断除去方法に関する。
に、結束バンドによって結束された包装体から結束バン
ドを切断除去する包装体結束バンドの切断除去装置およ
びそれを用いた切断除去方法に関する。
段ボール等の包装体は、一般に、そのものの保護機能を
完成させるためにバンド類、テープ類等によって結束さ
れている。このように結束された段ボール等の包装体の
解束、特に、第３図に示されるような段ボール７に一本
掛けされたプラスチックバンド等からなる結束バンド７
０の解束にあたっては、従来、第４図（ａ）または（ｂ
）に示されるような結束バンドの切断除去装置が知られ
ている。
完成させるためにバンド類、テープ類等によって結束さ
れている。このように結束された段ボール等の包装体の
解束、特に、第３図に示されるような段ボール７に一本
掛けされたプラスチックバンド等からなる結束バンド７
０の解束にあたっては、従来、第４図（ａ）または（ｂ
）に示されるような結束バンドの切断除去装置が知られ
ている。
すなわち、第４図（ａ）に示されるように従来の装置は
、回転ローラ３００とヒートカッタ４００を備え、矢印
方向に押圧された回転ローラ３００と包装体７の一平面
７ａとによって結束バンド７０を挟持するとともに、ヒ
ートカッタ４００を結束バンド７０に一時的に押圧する
ことによって、結束バンド７０を溶融切断し、しかる後
、回転ローラ３００を矢印方向に回転させることによっ
て切断された結束バンド′７０を除去するものである。
、回転ローラ３００とヒートカッタ４００を備え、矢印
方向に押圧された回転ローラ３００と包装体７の一平面
７ａとによって結束バンド７０を挟持するとともに、ヒ
ートカッタ４００を結束バンド７０に一時的に押圧する
ことによって、結束バンド７０を溶融切断し、しかる後
、回転ローラ３００を矢印方向に回転させることによっ
て切断された結束バンド′７０を除去するものである。
また、第４図（ｂ）に示される装置は、紙製のトレイ９
１．．９３にそれぞれ載置された複数の缶９９を、例え
ば２段に積載し、最上部に紙製のトレイ９５を逆に被せ
、その周囲を結束バンド７０によって結束したものをワ
ーク対象にしたものであり、装置構成としては上記第４
図（ａ）に示される装置にバックプレート２００，２０
０を付加したものである。このようなバックプレート２
００．２００は、対象とする包装体が予めスペースＳを
有することからそのスペースＳの中に挿入されるように
なっている。
１．．９３にそれぞれ載置された複数の缶９９を、例え
ば２段に積載し、最上部に紙製のトレイ９５を逆に被せ
、その周囲を結束バンド７０によって結束したものをワ
ーク対象にしたものであり、装置構成としては上記第４
図（ａ）に示される装置にバックプレート２００，２０
０を付加したものである。このようなバックプレート２
００．２００は、対象とする包装体が予めスペースＳを
有することからそのスペースＳの中に挿入されるように
なっている。
しかしながら、前記第４図（ａ）に示、される装置では
、ヒートカッタ４００によって結束バンド７０を溶融切
断するにあたって、ヒートカッタ４００を結束バンド７
０に押圧する必要があり、このとき押圧力によりダンボ
ール包装体７が内方に変形する場合には結束バンド７０
の切断が確実に行えない。同様な理由から、回転ローラ
３００を回転させて結束バンド７０を除去する場合にも
、回転ローラ３００と結束バンド７０との接触面のすべ
りという問題が生じ、結束バンド７０の確実な除去がで
きないという不都合が生じる。
、ヒートカッタ４００によって結束バンド７０を溶融切
断するにあたって、ヒートカッタ４００を結束バンド７
０に押圧する必要があり、このとき押圧力によりダンボ
ール包装体７が内方に変形する場合には結束バンド７０
の切断が確実に行えない。同様な理由から、回転ローラ
３００を回転させて結束バンド７０を除去する場合にも
、回転ローラ３００と結束バンド７０との接触面のすべ
りという問題が生じ、結束バンド７０の確実な除去がで
きないという不都合が生じる。
また、前記第４図（ｂ）に示される装置では、バックプ
レート２００を用いているので、上記第４図（ａ）に示
されるような問題は生じないが、搬送時に缶９９の移動
にともないバックプレート２００．２００を挿入するス
ペースＳが塞がれた場合にはバックプレート２００，２
００が挿入できないという問題が生じる。また、この装
置では包装体が段ボールの場合には使用できない。
レート２００を用いているので、上記第４図（ａ）に示
されるような問題は生じないが、搬送時に缶９９の移動
にともないバックプレート２００．２００を挿入するス
ペースＳが塞がれた場合にはバックプレート２００，２
００が挿入できないという問題が生じる。また、この装
置では包装体が段ボールの場合には使用できない。
このような実情のもと、本発明は結束バンドによって結
束された包装体から結束バンドを確実に切断除去できる
包装体結束バンドの切断除去装置および切断除去方法を
提供することにある。
束された包装体から結束バンドを確実に切断除去できる
包装体結束バンドの切断除去装置および切断除去方法を
提供することにある。
上述した課題を解決するための本発明は、結束バンドに
よって結束された包装体から結束バンドを切断除去する
包装体結束バンドの切断除去装置において、包装体の一
平面を押圧し、結束バンドと包装体の一平面の間に強制
的に隙間を設けるプッシャ機構と、該プッシャ機構によ
って強制的に開けられた隙間にバックプレートを挿入す
るバックプレート挿入機構と、結束バンドと一時的に当
接し、結束バンドを切断するカッタを備えた結束バンド
カッタ機構と、結束バンドと一時的に当接する回転ロー
ラを備え、該回転ローラと前記バックプレートとで、切
断された結束バンドを挟持したまま回動ローラを回転さ
せることにより結束バンドを除去する結束バンド除去機
構を備えるように構成した。
よって結束された包装体から結束バンドを切断除去する
包装体結束バンドの切断除去装置において、包装体の一
平面を押圧し、結束バンドと包装体の一平面の間に強制
的に隙間を設けるプッシャ機構と、該プッシャ機構によ
って強制的に開けられた隙間にバックプレートを挿入す
るバックプレート挿入機構と、結束バンドと一時的に当
接し、結束バンドを切断するカッタを備えた結束バンド
カッタ機構と、結束バンドと一時的に当接する回転ロー
ラを備え、該回転ローラと前記バックプレートとで、切
断された結束バンドを挟持したまま回動ローラを回転さ
せることにより結束バンドを除去する結束バンド除去機
構を備えるように構成した。
また、結束バンドによって結束された包装体から結束バ
ンドを切断した後、包装体結束バンドを除去する方法に
おいて、包装体の一平面を押圧し、結束バンドと包装体
の一平面の間に強制的に隙間を設け、該強制的に設けら
れた隙間にバックプレートを挿入するとともに、回転ロ
ーラを結束バンドに当接し、この回転ローラと前記バッ
クプレートとによって、結束バンドを挟持した後、カッ
タを結束バンドに当接して結束バンドを切断し、切断さ
れた結束バンドを回転ローラと前記バックプレートとに
よって挟持したまま包装体から離し、しかる後、回転ロ
ーラを回転させることによって、結束バンドを包装体か
ら除去するように構成した。
ンドを切断した後、包装体結束バンドを除去する方法に
おいて、包装体の一平面を押圧し、結束バンドと包装体
の一平面の間に強制的に隙間を設け、該強制的に設けら
れた隙間にバックプレートを挿入するとともに、回転ロ
ーラを結束バンドに当接し、この回転ローラと前記バッ
クプレートとによって、結束バンドを挟持した後、カッ
タを結束バンドに当接して結束バンドを切断し、切断さ
れた結束バンドを回転ローラと前記バックプレートとに
よって挟持したまま包装体から離し、しかる後、回転ロ
ーラを回転させることによって、結束バンドを包装体か
ら除去するように構成した。
本発明は前記手段により、包装体の一平面を押圧し、結
束バンドと包装体の一平面の間に強制的に隙間を設け、
該強制的に設けられた隙間にバックプレートを挿入する
とともに、回転ローラを結束バンドに当接し、この回転
ローラと前記バックプレートとによって、結束バンドを
挟持した後、カッタを結束バンドに当接して結束バンド
を切断し、切断された結束バンドを回転ローラと前記バ
ックプレートとによって挟持したまま包装体から離し、
しかる後、回転ローラを回転させることによって、結束
バンドを包装体から除去するように作用する。
束バンドと包装体の一平面の間に強制的に隙間を設け、
該強制的に設けられた隙間にバックプレートを挿入する
とともに、回転ローラを結束バンドに当接し、この回転
ローラと前記バックプレートとによって、結束バンドを
挟持した後、カッタを結束バンドに当接して結束バンド
を切断し、切断された結束バンドを回転ローラと前記バ
ックプレートとによって挟持したまま包装体から離し、
しかる後、回転ローラを回転させることによって、結束
バンドを包装体から除去するように作用する。
従って、包装体に結束された結束バンドを確実に切断で
き、しかも切断された結束バンドを確実に除去できる。
き、しかも切断された結束バンドを確実に除去できる。
さらに、装置自体もコンパクトになる。
以下、本発明に係る包装体結束バンドめ切断除去装置の
実施例を第１図乃至第３図を参照して説明する。
実施例を第１図乃至第３図を参照して説明する。
第１図は、本発明の包装体結束バンドの切断除去装置（
以下、単に、切断除去装置１という）の概略斜視図であ
る。
以下、単に、切断除去装置１という）の概略斜視図であ
る。
本発明の切断除去装置１は、包装体の一平面７ａと対向
し、この面７ａを押圧するプッシャレール１０，１１．
１２を備えるプッシャ機構と、該プッシャ機構によって
強制的に設けられた隙間にバックプレート２０を挿入す
るバックプレート挿入機構と、通常、プラスチックバン
ド等からなる結束バンド７０と一時的に当接し、結束バ
ンド７０を切断するカッタ４０を備えた結束バンドカッ
タ機構と、結束バンド７０と一時的に当接する回転ロー
ラ３０を備えて切断された結束バンド７０を除去する結
束バンド除去機構を備えている。
し、この面７ａを押圧するプッシャレール１０，１１．
１２を備えるプッシャ機構と、該プッシャ機構によって
強制的に設けられた隙間にバックプレート２０を挿入す
るバックプレート挿入機構と、通常、プラスチックバン
ド等からなる結束バンド７０と一時的に当接し、結束バ
ンド７０を切断するカッタ４０を備えた結束バンドカッ
タ機構と、結束バンド７０と一時的に当接する回転ロー
ラ３０を備えて切断された結束バンド７０を除去する結
束バンド除去機構を備えている。
前記プッシャ機構は、装置本体のベース板４と、このベ
ース板４の前部に立設された枠体Ｆと、この枠体Ｆの前
部に固着された３本のプッシャレール１０．１１．１２
を有し、前記ベース板４はその底部に設けられた案内シ
ャフト２に案内され、アクチュエータとしてのロッドレ
スシリンダ３によって、矢印（イ）または（ロ）方向の
前後に移動できるようになっている。矢印（イ）方向に
前進した場合に、３本のプッシャレール１０．１１゜１
２が包装体７の一平面７ａと当接押圧し、包装体の一平
面７ａを変形せしめ、結束バンド７０と包装体７の一平
面７ａの間に強制的に隙間を設けることができる。
ース板４の前部に立設された枠体Ｆと、この枠体Ｆの前
部に固着された３本のプッシャレール１０．１１．１２
を有し、前記ベース板４はその底部に設けられた案内シ
ャフト２に案内され、アクチュエータとしてのロッドレ
スシリンダ３によって、矢印（イ）または（ロ）方向の
前後に移動できるようになっている。矢印（イ）方向に
前進した場合に、３本のプッシャレール１０．１１゜１
２が包装体７の一平面７ａと当接押圧し、包装体の一平
面７ａを変形せしめ、結束バンド７０と包装体７の一平
面７ａの間に強制的に隙間を設けることができる。
前記バックプレート挿入機構は、スライドベース２１と
、このスライドベース２１に連接して設けられたバック
プレート２０とを有し、スライドベース２１の上下端部
はそれぞれ、前記２本のプッシャレール１０．１１の対
向面に設けられた溝１０ａ、ｌｌａに挟入されており、
図示しないエアーシリンダによって、矢印（ハ）または
（ニ）方向の左右に移動できるようになっている。なお
スライドベース２１の上には、アクチュエータとしての
ロッドレスシリンダ２２が設けられている。
、このスライドベース２１に連接して設けられたバック
プレート２０とを有し、スライドベース２１の上下端部
はそれぞれ、前記２本のプッシャレール１０．１１の対
向面に設けられた溝１０ａ、ｌｌａに挟入されており、
図示しないエアーシリンダによって、矢印（ハ）または
（ニ）方向の左右に移動できるようになっている。なお
スライドベース２１の上には、アクチュエータとしての
ロッドレスシリンダ２２が設けられている。
そして、スライドベース２１が矢印（ハ）方向に前進し
た場合に、スライドベース２１に連接して設けられたバ
ックプレート２０が前記プッシャ機構によって強制的に
開けられた隙間（結束バンド７０と包装体７の一平面７
ａの間）に挿入される。このときバックプレート２０の
先端部は、前記プッシャレール１２に設けられた溝１２
ａに嵌入される。
た場合に、スライドベース２１に連接して設けられたバ
ックプレート２０が前記プッシャ機構によって強制的に
開けられた隙間（結束バンド７０と包装体７の一平面７
ａの間）に挿入される。このときバックプレート２０の
先端部は、前記プッシャレール１２に設けられた溝１２
ａに嵌入される。
前記結束バンドカッタ機構は、カッタ４ｏと、このカッ
タ４０を矢印（ホ）または（へ）方向の前後に移動させ
るアクチュエータとしてのエアーシリンダ４１とを有し
ており、カッタ４０が矢印（ホ）方向に前進した場合に
、カッタ４０が結束バンド７０を押圧し、熱溶融するこ
とにより結束バンド７０が切断されるようになっている
。カッタ４０は、通常、先端が尖った形状をなし、カッ
タ４０の本体の中にはヒータが埋設され、約３００℃程
度に昇温されている。なお、アクチュエータとしてのエ
アーシリンダ４１は、後述する結束バンド除去機構の可
動ベース板３１に固定されている。
タ４０を矢印（ホ）または（へ）方向の前後に移動させ
るアクチュエータとしてのエアーシリンダ４１とを有し
ており、カッタ４０が矢印（ホ）方向に前進した場合に
、カッタ４０が結束バンド７０を押圧し、熱溶融するこ
とにより結束バンド７０が切断されるようになっている
。カッタ４０は、通常、先端が尖った形状をなし、カッ
タ４０の本体の中にはヒータが埋設され、約３００℃程
度に昇温されている。なお、アクチュエータとしてのエ
アーシリンダ４１は、後述する結束バンド除去機構の可
動ベース板３１に固定されている。
前記結束バンド除去機構は、可動ベース板３１と、この
可動ベース板３１に立設されたロール支持板３３．３３
と、このロール支持板３３．３３の先端部に支持された
回転ローラ３０を有している。そして、可動ベース板３
１は、その底部に設けられたアクチュエータとしてのロ
ッドレスシリンダ３２によって、矢印（ト）または（チ
）方向の前後に可動できるようになっている。矢印（ト
）方向に前進した場合に、回転ローラ３０は、結束バン
ド７０と当接する。これにより、結束バンド７０は回転
ローラ３０と前記バックプレート２０とによって挟持さ
れる。そして、回転ローラ３０は図示しない駆動源によ
って回転され、切断された結束バンド７０は包装体７か
ら除去されるようになっている。
可動ベース板３１に立設されたロール支持板３３．３３
と、このロール支持板３３．３３の先端部に支持された
回転ローラ３０を有している。そして、可動ベース板３
１は、その底部に設けられたアクチュエータとしてのロ
ッドレスシリンダ３２によって、矢印（ト）または（チ
）方向の前後に可動できるようになっている。矢印（ト
）方向に前進した場合に、回転ローラ３０は、結束バン
ド７０と当接する。これにより、結束バンド７０は回転
ローラ３０と前記バックプレート２０とによって挟持さ
れる。そして、回転ローラ３０は図示しない駆動源によ
って回転され、切断された結束バンド７０は包装体７か
ら除去されるようになっている。
次に、前述のように構成された本発明に係る切断除去装
置１の動作について第２図または第３図を参照して説明
する。
置１の動作について第２図または第３図を参照して説明
する。
まず、第３図に示されるように一本掛けされた結束バン
ド７０により結束された包装体（段ボール）７は、コン
ベア上に載置されて搬送され、本発明の切断除去装置の
位置するステーションで停止される。しかる後、第２図
（ａ）〜（ｆ）に示されるような切断除去作業が行われ
る。
ド７０により結束された包装体（段ボール）７は、コン
ベア上に載置されて搬送され、本発明の切断除去装置の
位置するステーションで停止される。しかる後、第２図
（ａ）〜（ｆ）に示されるような切断除去作業が行われ
る。
すなわち、アクチュエータとしてのロッドレスシリンダ
３によってベース板４が矢印（イ）方向に前進し、３本
のプッシャレール１０．１１゜１２が包装体７の一平面
７ａと当接押圧し、包装体７の一平面７ａを変形せしめ
、結束バンド７０と包装体７の一平面７ａの間に強制的
に隙間Ｅが設けられる（第２図（ａ））。
３によってベース板４が矢印（イ）方向に前進し、３本
のプッシャレール１０．１１゜１２が包装体７の一平面
７ａと当接押圧し、包装体７の一平面７ａを変形せしめ
、結束バンド７０と包装体７の一平面７ａの間に強制的
に隙間Ｅが設けられる（第２図（ａ））。
次いで、スライドベース２１が矢印（ハ）方向に前進し
、スライドベース２１に連接して設けられたバックプレ
ート２０が前記プッシャ機構によって強制的に開けられ
た隙間Ｅ（結束バンド７０と包装体７の一平面７ａの間
）に挿入される（第２図（ｂ））。
、スライドベース２１に連接して設けられたバックプレ
ート２０が前記プッシャ機構によって強制的に開けられ
た隙間Ｅ（結束バンド７０と包装体７の一平面７ａの間
）に挿入される（第２図（ｂ））。
次いで、結束バンド除去機構の可動ベース板３１が矢印
（ト）方向に前進し、回転ローラ３０は、結束バンド７
０と当接する。これにより、結束バンド７０は回転ロー
ラ３０と前記バックプレート２０とによって挟持される
（第２図（Ｃ））。
（ト）方向に前進し、回転ローラ３０は、結束バンド７
０と当接する。これにより、結束バンド７０は回転ロー
ラ３０と前記バックプレート２０とによって挟持される
（第２図（Ｃ））。
次いで、結束バンドカッタ機構のカッタ４０が、エアー
シリンダ４１の前進ストロークにより矢印（ホ）方向に
前進し、結束バンド７０を押圧しつつ、熱溶融させるこ
とにより結束バンド７０を切断する（第２図（ｄ））。
シリンダ４１の前進ストロークにより矢印（ホ）方向に
前進し、結束バンド７０を押圧しつつ、熱溶融させるこ
とにより結束バンド７０を切断する（第２図（ｄ））。
この時、カッタ４０の当接面は、約３００℃程度に昇温
されている。なお、結束バンド７０切断後、カッタ４０
は、直ちに後退する（矢印（へ）方向）。
されている。なお、結束バンド７０切断後、カッタ４０
は、直ちに後退する（矢印（へ）方向）。
次いで、アクチュエータとしてのロッドレスシリンダ３
によってベース板４を矢印（ロ）方向に後退させ、切断
された結束バンド７０を回転ローラ３０と前記バックプ
レート２０とによって挟持したまま包装体７から離しく
第２図（ｅ））、しかる後、回転ローラ３０を回転させ
ることによって、結束バンド７０を包装体７から除去す
る（第２図（ｆ））。特に、（第２図（ｅ））に示され
るように結束バンドを挟持したまま、−旦、包装体７か
ら引き離すことによって、結束により包装体７の角によ
って折り目が付けられ、通常、除去が困難になっている
結束バンドの除去が極めて容易になる。
によってベース板４を矢印（ロ）方向に後退させ、切断
された結束バンド７０を回転ローラ３０と前記バックプ
レート２０とによって挟持したまま包装体７から離しく
第２図（ｅ））、しかる後、回転ローラ３０を回転させ
ることによって、結束バンド７０を包装体７から除去す
る（第２図（ｆ））。特に、（第２図（ｅ））に示され
るように結束バンドを挟持したまま、−旦、包装体７か
ら引き離すことによって、結束により包装体７の角によ
って折り目が付けられ、通常、除去が困難になっている
結束バンドの除去が極めて容易になる。
このような一連の切断除去作業が、通常、連続的に搬送
されてくる結束された包装体に対し行われる。なお、本
発明においては、−本掛けの結束バンドによって結束さ
れた場合を例にとって説明したが、特にこれに限定され
るものではない。二本掛は以上等の場合にも応用できる
ことは言うまでもない。また、カッタと回転ローラの上
下位置を逆にして、切断された結束バンドを上方に向け
て除去するようにしてもよい。
されてくる結束された包装体に対し行われる。なお、本
発明においては、−本掛けの結束バンドによって結束さ
れた場合を例にとって説明したが、特にこれに限定され
るものではない。二本掛は以上等の場合にも応用できる
ことは言うまでもない。また、カッタと回転ローラの上
下位置を逆にして、切断された結束バンドを上方に向け
て除去するようにしてもよい。
本発明は、上述のごとく構成したので包装体に結束され
た結束バンドを確実に切断でき、しかも切断された結束
バンドを確実に除去できるという効果を奏する。さらに
、装置自体も従来のものと比べてコンパクトになるとい
う効果をも奏する。
た結束バンドを確実に切断でき、しかも切断された結束
バンドを確実に除去できるという効果を奏する。さらに
、装置自体も従来のものと比べてコンパクトになるとい
う効果をも奏する。
０・・・カッタ、
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、結束バンドによって結束された包装体から結束バン
ドを切断除去する包装体結束バンドの切断除去装置にお
いて、 包装体の一平面を押圧し、結束バンドと包装体の一平面
の間に強制的に隙間を設けるプッシャ機構と、 該プッシャ機構によって強制的に開けられた隙間にバッ
クプレートを挿入するバックプレート挿入機構と、 結束バンドと一時的に当接し、結束バンドを切断するカ
ッタを備えた結束バンドカッタ機構と、結束バンドと一
時的に当接する回転ローラを備え、該回転ローラと前記
バックプレートとで、切断された結束バンドを挟持した
まま回動ローラを回転させることにより結束バンドを除
去する結束バンド除去機構を備えることを特徴とする包
装体結束バンドの切断除去装置。 ２、結束バンドによって結束された包装体から結束バン
ドを切断した後、包装体結束バンドを除去する方法にお
いて、 包装体の一平面を押圧し、結束バンドと包装体の一平面
の間に強制的に隙間を設け、該強制的に設けられた隙間
にバックプレートを挿入するとともに、回転ローラを結
束バンドに当接し、この回転ローラと前記バックプレー
トとによって、結束バンドを挟持した後、カッタを結束
バンドに当接して結束バンドを切断し、切断された結束
バンドを回転ローラと前記バックプレートとによって挟
持したまま包装体から離し、しかる後、回転ローラを回
転させることによって、結束バンドを包装体から除去す
ることを特徴とする包装体結束バンドの切断除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1263628A JP2516691B2 (ja) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | 包装体結束バンドの切断除去装置および包装体結束バンドの切断除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1263628A JP2516691B2 (ja) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | 包装体結束バンドの切断除去装置および包装体結束バンドの切断除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03124529A true JPH03124529A (ja) | 1991-05-28 |
| JP2516691B2 JP2516691B2 (ja) | 1996-07-24 |
Family
ID=17392156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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-
1989
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Patent Citations (2)
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| CN107140271A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-08 | 福建（泉州）哈工大工程技术研究院 | 一种软体输液袋包装袋的自动切割分离装置 |
| CN107140271B (zh) * | 2017-06-27 | 2023-05-02 | 福建（泉州）哈工大工程技术研究院 | 一种软体输液袋包装袋的自动切割分离装置 |
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