JPH0312354Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 塗装用エアースプレーガンの空気キヤツプに係
り、とくに霧化した塗料が空気キヤツプの前面に
付着することを防止しようとするものである。

［従来の技術］ エアースプレーガンの空気キヤツプは、その前
面より圧縮空気を勢いよく噴射し、塗料を霧化す
ると同時に、被塗物へ指向させている。しかし、
噴出口付近においては周囲の空気を巻き込むこと
により、空気キヤツプの形状によつては渦流が生
じ、これが霧化した塗料の微細粒子を同時に巻き
込み、空気キヤツプの前面へ付着する。

このため、噴射口、とくに空気量の多い霧化用
中心空気孔の周囲を円錐形成とし、空気の巻き込
みによる渦流の発生を少なくしたものが、すでに
提案されている（実願昭58−29474）。しかしなが
ら、空気キヤツプとこれに係合する塗料ノズルに
おいて、第６図に示すような球面シート方式を採
用したものにおいては、いまだ解決されていなか
つた。すなわち、第６図における空気キヤツプの
場合、シート部１が塗料の噴出ノズル２の中心に
対し、球面上に形成されたシートを有しており、
中心空気孔３との同心を維持するため、その精度
を必要とするスプレーガンにとつて、最適な構造
となつている。この方式においてはこの球面の径
を、より小さくすることも重要な条件であり、た
めに先端部と空気キヤツプ外周面との前後距離が
小さくなつている。したがつて、中心より円錐形
で空気キヤツプ面を形成した場合、外周部に至り
平行面４が残つた形状となつていた。この平行面
４が円錐面の前方へ突出した状態となつているた
め、渦流を生じ、塗料付着に対する条件を悪くし
ていた。また、角部１３′にあけられる空気孔１
４′は、加工上平面又は凹面にあけられており、
空気を噴射すると、その開口面においても乱流渦
が生じ、塗料付着を引き起こしていた。

［考案が解決しようとする問題点］ 以上の如く、従来の球面シートを採用した空気
キヤツプにおいては、空気キヤツプ全面に生ずる
乱流渦のため、霧化された塗料粒子が空気キヤツ
プ、特に角部へ付着し、長時間使用することによ
り、半乾燥状態となつた付着塗料が吹き飛ばされ
被塗物へ付着し、塗装不良となることが多かつ
た。したがつて、比較的短時間のうちに塗装作業
を中断し、清掃することを余儀なくされていた。
本考案は、このような問題に対し、より長時間連
続塗装が可能となる空気キヤツプを得ることを目
的としている。

［問題を解決するための手段］ 前述の問題点を解決するため、本考案は中心空
気孔が形成された空気キヤツプの前面を円錐形状
とし、かつその延長された面より角部を除き、前
方へ突出する部分のない形状とした。更に、付着
しやすい角部は、噴出口の開口面を流線形断面形
状とした。前記円錐形は、その角度が130゜〜140゜
の範囲に形成するのが最も良いことが、実験にお
いて確認された。

［作用］ 本考案の構成による空気キヤツプでスプレーを
した場合、各空気孔から噴射する圧縮空気によつ
て空気孔近くの空気も吸引される。このため、周
囲の空気がそれぞれ空気流に向かつて吸引される
ことになるが本考案の場合、吸引気流は円錐面に
沿つて層流状態で流れ込み、前面、角部前方に乱
流渦が生ずることがなくなり、したがつて霧化さ
れた塗料粒子が角部をはじめとする空気キヤツプ
面に付着することがほとんどなくなる。

［実施例］ 第１図から第３図は、本考案の１実施例を示し
ており、第１図はスプレーガン先端部の断面図、
第２図は空気キヤツプ部分の正面図、第３図は第
２図の−断面図、第４図は第１図の−断
面図、また第５図ａ，ｂは第４図に相当する他の
実施例をそれぞれ示す。

スプレーガン本体５の先端に塗料ノズル６、そ
の先端中心部に形成された噴出口７の内側に塗料
弁８が進退するよう設けられている。空気キヤツ
プ９は塗料ノズル６にシート１０において係合さ
れており、カバー１１によつて本体５に着脱自在
に係止される構造となつている。これらの構造
は、すでに公知のものである。

空気キヤツプ９は、噴出口７の周囲に中心孔１
２を形成し、塗料ノズル６の先端部との間より圧
縮空気を噴射して塗料を霧化する。この中心孔の
両側面には、角部１３が設けられ、ここに側面空
気孔１４があげられている。この側面空気孔１４
は、噴霧パターンを形成するためのものである。
中心孔１２のあけられた面は、後方へ広がる円錐
面１５としており、この円錐面１５は空気キヤツ
プ９の外周端をこえて延長した時に、その前方に
突出する部分が前記角部１３を除き何も無いよう
に形成する。したがつて、円錐面１５が空気キヤ
ツプ９の外周にまで同じ角度で及んだ場合は、そ
の外周に位置するカバー１１の前面が円錐面１５
の延長面より前方に突出しないようにする必要が
ある。本実施例においては、前記円錐面１５の角
度を138゜に形成してあるが、130゜〜140゜の範囲で
あつてもよく、最適角度は、その他の条件によつ
て若干変動する。

更に、前方に突出する角部１３は、側面空気孔
１４のあけられた面が、角部１３の両側面を流線
形に結んだ断面の先端円弧状部分となるように形
成している。このため、巻き込み空気の流れが円
滑となり、空気孔先端部での渦流は生じなくな
る。

［考案の効果］ 以上の如く本考案によれば、スプレーガンより
長時間連続して塗料の吹付けを行つても空気キヤ
ツプの前面、角部に付着する塗料の量は、従来の
空気キヤツプに比べて激減し、第６図に示す空気
キヤツプとの比較では、同程度の塗料付着となる
まで10数倍の時間を要した。したがつて、塗装作
業時のメンテナンスが大巾に削減され、塗装不良
の心配なしに時間の塗装が可能となつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例を示すスプレーガン
の断面図、第２図は空気キヤツプの正面図であ
り、第３図は第２図の−断面図、第４図は第
１図の−断面図を示す。また第５図ａ，ｂは
第４図に対応する他の実施例をそれぞれ示す。第
６図は従来の場合を示し、空気キヤツプは本考案
の第３図に対応した断面図、第７図は、同じく第
４図に対応した断面図である。 ６……塗料ノズル、７……噴出口、９……空気
キヤツプ、１２……中心孔、１３……角部、１５
……円錐面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 塗料ノズルの噴出口周囲に霧化用中心空気孔
   を設けると共に、該空気孔の両側面にパターン
   形成用側面空気孔を有する角部を設けたエアー
   スプレーガンの空気キヤツプであつて、該空気
   キヤツプの後部に中心空気孔を略中心とした球
   面シートを設けた空気キヤツプにおいて、前記
   中心空気孔の先端面は後方に広がる円錐形状と
   し、該円錐面の延長される面より前方には、前
   記角部以外には突出させない構成とし、且つ側
   面空気孔の開口する角部の噴出口側における面
   を砲弾形断面としたエアースプレーガン用空気
   キヤツプ。 ２ 円錐面の角度は、130゜〜140゜とした前記実用
   新案登録請求の範囲第１項記載のエアースプレ
   ーガン用空気キヤツプ。