JPH0312348A - 風滓方法及びその装置 - Google Patents

風滓方法及びその装置

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JPH0312348A
JPH0312348A JP14305889A JP14305889A JPH0312348A JP H0312348 A JPH0312348 A JP H0312348A JP 14305889 A JP14305889 A JP 14305889A JP 14305889 A JP14305889 A JP 14305889A JP H0312348 A JPH0312348 A JP H0312348A
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JP
Japan
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molten slag
slag
falling
molten
collision plate
Prior art date
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Pending
Application number
JP14305889A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsuo Kinoshita
勝雄 木下
Taketoshi Yamazaki
山崎 健利
Hidetoshi Ohashi
大橋 秀利
Toshihiko Nakagawa
敏彦 中川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Tokyo Electric Power Co Holdings Inc
Original Assignee
Tokyo Electric Power Co Inc
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
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  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、廃棄物焼却灰溶融装置から排出した溶融スラ
グから細骨材を製造するための風滓方法及びその装置に
関する。
[従来の技術1 都市ごみ焼却灰を溶融して処理し、これを土木用又は建
築用の骨材として再利用する技術が提案されている。こ
の場合、溶融炉で生成するスラグを冷却する際、水冷に
よる水砕方法又はスラグ畑において徐冷する方法が用い
られている。水冷(水砕)方法によって冷却されたスラ
グは強度が弱(もろいので細骨材として利用価値が低い
という問題がある。一方、徐冷方法では、スラグ畑とし
て広大な面積が必要となり、作業能率も著しく低い。
[発明が解決しようとする課題] 本発明は、上記実情に鑑み開発されたもので、広大なス
ラグ畑などの面積を要することなく、強度の高いスラグ
な簡便に製造する方法及び装置を提供することを目的と
する。
〔課題を解決するための手段] 本発明の風滓方法は、溶融スラグ落下流に高速空気を水
平方向に当てて、スラグを吹き飛ばし、これを衝突板に
衝突させるもので、スラグは細粒化して比表面積を増大
し、空気中を高速で通過するため冷却速度が増して凝固
する。これによって十分な強度その他の優れた特性を持
つ細骨材を製造することが出来る。
本発明を好適に実施するための装置は、溶融スラグ流下
シュートの下端に該シュートを横切って高速空気流を噴
出するノズルを設け、該高速空気流の前方に該空気流が
衝突する衝突板を設けたことを特徴とする。
〔作用] 本発明による風滓方法は冷却速度が水冷に比べはるかに
小さいので、生成した細骨材は水砕に比して比重が太き
(、吸水率が小さく強度が高く、かつもろさが小さい骨
材となる。また細骨材として適当な粒形および粒度分布
が得られる。
また、本発明の装置は、上記のように構成したので、本
発明方法を好適に実施することが出来るものである。
〔実施例1 第1図は本発明の実施例装置を概念的に示した物である
。シュート2を通って落下する溶融スラグ1の落下流の
側面に高速空気3を噴出するノズル4を設は高速空気流
5によってr容融スラグを吹き飛ばす。吹き飛ばされた
γ6融スラグは粉化すると共に冷却されて凝固し、衝突
板6に衝突して回収され、ベルトコンベヤ7などによっ
て集荷回収される。
第1図に示す風滓装置により都市ごみ焼却灰の溶融スラ
グを下記条件により風滓した。
スラグ流出M: 7.7 k g / m i n噴出
空気量: 0.27m’/m i n噴出空気圧カニ2
.5kg/cm″ 噴出空気ノズル:直径9mm この結果法の特性を有する細骨材を製造することが出来
た。
真比重:3.0〜3.1 嵩比重:1.5〜1.6 圧縮強度: 350〜400kg/crn’粒度:0〜
1.2mm   36.2%1.2〜2.4mm   
33.5% 2.4〜4.0mm   20.8% 4.0〜  mm   9.5% 〔発明の効果〕 本発明によれば、都市ごみの溶融灰からの溶融スラグを
加工して、細骨材として販売することができるので、廃
棄物処理コストの低減に寄与するところが大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例の概念図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 溶融スラグを落下させ、該落下流に高速空気を吹き
    付けてスラグを吹き飛ばし、これを衝突板に衝突させて
    細粒化、冷却、凝固させ、細骨材を製造する風滓方法。 2 溶融スラグ流下シュートの下端に該シュートを横切
    って高速空気流を噴出するノズルを設け、該高速空気流
    の前方に該空気流が衝突する衝突板を設けたことを特徴
    とする風滓装置。
JP14305889A 1989-06-07 1989-06-07 風滓方法及びその装置 Pending JPH0312348A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014505004A (ja) * 2010-12-15 2014-02-27 ポール ヴルス エス.エイ. 冶金スラグの造粒

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JP2014505004A (ja) * 2010-12-15 2014-02-27 ポール ヴルス エス.エイ. 冶金スラグの造粒

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