JPH03122005A - 蒸留プラント - Google Patents
蒸留プラントInfo
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- JPH03122005A JPH03122005A JP2247641A JP24764190A JPH03122005A JP H03122005 A JPH03122005 A JP H03122005A JP 2247641 A JP2247641 A JP 2247641A JP 24764190 A JP24764190 A JP 24764190A JP H03122005 A JPH03122005 A JP H03122005A
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- Japan
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- distillation column
- plant
- evaporator
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- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B15/00—Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
- C01B15/01—Hydrogen peroxide
- C01B15/013—Separation; Purification; Concentration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
- Y10S203/04—Heat pump
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業の利用分野）
本発明は構成要素として、蒸発器、液体分離器および蒸
留塔を有し、濃、縮退酸化水素（Ｈ２Ｏ２）を製造する
蒸留プラントと、該プラントの蒸留塔用パッケージとに
関する。
留塔を有し、濃、縮退酸化水素（Ｈ２Ｏ２）を製造する
蒸留プラントと、該プラントの蒸留塔用パッケージとに
関する。
（従来の技術）
前記タイプの公知の過酸化物プラントにおいては、個々
の構成要素は湾曲したパイプにより相互に接続される。
の構成要素は湾曲したパイプにより相互に接続される。
しかしながら、このようにすると、プラント全体として
比較的高度の圧力低下を発生させ、一方蒸発器に至るま
でのプラント内で必然的に対応して高度の圧力上昇を起
因する。しかしながら、主として安全上の理由から、過
酸化物の生産においては温度を出来るだけ低く抑えるこ
とが基本である。公知のプラントはまた建設コストが高
く、かつ膨大で、高価な保護被覆を必要とする。さらに
、生成物含有量が不具合に高い。
比較的高度の圧力低下を発生させ、一方蒸発器に至るま
でのプラント内で必然的に対応して高度の圧力上昇を起
因する。しかしながら、主として安全上の理由から、過
酸化物の生産においては温度を出来るだけ低く抑えるこ
とが基本である。公知のプラントはまた建設コストが高
く、かつ膨大で、高価な保護被覆を必要とする。さらに
、生成物含有量が不具合に高い。
（発明が解決しようとする課題）
本発明の根底にある問題は前記の欠点を克服し、圧力低
下が著しく低く、作動温度並びに最大温度が低く、従っ
て最大限の安全性を備えたプラントを提供することであ
る。また、プラントの生成物含有量、設備コストおよび
占有空間を低減することが望ましい。
下が著しく低く、作動温度並びに最大温度が低く、従っ
て最大限の安全性を備えたプラントを提供することであ
る。また、プラントの生成物含有量、設備コストおよび
占有空間を低減することが望ましい。
（課題を解決するための手段）
前記の課題は本発明によれば、特許請求の範囲第１項に
記載のプラントおよび特許請求の範囲第８項に記載のパ
ッケージにより解決される。接続ダクトが無く、かつ断
面が雑多で、あるいは縮小されることが無く、−本の軸
線に沿ってコンパクトな構造とされ、かつ特に蒸留塔の
通常のパンケシにおける構成要素が最小圧力低下を示す
ので、設備コストやかさ高さを著しく低くすると同時に
全体の圧力低下、従って作動温度を極めて低くできる。
記載のプラントおよび特許請求の範囲第８項に記載のパ
ッケージにより解決される。接続ダクトが無く、かつ断
面が雑多で、あるいは縮小されることが無く、−本の軸
線に沿ってコンパクトな構造とされ、かつ特に蒸留塔の
通常のパンケシにおける構成要素が最小圧力低下を示す
ので、設備コストやかさ高さを著しく低くすると同時に
全体の圧力低下、従って作動温度を極めて低くできる。
コンパクトな構造であり、かつ圧力低下が低いことによ
り生成物含量を低下させ、そのためプラントは全体的に
著しく安全で、かつ経済的とされる。特許請求の範囲の
従属項は本発明の有利な実施例に係わる。特に有利な実
施例においては、凝縮器が別の構成要素として蒸留塔に
位置され、構造体に一体化される。別の実施例において
は、凝縮器の代りにコンプレッサがヒートポンプとして
使用でき、特に操業コストを低下させる。
り生成物含量を低下させ、そのためプラントは全体的に
著しく安全で、かつ経済的とされる。特許請求の範囲の
従属項は本発明の有利な実施例に係わる。特に有利な実
施例においては、凝縮器が別の構成要素として蒸留塔に
位置され、構造体に一体化される。別の実施例において
は、凝縮器の代りにコンプレッサがヒートポンプとして
使用でき、特に操業コストを低下させる。
特に圧力低下が低い要素として、ライザ蒸発器、ノブ付
液体分離器、および／または全対流混合凝縮器を用いる
ことができる。全体の圧力低下が２０ミノバール以下で
ある本発明による装置を用いれば極めて良好な結果が得
られる。
液体分離器、および／または全対流混合凝縮器を用いる
ことができる。全体の圧力低下が２０ミノバール以下で
ある本発明による装置を用いれば極めて良好な結果が得
られる。
本発明を図示した実施例を参照して以下詳ＫＵ１に説明
する。
する。
（実施例）
第１図に示す従来の過酸化物蒸留プラントは送り装置Ｆ
と、２個の生成物用出口Ａ、Ｂを有する。その中Ａの方
は純粋の過酸化物溶液を送る。例えば、Ｆ Ｌｔ ３５
％、Ａ ハ４３ ％、Ｂ ハ５３ ％ （７）Ｈ２Ｏ
２用である。本プラントは個々の構成要素として、蒸発
器１、分離器２）蒸留塔３および凝縮器４を有し、それ
らは湾曲した接続ダクト６、７．８により接続されてい
る。この従来技術によるプラントは、部分的にベンドが
あり、かつ前記接続ダクＩ−６，７，８の断面が縮小さ
れているため、かつ部分的に分離器２としてのサイクロ
ン５や、プレート９を備えた蒸留塔における要素のため
に圧力低下が比較的高い。ランバック２３が蒸留塔３に
連かり、一方凝縮器４は真空接続部３０と、冷却水の取
入れ、および排出配管２４、２５を有する。
と、２個の生成物用出口Ａ、Ｂを有する。その中Ａの方
は純粋の過酸化物溶液を送る。例えば、Ｆ Ｌｔ ３５
％、Ａ ハ４３ ％、Ｂ ハ５３ ％ （７）Ｈ２Ｏ
２用である。本プラントは個々の構成要素として、蒸発
器１、分離器２）蒸留塔３および凝縮器４を有し、それ
らは湾曲した接続ダクト６、７．８により接続されてい
る。この従来技術によるプラントは、部分的にベンドが
あり、かつ前記接続ダクＩ−６，７，８の断面が縮小さ
れているため、かつ部分的に分離器２としてのサイクロ
ン５や、プレート９を備えた蒸留塔における要素のため
に圧力低下が比較的高い。ランバック２３が蒸留塔３に
連かり、一方凝縮器４は真空接続部３０と、冷却水の取
入れ、および排出配管２４、２５を有する。
第２図と第３図とは、線図並びにより詳紺な形で、本発
明による過酸化物蒸留プラントを示し、要素１から４ま
では垂直軸線１６に沿って相互に直接連がって塔状に配
置され、かつ組み合せられて１個の構造ユニット１７を
形成する。蒸発器１は直接分離器２に設置され、蒸留塔
３の延長部を形成する。凝縮器４は蒸留塔３上に位置さ
れる。使用される構成要素は流体抵抗や圧力低下の低い
ものが選択される。即ち、蒸気取入管２１と凝縮物発生
配管２２を備えたライザ蒸発器１１、リブ付液体分離器
１２）全対流混合凝縮器１４、および特に表面積が大き
く、例えばズルツア（５ｕｌｚｅｒ ）パッケージ、メ
ルパノク（Ｍｅｌｌａｐａｋ ）等を備えた通常の蒸留
塔パノケージ１３である。組立てを簡単にするために、
構造ユニット１７を単一のフランジ１８で相互に接合し
た２個の部分体で構成すればよい。このことによっても
多数の接続部を有する従来のプラント（第１図）で経験
されたシール上の問題を克服することができる。しかし
ながら、代替的に、フランジ１８を用いず、例えば検査
用のマンホール３３を備えた一体の溶接構造ユニット１
７として作ってもよい。プラントは全体的に、高級アル
ミニウムあるいはステンレス鋼で作ることが好ましい。
明による過酸化物蒸留プラントを示し、要素１から４ま
では垂直軸線１６に沿って相互に直接連がって塔状に配
置され、かつ組み合せられて１個の構造ユニット１７を
形成する。蒸発器１は直接分離器２に設置され、蒸留塔
３の延長部を形成する。凝縮器４は蒸留塔３上に位置さ
れる。使用される構成要素は流体抵抗や圧力低下の低い
ものが選択される。即ち、蒸気取入管２１と凝縮物発生
配管２２を備えたライザ蒸発器１１、リブ付液体分離器
１２）全対流混合凝縮器１４、および特に表面積が大き
く、例えばズルツア（５ｕｌｚｅｒ ）パッケージ、メ
ルパノク（Ｍｅｌｌａｐａｋ ）等を備えた通常の蒸留
塔パノケージ１３である。組立てを簡単にするために、
構造ユニット１７を単一のフランジ１８で相互に接合し
た２個の部分体で構成すればよい。このことによっても
多数の接続部を有する従来のプラント（第１図）で経験
されたシール上の問題を克服することができる。しかし
ながら、代替的に、フランジ１８を用いず、例えば検査
用のマンホール３３を備えた一体の溶接構造ユニット１
７として作ってもよい。プラントは全体的に、高級アル
ミニウムあるいはステンレス鋼で作ることが好ましい。
プラント内の流れを向上させるために、例えば蒸留塔３
の下部分の流路の断面積３４を大きくし、同時に蒸留塔
の壁を３５のように厚くすることができる。
の下部分の流路の断面積３４を大きくし、同時に蒸留塔
の壁を３５のように厚くすることができる。
第４図は、凝縮器４の代りにヒートポンプ２６が用いら
れている、本発明による蒸留プラントを示す。本プラン
トはコンプレッサ２７を含み、該コンプレッサは配管２
８ 、２９により蒸留塔３と蒸発器１とに接続され、蒸
留塔ヘッドにおける蒸気を、蒸発器１を加熱するに十分
な程度まで、高い（Ｐ、Ｔ）値まで圧縮する。圧力低下
の極めて低い本発明によるプラント設計のみがヒートポ
ンプをこのように経済的、かつ有用に使用できるように
する。しかしながら第４図に示すこの種のプラントを用
いれば、操業コストをさらに明確に低減させることがで
きる。
れている、本発明による蒸留プラントを示す。本プラン
トはコンプレッサ２７を含み、該コンプレッサは配管２
８ 、２９により蒸留塔３と蒸発器１とに接続され、蒸
留塔ヘッドにおける蒸気を、蒸発器１を加熱するに十分
な程度まで、高い（Ｐ、Ｔ）値まで圧縮する。圧力低下
の極めて低い本発明によるプラント設計のみがヒートポ
ンプをこのように経済的、かつ有用に使用できるように
する。しかしながら第４図に示すこの種のプラントを用
いれば、操業コストをさらに明確に低減させることがで
きる。
第５図は（Ｐ、Ｔ）線図により、従来のプラント１０と
比較して、本発明を実施したプラント２０を用いて達成
しうる改良を示す。３１は水の蒸気ｌ圧力曲線を示し、
３２はＨ２Ｏ２溶液の蒸気ｌ圧力曲線を示す。
比較して、本発明を実施したプラント２０を用いて達成
しうる改良を示す。３１は水の蒸気ｌ圧力曲線を示し、
３２はＨ２Ｏ２溶液の蒸気ｌ圧力曲線を示す。
圧力Ｐ１および温度Ｔ０の点（Ｐ、、Ｔ１）は凝縮器（
あるいは第４図に示す蒸留塔の場合の凝縮器におけるヘ
ッド値を示す。従来のプラントに対しては矢印１０で、
本発明を実施したプラントに対しては矢印２０で示すよ
うにＰとＴはプラントに沿って増加する。従来のプラン
トによる比較的高い最大値を（Ｐ２゜Ｔ２）で示す。他
方、本発明を実施した蒸留プラントを用いると、最大値
に達するのははるかに低い（Ｐ３゜Ｔ３）。このように
、従来のプラトによる大きな圧力低下ＤＰ２は本発明を
実施したプラントを用いれば小さい値ＤＰ３まで低減さ
れる。その結果の温度の低下ＤＴおよび圧力低下ＤＰは
相応にプラントの安全性と経済性を大きく改良する。ヘ
ッド値＝６０ミリバール、Ｔ１＝３６°Ｃであるとすれ
ば、例えば従来のプラントであればＴ＝６０°Ｃで、Ｐ
２＝１２０ミリバールで圧力差は６０ミリバールである
。
あるいは第４図に示す蒸留塔の場合の凝縮器におけるヘ
ッド値を示す。従来のプラントに対しては矢印１０で、
本発明を実施したプラントに対しては矢印２０で示すよ
うにＰとＴはプラントに沿って増加する。従来のプラン
トによる比較的高い最大値を（Ｐ２゜Ｔ２）で示す。他
方、本発明を実施した蒸留プラントを用いると、最大値
に達するのははるかに低い（Ｐ３゜Ｔ３）。このように
、従来のプラトによる大きな圧力低下ＤＰ２は本発明を
実施したプラントを用いれば小さい値ＤＰ３まで低減さ
れる。その結果の温度の低下ＤＴおよび圧力低下ＤＰは
相応にプラントの安全性と経済性を大きく改良する。ヘ
ッド値＝６０ミリバール、Ｔ１＝３６°Ｃであるとすれ
ば、例えば従来のプラントであればＴ＝６０°Ｃで、Ｐ
２＝１２０ミリバールで圧力差は６０ミリバールである
。
新規のプラントを用いれば、例えば以下の値を達成する
ことができる。即ちＰ３＝７２ミリパーツ呟Ｔ＝５０°
Ｃで、その結果圧力差ＤＰ３が１２ミリバールである。
ことができる。即ちＰ３＝７２ミリパーツ呟Ｔ＝５０°
Ｃで、その結果圧力差ＤＰ３が１２ミリバールである。
従って、本発明により達成された圧力低下の低減は４８
ミリバール、温度低減はＤＴ＝１０°Ｃに達する。
ミリバール、温度低減はＤＴ＝１０°Ｃに達する。
第１図は個別の要素を備えた公知のプラントを示す図、
第２図は本発明を実施した蒸留プラントの概略図、
第３図は凝縮器を備え、本発明を実施した別のプランド
を示す図、 第４図はヒートポンプを備えたプラントを示す図、およ
び 第５図は本発明を実施した蒸留プラントの作動原理を（
ＰＴ）線図により示す図である。 図において、 １・・・蒸発器 ２・・・分離器 ３・・・蒸留塔 ４・・・凝縮器 １１・・・蒸発器 １２・・・分離器 １４・・・凝縮器 １６・・・垂直軸線 １７・・・構造ユニット ２６・・・ヒートポンプ ２７・・−コンプレッサ ２８、２９・・・配管。
を示す図、 第４図はヒートポンプを備えたプラントを示す図、およ
び 第５図は本発明を実施した蒸留プラントの作動原理を（
ＰＴ）線図により示す図である。 図において、 １・・・蒸発器 ２・・・分離器 ３・・・蒸留塔 ４・・・凝縮器 １１・・・蒸発器 １２・・・分離器 １４・・・凝縮器 １６・・・垂直軸線 １７・・・構造ユニット ２６・・・ヒートポンプ ２７・・−コンプレッサ ２８、２９・・・配管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）構成要素として蒸発器（１）と、液体分離器（２
）と蒸留塔（３）とを有し、濃縮過酸化水素（Ｈ＿２Ｏ
＿２）を生産する蒸留プラントにおいて、前記構成要素
（１、２、３）が垂直軸線（１６）に沿って配置され、
それらを接続する配管無しで１個の構造ユニット（１７
）に組み合わされ、前記蒸発器（１）は分離器（２）上
に直接設置され、分離器（２）は蒸留塔（３）の延長部
として構成され、前記全ての要素が低圧力低下を示し、
前記蒸留塔（３）が通常のパッケージ（１３）を有する
ことを特徴とする蒸留プラント。（２）特許請求の範囲
第１項に記載のプラントにおいて、前記蒸留塔（３）上
に直接位置され、そのため構造ユニット（１７）と一体
とされた、別の要素として凝縮器を含むことを特徴とす
る蒸留プラント。 （３）特許請求の範囲第１項に記載の蒸留塔において、
配管（２８、２９）により蒸留塔（３）のベッド並びに
蒸発器（１）に接続されたコンプレッサ（２７）の形態
のヒートポンプ（２６）を含むことを特徴とする蒸留塔
。 （４）特許請求の範囲第２項に記載の蒸留塔において、
全対流混合凝縮器（１４）を含むことを特徴とする蒸留
塔。 （５）特許請求の範囲第１項に記載のプラントにおいて
、ライザ蒸発器（１１）を含むことを特徴とする蒸留プ
ラント。 （６）特許請求の範囲第１項に記載のプラントにおいて
、リブ付液体分離器（１２）を含むことを特徴とする蒸
留プラント。 （７）特許請求の範囲第１項に記載のプラントにおいて
、前記構成要素の全体の圧力低下（ＤＰ＿３）が２０ミ
リバール以下であることを特徴とする蒸留プラント。 （８）特許請求の範囲第１項から第７項までのいずれか
１項に記載の蒸留プラントにおける蒸留塔（３）用パッ
ケージ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH346289 | 1989-09-22 | ||
| CH03462/89-0 | 1989-09-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03122005A true JPH03122005A (ja) | 1991-05-24 |
| JP2938952B2 JP2938952B2 (ja) | 1999-08-25 |
Family
ID=4256466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2247641A Expired - Fee Related JP2938952B2 (ja) | 1989-09-22 | 1990-09-19 | 蒸留プラント |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5171407A (ja) |
| EP (1) | EP0419406B1 (ja) |
| JP (1) | JP2938952B2 (ja) |
| DE (1) | DE59003144D1 (ja) |
| FI (1) | FI94218C (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1005198A3 (fr) * | 1991-08-27 | 1993-05-25 | Solvay Interox | Procede pour l'obtention de solutions aqueuses epurees de peroxyde d'hydrogene. |
| EP0713476A4 (en) * | 1993-08-11 | 1996-08-21 | Conoco Specialty Prod | PROCESS FOR THE TREATMENT OF PEROXIDE |
| JP3328854B2 (ja) * | 1993-09-13 | 2002-09-30 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 過酸化水素の濃縮精製方法 |
| EP0835680B1 (de) * | 1996-10-09 | 2003-04-02 | Sulzer Chemtech AG | Destillationsanlage |
| NL1013682C2 (nl) * | 1999-11-26 | 2001-05-30 | Purac Biochem Bv | Werkwijze en inrichting voor het zuiveren van een waterige oplossing van melkzuur. |
| DE10144013A1 (de) * | 2001-09-07 | 2003-03-27 | Basf Ag | Verfahren zur Aufarbeitung einer wässrigen Wasserstoffperoxid-Lösung aus einer Direktsynthese |
| ITBO20070104A1 (it) * | 2007-02-21 | 2008-08-22 | Kdvsistemi Brevetti S R L | Apparato per la produzione di combustibile sintetico |
| DE102010039748A1 (de) | 2010-08-25 | 2012-03-01 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zum Konzentrieren von wässriger Wasserstoffperoxidlösung |
| BR112015012879A2 (pt) | 2012-12-10 | 2017-07-11 | Sulzer Chemtech Ag | evaporador e processo para uso do mesmo |
| PL403721A1 (pl) | 2013-04-30 | 2014-11-10 | Instytut Lotnictwa | Sposób otrzymywania nadtlenku wodoru, zwłaszcza klasy HTP do zastosowań napędowych i układ do destylacji próżniowej |
| PL233084B1 (pl) | 2015-07-14 | 2019-08-30 | Inst Lotnictwa | Jednostopniowy sposób otrzymywania nadtlenku wodoru klasy HTP ( High Test Peroxide) do zastosowań napędowych i układ do jego otrzymywania |
| TWI758420B (zh) | 2017-02-22 | 2022-03-21 | 日商三菱瓦斯化學股份有限公司 | 精製過氧化氫水溶液之製造方法及製造系統 |
| CN110860099B (zh) * | 2019-11-14 | 2022-03-04 | 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 | 一种多品质双氧水提浓装置及其工艺和应用 |
| CL2021001192A1 (es) | 2020-05-28 | 2021-11-19 | Evonik Operations Gmbh | Dispositivo y proceso para producir peróxido de hidrógeno mediante un proceso de antraquinona |
| EP4063355A1 (en) | 2021-03-22 | 2022-09-28 | Evonik Operations GmbH | Integrated process and plant for making styrene and propene oxide |
| KR20240006545A (ko) | 2021-05-10 | 2024-01-15 | 에보닉 오퍼레이션스 게엠베하 | 프로펜 옥사이드를 제조하기 위한 통합 플랜트 및 통합 프로세스 |
| KR20240005739A (ko) | 2021-05-10 | 2024-01-12 | 에보닉 오퍼레이션스 게엠베하 | Ao 프로세스에 대해 최적화된 증기 네트워크 |
Family Cites Families (19)
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