JPH03121958A

JPH03121958A - 水滴飛散装置付アウトサイドミラー

Info

Publication number: JPH03121958A
Application number: JP1257009A
Authority: JP
Inventors: Osamu Ikeda; 修池田; Ryuichi Tadano; 只野　隆一; Kunio Kotani; 小谷　邦夫
Original assignee: Tokin Corp; Ichikoh Industries Ltd
Current assignee: Tokin Corp; Ichikoh Industries Ltd
Priority date: 1989-10-03
Filing date: 1989-10-03
Publication date: 1991-05-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、良好な視界を与えるために、自動車のアウト
サイドミラー等のミラー面に付着した水滴を、振動子に
よる振動により飛散させる水滴飛散装置付アウトサイド
ミラーに関する。

［従来の技術］従来、自動車のアウトサイドミラー等のミラー面に付着
した水滴を、振動子による振動により飛散させるために
は１例えば、第１図に示すように、ミラ−１背面に直接
振動子２を接着剤にて接着し。

又は、ガラスエポキシ板等の緩衝板３を介して接着した
ものであった。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、上述した従来の振動子の接着方法では、
振動子の接着部に対応する位置のミラー前面部分の水滴
の飛散、除去が困難であり、この様な構造で振動子の接
着部に対応する位置のミラー背面の水滴の飛散、除去を
行うには、ハウジング構造が複雑となり、固定力のバラ
ツキを抑えたり、又、振動子に印加する電力もある程度
大きくしなければならず、振動子、ミラーの寿命を著し
く低下させていた。

そこで、本発明の技術的課題は、上記欠点に鑑み、振動
子の接着部に対応する位置のミラー前面部分の水滴の飛
散、除去をも可能とし、また、優れた放熱効果をも有す
る水滴飛散装置付アウトザイドミラーを提供することで
ある。

［課題を解決するための手段］本発明によれば、ミラーの背面に配された振動子による
振動をミラーに伝達して、ミラーの前面に付着した水滴
を飛散させる水滴飛散装置付アウトサイドミラーにおい
て、前記振動子を搭載する搭載面と、該搭載面の外周部
より環状に延在し、前記ミラーの背面に立脚して成る環
状脚部とを有する振動伝達具を設け、該振動伝達具によ
り、前記振動子の振動を前記ミラーに伝達することを特
徴とする水滴飛散装置付アウトサイドミラーが得られる
。

また、本発明によれば、前記環状脚部に複数のスリット
を設けたことを特徴とする水滴飛散装置付アウトサイド
ミラーが得られる。

また、本発明によれば、前記環状脚部は、緩衝板を介し
て前記ミラー背面に接着して、立脚して成ることを特徴
とする水滴飛散装置付アウトサイドミラーが得られる。

すなわち、本発明は、振動子を皿状の振動伝達板を介し
てミラー背面に接着するよう構成したもので、振動子の
振動を振動伝達板の有する環状接着部よりミラーに伝達
することを特徴とする。

［実施例コ次に、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。

第２図は１本考案の一実施例を示す図である。

外径５０φ、厚さ２．５　ｍｍ、　４５　ｋｌ（ｚの径
方向共振周波数を有する振動子２を外径５８φ、厚さＩ
。

Ｂ　ｉｎのガラスエポキシ板３に接着し、更に外径８０
φで皿状に中央部が凹となっており１幅５ＩＩ１１の環
状のリブを有し、更に放射状にスリット８を有する金属
の振動伝達板４に接着したものを、第３図に示す様に、
外径８０φ、内径７０φ、厚さ０゜３順のガラスエポキ
シ等の緩衝リング５を介してミラー１の背面に接着しで
ある。なお、緩衝リング５には、その他にフェノール樹
脂等の熱膨張係数がｌＸｌ０−６〜１．　Ｘ　１．０−
’／℃程度のものも使用することができる。

ガラスエポキシ板３は、接着の際の振動子２と振動伝達
板との熱膨張の違いによる歪を緩和させるものである。

スリブｌ−８は、ミラー１に振動伝達板４を接着する際
に、ミラー１と伝達板４に空気が閉じ込められる空気の
膨張による弊害を除去し、同時に、ミラー１と伝達板４
の接着時に、熱膨張の違いによる歪を緩和させるもので
ある。

この様に振動子２とミラー１を伝達板４を介して接着す
る効果として、従来振動子を直接ミラーに接着した場合
、第７図（ａ）に示す様に振動子の径方向振動モード１
１は、振動子を中心に外周へ向かって振動が伝わる為、
振幅１０は、振動子を接着している部分には発生しない
。

一方１本実施例によれば第７図（ｂ）の様に振動子の径
方向１１は一度振動伝達４に伝わり、振動伝達板４の外
周の環状接着部６よりミラーに伝達される。この環状接
着部６の振動１２は、振動子の径方向振動１１を効率よ
くミラーの内方向と外方向に伝える為、ミラー全面に渡
って振幅１０が発生ずる。

この為、従来振動子を接着した部分の水滴の飛散、除去
が第６図（ａ）の様に十分でなかったものが、第６図（
ｂ）に示す様にミラー表面に付着した水滴を全面に渡っ
て飛散、除去することが可能となった。

さらに本実施例によれば、連続の駆動に際し。

従来は、ミラーに直接接着したものは振動子の発生ずる
熱がミラーに直接伝わる為、水滴の飛散効率を低下させ
るという欠点があったが、振動伝達板を介してミラーに
接着した場合、振動子の発熱は振動伝達板が放熱板の役
も果たし、また、振動子とミラー背面との間に放熱空間
を形成することができるか、ら、さらに、放熱効果も向
上し、ミラーへの熱の伝達を防ぐ効果があり、水滴の飛
散効率も低下しないという利点を持っている。駆動回数
とミラー表面温度の礎化を第８図に示した。

又、振動伝達板の厚さを０．６　ｍｍ、　０．８　＋ｏ
ｍ、　１．０ｍｍと変え、ミラーに付着させた水滴の大
きさと。

除去率（％）を比較すると、第５図に示すグラフの様に
振動伝達板の厚さが０．８１の時が最も除去率が良好で
、０．５ｍｍの水滴でも９０％以上の除去率があること
がわかる。

第４図は同じく２本発明の他の実施例であるがこの場合
は、振動伝達板７を外周にて接着したもので、この場合
も第３図と同様の効果が得られた。

［発明の効果コ以上述べたごとく１本発明によれば、振動子を水滴飛散
装置付アウトサイドミラーを介してミラ背面に接着し、
振動伝達具のミラーの背面に立脚して成る環状脚部より
ミラーに伝達させる構造としたので、ミラー表面には付
着した水滴の飛散。

除去が極めて良好となる効果がある。

また、振動子の発熱は振動伝達具自体が放熱板の役も果
たし、振動子とミラー背面との間に放熱空間を形成する
ことができるから、放熱効果も向上する。さらに、スリ
ットを設けたから、熱膨脹歪みを補償することもできる
。

更に、環状脚部においても緩衝板を介してミラー背面に
接着されるから、熱膨脹歪みを補償することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）　、　（ｂ）は、従来の水滴飛散装置付ア
ウトサイドミラー、第２図、第３図、第４図は１本発明
の一実施例を示す図、第５図は１本発明による水滴除去
率を表すグラフ、第６図は、除去の様子を示す図、第７
図は１本発明の詳細な説明するのに用いる図、第８図は
、駆動回数とミラー表面温度との相関図である。１・・・ミラー、２・・・振動子、３・・・緩衝板、４
・・・振動伝達板、５・・・緩衝リング、６・・・環状
接着部、７・・・振動伝達板、８・・・スリット、９・
・・水滴、１０・・振動（振幅）、１１・・・振動子の
径方向振動の方向。１２・・・環状接着部の振動方向。区へ

Claims

【特許請求の範囲】１、ミラーの背面に配された振動子による振動をミラー
に伝達して、ミラーの前面に付着した水滴を飛散させる
水滴飛散装置付アウトサイドミラーにおいて、前記振動子を搭載する搭載面と、該搭載面の外周部より
環状に延在し、前記ミラーの背面に立脚して成る環状脚
部とを有する振動伝達具を設け、該振動伝達具により、
前記振動子の振動を前記ミラーに伝達することを特徴と
する水滴飛散装置付アウトサイドミラー。２、第１請求項記載の水滴飛散装置付アウトサイドミラ
ーにおいて、前記環状脚部に複数のスリットを設けたこ
とを特徴とする水滴飛散装置付アウトサイドミラー。３、第１又は第２請求項記載の水滴飛散装置付アウトサ
イドミラーにおいて、前記環状脚部は、緩衝板を介して
前記ミラー背面に接着して、立脚して成ることを特徴と
する水滴飛散装置付アウトサイドミラー。