JPH03121392A - フレキシブルチューブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明はフレキシブルチューブに関し、例えばカップ式
自動販売機、デイスペンサ等の飲料機器の飲料用導管と
して用いて好適なるものである。

（ロ）従来の技術 一般に飲料機器として、炭酸水とシロップを加圧供給し
、供給弁内あるいは供給弁の下流で前記炭酸水とシロッ
プを混合して炭酸飲料を供給する炭酸飲料供給装置が知
られているが、この装置において水道水を貯めたジスタ
ーンより炭酸水を製造するカーボネータに導く水道管、
並びに、同じくジスターンの水を使って、製氷用として
製氷部に至る送水管等には樹脂製のフレキシブルチュー
ブを一般に使用している。これら飲料用チューブは、飲
料を取扱うので、チューブ材料成分が溶出せず、飲料へ
の悪影響を与えない材料が要求される。更に、チューブ
成形時のガスがチューブ内にこもらないような材料を選
定し、無臭チューブとすることが必要となる。又、その
配管作業性のし易さの観点から、十分なフレキシブル性
を持つと好ましい。

」二元の要求を満たすように、材料の研究、及び成形方
法が種々成されて来たが、今日、一般的に良く用いられ
る飲料チューブとしては、特開昭６２−１８７０３２号
公報に示されるようにスチレン−エチレン−ブチレン−
スチレン共重合樹脂で成形された単層チューブや、内層
をポリエチレン、外層をスチレン−エチレン−ブチレン
−スチレン共重合体で形成し、外層をエラストマーで構
成したものがその代表例として挙げられる。

しかし、これら飲料チューブを構成する材料は、分子量
分布が非常に広く、それ放像分子量のものが飲料水中に
溶出し、飲料品質を低下させ易い欠点がある。また、こ
れらのチューブ材料には、殆どのものがフェノール系抗
酸化剤を添加しており、このフェノール系抗酸化剤はわ
ずかずつであるが飲料水中に溶出し、飲料水中に添加さ
れてる水腐敗防止のため塩素と反応して異臭を生ずる。

このような塩素との反応は、その分だけ飲料水中の塩素
が少なくなることとなり、殺菌能力が弱まり食品衛生上
問題が出てくる。また、スチレン−エチレン−ブチレン
−スチレン共重合体樹脂より成る単層チューブでは、そ
の分子間距離の広いことから、そこに有機物（バクテリ
ア）が入り込み繁殖して、材料内部迄くい込むようにな
り、不衛生な状況となる。更に、バクテリアの侵入は材
料の分子切断を生じ、チューブ材料を脆くし劣化させる
。

以上のような欠点を従前のチューブは有していたので、
これを改良するものとして、最近では、内層材料に、そ
の成分溶出がなく添加剤も含まないフッ素系樹脂が用い
られるようになった。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかるに、ここで問題となるのは、内層を構成するフッ
素樹脂は、他の異質の汎用樹脂と極めて接着し難いとい
う欠点を有することである。

よって、フッ素樹脂を用いても、その上に外層を強固に
形成することが困難で、容易にフッ素樹脂内層と、他の
異質の汎用樹脂外層とからなる多層チューブは得られな
かった。

本発明は、これらの問題点を解決すべく、鋭意研究なさ
れたもので他の汎用樹脂と極めて接着しにくかったフッ
素樹脂から成る内層しこ異質材料の外層を形成できるよ
うにしたフレキシブルチューブを提供することを目的と
する。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明に係るフレキシブルチューブは、内層をテトラフ
ルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合樹脂
又はテトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビ
ニルエーテル共重合樹脂で成形し、この外表面を金属ナ
トリウム−アンモニア錯塩又は金属ナトリウム−ナフタ
レンとテトラヒドロフラン錯化合物で表面処理を行い、
その上にプライマーを塗布乾燥後、ポリ酢酸ビニル又は
エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂で被覆後、さらにその
上にスチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合樹
脂等のオレフィン系エラストマーで成形被覆したもので
ある。

（ホ）作　用 内層材料は、非溶出性でかつ添加剤を含まないフッ素樹
脂の一種であるテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオ
ロプロピレン共重合樹脂又はテトラフルオロエチレン−
パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合樹脂を使用
し、このフッ素樹脂の表面を金属ナトリウム法で改質し
て、外層材料との接着性を良くする前処理を施す。表面
処理後。

エポキシ基の付いたシラン系のプライマーを塗布乾燥、
硬化して更にその上に外層材料であるスチレン−エチレ
ン−ブチレン−スチレンと非常に接着性が良い酢酸ビニ
ル又はエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂の接着層を成形
により形成して、外層を被覆成形する。接着層と外層と
は相溶性が良く、十分密着し、接着層とプライマー層も
十分密着する。このようにして、フッ素樹脂は他の汎用
樹脂と接着性が悪かったのを改善できてフッ素樹脂内層
とオレフィン系エラストマー外層とから成るチューブを
作成できる。

ところで、接着層の形成時、その成形過程で分解ガスが
発生する。一方、内層の溶融温度は接着層の成形温度よ
り十分高い。よって分解ガスは内層を透過するのは困難
となり、チューブ内に臭いがこもらない６勿論、内層の
フッ素樹脂はその材料成分が溶出しないので、飲料品質
への悪影響はなく、又、添加剤を含まないことから塩素
との反応異臭はなく、塩素消費による殺菌能力の低下を
させない。フッ素樹脂の内層外面にゴム状弾性体のエラ
ストマー外層を被覆してフレキシブル性も十分得ている
。

（へ）実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

第１図は本発明の一実施例として示すフレキシブルチュ
ーブの構造外観図、第２図は本発明のフレキシブルチュ
ーブを飲料用導管として採用した炭酸飲料供給装置を示
す。先ず、第２図において、フロート弁１５によって上
水道管１６からの水が一定量貯蔵されているジスターン
１７より、ポンプ１８にて水を水道管１９を介して三方
弁２０に送り、大部分は接続管２１によりカーボネータ
２２に入って、炭酸ガスライン２３からの炭酸ガスとに
より炭酸水を製造するのに使われ、残りの一部が流量調
整器２４を介して混合弁２５に希釈用として導入される
。カーボネータ２２からの炭酸水は、冷却水槽２６内を
通って冷却され、低炭酸飲料用弁２７と高炭酸飲料弁２
８に導入する。一方、シロップタンク２９と３０に貯蔵
されたシロップＡとシロップＢは、炭酸ガスラインから
の炭酸ガスで加圧送出され、フレキシブルチューブであ
るシロップ管３１．３２で流量調整器３３゜３４及び冷
却水槽２６を介して、上記各飲料用弁２７゜２８に導入
されカップＣに注がれる。このように、ジスターン１７
とポンプ１８との間、及びポンプ１８とカーボネータ２
２との間に配管接続される水道管１９はフレキシブルな
飲料チューブが使用されている。

また、図示しないが氷入り炭酸飲料の供給のために、こ
の装置に備える製氷部へも、ジスターン１７から製氷用
の送水管が設けられ、この送水管もフレキシブルチュー
ブとすることが多い。

次に、これら飲料用導管として多用されているフレキシ
ブルチューブの構造をその製造工程を加味して、実施例
を説明する。

第１図は実施例を示し、内層１はテトラフルオロエチレ
ン−ヘキサフルオロプロピレン共重合樹脂又はテトラフ
ルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル
共重合樹脂のフッ素樹脂を使用してまず成形する。この
フッ素樹脂の上に、異種材料の外層材料を形成するため
に、次にこの内Ｎ１の外表面を改質する表面処理を行う
。その表面処理に用いる処理剤は、金属ナトリウム−ア
ンモニア錯塩又は金属ナトリウム−ナフタレンとテトラ
ヒトフラン錯化合物である。これで表面処理を行った後
、その上にプライマー層２を塗布形成する。このプライ
マー層２としては、エポキシシラン−アミノシラン系の
プライマーを用いる。

プライマーＮ２を乾燥した後は、エポキシシランとアミ
ノシランとの縮合反応により硬化した連続塗膜が形成さ
れ、この塗膜は、表面処理した内層１に強固に接着する
。続いて、このプライマー層２の外表面にさらに接着層
３を形成する。接着層３は酢酸ビニル又はエチレン−酢
酸ビニル共重合樹脂（以下ＥＶＡと略する）を用い、成
形にて形成する。そして、最後にこの接着層３の上に、
オレフィン系材料から成るエラストマー、すなわちスチ
レン−エチレン−ブチレン−スチレンの外層４を成形に
て被覆形成する。ここで、ＥＶＡなる接着層３は、オレ
フィン系材料とプライマー層２とを接着するのに、非常
に有効であることを確認できた。すなわち、接着層３は
、外層４とは相溶性があるため、十分な密着性が出て剥
離することはなく、またプライマー層２との関係におい
ても、プライマーにエポキシ基があって、高温で成形さ
れるため強固な状態に接着する。そして、内層１を構成
するテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレ
ン共重合樹脂又はテ１−ラフルオロエチレンーパーフル
オロアルキルビニルエーテル共重合樹脂の融点は接着Ｊ
ｆｉＪ３を形成するエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂又
はポリ酢酸ビニル樹脂の成形温度より１００℃以上高い
ため、接着層３を成形する時に発生する分解ガスは、こ
の内層１を透過しにくい。このため、チューブ内にこれ
ら分解ガスがこもることは非常に少ない。よって、製造
されたチューブは樹脂臭のない無臭チューブとなり、飲
料に臭いが付く等の不具合は除ける。又、飲料に直接液
する内層１材料は、添加剤を含まないフッ素材料である
から、その溶出がなく飲料水中の塩素との反応がなく異
臭が発生しない。内層材料自身も非溶出なので、飲料品
質を低下させず、更にフッ素樹脂は汚れが付き難く、付
いても容易に落とせるので、食品衛生的な管理を容易と
させる。

そして、酸、アルカリに極めて強く、その種の溶液の導
管用に使途することも可能となり、又洗浄時に、アルカ
リ性洗浄剤にも十分耐える。又フッ素樹脂内層１の外周
をニジストマー外層４で被覆して、十分なフレキシブル
性を確保している。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明のフレキシブルチューブは、
材料成分が非溶出で、かつ添加剤も含まず飲料に悪影響
を及ぼさない点で有利なテトラフルオロエチレンーヘキ
サフルオプロピレン共重合樹脂又はテトラフルオロエチ
レン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合樹脂
のフッ素樹脂を内層構成材料としているが、この場合、
フッ素樹脂は極めて他の汎用樹脂と接着しにくいもので
ある。そこで、フッ素樹脂内層の表面を金属ナトリウム
法で表面処理して改質し、そこにシラン系のプライマー
を塗布乾燥後、ＥＶＡ系の接着層を形成して、その上に
スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合樹脂等
のオレフィン系エラストマー外層を成形すれば、フッ素
樹脂内層とそれと異質材料の外層とを強固に接着するこ
とが可能となった。よって、内層をフッ素樹脂とし、外
層をこれと異質の樹脂とし１両層を強固に結着した多層
構造のフレキシブルチューブを得られるので、該チュー
ブを飲料導管として用いた用いた場合。

フッ素樹脂の非溶出性、添加剤を含まないこと、又形成
時の樹脂臭を伴わないこと等の利点から、無臭で食品衛
生的に極めて優れたものとなる。また、フッ素樹脂の内
層は、その内表面に汚れが付き難く、付いてもすぐ容易
に落せ、洗浄性も優れる。

勿論、エラストマー外層により、フレキシブル性は十分
備え、配管作業性を容易にする効果を宥すど共に、配管
時に排水溝等に通されても、内層はガスバリヤ性が高く
、外層から内層へと異臭は透過せず、その心配も無い等
多くの優れた効果を奏する。更にまた酸、アルカリに対
しても極めて強いため、その種の溶液用として用いるこ
ともでき、汎用性が高い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すフレキシブルチューブ
の外観構造図、第２図は本発明のフレキシブルチューブ
を飲料用導管として使用可とする炭酸飲料供給装置の概
略構成図である。 １・・内層、２・・・プライマー管、３・・・接着層、
４・・・外層。 第　１　図 〆１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内層をテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピ
   レン共重合樹脂又はテトラフルオロエチレン−パーフル
   オロアルキルビニルエーテル共重合樹脂で成形し、この
   外表面を金属ナトリウム−アンモニア錯塩又は金属ナト
   リウム−ナフタレンとテトラヒドロフラン錯化合物で表
   面処理を行い、その上にプライマーを塗布乾燥後、ポリ
   酢酸ビニル又はエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂で被覆
   後、さらにその上にスチレン−エチレン−ブチレン−ス
   チレン共重合樹脂等のオレフィン系エラストマーで成形
   被覆することを特徴とするフレキシブルチューブ。