JPH03119284A - ダウンザホールドリル掘削装置 - Google Patents
ダウンザホールドリル掘削装置Info
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- JPH03119284A JPH03119284A JP25651489A JP25651489A JPH03119284A JP H03119284 A JPH03119284 A JP H03119284A JP 25651489 A JP25651489 A JP 25651489A JP 25651489 A JP25651489 A JP 25651489A JP H03119284 A JPH03119284 A JP H03119284A
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- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 abstract 3
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はボーリング機械に係り、特にダウンザホールド
リルを用いて地盤を削孔するダウンザホールドリル掘削
装置に関するものである。
リルを用いて地盤を削孔するダウンザホールドリル掘削
装置に関するものである。
［従来の技術］
従来のダウンザホールドリル掘削装置は、第５図に示す
ようにマスト１０５にドリルヘッド１０１をガイドにそ
って昇降自在に装着したものである。前記ドリルヘッド
１０１は、下部のチャックでボーリングロッド１０４を
把持し、ホイスト１０２のワイヤロー１１０３によりマ
スト１０５頂部から吊下され、ホイスト１０２により給
進及び吊上げされると共に、ボーリングロッド１０４を
回転させる。ボーリングロッド１０４の下端には図示し
ないダウンザホールドリルが取り付けられている。この
掘削装置でボーリングするには、ドリルヘッド１０１で
ダウンザホールドリルを回転させながら、ボーリングロ
ッド１０４を通して、圧気をダウンザホールドリルに送
って、先端のビットで打撃しつつホイスト１０２で前記
ドリルヘッド１０１を巻き降して行なう。
ようにマスト１０５にドリルヘッド１０１をガイドにそ
って昇降自在に装着したものである。前記ドリルヘッド
１０１は、下部のチャックでボーリングロッド１０４を
把持し、ホイスト１０２のワイヤロー１１０３によりマ
スト１０５頂部から吊下され、ホイスト１０２により給
進及び吊上げされると共に、ボーリングロッド１０４を
回転させる。ボーリングロッド１０４の下端には図示し
ないダウンザホールドリルが取り付けられている。この
掘削装置でボーリングするには、ドリルヘッド１０１で
ダウンザホールドリルを回転させながら、ボーリングロ
ッド１０４を通して、圧気をダウンザホールドリルに送
って、先端のビットで打撃しつつホイスト１０２で前記
ドリルヘッド１０１を巻き降して行なう。
前記ホイスト１０２を油圧ホイストにし、これに吊掘り
用油圧回路を設けるとダウンザホールドリルのビット荷
重を適正に保つことができる。
用油圧回路を設けるとダウンザホールドリルのビット荷
重を適正に保つことができる。
［発明が解決しようとする課題］
しかるに、前記従来のダウンザホールドリル掘削装置は
ターンテーブル型のように大口径のダウンザホールドリ
ルによる深掘りがきかない上に、設備が大型となり、設
備費が高いという欠点がある。
ターンテーブル型のように大口径のダウンザホールドリ
ルによる深掘りがきかない上に、設備が大型となり、設
備費が高いという欠点がある。
本発明は上述した事情に鑑みてなされたもので、汎用の
スピンドル型ボーリング機を使用して、これにロータリ
ーテーブルを組み合わせ、さらに前記ボーリング機に吊
掘り用油圧回路を具備した油圧ホイストを装着し、櫓と
シーブを設置することにより、前記欠点を解消するダウ
ンザホールドリル掘削装置を提供せんとするものである
。
スピンドル型ボーリング機を使用して、これにロータリ
ーテーブルを組み合わせ、さらに前記ボーリング機に吊
掘り用油圧回路を具備した油圧ホイストを装着し、櫓と
シーブを設置することにより、前記欠点を解消するダウ
ンザホールドリル掘削装置を提供せんとするものである
。
［課朋を解決するための手段］
本発明のダウンザホールドリル掘削装置はボーリングロ
ッドの昇降用ホイストを組み込んだスピンドル型のボー
リング機において、該ボーリング機に装着され、吊掘り
用油圧回路を具備した油圧ホイストと、 前記ボーリング機のスピンドル先端を挿入して回転させ
る入力軸と、ダウンザホールドリルを下端に取り付けた
ケリーロッドを挿通するケリーブツシュとを減速装置で
連結したロータリーテーブルと、 前記ボーリング機をまたいで立設されると共に、頂部に
複数のシーブな枢着した櫓と、前記油圧ホイストから延
出したロープと前記昇降用ホイストから延出したロープ
とをそれぞれ前記櫓頂部の別個のシーブな通り前記ケリ
ーロッド上端に取り付けられたスイベルに係止されたト
ラベリングブロックを経て引き廻して連続させることを
特徴とする。
ッドの昇降用ホイストを組み込んだスピンドル型のボー
リング機において、該ボーリング機に装着され、吊掘り
用油圧回路を具備した油圧ホイストと、 前記ボーリング機のスピンドル先端を挿入して回転させ
る入力軸と、ダウンザホールドリルを下端に取り付けた
ケリーロッドを挿通するケリーブツシュとを減速装置で
連結したロータリーテーブルと、 前記ボーリング機をまたいで立設されると共に、頂部に
複数のシーブな枢着した櫓と、前記油圧ホイストから延
出したロープと前記昇降用ホイストから延出したロープ
とをそれぞれ前記櫓頂部の別個のシーブな通り前記ケリ
ーロッド上端に取り付けられたスイベルに係止されたト
ラベリングブロックを経て引き廻して連続させることを
特徴とする。
［作 用］
ボーリング機のスピンドル先端をロータリーテーブルの
入力軸に挿入して回転させるとロータリーテーブルのケ
リーブツシュが減速されて回転するので、これに挿通さ
れたケリーロッドが回転し、その下端に取り付けられた
ダウンザホールドリルが回転する。ダウンザホールドリ
ルは上端を吊掘り用油圧回路を具備した油圧ホイストか
らのロープで吊下されているので、回転と同時に適正な
ビット荷重で給進する。また、昇降用ホイストのロープ
は、ケリーロッド上端に取り付けられたスイベルに係止
されたトラベリングブロックを経て油圧ホイストからの
ロープと連続しているので、昇降用ホイストを操作する
ことにより、ケリーロッドの引き上げ及び降下ができる
。
入力軸に挿入して回転させるとロータリーテーブルのケ
リーブツシュが減速されて回転するので、これに挿通さ
れたケリーロッドが回転し、その下端に取り付けられた
ダウンザホールドリルが回転する。ダウンザホールドリ
ルは上端を吊掘り用油圧回路を具備した油圧ホイストか
らのロープで吊下されているので、回転と同時に適正な
ビット荷重で給進する。また、昇降用ホイストのロープ
は、ケリーロッド上端に取り付けられたスイベルに係止
されたトラベリングブロックを経て油圧ホイストからの
ロープと連続しているので、昇降用ホイストを操作する
ことにより、ケリーロッドの引き上げ及び降下ができる
。
［実施例］
以下添付した図面に基づいて本発明のダウンザホールド
リル掘削装置の実施例を詳細に説明する。
リル掘削装置の実施例を詳細に説明する。
第１図は本発明の一実施例を示すダウンザホールドリル
掘削装置の側面図、第２図は同ダウンザホールドリル掘
削装置に使用するロータリーテーブルの平面図、第３図
は同ロータリーテーブルの断面図で、第２図のＡ−Ａ線
断面図、第４図は油圧ホイストの油圧回路図である。
掘削装置の側面図、第２図は同ダウンザホールドリル掘
削装置に使用するロータリーテーブルの平面図、第３図
は同ロータリーテーブルの断面図で、第２図のＡ−Ａ線
断面図、第４図は油圧ホイストの油圧回路図である。
第１図において、１は一般に使用されるスピンドル形の
ボーリング機、２は櫓、３はボーリング機１に取り付け
た油圧ホイスト、４はロータリーテーブル、５はケリー
ロッド、６はダウンザホールドリルである。
ボーリング機、２は櫓、３はボーリング機１に取り付け
た油圧ホイスト、４はロータリーテーブル、５はケリー
ロッド、６はダウンザホールドリルである。
前記ボーリング機はモータ１１により駆動され、図示し
ないクラッチ、速度切換可能な変速装置を経てドリルヘ
ッド１２に動力が伝達され、スピンドル１３を回転給進
する。スピンドル１３の先端１４は第２図、第３図に示
すロータリーテーブル４の入力軸４１に挿入されている
。
ないクラッチ、速度切換可能な変速装置を経てドリルヘ
ッド１２に動力が伝達され、スピンドル１３を回転給進
する。スピンドル１３の先端１４は第２図、第３図に示
すロータリーテーブル４の入力軸４１に挿入されている
。
前記スピンドル１３が回転すると、後述する構成の減速
装置を経てケリーブツシュ４２が回転する。このケリー
ブツシュ４２には第１図に示すようにケリーロッド５が
挿通しているので、ケリーブツシュ４２の回転と共にケ
リーロッド５が回転するが、ケリーロッド５は外側に軸
方向に設けたキー５１がケリーブツシュ４２に設けたキ
ー溝４２ａに嵌合しているので、上下方向には自由に摺
動する。従ってケリーロッド５はロータリーテーブル４
により回転させられると共に、ロー１７に吊下された状
態で上下動する。
装置を経てケリーブツシュ４２が回転する。このケリー
ブツシュ４２には第１図に示すようにケリーロッド５が
挿通しているので、ケリーブツシュ４２の回転と共にケ
リーロッド５が回転するが、ケリーロッド５は外側に軸
方向に設けたキー５１がケリーブツシュ４２に設けたキ
ー溝４２ａに嵌合しているので、上下方向には自由に摺
動する。従ってケリーロッド５はロータリーテーブル４
により回転させられると共に、ロー１７に吊下された状
態で上下動する。
前記減速装置は第３図に示すビニオン４１ａ。
中間ギヤー４３．リングギヤー４４で構成されており、
入力軸４１の回転はビニオン４１ａ、中間ギヤー４３．
リングギヤー４４を経てケリーブツシュ４２に減速して
伝達される。
入力軸４１の回転はビニオン４１ａ、中間ギヤー４３．
リングギヤー４４を経てケリーブツシュ４２に減速して
伝達される。
ケリーロッド５の上端にはスイベル８が取り付けられ、
その上端にはトラベリングブロック９が係止されている
。トラベリングブロック９にはワイヤーロープ７が巻回
され、その一端は櫓２上のシーブ２１，２２を経て油圧
ホイスト３のドラムに、他の一端は櫓２上のシーブ２３
，２４を経てボーリング機１に装備された昇降用ホイス
ト１５のドラムにそれぞれ巻かれている。
その上端にはトラベリングブロック９が係止されている
。トラベリングブロック９にはワイヤーロープ７が巻回
され、その一端は櫓２上のシーブ２１，２２を経て油圧
ホイスト３のドラムに、他の一端は櫓２上のシーブ２３
，２４を経てボーリング機１に装備された昇降用ホイス
ト１５のドラムにそれぞれ巻かれている。
第４図に示す油圧ホイスト３の油圧回路について説明す
る。
る。
油圧ホイスト３は油圧モータ３８に連結され、この油圧
モータ３８は吊掘り用の三位面切換弁３５及び早送り用
の三位面切換弁３６を介して吊掘り用の油圧ポンプ３１
及び早送り用の油圧ポンプ３２に接続されている。そし
て、油圧ポンプ３１の吐出側にはレリーフバルブ３３が
、油圧ポンプ３２の吐出側にはレリーフバルブ３４が、
それぞれ設けられ、吊掘り用の三位面切換弁３５を作動
させた場合に必要なトルクと、早送り用の三位面切換弁
３６を作動させた場合に必要なトルクを油圧モータ３８
がそれぞれ出せるようになっている。また、油圧ポンプ
３１と油圧ポンプ３２の吐出量を相違させることにより
、吊掘り時の油圧モータ３８の出力と、早送り時の油圧
モータ３８の出力とをそれぞれの目的に合わせて設定す
ることができる。３７はカウンタバランス弁で油圧ホイ
ストの早送り時に自重によりケリーロッド５以下が降下
しないようになっている。
モータ３８は吊掘り用の三位面切換弁３５及び早送り用
の三位面切換弁３６を介して吊掘り用の油圧ポンプ３１
及び早送り用の油圧ポンプ３２に接続されている。そし
て、油圧ポンプ３１の吐出側にはレリーフバルブ３３が
、油圧ポンプ３２の吐出側にはレリーフバルブ３４が、
それぞれ設けられ、吊掘り用の三位面切換弁３５を作動
させた場合に必要なトルクと、早送り用の三位面切換弁
３６を作動させた場合に必要なトルクを油圧モータ３８
がそれぞれ出せるようになっている。また、油圧ポンプ
３１と油圧ポンプ３２の吐出量を相違させることにより
、吊掘り時の油圧モータ３８の出力と、早送り時の油圧
モータ３８の出力とをそれぞれの目的に合わせて設定す
ることができる。３７はカウンタバランス弁で油圧ホイ
ストの早送り時に自重によりケリーロッド５以下が降下
しないようになっている。
図において３９は油槽である。
次に本発明の一実施例の動作について説明する。
先づ第１図に示すようにボーリング機１のスピンドル１
３の先端をロータリーテーブル４の入力軸４１に挿入し
、その位置で止める。この状態で第４図に示す三位面切
換弁３５を操作して、ケリーロッド５を櫓２からスイベ
ル８を介してトラベルブロック９で吊下げて、下端にダ
ウンザホールドリル６を装着し、これをロータリーテー
ブル４のケリーブツシュ４２に挿通する。次にスイベル
８からケリーロッド５内を通してダウンザホールドリル
６に圧気を送り、ダウンザホールドリル６を駆動すると
、図示しない先端のビットに打撃力が生じる。ダウンザ
ホールドリル６の回転はロータリーテーブル４で与えら
れる。ダウンザホールドリル６の給進は、ダウンザホー
ルドリル６とケリーロッド５の自重によりビットに荷重
が、かかった状態で、ビットに打撃力が加わることによ
り行われる。前記ダウンザホールドリル６の回転と給進
によりボーリングが行われ喝が、深度が増加するに従っ
て、ケリーロッドの長さが長くなり、重量が増加するの
で、所要荷重以上の荷重がビットに加わることになり、
ビットの摩耗が甚だしくなり、破損も発生する。従って
、ボーリング中は吊掘り用の三位面切換弁３５を操作し
て、油圧モータ３８で油圧ホイスト３にケリーロッド５
を上方へ吊上げる力を作用させ、ビット荷重を所定の荷
重に調整する。前記吊上げる力はレリーフバルブ３３で
調整する。ボーリング中のケリーロッド５の継足し及び
ボーリング完了後のケリーロッド５の引掲げ等の場合は
、早送り用の切換弁３６を操作して、油圧ホイスト３で
ケリーロッド５を昇降させるか、又は昇降用ホイスト１
５を操作してケリーロッド５を昇降させる。しかして、
第１図で分るように油圧ホイスト３と昇降用ホイスト１
５を同時に駆動すると、両者の速度が加わった早い速度
でケリーロッド５を昇降させることができる。
３の先端をロータリーテーブル４の入力軸４１に挿入し
、その位置で止める。この状態で第４図に示す三位面切
換弁３５を操作して、ケリーロッド５を櫓２からスイベ
ル８を介してトラベルブロック９で吊下げて、下端にダ
ウンザホールドリル６を装着し、これをロータリーテー
ブル４のケリーブツシュ４２に挿通する。次にスイベル
８からケリーロッド５内を通してダウンザホールドリル
６に圧気を送り、ダウンザホールドリル６を駆動すると
、図示しない先端のビットに打撃力が生じる。ダウンザ
ホールドリル６の回転はロータリーテーブル４で与えら
れる。ダウンザホールドリル６の給進は、ダウンザホー
ルドリル６とケリーロッド５の自重によりビットに荷重
が、かかった状態で、ビットに打撃力が加わることによ
り行われる。前記ダウンザホールドリル６の回転と給進
によりボーリングが行われ喝が、深度が増加するに従っ
て、ケリーロッドの長さが長くなり、重量が増加するの
で、所要荷重以上の荷重がビットに加わることになり、
ビットの摩耗が甚だしくなり、破損も発生する。従って
、ボーリング中は吊掘り用の三位面切換弁３５を操作し
て、油圧モータ３８で油圧ホイスト３にケリーロッド５
を上方へ吊上げる力を作用させ、ビット荷重を所定の荷
重に調整する。前記吊上げる力はレリーフバルブ３３で
調整する。ボーリング中のケリーロッド５の継足し及び
ボーリング完了後のケリーロッド５の引掲げ等の場合は
、早送り用の切換弁３６を操作して、油圧ホイスト３で
ケリーロッド５を昇降させるか、又は昇降用ホイスト１
５を操作してケリーロッド５を昇降させる。しかして、
第１図で分るように油圧ホイスト３と昇降用ホイスト１
５を同時に駆動すると、両者の速度が加わった早い速度
でケリーロッド５を昇降させることができる。
［発明の効果］
以上詳細に説明した本発明のダウンザホールドリル掘削
装置によれば、汎用のボーリング機を使用しているので
、簡単で安い設備費で大口径のダウンザホールドリルに
よる深掘りができる。
装置によれば、汎用のボーリング機を使用しているので
、簡単で安い設備費で大口径のダウンザホールドリルに
よる深掘りができる。
第１図は本発明の一実施例を示すダウンザホールドリル
掘削装置の側面図、第２図は同ダウンザホールドリル掘
削装置に使用するロータリーテーブルの平面図、第３図
は第２図のＡ−Ａ線断面図、第４図は油圧ホイストの油
圧回路図、第５図は従来のダウンザホールドリル掘削装
置の側面図である。 １・・・ボーリング機、１１−・・モータ、１２・・・
ドリルヘッド、１３・・・スピンドル１４・・・先端、
１５−・・昇降用ホイスト、２・・・櫓、２１．２２，
２３．２４−・・シーブ、３・・・油圧ホイスト、４・
・・ロータリーテーブル、４１−・・入力軸、４１ ａ
・・・ピニオン、４２−・・ケリーブツシュ、４３・
・・中間ギヤー４４・・・リングギヤー、５・・・ケリ
ーロッド、６・・・ダウンザホールドリル、７・・・ロ
ープ、８・・・スイベル、９−１−ラベリングブロック
、１０
掘削装置の側面図、第２図は同ダウンザホールドリル掘
削装置に使用するロータリーテーブルの平面図、第３図
は第２図のＡ−Ａ線断面図、第４図は油圧ホイストの油
圧回路図、第５図は従来のダウンザホールドリル掘削装
置の側面図である。 １・・・ボーリング機、１１−・・モータ、１２・・・
ドリルヘッド、１３・・・スピンドル１４・・・先端、
１５−・・昇降用ホイスト、２・・・櫓、２１．２２，
２３．２４−・・シーブ、３・・・油圧ホイスト、４・
・・ロータリーテーブル、４１−・・入力軸、４１ ａ
・・・ピニオン、４２−・・ケリーブツシュ、４３・
・・中間ギヤー４４・・・リングギヤー、５・・・ケリ
ーロッド、６・・・ダウンザホールドリル、７・・・ロ
ープ、８・・・スイベル、９−１−ラベリングブロック
、１０
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ボーリングロッドの昇降用ホイストを組み込んだスピン
ドル型のボーリング機において、該ボーリング機に装着
され、吊掘り用油圧回路を具備した油圧ホイストと、 前記ボーリング機のスピンドル先端を挿入して回転させ
る入力軸と、ダウンザホールドリルを下端に取り付けた
ケリーロッドを挿通するケリーブッシュとを減速装置で
連結したロータリーテーブルと、 前記ボーリング機をまたいで立設されると共に、頂部に
複数のシーブを枢着した櫓と、 前記油圧ホイストから延出したロープと前記昇降用ホイ
ストから延出したロープとをそれぞれ前記櫓頂部の別個
のシーブを通り前記ケリーロッド上端に取り付けられた
スイベルに係止されたトラベリングブロックを経て引き
廻して連続させることを特徴とするダウンザホールドリ
ル掘削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25651489A JP2652808B2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | ダウンザホールドリル掘削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25651489A JP2652808B2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | ダウンザホールドリル掘削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03119284A true JPH03119284A (ja) | 1991-05-21 |
| JP2652808B2 JP2652808B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=17293684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25651489A Expired - Lifetime JP2652808B2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | ダウンザホールドリル掘削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2652808B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0741227A2 (en) | 1995-05-01 | 1996-11-06 | Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. | Borehole boring method and machine |
| JP2013194435A (ja) * | 2012-03-20 | 2013-09-30 | Xcel Japan Ltd | ボーリングマシンのロッド交換装置及びロッド交換方法並びにロッド交換装置を備えたボーリングマシン |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7997166B2 (en) | 2007-06-15 | 2011-08-16 | Longyear Tm, Inc. | Methods and apparatus for joint disassembly |
| US7997167B2 (en) | 2007-08-30 | 2011-08-16 | Longyear Tm, Inc. | Clamping and breaking device |
| EP2274498A2 (en) | 2008-05-12 | 2011-01-19 | Longyear TM, Inc. | Open-faced rod spinner |
| US7849929B2 (en) * | 2008-05-12 | 2010-12-14 | Longyear Tm, Inc. | Drill rod spinner device |
| PE20160973A1 (es) | 2013-12-30 | 2016-10-06 | Longyear Tm Inc | Sistema de manejo de brocas para mover las brocas hacia y desde una posicion de funcionamiento |
| CA3006082A1 (en) | 2015-12-22 | 2017-06-29 | Bly Ip Inc. | Drill rod clamping system and methods of using same |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP25651489A patent/JP2652808B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0741227A2 (en) | 1995-05-01 | 1996-11-06 | Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. | Borehole boring method and machine |
| JP2013194435A (ja) * | 2012-03-20 | 2013-09-30 | Xcel Japan Ltd | ボーリングマシンのロッド交換装置及びロッド交換方法並びにロッド交換装置を備えたボーリングマシン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2652808B2 (ja) | 1997-09-10 |
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