JPH03119057A - 熱可塑性成型用コンパウンド - Google Patents
熱可塑性成型用コンパウンドInfo
- Publication number
- JPH03119057A JPH03119057A JP2244123A JP24412390A JPH03119057A JP H03119057 A JPH03119057 A JP H03119057A JP 2244123 A JP2244123 A JP 2244123A JP 24412390 A JP24412390 A JP 24412390A JP H03119057 A JPH03119057 A JP H03119057A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- barium
- sulfate
- barium sulfate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims description 39
- 238000009757 thermoplastic moulding Methods 0.000 title claims description 11
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 75
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 229920001283 Polyalkylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 14
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 14
- 229910001422 barium ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims abstract description 5
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- -1 maleic acid imides Chemical class 0.000 claims description 27
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 25
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 23
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 22
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 14
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 12
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 12
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 12
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 11
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 10
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 9
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 9
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 7
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 7
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 5
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical class CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001553 barium compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 4
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 8
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 20
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 11
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 9
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 6
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 5
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 5
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 5
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 5
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-triallyloxy-1,3,5-triazine Chemical group C=CCOC1=NC(OCC=C)=NC(OCC=C)=N1 BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 description 4
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 4
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 3
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000007957 coemulsifier Substances 0.000 description 3
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 3
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 3
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC=C FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 3
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHBAYNMEIXUTJV-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethyl prop-2-enoate Chemical compound ClCCOC(=O)C=C WHBAYNMEIXUTJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 2-methylpentane-2,4-diol Chemical compound CC(O)CC(C)(C)O SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DBCAQXHNJOFNGC-UHFFFAOYSA-N 4-bromo-1,1,1-trifluorobutane Chemical compound FC(F)(F)CCCBr DBCAQXHNJOFNGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000005228 aryl sulfonate group Chemical group 0.000 description 2
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-tricarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=CC(C(O)=O)=C1 QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006085 branching agent Substances 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-CQDYUVAPSA-N butane-1,4-diol Chemical group O[13CH2]CC[13CH2]O WERYXYBDKMZEQL-CQDYUVAPSA-N 0.000 description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Substances CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 150000002391 heterocyclic compounds Chemical class 0.000 description 2
- PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene Chemical group C=CCCC=C PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 2
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N propane-1,3-diol Chemical compound OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YUYCVXFAYWRXLS-UHFFFAOYSA-N trimethoxysilane Chemical compound CO[SiH](OC)OC YUYCVXFAYWRXLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004178 (C1-C4) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 description 1
- WVAFEFUPWRPQSY-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-tris(ethenyl)benzene Chemical compound C=CC1=CC=CC(C=C)=C1C=C WVAFEFUPWRPQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1Cl RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDMOEFOXLIZJOW-UHFFFAOYSA-N 1-dodecanesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCS(O)(=O)=O LDMOEFOXLIZJOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FQXGHZNSUOHCLO-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4-tetramethyl-1,3-cyclobutanediol Chemical compound CC1(C)C(O)C(C)(C)C1O FQXGHZNSUOHCLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VMAWODUEPLAHOE-UHFFFAOYSA-N 2,4,6,8-tetrakis(ethenyl)-2,4,6,8-tetramethyl-1,3,5,7,2,4,6,8-tetraoxatetrasilocane Chemical compound C=C[Si]1(C)O[Si](C)(C=C)O[Si](C)(C=C)O[Si](C)(C=C)O1 VMAWODUEPLAHOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YQPCHPBGAALCRT-UHFFFAOYSA-N 2-[1-(carboxymethyl)cyclohexyl]acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1(CC(O)=O)CCCCC1 YQPCHPBGAALCRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ICPXIRMAMWRMAD-UHFFFAOYSA-N 2-[3-[2-[3-(2-hydroxyethoxy)phenyl]propan-2-yl]phenoxy]ethanol Chemical compound C=1C=CC(OCCO)=CC=1C(C)(C)C1=CC=CC(OCCO)=C1 ICPXIRMAMWRMAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- CPHURRLSZSRQFS-UHFFFAOYSA-N 3-[4-[2-[4-(3-hydroxypropoxy)phenyl]propan-2-yl]phenoxy]propan-1-ol Chemical group C=1C=C(OCCCO)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(OCCCO)C=C1 CPHURRLSZSRQFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IKYAJDOSWUATPI-UHFFFAOYSA-N 3-[dimethoxy(methyl)silyl]propane-1-thiol Chemical compound CO[Si](C)(OC)CCCS IKYAJDOSWUATPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RBQLGIKHSXQZTB-UHFFFAOYSA-N 3-methylpentane-2,4-diol Chemical compound CC(O)C(C)C(C)O RBQLGIKHSXQZTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WDYVUKGVKRZQNM-UHFFFAOYSA-N 6-phosphonohexylphosphonic acid Chemical compound OP(O)(=O)CCCCCCP(O)(O)=O WDYVUKGVKRZQNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N Isooctane Chemical compound CC(C)CC(C)(C)C NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N Maleimide Chemical compound O=C1NC(=O)C=C1 PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N Pentane-1,5-diol Chemical compound OCCCCCO ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910020489 SiO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000221013 Viscum album Species 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004453 alkoxycarbonyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Substances C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIYCJWDHHSPMDM-UHFFFAOYSA-N benzyl ethyl hydrogen phosphate Chemical compound CCOP(O)(=O)OCC1=CC=CC=C1 JIYCJWDHHSPMDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 1
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 1
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 1
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 229940117389 dichlorobenzene Drugs 0.000 description 1
- VDQVEACBQKUUSU-UHFFFAOYSA-M disodium;sulfanide Chemical compound [Na+].[Na+].[SH-] VDQVEACBQKUUSU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001475 halogen functional group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- OHMBHFSEKCCCBW-UHFFFAOYSA-N hexane-2,5-diol Chemical compound CC(O)CCC(C)O OHMBHFSEKCCCBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052920 inorganic sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N methyltrimethoxysilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)OC BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012170 montan wax Substances 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- HMMGMWAXVFQUOA-UHFFFAOYSA-N octamethylcyclotetrasiloxane Chemical compound C[Si]1(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O1 HMMGMWAXVFQUOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000001282 organosilanes Chemical class 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000006069 physical mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004375 physisorption Methods 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- XRVCFZPJAHWYTB-UHFFFAOYSA-N prenderol Chemical compound CCC(CC)(CO)CO XRVCFZPJAHWYTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 229940080236 sodium cetyl sulfate Drugs 0.000 description 1
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BFDWBSRJQZPEEB-UHFFFAOYSA-L sodium fluorophosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]P([O-])(F)=O BFDWBSRJQZPEEB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 1
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 description 1
- AIMUHNZKNFEZSN-UHFFFAOYSA-M sodium;decane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCS([O-])(=O)=O AIMUHNZKNFEZSN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GGHPAKFFUZUEKL-UHFFFAOYSA-M sodium;hexadecyl sulfate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O GGHPAKFFUZUEKL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004001 thioalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 description 1
- DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L thiosulfate(2-) Chemical compound [O-]S([S-])(=O)=O DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006276 transfer reaction Methods 0.000 description 1
- ZNOCGWVLWPVKAO-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(phenyl)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C1=CC=CC=C1 ZNOCGWVLWPVKAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FLTJDUOFAQWHDF-UHFFFAOYSA-N trimethyl pentane Natural products CCCCC(C)(C)C FLTJDUOFAQWHDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XHGIFBQQEGRTPB-UHFFFAOYSA-N tris(prop-2-enyl) phosphate Chemical compound C=CCOP(=O)(OCC=C)OCC=C XHGIFBQQEGRTPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリアルキレンテレフタレート、特定の硫酸
バリウム、粒状グラフト重合体および任意の強化用物質
からなる熱可塑性成型用コンパウンド、並びに成を品、
半仕上げ製品およびフィルムを製造するための該熱可塑
性コンパウンドの使用に関するものである。
バリウム、粒状グラフト重合体および任意の強化用物質
からなる熱可塑性成型用コンパウンド、並びに成を品、
半仕上げ製品およびフィルムを製造するための該熱可塑
性コンパウンドの使用に関するものである。
現時点で公知である(例えばヨーロッパ特許0 268
280、日本特許60 149 654、日本特許6
0 161 455、ドイツ特許3603 185、日
本特許60 233 149、米国特許4,647,6
19、日本特許63 110246、日本特許61 2
41 353参照)エラストマーで改質されたポリアル
キレンテレフタレート類、特にポリエチレンテレフタレ
ート類、の全ては、それらが例えばポリエチレンテレフ
タレ−1(PET)中での高い耐熱性や良好なタフネス
性質に関する役にたつ可能性の全てを使い尽くさないと
いう欠点を有している。
280、日本特許60 149 654、日本特許6
0 161 455、ドイツ特許3603 185、日
本特許60 233 149、米国特許4,647,6
19、日本特許63 110246、日本特許61 2
41 353参照)エラストマーで改質されたポリアル
キレンテレフタレート類、特にポリエチレンテレフタレ
ート類、の全ては、それらが例えばポリエチレンテレフ
タレ−1(PET)中での高い耐熱性や良好なタフネス
性質に関する役にたつ可能性の全てを使い尽くさないと
いう欠点を有している。
ポリアルキレンテレフタレート、明白に規定された粒子
寸法および/または活性化表面を有する硫酸バリウム、
粒状グラフト重合体および任意の強化用物質からなる熱
可塑性成型用コンパウンドが高い耐熱性および夷好なタ
フネスにより特徴づけられていることを今見いだした。
寸法および/または活性化表面を有する硫酸バリウム、
粒状グラフト重合体および任意の強化用物質からなる熱
可塑性成型用コンパウンドが高い耐熱性および夷好なタ
フネスにより特徴づけられていることを今見いだした。
従って、本発明は
1、A)1〜99重量部の、ポリアルキレンテレフタレ
ート、 B1)0.1〜15重量部の、水性媒体中でバリウムイ
オンで沈澱させることができ且つ微溶性バリウム化合物
を生成することのできる水溶性化合物の別のアニオンの
存在下でバリウムイオンを硫酸塩イオンを用いて沈澱さ
せ、得られた化学反応性硫酸バリウムを任意にカップリ
ング剤で後処理することにより製造された、く0.1μ
m[80〜5m”/g(BET)]の粒子寸法を有する
化学反応性表面を有する硫酸バリウム、 および/または B2)0.1〜15重量部の、閉鎖反応器中でそれぞれ
等量のバリウムイオンおよび硫酸塩イオンを含有してい
る別個の水溶液を一緒にしそして沈澱を分離して、<0
.1 ttmの主要粒子寸法を有する沈澱した硫酸バリ
ウムを製造し、反応物の水溶液を連続的に多数の部分的
量に分割し、それらを一緒にして〈lμaの平均容量寸
法を有する別個の沈澱量を形成し、そして生じた沈澱の
懸濁液を連続的に反応器から除去することにより製造さ
れた超微細硫酸バリウム、 C)1〜35重量部の、スチレン類、σ−メチルスチレ
ン類、アクリロニトリ)、メタクリロニトリル、CI−
、アルキル(メタ)アクリレート、C、、カルボン酸ビ
ニルエステル、無水マレイン酸、マレイン酸イミド類、
マレイン酸半エステル類、アルコール基中に反応性の基
を含有している(メタ)アクリレート類またはそれらの
混合物から選択された5〜65重量部のビニル単量体で
グラフト化されている35〜95重量部のオレフィン、
ジエン、アクリレートおよび/またはシリコーンゴム類
の少なくとも部分的に架橋結合されたゴム基質からなる
粒状グラフト重合体、および任意に、 D)成分類A)、B)およびC)を基にして0゜1〜5
0重量部の、充填剤および/または強化用物質および/
または難燃剤 からなっており、但し条件として成分類A)〜D)の合
計が100重量部となるような、熱可塑性成型用コンパ
ウンド に関するものである。
ート、 B1)0.1〜15重量部の、水性媒体中でバリウムイ
オンで沈澱させることができ且つ微溶性バリウム化合物
を生成することのできる水溶性化合物の別のアニオンの
存在下でバリウムイオンを硫酸塩イオンを用いて沈澱さ
せ、得られた化学反応性硫酸バリウムを任意にカップリ
ング剤で後処理することにより製造された、く0.1μ
m[80〜5m”/g(BET)]の粒子寸法を有する
化学反応性表面を有する硫酸バリウム、 および/または B2)0.1〜15重量部の、閉鎖反応器中でそれぞれ
等量のバリウムイオンおよび硫酸塩イオンを含有してい
る別個の水溶液を一緒にしそして沈澱を分離して、<0
.1 ttmの主要粒子寸法を有する沈澱した硫酸バリ
ウムを製造し、反応物の水溶液を連続的に多数の部分的
量に分割し、それらを一緒にして〈lμaの平均容量寸
法を有する別個の沈澱量を形成し、そして生じた沈澱の
懸濁液を連続的に反応器から除去することにより製造さ
れた超微細硫酸バリウム、 C)1〜35重量部の、スチレン類、σ−メチルスチレ
ン類、アクリロニトリ)、メタクリロニトリル、CI−
、アルキル(メタ)アクリレート、C、、カルボン酸ビ
ニルエステル、無水マレイン酸、マレイン酸イミド類、
マレイン酸半エステル類、アルコール基中に反応性の基
を含有している(メタ)アクリレート類またはそれらの
混合物から選択された5〜65重量部のビニル単量体で
グラフト化されている35〜95重量部のオレフィン、
ジエン、アクリレートおよび/またはシリコーンゴム類
の少なくとも部分的に架橋結合されたゴム基質からなる
粒状グラフト重合体、および任意に、 D)成分類A)、B)およびC)を基にして0゜1〜5
0重量部の、充填剤および/または強化用物質および/
または難燃剤 からなっており、但し条件として成分類A)〜D)の合
計が100重量部となるような、熱可塑性成型用コンパ
ウンド に関するものである。
好適な熱可塑性成型用フンバウンドは、94゜9〜15
重量部の成分A)、0.1〜10重量部の成分類B1)
および/またはB2)、5〜30重量部の成分C)並び
に任意に0.1〜45重量部の成分D)を含有している
。
重量部の成分A)、0.1〜10重量部の成分類B1)
および/またはB2)、5〜30重量部の成分C)並び
に任意に0.1〜45重量部の成分D)を含有している
。
特に好適な熱可塑性成型用コンパウンドは、20〜94
.9重量部の成分A)、0.1〜10重量部の成分類B
1)および/またはB2)、5〜30重量部の成分C)
並びに任意に0.1〜40重量部の成分D)を含有して
いる0 成分A)〜D)の上記の重量部の合計は100重量部と
なるべきである。
.9重量部の成分A)、0.1〜10重量部の成分類B
1)および/またはB2)、5〜30重量部の成分C)
並びに任意に0.1〜40重量部の成分D)を含有して
いる0 成分A)〜D)の上記の重量部の合計は100重量部と
なるべきである。
成分A)として使用されるポリアルキレンテレフタレー
トは公知の方法でテレフタル酸(またはそれの反応性誘
導体類)および脂肪族C2−1゜ジオール類から製造で
きる(クンストストツフーノ1ンドブッ7 (Kuns
tstoff−Handbuch)、■巻、695頁以
下、カールーハンセル−7エルラグ、ミュンヘン、19
83)。
トは公知の方法でテレフタル酸(またはそれの反応性誘
導体類)および脂肪族C2−1゜ジオール類から製造で
きる(クンストストツフーノ1ンドブッ7 (Kuns
tstoff−Handbuch)、■巻、695頁以
下、カールーハンセル−7エルラグ、ミュンヘン、19
83)。
好適なポリアルキレンテレフタレート類は、ジカルボン
酸成分を基にして少なくとも90モル%のテレフタル酸
残基並びにジオール成分を基にしテ少すくとも80モル
%のそして好適には少なくとも90モル%のエチレング
リコールおよび/またはブタン−1,4−ジオール残基
を含有している。
酸成分を基にして少なくとも90モル%のテレフタル酸
残基並びにジオール成分を基にしテ少すくとも80モル
%のそして好適には少なくとも90モル%のエチレング
リコールおよび/またはブタン−1,4−ジオール残基
を含有している。
テレフタル酸残基の他に、好適なポリアルキレンテレフ
タレート類は20モル%までの他の芳香族もしくは脂環
式Ca−+aジカルボン酸類および/または脂肪族C4
−1□ジカルボン酸類の残基、例えばフタル酸、イソフ
タル酸、ナフタレン−2,6−ジカJレボン酸、4.4
−ジフェニルジカルボン酸、琥珀酸、アジピン酸、セバ
シン酸、シクロヘキサンニ酢酸の残基、を含有できる。
タレート類は20モル%までの他の芳香族もしくは脂環
式Ca−+aジカルボン酸類および/または脂肪族C4
−1□ジカルボン酸類の残基、例えばフタル酸、イソフ
タル酸、ナフタレン−2,6−ジカJレボン酸、4.4
−ジフェニルジカルボン酸、琥珀酸、アジピン酸、セバ
シン酸、シクロヘキサンニ酢酸の残基、を含有できる。
エチレングリコールまたはブタン−1.4−ジオール残
基の他に、好適なポリアルキレンテレフタレート類は2
0モル%までの他の脂肪族C,−。
基の他に、好適なポリアルキレンテレフタレート類は2
0モル%までの他の脂肪族C,−。
ジオール類または脂環式C,ー,.ジオール類、例えば
プロパン−1.3−ジオール、2−エチルプロパン−1
.3−ジオール、ネオペンチルグリコール、ペンタン−
1.5−ジオール、ヘキサン−1。
プロパン−1.3−ジオール、2−エチルプロパン−1
.3−ジオール、ネオペンチルグリコール、ペンタン−
1.5−ジオール、ヘキサン−1。
6−ジオール、シクロヘキサン−1.4−ジメタツール
、3−メチルペンタン−2.4−ジオール、2−メチル
ペンタン−2,4−ジオール、2,2。
、3−メチルペンタン−2.4−ジオール、2−メチル
ペンタン−2,4−ジオール、2,2。
4−トリメチルペンタン−1.3−ジオールおよび−1
.6−ジオール、2−エチルヘキサン−1。
.6−ジオール、2−エチルヘキサン−1。
3−ジオール、2.2−ジエチルプロパン−1.3=ジ
オール、ヘキサン−2.5−ジオール、1.4−シー(
β−ヒドロキシエトキシ)−ベンゼン、2。
オール、ヘキサン−2.5−ジオール、1.4−シー(
β−ヒドロキシエトキシ)−ベンゼン、2。
2−ビス−(4−ヒドロキシシクロヘキシル)−プロパ
ン、2,4−ジヒドロキシ−1.1.3.3−テトラメ
チルシクロブタン、2.2−ビス−(3−β−ヒドロキ
シエトキシフェニル)−プロパンおよび2,2−ビス−
(4−ヒドロキシプロポキシフェニル)−プロパンの残
基、を含有できる(ドイツ公開明細書24 07
674、24 07 776、27 15 9
32参照)。
ン、2,4−ジヒドロキシ−1.1.3.3−テトラメ
チルシクロブタン、2.2−ビス−(3−β−ヒドロキ
シエトキシフェニル)−プロパンおよび2,2−ビス−
(4−ヒドロキシプロポキシフェニル)−プロパンの残
基、を含有できる(ドイツ公開明細書24 07
674、24 07 776、27 15 9
32参照)。
ポリアルキレンテレフタレート類は、比較的少量の例え
ばドイツ公開明細書19 00 270および米国
特許明細書3,692,744中に記載されている型の
三価もしくは四価アルコール類または=塩基性もしくは
四塩基性カルボン酸類の添加により、分枝鎖状にするこ
とができる。好適な分枝鎖剤はトリメシン酸、トリメリ
ット酸、トリメチルペンタンおよびプロパン並びにペン
タエリトリットである。酸成分を基にして1モル%以下
の分枝鎖剤を使用することが推奨される。
ばドイツ公開明細書19 00 270および米国
特許明細書3,692,744中に記載されている型の
三価もしくは四価アルコール類または=塩基性もしくは
四塩基性カルボン酸類の添加により、分枝鎖状にするこ
とができる。好適な分枝鎖剤はトリメシン酸、トリメリ
ット酸、トリメチルペンタンおよびプロパン並びにペン
タエリトリットである。酸成分を基にして1モル%以下
の分枝鎖剤を使用することが推奨される。
好適に使用されるポリアルキレンテレフタレート類は、
フェノール10−ジクロロベンゼン(1 : 1重量部
)中で25℃において測定された、−船釣には0.4〜
1.5d12/gのそして好適には0.5〜0.、9d
Q/gの固有粘度を有するが、−船釣に使用されるポリ
ブチレンテレフタレート類は0.7〜1.6dll/g
のそして好適には0。
フェノール10−ジクロロベンゼン(1 : 1重量部
)中で25℃において測定された、−船釣には0.4〜
1.5d12/gのそして好適には0.5〜0.、9d
Q/gの固有粘度を有するが、−船釣に使用されるポリ
ブチレンテレフタレート類は0.7〜1.6dll/g
のそして好適には0。
5〜0.9d12/gの固有粘度を有する。
本発明に従う熱可塑性成型用コンパウンドの成分B1)
は、水性媒体中でバリウムイオンで沈澱させることがで
き且つ微溶性バリウム化合物を生成することのできる水
溶性化合物の別のアニオンの存在下でバリウムイオンを
硫酸塩イオンを1いて沈澱させ、得られた化学反応性硫
酸バリウムを任意にカップリング剤で後処理することに
より製造された化学反応性表面を有する硫酸バリウムか
らなることができ、得られた化学反応性硫酸バリラムは
く0.1μmのそして好適には0.09〜0゜01μm
[80〜5m”/gおよび好適には50〜10 m”/
g(B E T)]の粒粒子性を有する(ドイツ公開
明細書3 718 277iiよびドイツ特許出[P3
8 10 423.7参照)。
は、水性媒体中でバリウムイオンで沈澱させることがで
き且つ微溶性バリウム化合物を生成することのできる水
溶性化合物の別のアニオンの存在下でバリウムイオンを
硫酸塩イオンを1いて沈澱させ、得られた化学反応性硫
酸バリウムを任意にカップリング剤で後処理することに
より製造された化学反応性表面を有する硫酸バリウムか
らなることができ、得られた化学反応性硫酸バリラムは
く0.1μmのそして好適には0.09〜0゜01μm
[80〜5m”/gおよび好適には50〜10 m”/
g(B E T)]の粒粒子性を有する(ドイツ公開
明細書3 718 277iiよびドイツ特許出[P3
8 10 423.7参照)。
バリウムイオンを用いて微溶性化合物を生成するための
対応する濃度のアニオンの存在下で硫酸バリウムが沈澱
する場合に得られる生成物は、結晶全体に均質に分布し
ているかまたは表面に濃縮している別のイオンを含有し
ている。
対応する濃度のアニオンの存在下で硫酸バリウムが沈澱
する場合に得られる生成物は、結晶全体に均質に分布し
ているかまたは表面に濃縮している別のイオンを含有し
ている。
アニオンまたはドーピング成分の電荷密度および分子寸
法により、BaSO4結晶格子中のきずが占拠されるか
または格子位置が統計学的分布で占拠され、そして表面
電荷は長い非極性分子残基により遮蔽される(IN水化
)。
法により、BaSO4結晶格子中のきずが占拠されるか
または格子位置が統計学的分布で占拠され、そして表面
電荷は長い非極性分子残基により遮蔽される(IN水化
)。
水溶性の有機または無機化合物のアニオンを該方法で使
用できる。ある場合には、これらの化合物の混合物を使
用することも適している。
用できる。ある場合には、これらの化合物の混合物を使
用することも適している。
該方法を実施するためには、最適にはこれらの他の成分
を例えばアルカリ硫酸塩の如き無機硫酸塩を含有してい
る水溶液に加える。他の成分は、沈澱させようとする硫
酸バリウムを基にして、0゜1〜50重量%の量で使用
される。他の成分は好適には1〜10重量%の量で使用
される。
を例えばアルカリ硫酸塩の如き無機硫酸塩を含有してい
る水溶液に加える。他の成分は、沈澱させようとする硫
酸バリウムを基にして、0゜1〜50重量%の量で使用
される。他の成分は好適には1〜10重量%の量で使用
される。
該方法用に適している有機水溶性化合物は、アルキルお
よびアリールスルホネート類、アルキルおよびアリール
サルフェート類またはアルキルおよびアリール燐酸エス
テル類からなる群からの化合物であり、該アルキルまた
はアリール基は任意に官能基または過弗素化されたアル
キルもしくはアリールスルホネート類により部分的に置
換されていてもよい。例えば下記の化合物が本発明に従
う方法で使用されるニドデシルベンゼンスルホン酸ナト
リウム、ラウリル硫酸ナトリウム、セチル硫酸ナトリウ
ム、燐酸モノエチルモノベンジルエステル、ペルフルオ
ロオクタ、ンスルホン酸リチウム。
よびアリールスルホネート類、アルキルおよびアリール
サルフェート類またはアルキルおよびアリール燐酸エス
テル類からなる群からの化合物であり、該アルキルまた
はアリール基は任意に官能基または過弗素化されたアル
キルもしくはアリールスルホネート類により部分的に置
換されていてもよい。例えば下記の化合物が本発明に従
う方法で使用されるニドデシルベンゼンスルホン酸ナト
リウム、ラウリル硫酸ナトリウム、セチル硫酸ナトリウ
ム、燐酸モノエチルモノベンジルエステル、ペルフルオ
ロオクタ、ンスルホン酸リチウム。
官能基により置換されたアルキルまたはアリール基を有
する適当な化合物は、ハロゲン、ヒドロキシル、アミノ
、イミノ、メルカプト、カルボキシルもしくはアルコキ
シカルボニル基または末端二重結合を含有しているもの
1例えば12−ブロモ−1〜ドデカンスルホン酸、lO
−ヒドロキシ−1〜デカンスルホン酸ナトリウム、ナト
リウムカラギーナン、10−メルカプト−1〜セタンス
ルホン酸ナトリウム、16−セチン(1)硫酸ナトリウ
ム、である。
する適当な化合物は、ハロゲン、ヒドロキシル、アミノ
、イミノ、メルカプト、カルボキシルもしくはアルコキ
シカルボニル基または末端二重結合を含有しているもの
1例えば12−ブロモ−1〜ドデカンスルホン酸、lO
−ヒドロキシ−1〜デカンスルホン酸ナトリウム、ナト
リウムカラギーナン、10−メルカプト−1〜セタンス
ルホン酸ナトリウム、16−セチン(1)硫酸ナトリウ
ム、である。
化学反応性硫酸バリウムの製造方法では、チオ硫酸塩、
珪酸塩、弗化物、フルオロ珪酸塩、モノフルオロ燐酸塩
またはタングステン酸塩からなる群からの無機化合物が
水溶性無機化合物(硫酸塩以外の他の無機化合物)のア
ニオンとして使用される。適当な化合物は例えば、チオ
硫酸ナトリウム、(Na2S=O=・5H20)、メタ
珪酸ナトリウム(Na、5iOs)、弗化ナトリウム(
NaF)、ヘキサフルオロ珪酸リチウム(L i 2(
S iF s)・2H10)、フルオロ燐酸ナトリウム
(N 82P OsF )およびポリタングステン酸ナ
トリウム (3,8a、WO4−9WO,−H2O)である。
珪酸塩、弗化物、フルオロ珪酸塩、モノフルオロ燐酸塩
またはタングステン酸塩からなる群からの無機化合物が
水溶性無機化合物(硫酸塩以外の他の無機化合物)のア
ニオンとして使用される。適当な化合物は例えば、チオ
硫酸ナトリウム、(Na2S=O=・5H20)、メタ
珪酸ナトリウム(Na、5iOs)、弗化ナトリウム(
NaF)、ヘキサフルオロ珪酸リチウム(L i 2(
S iF s)・2H10)、フルオロ燐酸ナトリウム
(N 82P OsF )およびポリタングステン酸ナ
トリウム (3,8a、WO4−9WO,−H2O)である。
該方法により製造された化学反応性バリウム顔料は意図
する特定用途に適している後処理にかけることができる
。
する特定用途に適している後処理にかけることができる
。
酸性のまたはエステル化可能なヒドロキシル基、−Ti
−OH。
−OH。
を硫酸バリウム表面に例えばドーピング成分により適用
する場合またはCs O4)”−アニオンの他に共沈殿
により加えられた別の化学的に反応できる基、例えばS
”−1SH−またはF−1がクリスタライト中に存在し
ている場合には、BaSO4顔料を特定用途に適してい
るカップリング剤で後処理することができる。有機官能
性アルコキシシラン類、例えばビニルトリメトキシシラ
ン、が−船釣にカップリング剤として使用される。しか
しながら、アルコキシチタン酸塩、ジルコン酸塩または
アルミン酸塩も使用される。カップリング剤はそれ自体
は公知の方法により適用される。それを顔料に溶媒中溶
液状で適用することができ、溶媒を除去しそして固体を
乾燥する。一方、カップリング剤が液体であるならそれ
は移動混合床中の顔料粉末に噴霧により適用することが
できる。
する場合またはCs O4)”−アニオンの他に共沈殿
により加えられた別の化学的に反応できる基、例えばS
”−1SH−またはF−1がクリスタライト中に存在し
ている場合には、BaSO4顔料を特定用途に適してい
るカップリング剤で後処理することができる。有機官能
性アルコキシシラン類、例えばビニルトリメトキシシラ
ン、が−船釣にカップリング剤として使用される。しか
しながら、アルコキシチタン酸塩、ジルコン酸塩または
アルミン酸塩も使用される。カップリング剤はそれ自体
は公知の方法により適用される。それを顔料に溶媒中溶
液状で適用することができ、溶媒を除去しそして固体を
乾燥する。一方、カップリング剤が液体であるならそれ
は移動混合床中の顔料粉末に噴霧により適用することが
できる。
熱可塑性成型用コンパウンドに成分B2)として加えら
れる超微細硫酸バリウムは、閉鎖反応器中でそれぞれ等
量のバリウムイオンおよび硫酸塩イオンを含有している
別個の水溶液を一緒にしそして沈澱を分離して、く0.
1μmの主要粒子寸法を有する沈澱した硫酸バリウムを
製造し、反応物の水溶液を連続的に多数の部分的量に分
割し、それらを一緒にしてくlμaの平均容量寸法を有
する別個の沈澱量を形成し、そして生じた沈澱の懸濁液
を連続的に反応器から除去することにより製造される。
れる超微細硫酸バリウムは、閉鎖反応器中でそれぞれ等
量のバリウムイオンおよび硫酸塩イオンを含有している
別個の水溶液を一緒にしそして沈澱を分離して、く0.
1μmの主要粒子寸法を有する沈澱した硫酸バリウムを
製造し、反応物の水溶液を連続的に多数の部分的量に分
割し、それらを一緒にしてくlμaの平均容量寸法を有
する別個の沈澱量を形成し、そして生じた沈澱の懸濁液
を連続的に反応器から除去することにより製造される。
硫酸塩イオンの水溶液は微溶性バリウム化合物を生成す
る水溶性の無機または有機化合物の別のアニオンも含有
できる(ドイツ公開明細書3 703 377およびド
イツ特許出願P3 810 423.7参照)。
る水溶性の無機または有機化合物の別のアニオンも含有
できる(ドイツ公開明細書3 703 377およびド
イツ特許出願P3 810 423.7参照)。
従って、該方法では小部分量の反応溶液を大量に例えば
毎秒106以上で一緒にし、そして〈lμLの平均容量
寸法を有する反応容量で急速に且つ完全に沈澱させる。
毎秒106以上で一緒にし、そして〈lμLの平均容量
寸法を有する反応容量で急速に且つ完全に沈澱させる。
該方法を実施するためには、各反応物の水溶液をく0,
5μαの平均寸法を有する小滴の形状で連続的に且つ急
速に一緒にし、そして<l pLの平均容量寸法を有す
る反応容量にまとめる。
5μαの平均寸法を有する小滴の形状で連続的に且つ急
速に一緒にし、そして<l pLの平均容量寸法を有す
る反応容量にまとめる。
該方法の別の態様では、1種の反応物の水溶液を連続的
に小滴(寸法が〈0.5μa)とし、そしてこのように
して製造された小滴を連続的に他の反応物の水溶液の流
動膜中に加える。
に小滴(寸法が〈0.5μa)とし、そしてこのように
して製造された小滴を連続的に他の反応物の水溶液の流
動膜中に加える。
換言すると、1種の反応物の水溶液の小滴を高速で他の
反応物の小滴と一緒にするかまたは1種の反応物の水溶
液の小滴を高速で他の反応物の水溶液の流動膜中に押し
出し、例えば塩化バリウム水溶液の小滴を硫酸バリウム
水溶液の流動膜中に押し出す。
反応物の小滴と一緒にするかまたは1種の反応物の水溶
液の小滴を高速で他の反応物の水溶液の流動膜中に押し
出し、例えば塩化バリウム水溶液の小滴を硫酸バリウム
水溶液の流動膜中に押し出す。
該方法は閉じられた垂直の円筒状反応器中で最適に実施
される。反応器の頭部には、成分水溶液を非常に微細な
小滴に分割させるための手段または装置および成分水溶
液の流動膜を生成するための手段が備えられている。そ
れの基部では、反応器の形状は最適には円錐形でありそ
して反応混合物または沈澱懸濁液を除去するための手段
が備えられている。
される。反応器の頭部には、成分水溶液を非常に微細な
小滴に分割させるための手段または装置および成分水溶
液の流動膜を生成するための手段が備えられている。そ
れの基部では、反応器の形状は最適には円錐形でありそ
して反応混合物または沈澱懸濁液を除去するための手段
が備えられている。
反応溶液を円筒状反応器の頭部で、圧力下での例えばノ
ズルを通しての溶液の噴霧によりまたは例えば噴霧ディ
スクを使用する溶液に対する遠心力の適用により、小滴
にすることができる。小滴の寸法は、<0.5μQそし
て好適には0.001〜0.25μaである。反応器の
内壁上の流動膜は1〜10mmの厚さに製造されている
。
ズルを通しての溶液の噴霧によりまたは例えば噴霧ディ
スクを使用する溶液に対する遠心力の適用により、小滴
にすることができる。小滴の寸法は、<0.5μQそし
て好適には0.001〜0.25μaである。反応器の
内壁上の流動膜は1〜10mmの厚さに製造されている
。
水溶液の小滴流は直径方向にまたは互いにある角度をと
って向けることができる。しかしながら、その他に、小
滴流を互いに平行に同一方向に反応器を通して移動させ
て互いに浸透させそして沈澱させることもできる。
って向けることができる。しかしながら、その他に、小
滴流を互いに平行に同一方向に反応器を通して移動させ
て互いに浸透させそして沈澱させることもできる。
反応器壁の下方に流れる沈澱懸濁液の膜を反応器の下部
で集め、反応器から計量装置により放出し、そして処理
して例えば0.1μ以下のそして好適には0.09〜0
.01μ[B E T表面:80〜5 m ”/ g
s好適には40〜10m”/g]の主要粒子寸法を有す
る超微細硫酸バリウムの如き固体にする。
で集め、反応器から計量装置により放出し、そして処理
して例えば0.1μ以下のそして好適には0.09〜0
.01μ[B E T表面:80〜5 m ”/ g
s好適には40〜10m”/g]の主要粒子寸法を有す
る超微細硫酸バリウムの如き固体にする。
化学反応性表面を有する硫酸バリウムおよび/または超
微細硫酸バリウムを標準的方法により成型用コンパウン
ドの他の成分類に加えて混合することもできる。しかし
ながら、硫酸バリウムは好適には成分A)に加えられる
。例えば、硫酸バリウムはポリエチレンテレフタレート
にポリエステル生成反応の開始前に対応するジオール中
懸濁液の形状で加えることができる。しかしながら、硫
酸バリウムを融解混和工程に高濃縮化合物の形状で加え
ることもできる。
微細硫酸バリウムを標準的方法により成型用コンパウン
ドの他の成分類に加えて混合することもできる。しかし
ながら、硫酸バリウムは好適には成分A)に加えられる
。例えば、硫酸バリウムはポリエチレンテレフタレート
にポリエステル生成反応の開始前に対応するジオール中
懸濁液の形状で加えることができる。しかしながら、硫
酸バリウムを融解混和工程に高濃縮化合物の形状で加え
ることもできる。
成分C)として使用される8状グラフト重合体は、60
〜800nmのそして好適には80〜600nmの平均
粒子直径(dS。値)を有する、5〜65重量部のそし
て好適には10〜50重量部のスチレン類、α−メチル
スチレン類、アクリロニトリノ呟メタクリロニトリノL
z、C+−aアルキル(メタ)アクリレート、C8−4
カルボン酸ビニルエステノ呟無水マレイン酸、マレイン
酸イミド類、マレイン酸半エステル類、アルコール基中
に反応性の基、例えばヒドロキシ、カルボキシもしくは
エポキシ基、を含有している(メタ)アクリレート類(
例えばヒドロキシエチルメタクリレートもしくはグリシ
ジルメタクリレート)またはそれらの混合物から選択さ
れたビニル単量体でグラフト化されている35〜95重
量部のそして好適には50〜90重量部のオレフィン、
ジエン、アクリレートおよび/またはシリコーンゴム類
の少なくとも部分的に架橋結合されたゴム基質からなっ
ている。
〜800nmのそして好適には80〜600nmの平均
粒子直径(dS。値)を有する、5〜65重量部のそし
て好適には10〜50重量部のスチレン類、α−メチル
スチレン類、アクリロニトリノ呟メタクリロニトリノL
z、C+−aアルキル(メタ)アクリレート、C8−4
カルボン酸ビニルエステノ呟無水マレイン酸、マレイン
酸イミド類、マレイン酸半エステル類、アルコール基中
に反応性の基、例えばヒドロキシ、カルボキシもしくは
エポキシ基、を含有している(メタ)アクリレート類(
例えばヒドロキシエチルメタクリレートもしくはグリシ
ジルメタクリレート)またはそれらの混合物から選択さ
れたビニル単量体でグラフト化されている35〜95重
量部のそして好適には50〜90重量部のオレフィン、
ジエン、アクリレートおよび/またはシリコーンゴム類
の少なくとも部分的に架橋結合されたゴム基質からなっ
ている。
成分C)の製造用のゴム基質は少なくも部分的に架橋結
合されており、そして>30重量%の、好適には60〜
99重量%の、そしてより好適には75〜95M量%の
ゲル含有量を有する。
合されており、そして>30重量%の、好適には60〜
99重量%の、そしてより好適には75〜95M量%の
ゲル含有量を有する。
ゴム基質のゲル含有量は、25°Cにおいてジメチルホ
ルムアミド中で測定される(M、ホフマン(Hof f
mann)、H,フレマー(Kr5mer)、R,ター
ン(Khun)、ポリメルアナリティク(Polyme
ranalyt ik)、ジョージチェメ7エルラグ、
スタットガルト、1977) 。
ルムアミド中で測定される(M、ホフマン(Hof f
mann)、H,フレマー(Kr5mer)、R,ター
ン(Khun)、ポリメルアナリティク(Polyme
ranalyt ik)、ジョージチェメ7エルラグ、
スタットガルト、1977) 。
成分C)の製造用のオレフィンゴムは、エチレンと例え
ばプロピレンまたは比較的長鎖のすレフイン類、アクリ
ロニトリル、酢酸ビニル、C2−a(メタ)アクリレー
ト類、−酸化炭素、ジオレフィン類またはそれらの混合
物との共重合体である。
ばプロピレンまたは比較的長鎖のすレフイン類、アクリ
ロニトリル、酢酸ビニル、C2−a(メタ)アクリレー
ト類、−酸化炭素、ジオレフィン類またはそれらの混合
物との共重合体である。
成分C)の製造用に適しているジエンゴム基質は、30
重量%までのスチレン、01〜6(メタ)アクリレート
またはアクリロニトリル型の共重合された単量体を含有
していてもよい1.3−ブタジェンおよび/またはイソ
プレンのホモ−および/または共重合体である。
重量%までのスチレン、01〜6(メタ)アクリレート
またはアクリロニトリル型の共重合された単量体を含有
していてもよい1.3−ブタジェンおよび/またはイソ
プレンのホモ−および/または共重合体である。
アクリレートゴムは、30重量%までの他の共重合され
た単量体を含有していてもよいアルキルアクリレート類
の(共)重合体として使用される。
た単量体を含有していてもよいアルキルアクリレート類
の(共)重合体として使用される。
好適な重合可能なアクリレート類には、C,、アルキル
アクリレート類、例えばメチノ呟ユチル、ブチル、オク
チルおよび2−エチルへキシルアクリレート、並びにハ
ロアルキルアクリレート類、好適にはハローC1〜、ア
ルキルアクリレート類、例えばクロロエチルアクリレー
ト、が包含される。
アクリレート類、例えばメチノ呟ユチル、ブチル、オク
チルおよび2−エチルへキシルアクリレート、並びにハ
ロアルキルアクリレート類、好適にはハローC1〜、ア
ルキルアクリレート類、例えばクロロエチルアクリレー
ト、が包含される。
それらは個別にまたは混合物状で使用される。
1個より多い重合可能な二重結合を含有している単量体
類を架橋結合のために共重合することができる。架橋結
合用単量体の好適な例は、炭素数が3〜8の不飽和モノ
カルボン酸類と炭素数が3〜12の飽和−価アルコール
類または2〜4個のOH基を含有している炭素数が2〜
20の飽和ポリオール類とのエステル類、例えばジメタ
クリル酸エチレングリコール、メタクリル酸アリル、ポ
リ不飽和複素環式化合物、例えばシアヌル酸およびイン
シアヌル酸トリビニルおよびトリアリル、トリーアクリ
ロイル−s−トリアジン類、特にシアヌル酸トリアリル
、多官能性ビニル化合物類、例えばジーおよびトリビニ
ルベンゼン、並びに燐酸トリアルキルおよび7タル酸ジ
アリルである。
類を架橋結合のために共重合することができる。架橋結
合用単量体の好適な例は、炭素数が3〜8の不飽和モノ
カルボン酸類と炭素数が3〜12の飽和−価アルコール
類または2〜4個のOH基を含有している炭素数が2〜
20の飽和ポリオール類とのエステル類、例えばジメタ
クリル酸エチレングリコール、メタクリル酸アリル、ポ
リ不飽和複素環式化合物、例えばシアヌル酸およびイン
シアヌル酸トリビニルおよびトリアリル、トリーアクリ
ロイル−s−トリアジン類、特にシアヌル酸トリアリル
、多官能性ビニル化合物類、例えばジーおよびトリビニ
ルベンゼン、並びに燐酸トリアルキルおよび7タル酸ジ
アリルである。
好適な架橋結合用単量体は、メタクリル酸アリル、ジメ
タクリル酸エチレングリコール、7タル酸ジアリルおよ
び少なくとも3個のエチレン系不飽和基を含有している
複素環式化合物類である。
タクリル酸エチレングリコール、7タル酸ジアリルおよ
び少なくとも3個のエチレン系不飽和基を含有している
複素環式化合物類である。
特に好適な架橋結合用単量体は、環式単量体類であるシ
アヌル厳トリアリル、インシアヌル酸トリアリル、シア
ヌル酸トリビニル、トリアクリロイルへキサヒドロ−3
−トリアジンおよびトリアリルベンゼン類である。
アヌル厳トリアリル、インシアヌル酸トリアリル、シア
ヌル酸トリビニル、トリアクリロイルへキサヒドロ−3
−トリアジンおよびトリアリルベンゼン類である。
架橋結合用単量体類は、ゴム基質を基にして、好適には
0.02〜5重量%の量でそしてより好適には0.05
〜2重量%の量で使用される。
0.02〜5重量%の量でそしてより好適には0.05
〜2重量%の量で使用される。
少なくとも3個のエチレン系不飽和基を含有している環
式の架橋結合用単量体の場合には、量をゴム基質の1重
量%までに制限することが有利である。
式の架橋結合用単量体の場合には、量をゴム基質の1重
量%までに制限することが有利である。
アクリレートゴム基質製造用のアクリレート類の他に任
意に使用できる好適な「他の」重合可能なエチレン系不
飽和単量体類は例えば、アクリロニトリル、スチレン、
α−メチルスチレン、アクリルアミド、ビニル−C+−
Sアルキルエーテル類、ブタジェン、イソプレンである
。
意に使用できる好適な「他の」重合可能なエチレン系不
飽和単量体類は例えば、アクリロニトリル、スチレン、
α−メチルスチレン、アクリルアミド、ビニル−C+−
Sアルキルエーテル類、ブタジェン、イソプレンである
。
アクリレートゴム基質は、1種以上の共役ジェン類の架
橋結合されたジエンゴム、例えばポリブタジェン、また
は共役ジエンと例えばスチレンおよび/またはアクリロ
ニトリルの如きエチレン系不飽和単量体との共重合体を
芯として含有している生成物であってもよい。アクリレ
ートゴム基質中のポリジエン芯の百分率含有量は、アク
リレートゴム基質を基にして、0.1〜80重量%そし
て好適には10〜50重量%であることができる。
橋結合されたジエンゴム、例えばポリブタジェン、また
は共役ジエンと例えばスチレンおよび/またはアクリロ
ニトリルの如きエチレン系不飽和単量体との共重合体を
芯として含有している生成物であってもよい。アクリレ
ートゴム基質中のポリジエン芯の百分率含有量は、アク
リレートゴム基質を基にして、0.1〜80重量%そし
て好適には10〜50重量%であることができる。
ポリアクリレート類を基にしたグラフト重合体C)用の
特に好適なゴム基質を下記にまとめる:1、ジエンゴム
芯なしのアクリレート重合体類および共重合体類、並び
に 2、ジエンゴム芯を含有しているアクリレート重合体類
および共重合体類。
特に好適なゴム基質を下記にまとめる:1、ジエンゴム
芯なしのアクリレート重合体類および共重合体類、並び
に 2、ジエンゴム芯を含有しているアクリレート重合体類
および共重合体類。
シリコーンゴム基質は架橋結合されたシリコーンゴムで
ありそして式(I)〜(IV)に相当する単位を含有し
ている (R3izO): (RSiOizi); (R
sSiO+zt)および (Sift)(I)
(II) (III) (I
’/)E式中、Rは1価有機基である]。
ありそして式(I)〜(IV)に相当する単位を含有し
ている (R3izO): (RSiOizi); (R
sSiO+zt)および (Sift)(I)
(II) (III) (I
’/)E式中、Rは1価有機基である]。
本概念における一宮能性有機基はCl−46有機基、例
えばアルキル基、好適にはCl−16アルキル、アリー
ル基、好適にはC114アリール、アルキルアリール基
、好適にはC7−8゜アルキルアリール、アリールアル
キル基、好適にはCアー、。アラルキル、Cl−2゜ア
ルコキシ、cl−2゜チオアルキルおよび不飽和C2−
8゜有機基である。
えばアルキル基、好適にはCl−16アルキル、アリー
ル基、好適にはC114アリール、アルキルアリール基
、好適にはC7−8゜アルキルアリール、アリールアル
キル基、好適にはCアー、。アラルキル、Cl−2゜ア
ルコキシ、cl−2゜チオアルキルおよび不飽和C2−
8゜有機基である。
メチル、エチル、ターシャリー−ブチル、フェニル、メ
チルフェニル、ビスフェニル、フェニルメチルが特に好
適である。例えばビニルまたはγ−メルカブトグロビル
基の如き基により置換されてもよいC+−tOアルコキ
シ基も挙げられる。
チルフェニル、ビスフェニル、フェニルメチルが特に好
適である。例えばビニルまたはγ−メルカブトグロビル
基の如き基により置換されてもよいC+−tOアルコキ
シ基も挙げられる。
全ての基Rの少なくとも80%は好適にはメチルであり
、メチルおよびエチルの組み合わせが特に好適である。
、メチルおよびエチルの組み合わせが特に好適である。
100モル単位の式RgSiOに対しで、好適には0〜
10モル単位の式Rsto、、、、0〜1゜5モル単位
のR,Si0.7□および0〜3モル単位の式Sin、
が存在している。
10モル単位の式Rsto、、、、0〜1゜5モル単位
のR,Si0.7□および0〜3モル単位の式Sin、
が存在している。
好適なシリコーンゴム基質は、基により置換されてもよ
い加えられた単位の基を含有している。
い加えられた単位の基を含有している。
それらは基の付加または転移反応が可能である。
例えばこれらの如き基は好適には、基Rを基にして好適
には2〜10モル%の量の、ビニル、アリル、塩素、メ
ルカプト基である。
には2〜10モル%の量の、ビニル、アリル、塩素、メ
ルカプト基である。
シリコーンゴム基質は、シリコーンゴム芯および架橋結
合されたアルキルアクリレートゴムの殻を有する芯/殻
系であることもできる。
合されたアルキルアクリレートゴムの殻を有する芯/殻
系であることもできる。
この殻は特に、任意に40重量%までの他のビニル単量
体と混合されていてもよいアルキルアクリレート類の架
橋結合された(グラフト)重合体(主としてグラフト重
合体)である。適当な重合可能なアクリレート類には、
CI−@アルキルアクリレート類、例えばメチル、エチ
ル、ブチル、オクチルおよび2−エチルへキシルアクリ
レート並びにハロアルキルアクリレート類、好適にはC
1〜、ハロアルキルアクリレート類、例えばクロロエチ
ルアクリレート、が包含される。
体と混合されていてもよいアルキルアクリレート類の架
橋結合された(グラフト)重合体(主としてグラフト重
合体)である。適当な重合可能なアクリレート類には、
CI−@アルキルアクリレート類、例えばメチル、エチ
ル、ブチル、オクチルおよび2−エチルへキシルアクリ
レート並びにハロアルキルアクリレート類、好適にはC
1〜、ハロアルキルアクリレート類、例えばクロロエチ
ルアクリレート、が包含される。
それらは個別にまたは混合物状で使用でき、混合物の場
合には少なくとも1種のアルキルエステルが混合物中に
存在していなければならない。架橋結合用には、2以上
の官能性を有する単量体類(r多官能性」単量体類)が
重合される。
合には少なくとも1種のアルキルエステルが混合物中に
存在していなければならない。架橋結合用には、2以上
の官能性を有する単量体類(r多官能性」単量体類)が
重合される。
例は、不飽和カルボン酸類とポリオールとのエステル類
(好適にはエステル基中の炭素数が2〜20のもの)、
例えばジメタクリル酸エチルグリコール、多塩基性カル
ボン酸と不飽和アルコールとのエステル類(好適にはエ
ステル基中の炭素数が8〜30のもの)、例えばシアヌ
ル酸トリアリル、インシアヌル酸トリアリル、ジビニル
化合物類、例えばジビニルベンゼン、不飽和カルボン酸
類と不飽和アルコール類とのエステル類(好適にはエス
テル基中の炭素数が6〜12のもの)、例えばメタクリ
ル酸アリル、燐酸エステル類、例えば燐酸トリアリル、
および1,3.5−トリアクリロイルへキサヒドロ−5
−トリアジン、アルキレン−ビス−アクリルアミド類な
どである。
(好適にはエステル基中の炭素数が2〜20のもの)、
例えばジメタクリル酸エチルグリコール、多塩基性カル
ボン酸と不飽和アルコールとのエステル類(好適にはエ
ステル基中の炭素数が8〜30のもの)、例えばシアヌ
ル酸トリアリル、インシアヌル酸トリアリル、ジビニル
化合物類、例えばジビニルベンゼン、不飽和カルボン酸
類と不飽和アルコール類とのエステル類(好適にはエス
テル基中の炭素数が6〜12のもの)、例えばメタクリ
ル酸アリル、燐酸エステル類、例えば燐酸トリアリル、
および1,3.5−トリアクリロイルへキサヒドロ−5
−トリアジン、アルキレン−ビス−アクリルアミド類な
どである。
特に好適な多官能性単量体類はシアヌル酸トリアリルお
よびインシアヌル酸トリアリルである。
よびインシアヌル酸トリアリルである。
架橋結合用に使用される多官能性単量体の量は好適には
、殻を基にして0.05〜5.0重量%である。
、殻を基にして0.05〜5.0重量%である。
シリコーンゴム芯は乳化液にされるかまたは乳化液中で
製造される。例えば、長鎖OH−末端シリコーン油は乳
化重合(例えば米国特許出願2゜891.910.英国
特許出願1,024.024)によりアルキルベンゼン
スルホン酸またはn−アルキルスルホン酸の存在下で任
意に他の乳化剤および共乳化剤の存在下で重合される。
製造される。例えば、長鎖OH−末端シリコーン油は乳
化重合(例えば米国特許出願2゜891.910.英国
特許出願1,024.024)によりアルキルベンゼン
スルホン酸またはn−アルキルスルホン酸の存在下で任
意に他の乳化剤および共乳化剤の存在下で重合される。
重合の完了時に、酸を中和する。乳化剤の濃度は低く保
つことができる。製造された乳化液はやっかいな別の分
子(例えば触媒からのもの)を最終生成物中にほとんど
含んでいない。
つことができる。製造された乳化液はやっかいな別の分
子(例えば触媒からのもの)を最終生成物中にほとんど
含んでいない。
一般的に、非イオン性共乳化剤の存在下での乳化重合に
より製造されたシリコーン油類は共乳化剤を使用しない
場合のものより低い分子量を有している。乳化重合中に
生成したOH−末端シリコーン油の分子量は、例えばシ
ロキサンの開環により最初に生成したシロキサン、水お
よびシラン油の間の平衡制定中の温度によって、調節す
ることができる。
より製造されたシリコーン油類は共乳化剤を使用しない
場合のものより低い分子量を有している。乳化重合中に
生成したOH−末端シリコーン油の分子量は、例えばシ
ロキサンの開環により最初に生成したシロキサン、水お
よびシラン油の間の平衡制定中の温度によって、調節す
ることができる。
基を置換可能な基は好適なシリコーン共重合体中に適当
なシロキサンオリゴマー類の存在下での反応により加え
ることができる。適当な出発オリゴマー類は例えば、テ
トラメチルテトラビニルシクロテトラシロキサン、γ−
メルカプトプロピルメチルジメトキシシランまたはそれ
の加水分解物である。
なシロキサンオリゴマー類の存在下での反応により加え
ることができる。適当な出発オリゴマー類は例えば、テ
トラメチルテトラビニルシクロテトラシロキサン、γ−
メルカプトプロピルメチルジメトキシシランまたはそれ
の加水分解物である。
これらの官能性オリゴマー類を共重合用の基本オリゴマ
ーであるオクタメチルシクロテトラシロキサンに希望す
る量で加えることができる。
ーであるオクタメチルシクロテトラシロキサンに希望す
る量で加えることができる。
シリコーンゴム基質は例えばシリコーン成分類の乳化重
合中に互いに好適に使用されるビニルおよびメルカプト
プロピル基との反応により架橋結合されるため、別の架
橋結合剤を加える必要はない。任意に架橋結合用シラン
を加えてシリコーンゴムの架橋結合度を増加させること
もでキル。
合中に互いに好適に使用されるビニルおよびメルカプト
プロピル基との反応により架橋結合されるため、別の架
橋結合剤を加える必要はない。任意に架橋結合用シラン
を加えてシリコーンゴムの架橋結合度を増加させること
もでキル。
例えばテトラエトキシシランまたは一般式R31X、[
ここでXは加水分解可能な基(例えばアルコキシ基)で
あり、Rは上記で定義されている意味を有する]に相当
するシランの添加により、分枝鎖または架橋結合を加え
られる。Rは好適にはメチル、フェニルである。テトラ
エトキシシランの他に、メチルトリメトキシシランおよ
びフェニルトリメトキシシランが特に好適である。
ここでXは加水分解可能な基(例えばアルコキシ基)で
あり、Rは上記で定義されている意味を有する]に相当
するシランの添加により、分枝鎖または架橋結合を加え
られる。Rは好適にはメチル、フェニルである。テトラ
エトキシシランの他に、メチルトリメトキシシランおよ
びフェニルトリメトキシシランが特に好適である。
成分C)として適しているグラフト重合体を製造するた
めには、ゴム基質を標準的方法によりグラフト化する。
めには、ゴム基質を標準的方法によりグラフト化する。
グラフト単量体が上記のゴム基質の乳化液にグラフト化
されている乳化グラフト重合体類が好適である。好適な
グラフト単量体類は、スチレン、α−メチルスチレン、
アクリロニトリル、メチルメタクリレート、C1〜4ア
ルキルアクリレートまたはそれらの混合物である。特に
好適なものは、90:10〜60 : 40の重量比の
スチレンおよびアクリロニトリル並びに30重量%まで
のブチルアクリレートを有するメチルメタクリレートで
ある。
されている乳化グラフト重合体類が好適である。好適な
グラフト単量体類は、スチレン、α−メチルスチレン、
アクリロニトリル、メチルメタクリレート、C1〜4ア
ルキルアクリレートまたはそれらの混合物である。特に
好適なものは、90:10〜60 : 40の重量比の
スチレンおよびアクリロニトリル並びに30重量%まで
のブチルアクリレートを有するメチルメタクリレートで
ある。
[粒子直径の測定に関しては、W、ショルタン(Sch
oltan)およびH,ランデ(Lange)、コロイ
ドーツァイツシュリフト・フユル・ポリメレ(Koll
oidZeitschrift fair Polym
ere)、250(1972)、787−796頁参照
] 架橋結合されていないグラフト殻を製造するための樹脂
生成用単量体類とのグラフト重合反応においては、遊離
の架橋結合されていない重合体類がグラフト重合体の他
にこれらの単量体類から限定量で製造される。このグラ
フト化されていない重合体の量はグラフト化度すなわち
グラフト収率により特徴づけられておりそしてそれは特
に重合条件であるグラフト基質の組成およびグラフト化
しようとする粒子の寸法に依存している。グラフト収率
は公知の工程方法により広い範囲内で変えることができ
る。
oltan)およびH,ランデ(Lange)、コロイ
ドーツァイツシュリフト・フユル・ポリメレ(Koll
oidZeitschrift fair Polym
ere)、250(1972)、787−796頁参照
] 架橋結合されていないグラフト殻を製造するための樹脂
生成用単量体類とのグラフト重合反応においては、遊離
の架橋結合されていない重合体類がグラフト重合体の他
にこれらの単量体類から限定量で製造される。このグラ
フト化されていない重合体の量はグラフト化度すなわち
グラフト収率により特徴づけられておりそしてそれは特
に重合条件であるグラフト基質の組成およびグラフト化
しようとする粒子の寸法に依存している。グラフト収率
は公知の工程方法により広い範囲内で変えることができ
る。
成分D)として任意に使用できる充填剤および強化用物
質および/または添加物は例えば、ガラス繊維または鉱
物充填剤、例えばカオリン、滑石、雲母、シリカ粉末、
鉱物粉末、アルカリ土類金属炭酸塩類、アルカリ土類金
属酸化物類、二酸化チタンおよび/または硫化亜鉛並び
に一般的に使用されている難燃剤および/または染料で
ある。当該製品は市販されている。
質および/または添加物は例えば、ガラス繊維または鉱
物充填剤、例えばカオリン、滑石、雲母、シリカ粉末、
鉱物粉末、アルカリ土類金属炭酸塩類、アルカリ土類金
属酸化物類、二酸化チタンおよび/または硫化亜鉛並び
に一般的に使用されている難燃剤および/または染料で
ある。当該製品は市販されている。
成型用コンパウンド中のガラス繊維は一般的に0.1〜
0.5mmのそして好適には0.1〜0.4mmの平均
長さおよび6〜20μmの範囲の直径を有する。Eガラ
スのガラス繊維が特に好適である。より良好な接着性を
得るためには、ガラス繊維を有機シラン類、エポキシシ
ラン類または他の重合体コーティングでコーティングす
ることができる。使用される鉱物充填剤は、20μm以
下の、好適には10μm以下の、そして特に2〜8μm
の、平均粒子直径を有する。
0.5mmのそして好適には0.1〜0.4mmの平均
長さおよび6〜20μmの範囲の直径を有する。Eガラ
スのガラス繊維が特に好適である。より良好な接着性を
得るためには、ガラス繊維を有機シラン類、エポキシシ
ラン類または他の重合体コーティングでコーティングす
ることができる。使用される鉱物充填剤は、20μm以
下の、好適には10μm以下の、そして特に2〜8μm
の、平均粒子直径を有する。
さらに、本発明に従う成型用コンパウンドは任意に、A
)+B)+C)十任意のD)を基にして、0.01〜5
重量%のそしてより特に1〜2重量%のテトラフルオロ
エチレン重合体を含有することができる。
)+B)+C)十任意のD)を基にして、0.01〜5
重量%のそしてより特に1〜2重量%のテトラフルオロ
エチレン重合体を含有することができる。
ポリテトラフルオロエチレンはヨーロッパ特許出願16
6 187中に記されている如く好適にはグラ7トゴム
と組み合わされて成を用コンパウンド中に加えられる。
6 187中に記されている如く好適にはグラ7トゴム
と組み合わされて成を用コンパウンド中に加えられる。
成型用コンパウンド中に均質に分布されている弗素−含
有エチレン重合体類は、約55〜76重量%のそして好
適には70〜76重量%の弗素含有量を有するエチレン
の重合体類である。例は、ポリテトラフルオロエチレン
(PTFE)、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオ
ロエチレン共重合体類または比較的少量の(一般的に5
0重量%までの)共重合されたエチレン系不飽和単量体
類を含有しているテトラフルオロエチレン共重合体類で
ある。これらの共重合体類は例えば、シルドネヒト(S
childknecht)による[ビニルおよび関連重
合体類(Vinyl and Re1ated Pol
ymers)J 、ウィリー・インターサイエンス、1
952.484〜494頁およびウオール(Wal1)
による「フルオロ重合体類(Fluoropolime
rs)」、ウィリー・インターサイエンス、1972に
より記載されている。
有エチレン重合体類は、約55〜76重量%のそして好
適には70〜76重量%の弗素含有量を有するエチレン
の重合体類である。例は、ポリテトラフルオロエチレン
(PTFE)、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオ
ロエチレン共重合体類または比較的少量の(一般的に5
0重量%までの)共重合されたエチレン系不飽和単量体
類を含有しているテトラフルオロエチレン共重合体類で
ある。これらの共重合体類は例えば、シルドネヒト(S
childknecht)による[ビニルおよび関連重
合体類(Vinyl and Re1ated Pol
ymers)J 、ウィリー・インターサイエンス、1
952.484〜494頁およびウオール(Wal1)
による「フルオロ重合体類(Fluoropolime
rs)」、ウィリー・インターサイエンス、1972に
より記載されている。
弗素−含有エチレン重合体は成型用コンパウンド中に均
質に分布されていなければならずしかも0゜05〜10
μmの範囲のそして好適には0.1〜5μmの範囲の粒
子寸法dso(数平均)を有していなければならない。
質に分布されていなければならずしかも0゜05〜10
μmの範囲のそして好適には0.1〜5μmの範囲の粒
子寸法dso(数平均)を有していなければならない。
成分類A、BおよびC並びに任意の成分りの他に、本発
明に従う成型用コンパウンドは典型的な添加物および加
工助剤を含有することができる。
明に従う成型用コンパウンドは典型的な添加物および加
工助剤を含有することができる。
典型的な添加物は例えば、安定剤および酸化遅延剤、熱
分解および紫外線による分解に対する安定剤、潤滑剤、
型抜き剤、着色剤、例えば染料および顔料、粉末状充填
剤および強化用物質、可塑剤である。例えばこれらの如
き添加物は一般的に有効な量で加えられる。
分解および紫外線による分解に対する安定剤、潤滑剤、
型抜き剤、着色剤、例えば染料および顔料、粉末状充填
剤および強化用物質、可塑剤である。例えばこれらの如
き添加物は一般的に有効な量で加えられる。
安定剤は熱可塑性コンパウンドに対してそれらの製造中
のいずれの段階において加えることができる。安定剤は
好適には初期段階で加えられて、コンパウンドが保護さ
れる前の開始時からの分解を防止する。当該型の安定剤
はコンパウンドと相容性である。
のいずれの段階において加えることができる。安定剤は
好適には初期段階で加えられて、コンパウンドが保護さ
れる前の開始時からの分解を防止する。当該型の安定剤
はコンパウンドと相容性である。
適当な型抜き剤は、例えばエステルワックス類(例えば
モンタンワックス)、弗素表面活性剤、アミドワックス
類、例えばフエナツクス、および/またはオリゴエチレ
ン類の如き公知の製品である。適当な可塑剤は例えば、
脂肪族のオリゴマー性ポリエステル類である(ヨーロッ
パ特許29931およびドイツ特許27 06 128
参照)。
モンタンワックス)、弗素表面活性剤、アミドワックス
類、例えばフエナツクス、および/またはオリゴエチレ
ン類の如き公知の製品である。適当な可塑剤は例えば、
脂肪族のオリゴマー性ポリエステル類である(ヨーロッ
パ特許29931およびドイツ特許27 06 128
参照)。
加工助剤をポリエステル類に0.1〜10重量%の量で
、好適に・は0.3〜5重量%の量で、そしてより好適
には0.4〜2重量%の量で、加えることができる。
、好適に・は0.3〜5重量%の量で、そしてより好適
には0.4〜2重量%の量で、加えることができる。
本発明に従う混合物は例えば混合ロール、混練器、単一
スクリューおよび複数スクリュー押し出し器の如き標準
的混合装置中で製造できる。加工助剤を熱可塑性ポリエ
ステル中に濃縮物として、顆粒状でまたは粉末混合物と
して、成分類の混和中に加えることができる。処理方法
はボリエステル用の典を的条件に対応する。
スクリューおよび複数スクリュー押し出し器の如き標準
的混合装置中で製造できる。加工助剤を熱可塑性ポリエ
ステル中に濃縮物として、顆粒状でまたは粉末混合物と
して、成分類の混和中に加えることができる。処理方法
はボリエステル用の典を的条件に対応する。
本発明に従い使用される成分類は物理的混合物状で、例
えば一般的な射出成形工程で予備的な融解混和せずに、
直接使用することができる。
えば一般的な射出成形工程で予備的な融解混和せずに、
直接使用することができる。
フンパウンドを製造するために使用される方法は不連続
的および連続的の両方のやり方でほとんど酸化が排除さ
れる条件下ですなわち不活性気体雰囲気下で実施するこ
とができる。適当な不活性気体は例えば、窒素、二酸化
炭素および/またはアルゴンである。
的および連続的の両方のやり方でほとんど酸化が排除さ
れる条件下ですなわち不活性気体雰囲気下で実施するこ
とができる。適当な不活性気体は例えば、窒素、二酸化
炭素および/またはアルゴンである。
重合体混合物を任意に例えば100〜220℃における
そして好適には180〜210℃における熱による後処
理にかけることもできる。
そして好適には180〜210℃における熱による後処
理にかけることもできる。
本発明に従う熱可塑性粒状物をご般的な加工温度におい
て9分間までの(1〜9分間)−船釣融解時間で成型品
に加工する。好適なポリエステル′成型用コンパウンド
用の加工条件は、320℃に以下の融解温度および9分
間以下の融解時間により特徴づけられている。
て9分間までの(1〜9分間)−船釣融解時間で成型品
に加工する。好適なポリエステル′成型用コンパウンド
用の加工条件は、320℃に以下の融解温度および9分
間以下の融解時間により特徴づけられている。
本発明に従う成型用コンパウンドは、成型品、半一仕上
げ製品またはフィルムの製造において使用できる。そこ
から製造される成型品は例えば自動車分野で使用される
。
げ製品またはフィルムの製造において使用できる。そこ
から製造される成型品は例えば自動車分野で使用される
。
1.1 90重量部のメタクリル酸メチルおよび10重
量部のアクリル酸ブチルの混合物20重量部を、380
nmの平均粒子直径 (ds。値)および92重量%のゲル含有量を有するポ
リブタジェンゴム基質80重量部上に水性乳化グラフト
重合することにより製造されたグラフト重合体。
量部のアクリル酸ブチルの混合物20重量部を、380
nmの平均粒子直径 (ds。値)および92重量%のゲル含有量を有するポ
リブタジェンゴム基質80重量部上に水性乳化グラフト
重合することにより製造されたグラフト重合体。
1.272重量部のスチレンおよび28重量部のアクリ
ロニトリルの混合物30重量部を、480nmの平均粒
子直径(aS。値)および91重量%のゲル含有量を有
する0、8重量部のポリブタジェン芯および99.2重
量部のシアヌル酸トリアリルで架橋結合されたアクリル
酸ブチル重合体の殻からなるアクリレートゴム基質70
重量部上に水性乳化グラフト重合することにより製造さ
れたグラフト重合体。
ロニトリルの混合物30重量部を、480nmの平均粒
子直径(aS。値)および91重量%のゲル含有量を有
する0、8重量部のポリブタジェン芯および99.2重
量部のシアヌル酸トリアリルで架橋結合されたアクリル
酸ブチル重合体の殻からなるアクリレートゴム基質70
重量部上に水性乳化グラフト重合することにより製造さ
れたグラフト重合体。
a)化学反応性表面を有する硫酸バリウム、成分B1)
の製造: a1)化学反応性表面を有する硫酸バリウム(成分B1
)を製造するために、沈澱槽中で塩化バリウム溶液を撹
拌しながら硫酸ナトリウムと反応させた。反応前に、N
a25O,溶液(密度1.088g/mQ)を1リツト
ルのNa25O,溶液光タリフgの水酸化ナトリウムを
用いてアルカリ性とし、次に1リツトルの硫酸塩溶液光
たり32gのNa、SiO,溶液(密度1.073 g
loff)および896mQ1分の珪酸塩−含有Na2
SiO3溶液(密度1.346 g/lQ)を添加した
。105.7鱈/分のBaCQ!溶液(密度1.073
gloff)および896 raQ/分の珪酸塩−含
有Na、5i03溶液を装置の中に通した。沈澱を濾別
し、水で繰り返し洗浄し、モしてllO’oで乾燥した
。乾燥生成物の湿潤化学分析は、0.62%のSin、
含有量を示した。生成物のBET表面は18.3m3/
gであった。
の製造: a1)化学反応性表面を有する硫酸バリウム(成分B1
)を製造するために、沈澱槽中で塩化バリウム溶液を撹
拌しながら硫酸ナトリウムと反応させた。反応前に、N
a25O,溶液(密度1.088g/mQ)を1リツト
ルのNa25O,溶液光タリフgの水酸化ナトリウムを
用いてアルカリ性とし、次に1リツトルの硫酸塩溶液光
たり32gのNa、SiO,溶液(密度1.073 g
loff)および896mQ1分の珪酸塩−含有Na2
SiO3溶液(密度1.346 g/lQ)を添加した
。105.7鱈/分のBaCQ!溶液(密度1.073
gloff)および896 raQ/分の珪酸塩−含
有Na、5i03溶液を装置の中に通した。沈澱を濾別
し、水で繰り返し洗浄し、モしてllO’oで乾燥した
。乾燥生成物の湿潤化学分析は、0.62%のSin、
含有量を示した。生成物のBET表面は18.3m3/
gであった。
b1)a)に従い製造された珪酸塩−含有硫酸バリウム
の表面を改質するために、硫酸バリウムを無水イングロ
バノール中に分散させた(固体含有量、10重量%)。
の表面を改質するために、硫酸バリウムを無水イングロ
バノール中に分散させた(固体含有量、10重量%)。
無水インプロパツール中のトリメトキシシランの1%溶
液を、懸濁液が顔料を基にして0.5重量%のシランを
含有するような量で、撹拌しなから滴々添加した。分散
液を約40°Cで約1時間撹拌し、そして次に濾過した
。未使用の物理吸着的に結合されたシランを次に無水イ
ソプロパツールで洗浄して固体を除き、そして固体を次
に乾燥した。ビニル基がIR分光計により検出できたB
iconが得られた。
液を、懸濁液が顔料を基にして0.5重量%のシランを
含有するような量で、撹拌しなから滴々添加した。分散
液を約40°Cで約1時間撹拌し、そして次に濾過した
。未使用の物理吸着的に結合されたシランを次に無水イ
ソプロパツールで洗浄して固体を除き、そして固体を次
に乾燥した。ビニル基がIR分光計により検出できたB
iconが得られた。
c)25°Cにおいて0−ジクロロベンゼン/フェノー
ル(1:1)中で測定された0、64d(2/gの固有
粘度を有するポリエチレンテレフタレートをPETP成
分として使用した。混合はスクリュー押し出し機中で普
通の方法で行われた。
ル(1:1)中で測定された0、64d(2/gの固有
粘度を有するポリエチレンテレフタレートをPETP成
分として使用した。混合はスクリュー押し出し機中で普
通の方法で行われた。
3、本発明に従う成型用コンパウンドおよび比較実施例
中で示されている成分類を2スクリュー押し出し機中で
280℃の融解温度において混和しそして次に射出成型
して試験試料を製造した(成型温度80°C1実施例3
では100°C)。
中で示されている成分類を2スクリュー押し出し機中で
280℃の融解温度において混和しそして次に射出成型
して試験試料を製造した(成型温度80°C1実施例3
では100°C)。
実施例I A BPET
P T 86I)78.9 PETP 3%Ba50. 7
8−9典型的添加物3) パイカットB [’C] 曲げ時のEモジュラス[MPa] 実施例2 PETP T 86” PETP 3%Ba5O。
P T 86I)78.9 PETP 3%Ba50. 7
8−9典型的添加物3) パイカットB [’C] 曲げ時のEモジュラス[MPa] 実施例2 PETP T 86” PETP 3%Ba5O。
ゴム(1,2)
典型的添加物31
パイカットB [℃]
1.1 1.1
96/97 128−132
600
790
84.5
4
1.5
107/8
84.5
4
1.5
4415
実施例3
PETP T 86”
PETP 3%Ba5O。
ゴム(1,2)
ガラス繊維0
典型的添加物3)
パイカットB [℃]
曲げ時のEモジュラス(upal
1)−ヘキストAGの製品
2)■可塑剤、バイエルAGの製品
3)−安定剤、型抜き剤:エステルワックス:ミクロト
−りMVRニスlバilr ソー ル(15%X094
:O:0−7/実施例IX0.3:0.5:Q、7//
!il!施例2および3)4)−ffi429YZ、O
CF(F)M品実施例1〜3は、本発明に従う成型用コ
ンパウンドのパイカットB値および曲げ時の弾性モジュ
ラスが先行技術(常に実施例A)と比較して顕著に増加
したことを示している。パイカットB値(120)はD
IN 53 460に従い測定され、そして曲げ時の
弾性モジュラスはDIN 53 451 17.5 0 1.5 90 560 1 17.5 0 1.5 74 700 7−83に従い測定された。
−りMVRニスlバilr ソー ル(15%X094
:O:0−7/実施例IX0.3:0.5:Q、7//
!il!施例2および3)4)−ffi429YZ、O
CF(F)M品実施例1〜3は、本発明に従う成型用コ
ンパウンドのパイカットB値および曲げ時の弾性モジュ
ラスが先行技術(常に実施例A)と比較して顕著に増加
したことを示している。パイカットB値(120)はD
IN 53 460に従い測定され、そして曲げ時の
弾性モジュラスはDIN 53 451 17.5 0 1.5 90 560 1 17.5 0 1.5 74 700 7−83に従い測定された。
本発明の主なる特徴および態様は以下のとおりである。
1、A)1〜99重量部の、ポリアルキレンテレフタレ
ート、 B1)0.1〜15重量部の、水性媒体中でバリウムイ
オンで沈澱させることができ且つ微溶性バリウム化合物
を生成することのできる水溶性化合物の別のアニオンの
存在下でバリウムイオンを硫酸塩イオンを用いて沈澱さ
せ、得られた化学反応性硫酸バリウムを任意にカップリ
ング剤で後処理することにより製造された、<0.1μ
m[80〜5m2/g(BET)]の粒子寸法を有する
化学反応性表面を有する硫酸バリウム、 および/または B2)0.1〜15重量部の、閉鎖反応器中でそれぞれ
等量のバリウムイオンおよび硫酸塩イオンを含有してい
る別個の水溶液を一緒にしそして沈澱を分離して、く0
.1μmの主要粒子寸法を有する沈澱した硫酸バリウム
を製造し、反応物の水溶液を連続的に多数の部分酌量に
分割し、それらを一緒にしてくlμaの平均容量寸法を
有する別個の沈澱量を形成し、そして生じた沈澱の懸濁
液を連続的に反応器から除去することにより製造された
超微細硫酸バリウム、 C)1〜35重量部の、スチレン類、α−メチルスチレ
ン類、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、CI−
、アルキル(メタ)アクリレート、C+−*カルボン酸
ビニルエステル、無水マレイン酸、マレイン酸イミド類
、マレイン酸半エステル類、アルコール基中に反応性の
基を含有している(メタ)アクリレート類またはそれら
の混合物から選択された5〜65重量部のビニル単量体
でグラフト化されている35〜95重量部のオレフィン
、ジエン、アクリレートおよび/またはシリコーンゴム
類の少なくとも部分的に架橋結合されたゴム基質からな
る粒状グラフト重合体、および任意に、 D)成分類A)、B)およびC)を基にして0゜1〜5
0重量部の、充填剤および/または強化用物質および/
または難燃剤 からなっており、但し条件として成分j[A)〜D)の
合計が100重量部となるような、熱可塑性成型用コン
パウンド。
ート、 B1)0.1〜15重量部の、水性媒体中でバリウムイ
オンで沈澱させることができ且つ微溶性バリウム化合物
を生成することのできる水溶性化合物の別のアニオンの
存在下でバリウムイオンを硫酸塩イオンを用いて沈澱さ
せ、得られた化学反応性硫酸バリウムを任意にカップリ
ング剤で後処理することにより製造された、<0.1μ
m[80〜5m2/g(BET)]の粒子寸法を有する
化学反応性表面を有する硫酸バリウム、 および/または B2)0.1〜15重量部の、閉鎖反応器中でそれぞれ
等量のバリウムイオンおよび硫酸塩イオンを含有してい
る別個の水溶液を一緒にしそして沈澱を分離して、く0
.1μmの主要粒子寸法を有する沈澱した硫酸バリウム
を製造し、反応物の水溶液を連続的に多数の部分酌量に
分割し、それらを一緒にしてくlμaの平均容量寸法を
有する別個の沈澱量を形成し、そして生じた沈澱の懸濁
液を連続的に反応器から除去することにより製造された
超微細硫酸バリウム、 C)1〜35重量部の、スチレン類、α−メチルスチレ
ン類、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、CI−
、アルキル(メタ)アクリレート、C+−*カルボン酸
ビニルエステル、無水マレイン酸、マレイン酸イミド類
、マレイン酸半エステル類、アルコール基中に反応性の
基を含有している(メタ)アクリレート類またはそれら
の混合物から選択された5〜65重量部のビニル単量体
でグラフト化されている35〜95重量部のオレフィン
、ジエン、アクリレートおよび/またはシリコーンゴム
類の少なくとも部分的に架橋結合されたゴム基質からな
る粒状グラフト重合体、および任意に、 D)成分類A)、B)およびC)を基にして0゜1〜5
0重量部の、充填剤および/または強化用物質および/
または難燃剤 からなっており、但し条件として成分j[A)〜D)の
合計が100重量部となるような、熱可塑性成型用コン
パウンド。
2.15〜94.9重量部の成分A)、0.1〜10重
量部の成分類B1)および/またはB2)、5〜30重
量部の成分C)、並びに任意に0.1〜45重量部の成
分D)を含有している、上記lの熱可塑性成型用コンパ
ウンド。
量部の成分類B1)および/またはB2)、5〜30重
量部の成分C)、並びに任意に0.1〜45重量部の成
分D)を含有している、上記lの熱可塑性成型用コンパ
ウンド。
3.20〜94.9重量部の成分A)、0.1〜10重
量部の成分類B1)および/またはB2)、5〜30重
量部の成分C)、並びに任意に0.1〜40重量部の成
分D)を含有している、上記lの熱可塑性成型用コンパ
ウンド。
量部の成分類B1)および/またはB2)、5〜30重
量部の成分C)、並びに任意に0.1〜40重量部の成
分D)を含有している、上記lの熱可塑性成型用コンパ
ウンド。
4、成型品、半仕上げ製品およびフィルムを製造するた
めの、上記lの成型用コンパウンドの使用。
めの、上記lの成型用コンパウンドの使用。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、A)1〜99重量部の、ポリアルキレンテレフタレ
ート、 B1)0.1〜15重量部の、水性媒体中でバリウムイ
オンで沈澱させることができ且つ微溶性バリウム化合物
を生成することのできる水溶性化合物の別のアニオンの
存在下でバリウムイオンを硫酸塩イオンを用いて沈澱さ
せ、得られた化学反応性硫酸バリウムを任意にカップリ
ング剤で後処理することにより製造された、<0.1μ
m[80〜5m^2/g(BET)]の粒子寸法を有す
る化学反応性表面を有する硫酸バリウム、 および/または B2)0.1〜15重量部の、閉鎖反応器中でそれぞれ
等量のバリウムイオンおよび硫酸塩イオンを含有してい
る別個の水溶液を一緒にしそして沈澱を分離して、<0
.1μmの主要粒子寸法を有する沈澱した硫酸バリウム
を製造し、反応物の水溶液を連続的に多数の部分的量に
分割し、それらを一緒にして<1μlの平均容量寸法を
有する別個の沈澱量を形成し、そして生じた沈澱の懸濁
液を連続的に反応器から除去することにより製造された
超微細硫酸バリウム、 C)1〜35重量部の、スチレン類、α−メチルスチレ
ン類、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、C_1
_−_3アルキル(メタ)アクリレート、C_1_−_
4カルボン酸ビニルエステル、無水マレイン酸、マレイ
ン酸イミド類、マレイン酸半エステル類、アルコール基
中に反応性の基を含有している(メタ)アクリレート類
またはそれらの混合物から選択された5〜65重量部の
ビニル単量体でグラフト化されている35〜95重量部
のオレフィン、ジエン、アクリレートおよび/またはシ
リコーンゴム類の少なくとも部分的に架橋結合されたゴ
ム基質からなる粒状グラフト重合体、 および任意に、 D)成分類A)、B)およびC)を基にして0.1〜5
0重量部の、充填剤および/または強化用物質および/
または難燃剤 からなっており、但し条件として成分類A)〜D)の合
計が100重量部となるような、熱可塑性成型用コンパ
ウンド。 2、成型品、半仕上げ製品およびフィルムを製造するた
めの、特許請求の範囲第1項記載の成型用コンパウンド
の使用。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3931772A DE3931772A1 (de) | 1989-09-23 | 1989-09-23 | Thermoplastische formmassen aus polyalkylenterephthalat, speziellem bariumsulfat, teilchenfoermigen pfropfpolymerisaten und gegebenenfalls verstaerkungsmitteln |
DE3931772.2 | 1989-09-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03119057A true JPH03119057A (ja) | 1991-05-21 |
Family
ID=6390031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2244123A Pending JPH03119057A (ja) | 1989-09-23 | 1990-09-17 | 熱可塑性成型用コンパウンド |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5298546A (ja) |
EP (1) | EP0419927A1 (ja) |
JP (1) | JPH03119057A (ja) |
DE (1) | DE3931772A1 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19545289A1 (de) * | 1995-12-05 | 1997-06-12 | Bayer Ag | Thermoplastische Massen mit verbessertem Röntgenkontrast |
DE19641659C2 (de) * | 1996-10-09 | 1999-03-11 | Inventa Ag | Polyamid-Masterbatch mit verbesserten Gleit- und Antiblock-Eigenschaften und dessen Verwendung |
US6103154A (en) * | 1998-02-27 | 2000-08-15 | Reebok International Ltd. | Method of molding cross-linked foamed compositions |
US6020432A (en) * | 1998-07-02 | 2000-02-01 | Hna Holdings, Inc. | High density polyester composition |
DE10007673A1 (de) * | 2000-02-19 | 2001-08-23 | Mitsubishi Polyester Film Gmbh | Weiß-opake, UV-stabilisierte Folie mit niedriger Transparenz aus einem kristallisierbaren Thermoplasten |
US20030113490A1 (en) * | 2001-12-13 | 2003-06-19 | Zo-Chun Jen | Polyester bottles with reduced bottle-to-bottle friction |
US6699546B2 (en) * | 2002-07-22 | 2004-03-02 | Nan Ya Plastics Corporation, America | Low haze polyester containers |
US20080269900A1 (en) * | 2004-05-20 | 2008-10-30 | Christopher Reah | Surgical Implants |
CN1993424B (zh) * | 2004-08-11 | 2010-05-05 | 东丽株式会社 | 光反射体用聚酯树脂组合物 |
WO2011104391A1 (es) * | 2010-02-24 | 2011-09-01 | La Seda De Barcelona, S.A. | Nueva resina basada en polietilentereftalato |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4098734A (en) * | 1977-03-17 | 1978-07-04 | Monsanto Company | Polymeric alloy composition |
JPS599576B2 (ja) * | 1981-01-06 | 1984-03-03 | チッソ株式会社 | ポリオレフイン樹脂組成物 |
FR2582310B1 (fr) * | 1985-05-21 | 1987-10-09 | Pluss Stauffer Ag | Compositions thermoplastiques a tres haute teneur en matieres minerales pulverulentes pour incorporation dans les polymeres |
JPS6257918A (ja) * | 1985-09-04 | 1987-03-13 | Kuraray Co Ltd | 高比重粗面化繊維 |
DE3688062T2 (de) * | 1986-01-22 | 1993-07-29 | Arco Chem Tech | Schlagstaerkenmodifizierte polybutylenterephthalatzusammensetzungen. |
JPS63105059A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-10 | Toyobo Co Ltd | 熱可塑性樹脂フイルム |
JPS63218769A (ja) * | 1987-03-06 | 1988-09-12 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 塗料組成物 |
US4879328A (en) * | 1987-05-18 | 1989-11-07 | Toray Industries | Aromatic polyester composition and process for producing the same |
DE3810423A1 (de) * | 1988-03-26 | 1989-10-12 | Metallgesellschaft Ag | Thermoplastische formmassen |
-
1989
- 1989-09-23 DE DE3931772A patent/DE3931772A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-09-10 US US07/580,073 patent/US5298546A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-11 EP EP90117447A patent/EP0419927A1/de not_active Withdrawn
- 1990-09-17 JP JP2244123A patent/JPH03119057A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0419927A1 (de) | 1991-04-03 |
DE3931772A1 (de) | 1991-04-04 |
US5298546A (en) | 1994-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0823450B1 (en) | Composite and moldings produced therefrom | |
EP0433727B1 (en) | Silica-core silicone-shell particles, emulsion containing the same dispersed therein, and process for producing the emulsion | |
KR100865193B1 (ko) | 개질된 실란으로 처리된 안료 또는 충진제 및 이들을함유한 조성물 | |
US5631323A (en) | Composition of styrene-acrylonitrile copolymer matrix with particles of graft copolymer and crosslinked copolymer | |
CN1326897C (zh) | 橡胶改性树脂和包含它的热塑性树脂组合物 | |
EP0433906B1 (en) | Thermoplastic resin and process for producing the same | |
JPH036168B2 (ja) | ||
TWI847407B (zh) | 接枝共聚物、熱可塑性樹脂組成物及成形體 | |
JPH03119057A (ja) | 熱可塑性成型用コンパウンド | |
EP0142174A2 (en) | Heat-resistant high impact styrene resin, process for production thereof, and resin composition comprising said styrene resin | |
CA2478673C (en) | Process for producing titanium dioxide pigment and resin composition comprising the titanium dioxide pigment | |
JPH03109461A (ja) | ポリカーボネート、ポリアルキレンテレフタレート、特殊な硫酸バリウムおよび、任意にエラストマー、から成る熱可塑性成形コンパウンド | |
JPH07113087B2 (ja) | シリコーンゴムを含む重合体粉末、その製造法、並びに耐炎性添加剤としての利用法 | |
JP2017088738A (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物、成形体 | |
JPH10182841A (ja) | 複合体、その製法、及び複合体を含有する成形品 | |
JP7459463B2 (ja) | ゴム質重合体、グラフト共重合体、熱可塑性樹脂組成物および成形品と、その製造方法 | |
JP3875908B2 (ja) | 成型品 | |
Xanthos | Modification of polymer mechanical and rheological properties with functional fillers | |
CN109415556B (zh) | 聚碳酸酯树脂组合物及其成形体 | |
JP3662617B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP2877520B2 (ja) | 複合体及び該複合体を含有する成形品 | |
JP2003313379A (ja) | 芳香族ビニル系樹脂組成物及びその製造方法 | |
JPH1143579A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP4502457B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物、それを用いた樹脂成形体およびそれらの製造方法 | |
CN118240355A (zh) | 一种高耐磨透明pc/pmma合金及其制备方法 |