JPH0311872Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、主として小型トランスに使用され
るトランス用ボビンに関するものである。

１次巻線１と２次巻線２をボビン３の芯体４に
並列状に巻装している第１図と第２図に例示した
トランスは、従来、芯体４に略直交して巻線引出
用の鍔部５，５を、左右に張出し状に設け、夫々
の鍔部５には、上記１次巻線１と２次巻線２を芯
体４に巻込むための係止溝ａ，ｂを夫々設けて、
例えば係止溝ａに巻線ｃの巻込始端部c₁を係止し
て芯体４に所定回数だけ巻いて、他方の係止溝ｂ
に巻線ｃの巻込終端部c₂を係止するものである
が、第２図のように係止溝ａは芯体４の外表面か
ら離れた位置に設けてあるので、巻装された状態
では、巻始部c₃は巻線ｃの他の部分と長さにわ
たつてクロスすることになり、そして、巻込終端
部c₂に電気導通的に近い位置にある巻終部c₄及び
その付近では電圧が巻始部c₃と異なつているの
で、このように巻始部c₃と巻終部c₄が互に接近し
ていることによつて絶縁が不充分となり、この対
策として従来、第３図に例示したように、巻始部
c₃と巻線ｃの他の部分とを絶縁テープＴにて絶縁
することが行われているが、かかる絶縁テープＴ
の介装作業はコスト高となつて不利である。

而して、上記従来の欠陥を解消したものが、例
えば実開昭53−99548号に記載されている。然し
乍ら、該公報に記載されている小型巻線用巻枠は
コアを挿通する芯体の両端部に、該コアの挿通孔
を開穿した四角形の鍔を有しており、そして、該
鍔の一側面の上面より巻線の巻込始端部の係止溝
を設け、該係止溝の内側部が芯体の外周面に接近
するように斜設されている。従って、巻線の巻込
始端部の係止溝は変更できないので、巻込終端部
の係止溝を択一的に任意に用いることはできず、
且つ、該挿入溝に対する挿入にやゝ手間がかか
る。更に、該公報記載のものは回路基板に取付け
るとき、端子板が該鍔の一側に並設されているの
で、もし、この端子板を挿入するための挿入孔を
基板に設けてあるとしても、その挿入は不安定で
あつて、ハンダデイツプにも不向きである。

そこで、特に、ボビンの芯体の前後両端部に薄
肉の側板を張出し状に設けると共に、該側板にて
形成される溝状の空間部に１次巻線及び２次巻線
を夫々巻装し、且つ、該側板の下部に芯体と略直
角形状で、且つ、該鍔部には複数の端子ピンと係
止溝が夫々設けられたトランスに於て、巻線の巻
込始端部の係止溝を左右に設けられた係止溝に対
して択一的に任意に用いることができ、更に、巻
線を係止溝に容易に挿入させて巻込みの作業性を
向上させると共に、基板に対して巻線の巻込始端
部を固着せる端子ピン及び巻込終端部を固着せる
端子ピンがハンダデイツプに適して強固に基板に
取付けられるようにするために解決せらるべき技
術的課題が生じてくるのであり、本考案は該課題
を解決することを目的とし、ボビンの中央部に中
空筒状の芯体を設け、該芯体の前後両端部に薄肉
の側板を張出して設けると共に、該側板にて形成
される溝状の空間部に１次巻線及び２次巻線を
夫々巻装し、更に、該側板の下部に芯体と略直角
状で、且つ、該芯体の左右に張出し状に鍔部を設
け、且つ、該鍔部には複数の端子ピンと係止溝が
夫々設けられたトランスに於て、該鍔部の前記張
出し部位の底面には少くとも巻線の巻込始端部及
び巻込終端部を結合するための端子ピンが突設さ
れ、さらに、該鍔部には前記端子ピンに近接して
巻線の巻込始端部及び巻込終端部の係止溝が設け
られ、且つ、この係止溝の内側部は芯体の外周面
に接近して設けられると共に、左右双方の係止溝
は底面視が左右対称形に形成され、更に、該係止
溝の両側には夫々案内凸部が設けられたことを特
徴とするトランス用ボビンを提供せんとするもの
である。

以下、本考案の一実施例を別紙添付図面に従つ
て詳述する。尚、説明の都合上、従来公知に属す
る構成並びに関連する技術事項も同時に説明す
る。先ず、第５図に斜視を、第６図に正面視を、
そして、第７図に底面視、第８図に側面視を夫々
示したボビン６について説明する。このボビン６
は熱硬化性の合成樹脂等の電気絶縁材料にて形成
してあつて、ボビン６の中央部には中空角筒状の
芯体７を設け、芯体７の前後両端部には薄肉の側
板８，９を張出し状に設け、夫々の側板８，９の
下部には芯体７に略直角状で左右に夫々張出し状
の鍔部１０，１１を夫々設け、鍔部１０，１１間
における芯体７の中央部には仕切板１２を突設
し、芯体７の外周面と２枚の側板８，９とにて形
成される溝状の空間部は、上記仕切板１２にて２
分割されてこの分割された１方の空間部を１次巻
線用溝部１３とし、他方の空間部を２次巻線用溝
部１４として、１次巻線用溝部１３には１次巻線
１５を、又、２次巻線用溝部１４には２次巻線１
６を夫々巻きつけるものである。鍔部１０，１１
には、巻線引出し用の複数個の係止溝Ｅ，Ｆ，
Ｇ，Ｈ及び、係止溝，，，を夫々設け、
１次巻線１５用の上記係止溝Ｅ，Ｆ…のうち少な
くともこの１次巻線１５の巻込始端部１５ａの係
止に用いる係止溝Ｅ及び巻込終端部１５ｂの係止
に用いる係止溝Ｈは、鍔部１０，１１の夫々の両
端部に設けられ、そして該係止溝Ｅ，Ｈは第７図
のように芯体７に近い内側部E₁が芯体７の外周
面に接近した位置とし、且つ、外側部E₂が芯体
７から例えば左方の離れた位置となるように底面
視傾斜状に形成したものであり、又、図示例で
は、第７図の左右外端に位置する上記係止溝Ｅ，
Ｈ共に左右対称の底面視傾斜状に形成して、これ
ら何れの係止溝Ｅ，Ｈも共に択一に巻込始端部の
係止を行うことができるようにしている。一方、
鍔部１０，１１の左右両端部の前記張出し部位の
底面には、前記巻込始端部１５ａ及び巻込終端部
１５ｂを固着するための端子ピン１７ａ，１７ｂ
が夫々突設されている。そこで、係止溝Ｅに１次
巻線１５の巻込始端部１５ａを挿入して１次巻線
用溝部１３の芯体７にこの１次巻線１５を巻き付
けて、所定回数だけ巻いて巻込終端部１５ｂを係
止溝Ｈから鍔部１０の外側部に引き出して、端子
ピン１７ａに巻込始端部１５ａを、又、端子ピン
１７ｅに巻込終端部１５ｂを夫々固着することに
なるが、この巻装完了の状態では、１次巻線１５
の巻込始端部１５ａは傾斜状の係止溝Ｅに案内さ
れて、係止溝Ｅから外れる位置ではすぐに芯体７
に接近することになるため、この１次巻線１５の
他の部分とはクロスすること無く鍔部１０によつ
て絶縁されることになるのであり、そのうえ、傾
斜状のために係止溝Ｅに挿入されたこの巻込始端
部１５ａの付近では、滑らかに芯体７に巻付けさ
れることになる。

そして、図示例のボビン６には、上記夫々の係
止溝Ｅ，Ｆ…、係止溝，…の左右に、巻線案
内凸部１８，１８が突設形成してあるので、第６
図に例示したように、例えば係止溝Ｅから外に引
出された巻込始端部１５ａを、この巻線案内凸部
１８によつて、隣接する係止溝Ｆや端子ピン１７
ｂから充分に隔離しながら当該端子ピン１７ａに
配線できることになつて、これによつて充分な沿
面距離を容易に確保できることになつた。又、図
示例のボビン６は、第８図のように鍔部１０，１
１の内側面部１０ａ，１１ａを、下部が同図の左
右外側方に拡がり状に形成して、この鍔部１０，
１１の側の１次巻線用溝部１３及び２次巻線用溝
部１４の下部の空間を広く形成し、１次巻線１
５、２次巻線１６を夫々巻付けた状態では、その
外側角部Ｑ，Ｒの付近では巻厚さが他の中央部分
よりも小さくなるようにして、従つて外側角部
Ｑ，Ｒの位置が１次巻線１５と２次巻線１６の他
の部分よりも上方位置となるようにしている。

従つて、この実施例のものでは、端子ピン１７
ａ，１７ｂ…等に巻き付けた１次巻線１５と２次
巻線１６の巻込始端部１５ａ，１６ａ、巻込終端
部１５ｂ，１６ｂと、これらの端子ピン１７ａ，
１７ｅ等にハンダ付けを行うハンダデイツプ工程
の際に、第８図の点線で模型的に示しているハン
ダ液面Ｌから上記外側角部Ｑ，Ｒは、上方へ充分
に離れた位置となつてハンダ液面Ｌに接触する恐
れは全く無くなり、ハンダ液面Ｌの熱による巻線
の絶縁塗膜が破壊される危険が解消できたもので
あつて、又、第９図に例示したように、巻線の過
熱防止のための温度ヒユーズ１９を、例えば１次
巻線１６に巻込んでいる場合であつても、この実
施例では下部拡がり状の内側面部１０ａによつて
この１次巻線用溝部１３の下部の空間が広くなつ
ているため、第１０図に例示している従来のボビ
ン２０（鍔部２１，２２の内部面部２１ａ，２２
ａは、下部拡がり状で無い）に巻付けている巻線
２３，２４に現れる外側角部の膨出部ｇ，ｒは、
上記実施例のボビン６では発生しないので、この
場合もハンダ液面Ｌの接触、接近による巻線の絶
縁破壊の恐れは解消されたのである。

１次巻線１５と２次巻線１６を巻装し終えたボ
ビン６には、第１１図に例示したカバー２５をか
ぶせることができるようにしたものであつて、ボ
ビン６に設けたカバー係止部Ｉにこのカバー２５
に形成した係止部Ｊを弾性的に係止できるように
し、この係止状態では、カバー２５に設けている
カバー部Ｋによつて、基板２９への取付面Ａを除
いた他の全面の少くとも１次巻線１５の外周外方
を第１２図に例示の如く覆うことができるように
し、又、カバー２５には係止爪Ｍ，Ｍを設けて、
コア２７を装着して完成されているトランス２８
を、第１３図に例示したように、基板２９のビン
孔２９ａ，２９ａ…に端子ピン１７ａ，１７ｂ…
を挿着した状態では、各々の係止爪Ｍが基板２９
の仮止孔２９ｂ，２９ｂに夫々挿入できて係止で
きることになつて、端子ピン１７ａ，１７ｂ…を
基板２９の夫々の回路にハンダ付けする間のトラ
ンス２８の妄動を、上記係止爪Ｍと仮止孔２９ｂ
の係止動作によつて阻止できるように構成してい
る。そして例示したカバー２５は、合成樹脂等の
弾力性を有する電気絶縁材料によつて形成したも
のであつて、例示したカバー部Ｋは、左右カバー
部K₁，K₁と、天井カバー部K₂と、底面視囲状の
鍔部カバー部K₃とからなり、係止部Ｊは、左右
カバー部K₁，K₁から略直角状に設けた側板部J₁，
J₁と、天井カバー部K₂の近くの側板部J₁，J₁に形
成した切欠部J₂，J₂と、鍔部カバー部K₃の上部に
設けられた左右凸部J₃，J₃と、左右カバー部K₁，
K₁から内側方に向つて突出形成した正面視略逆
Ｕ字形の仕切り凸条部J₄と、鍔部カバー部K₃と
からなるものであり、ボビン６に設けてあるカバ
ー係止部Ｉとして例示したものは、ボビン６のコ
ア挿入孔３０の付近にて側板８に突設した縦凸条
I₁，I₁と側板８の上部に突設した上部凸条I₂，I₂
と、コア挿入孔３０の下部付近に突設した下部凸
条I₃と、仕切板１２の上部及び左右部に夫々設け
た仕切溝部I₄と、鍔部１０とからなるものであつ
て、カバー２５をボビン６にかぶせたときは、鍔
部１０に鍔部カバー部K₃が嵌合され、側板８の
外側面にかぶさつた側板部J₁，J₁の内縁が縦凸条
I₁，I₁と上部凸条I₂，I₂の夫々の外縁に係合して、
カバー２５は、ボビン６に対して上下、左右、及
び前後の夫々の方向に略固定されることになり、
更に、下部凸条I₃の左右に左右凸部J₃，J₃が係合
し、又、仕切板１２の仕切溝I₄に仕切凸状部J₄が
係合するので、カバー２５の左右カバー部K₁，
K₁のガタツキが一そう小さくなつて、カバー２
５はボビン６にガタツキ少なく固定されるように
している。そして、このようにカバー２５がかぶ
さつた状態で第１３図のように端子ピン１７ａ，
１７ｂ…を基板２９のピン孔２９ａ…に挿着した
使用状態では、仕切板１２の溝無しの下縁部１２
ａが基板２９に略接合することになつて、１次巻
線１５と端子ピン１７ａ，１７ｂ…は、カバー２
５の左右カバー部K₁，K₁、鍔部カバー部K₃、仕
切板１２と基板２９とによつて覆われることにな
り、又、仕切板１２の仕切溝I₄とこれに係合する
仕切り凸状部J₄とによつて１次巻線１５は２次巻
線１６から仕切られることになり、このように１
次巻線１５とその端子ピン１７ａ，１７ｂ…が外
部から隔離されるので、塵埃や湿気の附着と、こ
れによつて発生する絶縁性低下のために例えば１
次側の高電圧が２次側にリークして、使用者が感
電したり火災事故が発生したりする等の事故を、
上記構成のカバー２５によつて充分に防止できる
ものである。

尚、カバー２５の上記カバー部Ｋ、係止部Ｊ、
係止爪Ｍの形状及び、ボビン６のカバー係止部Ｉ
の形状は図示例のほか、上記と略同様な機能を有
している他の種々の形状を用いることができる。
又、図示例のカバー２５には、第１１図のように
鍔部カバー部K₃の附にて左右カバー部K₁，K₁に
取付孔３１，３１を設け、第１３図のようにカバ
ー２５の左右カバー部K₁，K₁の下端部及び、鍔
部１０と仕切板１２の間を略塞ぐことができる形
状の塞ぎ板３２を、第１４図に例示したように取
付孔３１，３１へ挿着爪３２ａ，３２ａを挿着で
きるようにしているので、トランス２８を基板２
９へ挿着しない使用例の場合に上記塞ぎ板３２に
よつて１次巻線１５を、前記第１２図の場合と略
同様に外部から隔離できるものである。

又、図示例のトランス２８は、コア２７を金属
板に折曲げて形成したコアカバー３３にて覆つて
いるが、コアカバー３３の左右部を切起ししてビ
ス孔３４ａのある取付部３４，３４を用いてトラ
ンス２８を適宜なシヤシーへ強固に取付けできる
ものであつて、切起し加工によつて形成したの
で、コアカバー３３に別個の取付部を固着する如
き手数を省くことができたのである。

この考案に係るトランス用ボビンは上述のよう
に、１次巻線１５又は２次巻線１６の端部を係止
する係止溝Ｅ，Ｆ…の少くとも巻込始端部１５ａ
又は１６ａに用いる例えば係止溝Ｅを、この係止
溝Ｅの内側部E₁がこの芯体７の外周面に接近し
た位置であつて、且つ、外側部E₂がこの芯体７
から離れた位置とした底面視傾斜状に形成してい
るので、巻込始端部１５ａは、この傾斜状の係止
溝Ｅに案内されて当該巻線の他の部分からは絶縁
されながらこの他の部分をクロスすること無く、
芯体７に巻き始められることになるものであつ
て、巻込始端部１５ａの絶縁性は充分に確保され
るので、前述した従来の如きクロス部分に絶縁テ
ープを介装する面倒な手数を、この考案によつて
不要とすることができて、製造コストを低廉化で
きたのである。そして、傾斜状の係止溝Ｅに挿入
されるこの巻込始端部１５ａは、係止溝Ｅの出口
附近と芯体７への巻込附近が共になめらかな形で
巻かれることになつて、前述した従来の係止溝ａ
の出口附近と芯体４への巻込附近の如き、直角状
の折れ曲り部分の出現に起因する絶縁塗膜の劣化
もこの考案によつて防止できたのである。

更に、本考案は、特に巻線案内凸部を係止溝の
両側に設けているので、該係止溝から外に引出さ
れた巻込始端部及び巻込終端部を、隣接する係止
溝や端子ピンから充分に隔離しながら、対応する
端子ピンに配線できることになり、依つて、充分
なる沿面距離を容易に確保できる。又、巻込始端
部の係止溝と巻込終端部の係止溝は、鍔部の左右
端部に設けられ、且つ、左右対称形に斜めに形成
されているため、巻込始端部の係止溝は左右の何
れも任意に選択できるので間違えることがなく、
作業性も向上する。

更に、左右鍔部は芯体より左右張出し状に設け
られており、この張出した部位の底面に巻込始端
部及び巻込終端部の固着用の端子ピンを突設して
いるため、この端子ピンを基板に設けられたピン
孔に挿着してハンダデイツプする際、並びにハン
ダ付後に於いても、芯体より張出した状態でボビ
ンを支持しているので、基板への仮止め及び取付
けが安定するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図と第１０図は従来のトランス用
ボビンを示し、第１図は正面図、第２図は第１図
の底面図、第３図は第１図の要部拡大断面図、第
１０図は要部説明側面図であり、第４図〜第９図
と第１１図以降はこの考案の一実施例を示し、第
４図はトランスの斜視図、第５図はボビンの斜視
図、第６図はその正面図、第７図は第６図の底面
図、第８図は第６図の側面図、第９図は要部説明
側面図、第１１図はカバーの斜視図、第１２図は
ボビンにカバーをかぶせた状態の斜視図、第１３
図は第１２図の正面図、第１４図は第１３図の底
面図、第１５図は第１３図の側面図である。 符号説明、１，１５……１次巻線、２，１６…
…２次巻線、３，６，２０……ボビン、４，７…
…芯体、５，１０，１１，２１，２２……鍔部、
８，９……側板、１０ａ，１１ａ，２１ａ，２２
ａ……内側面部、１２……仕切板、１３……１次
巻線用溝部、１４……２次巻線用溝部、１５ａ，
１６ａ，c₁……巻込始端部、１５ｂ，１６ｂ，c₂
……巻込終端部、１７ａ，１７ｂ……端子ピン、
１８……巻線案内凸部、１９……温度ヒユーズ、
２３，２４，ｃ……巻線、２５……カバー、２７
……コア、２８……トランス、２９……基板、２
９ａ……ピン孔、２９ｂ……仮止孔、３０……コ
ア挿入孔、３１……取付孔、３２……塞ぎ板、３
２ａ……挿着爪、３３……コアカバー、３４……
取付部、３４ａ……ビス孔、Ａ……取付面、c₃…
…巻始部、c₄……巻終部、E₁……内側部、Ｅ，
Ｆ，Ｇ，Ｈ，，，，，ａ，ｂ……係止
溝、E₂……外側部、Ｉ……カバー係止部、I₁……
縦凸条部、I₂……上部凸部、I₃……下部凸部、I₄
……仕切溝部、Ｊ……係止部、J₁……側板部、J₂
……切欠部、J₃……左右凸部、J₄……凸条部、Ｋ
……カバー部、K₁……左右カバー部、K₂……天
井カバー部、K₃……鍔部カバー部、Ｌ……ハン
ダ液面、Ｍ……係止爪、Ｑ，Ｒ……外側角部、
ｇ，ｒ……膨出部、……長さ、Ｔ……絶縁テー
プ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ボビンの中央部に中空筒状の芯体を設け、該芯
   体の前後両端部に薄肉の側板を張出して設けると
   共に、該側板にて形成される溝状の空間部に１次
   巻線及び２次巻線を夫々巻装し、更に、該側板の
   下部に芯体と略直角状で、且つ、該芯体の左右に
   張出し状に鍔部を設け、且つ、該鍔部には複数の
   端子ピンと係止溝が夫々設けられたトランスに於
   いて、該鍔部の前記張出し部位の底面には少なく
   も巻線の巻込始端部及び巻込終端部を結合するた
   めの端子ピンが突設され、更に、該鍔部には前記
   端子ピンに近接して巻線の巻込始端部及び巻込終
   端部の係止溝が設けられ、且つ、この係止溝の内
   側部は芯体の外周面に接近して設けられると共
   に、左右双方の係止溝は底面視が左右対称形に形
   成され、更に、該係止溝の両側には夫々案内凸部
   が設けられたことを特徴とするトランス用ボビ
   ン。