JPH03114874A - 透明体 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般に透明体に関し、特に本発明はカール防止
被覆層を有する透明体及びインクジェット印刷法に於け
るこれらの透明体の使用に関する。
被覆層を有する透明体及びインクジェット印刷法に於け
るこれらの透明体の使用に関する。
本発明は、1つの実施態様に於て、上にインク受取り層
がありかつ下にカール防止層がある支持基板からなり、
カラープロセスを含むゼログラフィー像形成及びインク
ジェット印刷法に特に有用な透明体に関する。より具体
的には、本発明の透明体はカールが無いか又は最少のゼ
ロックスコーポレーション4020”カラーインクジェ
ットプリンター用に選ばれる。さらに、本発明のもう1
つの実施態様に於て、最上部のインク受取り層中に例え
ば約40〜約60重量%の量で分散されたコロイド状シ
リカのような随意の充填剤を有する以下に示す多層型被
覆を上及び下に含むインクジェット印刷用紙が提供され
る。本発明のコート紙基板はカラープロセスを含む電子
写真像形成プロセス中に組みこむこともできる。
がありかつ下にカール防止層がある支持基板からなり、
カラープロセスを含むゼログラフィー像形成及びインク
ジェット印刷法に特に有用な透明体に関する。より具体
的には、本発明の透明体はカールが無いか又は最少のゼ
ロックスコーポレーション4020”カラーインクジェ
ットプリンター用に選ばれる。さらに、本発明のもう1
つの実施態様に於て、最上部のインク受取り層中に例え
ば約40〜約60重量%の量で分散されたコロイド状シ
リカのような随意の充填剤を有する以下に示す多層型被
覆を上及び下に含むインクジェット印刷用紙が提供され
る。本発明のコート紙基板はカラープロセスを含む電子
写真像形成プロセス中に組みこむこともできる。
種々の透明体が知られており、例えば(1ン米国特許第
3.535.112号は、ポリアミドオーバーコーテイ
ングを存する透明体を示し、(2)米国特許第3.53
9.340号はポリ(塩化ビニル)オーバコーティング
を有する透明体を記載し、(3)米国特許第4,072
,362号はスチレンアクリレート又はメタクリレート
エステル重合体のオーバコーティングを有する透明体を
開示し、(4)米国特許第4.085.245号はアク
リル重合体と酢酸ビニル重合体とのブレンドを有する透
明体を開示し、(5)米国特許第4.259.422号
は例えば親水性コロイドを有する透明体を開示し、(6
)米国特許第4.489.122号はポリ(酢酸ビニル
)又はメタクリル酸メチルとアクリル酸エチルとアクリ
ル酸イソブチルとのターポリマーで被覆されたエラスト
マー重合体を含む透明体を開示し、(7)米国特許第4
.526,847号はニトロセルロースと可塑剤とのコ
ーティングを含む透明体を開示している。
3.535.112号は、ポリアミドオーバーコーテイ
ングを存する透明体を示し、(2)米国特許第3.53
9.340号はポリ(塩化ビニル)オーバコーティング
を有する透明体を記載し、(3)米国特許第4,072
,362号はスチレンアクリレート又はメタクリレート
エステル重合体のオーバコーティングを有する透明体を
開示し、(4)米国特許第4.085.245号はアク
リル重合体と酢酸ビニル重合体とのブレンドを有する透
明体を開示し、(5)米国特許第4.259.422号
は例えば親水性コロイドを有する透明体を開示し、(6
)米国特許第4.489.122号はポリ(酢酸ビニル
)又はメタクリル酸メチルとアクリル酸エチルとアクリ
ル酸イソブチルとのターポリマーで被覆されたエラスト
マー重合体を含む透明体を開示し、(7)米国特許第4
.526,847号はニトロセルロースと可塑剤とのコ
ーティングを含む透明体を開示している。
上記特許のおのおのの開示はすべて参照文として本明細
書中に含まれるものとする。
書中に含まれるものとする。
インクジェット印刷方式は公知である。かくして、例え
ば、米国特許第3,846,141号(この特許の記載
はすべて参照文として本明細書中に含まれるものとする
)中には、低級アルコキシトリグリコールと、ポリエチ
レングリコール、ジエチレングリコールの低級アルキル
エーテル及びグリセロールからなる群から選ばれる少な
くとも1種の他の化合物との混合物でできた保湿剤と水
溶性染料との水溶液からなるインクジェット印刷用組成
物が開示されている。この特許の開示によれば、印刷イ
ンクの粘度はジェットプリンター中のインク組成物の再
循環中に水が蒸発によって失われる点で使用と共にほと
んど変化しない。さらに、明らかに、この特許中に開示
されている保湿剤系はプリンターの非作動時のようなプ
リンターの停止中にオリフィス又はノズル中の印刷イン
クの先端乾燥を実質的に防止又は最少にする。
ば、米国特許第3,846,141号(この特許の記載
はすべて参照文として本明細書中に含まれるものとする
)中には、低級アルコキシトリグリコールと、ポリエチ
レングリコール、ジエチレングリコールの低級アルキル
エーテル及びグリセロールからなる群から選ばれる少な
くとも1種の他の化合物との混合物でできた保湿剤と水
溶性染料との水溶液からなるインクジェット印刷用組成
物が開示されている。この特許の開示によれば、印刷イ
ンクの粘度はジェットプリンター中のインク組成物の再
循環中に水が蒸発によって失われる点で使用と共にほと
んど変化しない。さらに、明らかに、この特許中に開示
されている保湿剤系はプリンターの非作動時のようなプ
リンターの停止中にオリフィス又はノズル中の印刷イン
クの先端乾燥を実質的に防止又は最少にする。
先行技術中に示された透明体はその所期の目的には適し
ているが、カラープロセスを含むインクジェット印刷法
、電子写真像形成及び印刷法に有用な他の透明体の要望
は依然としである。さらに、カーリングが無いか最少で
ありかつ積み重ね中に透明体の印刷面から非印刷面へイ
ンクが通常転写しない現像済みインク像受取り用又は含
存用の透明体又は透明基板材料が要望されている。又、
解像度が優れかつ背景付着の無い像が得られる電子写真
像形成法に有用なコート紙も要望されている。
ているが、カラープロセスを含むインクジェット印刷法
、電子写真像形成及び印刷法に有用な他の透明体の要望
は依然としである。さらに、カーリングが無いか最少で
ありかつ積み重ね中に透明体の印刷面から非印刷面へイ
ンクが通常転写しない現像済みインク像受取り用又は含
存用の透明体又は透明基板材料が要望されている。又、
解像度が優れかつ背景付着の無い像が得られる電子写真
像形成法に有用なコート紙も要望されている。
又、例えばほとんどの実施態様に於て相対温度80%以
下及び温度26.7℃(80″F)で粘着しない被覆層
を有する透明体の提供の要望もある。
下及び温度26.7℃(80″F)で粘着しない被覆層
を有する透明体の提供の要望もある。
さらに、例えば像形成装置中の定着ロールでの詰まりを
無くすか又は最少にし、かくしてその寿命が短くなるこ
とを防ぐか又は最小にする透明体も要望されている。又
、無静電荷透明体、すなわちその上に静電荷が最少又は
実質的に無い透明体も要望されている。これら及び他の
要望は本発明の実施態様によって達成される。
無くすか又は最少にし、かくしてその寿命が短くなるこ
とを防ぐか又は最小にする透明体も要望されている。又
、無静電荷透明体、すなわちその上に静電荷が最少又は
実質的に無い透明体も要望されている。これら及び他の
要望は本発明の実施態様によって達成される。
本発明の1つの目的は本明細書中に示した利点の多くを
有する透明体を提供することである。
有する透明体を提供することである。
本発明のもう1つの目的はインクジェット透明体、ある
いはある種の被覆層を有するゼログラフイー透明体を提
供することにある。
いはある種の被覆層を有するゼログラフイー透明体を提
供することにある。
さらに、本発明のもう1つの目的に於ては、多層型被覆
を有し、かくして高い光学濃度を有する像を可能にする
インク像形成透明体が提供される。
を有し、かくして高い光学濃度を有する像を可能にする
インク像形成透明体が提供される。
本発明のこれらの目的及び他の目的は被覆層を有する透
明体又は紙を提供することによって達成される。特に、
本発明の1つの実施態様によれば、その上と下にマーキ
ング用に・選ばれるインクと相容性である被覆層を有し
、かつ該被覆層が受容できる光学濃度の像を得ることを
可能にし、かつカーリングが無いか最少である透明体及
び紙が提供される。特に、本発明の1つの態様によれば
、支持基板と基板上のインク受取り層又は2層を含む複
数層と基板下の多層型、好ましくは2層型カール防止被
覆層とからなる現潰したインク像受取り用又は含有用透
明体又は透明基板材料が提供される。
明体又は紙を提供することによって達成される。特に、
本発明の1つの実施態様によれば、その上と下にマーキ
ング用に・選ばれるインクと相容性である被覆層を有し
、かつ該被覆層が受容できる光学濃度の像を得ることを
可能にし、かつカーリングが無いか最少である透明体及
び紙が提供される。特に、本発明の1つの態様によれば
、支持基板と基板上のインク受取り層又は2層を含む複
数層と基板下の多層型、好ましくは2層型カール防止被
覆層とからなる現潰したインク像受取り用又は含有用透
明体又は透明基板材料が提供される。
本発明の1つの実施態様は支持基板とその下のカール防
止被覆層とその上、すなわち支持基板上の1層以上のイ
ンク受取り層とからなる透明基板材料に関する。さらに
、本発明の特別な実施態様によれば、支持基板と、その
下の第1層と第2層とからなるカール防止被覆層(1層
以上)であって、基板と接触している第1層が親水性セ
グメントと疎水性セグメントとを含む重合体からなりか
つ第1層と接触しかつ第1層上にある第2層が親水性セ
ルロース系重合体又はアクリルアミド重合体からなるカ
ール防止被覆層(1層以上)と、支持基板上のインク受
取り層とからなり、かくして支持基板がインク゛受取り
層(1層以上)とカール防止層(1層以上)との間に位
置するインク像受取り用又はインク像含有用透明基板材
料が提供される。
止被覆層とその上、すなわち支持基板上の1層以上のイ
ンク受取り層とからなる透明基板材料に関する。さらに
、本発明の特別な実施態様によれば、支持基板と、その
下の第1層と第2層とからなるカール防止被覆層(1層
以上)であって、基板と接触している第1層が親水性セ
グメントと疎水性セグメントとを含む重合体からなりか
つ第1層と接触しかつ第1層上にある第2層が親水性セ
ルロース系重合体又はアクリルアミド重合体からなるカ
ール防止被覆層(1層以上)と、支持基板上のインク受
取り層とからなり、かくして支持基板がインク゛受取り
層(1層以上)とカール防止層(1層以上)との間に位
置するインク像受取り用又はインク像含有用透明基板材
料が提供される。
本発明の特別な実施態様はポリエステルのような支持基
板を含む透明体が含まれる。支持基板はその下に、例え
ば2層からなるカール防止被覆層を含み、基板と接触し
ている第1層は(1)1ニルアルコール含量が約5〜約
60重量%であるビニルアルコール/酢酸ビニル共重合
体、(2)ビニルアルコール含iが約5〜約50重量%
のビニルアルコール/ビニルブチラール共重合体、(3
)ビニルカプロラクタム含量が約5〜約50重量%、ビ
ニルピロリドン含量が約85〜約10重量%、ジメチル
アミノエチルメタクリレート含量が約10〜約40重量
%であるビニルカプロラクタム/ビニルピロリドン/ジ
メチルアミノエチルメタクリレートターポリマー、(4
)アルキル成分がエチル、イソプロピル又はブチルなど
のように1〜約10個の炭素原子を含゛むポリ(ビニル
メチルエーテル/マレイン酸)のモノアルキルエステル
のような親水性/疎水性重合体からなる群から選ばれる
。上記第1層上に存在する第2層の重合体は(1)ヒド
ロキシアルキルメチルセルロース、(2)ナトリウムカ
ルボキシメチルセルロース、(3)ヒドロキシエチルセ
ルロース、(4)エチルヒドロキシエチルセルロース、
(5)ナトリウムカルボキシメチルヒドロキシエチルセ
ルロース、(6)メチルセルロース、(7)ポリ(アク
リルアミド) 、(8)アクリルアミド−アクリル酸共
重合体、(9)硫酸セルロースなどからなる群から選ば
れる。この実施態様のインク受取り層はポリ(エチレン
オキシド)、ポリ(エチレンオキシド)とナトリウムカ
ルボキシメチルセルロースとの混合物、ヒドロキシアル
キルメチルセルロースとポリ(エチレンオキシド)との
混合物の、(1)ビニルメチルエーテル/マレイン酸共
重合体、(2)ビトロ牛ジプロピルセルロース、(3)
アクリルアミド/アクリル酸共重合体、(4)ナトリウ
ムカルボキシメチルヒドロキシエチルセルロース、(5
)ヒドロキシエチルセルロース、(6)水溶性エチルヒ
ドロキシエチルセルロース、(7)硫酸セルロース、(
8)ポリ(ビニルアルコール) 、 (9)ポリ(ビニ
ルピロリドン)、(101ポリ(2−アクリルアミド−
2−メチルプロパンスルホン酸)、0υポリ(ジエチレ
ントリアミンーコーアジビン酸)、α4ポリ(イミダシ
リン)第四級化物、αJポリ(N、N−ジメチル−3,
5−ジメチレンピペリジニウムクロリド)、α4ポリ(
エチレンイミン)エビクロロヒドリン変性物、OSポリ
(エチレンイミン)エトキシル化物からなる群から選ば
れる成分とのブレンド、ポリ(α−メチルスチレン)と
(1)ポリ(エチレンオキシド) 、(2)塩素化ゴム
、(3)塩素化ポリ(プロピレン’) 、(41ハロゲ
ン化、好ましくは塩素化ポリ(エチレン)、(5)ポリ
(カプロラクトン)、(6)ポリ(クロロプレン’)
、(7)ポリ(1,4−ブチレンアジペート)、(8)
ポリ(ビニルメチルエーテル)、(9)ポリ(ビニルイ
ソブチルエーテル)、α0)スチレン−ブタジェン共重
合体及びaυエチルセルロースなどからなる群から選ば
れる成分とのブレンドからなる。選ばれるハロゲン化重
合体は例えば約25〜約75重量%の有効ハロゲン含量
、好ましくは塩素含量を有することができ、選ばれるス
チレン−ブタジェン共重合体中のブタジェン含量は好ま
しくは約25〜約75重量%である。
板を含む透明体が含まれる。支持基板はその下に、例え
ば2層からなるカール防止被覆層を含み、基板と接触し
ている第1層は(1)1ニルアルコール含量が約5〜約
60重量%であるビニルアルコール/酢酸ビニル共重合
体、(2)ビニルアルコール含iが約5〜約50重量%
のビニルアルコール/ビニルブチラール共重合体、(3
)ビニルカプロラクタム含量が約5〜約50重量%、ビ
ニルピロリドン含量が約85〜約10重量%、ジメチル
アミノエチルメタクリレート含量が約10〜約40重量
%であるビニルカプロラクタム/ビニルピロリドン/ジ
メチルアミノエチルメタクリレートターポリマー、(4
)アルキル成分がエチル、イソプロピル又はブチルなど
のように1〜約10個の炭素原子を含゛むポリ(ビニル
メチルエーテル/マレイン酸)のモノアルキルエステル
のような親水性/疎水性重合体からなる群から選ばれる
。上記第1層上に存在する第2層の重合体は(1)ヒド
ロキシアルキルメチルセルロース、(2)ナトリウムカ
ルボキシメチルセルロース、(3)ヒドロキシエチルセ
ルロース、(4)エチルヒドロキシエチルセルロース、
(5)ナトリウムカルボキシメチルヒドロキシエチルセ
ルロース、(6)メチルセルロース、(7)ポリ(アク
リルアミド) 、(8)アクリルアミド−アクリル酸共
重合体、(9)硫酸セルロースなどからなる群から選ば
れる。この実施態様のインク受取り層はポリ(エチレン
オキシド)、ポリ(エチレンオキシド)とナトリウムカ
ルボキシメチルセルロースとの混合物、ヒドロキシアル
キルメチルセルロースとポリ(エチレンオキシド)との
混合物の、(1)ビニルメチルエーテル/マレイン酸共
重合体、(2)ビトロ牛ジプロピルセルロース、(3)
アクリルアミド/アクリル酸共重合体、(4)ナトリウ
ムカルボキシメチルヒドロキシエチルセルロース、(5
)ヒドロキシエチルセルロース、(6)水溶性エチルヒ
ドロキシエチルセルロース、(7)硫酸セルロース、(
8)ポリ(ビニルアルコール) 、 (9)ポリ(ビニ
ルピロリドン)、(101ポリ(2−アクリルアミド−
2−メチルプロパンスルホン酸)、0υポリ(ジエチレ
ントリアミンーコーアジビン酸)、α4ポリ(イミダシ
リン)第四級化物、αJポリ(N、N−ジメチル−3,
5−ジメチレンピペリジニウムクロリド)、α4ポリ(
エチレンイミン)エビクロロヒドリン変性物、OSポリ
(エチレンイミン)エトキシル化物からなる群から選ば
れる成分とのブレンド、ポリ(α−メチルスチレン)と
(1)ポリ(エチレンオキシド) 、(2)塩素化ゴム
、(3)塩素化ポリ(プロピレン’) 、(41ハロゲ
ン化、好ましくは塩素化ポリ(エチレン)、(5)ポリ
(カプロラクトン)、(6)ポリ(クロロプレン’)
、(7)ポリ(1,4−ブチレンアジペート)、(8)
ポリ(ビニルメチルエーテル)、(9)ポリ(ビニルイ
ソブチルエーテル)、α0)スチレン−ブタジェン共重
合体及びaυエチルセルロースなどからなる群から選ば
れる成分とのブレンドからなる。選ばれるハロゲン化重
合体は例えば約25〜約75重量%の有効ハロゲン含量
、好ましくは塩素含量を有することができ、選ばれるス
チレン−ブタジェン共重合体中のブタジェン含量は好ま
しくは約25〜約75重量%である。
ブレンド及び混合物は例えば第1物質約5〜約90重量
%及び第2、第3あるいは本発明のある実施態様では第
4以上の物質約90〜約5重量%を含む本明細書中に指
示される有効量で成分を含む。
%及び第2、第3あるいは本発明のある実施態様では第
4以上の物質約90〜約5重量%を含む本明細書中に指
示される有効量で成分を含む。
もう1つの実施態様に於て、本発明はポリエステルのよ
うな支持基板と、基板上の、好ましい実施態様ではヒド
ロキシプロピルメチルセルロースとナトリウムカルボキ
シメチルセルロースとポリ(エチレンオキシド)とのブ
レンド及び本明細書中に示される他のブレンドからなる
インク受取り用親水性被覆層と、基板の下の2層型カー
ル防止被覆層であって、基板と接触している第1層か例
えばビニルアルコール/酢酸ビニル共重合体からなりか
つ第1層と接触しかつ第1層上にある第2層がヒドロキ
シアルキルメチルセルロースからなる2層型カール防止
被覆層とからなる現像したインク像受取り用又は含有用
インクジェット透明体又は透明基板材料に関する。親水
性インク受取り層は無機酸化物、二酸化ケイ素、二酸化
チタンなどのような随意の充填剤を、例えばインク受取
り重合体の1−10重量%の有効量で含むことができる
。
うな支持基板と、基板上の、好ましい実施態様ではヒド
ロキシプロピルメチルセルロースとナトリウムカルボキ
シメチルセルロースとポリ(エチレンオキシド)とのブ
レンド及び本明細書中に示される他のブレンドからなる
インク受取り用親水性被覆層と、基板の下の2層型カー
ル防止被覆層であって、基板と接触している第1層か例
えばビニルアルコール/酢酸ビニル共重合体からなりか
つ第1層と接触しかつ第1層上にある第2層がヒドロキ
シアルキルメチルセルロースからなる2層型カール防止
被覆層とからなる現像したインク像受取り用又は含有用
インクジェット透明体又は透明基板材料に関する。親水
性インク受取り層は無機酸化物、二酸化ケイ素、二酸化
チタンなどのような随意の充填剤を、例えばインク受取
り重合体の1−10重量%の有効量で含むことができる
。
本発明のもう1つの特別な実施態様はポリエステルのよ
うな支持基板と、基板上のポリ(α−メチルスチレン)
と塩素化ゴムとの疎水性被覆ブレンド及び本明細書中に
示される他のブレンドと、基板の下の2層型カール防止
被覆層であって、第1層が例えばビニルアルコール/ビ
ニルブチラール共重合体からなりかつ第2層がナトリウ
ムカルボキシメチルセルロースからなる2層型カール防
止被覆層とからなる現像したインク像受取り用又は含有
用ゼログラフィー透明体又は透明基板材料に関する。疎
水性インク受取り層はコロイド状二酸化ケイ素のような
充填剤を、例えば疎水性インク受取り被覆の1〜5重量
%を有効量で含むこともできる。
うな支持基板と、基板上のポリ(α−メチルスチレン)
と塩素化ゴムとの疎水性被覆ブレンド及び本明細書中に
示される他のブレンドと、基板の下の2層型カール防止
被覆層であって、第1層が例えばビニルアルコール/ビ
ニルブチラール共重合体からなりかつ第2層がナトリウ
ムカルボキシメチルセルロースからなる2層型カール防
止被覆層とからなる現像したインク像受取り用又は含有
用ゼログラフィー透明体又は透明基板材料に関する。疎
水性インク受取り層はコロイド状二酸化ケイ素のような
充填剤を、例えば疎水性インク受取り被覆の1〜5重量
%を有効量で含むこともできる。
“カール防止被覆”という用語は、例えばインクジェッ
ト又はゼログラフィー像形成法に用いられるとき、透明
体のカーリングが無いか又は最少である被覆を意味する
。さらに、インクジェット透明体を例えば26.7°C
(80°F)で相対湿度20〜80%の環境条件下で印
刷しかつ1枚を他の1枚の上に積み重ねるとき、インク
が印刷面から非印刷面へ転写されることがなくかつ透明
体が本発明のほとんどの実施態様に於て10tnm以上
のカールを示さない。
ト又はゼログラフィー像形成法に用いられるとき、透明
体のカーリングが無いか又は最少である被覆を意味する
。さらに、インクジェット透明体を例えば26.7°C
(80°F)で相対湿度20〜80%の環境条件下で印
刷しかつ1枚を他の1枚の上に積み重ねるとき、インク
が印刷面から非印刷面へ転写されることがなくかつ透明
体が本発明のほとんどの実施態様に於て10tnm以上
のカールを示さない。
カールとは例えば215.9mm (8y2in)の弧
(ゼロックス懸垂カール標準テンプレート(xerox
hanging curl 5tandard tem
plate))の基線と弧の中点との間の距離(am)
をいう。カールを測定するには、被覆透明基板のシート
を上縁部〔長さ279.4mm(llin)縁部の〕の
中央を親指と人指し指で保持し、0(平坦)から65
mm (高度の曲がり)までにわたる予め描いた標準ゼ
ロックステンプレート曲線と比べる。本出願の発明では
、はとんどのシートが0と10mmとの間のカール値を
有していた。ゼログラフィー法で選択される透明体及び
紙の懸垂カールの通常受容できる測定値はほとんどの場
合0〜15mmである。
(ゼロックス懸垂カール標準テンプレート(xerox
hanging curl 5tandard tem
plate))の基線と弧の中点との間の距離(am)
をいう。カールを測定するには、被覆透明基板のシート
を上縁部〔長さ279.4mm(llin)縁部の〕の
中央を親指と人指し指で保持し、0(平坦)から65
mm (高度の曲がり)までにわたる予め描いた標準ゼ
ロックステンプレート曲線と比べる。本出願の発明では
、はとんどのシートが0と10mmとの間のカール値を
有していた。ゼログラフィー法で選択される透明体及び
紙の懸垂カールの通常受容できる測定値はほとんどの場
合0〜15mmである。
耐湿度性は透明体の印刷像のプルーミング及びブリーデ
ィング抑制能力であり、ブルーミングは染料の内部拡散
を示し、プリーディングは染料の相互拡散を示す。ブル
ーミング試験は、透明体上にTのような太い隙間のない
文字を印刷し、温度及び湿度を予めセットした一定環境
室に入れることによって行うことができる。文字T中の
染料の垂直及び水平の広がりを顕微鏡で定期的に監視す
る。選ばれた染料が文字Tから拡散し始めるときを耐湿
度限界とする。ブリーディング試験は、種々の異なる色
のチエッカ−盤四角模様を印刷し、色の相互拡散を湿度
及び温度の関数として測定することによって行われる。
ィング抑制能力であり、ブルーミングは染料の内部拡散
を示し、プリーディングは染料の相互拡散を示す。ブル
ーミング試験は、透明体上にTのような太い隙間のない
文字を印刷し、温度及び湿度を予めセットした一定環境
室に入れることによって行うことができる。文字T中の
染料の垂直及び水平の広がりを顕微鏡で定期的に監視す
る。選ばれた染料が文字Tから拡散し始めるときを耐湿
度限界とする。ブリーディング試験は、種々の異なる色
のチエッカ−盤四角模様を印刷し、色の相互拡散を湿度
及び温度の関数として測定することによって行われる。
典型的には、カール防止被覆、特に2層型被覆は厚さ約
3〜約50μmで存在し、基板と接触している第1層は
厚さ2〜約25μmであり、第1層と接触しかつ第1層
上にある第2層は1〜約26μmの厚さを有する。イン
ク受取り層は典型的には約2〜約25μmの厚さを有す
る。特に本発明の目的の幾つかを達成するならば、上に
挙げた範囲外の他の厚さを選ぶことができる。
3〜約50μmで存在し、基板と接触している第1層は
厚さ2〜約25μmであり、第1層と接触しかつ第1層
上にある第2層は1〜約26μmの厚さを有する。イン
ク受取り層は典型的には約2〜約25μmの厚さを有す
る。特に本発明の目的の幾つかを達成するならば、上に
挙げた範囲外の他の厚さを選ぶことができる。
本発明の透明体のために選ぶことができる、例えば約5
0〜約125μmの有効厚さ、好ましくは約100〜約
125μmの厚さを有する基板の説明のための例には、
E、1.DuPontから市販されているマイラー(M
ylar)、Imperial Chemicals。
0〜約125μmの有効厚さ、好ましくは約100〜約
125μmの厚さを有する基板の説明のための例には、
E、1.DuPontから市販されているマイラー(M
ylar)、Imperial Chemicals。
Inc、から市販されているメリネックス(Melin
ex)、Ce1aneseから市販されているセラナー
ル(Celanar)ポリカーボネート、特にレキサン
(Lexan)、ポリスルホン、セルローストリアセテ
ート、ポリ(塩化ビニル)セロファン、ポリ(弗化ビニ
ル)などが含まれ、入手可能性及び低価格の点でマイラ
ーが特に好ましい。
ex)、Ce1aneseから市販されているセラナー
ル(Celanar)ポリカーボネート、特にレキサン
(Lexan)、ポリスルホン、セルローストリアセテ
ート、ポリ(塩化ビニル)セロファン、ポリ(弗化ビニ
ル)などが含まれ、入手可能性及び低価格の点でマイラ
ーが特に好ましい。
インクジェット印刷用親水性インク受取り被覆の特別な
例には、ポリ(エチレンオキシド)(Union Ca
rbideから発売のPOLYOX WSRN−300
0)約10〜約90重量%(水中)と、(11ヒドロキ
シプロピルメチルセルロース(DowChemical
Companyから発売のMethocel K 3
5 LV)、(2)ビニルメチルエーテル/マレイン酸
共重合体(GAF社から発売のGantrez S −
95) 、(3)アクリルアミド/アルクル酸共重合体
(5cient if icPolymer Prod
ucts) 、(4)ナトリウムカルボキシメチルヒド
ロキシエチルセルロース(HerculesChemi
cal Companyから発売のCMHEC43H1
37L、CMHEC43Hはカルボキシメチルセルロー
ス(CMC)/ヒドロキシエチルセルロース(HEC)
比4:3の高分子量重合体であると思われ、CMHEC
37LはCMC/HEC比3ニアの低分子量重合体と思
われる〕、(5)ヒドロキシエチルセルロース(Her
culesからの発売のNatroso1250LR)
、(6)水溶性エチルヒドロキシエチルセルロース(ス
ウェーデンのBerol Kem、 A Bから発売の
Bermocoll) 、(7)硫酸セルロース(Sc
ientific Polymer Products
)、(8)ポリ (ビニルアルコール) (Scie
ntific Polymer Products)、
(9)ポリ (ビニルピロリドン)(GAF社)、aω
ヒドロキシブチルメチルセルロース(Dow Chem
ica1社)、αυヒドロキシプロピルセルロース(H
erculesから発売のKlucel Type E
)、(J2Jポリ(2−アクリルアミド−2−メチルプ
ロパンスルホン酸)(Scientific Pol
ymer Products) 、Q3メチルセルロー
ス(Dow Chemica1社)、αΦヒドロキシ
エチルメチルセルロース(British Celan
ese社からHE M、 Kalle A、G、からT
yloseM HSM HKとして発売)、a!19ポ
リ(ジエチレンドリアミンーコーアジビン酸) (Sc
ientific Polymer Products
)、aeポリ(イミダプリン)第四級化物(Scien
tificPolymer Products)、面ポ
リ (エチレンイミン)エピクロロヒドリン変性物(S
cientific PolymerProducts
)、a8ポリ(N、N−ジメチル−3,5−ジメチレン
ピペリジニウムクロリド(ScientificPol
ymer Products)、Qlポリ(エチレンイ
ミン)エトキシル化物(Scientific Pol
ymer Products)、及び翰ナトリウムカル
ボキシメチルセルロース(Hercules Chem
ica1社から発売のCMCType7HOF)からな
る群から選ばれる成分約90〜約IO重量%とからなる
2成分ブレンド;ポリ(エチレンオキシド)約10〜約
50重量%と、ナトリウムカルボキシメチルセルロース
約85〜約5重量%と、(1)ヒドロキシプロピルメチ
ルセルロース(Dow Chemica1社から発売の
MethocelK35LV)、(21ビニルメチル工
−テル/マレイン酸共重合体(GAF社から発売のGa
ntrez S −95) 、(3)アクリルアミド/
アクリル酸共重合体(Scientific Poly
mer Products) 、(4)ナトリウムカ
ルボキシメチルヒドロキシエチルセルロース(Herc
ules Chemical社から発売のCMHEC4
3H,37L)、(5)ヒドロキシエチルセルロース(
Herculesから発売のNatrosol 25
0 LR)(6)水溶性エチルヒドロキシエチルセルロ
ース(スウェーデンのBerol Kem、 A Bが
ら発売のBermoc−011)、(7)硫酸セルロー
ス(Scientific PolymerProdu
cts) 、(8)ポリ(ビニルアルコール)(Scj
entifjc Polymer Products
) 、(9) (ポリビニルピロリドン)(GAF社)
、αQヒドロキシブチルメチルセルロース(Dow C
hemical社) 、(Illヒドロキシプロピルセ
ルロース(Herculesから発売のKlucel
Ty9e E) 、02ポリ(2−アクリルアミド−2
−メチルプロパンスルホン酸)(Scientific
Polymer Products)、α3メチルセル
ロース(DowChemica1社)、a4ヒドロキシ
エチルメチルセルロース(British Celan
ese社がらHE M、 Kalle A。
例には、ポリ(エチレンオキシド)(Union Ca
rbideから発売のPOLYOX WSRN−300
0)約10〜約90重量%(水中)と、(11ヒドロキ
シプロピルメチルセルロース(DowChemical
Companyから発売のMethocel K 3
5 LV)、(2)ビニルメチルエーテル/マレイン酸
共重合体(GAF社から発売のGantrez S −
95) 、(3)アクリルアミド/アルクル酸共重合体
(5cient if icPolymer Prod
ucts) 、(4)ナトリウムカルボキシメチルヒド
ロキシエチルセルロース(HerculesChemi
cal Companyから発売のCMHEC43H1
37L、CMHEC43Hはカルボキシメチルセルロー
ス(CMC)/ヒドロキシエチルセルロース(HEC)
比4:3の高分子量重合体であると思われ、CMHEC
37LはCMC/HEC比3ニアの低分子量重合体と思
われる〕、(5)ヒドロキシエチルセルロース(Her
culesからの発売のNatroso1250LR)
、(6)水溶性エチルヒドロキシエチルセルロース(ス
ウェーデンのBerol Kem、 A Bから発売の
Bermocoll) 、(7)硫酸セルロース(Sc
ientific Polymer Products
)、(8)ポリ (ビニルアルコール) (Scie
ntific Polymer Products)、
(9)ポリ (ビニルピロリドン)(GAF社)、aω
ヒドロキシブチルメチルセルロース(Dow Chem
ica1社)、αυヒドロキシプロピルセルロース(H
erculesから発売のKlucel Type E
)、(J2Jポリ(2−アクリルアミド−2−メチルプ
ロパンスルホン酸)(Scientific Pol
ymer Products) 、Q3メチルセルロー
ス(Dow Chemica1社)、αΦヒドロキシ
エチルメチルセルロース(British Celan
ese社からHE M、 Kalle A、G、からT
yloseM HSM HKとして発売)、a!19ポ
リ(ジエチレンドリアミンーコーアジビン酸) (Sc
ientific Polymer Products
)、aeポリ(イミダプリン)第四級化物(Scien
tificPolymer Products)、面ポ
リ (エチレンイミン)エピクロロヒドリン変性物(S
cientific PolymerProducts
)、a8ポリ(N、N−ジメチル−3,5−ジメチレン
ピペリジニウムクロリド(ScientificPol
ymer Products)、Qlポリ(エチレンイ
ミン)エトキシル化物(Scientific Pol
ymer Products)、及び翰ナトリウムカル
ボキシメチルセルロース(Hercules Chem
ica1社から発売のCMCType7HOF)からな
る群から選ばれる成分約90〜約IO重量%とからなる
2成分ブレンド;ポリ(エチレンオキシド)約10〜約
50重量%と、ナトリウムカルボキシメチルセルロース
約85〜約5重量%と、(1)ヒドロキシプロピルメチ
ルセルロース(Dow Chemica1社から発売の
MethocelK35LV)、(21ビニルメチル工
−テル/マレイン酸共重合体(GAF社から発売のGa
ntrez S −95) 、(3)アクリルアミド/
アクリル酸共重合体(Scientific Poly
mer Products) 、(4)ナトリウムカ
ルボキシメチルヒドロキシエチルセルロース(Herc
ules Chemical社から発売のCMHEC4
3H,37L)、(5)ヒドロキシエチルセルロース(
Herculesから発売のNatrosol 25
0 LR)(6)水溶性エチルヒドロキシエチルセルロ
ース(スウェーデンのBerol Kem、 A Bが
ら発売のBermoc−011)、(7)硫酸セルロー
ス(Scientific PolymerProdu
cts) 、(8)ポリ(ビニルアルコール)(Scj
entifjc Polymer Products
) 、(9) (ポリビニルピロリドン)(GAF社)
、αQヒドロキシブチルメチルセルロース(Dow C
hemical社) 、(Illヒドロキシプロピルセ
ルロース(Herculesから発売のKlucel
Ty9e E) 、02ポリ(2−アクリルアミド−2
−メチルプロパンスルホン酸)(Scientific
Polymer Products)、α3メチルセル
ロース(DowChemica1社)、a4ヒドロキシ
エチルメチルセルロース(British Celan
ese社がらHE M、 Kalle A。
G、からTylose MH,MHKとして発売)、α
9ポリ(ジエチレントリアミンーコーアジピン酸)(S
cientific Polymer Product
s)、(IGポリ(イミダシリン)第四級化物(Sci
entific PolymerProducts)
、αηポリ(エチレンイミン)エピクロロヒドリン変性
物(Scientific Polymer Prod
ucts)、α8ポリ(N、N−ジメチル−3,5−’
)メチレンピペリジニウムクロリド) (Scien
tific PolymerProducts)、及び
α窃ポリ(エチレンイミン)エトキシル化物(Scie
ntific Polymer Products)か
らなる群から選ばれる成分約5〜約45重量%とからな
る3成分ブレンド;ポリ(エチレンオキシド)約10〜
約50重量%と、ヒドロキシアルキルメチルセルロース
(ここでアルキルはエチル、プロピル又はブチルのよう
な約1〜約lO個の炭素原子のアルキルである)約85
〜約5重量%と、(1)ヒドロキシプロピルセルロース
(Herculesから発売のKlucel Type
E ) 、(2)ビニルメチルエーテル/マレイン酸
共重合体CGAF社から発売のGantrez S −
95) 、(3)アクリルアミド/アクリル酸共重合体
(Scientific Polymer Produ
cts)、(4)ナトリウムカルポジキメチルヒドロキ
シエチルセルロース(Hercules Chemic
al社から発売のCMHEC43H137L) 、(5
1ヒドロキシエチルセルロース(Herculesから
発売のNatrosol 250 L R)、(6)水
溶性エチルヒドロキシエチルセルロース(スウェーデン
のBerol KemSA Bから発売のBermoc
oil)、(7)硫酸セルロース(Scientifi
c PolymerProducts) 、(8)ポリ
(ビニルアルコール)(Scientific Pol
ymer Products)、(9)ポリ (ビニル
ピロリドン’)(GAF社)、α〔ポリ(2−アクリル
アミド−2−メチルプロパンスルホン酸)(Scien
tific Polymer Products)、α
υメチルセルo−ス(Dow Chemical Co
mpany) 、Q5ナトリウムカルポジキメチルセル
ロース(CMC7HOF)、α3ポリ(ジェチレントリ
アミンーコーアジビン酸)(Scjentific P
olymer Products)、Q4)ポリ(イミ
ダシリン)第四級化物(Scientjfic Pol
ymer Products)α9ポリ(エチレンイミ
ン)エビクロロヒドリン変性物(Scientific
Polymer Products)、aSポリ(N
、N−ジメチル−3,5−ジメチレンピペリジニウムク
ロリド)(Scientific Polymer P
roducts)、及び0ηポリ(エチレンイミン)エ
トキシル化物(Scientific Polymer
Products)からなる群から選ばれる成分約5
〜約45重量%との3成分ブレンドが含まれる。
9ポリ(ジエチレントリアミンーコーアジピン酸)(S
cientific Polymer Product
s)、(IGポリ(イミダシリン)第四級化物(Sci
entific PolymerProducts)
、αηポリ(エチレンイミン)エピクロロヒドリン変性
物(Scientific Polymer Prod
ucts)、α8ポリ(N、N−ジメチル−3,5−’
)メチレンピペリジニウムクロリド) (Scien
tific PolymerProducts)、及び
α窃ポリ(エチレンイミン)エトキシル化物(Scie
ntific Polymer Products)か
らなる群から選ばれる成分約5〜約45重量%とからな
る3成分ブレンド;ポリ(エチレンオキシド)約10〜
約50重量%と、ヒドロキシアルキルメチルセルロース
(ここでアルキルはエチル、プロピル又はブチルのよう
な約1〜約lO個の炭素原子のアルキルである)約85
〜約5重量%と、(1)ヒドロキシプロピルセルロース
(Herculesから発売のKlucel Type
E ) 、(2)ビニルメチルエーテル/マレイン酸
共重合体CGAF社から発売のGantrez S −
95) 、(3)アクリルアミド/アクリル酸共重合体
(Scientific Polymer Produ
cts)、(4)ナトリウムカルポジキメチルヒドロキ
シエチルセルロース(Hercules Chemic
al社から発売のCMHEC43H137L) 、(5
1ヒドロキシエチルセルロース(Herculesから
発売のNatrosol 250 L R)、(6)水
溶性エチルヒドロキシエチルセルロース(スウェーデン
のBerol KemSA Bから発売のBermoc
oil)、(7)硫酸セルロース(Scientifi
c PolymerProducts) 、(8)ポリ
(ビニルアルコール)(Scientific Pol
ymer Products)、(9)ポリ (ビニル
ピロリドン’)(GAF社)、α〔ポリ(2−アクリル
アミド−2−メチルプロパンスルホン酸)(Scien
tific Polymer Products)、α
υメチルセルo−ス(Dow Chemical Co
mpany) 、Q5ナトリウムカルポジキメチルセル
ロース(CMC7HOF)、α3ポリ(ジェチレントリ
アミンーコーアジビン酸)(Scjentific P
olymer Products)、Q4)ポリ(イミ
ダシリン)第四級化物(Scientjfic Pol
ymer Products)α9ポリ(エチレンイミ
ン)エビクロロヒドリン変性物(Scientific
Polymer Products)、aSポリ(N
、N−ジメチル−3,5−ジメチレンピペリジニウムク
ロリド)(Scientific Polymer P
roducts)、及び0ηポリ(エチレンイミン)エ
トキシル化物(Scientific Polymer
Products)からなる群から選ばれる成分約5
〜約45重量%との3成分ブレンドが含まれる。
インクジェット印刷のインク受取り用重合体として選ば
れる2成分(2種類重合体)及び3成分(3種重合体)
ブレンドの例示のための特別な例には、ヒドロキシエチ
ルメチルセルロース75重量%とポリエチレンオキシド
25重量%との2成分ブレンド、ヒドロキシプロピルメ
チルセルロース80重量%とポリ(エチレンオキシド)
20重量%との2成分ブレンド、ヒドロキシブチルメチ
ルセルロース70重量%とポリ(エチレンオキシド)3
0重量%との2成分ブレンド、ナトリウムカルボキシメ
チルセルロース80重量%とポリ(エチレンオキシド)
20重量%との2成分ブレンド;ヒドロキシアルキルメ
チルセルロース50重量%とナトリウムカルボキシメチ
ルセルロース25重量%とポリ(エチレンオキシド)2
5重量%との3成分ブレンド、ヒドロキシアルキルメチ
ルセルロース60重量%とポリ(エチレンオキシド)2
0重量%とポリ(N、N−ジメチル−3゜5−ジメチレ
ンビベリジニクウムクロリド)20重量%との3成分ブ
レンド、あるいはヒドロキシプロピルメチルセルロース
50重量%とポリ(エチレンオキシド)25重量%とナ
トリウムカルボキシメチルセルロース25重量%との3
成分ブレンドなどが含まれる。ヒドロキシプロピルメチ
ルセルロース80重量%とポリ(エチレンオキシド)2
0重量%との2成分ブンレドは、(例えばゼロックスコ
ーポレーション)4020”″インクジェットプリンタ
ーで像形成させるとき)1.15(黒色)、1.44(
マゼンタ)、0.84(シアン)及び0.57(黄色)
のような高光学濃度の像を与えかつ像が26.7℃(8
0°F)で湿度、例えば20〜80%の湿度に対して抵
抗性であるので、幾つかの実施態様に於て好ましい。
れる2成分(2種類重合体)及び3成分(3種重合体)
ブレンドの例示のための特別な例には、ヒドロキシエチ
ルメチルセルロース75重量%とポリエチレンオキシド
25重量%との2成分ブレンド、ヒドロキシプロピルメ
チルセルロース80重量%とポリ(エチレンオキシド)
20重量%との2成分ブレンド、ヒドロキシブチルメチ
ルセルロース70重量%とポリ(エチレンオキシド)3
0重量%との2成分ブレンド、ナトリウムカルボキシメ
チルセルロース80重量%とポリ(エチレンオキシド)
20重量%との2成分ブレンド;ヒドロキシアルキルメ
チルセルロース50重量%とナトリウムカルボキシメチ
ルセルロース25重量%とポリ(エチレンオキシド)2
5重量%との3成分ブレンド、ヒドロキシアルキルメチ
ルセルロース60重量%とポリ(エチレンオキシド)2
0重量%とポリ(N、N−ジメチル−3゜5−ジメチレ
ンビベリジニクウムクロリド)20重量%との3成分ブ
レンド、あるいはヒドロキシプロピルメチルセルロース
50重量%とポリ(エチレンオキシド)25重量%とナ
トリウムカルボキシメチルセルロース25重量%との3
成分ブレンドなどが含まれる。ヒドロキシプロピルメチ
ルセルロース80重量%とポリ(エチレンオキシド)2
0重量%との2成分ブンレドは、(例えばゼロックスコ
ーポレーション)4020”″インクジェットプリンタ
ーで像形成させるとき)1.15(黒色)、1.44(
マゼンタ)、0.84(シアン)及び0.57(黄色)
のような高光学濃度の像を与えかつ像が26.7℃(8
0°F)で湿度、例えば20〜80%の湿度に対して抵
抗性であるので、幾つかの実施態様に於て好ましい。
特別の疎水性トナー受取り層被覆、好ましくはゼログラ
フィー像形成用のトナー受取り層被覆には、ポリ(α−
メチルスチレン)(分子量Mが10’ 〜10’であり
かつAmocoから樹脂18−290として発売されて
いる)約95〜約5重量%と、(1)ポリ(エチレンオ
キシド) (UnionCarbideから発売のP
OLY 0X−WSRN3000 ) 、(2)ハロ
ゲン化ゴム例えば塩素化ゴム(Scientific
Polymer Productsから発売、塩素含量
65%) 、(3)ハロゲン化ポリ(プロピレン)例え
ば塩素化ポリ(プロピレン) (Scientifi
cPolymer Productsから発売、塩素含
量65重量%’) 、(4)ハロゲン化ポリ(エチレン
)例えば塩素化ポリ(エチレン) (Scienti
fic Polymerproauctsから発売、塩
素含量48重量%、(5)ポリ(カプロラクトン)
(Union Carbideから発売のPLC−70
0’) 、(6)ポリ(クロロブレン)(Scient
ific Polymer Products)、(7
)ポリ (1゜4−プチレンアジペー)) (Sci
entific PolymerProducts)、
(8)ポリ(ビニルメチルエーテル)(BASFから発
売のLutonal M −40)及び(9)ポリ(ビ
ニルイソブチルエーテル)(BASFから発売のLut
onal l 60 ) 、スチレン−ブタジェン共
重合体(Shel1社から発売のKratonl 10
2、Kraton l 652 )及びエチルセルロー
ス(Herculesから発売のEthocel Ty
pe−N)からなる群から選ばれる成分5〜約95重量
%とのブレンドが含まれる。ゼログラフィー像形成用ト
ナー受取り層重合体として選ばれる2成分ブレンドの例
には、ポリ(α−メチルスチレン)80重量%とポリ(
クロロブレン)20重量%とのブレンド、塩素化ゴム8
0重量%とポリ(α−メチルスチレン)20重量%との
ブレンド、ポリ(α−メチルスチレン)20重量%とス
チレン−ブタジェン共重合体とのブレンド、ポリ(α−
メチルスチレン)20重量%とエチルセルロース80重
量%とのブレンドが含まれ、ポリ(α−メチルスチレン
)とクロロブレン又はエチルセルロース又は塩素化ゴム
とのブレンドは、これらの重合体で被覆されかつゼロッ
クスコーポレーション1005”カラー複写機で像形成
された透明体が例えば1.6(黒色)1.40(マゼン
タ)、1.50(シアン)及び0.80(黄色)の高光
学濃度像を与えかつその製造の60秒後2Mスコッチテ
ープで離昇されなかったので、通常好ましい。
フィー像形成用のトナー受取り層被覆には、ポリ(α−
メチルスチレン)(分子量Mが10’ 〜10’であり
かつAmocoから樹脂18−290として発売されて
いる)約95〜約5重量%と、(1)ポリ(エチレンオ
キシド) (UnionCarbideから発売のP
OLY 0X−WSRN3000 ) 、(2)ハロ
ゲン化ゴム例えば塩素化ゴム(Scientific
Polymer Productsから発売、塩素含量
65%) 、(3)ハロゲン化ポリ(プロピレン)例え
ば塩素化ポリ(プロピレン) (Scientifi
cPolymer Productsから発売、塩素含
量65重量%’) 、(4)ハロゲン化ポリ(エチレン
)例えば塩素化ポリ(エチレン) (Scienti
fic Polymerproauctsから発売、塩
素含量48重量%、(5)ポリ(カプロラクトン)
(Union Carbideから発売のPLC−70
0’) 、(6)ポリ(クロロブレン)(Scient
ific Polymer Products)、(7
)ポリ (1゜4−プチレンアジペー)) (Sci
entific PolymerProducts)、
(8)ポリ(ビニルメチルエーテル)(BASFから発
売のLutonal M −40)及び(9)ポリ(ビ
ニルイソブチルエーテル)(BASFから発売のLut
onal l 60 ) 、スチレン−ブタジェン共
重合体(Shel1社から発売のKratonl 10
2、Kraton l 652 )及びエチルセルロー
ス(Herculesから発売のEthocel Ty
pe−N)からなる群から選ばれる成分5〜約95重量
%とのブレンドが含まれる。ゼログラフィー像形成用ト
ナー受取り層重合体として選ばれる2成分ブレンドの例
には、ポリ(α−メチルスチレン)80重量%とポリ(
クロロブレン)20重量%とのブレンド、塩素化ゴム8
0重量%とポリ(α−メチルスチレン)20重量%との
ブレンド、ポリ(α−メチルスチレン)20重量%とス
チレン−ブタジェン共重合体とのブレンド、ポリ(α−
メチルスチレン)20重量%とエチルセルロース80重
量%とのブレンドが含まれ、ポリ(α−メチルスチレン
)とクロロブレン又はエチルセルロース又は塩素化ゴム
とのブレンドは、これらの重合体で被覆されかつゼロッ
クスコーポレーション1005”カラー複写機で像形成
された透明体が例えば1.6(黒色)1.40(マゼン
タ)、1.50(シアン)及び0.80(黄色)の高光
学濃度像を与えかつその製造の60秒後2Mスコッチテ
ープで離昇されなかったので、通常好ましい。
本発明の1つの実施態様中で現像した像が含まれるイン
クすなわちトナー受取り層は例えば約2〜約25重量%
のような種々の有効量の充填剤成分を含むことができる
。充填剤の例には、好ましくは例えば1つの実施態様中
で5重量%の量で存在するコロイド状シリカ(W、R,
Grace社から5yloid 74として発売)、炭
酸カルシウム、二酸化チタン(ルチル)などが含まれる
。理論によって限定された(はないが、充填剤の主目的
は電子写真装置、特にゼログラフィー装置に於ける供給
操作中の透明体の牽引力に対するスリップ成分としてで
あると考えられる。インクジェット印刷では、シリカが
色混合を増強するために用いられる。
クすなわちトナー受取り層は例えば約2〜約25重量%
のような種々の有効量の充填剤成分を含むことができる
。充填剤の例には、好ましくは例えば1つの実施態様中
で5重量%の量で存在するコロイド状シリカ(W、R,
Grace社から5yloid 74として発売)、炭
酸カルシウム、二酸化チタン(ルチル)などが含まれる
。理論によって限定された(はないが、充填剤の主目的
は電子写真装置、特にゼログラフィー装置に於ける供給
操作中の透明体の牽引力に対するスリップ成分としてで
あると考えられる。インクジェット印刷では、シリカが
色混合を増強するために用いられる。
第1カール防止層成分として選ばれる特別な例には(1
)ビニルアルコール/酢酸ビニル共重合体(ビニルアル
コール含量18重量%、ScientificPoly
mer Productsから発売) 、(21ビニル
アルコ一ル/ビニルブチラール共重合体(ビニルアルコ
ール含量19.5重量%、5cientific Po
lymerPrOduCtSから発売) 、(3)ビニ
ル力プロラクタム/ビニルピロリドン/ジメチルアミノ
エチルメチルアクリレ−) (Gaffix VC−
713、GAF社から発売) 、(4)ポリ(ビニルメ
チルエーテル/マレイン酸)のモノアルキルエステル(
GantrezES−225、(Gantrex E
S −335、GantrezES−425、Gant
rez ES−435)などか含まれる。第2親水性カ
ール防止層重合体には、(1)ヒドロキシプロピルメチ
ルセルロース(MethocelK 35 L V、
(Dow Chemica1社から発売)、(2)ヒ
ドロキシブチルメチルセルロース(Dow Chemi
ca1社) 、(3)ヒドロキシエチルメチルセルロー
ス(British Celanese社から発売のH
EMSKalleA−Gから発売のTylose MH
SMHK) 、(41ヒドロキシエチルセルロース(N
atrosol 250 L RlHerculesか
ら発売)、 (5)エチルヒドロキシエチルセルロース
(Bermocoll、 Berol Kem、、AB
、 Swedenから発売) 、(6)ナトリウムカル
ボキシメチルセルロース(CMC7HOF、 Herc
ulesから発売、(7)ナトリウムカルボキシメチル
ヒドロキシエチルセルロース(CMHEC43H137
L、 Herculesから発売) 、(8)メチルセ
ルロース(Methocel −A、Dow Chem
ica1社から発売) 、(9)ポリ(アクリルアミド
)重合体(Scientific Polymer P
roducts )、QOIセルローススルフニー )
(Scientific PolymerProdu
cts )などが含まれる。
)ビニルアルコール/酢酸ビニル共重合体(ビニルアル
コール含量18重量%、ScientificPoly
mer Productsから発売) 、(21ビニル
アルコ一ル/ビニルブチラール共重合体(ビニルアルコ
ール含量19.5重量%、5cientific Po
lymerPrOduCtSから発売) 、(3)ビニ
ル力プロラクタム/ビニルピロリドン/ジメチルアミノ
エチルメチルアクリレ−) (Gaffix VC−
713、GAF社から発売) 、(4)ポリ(ビニルメ
チルエーテル/マレイン酸)のモノアルキルエステル(
GantrezES−225、(Gantrex E
S −335、GantrezES−425、Gant
rez ES−435)などか含まれる。第2親水性カ
ール防止層重合体には、(1)ヒドロキシプロピルメチ
ルセルロース(MethocelK 35 L V、
(Dow Chemica1社から発売)、(2)ヒ
ドロキシブチルメチルセルロース(Dow Chemi
ca1社) 、(3)ヒドロキシエチルメチルセルロー
ス(British Celanese社から発売のH
EMSKalleA−Gから発売のTylose MH
SMHK) 、(41ヒドロキシエチルセルロース(N
atrosol 250 L RlHerculesか
ら発売)、 (5)エチルヒドロキシエチルセルロース
(Bermocoll、 Berol Kem、、AB
、 Swedenから発売) 、(6)ナトリウムカル
ボキシメチルセルロース(CMC7HOF、 Herc
ulesから発売、(7)ナトリウムカルボキシメチル
ヒドロキシエチルセルロース(CMHEC43H137
L、 Herculesから発売) 、(8)メチルセ
ルロース(Methocel −A、Dow Chem
ica1社から発売) 、(9)ポリ(アクリルアミド
)重合体(Scientific Polymer P
roducts )、QOIセルローススルフニー )
(Scientific PolymerProdu
cts )などが含まれる。
上記カール防止層及びインク受取り層は、選択される被
覆層及び用いられる他の成分によって本明細書中に記載
したように種々の厚さで存在することができる。しかし
、一般に2層のカーリング防止被覆の全厚さ約3〜約5
0μm1好ましくは約lθ〜約25μmであるが、イン
ク受取り層の厚さは約2〜約25μm1好ましくは約5
〜約15μmである。これらの被覆は反転ロール、溶剤
押出し及び浸漬コーティング法を含む多数の既知の方法
で塗布することができる。浸漬コーティングでは、被被
覆−材料のウェブを、暴露部位か飽和され、次いで過剰
の被覆層をブレード、バーヌはスクイズロールで除去し
、かつその後で他の層被覆を塗布するためこの操作を繰
返すような方法で、単一ロールで被覆物質の表面下へ送
る。反転ロールコーティングでは、予め計量した被覆物
質を鋼製アプリケーターロールからパツキングロール上
で反対方向へ動いているウェブ材料へ移行させる。計量
はギャップ精密研削ステンレス鋼ロール(gap pr
ecision−grand 5tainless 5
teel rolls)で行われる。この計量用ロール
は静止しているがあるいはアプリケーターロールの反対
方向に緩徐に回転している。スロット押出しコーティン
グでは、フラットダイを選んで被被覆材料ウェブに近接
したグイリップで被覆物質を塗布する。所望量の被覆が
ウェブへ塗布されると、被覆を空気乾燥機で25〜10
0℃で乾燥する。
覆層及び用いられる他の成分によって本明細書中に記載
したように種々の厚さで存在することができる。しかし
、一般に2層のカーリング防止被覆の全厚さ約3〜約5
0μm1好ましくは約lθ〜約25μmであるが、イン
ク受取り層の厚さは約2〜約25μm1好ましくは約5
〜約15μmである。これらの被覆は反転ロール、溶剤
押出し及び浸漬コーティング法を含む多数の既知の方法
で塗布することができる。浸漬コーティングでは、被被
覆−材料のウェブを、暴露部位か飽和され、次いで過剰
の被覆層をブレード、バーヌはスクイズロールで除去し
、かつその後で他の層被覆を塗布するためこの操作を繰
返すような方法で、単一ロールで被覆物質の表面下へ送
る。反転ロールコーティングでは、予め計量した被覆物
質を鋼製アプリケーターロールからパツキングロール上
で反対方向へ動いているウェブ材料へ移行させる。計量
はギャップ精密研削ステンレス鋼ロール(gap pr
ecision−grand 5tainless 5
teel rolls)で行われる。この計量用ロール
は静止しているがあるいはアプリケーターロールの反対
方向に緩徐に回転している。スロット押出しコーティン
グでは、フラットダイを選んで被被覆材料ウェブに近接
したグイリップで被覆物質を塗布する。所望量の被覆が
ウェブへ塗布されると、被覆を空気乾燥機で25〜10
0℃で乾燥する。
1つの特別な方法実施態様では、厚さ約100〜約12
5μmのマイラー(ロール形の)のような基板を用意し
、このマイラーの一方の面に、ビルアルコール/酢酸ビ
ニル共重合体(この共重合体はアセトンのような溶剤中
に5重量%の濃度で存在する)のような親水性/疎水性
重合体をPaustelコーターで公知の溶剤押出し法
によって約2〜約25μmの厚さに塗布する。その後で
、被覆を60″Cで空気乾燥し、得られた重合体層を次
に、Faustelコーターで、例えば水(75重量%
)とメタノール(25重量%)との混合物中に4重量%
の濃度で存在するヒドロキシプロピルメチルセルロース
の約1〜約25μmの厚さの親水性層でオーバーコーテ
イングする。100 ’Cの温度で空気乾燥した後、両
面基板の一方の面上の2層型カール防止被覆層を得る。
5μmのマイラー(ロール形の)のような基板を用意し
、このマイラーの一方の面に、ビルアルコール/酢酸ビ
ニル共重合体(この共重合体はアセトンのような溶剤中
に5重量%の濃度で存在する)のような親水性/疎水性
重合体をPaustelコーターで公知の溶剤押出し法
によって約2〜約25μmの厚さに塗布する。その後で
、被覆を60″Cで空気乾燥し、得られた重合体層を次
に、Faustelコーターで、例えば水(75重量%
)とメタノール(25重量%)との混合物中に4重量%
の濃度で存在するヒドロキシプロピルメチルセルロース
の約1〜約25μmの厚さの親水性層でオーバーコーテ
イングする。100 ’Cの温度で空気乾燥した後、両
面基板の一方の面上の2層型カール防止被覆層を得る。
空のコア上にマイラーの被覆面を巻戻した後、マイラー
の未被覆面を、ヒドロキシプロピルメチルセルロース8
0重量%とポリ(エチレンオキシド)20重量%とのブ
レンド(このブレンドは水中に3重量%の濃度で存在す
る)のようなインク受取り用親水性被覆層で2〜約25
μmの厚さに被覆する。その後で、被覆層を空気乾燥し
、得られた透明体を本明細書中に示すようにゼロックス
コーポレーション4020TMカラーインクジェットプ
リンターに用いることができる。本発明の他の透明体は
同様な方法又は同等の方法で製造することができ、かつ
例えば異なる成分が選ばれるかあるいは他の方法が用い
られる。
の未被覆面を、ヒドロキシプロピルメチルセルロース8
0重量%とポリ(エチレンオキシド)20重量%とのブ
レンド(このブレンドは水中に3重量%の濃度で存在す
る)のようなインク受取り用親水性被覆層で2〜約25
μmの厚さに被覆する。その後で、被覆層を空気乾燥し
、得られた透明体を本明細書中に示すようにゼロックス
コーポレーション4020TMカラーインクジェットプ
リンターに用いることができる。本発明の他の透明体は
同様な方法又は同等の方法で製造することができ、かつ
例えば異なる成分が選ばれるかあるいは他の方法が用い
られる。
他の特別な方法実施態様では、本発明の透明体は、厚さ
100〜125μmのマイラー基板(ロール形の)を用
意し、このマイラーの一方の面に、Faustelコー
ターで、既知の溶剤押出し法により、ビニルピロリドン
/酢酸ビニルのような親水性/疎水性共重合体(この共
重合体はイソプロパツール中に10重量%の濃度で存在
する)を、約2〜約25μmの厚さで塗布することによ
って製造される。その後で、被覆を100°Cで空気乾
燥し、得られた重合体層を水中に2重量%の濃度で存在
するナトリウムカルボキシメチルセルロースで(1〜2
5μmの厚さで)オーバーコーテイングする。100℃
で空気乾燥した後、マイラーの一方の面上に2層型カー
ル防止被覆層が得られる。
100〜125μmのマイラー基板(ロール形の)を用
意し、このマイラーの一方の面に、Faustelコー
ターで、既知の溶剤押出し法により、ビニルピロリドン
/酢酸ビニルのような親水性/疎水性共重合体(この共
重合体はイソプロパツール中に10重量%の濃度で存在
する)を、約2〜約25μmの厚さで塗布することによ
って製造される。その後で、被覆を100°Cで空気乾
燥し、得られた重合体層を水中に2重量%の濃度で存在
するナトリウムカルボキシメチルセルロースで(1〜2
5μmの厚さで)オーバーコーテイングする。100℃
で空気乾燥した後、マイラーの一方の面上に2層型カー
ル防止被覆層が得られる。
空のコアに被覆面を巻戻し、このロールを用いて、この
マイラーロールの未被覆面を塩素化ゴム80重量%とポ
リ(α−メチルスチレン)20重量%との疎水性インク
受取り層ブレンド(このブレンドはトルエン中に3重量
%の濃度で存在する)で、2〜25μmの厚さに被覆す
る。その後で、この被覆を100℃で空気乾燥し、得ら
れた透明体をゼロックスコーポレーション1005”と
して市販されているようなゼログラフィー像形成装置に
用いることができかつ例えば1.6(黒色)、0.85
(黄色)、1.45(マゼンタ)及び1.45(シアン
)の光学濃度値を有する像を得ることができる。本発明
の他の透明体は、同様な又は同等の方法で製造すること
ができ、かつ例えば異なる成分が選ばれ、又は他の方法
が用いられる。
マイラーロールの未被覆面を塩素化ゴム80重量%とポ
リ(α−メチルスチレン)20重量%との疎水性インク
受取り層ブレンド(このブレンドはトルエン中に3重量
%の濃度で存在する)で、2〜25μmの厚さに被覆す
る。その後で、この被覆を100℃で空気乾燥し、得ら
れた透明体をゼロックスコーポレーション1005”と
して市販されているようなゼログラフィー像形成装置に
用いることができかつ例えば1.6(黒色)、0.85
(黄色)、1.45(マゼンタ)及び1.45(シアン
)の光学濃度値を有する像を得ることができる。本発明
の他の透明体は、同様な又は同等の方法で製造すること
ができ、かつ例えば異なる成分が選ばれ、又は他の方法
が用いられる。
既知のゼログラフィー像の形成及び現像に於ては、一般
に、光導電性部材上に生成させた潜像へ樹脂粒子と顔料
粒子とのトナー組成物(乾燥又は液体)を供給する。そ
の後で、像を天然セルロース、裂けない紙、透明体、プ
ラスチックペーパー及び本発明の類似物のような適当な
基板へ転写し、かつそれに例えば熱、圧力あるいは両者
の併用によって定着させることができる。
に、光導電性部材上に生成させた潜像へ樹脂粒子と顔料
粒子とのトナー組成物(乾燥又は液体)を供給する。そ
の後で、像を天然セルロース、裂けない紙、透明体、プ
ラスチックペーパー及び本発明の類似物のような適当な
基板へ転写し、かつそれに例えば熱、圧力あるいは両者
の併用によって定着させることができる。
既知のインクジェット印刷像形成法は、水、グリコール
、及びマゼンタ、シアン、黄色又は黒色染料のような着
色剤からなる加圧インク源に連結している1種以上のイ
ンクジェット装置の使用を含む。
、及びマゼンタ、シアン、黄色又は黒色染料のような着
色剤からなる加圧インク源に連結している1種以上のイ
ンクジェット装置の使用を含む。
各個のインクジェットは通常直径0.06096 mm
(0,0024in)の非常に小さいオリフィスを含み
、33〜75キロヘルツの速度で−様なインク滴の連続
流を放出する目的のために磁気制御圧電気手段で付勢さ
れる。この滴流は望ましくは例えば本発明の透明体など
の動いているウェブの表面上へ差し向けられ、この滴流
を制御して、電子文字ジェネレーターから誘導されるビ
デオ信号に応じて、かつ静電偏向装置に応じて印刷文字
を形成させる。
(0,0024in)の非常に小さいオリフィスを含み
、33〜75キロヘルツの速度で−様なインク滴の連続
流を放出する目的のために磁気制御圧電気手段で付勢さ
れる。この滴流は望ましくは例えば本発明の透明体など
の動いているウェブの表面上へ差し向けられ、この滴流
を制御して、電子文字ジェネレーターから誘導されるビ
デオ信号に応じて、かつ静電偏向装置に応じて印刷文字
を形成させる。
実施例を含む本明細書中で言及する光学濃度測定はパシ
フィック スペクトログラフ カラーシステム(Pac
ific Spectrograph Co1or S
ystem)で得られた。この装置は2つの主要成分、
光センサーとデータ一端末とからなる。光センサーは1
52.4mm(6in)積分球を用いて拡散照明と8度
視野を与える。このセンサーは透過試料及び反射試料の
両方の測定に用いることができる。反射試料を測定する
ときには、鏡面成分が含まれる可能性がある。380〜
720nmスペクトルを走査するために高解像度、完全
分散、格子モノクロメータ−を用いた。データ端末は3
04.8 mm (12in)CRTデイスプレー、オ
ペレーティングパラメーター選択及び三色刺激値のエン
トリーのための数値キーボード及び生成物標準情報のエ
ントリーのためのアルファニューメリックキーボードを
特徴とする。
フィック スペクトログラフ カラーシステム(Pac
ific Spectrograph Co1or S
ystem)で得られた。この装置は2つの主要成分、
光センサーとデータ一端末とからなる。光センサーは1
52.4mm(6in)積分球を用いて拡散照明と8度
視野を与える。このセンサーは透過試料及び反射試料の
両方の測定に用いることができる。反射試料を測定する
ときには、鏡面成分が含まれる可能性がある。380〜
720nmスペクトルを走査するために高解像度、完全
分散、格子モノクロメータ−を用いた。データ端末は3
04.8 mm (12in)CRTデイスプレー、オ
ペレーティングパラメーター選択及び三色刺激値のエン
トリーのための数値キーボード及び生成物標準情報のエ
ントリーのためのアルファニューメリックキーボードを
特徴とする。
実施例
実施例1
Faustelコーターで、厚さ75μmのマイラー基
板(ロール形)及び基板上の、ビニルアルコール/酢酸
ビニル(ビニルアルコール含量18重量%)の共重合体
〔共重合体は酢酸メチル(35重量%)とアセトン(6
5重量%)との混合物中に5重量%の濃度で存在してい
た〕の被覆層を与えることによって、溶剤押出し法(毎
回最初は単一面)によって10個の被覆シートすなわち
透明体を製造した。60°Cで空気乾燥しかつ被覆前後
の重量差を測定した後、乾燥マイラーロールはその一方
の面上に0.8g、厚さ8μmのビニルアルコール/酢
酸ビニル共重合体層が存在していた。この乾燥共重合体
層を、次に、Faustelコーターで、各場合に、水
(75重量%)とメタノール(25重量%)との混合物
中に4重量%の濃度で存在するヒドロキシプロピルメチ
ルセルロースの第2カール防止親水性層でオーバーコー
テイングした。
板(ロール形)及び基板上の、ビニルアルコール/酢酸
ビニル(ビニルアルコール含量18重量%)の共重合体
〔共重合体は酢酸メチル(35重量%)とアセトン(6
5重量%)との混合物中に5重量%の濃度で存在してい
た〕の被覆層を与えることによって、溶剤押出し法(毎
回最初は単一面)によって10個の被覆シートすなわち
透明体を製造した。60°Cで空気乾燥しかつ被覆前後
の重量差を測定した後、乾燥マイラーロールはその一方
の面上に0.8g、厚さ8μmのビニルアルコール/酢
酸ビニル共重合体層が存在していた。この乾燥共重合体
層を、次に、Faustelコーターで、各場合に、水
(75重量%)とメタノール(25重量%)との混合物
中に4重量%の濃度で存在するヒドロキシプロピルメチ
ルセルロースの第2カール防止親水性層でオーバーコー
テイングした。
100℃の温度で空気乾燥しかつ被覆前後の重量差を測
定した後、被覆シートはビニルアルコール/酢酸ビニル
共重合体と接触して0.7g1厚さ7μmの親水性重合
体を存していた。このマイラーの被覆面を空のコアに巻
戻し、これらのロールを用いて、マイラーの未被覆面を
、各側(10シート)で、ナトリウムカルボキシメチル
セルロース(25重量%)とポリ(エチレンオキシド)
(25重量%)とヒドロキシプロピルメチルセルロース
(50重量%)とのブレンド(このブレンドは水中に4
重量%の濃度で存在していた)の親水性インク受取り層
で被覆した。100°Cで空気乾燥しかつ被覆前後の重
量を測定した後、被覆シートは0.8g、厚さ8μmの
インク受取り層を含んでいた。これらのシート(10枚
)を次に個々に、それぞれ水、グリコールとマゼンタ、
シアン、黄色又は黒色染料とからなる4種の別々の現像
剤インク(5harp社から4020TMとして市販さ
れている)が中に組み込まれているゼロックス コーポ
レーション4020”インクジェットカラープリンター
中へ供給し、1.15(黒色)、1.34(マゼンタ)
、0.84(シアン)及び0.57(黄色)の10枚に
ついての平均光学濃度を有する像すなわちインク受取り
層が得られた。これらの像形成した透明体を積み重ね(
1つのシートの像面を他のシートの非像形成面と接触さ
せて)、予め温度26.7℃(80°F)、相対湿度(
RH)80%にセットした環境室中に24時間放置した
。これらの条件下で、像の光学濃度は不変のままであっ
たので、1つのシートすなわち透明体の像面から他のシ
ートの非像形成面へのカラーの転写はなかった。像形成
シートが一緒に粘着することはなくかつカール値は0で
あった。環境室の湿度を80%から20%へ下げたとき
、像形成シートは0〜10mの受容できるカール値を示
し、1つのシートすなわち透明体から他のシートすなわ
ち透明体へのインクの転写はなかった。
定した後、被覆シートはビニルアルコール/酢酸ビニル
共重合体と接触して0.7g1厚さ7μmの親水性重合
体を存していた。このマイラーの被覆面を空のコアに巻
戻し、これらのロールを用いて、マイラーの未被覆面を
、各側(10シート)で、ナトリウムカルボキシメチル
セルロース(25重量%)とポリ(エチレンオキシド)
(25重量%)とヒドロキシプロピルメチルセルロース
(50重量%)とのブレンド(このブレンドは水中に4
重量%の濃度で存在していた)の親水性インク受取り層
で被覆した。100°Cで空気乾燥しかつ被覆前後の重
量を測定した後、被覆シートは0.8g、厚さ8μmの
インク受取り層を含んでいた。これらのシート(10枚
)を次に個々に、それぞれ水、グリコールとマゼンタ、
シアン、黄色又は黒色染料とからなる4種の別々の現像
剤インク(5harp社から4020TMとして市販さ
れている)が中に組み込まれているゼロックス コーポ
レーション4020”インクジェットカラープリンター
中へ供給し、1.15(黒色)、1.34(マゼンタ)
、0.84(シアン)及び0.57(黄色)の10枚に
ついての平均光学濃度を有する像すなわちインク受取り
層が得られた。これらの像形成した透明体を積み重ね(
1つのシートの像面を他のシートの非像形成面と接触さ
せて)、予め温度26.7℃(80°F)、相対湿度(
RH)80%にセットした環境室中に24時間放置した
。これらの条件下で、像の光学濃度は不変のままであっ
たので、1つのシートすなわち透明体の像面から他のシ
ートの非像形成面へのカラーの転写はなかった。像形成
シートが一緒に粘着することはなくかつカール値は0で
あった。環境室の湿度を80%から20%へ下げたとき
、像形成シートは0〜10mの受容できるカール値を示
し、1つのシートすなわち透明体から他のシートすなわ
ち透明体へのインクの転写はなかった。
実施例2
実施例1の方法を本質的に繰返すことによる溶剤押出し
法(毎回最初は単一面)によって、Faustelコー
ターで、厚さ100μmのマイラー基板(ロール形)及
び基板上のビルニア用コール/ビニルブチラール(ビニ
ルアルコール含量19.5重量%)の共重合体〔この共
重合体はトルエン(60重量%)と1−ブタノール(4
0重量%)との混合物中に5重量%の濃度で存在してい
た〕からなる10枚の被覆透明体を製造した。100℃
で空気乾燥しかつ被覆前後の重量差を測定した後、乾燥
マイラーロールは一方の面に0.9g、厚さ9μmのビ
ニルアルコール/ビニルブチラール共重合体を有してい
た。上記乾燥共重合体層を、次に、FauStelコー
ターで、ナトリウムカルボキシメチルセルロース(この
セルロースは水中に2重量%の濃度で存在していた)の
親水性層でオーバーコーテイングした。100°Cの温
度で空気乾燥しかつ被覆前後の重量を測定した後、10
枚の被覆シートのおのおのはビニルアルコール/ビニル
ブチラール共重合体と接触して0.6g、厚さ6μmの
親水性重合体を有していた。上記2層型カール防止層を
有するマイラーの被覆面を空のコアに巻戻し、かつこの
ロールを用いて、マイラーの未被覆面をヒドロキシプロ
ピルメチルセルロース(80重量%)とポリ(エチレン
オキシド)(20重量%)とのブレンド(このブレンド
は水中に4重量%の濃度データ存在していた)の親水性
インク受取り層で被覆した。100℃で空気乾燥しかつ
被覆前後の重量を測定した後、被覆シートのおのおのは
0.8g、厚さ8μmのインク受取り層を含んでいた。
法(毎回最初は単一面)によって、Faustelコー
ターで、厚さ100μmのマイラー基板(ロール形)及
び基板上のビルニア用コール/ビニルブチラール(ビニ
ルアルコール含量19.5重量%)の共重合体〔この共
重合体はトルエン(60重量%)と1−ブタノール(4
0重量%)との混合物中に5重量%の濃度で存在してい
た〕からなる10枚の被覆透明体を製造した。100℃
で空気乾燥しかつ被覆前後の重量差を測定した後、乾燥
マイラーロールは一方の面に0.9g、厚さ9μmのビ
ニルアルコール/ビニルブチラール共重合体を有してい
た。上記乾燥共重合体層を、次に、FauStelコー
ターで、ナトリウムカルボキシメチルセルロース(この
セルロースは水中に2重量%の濃度で存在していた)の
親水性層でオーバーコーテイングした。100°Cの温
度で空気乾燥しかつ被覆前後の重量を測定した後、10
枚の被覆シートのおのおのはビニルアルコール/ビニル
ブチラール共重合体と接触して0.6g、厚さ6μmの
親水性重合体を有していた。上記2層型カール防止層を
有するマイラーの被覆面を空のコアに巻戻し、かつこの
ロールを用いて、マイラーの未被覆面をヒドロキシプロ
ピルメチルセルロース(80重量%)とポリ(エチレン
オキシド)(20重量%)とのブレンド(このブレンド
は水中に4重量%の濃度データ存在していた)の親水性
インク受取り層で被覆した。100℃で空気乾燥しかつ
被覆前後の重量を測定した後、被覆シートのおのおのは
0.8g、厚さ8μmのインク受取り層を含んでいた。
次にこの10枚の透明体シートを実施例1のようにゼロ
ックス コーポレーション4020”インクジェット力
ラープリニノター中へ個々に供給し、1.10 (黒色
)、1.25(マゼンタ)、0.80(シアン)及び0
.57(黄色)の平均光学濃度を有する像を得た。これ
らの像形成シートを1枚を他の1枚の上に積み重ね、2
6.7”C(80°F)、80%RHに予めセットした
環境室内に24時間入れた。これらの条件下で、像の光
学濃度が不変のま\であったので、1つのシートの像形
成面から他方の非像形成面へのカラーの転写はなかった
。像形成シートは一緒に粘着することがなくかつカール
値は0であった。環境室の湿度(RH)を80%から2
0%へ低下させるとき、像シートのカール値は0〜10
mmであり、1つの透明体シートから他方の透明体シー
トへのインク転写はなかった。
ックス コーポレーション4020”インクジェット力
ラープリニノター中へ個々に供給し、1.10 (黒色
)、1.25(マゼンタ)、0.80(シアン)及び0
.57(黄色)の平均光学濃度を有する像を得た。これ
らの像形成シートを1枚を他の1枚の上に積み重ね、2
6.7”C(80°F)、80%RHに予めセットした
環境室内に24時間入れた。これらの条件下で、像の光
学濃度が不変のま\であったので、1つのシートの像形
成面から他方の非像形成面へのカラーの転写はなかった
。像形成シートは一緒に粘着することがなくかつカール
値は0であった。環境室の湿度(RH)を80%から2
0%へ低下させるとき、像シートのカール値は0〜10
mmであり、1つの透明体シートから他方の透明体シー
トへのインク転写はなかった。
実施例3
実施例1の方法を本質的に繰返すことにより、既知の溶
剤押出し法によって、厚さ100μmのマイラー基板(
ロール形)を用意し、Faustel コーターで、基
板上にビニルアルコール/酢酸ビニル(ビニルアルコー
ル含量18重量%)の共重合体〔この共重合体はトルエ
ン(60重量%)とl−ブタノール(40重量%)との
混合物中に2重量%の濃度で存在していた〕の被覆層を
与えることによって被覆透明体シートを製造した。10
0°Cで空気乾燥しかつ被覆前後の重量差を測定した後
、この乾燥マイラーロールは一方の面上に0.3g、厚
さ3μmのビニルアルコール/酢酸ビニル共重合体を有
していた。この乾燥共重合体を、次に、Faustel
コーターで、ナトリウムカルボキシメチルセルロース
(このセルロースは水中に1重量%の濃度で存在してい
た)の第2親水性カール防止層でオーバーコーテイング
した。+00°Cで空気乾燥しかつ被覆前後の重量差を
測定した後、10枚の被覆透明シートはビニルアルコー
ル/酢酸ビニル共重合体と接触した0、3g、厚さ3μ
mの親水性重合体を有していた。マイラーの被覆面を空
のコアに巻き戻し、上記の2層のカール防止層を存する
このロールを用いて、マイラーの未被覆面を、ポリ(α
−メチルスチレン) (Amocoレジン18−29
)(80重量%とポリ(クロロブレン)(20重量%)
とのブレンド(このブレンドはトルエン中2重量%の濃
度で存在していた)の疎水性インク受取り層で被覆した
。!0o″Cて空気乾燥しかつ被覆前後の重量を測定し
た後、被覆シートは0.3g、厚さ3μmのインク受取
り層を有していた。得られた10枚の透明体シートを次
にゼロックス コーポレーション11005Tカラーゼ
ログラフイー像形成装置中へ個々に供給した。像の平均
光学濃度は1.6(黒色)、0.8(黄色)、1.40
(マゼンタ)及び1.50(シアン)であった。これら
の像は、その製造の60秒後、手で拭き取ることも3M
スコッチテープで離昇させることもできなかった。これ
らのシートの印刷前後のカール値は0〜10mmの受容
可能範囲内であった。
剤押出し法によって、厚さ100μmのマイラー基板(
ロール形)を用意し、Faustel コーターで、基
板上にビニルアルコール/酢酸ビニル(ビニルアルコー
ル含量18重量%)の共重合体〔この共重合体はトルエ
ン(60重量%)とl−ブタノール(40重量%)との
混合物中に2重量%の濃度で存在していた〕の被覆層を
与えることによって被覆透明体シートを製造した。10
0°Cで空気乾燥しかつ被覆前後の重量差を測定した後
、この乾燥マイラーロールは一方の面上に0.3g、厚
さ3μmのビニルアルコール/酢酸ビニル共重合体を有
していた。この乾燥共重合体を、次に、Faustel
コーターで、ナトリウムカルボキシメチルセルロース
(このセルロースは水中に1重量%の濃度で存在してい
た)の第2親水性カール防止層でオーバーコーテイング
した。+00°Cで空気乾燥しかつ被覆前後の重量差を
測定した後、10枚の被覆透明シートはビニルアルコー
ル/酢酸ビニル共重合体と接触した0、3g、厚さ3μ
mの親水性重合体を有していた。マイラーの被覆面を空
のコアに巻き戻し、上記の2層のカール防止層を存する
このロールを用いて、マイラーの未被覆面を、ポリ(α
−メチルスチレン) (Amocoレジン18−29
)(80重量%とポリ(クロロブレン)(20重量%)
とのブレンド(このブレンドはトルエン中2重量%の濃
度で存在していた)の疎水性インク受取り層で被覆した
。!0o″Cて空気乾燥しかつ被覆前後の重量を測定し
た後、被覆シートは0.3g、厚さ3μmのインク受取
り層を有していた。得られた10枚の透明体シートを次
にゼロックス コーポレーション11005Tカラーゼ
ログラフイー像形成装置中へ個々に供給した。像の平均
光学濃度は1.6(黒色)、0.8(黄色)、1.40
(マゼンタ)及び1.50(シアン)であった。これら
の像は、その製造の60秒後、手で拭き取ることも3M
スコッチテープで離昇させることもできなかった。これ
らのシートの印刷前後のカール値は0〜10mmの受容
可能範囲内であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、支持基板と基板の下のカール防止被覆層(1層又は
2層以上)と基板の上のインク受取り層を有する像受取
り用又は像含有用透明基板材料。 2、支持基板と、第1層と第2層とからなり、基板と接
触している第1層が親水性セグメントと疎水性セグメン
トとを含む重合体からなりかつ第1層上にあって第1層
と接触している第2層が親水性セルロース系重合体又は
アクリルアミド重合体からなる基板の下のカール防止被
覆層と、基板の上のインク受取り層とからなるインク像
受取り用又はインク像含有用透明基板材料。 3、支持基板と、第1層と第2層とからなり、基板と接
触している第1層が親水性セグメントと疎水性セグメン
トとを含む重合体からなりかつ第1層上にあって第1層
と接触している第2層が親水性セルロース系重合体又は
アクリルアミド重合体からなる基板の下のカール防止被
覆層と、基板の上のインク受取り層を有する透明体。 4、支持基板と複数のカール防止被覆層とインク受取り
層を有する像受取り用又は像含有用コート紙。 5、カール防止被覆層が第1層と第2層とからなり、基
板と接触している第1層が親水性セグメントと疎水性セ
グメントとを含む重合体からなりかつ第1層上にあって
第1層と接触している第2層が親水性セルロース系重合
体又はアクリルアミド重合体からなる請求項3記載の紙
。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/388,449 US5068140A (en) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | Transparencies |
US388449 | 1989-08-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03114874A true JPH03114874A (ja) | 1991-05-16 |
JP2908541B2 JP2908541B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=23534155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2205938A Expired - Fee Related JP2908541B2 (ja) | 1989-08-02 | 1990-08-02 | 透明体 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5068140A (ja) |
JP (1) | JP2908541B2 (ja) |
Cited By (3)
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JP2008055371A (ja) * | 2006-09-01 | 2008-03-13 | Kuraray Co Ltd | 消火栓連結型浄水器 |
DE112007003017T5 (de) | 2006-12-14 | 2009-10-15 | NOK Corporation, Tokyo | Abdichtvorrichtung und Verfahren zum Herstellen dieser Vorrichtung |
Families Citing this family (38)
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WO1996026840A1 (en) * | 1995-02-28 | 1996-09-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Ink-receptive absorbent coating |
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