JPH0369388A - コーテッド紙 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、一般に、例えば、種々のプリンティング法に
適するコーテツド紙に関し、さらに詳細には、本発明は
非引裂紙(never−tear paper)・即ち
、例えば、天然セルロースよりはむしろプラスチック支
持基体を含有しその上にある種のコーティングを有する
紙、およびこれら紙のインクジェットプリンティング法
、ドツトマトリックスプリンターおよびインパクトプリ
ンター、ゼログラフィー像形成性および熱転写プリンテ
ィング法での使用に関する。即ち、1つの実施態様にお
いては、本発明は1面または両面上に二酸化チタンのよ
うな単数または複数の顔料を含有するヒドロキシプロピ
ルセルロースのようなポリマーを含むコーティングを施
した支持基体、およびトナーまたはインク受入れトップ
層とを含む非引裂紙に関し、この紙はドライトナー像形
成用またはワックス系インクドナーフィルム用に使用で
きる。上記トップ層は後述するように変性して好ましく
はドットマトリックスプリンターおよびタイプライタ−
における本発明の非引裂紙の使用を最適にし、この変性
は、例えば、コロイド状シリカのような充填剤の約2〜
約20重量%の有効量の添加により好ましく行うことが
できる。さらに、本発明のもう1つの実施態様において
は、有効量の、例えば、約2〜約60重量%の量好まし
くは約25〜約60重量%の量のコロイド状シリカを分
散させた後述するようなコーティングを含有する′イン
クジエソドブリンティング用の非引裂紙が提供される。
適するコーテツド紙に関し、さらに詳細には、本発明は
非引裂紙(never−tear paper)・即ち
、例えば、天然セルロースよりはむしろプラスチック支
持基体を含有しその上にある種のコーティングを有する
紙、およびこれら紙のインクジェットプリンティング法
、ドツトマトリックスプリンターおよびインパクトプリ
ンター、ゼログラフィー像形成性および熱転写プリンテ
ィング法での使用に関する。即ち、1つの実施態様にお
いては、本発明は1面または両面上に二酸化チタンのよ
うな単数または複数の顔料を含有するヒドロキシプロピ
ルセルロースのようなポリマーを含むコーティングを施
した支持基体、およびトナーまたはインク受入れトップ
層とを含む非引裂紙に関し、この紙はドライトナー像形
成用またはワックス系インクドナーフィルム用に使用で
きる。上記トップ層は後述するように変性して好ましく
はドットマトリックスプリンターおよびタイプライタ−
における本発明の非引裂紙の使用を最適にし、この変性
は、例えば、コロイド状シリカのような充填剤の約2〜
約20重量%の有効量の添加により好ましく行うことが
できる。さらに、本発明のもう1つの実施態様において
は、有効量の、例えば、約2〜約60重量%の量好まし
くは約25〜約60重量%の量のコロイド状シリカを分
散させた後述するようなコーティングを含有する′イン
クジエソドブリンティング用の非引裂紙が提供される。
従って、これら本発明のコーテツド紙の幾つかは本発明
の幾つかの実施態様における液体トナーを用いるカラー
法のような静電写真像形成法でも使用できる。
の幾つかの実施態様における液体トナーを用いるカラー
法のような静電写真像形成法でも使用できる。
特許性調査報告においては、次の幾つかの従来技術の米
国特許が挙げられる二タイプライターリボン透明体用の
スチレン/ブタジェン/スチレントリブロックポリマー
のようなコーティングに関する第4,701.367号
(例えば、アブストラクトの記載参照);像受入れ層を
含有する平坦紙静電像形成装置または複写機用の透明シ
ート材料に関する第4.71L816号;ある種の電気
抵抗を有するコーティング層を含む透明体に関する第4
.783,376号;およびシリカ、アル5ニウム、シ
リケート、酸化亜鉛または酸化チタンの粒子を含有する
インク受入れコーティングを開示している第4.756
゜961号。
国特許が挙げられる二タイプライターリボン透明体用の
スチレン/ブタジェン/スチレントリブロックポリマー
のようなコーティングに関する第4,701.367号
(例えば、アブストラクトの記載参照);像受入れ層を
含有する平坦紙静電像形成装置または複写機用の透明シ
ート材料に関する第4.71L816号;ある種の電気
抵抗を有するコーティング層を含む透明体に関する第4
.783,376号;およびシリカ、アル5ニウム、シ
リケート、酸化亜鉛または酸化チタンの粒子を含有する
インク受入れコーティングを開示している第4.756
゜961号。
従来技術において開示された紙はその意図する目的には
適しているけれども、カラー法を包含するインクジェッ
トプリンティング法、電子写真像形成およびプリンティ
ング法で有用でありかつ高光学濃度を有する像の形成を
可能にする新規なコーティングを有する紙が求められて
いる。さらに、デユープレックスコピー法で使用できる
非引裂紙が求められている。本発明のもう1つの必要性
は、例えば、50%相対湿度および50℃の温度でブロ
ッキング(粘着〉しないコーティングを有する紙を提供
することである。さらに、定着ロールでのジャミング(
jamming)、即ち、ロールの寿命短縮を回避ある
いは最小にする′非引裂紙が求められている。また、無
静電性の非引裂紙、即ち、表面静電荷を最小または実質
的に回避した紙が求められている。さらに、インクジェ
ット、ドツトマトリックス、タイプライタ−およびクレ
ヨン法の各プリンティング法用の本発明の各実施態様に
おけるような1以上の高光学濃度の像が得られる非引裂
紙を提供することも求められている。
適しているけれども、カラー法を包含するインクジェッ
トプリンティング法、電子写真像形成およびプリンティ
ング法で有用でありかつ高光学濃度を有する像の形成を
可能にする新規なコーティングを有する紙が求められて
いる。さらに、デユープレックスコピー法で使用できる
非引裂紙が求められている。本発明のもう1つの必要性
は、例えば、50%相対湿度および50℃の温度でブロ
ッキング(粘着〉しないコーティングを有する紙を提供
することである。さらに、定着ロールでのジャミング(
jamming)、即ち、ロールの寿命短縮を回避ある
いは最小にする′非引裂紙が求められている。また、無
静電性の非引裂紙、即ち、表面静電荷を最小または実質
的に回避した紙が求められている。さらに、インクジェ
ット、ドツトマトリックス、タイプライタ−およびクレ
ヨン法の各プリンティング法用の本発明の各実施態様に
おけるような1以上の高光学濃度の像が得られる非引裂
紙を提供することも求められている。
本発明の目的は前述の利点の多くを有する紙を提供する
ことである。
ことである。
本発明の上記および他の目的は表面にコーティングを有
する紙を提供することによって達成される。さらに詳細
には、本発明の1つの実施態様によれば、マーキングに
使用するインクまたは乾燥トナーと適合性があり許容し
得る光学濃度像を特にデユープレックス像形成法におい
て与え得るコーティングを表面に有する紙が提供される
。本発明の1つの実施態様においては、好ましくは両面
に顔料を含有するポリマーバインダー(着色層)を有す
る支持基体、および該着色層の両面と接触したインク受
入れ層とを含み、このインク受入れ層が例えば塩素化ゴ
ムとエチレン/酢酸ビニルのブレンドを含むことを特徴
とする非引裂紙が提供される。
する紙を提供することによって達成される。さらに詳細
には、本発明の1つの実施態様によれば、マーキングに
使用するインクまたは乾燥トナーと適合性があり許容し
得る光学濃度像を特にデユープレックス像形成法におい
て与え得るコーティングを表面に有する紙が提供される
。本発明の1つの実施態様においては、好ましくは両面
に顔料を含有するポリマーバインダー(着色層)を有す
る支持基体、および該着色層の両面と接触したインク受
入れ層とを含み、このインク受入れ層が例えば塩素化ゴ
ムとエチレン/酢酸ビニルのブレンドを含むことを特徴
とする非引裂紙が提供される。
本発明の各実施態様はプラスチック支持基体;(11ヒ
ドロキシプロピルセルロース、(2)ポリ (ビニルア
ルキルエーテル)、(3)ビニルピロリドン/酢酸ビニ
ル、(4)第4級化ビニルピロリドン/ジアルキルアミ
ノエチル/メタクリレ−1・、(5)ポリ (ビニルピ
ロリドン) 、(6)ポリ (エチレンイミン)、およ
びこれらの混合物からなる群より選ばれたポリマーと単
数または複数の顔料とを含むバインダー層;およびイン
ク受入れ層とを含む紙、さらに詳細には、プラスチック
支持基体;該基体と接触し、(1)ヒドロキシプロピル
セルロース、(2)ポリ(ビニルアルキルエーテル)
、(3)ビニルピロリドン/酢酸ビニル、(4)第4級
化ビニルピロリドン/ジアルキルアミノエチル/メタク
リレート、(5)ポリ (ビニルピロリドン) 、(6
)ポリ (エチレンイミン)、およびこれらの混合物か
らなる群より選ばれたポリマーと単数または複数の無機
顔料とを含む樹脂バインダー層:および該樹脂バインダ
ー層と接触したインク受入れ層とを含むコーテッド非引
裂紙が提供される。
ドロキシプロピルセルロース、(2)ポリ (ビニルア
ルキルエーテル)、(3)ビニルピロリドン/酢酸ビニ
ル、(4)第4級化ビニルピロリドン/ジアルキルアミ
ノエチル/メタクリレ−1・、(5)ポリ (ビニルピ
ロリドン) 、(6)ポリ (エチレンイミン)、およ
びこれらの混合物からなる群より選ばれたポリマーと単
数または複数の顔料とを含むバインダー層;およびイン
ク受入れ層とを含む紙、さらに詳細には、プラスチック
支持基体;該基体と接触し、(1)ヒドロキシプロピル
セルロース、(2)ポリ(ビニルアルキルエーテル)
、(3)ビニルピロリドン/酢酸ビニル、(4)第4級
化ビニルピロリドン/ジアルキルアミノエチル/メタク
リレート、(5)ポリ (ビニルピロリドン) 、(6
)ポリ (エチレンイミン)、およびこれらの混合物か
らなる群より選ばれたポリマーと単数または複数の無機
顔料とを含む樹脂バインダー層:および該樹脂バインダ
ー層と接触したインク受入れ層とを含むコーテッド非引
裂紙が提供される。
本発明の1つの特定の実施態様は非引裂紙、即ち、例え
ば、限られた寿命を有しかつ耐久性のない天然セルロー
ス紙に比し、オフィス環境での通常の操作では引き裂れ
ない(破れない)紙に関し、この非引裂紙はポリエステ
ルのような支持基体を含み、この基体は1面または好ま
しくは両面上に後述する二酸化チタン、高光沢クレー等
の無機顔料と混合した、例えば、ヒドロキシプロピルセ
ルロースのようなある種の樹脂バインダーを含む帯電防
止性または着色コーティング;および、例えば、塩素化
ゴムとエチレン/酢酸ビニルコポリマー(酢酸ビニル含
有量40〜約80重量%)、ポリ (カプロラクトン)
またはポリ 〈クロロプレン)とのブレンド;塩素化ポ
リ(プロピレン)または塩素化ポリ (エチレン)のよ
うな塩素化ポリ (アルケン)とエチレン/酢酸ビニル
、ポリ (カプロラクトン)、ポリ (クロロブレン)
、ポリ (ジアリルツクレート)、プロピオン酸セルロ
ース、ポリ(ジアリルイソフタレート)、エチレン−酢
酸ビニル−ビニルアルコールターポリマーまたはポリ(
エチレンサクシネート)とのブレンド;およびポリ(エ
チレン)クロロスルホネートとエチレン/酢酸ビニルと
のブレンド、ポリ (エチレンオキサイド)と(11ヒ
ドロキシプロピルメチルセルロース、(2)ビニルメチ
ルエーテル/マレイン酸コポリマー、(3)アクリルア
旦ド/アクリル酸コポリマー(4)カルボキシメチルヒ
ドロキシエチルセルロースナトリウム塩、(5)ヒドロ
キシエチルセルロース、(6)水溶性エチルヒドロキシ
エチルセルロース、(7)硫酸セルロース、(8)ポリ
(ビニルアルコール)、(9)ポリ (ビニルピロリ
ドン〉、α0ヒドロキシブチルメチルセルロース、αυ
ヒドロキシプロピルセルロース、(2)ポリ (2−ア
クリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸)、0→
メチルセルロース、0ωヒドロキシエチルメチルセルロ
ース、09ポリ(ジエチレントリアごンーコーアジピン
酸)、00第4級化ポリ (イミダシリン)、Q7)ポ
リ 〈エチレンイミン)エピクロロヒドリン、QIOホ
lJ (N、 N−ジメチル−3,5−ジメチレン
ピペリジニウムクロリド)または0匂エトキシ化ポリ
(エチレンイミン〉からなる群から選ばれた他の成分と
のブレンドを含むトップポリマーインク受入れコーティ
ングとを含有する。
ば、限られた寿命を有しかつ耐久性のない天然セルロー
ス紙に比し、オフィス環境での通常の操作では引き裂れ
ない(破れない)紙に関し、この非引裂紙はポリエステ
ルのような支持基体を含み、この基体は1面または好ま
しくは両面上に後述する二酸化チタン、高光沢クレー等
の無機顔料と混合した、例えば、ヒドロキシプロピルセ
ルロースのようなある種の樹脂バインダーを含む帯電防
止性または着色コーティング;および、例えば、塩素化
ゴムとエチレン/酢酸ビニルコポリマー(酢酸ビニル含
有量40〜約80重量%)、ポリ (カプロラクトン)
またはポリ 〈クロロプレン)とのブレンド;塩素化ポ
リ(プロピレン)または塩素化ポリ (エチレン)のよ
うな塩素化ポリ (アルケン)とエチレン/酢酸ビニル
、ポリ (カプロラクトン)、ポリ (クロロブレン)
、ポリ (ジアリルツクレート)、プロピオン酸セルロ
ース、ポリ(ジアリルイソフタレート)、エチレン−酢
酸ビニル−ビニルアルコールターポリマーまたはポリ(
エチレンサクシネート)とのブレンド;およびポリ(エ
チレン)クロロスルホネートとエチレン/酢酸ビニルと
のブレンド、ポリ (エチレンオキサイド)と(11ヒ
ドロキシプロピルメチルセルロース、(2)ビニルメチ
ルエーテル/マレイン酸コポリマー、(3)アクリルア
旦ド/アクリル酸コポリマー(4)カルボキシメチルヒ
ドロキシエチルセルロースナトリウム塩、(5)ヒドロ
キシエチルセルロース、(6)水溶性エチルヒドロキシ
エチルセルロース、(7)硫酸セルロース、(8)ポリ
(ビニルアルコール)、(9)ポリ (ビニルピロリ
ドン〉、α0ヒドロキシブチルメチルセルロース、αυ
ヒドロキシプロピルセルロース、(2)ポリ (2−ア
クリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸)、0→
メチルセルロース、0ωヒドロキシエチルメチルセルロ
ース、09ポリ(ジエチレントリアごンーコーアジピン
酸)、00第4級化ポリ (イミダシリン)、Q7)ポ
リ 〈エチレンイミン)エピクロロヒドリン、QIOホ
lJ (N、 N−ジメチル−3,5−ジメチレン
ピペリジニウムクロリド)または0匂エトキシ化ポリ
(エチレンイミン〉からなる群から選ばれた他の成分と
のブレンドを含むトップポリマーインク受入れコーティ
ングとを含有する。
本発明のもう1つの特定の実施態様はポリエステルのよ
うな支持基体を含み、かつこの基体が両面にヒドロキシ
プロピルセルロース75重量%と二酸化チタンのような
無機顔料25重量%とのブレンドの各面で約5〜50ミ
クロンの厚さの着色層、および約2〜約25ξクロン好
ましくは10ミクロンの厚さを有し塩素化ゴム(好まし
くは65重量%の塩素を含有する)75重景%とエチレ
ン/酢酸ビニルコポリマー(好ましくは40重量%の酢
酸ビニル含有量を有する)25重量%とのブレンドを含
む上記着色層との接触した第2のインク受入れ層を含有
するゼログラフィー非引裂紙に関する。着色ポリマー層
(好ましくは内部に分散させた顔料を含むポリマー樹脂
バインダー)は約75重量%のメタノールのようなアル
コールと約25重量%の水との混合物から基体に塗布で
きる。そのような条件下で、ヒドロキシプロピルセルロ
ースおよび他のポリマーバインダーの多くは二酸化チタ
ンのような無機顔料のバインダーとして極めて有効であ
り静電防止特性を有する。インク受入れ層は乾燥させた
着色ポリマー層にアセトン、メチルエチルケトンおよび
ジクロロメタンのような低沸点極性溶媒から塗布して着
色ポリマー層の帯電防止特性を維持できる。そのような
非引裂紙は両面上で優れた電荷アクセプタンス特性を有
し、それによってこれらの非引裂紙をデユープレックス
プリンティングで使用可能とする。
うな支持基体を含み、かつこの基体が両面にヒドロキシ
プロピルセルロース75重量%と二酸化チタンのような
無機顔料25重量%とのブレンドの各面で約5〜50ミ
クロンの厚さの着色層、および約2〜約25ξクロン好
ましくは10ミクロンの厚さを有し塩素化ゴム(好まし
くは65重量%の塩素を含有する)75重景%とエチレ
ン/酢酸ビニルコポリマー(好ましくは40重量%の酢
酸ビニル含有量を有する)25重量%とのブレンドを含
む上記着色層との接触した第2のインク受入れ層を含有
するゼログラフィー非引裂紙に関する。着色ポリマー層
(好ましくは内部に分散させた顔料を含むポリマー樹脂
バインダー)は約75重量%のメタノールのようなアル
コールと約25重量%の水との混合物から基体に塗布で
きる。そのような条件下で、ヒドロキシプロピルセルロ
ースおよび他のポリマーバインダーの多くは二酸化チタ
ンのような無機顔料のバインダーとして極めて有効であ
り静電防止特性を有する。インク受入れ層は乾燥させた
着色ポリマー層にアセトン、メチルエチルケトンおよび
ジクロロメタンのような低沸点極性溶媒から塗布して着
色ポリマー層の帯電防止特性を維持できる。そのような
非引裂紙は両面上で優れた電荷アクセプタンス特性を有
し、それによってこれらの非引裂紙をデユープレックス
プリンティングで使用可能とする。
インク受入れ層をトルエンのような非極性高沸点溶媒か
ら塗布する場合、ヒドロキシプロピルセルロースと二酸
化チタンとの着色層の帯電防止特性の有効性は、そのコ
ーテツド紙を最初ゼログラフィーまたは同様な像形成ま
たはプリンティング装置に供給するときのプリント面上
に残存する残留電荷のために、ある場合にはゼログラフ
ィーデュープレフクスブリンティング法において幾分低
下し得る。この欠点を克服するためには、着色層にポリ
アクリル酸ナトリウム塩のようなポリアニオンまたはポ
リ (N、N−ジメチル−3,5−ジメチルピペリジニ
ウムクロリド)、第4級ポリ(イミダシリン〉、第4級
ポリ (ジメチルアミン−エピクロロヒドリン)等のポ
リカチオンを含む水溶性でメタノール相溶性の高分子電
解質を加える。このポリ (電解質)帯電防止剤の選択
は(a)二酸化チタンをポリエステルに結合させる能力
、(b)ポリ(電解質)の荷電強度、(C)ヒドロキシ
プロピルセルロースのようなバインダーとの適合性、お
よび(dl無色無臭でなければならないことのような多
くの要因による。
ら塗布する場合、ヒドロキシプロピルセルロースと二酸
化チタンとの着色層の帯電防止特性の有効性は、そのコ
ーテツド紙を最初ゼログラフィーまたは同様な像形成ま
たはプリンティング装置に供給するときのプリント面上
に残存する残留電荷のために、ある場合にはゼログラフ
ィーデュープレフクスブリンティング法において幾分低
下し得る。この欠点を克服するためには、着色層にポリ
アクリル酸ナトリウム塩のようなポリアニオンまたはポ
リ (N、N−ジメチル−3,5−ジメチルピペリジニ
ウムクロリド)、第4級ポリ(イミダシリン〉、第4級
ポリ (ジメチルアミン−エピクロロヒドリン)等のポ
リカチオンを含む水溶性でメタノール相溶性の高分子電
解質を加える。このポリ (電解質)帯電防止剤の選択
は(a)二酸化チタンをポリエステルに結合させる能力
、(b)ポリ(電解質)の荷電強度、(C)ヒドロキシ
プロピルセルロースのようなバインダーとの適合性、お
よび(dl無色無臭でなければならないことのような多
くの要因による。
ヒドロキシプロピルセルロースまたは他の同様なポリマ
ー樹脂バインダーと二酸化チタンのような無機顔料との
ブレンドには、バインダー樹脂のlO〜40重景%の量
で、例えば、種々の量の水中での第4級化ポリ (ジメ
チルアξンーコーエピクロールヒドリン)、第4級化ポ
リ (イミダシリン)、ポリ (アクリル酸)ナトリウ
ム塩、ポリ(N、N−ジメチル−3,5−ジメチレンピ
ペリジニウムクロライド)の淡色無臭の帯電防止ポリ(
電解質)を加えてメタノールと水の混合物からポリエス
テル上にコーティングしてその結合特性を決定し得る。
ー樹脂バインダーと二酸化チタンのような無機顔料との
ブレンドには、バインダー樹脂のlO〜40重景%の量
で、例えば、種々の量の水中での第4級化ポリ (ジメ
チルアξンーコーエピクロールヒドリン)、第4級化ポ
リ (イミダシリン)、ポリ (アクリル酸)ナトリウ
ム塩、ポリ(N、N−ジメチル−3,5−ジメチレンピ
ペリジニウムクロライド)の淡色無臭の帯電防止ポリ(
電解質)を加えてメタノールと水の混合物からポリエス
テル上にコーティングしてその結合特性を決定し得る。
ヒドロキシプロピルセルロースと他の樹脂バインダーは
相溶性であった、即ち、メタノール水混合物中のヒドロ
キシプロピルセルロースと帯電防止剤との混合物は透明
(清澄)であり、何ら沈澱が生ぜず1つの相を形成する
。即ち、無機顔料を加えマイラーのような基体上にコー
ティングしたとき、そのコーティングは滑らかで波立っ
てない。50重景%までのポリ(電解質)の場合、ヒド
ロキシプロピルセルロース、二酸化チタンおよびポリ
(電解質)の着色コーティングはポリエステルのような
基体からはがれ落ちしないで良好な結合特性を示す。
相溶性であった、即ち、メタノール水混合物中のヒドロ
キシプロピルセルロースと帯電防止剤との混合物は透明
(清澄)であり、何ら沈澱が生ぜず1つの相を形成する
。即ち、無機顔料を加えマイラーのような基体上にコー
ティングしたとき、そのコーティングは滑らかで波立っ
てない。50重景%までのポリ(電解質)の場合、ヒド
ロキシプロピルセルロース、二酸化チタンおよびポリ
(電解質)の着色コーティングはポリエステルのような
基体からはがれ落ちしないで良好な結合特性を示す。
上記コーテツド紙の電荷アクセプタンス特性および電荷
減衰はプリン七トンエレクトロダイナミックス社から入
手できる静電荷アナライザーモデル276で測定した。
減衰はプリン七トンエレクトロダイナミックス社から入
手できる静電荷アナライザーモデル276で測定した。
1インチ(2,54cm)径のサンプルディスクをコー
テツド紙から製造しビンセットを用0てターンテーブル
上の2つのサンプルポートに挿入した。ターンテーブル
を回転し、コロナ電荷をコーティングに5秒間供給し、
この電荷を暗中で5〜10秒間保持し、コーティングを
さらに10秒間露光させて、電圧対時間のプロットを得
た。これらプロットの比較評価は紙、帯電防止剤および
コーティングの有効性の評価を与え得る。例えば、上記
静電荷アナライザーで試験した100ミクロン厚のコー
ティングなしのポリエステルは光によって減衰しない約
1.200ボルトの電荷を受容した。一方、ポリエステ
ル上にコーティングした20重量%の二酸化チタンを含
むヒドロキシプロピルセルロースの厚さ25μmの着色
コーティングは約1.150ボルトの電荷を受容し、暗
中で電荷を保持し露光により減衰した。このヒドロキシ
プロピルセルロースと二酸化チタンのコーティングブレ
ンドおよびそのポリエステル上のコーティングに10重
景%のポリ (N、N−ジメチル−3,5−ジメチレン
ピペリジニウムクロライド)を含有させた場合、750
ボルトの電荷を受容し露光時に直ちに減衰するコーテツ
ド紙を得た。
テツド紙から製造しビンセットを用0てターンテーブル
上の2つのサンプルポートに挿入した。ターンテーブル
を回転し、コロナ電荷をコーティングに5秒間供給し、
この電荷を暗中で5〜10秒間保持し、コーティングを
さらに10秒間露光させて、電圧対時間のプロットを得
た。これらプロットの比較評価は紙、帯電防止剤および
コーティングの有効性の評価を与え得る。例えば、上記
静電荷アナライザーで試験した100ミクロン厚のコー
ティングなしのポリエステルは光によって減衰しない約
1.200ボルトの電荷を受容した。一方、ポリエステ
ル上にコーティングした20重量%の二酸化チタンを含
むヒドロキシプロピルセルロースの厚さ25μmの着色
コーティングは約1.150ボルトの電荷を受容し、暗
中で電荷を保持し露光により減衰した。このヒドロキシ
プロピルセルロースと二酸化チタンのコーティングブレ
ンドおよびそのポリエステル上のコーティングに10重
景%のポリ (N、N−ジメチル−3,5−ジメチレン
ピペリジニウムクロライド)を含有させた場合、750
ボルトの電荷を受容し露光時に直ちに減衰するコーテツ
ド紙を得た。
ポリエステル上のこの二酸化チタンを含むヒドロキシプ
ロピルセルロースの着色コーティング中でポリ<N、N
−ジメチル−3,5−ジメチレンピペリジニウムクロラ
イド〉を第4級化ポリ (ジメチルアミンーコーエビク
ロルヒドリン)と置き換えた場合、最高電荷アクセプタ
ンスは250ボルトに低下した。ヒドロキシプロピルセ
ルロースと二酸化チタンの着色コーティング中で第4級
化ポリ (ジメチルアミン−エビクロロヒドリン)の量
を40重量%に増大させることにより、最高電荷アクセ
プタンスは50ポルトに低下した。ヒドロキシプロピル
セルロースと二酸化チタンの着色コーティング中での4
0重量%値のポリ (N、N−ジメチル−3,5−ジメ
チレンピベリジニウムクロライド)では、最高電荷アク
セプタンスは60ボルトであった。これらの結果は本発
明の非引裂紙の最高電荷許容値を着色コーティングに添
加した帯電防止剤の量によって調製できることを明らか
にしている。ゼロックス1005 (登録商標)のよう
なゼロックス装置で用いる紙の最高電荷アクセプタンス
の好ましい値は125〜300ボルトである。本発明の
非引裂紙上の像のコピー品質は高電荷(1,150ボル
ト)アクセプタンス紙または低電荷(60ボルト)紙間
で実質的な差異を示さなかった。さらにまた、高または
低電荷アクセプタンスを有する本発明のコーテッド非引
裂紙はデユーブレックス中に何らの問題も生ぜず最初の
サイクル後に残留電荷を与えなかった。ヒドロキシプロ
ピルセルロースまたは他の樹脂のバインダーおよび二酸
化チタンのような無mR料と組合せて約lO〜約40重
景%の有効量で使用できる好ましいポリ(電解質〉帯電
防止剤は、その高ポリ(電解質)強度のためにまた二酸
化チタン用の良好なコバインダーであるが故に、第4級
化ポリ(ジメチルアミン−エピクロロヒドリン)および
ポリ (N、N−ジメチル−3,5−ジメチレンピペリ
ジニウムクロライド〉である。これらポリ(電解質)は
すべて商業的に入手でき、サイエンティフィック ポリ
マー プロダクツ社はこれらの供給元の1つである。
ロピルセルロースの着色コーティング中でポリ<N、N
−ジメチル−3,5−ジメチレンピペリジニウムクロラ
イド〉を第4級化ポリ (ジメチルアミンーコーエビク
ロルヒドリン)と置き換えた場合、最高電荷アクセプタ
ンスは250ボルトに低下した。ヒドロキシプロピルセ
ルロースと二酸化チタンの着色コーティング中で第4級
化ポリ (ジメチルアミン−エビクロロヒドリン)の量
を40重量%に増大させることにより、最高電荷アクセ
プタンスは50ポルトに低下した。ヒドロキシプロピル
セルロースと二酸化チタンの着色コーティング中での4
0重量%値のポリ (N、N−ジメチル−3,5−ジメ
チレンピベリジニウムクロライド)では、最高電荷アク
セプタンスは60ボルトであった。これらの結果は本発
明の非引裂紙の最高電荷許容値を着色コーティングに添
加した帯電防止剤の量によって調製できることを明らか
にしている。ゼロックス1005 (登録商標)のよう
なゼロックス装置で用いる紙の最高電荷アクセプタンス
の好ましい値は125〜300ボルトである。本発明の
非引裂紙上の像のコピー品質は高電荷(1,150ボル
ト)アクセプタンス紙または低電荷(60ボルト)紙間
で実質的な差異を示さなかった。さらにまた、高または
低電荷アクセプタンスを有する本発明のコーテッド非引
裂紙はデユーブレックス中に何らの問題も生ぜず最初の
サイクル後に残留電荷を与えなかった。ヒドロキシプロ
ピルセルロースまたは他の樹脂のバインダーおよび二酸
化チタンのような無mR料と組合せて約lO〜約40重
景%の有効量で使用できる好ましいポリ(電解質〉帯電
防止剤は、その高ポリ(電解質)強度のためにまた二酸
化チタン用の良好なコバインダーであるが故に、第4級
化ポリ(ジメチルアミン−エピクロロヒドリン)および
ポリ (N、N−ジメチル−3,5−ジメチレンピペリ
ジニウムクロライド〉である。これらポリ(電解質)は
すべて商業的に入手でき、サイエンティフィック ポリ
マー プロダクツ社はこれらの供給元の1つである。
白色またはカラー着色層は、例えば、顔料バインダーの
約2〜約50重量%のような種々の有効量の顔料成分を
含有し得る。使用できる顔料の例には、例えば、1つの
実施態様において20重量%の量で存在する二酸化チタ
ン(NL ケム カナダ社よりルチルまたはアナター
ゼ型として入手できる);水和アルミナ〔ハイトラッド
Olydrad)TMC,ハシ19フ1フ 11Bc. J. M. ヒユーバー社〕 :硫酸バ
リウム〔カリケミエ社より入手できるに. C.ブラン
クフィックス(Blanc Fix) HD 80)
(オパレックス(Opalex)−C〕;フッ化カル
シウムとシリカの混合物〔オバレックスーC,ケミカO
Y (Kew+ika 0Y)) ;炭酸カルシウム
〔シラコーガ カルシウム プロダクツ社より人手でき
るマイクロホワイト(Microwhi te)0、7
/ペーパー、ティーエル カオリン社より入手できるカ
オホワイト(Kaowhite)、ファイザー社の顔料
および金属部門より入手できるファイニル(Phiny
l) 4 0 2) ;高光沢クレー〔ジゴージア
カオリン社より入手できるウルトラグロス90にエンゲ
ルハード(Engelhard)ペーパークレー、アス
トラ(Astra)−バーブおよびオルトホワイト(^
1tos1hite)TE) ;ダウプラスチック顔
料〈ダウケミカル社より人手できる722.788)
;酸化亜鉛〔ゾコ )77クス(ZoCO Fax)
1 8 3 、ゾーケム社〕 ;および硫化亜鉛と硫
酸バリウムの混合物〔サクテベン社より入手できるリソ
パン(Lith。
約2〜約50重量%のような種々の有効量の顔料成分を
含有し得る。使用できる顔料の例には、例えば、1つの
実施態様において20重量%の量で存在する二酸化チタ
ン(NL ケム カナダ社よりルチルまたはアナター
ゼ型として入手できる);水和アルミナ〔ハイトラッド
Olydrad)TMC,ハシ19フ1フ 11Bc. J. M. ヒユーバー社〕 :硫酸バ
リウム〔カリケミエ社より入手できるに. C.ブラン
クフィックス(Blanc Fix) HD 80)
(オパレックス(Opalex)−C〕;フッ化カル
シウムとシリカの混合物〔オバレックスーC,ケミカO
Y (Kew+ika 0Y)) ;炭酸カルシウム
〔シラコーガ カルシウム プロダクツ社より人手でき
るマイクロホワイト(Microwhi te)0、7
/ペーパー、ティーエル カオリン社より入手できるカ
オホワイト(Kaowhite)、ファイザー社の顔料
および金属部門より入手できるファイニル(Phiny
l) 4 0 2) ;高光沢クレー〔ジゴージア
カオリン社より入手できるウルトラグロス90にエンゲ
ルハード(Engelhard)ペーパークレー、アス
トラ(Astra)−バーブおよびオルトホワイト(^
1tos1hite)TE) ;ダウプラスチック顔
料〈ダウケミカル社より人手できる722.788)
;酸化亜鉛〔ゾコ )77クス(ZoCO Fax)
1 8 3 、ゾーケム社〕 ;および硫化亜鉛と硫
酸バリウムの混合物〔サクテベン社より入手できるリソ
パン(Lith。
pane) )がある、理論によって拘束することは望
まないけれども、顔料の主目的は基体を平定させること
であると考えられる。
まないけれども、顔料の主目的は基体を平定させること
であると考えられる。
バインダーの特定の例には、メタノール(75重量%)
と水(25重量%)の混合物中のヒドロキシプロピルセ
ルロース〔クリユーセル(Klucel)、タイプE,
バーキュレス社より入手できる〉、水中のポリ (エチ
レンイミン) (サイエンティフィック ポリマー プ
ロダクツ社)、水中のポリ〈ビニルメチルエーテル〉〔
ガントレズ(Gantrez)M−1 5 4,GAF
社)、メタノール中のポリ(1:”=ルl:”o リ)
’:/) (PVPK−60, GAF社)、インプ
ロパノール75重量%と水25重量%中のビニルピロリ
ドン/酢酸ビニルコポリマー(酢酸ビニル含有量50重
量%、サイエンティフィック ポリマー プロダクツ社
)、および水中の第4級化ビニルピロリドン/ジメチル
アミノエチルメタクリレート (”372,サイエンテ
ィフィック ポリマー プロダクツ社〉があるが、ヒド
ロキシプロピルセルロースが主としてその入手性、優れ
た結合特性および有効な帯電防止特性故に好ましい。
と水(25重量%)の混合物中のヒドロキシプロピルセ
ルロース〔クリユーセル(Klucel)、タイプE,
バーキュレス社より入手できる〉、水中のポリ (エチ
レンイミン) (サイエンティフィック ポリマー プ
ロダクツ社)、水中のポリ〈ビニルメチルエーテル〉〔
ガントレズ(Gantrez)M−1 5 4,GAF
社)、メタノール中のポリ(1:”=ルl:”o リ)
’:/) (PVPK−60, GAF社)、インプ
ロパノール75重量%と水25重量%中のビニルピロリ
ドン/酢酸ビニルコポリマー(酢酸ビニル含有量50重
量%、サイエンティフィック ポリマー プロダクツ社
)、および水中の第4級化ビニルピロリドン/ジメチル
アミノエチルメタクリレート (”372,サイエンテ
ィフィック ポリマー プロダクツ社〉があるが、ヒド
ロキシプロピルセルロースが主としてその入手性、優れ
た結合特性および有効な帯電防止特性故に好ましい。
例えば、約50〜約150ミクロンの厚さ好ましくは約
50〜約75ミクロンの厚さを有し本発明のコーテツド
紙において使用できる基体の具体的な例には、E.1.
デュポン社より商業的に入手できるマイラー(Myla
r) ;インペリアルズケミカル社より商業的に入手で
きるメリネックス(Melinex) ;セラニーズ社
より商業的に入手できるセラナー(Celanar)
;ポリカーボネート特にレフサン(Lexan) ;ポ
リスルホン;トリ酢酸セルロース;ポリ塩化ビニル;セ
ロファン等があり、マイラーがその人手性および低コス
トの点で好ましい。
50〜約75ミクロンの厚さを有し本発明のコーテツド
紙において使用できる基体の具体的な例には、E.1.
デュポン社より商業的に入手できるマイラー(Myla
r) ;インペリアルズケミカル社より商業的に入手で
きるメリネックス(Melinex) ;セラニーズ社
より商業的に入手できるセラナー(Celanar)
;ポリカーボネート特にレフサン(Lexan) ;ポ
リスルホン;トリ酢酸セルロース;ポリ塩化ビニル;セ
ロファン等があり、マイラーがその人手性および低コス
トの点で好ましい。
例えば、好ましくは着色層の各面に対して約2〜約25
ミクロンの厚さを有しかつポリマー樹脂バインダーとそ
の中に分散させた顔料好ましくは二酸化チタンのような
無機顔料を含む着色層と接触しているインク受入れ層の
具体的例には、ジクロロメタン中のポリ (エチレンサ
クシネート)(サイエンティフィック ポリマー プロ
ダクツ社より入手できる)、アセトン中のポリ (ジア
リルフタレート) (サイエンティフィック ポリマプ
ロダクツ社)、アセトン中のポリ (ジアリルイソフタ
レート〉 (サイエンティフィック ポリマー プロダ
クツ社)、アセトン中のプロピオン酸セルロース(サイ
エンティフィック ポリマプロダクツ社)、酢酸ビニル
含有量60重量%のエチレン−酢酸ビニルコポリマー(
サイエンティフィック ポリマー プロダクツ社)の部
分加水分解によって得ることができるエチレン−酢酸ビ
ニルービニルアルコールターポリマー(エチレン含有量
40重量%、酢酸ビニル含有量40重量%およびビニル
アルコール含有量20重量%を有する、アセトン中)、
塩素化ゴム(塩素含有量65重量%、サイエンティフィ
ック ポリマープロダクツ社)約10〜90重量%とエ
チレン/酢酸ビニルコポリマー(酢酸ビニル含有量40
重量%)約90〜約10重量%のジクロロメタン中また
はトルエン中のブレンド、塩素化ゴム(塩素含有量65
重量%、サイエンティフィック ポリマー プロダクツ
社)約10〜約90重量%とポリ (カプロラクトン)
(PLC−700,ユニオン カーバイド社より入
手できる)約90〜約10重量%のジクロロメタン中ブ
レンド、塩素化ゴム(塩素含有量65重量%、サイエン
ティフィック ポリマー プロダクツ社〉約10〜約9
0重量%とエチレン/酢酸ビニル(酢酸ビニル含有量4
0重量%、サイエンティフィック ポリマープロダクツ
社)約90〜約10重量%のジクロロメタン中またはト
ルエン中ブレンド、塩素化ポリ(プロピレン)(塩素含
有1365重量%、サイエンティフィック ポリマー
プロダクツ社〉約10〜約90重量%とポリ (カプロ
ラクトン)(PLC−700,ユニオン カーバイド社
)約90〜約10重量%のジクロロメタン中ブレンド、
塩素化ポリ (プロピレン)(塩素含有量65重量%、
サイエンティフィック ポリマー プロダクツ社)約1
0〜約90重景%とポリ (クロロブレン) (サイエ
ンティフィック ポリマー プロダクツ社)約90〜約
10重景%のジクロロメタン中ブレンド、塩素化ポリ
(エチレン)(塩素含有量48重量%、サイエンティフ
ィック ポリマープロダクツ社)約10〜約90重量%
とエチレン/酢酸ビニルコポリマー(酢酸ビニル含有量
40重量%、サイエンティフィック ポリマー プロダ
クツ社)約90〜約10重量%のジクロロメタン中また
はトルエン中ブレンド、塩素化ポリ (エチレン)〈塩
素含有142重量%、サイエンティフィック ポリマー
プロダクツ社)約10〜約90重量%とポリ (カプ
ロラクトン)(PLC−700、ユニオン カーバイド
社)約90〜約10重景%のジクロロメタン中ブレンド
、塩素化ポリ(エチレン)(塩素含有量36重置部、サ
イエンティフィック ポリマー プロダクツ社)約10
〜約90重量%とポリ (クロロブレン) (サイエン
ティフィック ポリマー プロダクツ社〉約90〜約1
0重量%のジクロロメタン中ブレンド、クロロスルホン
化ポリエチレン(塩素含有量43重量%、クロロスルホ
ンとしての硫黄含有量1.1重量%、サイエンティフィ
ック ポリマープロダクツ社より入手できる)約10〜
約90重景%とエチレン/酢酸ビニルコポリマー(酢酸
ビニル含有170重量%、サイエンティフィックポリマ
ー プロダクツ社より入手できる)約90〜約10重量
%のブレンド、水中約10〜約90重量%のポリ (エ
チレンオキサイド) (POLY 0XWSRN−3
000,ユニオン カーバイド社)と約90〜約1(1
1%の(1)ヒドロキシプロピルメチルセルロース(メ
トセルに35LV、 ダウ ケミカル社より人手できる
) 、(2)ビニルメチルエーテル/マレイン酸コポリ
マー(ガントレス5−95.GAF社より入手できる)
、(3)アクリルアミド/アクリル酸コポリマー(サイ
エンティフィック ポリマープロダクツ社)、(4)カ
ルボキシメチルヒドロキシエチルセルロースナトリウム
塩(CMHEC43)1,37L。
ミクロンの厚さを有しかつポリマー樹脂バインダーとそ
の中に分散させた顔料好ましくは二酸化チタンのような
無機顔料を含む着色層と接触しているインク受入れ層の
具体的例には、ジクロロメタン中のポリ (エチレンサ
クシネート)(サイエンティフィック ポリマー プロ
ダクツ社より入手できる)、アセトン中のポリ (ジア
リルフタレート) (サイエンティフィック ポリマプ
ロダクツ社)、アセトン中のポリ (ジアリルイソフタ
レート〉 (サイエンティフィック ポリマー プロダ
クツ社)、アセトン中のプロピオン酸セルロース(サイ
エンティフィック ポリマプロダクツ社)、酢酸ビニル
含有量60重量%のエチレン−酢酸ビニルコポリマー(
サイエンティフィック ポリマー プロダクツ社)の部
分加水分解によって得ることができるエチレン−酢酸ビ
ニルービニルアルコールターポリマー(エチレン含有量
40重量%、酢酸ビニル含有量40重量%およびビニル
アルコール含有量20重量%を有する、アセトン中)、
塩素化ゴム(塩素含有量65重量%、サイエンティフィ
ック ポリマープロダクツ社)約10〜90重量%とエ
チレン/酢酸ビニルコポリマー(酢酸ビニル含有量40
重量%)約90〜約10重量%のジクロロメタン中また
はトルエン中のブレンド、塩素化ゴム(塩素含有量65
重量%、サイエンティフィック ポリマー プロダクツ
社)約10〜約90重量%とポリ (カプロラクトン)
(PLC−700,ユニオン カーバイド社より入
手できる)約90〜約10重量%のジクロロメタン中ブ
レンド、塩素化ゴム(塩素含有量65重量%、サイエン
ティフィック ポリマー プロダクツ社〉約10〜約9
0重量%とエチレン/酢酸ビニル(酢酸ビニル含有量4
0重量%、サイエンティフィック ポリマープロダクツ
社)約90〜約10重量%のジクロロメタン中またはト
ルエン中ブレンド、塩素化ポリ(プロピレン)(塩素含
有1365重量%、サイエンティフィック ポリマー
プロダクツ社〉約10〜約90重量%とポリ (カプロ
ラクトン)(PLC−700,ユニオン カーバイド社
)約90〜約10重量%のジクロロメタン中ブレンド、
塩素化ポリ (プロピレン)(塩素含有量65重量%、
サイエンティフィック ポリマー プロダクツ社)約1
0〜約90重景%とポリ (クロロブレン) (サイエ
ンティフィック ポリマー プロダクツ社)約90〜約
10重景%のジクロロメタン中ブレンド、塩素化ポリ
(エチレン)(塩素含有量48重量%、サイエンティフ
ィック ポリマープロダクツ社)約10〜約90重量%
とエチレン/酢酸ビニルコポリマー(酢酸ビニル含有量
40重量%、サイエンティフィック ポリマー プロダ
クツ社)約90〜約10重量%のジクロロメタン中また
はトルエン中ブレンド、塩素化ポリ (エチレン)〈塩
素含有142重量%、サイエンティフィック ポリマー
プロダクツ社)約10〜約90重量%とポリ (カプ
ロラクトン)(PLC−700、ユニオン カーバイド
社)約90〜約10重景%のジクロロメタン中ブレンド
、塩素化ポリ(エチレン)(塩素含有量36重置部、サ
イエンティフィック ポリマー プロダクツ社)約10
〜約90重量%とポリ (クロロブレン) (サイエン
ティフィック ポリマー プロダクツ社〉約90〜約1
0重量%のジクロロメタン中ブレンド、クロロスルホン
化ポリエチレン(塩素含有量43重量%、クロロスルホ
ンとしての硫黄含有量1.1重量%、サイエンティフィ
ック ポリマープロダクツ社より入手できる)約10〜
約90重景%とエチレン/酢酸ビニルコポリマー(酢酸
ビニル含有170重量%、サイエンティフィックポリマ
ー プロダクツ社より入手できる)約90〜約10重量
%のブレンド、水中約10〜約90重量%のポリ (エ
チレンオキサイド) (POLY 0XWSRN−3
000,ユニオン カーバイド社)と約90〜約1(1
1%の(1)ヒドロキシプロピルメチルセルロース(メ
トセルに35LV、 ダウ ケミカル社より人手できる
) 、(2)ビニルメチルエーテル/マレイン酸コポリ
マー(ガントレス5−95.GAF社より入手できる)
、(3)アクリルアミド/アクリル酸コポリマー(サイ
エンティフィック ポリマープロダクツ社)、(4)カ
ルボキシメチルヒドロキシエチルセルロースナトリウム
塩(CMHEC43)1,37L。
バーキュレスケミカル社より入手できるi CM)IE
C43Hはカルボキシメチルセルロース(CMC) /
ヒドロキシエチルセルロース(IIEc)比4:3を有
する高分子量ポリマーであり、CMHEC37LはCM
C/IIEc比3:7を有する低分子量ポリマーである
)、(5)ヒドロキシエチルセルロース(ナトロソール
(Natrosol) 250 LR、パーキュレス社
より入手できる”) 、(61水溶性エチルヒドロキシ
エチルセルロース〔ベーモコール(Bermoco 1
1 +スウェーデンのベロール ケム ABより入手で
きる) 、(7)硫酸セルロース(サイエンティフィッ
ク ポリマープロダクツ社)、(8)ポリ (ビニルア
ルコール)(サイエンティフィック ポリマー プロダ
クツ社)、(9)ポリ (ビニルピロリドン)(GAF
社)、00)ヒドロキシブチルメチルセルロース(ダウ
ケミカル社)、0υヒドロキシプロビルセルロ・−ス
(クリユーセルタイプE、バーキュレス社より入手でき
る〉、(2)ポリ (2−アクリルアミド−2−メチル
プロパンスルホン酸)〈サイエンティフィック ポリマ
ー プロダクツ社〉、α涛メチルセルロース(ダウ ケ
ミカル社)、αOヒドロキシエチルメチルセルロース〔
ブリティシュ セラニーズ社よりHEMとしてまたカー
レ社よりチロース(Tylose) MH,MHKとし
て人手できる〕、αつポリ(ジエチレントリアξンーコ
ーアジビン酸)(サイエンティフィック ポリマー プ
ロダクツ社)、α0第4級化ポリ (イミダシリン)(
サイエンティフィック ポリマー プロダクツ社)、α
乃エビクロロヒドリン変性ポリ (エチレンイミン)
(サイエンティフィック ポリマー プロダクツ社)、
QIOポリ (N、N−ジメチル−3,5−ジメチレン
ピペリジニウムクロライド) (サイエンティフィック
ポリマー プロダクツ社)または0g)エトキシ化ポ
リ (エチレンイミン) (サイエンティフィック ポ
リマー プロダクツ社)からなる群から選ばれた成分と
のブレンドがある。
C43Hはカルボキシメチルセルロース(CMC) /
ヒドロキシエチルセルロース(IIEc)比4:3を有
する高分子量ポリマーであり、CMHEC37LはCM
C/IIEc比3:7を有する低分子量ポリマーである
)、(5)ヒドロキシエチルセルロース(ナトロソール
(Natrosol) 250 LR、パーキュレス社
より入手できる”) 、(61水溶性エチルヒドロキシ
エチルセルロース〔ベーモコール(Bermoco 1
1 +スウェーデンのベロール ケム ABより入手で
きる) 、(7)硫酸セルロース(サイエンティフィッ
ク ポリマープロダクツ社)、(8)ポリ (ビニルア
ルコール)(サイエンティフィック ポリマー プロダ
クツ社)、(9)ポリ (ビニルピロリドン)(GAF
社)、00)ヒドロキシブチルメチルセルロース(ダウ
ケミカル社)、0υヒドロキシプロビルセルロ・−ス
(クリユーセルタイプE、バーキュレス社より入手でき
る〉、(2)ポリ (2−アクリルアミド−2−メチル
プロパンスルホン酸)〈サイエンティフィック ポリマ
ー プロダクツ社〉、α涛メチルセルロース(ダウ ケ
ミカル社)、αOヒドロキシエチルメチルセルロース〔
ブリティシュ セラニーズ社よりHEMとしてまたカー
レ社よりチロース(Tylose) MH,MHKとし
て人手できる〕、αつポリ(ジエチレントリアξンーコ
ーアジビン酸)(サイエンティフィック ポリマー プ
ロダクツ社)、α0第4級化ポリ (イミダシリン)(
サイエンティフィック ポリマー プロダクツ社)、α
乃エビクロロヒドリン変性ポリ (エチレンイミン)
(サイエンティフィック ポリマー プロダクツ社)、
QIOポリ (N、N−ジメチル−3,5−ジメチレン
ピペリジニウムクロライド) (サイエンティフィック
ポリマー プロダクツ社)または0g)エトキシ化ポ
リ (エチレンイミン) (サイエンティフィック ポ
リマー プロダクツ社)からなる群から選ばれた成分と
のブレンドがある。
インク受入れ層は0.1〜約60重量%のような種々の
有効量で充填剤成分を含有し得る。充填剤の例には、例
えば、1つの実yf#l態様において40重量%の量で
存在するコロイド状シリカCW、R。
有効量で充填剤成分を含有し得る。充填剤の例には、例
えば、1つの実yf#l態様において40重量%の量で
存在するコロイド状シリカCW、R。
ブレース社より人手できるサイロイド(Syloid)
74]、サラン マイクロ スフェア〔ビールス アン
ドステベンス カナダ社よりミラライト(Mirali
te)177として人手できる〕および10ミクロン径
のセルロース粒子(サイエンティフィック ポリマー
プロダクツ社)がある。理論によって拘束することを望
まないけれども、充填剤の主目的はアイソバール(Is
opar)系液体インクを含有するもののようなインク
ジェットおよびある種のゼログラフィーシステムで使用
する液体インクを拡散し乾燥することであると考えられ
る。
74]、サラン マイクロ スフェア〔ビールス アン
ドステベンス カナダ社よりミラライト(Mirali
te)177として人手できる〕および10ミクロン径
のセルロース粒子(サイエンティフィック ポリマー
プロダクツ社)がある。理論によって拘束することを望
まないけれども、充填剤の主目的はアイソバール(Is
opar)系液体インクを含有するもののようなインク
ジェットおよびある種のゼログラフィーシステムで使用
する液体インクを拡散し乾燥することであると考えられ
る。
ある種の電子写真および熱転写プリンティングシステム
で使用する乾燥インク用の、例えば、着色層の各面で約
2〜約25ξクロンの厚さ好ましくは5〜10ミクロン
の厚さを有するインク受入れ層組成物の特定の例には、
プロピオン酸セルロース、ポリ (ジアリルフタレート
)、ポリ (ジアリルイソフタレート)、エチレン−酢
酸ビニル−ビニルアルコールターポリマー、ポリ(エチ
レンサクシネー))、75重量%の量の塩素化ポリ(エ
チレン)またはクロロスルホン化ポリ (エチレン)と
25重置部の量のエチレン/酢酸ビニルコポリマー、ポ
リ (カプロラクトン)またはポリ(クロロプレン)と
のブレンドがある。これらのインク受入れ層中に25重
量%の有効量のコロイド状シリカのような充填剤を含有
させることにより、これらインク受入れ層を商業的に入
手できるローランドPR−1012のようなドツトマト
リックスプリンターで使用するインクのような溶媒系イ
ンク用に適するようにする。
で使用する乾燥インク用の、例えば、着色層の各面で約
2〜約25ξクロンの厚さ好ましくは5〜10ミクロン
の厚さを有するインク受入れ層組成物の特定の例には、
プロピオン酸セルロース、ポリ (ジアリルフタレート
)、ポリ (ジアリルイソフタレート)、エチレン−酢
酸ビニル−ビニルアルコールターポリマー、ポリ(エチ
レンサクシネー))、75重量%の量の塩素化ポリ(エ
チレン)またはクロロスルホン化ポリ (エチレン)と
25重置部の量のエチレン/酢酸ビニルコポリマー、ポ
リ (カプロラクトン)またはポリ(クロロプレン)と
のブレンドがある。これらのインク受入れ層中に25重
量%の有効量のコロイド状シリカのような充填剤を含有
させることにより、これらインク受入れ層を商業的に入
手できるローランドPR−1012のようなドツトマト
リックスプリンターで使用するインクのような溶媒系イ
ンク用に適するようにする。
ゼログラフィー、熱転写用の、さらに詳しくは、リトグ
ラフィーまたはインクジェソトプリンティフグ法におい
て用いる水性インクと共に使用でき、かつ例えば、着色
層の各面で約2〜°約25ミクロンの厚さを有するイン
ク受入れ層の特定の例には、ポリ (エチレンオキサイ
ド)50重量%と(1)ヒドロキシプロピルメチルセル
ロース(メトセルに35LV、ダウ ケミカル社より入
手できる) 、(2)ビニルメチルエーテル/マレイン
酸コポリマー(ガントゼズ5−95.GAF社より人手
できる) 、+3)アクリルアミド/アクリル酸コポリ
マー(サイエンティフィック ポリマー プロダクツ社
) 、<4)カルボキシメチルヒドロキシエチルセルロ
ースナトリウム塩(CMIIEC43H,37L、バー
キュレス ケミカル社より入手できる; CMHEC4
3Hはカルボキシメチルセルロース(CMC)/ヒドロ
キシエチルセルロース(HEC)比4:3を有する高分
子量ポリマーであり、CMHEC37LはCMC/HE
C比3:7の低分子量ポリマーである) 、(5)ヒド
ロキシエチルセルロース(テトロソール250LR,バ
ーキユレス社より人手できる) 、(6)水溶性エチル
ヒドロキシエチルセルロース(ベルモコール、ベロール
ケム社より入手できる) 、(7)硫酸セルロース(
サイエンティフィック ポリマー プロダクツ社、(8
)ポリ (ビニルアルコール)(サイエンティフィック
ポリマー プロダクツ社) 、(91ポリ (ビニル
ピロリドン) (GAF社) 、<10)ヒドロキシ
ブチルメチルセルロース(ダウ ケミカル社)、αυヒ
ドロキシプロピルセルロース(クリユーセルタイプE、
バーキュレス社)、(2)ポリ (2−アクリルア逅ド
ー2−メチルプロパンスルホン酸〉(サイエンティフィ
ック ポリマー プロダクツ社)、α濁メチルセルロー
ス(ダウ ケミカル社)、Q4)ヒドロキシエチルメチ
ルセルロース(プリティシュ セラニーズ社) 、Q5
1ポリ (ジエチレントリアミンーコーアジピン酸)(
サイエンティフィック ポリマー プロダクツ社)、α
0第4級化ポリ(イミダシリン) (サイエンティフィ
ック ポリマー プロダクツ社〉、αDエビクロロヒド
リン変性ポリ (エチレンイミン) (サイエンティフ
ィック ポリマー プロダクツ社)、α榎ポリ (N、
Nジメチル−3,5−ジメチレンピペリジニウムク
ロライド)(サイエンティフィック ポリマープロダク
ツ社〉、またはα鵠エトキシ化(エチレンイミン) (
サイエンティフィック ポリマー プロダクツ社)から
なる群から選ばれた他の成分50重量%の親水性ブレン
ドがある。この親水性ブレンド中に、有効量例えば、4
0重量%の量でコロイド状シリカのような充填剤成分を
含有させることにより、インクジェットおよびリトグラ
フィープリンティングにおいて使用する水性またはグリ
コール系インク並びにグラビアプリンティングまたはド
ツトマトリックスプリンティング法において使用する溶
媒系インクの乾燥時間を短縮させる。
ラフィーまたはインクジェソトプリンティフグ法におい
て用いる水性インクと共に使用でき、かつ例えば、着色
層の各面で約2〜°約25ミクロンの厚さを有するイン
ク受入れ層の特定の例には、ポリ (エチレンオキサイ
ド)50重量%と(1)ヒドロキシプロピルメチルセル
ロース(メトセルに35LV、ダウ ケミカル社より入
手できる) 、(2)ビニルメチルエーテル/マレイン
酸コポリマー(ガントゼズ5−95.GAF社より人手
できる) 、+3)アクリルアミド/アクリル酸コポリ
マー(サイエンティフィック ポリマー プロダクツ社
) 、<4)カルボキシメチルヒドロキシエチルセルロ
ースナトリウム塩(CMIIEC43H,37L、バー
キュレス ケミカル社より入手できる; CMHEC4
3Hはカルボキシメチルセルロース(CMC)/ヒドロ
キシエチルセルロース(HEC)比4:3を有する高分
子量ポリマーであり、CMHEC37LはCMC/HE
C比3:7の低分子量ポリマーである) 、(5)ヒド
ロキシエチルセルロース(テトロソール250LR,バ
ーキユレス社より人手できる) 、(6)水溶性エチル
ヒドロキシエチルセルロース(ベルモコール、ベロール
ケム社より入手できる) 、(7)硫酸セルロース(
サイエンティフィック ポリマー プロダクツ社、(8
)ポリ (ビニルアルコール)(サイエンティフィック
ポリマー プロダクツ社) 、(91ポリ (ビニル
ピロリドン) (GAF社) 、<10)ヒドロキシ
ブチルメチルセルロース(ダウ ケミカル社)、αυヒ
ドロキシプロピルセルロース(クリユーセルタイプE、
バーキュレス社)、(2)ポリ (2−アクリルア逅ド
ー2−メチルプロパンスルホン酸〉(サイエンティフィ
ック ポリマー プロダクツ社)、α濁メチルセルロー
ス(ダウ ケミカル社)、Q4)ヒドロキシエチルメチ
ルセルロース(プリティシュ セラニーズ社) 、Q5
1ポリ (ジエチレントリアミンーコーアジピン酸)(
サイエンティフィック ポリマー プロダクツ社)、α
0第4級化ポリ(イミダシリン) (サイエンティフィ
ック ポリマー プロダクツ社〉、αDエビクロロヒド
リン変性ポリ (エチレンイミン) (サイエンティフ
ィック ポリマー プロダクツ社)、α榎ポリ (N、
Nジメチル−3,5−ジメチレンピペリジニウムク
ロライド)(サイエンティフィック ポリマープロダク
ツ社〉、またはα鵠エトキシ化(エチレンイミン) (
サイエンティフィック ポリマー プロダクツ社)から
なる群から選ばれた他の成分50重量%の親水性ブレン
ドがある。この親水性ブレンド中に、有効量例えば、4
0重量%の量でコロイド状シリカのような充填剤成分を
含有させることにより、インクジェットおよびリトグラ
フィープリンティングにおいて使用する水性またはグリ
コール系インク並びにグラビアプリンティングまたはド
ツトマトリックスプリンティング法において使用する溶
媒系インクの乾燥時間を短縮させる。
上述の着色帯電防止およびインク受入れの各ポリマー層
は使用するコーティングおよび使用する他の成分によっ
て種々の厚さで支持基体の両面上に存在し得るが、−船
釣には、両ポリマー層の合計厚は約7〜約75ミクロン
好ましくは約25〜約50ミクロンである。さらにまた
、これらのコーティングはリバース口・〜ル、押出およ
びデイツプコーティング法のような多くの公知方法によ
り塗布できる。デイツプコーティングにおいては、コー
ティングすべき材料のウェブを、コーテイング物質の表
面以下でシングルロールにより露出面を飽和させ次いで
過剰分をブレード、バーまたは絞りロールにより除去す
るような方法で移動させる。リバースロールコーティン
グにおいては、予じめ計量した材料をスチールアプリケ
ーターロールから受はロール上を反対方向に動いている
ウェブ材料に移行させる。計量は空隙精密グラウンドチ
ルド鉄ロール(gop precision−grou
nd chillediron rolls)で行う。
は使用するコーティングおよび使用する他の成分によっ
て種々の厚さで支持基体の両面上に存在し得るが、−船
釣には、両ポリマー層の合計厚は約7〜約75ミクロン
好ましくは約25〜約50ミクロンである。さらにまた
、これらのコーティングはリバース口・〜ル、押出およ
びデイツプコーティング法のような多くの公知方法によ
り塗布できる。デイツプコーティングにおいては、コー
ティングすべき材料のウェブを、コーテイング物質の表
面以下でシングルロールにより露出面を飽和させ次いで
過剰分をブレード、バーまたは絞りロールにより除去す
るような方法で移動させる。リバースロールコーティン
グにおいては、予じめ計量した材料をスチールアプリケ
ーターロールから受はロール上を反対方向に動いている
ウェブ材料に移行させる。計量は空隙精密グラウンドチ
ルド鉄ロール(gop precision−grou
nd chillediron rolls)で行う。
計量ロールは静置しているかあるいはアプリケーターロ
ールの反対方向にゆっくり回転している。また、スロソ
ト押出コーティングにおいては、コーティングすべきウ
ェブ材料に近接のダイリフブ(die 1ips)によ
りコーティング材料を塗布するフラソトダイを使用する
。
ールの反対方向にゆっくり回転している。また、スロソ
ト押出コーティングにおいては、コーティングすべきウ
ェブ材料に近接のダイリフブ(die 1ips)によ
りコーティング材料を塗布するフラソトダイを使用する
。
所望量のコーティングをウェブに塗布するとすぐに、コ
ーティングをエアドライヤー中で25〜100℃で乾燥
させる。
ーティングをエアドライヤー中で25〜100℃で乾燥
させる。
1つの特定の方法の実施態様においては、本発明のゼロ
グラフィー非引裂性プラスチック紙は厚さ約50〜約7
5ミクロンのマイラー基体を用い、このマイラーの各面
にデイツプコーティング法により約5〜50ミクロンで
ヒドロキシプロピルセルロースのような樹脂ポリマーバ
インダー75重量%と二酸化チタンのような無機顔料2
5重量%を含むブレンド〔このブレンドはメタノールの
ようなアルコール(好ましくは75重量%)と水(25
重量%)の混合物中の10重量%の濃度で存在し得る〕
の着色コーティングを塗布することによって製造する。
グラフィー非引裂性プラスチック紙は厚さ約50〜約7
5ミクロンのマイラー基体を用い、このマイラーの各面
にデイツプコーティング法により約5〜50ミクロンで
ヒドロキシプロピルセルロースのような樹脂ポリマーバ
インダー75重量%と二酸化チタンのような無機顔料2
5重量%を含むブレンド〔このブレンドはメタノールの
ようなアルコール(好ましくは75重量%)と水(25
重量%)の混合物中の10重量%の濃度で存在し得る〕
の着色コーティングを塗布することによって製造する。
その後、このコーティングを調節可能な容量排出装置を
備えた排気フード中で25℃で60分間風乾させ、次い
で、得られた白色プラスチックシートを塩素化ゴムとエ
チレン/酢酸ビニルコポリマーのブレンドを含むインク
受入れ層で(両面上に)厚さ約2〜約25ミクロンでデ
イツプコーティングする。その後、コーティングを風乾
し、得られた2層型構造コーテッド紙はゼロックスコー
ポレーション1005として商業的に人手できるような
ゼログラフィー複写機中で使用できる。
備えた排気フード中で25℃で60分間風乾させ、次い
で、得られた白色プラスチックシートを塩素化ゴムとエ
チレン/酢酸ビニルコポリマーのブレンドを含むインク
受入れ層で(両面上に)厚さ約2〜約25ミクロンでデ
イツプコーティングする。その後、コーティングを風乾
し、得られた2層型構造コーテッド紙はゼロックスコー
ポレーション1005として商業的に人手できるような
ゼログラフィー複写機中で使用できる。
ゼログラフィー像の公知の形成および現像においては、
一般に光導電性部材上に発生させた潜像に樹脂粒子と顔
料粒子とのトナー組成物(乾燥または液状)を供給する
。その後、像を天然セルロース、本発明の非引裂紙また
はプラスチック紙のような適当な基体に転写し、この基
体に、例えば、加熱、加圧またはこれらの組合せによっ
て定着できる。
一般に光導電性部材上に発生させた潜像に樹脂粒子と顔
料粒子とのトナー組成物(乾燥または液状)を供給する
。その後、像を天然セルロース、本発明の非引裂紙また
はプラスチック紙のような適当な基体に転写し、この基
体に、例えば、加熱、加圧またはこれらの組合せによっ
て定着できる。
インクジエソドブリンティングの公知の像形成方法は圧
縮インク源に連結した1個以上のインクジェットアッセ
ンブリを含み、そのインクは水、グリコール、およびマ
ゼンタ、シアン、イエローまたはブランク染料のような
着色剤とを含む。各々個々のインクジェットは通常0.
0024インチ(60,96μm)の極小オリフィスを
含み、均一なインク液滴の連続流を33〜75キロヘル
ツで発射させる目的の磁石制限圧電手段により出力され
る。この液滴流は望ましくは移動中のウェブ、例えば、
本発明の紙の表面上に向けられ、電子キャラクタ−発生
器からのビデオ信号に応答したプリントキャラクタ−お
よび静電偏向システムに応答したプリントキャラクタ−
の形成を行うよう制御する。
縮インク源に連結した1個以上のインクジェットアッセ
ンブリを含み、そのインクは水、グリコール、およびマ
ゼンタ、シアン、イエローまたはブランク染料のような
着色剤とを含む。各々個々のインクジェットは通常0.
0024インチ(60,96μm)の極小オリフィスを
含み、均一なインク液滴の連続流を33〜75キロヘル
ツで発射させる目的の磁石制限圧電手段により出力され
る。この液滴流は望ましくは移動中のウェブ、例えば、
本発明の紙の表面上に向けられ、電子キャラクタ−発生
器からのビデオ信号に応答したプリントキャラクタ−お
よび静電偏向システムに応答したプリントキャラクタ−
の形成を行うよう制御する。
公知の熱転写プリンティングにおいては、プリンターを
データ入力インターフェース;プリントヘッド;マゼン
タ、シアンおよびイエローのようなスリーカラー転写リ
ボン:ヘッド、紙およびリボンの動きの組合せを調整す
る機構;および適切に特定化した出力材料で装備する。
データ入力インターフェース;プリントヘッド;マゼン
タ、シアンおよびイエローのようなスリーカラー転写リ
ボン:ヘッド、紙およびリボンの動きの組合せを調整す
る機構;および適切に特定化した出力材料で装備する。
入力インターフェースからのデータは熱ヘッドに供給し
リボン基体の裏面と接触してインクを溶融する。次に、
溶融インクを本発明の非引裂紙に転写する。
リボン基体の裏面と接触してインクを溶融する。次に、
溶融インクを本発明の非引裂紙に転写する。
公知のドツトマトリックスプリンティングにおいては、
プリンターをドツトマトリックスプリンター用に特別に
供給されたスクリーン/プリンターソフトウェア−を負
荷させたIBM−PCコンピューターに連結する。スク
リーン上の適当なソフトウェアにより発生させた任意の
グラフィック像をコンピューターキーボード上のプリン
トスクリーンキーを用いてプリンティングできる。ドツ
トマトリックスプリンターで用いるインクリボンは一般
にナタネ油のような油中に分散させた反射性ブルー顔料
およびレシチンのような界面活性剤とカーボンブラック
との混合物でコーティングしたマイラーを含む。タイプ
ライタ−プリンティングでも使用される他の訂正可能な
リボンも使用でき、これは一般に可溶性ナイロン、カー
ボンブラックおよび鉱油の混合物でコーティングしたマ
イラーを含む。
プリンターをドツトマトリックスプリンター用に特別に
供給されたスクリーン/プリンターソフトウェア−を負
荷させたIBM−PCコンピューターに連結する。スク
リーン上の適当なソフトウェアにより発生させた任意の
グラフィック像をコンピューターキーボード上のプリン
トスクリーンキーを用いてプリンティングできる。ドツ
トマトリックスプリンターで用いるインクリボンは一般
にナタネ油のような油中に分散させた反射性ブルー顔料
およびレシチンのような界面活性剤とカーボンブラック
との混合物でコーティングしたマイラーを含む。タイプ
ライタ−プリンティングでも使用される他の訂正可能な
リボンも使用でき、これは一般に可溶性ナイロン、カー
ボンブラックおよび鉱油の混合物でコーティングしたマ
イラーを含む。
実施例を含む本明細書で述べる光学濃度測定値はパシフ
ィックスペクトログラフカラーシステム(Pacifi
c Spectrograph Co1or Syst
em)で得た。
ィックスペクトログラフカラーシステム(Pacifi
c Spectrograph Co1or Syst
em)で得た。
この装置は2つの主要コンポーネント:光センサーおよ
びデータターミナルとからなる。光センサーは散乱光と
8″の視野を与える6インチ(15,240〉の積分球
を用いる。このセンサーは透過および反射サンプルの両
方を測定するのに用いる。反射サンプルを測定するとき
には、鏡面部品を含ませ得る。高解像力全分散型格子モ
ノクロメータ−を用いて380〜720nmのスペクト
ルをスキャンニングした。データターミナルは工2イン
チ(30,5cm)CRTデイスプレィ、操作パラメー
ター選択用の数字キーボード、および三刺激値の入力;
並びに結果標準情報(product standar
dinformation)の入力用英数キーボードに
特徴を有する。
びデータターミナルとからなる。光センサーは散乱光と
8″の視野を与える6インチ(15,240〉の積分球
を用いる。このセンサーは透過および反射サンプルの両
方を測定するのに用いる。反射サンプルを測定するとき
には、鏡面部品を含ませ得る。高解像力全分散型格子モ
ノクロメータ−を用いて380〜720nmのスペクト
ルをスキャンニングした。データターミナルは工2イン
チ(30,5cm)CRTデイスプレィ、操作パラメー
ター選択用の数字キーボード、および三刺激値の入力;
並びに結果標準情報(product standar
dinformation)の入力用英数キーボードに
特徴を有する。
〔実施例1〕
各々75ミクロンの合計厚さを有する10枚のコーテツ
ド紙を、マイラーシート(10枚)のデイツプコーティ
ング(両面コーティング)を樹脂バインダーのヒドロキ
シプロピルセルロース(75重量%〉と顔料の二酸化チ
タン(25重量%)を含むコーティング混合物中で行う
ことによって製造した。この混合物はメタノール(75
重量%)を水(25重量%)の混合物中で10重量%の
濃度で存在していた。調節可能な容量排出装置を備えた
排気フード中で25℃で60分間風乾させコーティング
前後の重量差をモニターしたのち、得られた乾燥シート
は各面上に2g、厚さ25ミクロンの上記着色樹脂バイ
ンダー層を有していた。
ド紙を、マイラーシート(10枚)のデイツプコーティ
ング(両面コーティング)を樹脂バインダーのヒドロキ
シプロピルセルロース(75重量%〉と顔料の二酸化チ
タン(25重量%)を含むコーティング混合物中で行う
ことによって製造した。この混合物はメタノール(75
重量%)を水(25重量%)の混合物中で10重量%の
濃度で存在していた。調節可能な容量排出装置を備えた
排気フード中で25℃で60分間風乾させコーティング
前後の重量差をモニターしたのち、得られた乾燥シート
は各面上に2g、厚さ25ミクロンの上記着色樹脂バイ
ンダー層を有していた。
次いで、これらのシートをジクロロメタン中に2重量%
の濃度で存在する塩素化ゴムとエチレン/酢酸ビニルコ
ポリマー(酢酸ビニル含有1t40%)とを含むトナー
受入れ層で両面コーティングした。
の濃度で存在する塩素化ゴムとエチレン/酢酸ビニルコ
ポリマー(酢酸ビニル含有1t40%)とを含むトナー
受入れ層で両面コーティングした。
25℃で60分間風乾しコーティング前後の重量差をモ
ニターしたのち、コーティングシートは各面上に200
■、厚さ2案クロンの上記着色層に接触したトナー受入
れ層を有していた。静電荷アナライザーで測定したとき
の両面上の最大電荷アクセプタンス値の平均値は約1.
150ボルトであり、これは露光させたとき約100ボ
ルトに減衰した。最初のプリント後に紙上に存在した電
荷の正確な量はこの電荷が測定を行う間の通常のこすり
操作中に容易に放電するので測定できない。これらのコ
ーテツド紙はカーボンブラック顔料と帯電促進添加剤(
セチルピリジニウムクロライド)を含有するトナーを含
むゼロックスコーポレーション1075像形戒装置中で
像形成させたときのデュープレソクス像形成中に何ら供
給問題を生じなかった。上記で製造した10枚の紙の2
面上の固形ブラック領域の平均光学濃度は1.25であ
った。10枚のコーテツド紙上の像のうち像形戒後60
秒で手でふき取れるものまたは3Mスコッチテープで持
ち上るものはなかった。
ニターしたのち、コーティングシートは各面上に200
■、厚さ2案クロンの上記着色層に接触したトナー受入
れ層を有していた。静電荷アナライザーで測定したとき
の両面上の最大電荷アクセプタンス値の平均値は約1.
150ボルトであり、これは露光させたとき約100ボ
ルトに減衰した。最初のプリント後に紙上に存在した電
荷の正確な量はこの電荷が測定を行う間の通常のこすり
操作中に容易に放電するので測定できない。これらのコ
ーテツド紙はカーボンブラック顔料と帯電促進添加剤(
セチルピリジニウムクロライド)を含有するトナーを含
むゼロックスコーポレーション1075像形戒装置中で
像形成させたときのデュープレソクス像形成中に何ら供
給問題を生じなかった。上記で製造した10枚の紙の2
面上の固形ブラック領域の平均光学濃度は1.25であ
った。10枚のコーテツド紙上の像のうち像形戒後60
秒で手でふき取れるものまたは3Mスコッチテープで持
ち上るものはなかった。
〔実施例2〕
実施例1の手順を木質的に繰返すことによって、各々7
5ミクロンの厚さを有するl0枚のコーテツド紙シート
を、マイラーシート(10枚)のデイツプコーティング
(両面コーティング〉をヒドロキシプロピルセルロース
55重量%、二酸化チタン25置部%、および第4級化
ポリ(ジメチルアξンーコーエピクロロヒドリン)20
重it%のコーティング混合物中で行うことによって製
造した。この混合物はメタノール(75重量%)と水(
25重量%)との混合物中でIO重量%の濃度で存在し
た。乾燥後、これらのシートはマイラーの各面上におよ
そ25ミクロンの上記着色樹脂バインダー層を有してい
た。次いで、得られた10枚のシートをジクロロメタン
中で3重量%の濃度で存在する塩素化ポリ (プロピレ
ン)75重置部とエチレン/酢酸ビニルコポリマー(酢
酸ビニル含有量40%)25重量%とのトナー受入れ層
でコーティングした。トナー受入れ層は各面上に上記着
色層と接触した3ミクロン厚の300■の上記ブレンド
を存在させていた。これらコーテツド紙の最大電荷アク
セプタンス(両面での)は約150ボルトであり、その
上に、像をゼロックスコーポレーション1005カラー
像形成装置で形成させたとき、何らデュープレソクス供
給問題は生じなかった。像の平均光学濃度は1.6(ブ
ラック)、0.80(イエロー)、1.45(マゼンタ
)および1.55(シアン)であった。これらの像はそ
の形成後60秒で手でふき取ることも3Mスコッチテー
プで持上げることもできなかった。
5ミクロンの厚さを有するl0枚のコーテツド紙シート
を、マイラーシート(10枚)のデイツプコーティング
(両面コーティング〉をヒドロキシプロピルセルロース
55重量%、二酸化チタン25置部%、および第4級化
ポリ(ジメチルアξンーコーエピクロロヒドリン)20
重it%のコーティング混合物中で行うことによって製
造した。この混合物はメタノール(75重量%)と水(
25重量%)との混合物中でIO重量%の濃度で存在し
た。乾燥後、これらのシートはマイラーの各面上におよ
そ25ミクロンの上記着色樹脂バインダー層を有してい
た。次いで、得られた10枚のシートをジクロロメタン
中で3重量%の濃度で存在する塩素化ポリ (プロピレ
ン)75重置部とエチレン/酢酸ビニルコポリマー(酢
酸ビニル含有量40%)25重量%とのトナー受入れ層
でコーティングした。トナー受入れ層は各面上に上記着
色層と接触した3ミクロン厚の300■の上記ブレンド
を存在させていた。これらコーテツド紙の最大電荷アク
セプタンス(両面での)は約150ボルトであり、その
上に、像をゼロックスコーポレーション1005カラー
像形成装置で形成させたとき、何らデュープレソクス供
給問題は生じなかった。像の平均光学濃度は1.6(ブ
ラック)、0.80(イエロー)、1.45(マゼンタ
)および1.55(シアン)であった。これらの像はそ
の形成後60秒で手でふき取ることも3Mスコッチテー
プで持上げることもできなかった。
〔実施例3〕
実施例1の手順を本質的に繰返すことによって、各々7
5ミクロンの厚さを有する10枚のコーテソド紙シート
を、マイラーシート(10枚)のディソプコーティング
(両面コーティング)をヒドロキシプロピルセルロース
45重1%、二酸化チタン25重量%、およびポリ (
N、N−ジメチル−3,5−ジメチレンピペリジニウム
クロライド)30重量%のコーティング混合物中で行う
ことによって製造した。この混合物はメタノール(75
重置部)と水(25重量%)との混合物中で10重量%
の濃度で存在した。25℃で60分間の乾燥後、これら
のシートは各面上に2.0g、厚さ25ミクロンの上記
二酸化チタン着色樹脂バインダー層を有していた。これ
らのシートを静電荷アナライザーで試験したところ、2
00ボルトの最高電荷アクセプタンスを有しており、こ
の電荷は露光後直ちに減衰した。次いで、得られた10
枚のシートをトルエン中に2重量%の濃度で存在する塩
素化ゴム75重量%とエチレン/酢酸ビニルコポリマー
(酢酸ビニル含有量40%〉25重量%とのブレンドを
含むトナー受入れ層でさらにコーティングした。25℃
で60分間風乾したのち、コーティングシートは各面上
に200■、厚さ2ミクロンの上記着色層に接触したト
ナー受入れ層を有していた。トナー受入れ層の最高電荷
アクセプタンスは約250ボルトであり、これは露光時
に直ちに減衰した。これらのコーテツド紙は1075ゼ
ロツクスコーポレーシヨン像形威装置中でのデュープレ
ソクス像形成中に何ら供給問題を生ぜず1.3(ブラッ
ク)の平均光学濃度を有する像を与えたこれらの像はそ
の形成後60秒で手でふき取ることも3Mスコッチテー
プで持上げることもできなかった。
5ミクロンの厚さを有する10枚のコーテソド紙シート
を、マイラーシート(10枚)のディソプコーティング
(両面コーティング)をヒドロキシプロピルセルロース
45重1%、二酸化チタン25重量%、およびポリ (
N、N−ジメチル−3,5−ジメチレンピペリジニウム
クロライド)30重量%のコーティング混合物中で行う
ことによって製造した。この混合物はメタノール(75
重置部)と水(25重量%)との混合物中で10重量%
の濃度で存在した。25℃で60分間の乾燥後、これら
のシートは各面上に2.0g、厚さ25ミクロンの上記
二酸化チタン着色樹脂バインダー層を有していた。これ
らのシートを静電荷アナライザーで試験したところ、2
00ボルトの最高電荷アクセプタンスを有しており、こ
の電荷は露光後直ちに減衰した。次いで、得られた10
枚のシートをトルエン中に2重量%の濃度で存在する塩
素化ゴム75重量%とエチレン/酢酸ビニルコポリマー
(酢酸ビニル含有量40%〉25重量%とのブレンドを
含むトナー受入れ層でさらにコーティングした。25℃
で60分間風乾したのち、コーティングシートは各面上
に200■、厚さ2ミクロンの上記着色層に接触したト
ナー受入れ層を有していた。トナー受入れ層の最高電荷
アクセプタンスは約250ボルトであり、これは露光時
に直ちに減衰した。これらのコーテツド紙は1075ゼ
ロツクスコーポレーシヨン像形威装置中でのデュープレ
ソクス像形成中に何ら供給問題を生ぜず1.3(ブラッ
ク)の平均光学濃度を有する像を与えたこれらの像はそ
の形成後60秒で手でふき取ることも3Mスコッチテー
プで持上げることもできなかった。
〔実施例4〕
実施例1.2および3の各コーテツド紙をオキメイト−
20(オキカンパニー社)熱転写プリンターに供給した
。得られた像は1.3(ブラック)、0.9(イエロー
)、1.25(マゼンタ)および1.7(シアン)の平
均光学濃度値を有していた。
20(オキカンパニー社)熱転写プリンターに供給した
。得られた像は1.3(ブラック)、0.9(イエロー
)、1.25(マゼンタ)および1.7(シアン)の平
均光学濃度値を有していた。
これらの像はその形t2後60秒で手でふき取ることも
3Mスコッチテープで持上げることもできなかった。
3Mスコッチテープで持上げることもできなかった。
〔実施例5〕
各々75ミクロンの合計厚さを有する10枚のコーテツ
ド紙を、マイラーシート(10枚)のディソプコーティ
ング(両面コーティング)をビニルピロリドン/酢酸ビ
ニル樹脂バインダー(酢酸ビニル含有150重量%)8
0重置部と高光沢クレー(ウルトラグロス90)20重
量%を含むコーティング混合物中で行うことによって製
造した。
ド紙を、マイラーシート(10枚)のディソプコーティ
ング(両面コーティング)をビニルピロリドン/酢酸ビ
ニル樹脂バインダー(酢酸ビニル含有150重量%)8
0重置部と高光沢クレー(ウルトラグロス90)20重
量%を含むコーティング混合物中で行うことによって製
造した。
この混合物はイソプロパノール(75重量%〉と水(2
5重量%)の混合物中で10重量%の濃度で存在してい
た。調節可能な容量排出装置を備えた排気フード中で2
5℃で60分間風乾させたのち、得られた乾燥シートは
2.0g、厚さ25ミクロンのクレー樹脂層を有してい
た。これらのシートをジクロロメタン中で4重量%の濃
度で存在する塩素化ポリ(エチレン)(塩素含有量42
重量%)60重量%、ポリ (カプロラクトン)20重
置部およびコロイド状シリカ充填剤20置部%とのブレ
ンドを含むインク受入れ層でさらにコーティングした。
5重量%)の混合物中で10重量%の濃度で存在してい
た。調節可能な容量排出装置を備えた排気フード中で2
5℃で60分間風乾させたのち、得られた乾燥シートは
2.0g、厚さ25ミクロンのクレー樹脂層を有してい
た。これらのシートをジクロロメタン中で4重量%の濃
度で存在する塩素化ポリ(エチレン)(塩素含有量42
重量%)60重量%、ポリ (カプロラクトン)20重
置部およびコロイド状シリカ充填剤20置部%とのブレ
ンドを含むインク受入れ層でさらにコーティングした。
乾燥後、これらのコーテツド紙は両面上に400■、厚
さ5ミクロンの上記インク受入れ層を有していた。これ
らのコーテツド紙をローランドPR−1012としてロ
ーランド社より入手できるトントマトリックスプリンタ
−中に供給した。得られた像の平均光学濃度は約1.8
(ブラック)であった。これらの像はその形成後60秒
で手でふき取ることによっては除去できなかった。
さ5ミクロンの上記インク受入れ層を有していた。これ
らのコーテツド紙をローランドPR−1012としてロ
ーランド社より入手できるトントマトリックスプリンタ
−中に供給した。得られた像の平均光学濃度は約1.8
(ブラック)であった。これらの像はその形成後60秒
で手でふき取ることによっては除去できなかった。
〔実施例6〕
各々75果クロンの厚さを有する10枚のコーテツド紙
を、マイラーシート(10枚)のディソブコーティング
(両面コーティング〉をヒドロキシプロピルセルロース
樹脂バインダー75重量%と二酸化チタン25重量%の
コーティング混合物中で行うことによって製造した。こ
の混合物はメタノール中10重量%の濃度で存在してい
た。調節可能な容量排出装置を備えた排気フード中で2
5℃で60分間風乾させたのち、得られたこれらの乾燥
シートは2.0g、厚さ25ミクロンの上記樹脂バイン
ダー着色二酸化チタン層を有していた。次いで、これら
のシートをジクロロメタン中で4重量%の濃度で存在す
る塩素化ゴム(塩素含有量65重量%)60重量%、エ
チレン/酢酸ビニルコポリマー(酢酸ビニル含有量40
重量%)20重量%およびコロイド状シリカ充填剤20
重量%を含むブレンドのインク受入れ層でコーティング
した。25℃、60分間乾燥させたのち、得られたシー
トは各面上に上記着色バインダー層と接触した400m
g5厚さ5ミクロンのインク受入れ層を有していた。得
られた非引裂コーテツド紙をゼロックスコーポレーショ
ン1025像形成装置、ローランドPR−1012ドツ
トマトリックスプリンター、およびゼロックスコーポレ
ーションメモリーライター(タイプライタ−〉に供給し
たところ、1.2以上の光学濃度(約1.3)を有する
像がすべての場合に得られた。さらにまた、これらのコ
ーテツド紙は鉛筆によってまた水性液体インクによるボ
ールペンによっても書くことができた。得られた像はそ
の形成機60秒で手でふき取ることも3Mスコッチテー
プで持上げることもできなかった。
を、マイラーシート(10枚)のディソブコーティング
(両面コーティング〉をヒドロキシプロピルセルロース
樹脂バインダー75重量%と二酸化チタン25重量%の
コーティング混合物中で行うことによって製造した。こ
の混合物はメタノール中10重量%の濃度で存在してい
た。調節可能な容量排出装置を備えた排気フード中で2
5℃で60分間風乾させたのち、得られたこれらの乾燥
シートは2.0g、厚さ25ミクロンの上記樹脂バイン
ダー着色二酸化チタン層を有していた。次いで、これら
のシートをジクロロメタン中で4重量%の濃度で存在す
る塩素化ゴム(塩素含有量65重量%)60重量%、エ
チレン/酢酸ビニルコポリマー(酢酸ビニル含有量40
重量%)20重量%およびコロイド状シリカ充填剤20
重量%を含むブレンドのインク受入れ層でコーティング
した。25℃、60分間乾燥させたのち、得られたシー
トは各面上に上記着色バインダー層と接触した400m
g5厚さ5ミクロンのインク受入れ層を有していた。得
られた非引裂コーテツド紙をゼロックスコーポレーショ
ン1025像形成装置、ローランドPR−1012ドツ
トマトリックスプリンター、およびゼロックスコーポレ
ーションメモリーライター(タイプライタ−〉に供給し
たところ、1.2以上の光学濃度(約1.3)を有する
像がすべての場合に得られた。さらにまた、これらのコ
ーテツド紙は鉛筆によってまた水性液体インクによるボ
ールペンによっても書くことができた。得られた像はそ
の形成機60秒で手でふき取ることも3Mスコッチテー
プで持上げることもできなかった。
〔実施例7〕
各々75ミクロンの厚さを有する10枚のコーテツド紙
を、マイラーシート(10枚)のデイツプコーティング
(両面コーティング)をポリ (ビニルピロリドン〉樹
脂バインダー90重量%と二酸化チタン10重量%のコ
ーティング混合物中で行った。この混合物はメタノール
中で10重量%の濃度で存在していた。排気フード中で
の25℃、60分間の風乾後、得られた乾燥シートは1
.5g、厚さ20ミクロンの着色二酸チタン樹脂バイン
ダー層を有していた。次いで、得られたシートを水中5
重量%の濃度で存在するヒドロキシプロピルメチルセル
ロース30重量%、ポリ(エチレンオキサイド)30重
量%およびコロイド状シリカ40重量%を含む混合物で
コーティングした。
を、マイラーシート(10枚)のデイツプコーティング
(両面コーティング)をポリ (ビニルピロリドン〉樹
脂バインダー90重量%と二酸化チタン10重量%のコ
ーティング混合物中で行った。この混合物はメタノール
中で10重量%の濃度で存在していた。排気フード中で
の25℃、60分間の風乾後、得られた乾燥シートは1
.5g、厚さ20ミクロンの着色二酸チタン樹脂バイン
ダー層を有していた。次いで、得られたシートを水中5
重量%の濃度で存在するヒドロキシプロピルメチルセル
ロース30重量%、ポリ(エチレンオキサイド)30重
量%およびコロイド状シリカ40重量%を含む混合物で
コーティングした。
25℃、60分間の風乾後、得られた各シートは各面上
で上記着色樹脂バインダー層と接触した厚さ6ミクロン
の500■のインク受入れ層を有していた。得られた非
引裂コーテツド紙をゼロックスコーポレーション402
0インクジエツトプリンターに供給して、1.6(ブラ
ンク)、1.5(マゼンタ)、1゜4 (シアン)およ
び0.95(イエロー〉の高光学濃度を有する像を得た
。
で上記着色樹脂バインダー層と接触した厚さ6ミクロン
の500■のインク受入れ層を有していた。得られた非
引裂コーテツド紙をゼロックスコーポレーション402
0インクジエツトプリンターに供給して、1.6(ブラ
ンク)、1.5(マゼンタ)、1゜4 (シアン)およ
び0.95(イエロー〉の高光学濃度を有する像を得た
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、プラスチック支持基体;(1)ヒドロキシプロピル
セルロース、(2)ポリ(ビニルアルキルエーテル)、
(3)ビニルピロリドン/酢酸ビニル、(4)第4級化
ビニルピロリドン/ジアルキルアミノエチル/メタクリ
レート、(5)ポリ(ビニルピロリドン)、(6)ポリ
(エチレンイミン)およびこれらの混合物からなる3群
から選ばれたポリマーと単数または複数の顔料とを含む
バインダー層;およびインク受入れポリマー層とを含む
紙。 2、プラスチック支持基体、顔料を含有するポリマー層
、および該ポリマー層と接触したインク受入れ層とを含
む非引裂紙。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US383678 | 1982-06-01 | ||
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ID=23514196
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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