JP2804348B2 - 透明体 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は一般に電子写真およびゼログラフィー像形成
複写法において特に有用である透明体に関する。さらに
詳細には、本発明はある種のコーティングを有する透明
体に関し、この透明体、即ち、例えば、トナー像受入れ
用または含有透明基体材料はトナー組成物との適合性を
有し透明体の像形成領域で改良されたトナー流動性を与
えそれによって高品質像、即ち、例えば、幾つかの実施
態様における1.0以上の光学濃度、ある場合には約100％
の優れたトナー定着性、および零または最小化したバッ
クグラウンドの汚れを有する像をその上に永久的に形成
できる。即ち、本発明の１つの実施態様においては、ゼ
ログラフィー像形成装置を包含する電子写真装置におい
て有用な透明体が提供され、この透明体は支持基体；例
えば、該支持基体の１面または両面上に存在する疎水性
ヒドロキシエチルセルロースポリマー帯電防止層の第１
のコーティング；および該帯電防止層の１面または両面
（２面）上に存在し得る、例えば、エチルヒドロキシエ
チルセルロースとエピクロロヒドリン／エチレンオキサ
イドコポリマーとの疎水性混合物の第２のトナー受入れ
コーティングとを含み、また上記第２層は任意成分とし
ての充填剤成分を含有し得る。また、本発明は支持基
体、該基体の１面または両面（２面）上に存在する、例
えば、疎水性セルロース誘導体ポリマー層の第１の帯電
防止コーティング、およびその上のエチレン／酢酸ビニ
ルコポリマーおよびポリ（クロロプレン）のような低溶
融性接着剤を含有する疎水性セルロースエーテルまたは
セルロースエステルを含む第２のトナー受入れコーティ
ングとを含み、また上記第２層が任意成分としての充填
剤成分を含有し得るところの像形成透明体にも関する。
複写法において特に有用である透明体に関する。さらに
詳細には、本発明はある種のコーティングを有する透明
体に関し、この透明体、即ち、例えば、トナー像受入れ
用または含有透明基体材料はトナー組成物との適合性を
有し透明体の像形成領域で改良されたトナー流動性を与
えそれによって高品質像、即ち、例えば、幾つかの実施
態様における1.0以上の光学濃度、ある場合には約100％
の優れたトナー定着性、および零または最小化したバッ
クグラウンドの汚れを有する像をその上に永久的に形成
できる。即ち、本発明の１つの実施態様においては、ゼ
ログラフィー像形成装置を包含する電子写真装置におい
て有用な透明体が提供され、この透明体は支持基体；例
えば、該支持基体の１面または両面上に存在する疎水性
ヒドロキシエチルセルロースポリマー帯電防止層の第１
のコーティング；および該帯電防止層の１面または両面
（２面）上に存在し得る、例えば、エチルヒドロキシエ
チルセルロースとエピクロロヒドリン／エチレンオキサ
イドコポリマーとの疎水性混合物の第２のトナー受入れ
コーティングとを含み、また上記第２層は任意成分とし
ての充填剤成分を含有し得る。また、本発明は支持基
体、該基体の１面または両面（２面）上に存在する、例
えば、疎水性セルロース誘導体ポリマー層の第１の帯電
防止コーティング、およびその上のエチレン／酢酸ビニ
ルコポリマーおよびポリ（クロロプレン）のような低溶
融性接着剤を含有する疎水性セルロースエーテルまたは
セルロースエステルを含む第２のトナー受入れコーティ
ングとを含み、また上記第２層が任意成分としての充填
剤成分を含有し得るところの像形成透明体にも関する。
特許性調査報告においては、次の従来技術を示す米国
特許が存在する：米国特許第3,488,189号は像形成表面
上での定着トナー像を開示しており、そのトナー粒子は
熱可塑性樹脂を含有しており、像形成表面は熱可塑性樹
脂の融点よりも低融点を有する固形結晶性可塑剤を担持
しており、また得られたトナー像は加熱定着させている
（アブストラクトの記載、第３欄、第４欄、および第５
欄特に71行より第６欄まで参照）；同様な教示は米国特
許第3,493,412号および第3,619,279号にも存在してい
る、さらに詳細には、'279米国特許はそのアブストラク
トにおいてトナー受入れ部材の外表面が固形結晶性可塑
剤により可塑化し得る物質を実質的に含まず、典型的に
は、エチレングリコールジベンゾエートのような可塑剤
を紙表面上で利用し得ることに言及している；さらに、
処理し得る受入れ表面の種類についての'279特許の第３
欄22〜23行を参照されたい；さらに、前記の報告に記載
された静電写真像形成法による透明体の製造に関する米
国特許第3,535,112号、第3,539,340号、第3,539,341
号、第3,833,293号、第3,854,942号、第4,234,644号、
第4,259,422号、第4,419,004号、第4,419,005号および
第4,480,003号が存在する。
特許が存在する：米国特許第3,488,189号は像形成表面
上での定着トナー像を開示しており、そのトナー粒子は
熱可塑性樹脂を含有しており、像形成表面は熱可塑性樹
脂の融点よりも低融点を有する固形結晶性可塑剤を担持
しており、また得られたトナー像は加熱定着させている
（アブストラクトの記載、第３欄、第４欄、および第５
欄特に71行より第６欄まで参照）；同様な教示は米国特
許第3,493,412号および第3,619,279号にも存在してい
る、さらに詳細には、'279米国特許はそのアブストラク
トにおいてトナー受入れ部材の外表面が固形結晶性可塑
剤により可塑化し得る物質を実質的に含まず、典型的に
は、エチレングリコールジベンゾエートのような可塑剤
を紙表面上で利用し得ることに言及している；さらに、
処理し得る受入れ表面の種類についての'279特許の第３
欄22〜23行を参照されたい；さらに、前記の報告に記載
された静電写真像形成法による透明体の製造に関する米
国特許第3,535,112号、第3,539,340号、第3,539,341
号、第3,833,293号、第3,854,942号、第4,234,644号、
第4,259,422号、第4,419,004号、第4,419,005号および
第4,480,003号が存在する。
米国特許出願第033,372号に開示されているコーティ
ングにより製造された透明体は通常商業的に入手できる
透明体（ゼロックスコーポレーション3R2780）上で得る
より高い光学濃度を有しているけれども、ゼロックスコ
ーポレーション1005（登録商標）で像形成させたとき、
透明にするために、例えば、ゼロックスVFAとしてゼロ
ックス社より商業的に入手できる装置による60秒間の1,
1,1−トリクロロエタンのような溶媒による蒸気定着が
必要であった。この欠点は本発明の透明体により回避さ
れる。
ングにより製造された透明体は通常商業的に入手できる
透明体（ゼロックスコーポレーション3R2780）上で得る
より高い光学濃度を有しているけれども、ゼロックスコ
ーポレーション1005（登録商標）で像形成させたとき、
透明にするために、例えば、ゼロックスVFAとしてゼロ
ックス社より商業的に入手できる装置による60秒間の1,
1,1−トリクロロエタンのような溶媒による蒸気定着が
必要であった。この欠点は本発明の透明体により回避さ
れる。
さらに、従来技術において開示された透明体は殆んど
の場合その意図する目的には適しているけれども、電子
写真およびゼログラフィー像形成法において有用であり
高光学濃度を有する像の形成を可能にするコーティング
を有する新規な透明体が求められている。さらに、像形
成領域において改良されたトナー流動性を与えそれによ
って許容できる光学濃度を有する高品質透明体像を与え
得る透明体が求められている。また、トナー像と使用す
る透明体またはコーティング紙間に優れた接着性を与え
るような他の利点を有しかつ優れた解像度を有しバック
グラウンドの汚れのない像を与える特異的なコーティン
グを有する透明体が求めらている。また、本発明の透明
体の場合におけるような、１種以上のゼログラフィーま
たは電子写真装置において使用できる透明体が求められ
ている。本発明の他の必要性は例えば、多くの実施態様
において、例えば、50〜80％の相対湿度の高相対湿度お
よび50℃の温度で粘着（ブロッキング）しないコーティ
ングを有する透明体を提供することにある。
の場合その意図する目的には適しているけれども、電子
写真およびゼログラフィー像形成法において有用であり
高光学濃度を有する像の形成を可能にするコーティング
を有する新規な透明体が求められている。さらに、像形
成領域において改良されたトナー流動性を与えそれによ
って許容できる光学濃度を有する高品質透明体像を与え
得る透明体が求められている。また、トナー像と使用す
る透明体またはコーティング紙間に優れた接着性を与え
るような他の利点を有しかつ優れた解像度を有しバック
グラウンドの汚れのない像を与える特異的なコーティン
グを有する透明体が求めらている。また、本発明の透明
体の場合におけるような、１種以上のゼログラフィーま
たは電子写真装置において使用できる透明体が求められ
ている。本発明の他の必要性は例えば、多くの実施態様
において、例えば、50〜80％の相対湿度の高相対湿度お
よび50℃の温度で粘着（ブロッキング）しないコーティ
ングを有する透明体を提供することにある。
本発明の目的は前述した多くの利点を有する透明体を
提供することである。
提供することである。
本発明の上記および他の目的を表面に複数のコーティ
ングを有する透明体を提供することによって達成され
る。本発明の１つの実施態様によれば、現像に使用する
トナー組成物と適合性のある複数のコーティングを有し
これらのコーティングがその上に許容できる光学濃度を
有する像を与え得る透明体が提供される。さらに詳細に
は、本発明の１つの実施態様においては、支持基体、例
えば親水性のヒドロキシエチルセルロースの第１コーテ
ィング、およびその上の、エチルヒドロキシエチルセル
ロースとエピクロロヒドリン／エチレンオキサイドコポ
リマーのような低溶融性接着成分との疎水性混合物の第
２コーティングとを含むゼログラフィー法およびイオノ
グラフ法用の透明体が提供される。本発明のもう１つの
実施態様は支持基体、該基体の両面にコーティングされ
親水性セルロース誘導体を含む帯電防止ポリマー層、お
よび該帯電防止層の両面上に含まれるトナー受入れポリ
マー層とを含み、該トナー受入れポリマーが疎水性のセ
ルロースエーテルまたはセルロースエステルを含み該ト
ナー受入れ層が低溶融接着性成分を含有するところのト
ナー像受入れ用透明体または透明基体に関する。また、
本発明は支持基体、帯電防止ポリマー層、および疎水性
セルロースエーテル、疎水性セルロースエステルまたは
これらの混合物と低溶融接着性成分とを含むトナー受入
れポリマー層とを含む透明体であってその上に現像され
た画像を含有し得る透明体に関する。本発明の透明体に
よれば、本透明体はトナー定着工程中に軟化する低溶融
接着性成分を含有しトナーの流動を促進して高光学濃度
透明像を与えるので、例えば、後溶媒処理を省略でき
る。
ングを有する透明体を提供することによって達成され
る。本発明の１つの実施態様によれば、現像に使用する
トナー組成物と適合性のある複数のコーティングを有し
これらのコーティングがその上に許容できる光学濃度を
有する像を与え得る透明体が提供される。さらに詳細に
は、本発明の１つの実施態様においては、支持基体、例
えば親水性のヒドロキシエチルセルロースの第１コーテ
ィング、およびその上の、エチルヒドロキシエチルセル
ロースとエピクロロヒドリン／エチレンオキサイドコポ
リマーのような低溶融性接着成分との疎水性混合物の第
２コーティングとを含むゼログラフィー法およびイオノ
グラフ法用の透明体が提供される。本発明のもう１つの
実施態様は支持基体、該基体の両面にコーティングされ
親水性セルロース誘導体を含む帯電防止ポリマー層、お
よび該帯電防止層の両面上に含まれるトナー受入れポリ
マー層とを含み、該トナー受入れポリマーが疎水性のセ
ルロースエーテルまたはセルロースエステルを含み該ト
ナー受入れ層が低溶融接着性成分を含有するところのト
ナー像受入れ用透明体または透明基体に関する。また、
本発明は支持基体、帯電防止ポリマー層、および疎水性
セルロースエーテル、疎水性セルロースエステルまたは
これらの混合物と低溶融接着性成分とを含むトナー受入
れポリマー層とを含む透明体であってその上に現像され
た画像を含有し得る透明体に関する。本発明の透明体に
よれば、本透明体はトナー定着工程中に軟化する低溶融
接着性成分を含有しトナーの流動を促進して高光学濃度
透明像を与えるので、例えば、後溶媒処理を省略でき
る。
さらにもう１つの実施態様においては、本発明はポリ
エステルのような支持基体；ヒドロキシエチルセルロー
スのような、主として帯電防止層として機能する親水性
透明層；およびエチルヒドロキシエチルセルロースとエ
ピクロロヒドリン／エチレンオキサイドコポリマーのよ
うな低溶融接着剤との疎水性混合物のトップトナー受入
れコーティングとを含む透明体に関する。トナー受入れ
層と接触した帯電防止層からなるこの２層型構造体は好
ましくは支持基体の上面および底面上に存在する。ま
た、透明体の上面上に存在し得るトナー受入れ層のポリ
マー成分は底面上に存在する成分と同じであり得るが、
異なる割合、例えば、30重量％のエチルヒドロキシエチ
ルセルロースと70重量％のエピクロロヒドリン／エチレ
ンオキサイドコポリマーの混合物をゼロックスコーポレ
ーション1005用のトナー受入れ層として上面上で使用
し、一方、50重量％のエチルヒドロキシエチルセルロー
スと50重量％のエピクロロヒドリン／エチレンオキサイ
ドコポリマーの混合物をゼロックスコーポレーション10
25カーボンブラックトナー用として底面上で使用できる
し；あるいは、両者は異なるものでもよく、例えば、エ
チルヒドロキシエチルセルロースとエピクロロヒドリン
／エチレンオキサイドコポリマーとの混合物を上面上の
トナー受入れ層として使用でき、一方、底面上では、エ
チルヒドロキシエチルセルロースとエチル／酢酸ビニル
コポリマーの混合物を使用できる。
エステルのような支持基体；ヒドロキシエチルセルロー
スのような、主として帯電防止層として機能する親水性
透明層；およびエチルヒドロキシエチルセルロースとエ
ピクロロヒドリン／エチレンオキサイドコポリマーのよ
うな低溶融接着剤との疎水性混合物のトップトナー受入
れコーティングとを含む透明体に関する。トナー受入れ
層と接触した帯電防止層からなるこの２層型構造体は好
ましくは支持基体の上面および底面上に存在する。ま
た、透明体の上面上に存在し得るトナー受入れ層のポリ
マー成分は底面上に存在する成分と同じであり得るが、
異なる割合、例えば、30重量％のエチルヒドロキシエチ
ルセルロースと70重量％のエピクロロヒドリン／エチレ
ンオキサイドコポリマーの混合物をゼロックスコーポレ
ーション1005用のトナー受入れ層として上面上で使用
し、一方、50重量％のエチルヒドロキシエチルセルロー
スと50重量％のエピクロロヒドリン／エチレンオキサイ
ドコポリマーの混合物をゼロックスコーポレーション10
25カーボンブラックトナー用として底面上で使用できる
し；あるいは、両者は異なるものでもよく、例えば、エ
チルヒドロキシエチルセルロースとエピクロロヒドリン
／エチレンオキサイドコポリマーとの混合物を上面上の
トナー受入れ層として使用でき、一方、底面上では、エ
チルヒドロキシエチルセルロースとエチル／酢酸ビニル
コポリマーの混合物を使用できる。
さらに詳細には、本発明の１つの実施態様において
は、ポリエステルのような支持基体；ヒドロキシエチル
セルロース、水溶性エチルヒドロキシエチルセルロース
（好ましくは0.8以下のエチル置換度を有する）、第４
級化ジエチルアミノエチルセルロース、第４級化ヒドロ
キシプロピルトリメチルアンモニウムクロリドヒドロキ
シエチルセルロースおよびナトリウムカルボキシメチル
セルロースのようなセルロース系成分を含む帯電防止
層；およびその上の、例えば、エチルヒドロキシエチル
セルロースとエピクロロヒドリン／エチレンオキサイド
コポリマーのような低溶融性接着剤との共通溶媒中の２
種以上のポリマーを含む特定の混合物、エチルヒドロキ
シエチルセルロースとエチレン／酢酸ビニルコポリマー
とのブレンド、エチルヒドロキシエチルセルロースとポ
リ（カプロラクトン）とのブレンド、エチルヒドロキシ
エチルセルロースとポリ（クロロプレン）とのブレン
ド、エチルヒドロキシエチルセルロースとスチレン−ブ
タジエンコポリマーとのブレンド、エチルセルロースと
エピクロロヒドリン／エチレンオキサイドコポリマーと
のブレンド、酢酸セルロース水素フタレートとエチレン
／酢酸ビニルコポリマーとのブレンド、セルロースアセ
テートフタレートとエチレン／酢酸ビニルコポリマーと
のブレンド、ヒドロキシプロピルメチルセルロースフタ
レートとエチレン／酢酸ビニルコポリマーとのブレン
ド、セルロースアセテートブチレートとエチレン／酢酸
ビニルコポリマーとのブレンド、および酢酸セルロース
とエチレン／酢酸ビニルコポリマーとのブレンドを包含
する疎水性のセルロースエーテル、エステルまたはこれ
らの混合物等を含むトナー受入れ層とを含む像形成透明
体が提供され、上記の各ブレンドは約10〜約90重量％の
第１ポリマーと約90〜約10重量％の第２ポリマーとのよ
うな有効量のポリマーを含有する。有効量で存在する２
種以上のポリマーを含有するブレンドも本発明の幾つか
の実施例において使用できる。
は、ポリエステルのような支持基体；ヒドロキシエチル
セルロース、水溶性エチルヒドロキシエチルセルロース
（好ましくは0.8以下のエチル置換度を有する）、第４
級化ジエチルアミノエチルセルロース、第４級化ヒドロ
キシプロピルトリメチルアンモニウムクロリドヒドロキ
シエチルセルロースおよびナトリウムカルボキシメチル
セルロースのようなセルロース系成分を含む帯電防止
層；およびその上の、例えば、エチルヒドロキシエチル
セルロースとエピクロロヒドリン／エチレンオキサイド
コポリマーのような低溶融性接着剤との共通溶媒中の２
種以上のポリマーを含む特定の混合物、エチルヒドロキ
シエチルセルロースとエチレン／酢酸ビニルコポリマー
とのブレンド、エチルヒドロキシエチルセルロースとポ
リ（カプロラクトン）とのブレンド、エチルヒドロキシ
エチルセルロースとポリ（クロロプレン）とのブレン
ド、エチルヒドロキシエチルセルロースとスチレン−ブ
タジエンコポリマーとのブレンド、エチルセルロースと
エピクロロヒドリン／エチレンオキサイドコポリマーと
のブレンド、酢酸セルロース水素フタレートとエチレン
／酢酸ビニルコポリマーとのブレンド、セルロースアセ
テートフタレートとエチレン／酢酸ビニルコポリマーと
のブレンド、ヒドロキシプロピルメチルセルロースフタ
レートとエチレン／酢酸ビニルコポリマーとのブレン
ド、セルロースアセテートブチレートとエチレン／酢酸
ビニルコポリマーとのブレンド、および酢酸セルロース
とエチレン／酢酸ビニルコポリマーとのブレンドを包含
する疎水性のセルロースエーテル、エステルまたはこれ
らの混合物等を含むトナー受入れ層とを含む像形成透明
体が提供され、上記の各ブレンドは約10〜約90重量％の
第１ポリマーと約90〜約10重量％の第２ポリマーとのよ
うな有効量のポリマーを含有する。有効量で存在する２
種以上のポリマーを含有するブレンドも本発明の幾つか
の実施例において使用できる。
上記のブレンドは、殆んどの場合、疎水性セルロー
ス、疎水性セルロースエステルまたはこれらの混合物と
低溶融性接着剤とのインク受入れ用ポリマー成分に由来
する。従って、トナー受入れ層は疎水性セルロースエー
テル、エステルまたはこれらの混合物と低溶融性接着成
分とからなり得る。例えば、透明体の表面を軟化させそ
れによってトナーの効果的な受入れを行う上記の低溶融
性接着剤成分の例には、エピクロロヒドリンエチレンオ
キシドコポリマー、エチレン／酢酸ビニルコポリマー、
ポリ（クロロプレン）、ポリ（カプロラクトン）、スチ
レン／ブタジエンコポリマーおよびこれらの混合物等が
ある。接着剤は通常、例えば、約10〜約90重量％の有効
量で存在し、一般に、これらの接着剤は約50〜約75℃の
低溶融温度を有する。
ス、疎水性セルロースエステルまたはこれらの混合物と
低溶融性接着剤とのインク受入れ用ポリマー成分に由来
する。従って、トナー受入れ層は疎水性セルロースエー
テル、エステルまたはこれらの混合物と低溶融性接着成
分とからなり得る。例えば、透明体の表面を軟化させそ
れによってトナーの効果的な受入れを行う上記の低溶融
性接着剤成分の例には、エピクロロヒドリンエチレンオ
キシドコポリマー、エチレン／酢酸ビニルコポリマー、
ポリ（クロロプレン）、ポリ（カプロラクトン）、スチ
レン／ブタジエンコポリマーおよびこれらの混合物等が
ある。接着剤は通常、例えば、約10〜約90重量％の有効
量で存在し、一般に、これらの接着剤は約50〜約75℃の
低溶融温度を有する。
本発明の透明体用に用い得る約50〜約150ミクロン厚
好ましくは約75〜約125ミクロン厚を有する支持基体の
具体的な例にE.I.デュポン社より商業的に入手できるマ
イラー（Mayler）、インペリアルズケミカル社より商業
的に入手できるメリネックス（Melinex）、セラネーズ
社より商業的に入手できるセレナール（Celenar）、ポ
リカーボネート特にレキサン（Lexan）、ポリスルホ
ン、セルローストリアセテート、ポリ塩化ビニル等があ
り、マイラーがその入手性および低コストの点から特に
好ましい。
好ましくは約75〜約125ミクロン厚を有する支持基体の
具体的な例にE.I.デュポン社より商業的に入手できるマ
イラー（Mayler）、インペリアルズケミカル社より商業
的に入手できるメリネックス（Melinex）、セラネーズ
社より商業的に入手できるセレナール（Celenar）、ポ
リカーボネート特にレキサン（Lexan）、ポリスルホ
ン、セルローストリアセテート、ポリ塩化ビニル等があ
り、マイラーがその入手性および低コストの点から特に
好ましい。
上記の透明体用に使用できる例えば、約２〜約10ミク
ロンの有効厚さを有し上記支持基体の１面または各面上
で上記支持基体と接触している帯電防止層コーティング
ポリマーの特定の例には、ナトリウムカルボキシメチル
セルロース（CMC7MF、ハーキュレス社）、ヒドロキシエ
チルセルロース（ナトロソール250LR、ハーキュレス
社）、水溶性エチルヒドロキシエチルセルロース（ベル
モコール、スウェーデンのベロールケミAB社）、ヒドロ
キシプロピルトリメチルアンモニウムクロライドヒドロ
キシエチルセルロース（セルクォートＨ−100、Ｌ−20
0、ナショナルスターチ社）、およびジエチルアンモニ
ウムクロライドヒドロキシエチルセルロース（DEAEセル
ロース、第４級化）がある。好ましい帯電防止層ポリマ
ーには、主として容易に入手できる帯電防止材料として
優れた性質を有する点で、ヒドロキシエチルセルロース
およびヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロ
ライドヒドロキシエチルセルロースがある。帯電防止層
は通常支持基体の両面にコーティングする。
ロンの有効厚さを有し上記支持基体の１面または各面上
で上記支持基体と接触している帯電防止層コーティング
ポリマーの特定の例には、ナトリウムカルボキシメチル
セルロース（CMC7MF、ハーキュレス社）、ヒドロキシエ
チルセルロース（ナトロソール250LR、ハーキュレス
社）、水溶性エチルヒドロキシエチルセルロース（ベル
モコール、スウェーデンのベロールケミAB社）、ヒドロ
キシプロピルトリメチルアンモニウムクロライドヒドロ
キシエチルセルロース（セルクォートＨ−100、Ｌ−20
0、ナショナルスターチ社）、およびジエチルアンモニ
ウムクロライドヒドロキシエチルセルロース（DEAEセル
ロース、第４級化）がある。好ましい帯電防止層ポリマ
ーには、主として容易に入手できる帯電防止材料として
優れた性質を有する点で、ヒドロキシエチルセルロース
およびヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロ
ライドヒドロキシエチルセルロースがある。帯電防止層
は通常支持基体の両面にコーティングする。
例えば、約１〜約５ミクロンの厚さを有し上記帯電防
止層の１面又は１表面または各面上に存在し上記帯電防
止層と接触しているトナー受入れ層の具体的例には、ト
ルエン中約10〜約90重量％の疎水性エチルヒドロキシエ
チルセルロース（ハーキュレスケミカル社より入手でき
る好ましくは0.8〜2.0のエチル基置換度を有するEHEC）
と約90〜約10重量％のエピクロロヒドリン／エチレンオ
キサイドコポリマー（エピクロロヒドリン含有量65重量
％を有するハーキュレス社より入手できるハークロール
C,B.F.グッドリッチ社より入手できるヒドリン200）と
のブレンド、トルエン中約10〜約90重量％の疎水性エチ
ルヒドロキシエチルセルロース（EHEC、ハーキュレス
社）と約90〜約10重量％のエチレン／酢酸ビニル（サイ
エンティフィックポリマープロダクツ社より入手できる
酢酸ビニル含有量40重量％のEVAコポリマー）とのブレ
ンド、トルエン中約10〜約90重量％の疎水性エチルヒド
ロキシエチルセルロース（EHEC、ハーキュレス社）と約
90〜約10重量％のポリカプロラクトン（PLC−700、ユニ
オンカーバイド）とのブレンド、トルエン中約10〜約90
重量％の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロース（EH
EC、ハーキュレス社）と約90〜約10重量％のポリ（クロ
ロプレン）（サイエンティフィックポリマープロダクツ
社）とのブレンド、トルエン中約10〜約90重量％の疎水
性エチルヒドロキシエチルセルロース（EHEC、ハーキュ
レース社）と約90〜約10重量％のスチレン−ブタジエン
コポリマー（約10〜約80重量％のブタジエン含有量を有
する、サイエンティフィックポリマープロダクツ社）と
のブレンド、トルエン中約10〜約90重量％の疎水性エチ
ルセルロース（エトセル、ハーキュレス社）と約90〜約
10重量％のエピクロロヒドリン／エチレンオキサイドコ
ポリマー（ハークロールＣ、ハーキュレス社）とのブレ
ンド、アセトン中約10〜約90重量％のセルロースアセテ
ート水素フタレート（CAHP、イーストマンコダック６）
と約90〜約10重量％のエチレン／酢酸ビニルコポリマー
（サイエンティフィックポリマープロダクツ社、酢酸ビ
ニル含有量40〜約70重量％を有する）とのブレンド、ア
セトン中約10〜約90重量％のヒドロキシプロピルメチル
セルロースフタレート（HPMCP、シンエツカガク社）と
約90〜約10重量％のエチレン／酢酸ビニルコポリマー
（サイエンティフィックポリマープロダクツ社、酢酸ビ
ニル含有量約40〜約70重量％を有する）とのブレンド、
アセトン中約10〜約90重量％のセルロースアセテートフ
タレート（CAP、イーストマンコダック社）と約90〜約1
0重量％のエチレン／酢酸ビニルコポリマー（サイエン
ティフィックポリマープロダクツ社、酢酸ビニル含有量
40〜70重量％を有する）とのブレンド、アセトン中約10
〜約90重量％のセルロースアセテートブチレート（CA
B、サイエンティフィックポリマープロダクツ社）と約9
0〜約10重量％のエチレン／酢酸ビニルコポリマー（サ
イエンティフィックポリマープロダクツ社、酢酸ビニル
含有量40〜70重量％を有する）とのブレンド、およびア
セトン中約10〜約90重量％の酢酸セルロース（サイエン
ティフィックポリマープロダクツ社）と約90〜約10重量
％のエチレン／酢酸ビニルコポリマー（サイエンティフ
ィックポリマープロダクツ社、酢酸ビニル含有量40〜70
重量％を有する）とのブレンド等のような前述のセルロ
ース成分がある。これらのブレンドは約10〜約90重量％
の１つのポリマーと約90〜約10重量％の第２ポリマーを
含み得る。
止層の１面又は１表面または各面上に存在し上記帯電防
止層と接触しているトナー受入れ層の具体的例には、ト
ルエン中約10〜約90重量％の疎水性エチルヒドロキシエ
チルセルロース（ハーキュレスケミカル社より入手でき
る好ましくは0.8〜2.0のエチル基置換度を有するEHEC）
と約90〜約10重量％のエピクロロヒドリン／エチレンオ
キサイドコポリマー（エピクロロヒドリン含有量65重量
％を有するハーキュレス社より入手できるハークロール
C,B.F.グッドリッチ社より入手できるヒドリン200）と
のブレンド、トルエン中約10〜約90重量％の疎水性エチ
ルヒドロキシエチルセルロース（EHEC、ハーキュレス
社）と約90〜約10重量％のエチレン／酢酸ビニル（サイ
エンティフィックポリマープロダクツ社より入手できる
酢酸ビニル含有量40重量％のEVAコポリマー）とのブレ
ンド、トルエン中約10〜約90重量％の疎水性エチルヒド
ロキシエチルセルロース（EHEC、ハーキュレス社）と約
90〜約10重量％のポリカプロラクトン（PLC−700、ユニ
オンカーバイド）とのブレンド、トルエン中約10〜約90
重量％の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロース（EH
EC、ハーキュレス社）と約90〜約10重量％のポリ（クロ
ロプレン）（サイエンティフィックポリマープロダクツ
社）とのブレンド、トルエン中約10〜約90重量％の疎水
性エチルヒドロキシエチルセルロース（EHEC、ハーキュ
レース社）と約90〜約10重量％のスチレン−ブタジエン
コポリマー（約10〜約80重量％のブタジエン含有量を有
する、サイエンティフィックポリマープロダクツ社）と
のブレンド、トルエン中約10〜約90重量％の疎水性エチ
ルセルロース（エトセル、ハーキュレス社）と約90〜約
10重量％のエピクロロヒドリン／エチレンオキサイドコ
ポリマー（ハークロールＣ、ハーキュレス社）とのブレ
ンド、アセトン中約10〜約90重量％のセルロースアセテ
ート水素フタレート（CAHP、イーストマンコダック６）
と約90〜約10重量％のエチレン／酢酸ビニルコポリマー
（サイエンティフィックポリマープロダクツ社、酢酸ビ
ニル含有量40〜約70重量％を有する）とのブレンド、ア
セトン中約10〜約90重量％のヒドロキシプロピルメチル
セルロースフタレート（HPMCP、シンエツカガク社）と
約90〜約10重量％のエチレン／酢酸ビニルコポリマー
（サイエンティフィックポリマープロダクツ社、酢酸ビ
ニル含有量約40〜約70重量％を有する）とのブレンド、
アセトン中約10〜約90重量％のセルロースアセテートフ
タレート（CAP、イーストマンコダック社）と約90〜約1
0重量％のエチレン／酢酸ビニルコポリマー（サイエン
ティフィックポリマープロダクツ社、酢酸ビニル含有量
40〜70重量％を有する）とのブレンド、アセトン中約10
〜約90重量％のセルロースアセテートブチレート（CA
B、サイエンティフィックポリマープロダクツ社）と約9
0〜約10重量％のエチレン／酢酸ビニルコポリマー（サ
イエンティフィックポリマープロダクツ社、酢酸ビニル
含有量40〜70重量％を有する）とのブレンド、およびア
セトン中約10〜約90重量％の酢酸セルロース（サイエン
ティフィックポリマープロダクツ社）と約90〜約10重量
％のエチレン／酢酸ビニルコポリマー（サイエンティフ
ィックポリマープロダクツ社、酢酸ビニル含有量40〜70
重量％を有する）とのブレンド等のような前述のセルロ
ース成分がある。これらのブレンドは約10〜約90重量％
の１つのポリマーと約90〜約10重量％の第２ポリマーを
含み得る。
本発明の１つの実施態様において現像された像を含有
させたトナー受入れ層は、例えば、約２〜約25重量％の
種々の有効量で充填剤成分を含有し得る。充填剤の例に
は、例えば１つの実施態様において５重量％の量で好ま
しくは存在するコロイド状シリカ（W.R.グレース社より
サイロイド（Syloid）74として入手できる）、炭酸カル
シウム、二酸化チタン（ルチル型）等がある。理論によ
って拘束することは望まないけれども、充填剤の主目的
は供給工程中の透明体索引（transparencytraction）の
ための滑り成分としてにあると考えられる。
させたトナー受入れ層は、例えば、約２〜約25重量％の
種々の有効量で充填剤成分を含有し得る。充填剤の例に
は、例えば１つの実施態様において５重量％の量で好ま
しくは存在するコロイド状シリカ（W.R.グレース社より
サイロイド（Syloid）74として入手できる）、炭酸カル
シウム、二酸化チタン（ルチル型）等がある。理論によ
って拘束することは望まないけれども、充填剤の主目的
は供給工程中の透明体索引（transparencytraction）の
ための滑り成分としてにあると考えられる。
ゼロックスコーポレーション1005のプロセスのような
スリーパスカラープロセス用に用いる透明体用の、例え
ば、約１〜約７ミクロンの厚さを有し前記帯電防止層と
接触しているトナー受入れ層成分の特定の例には、30重
量％の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロースと70重
量％のエピクロロヒドリン／エチレンオキサイドコポリ
マー（エピクロロヒドリン含有量65重量％）とのブレン
ド、40重量％の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロー
スと60重量％のエチレン／酢酸ビニルコポリマー（酢酸
ビニル含有量40重量％）とのブレンド、50重量％の疎水
性エチルヒドロキシエチルセルロースと50重量％のポリ
（カプロラクトン）とのブレンド、30重量％の疎水性エ
チルヒドロキシエチルセルロースと70重量％のポリ（ク
ロロプレン）とのブレンド、10重量％の疎水性エチルヒ
ドロキシエチルセルロースと90重量％のスチレン−ブタ
ジエンブロックコポリマー（スチレン含有量30重量％）
とのブレンド、30重量％の疎水性エチルセルロースと70
重量％のエピクロロヒドリン／エチレンオキサイドコポ
リマー（エピクロロヒドリン含有量65重量％）とのブレ
ンド、40重量％のセルロースアセテート水素フタレート
と60重量％のエチレン／酢酸ビニルコポリマー（酢酸ビ
ニル含有量70重量％）とのブレンド、40重量％のヒドロ
キシプロピルメチルセルロースフタレートと60重量％の
エチレン／酢酸ビニルコポリマー（酢酸ビニル含有量70
重量％）とのブレンド、40重量％のセルロースアセテー
トフタレートと60重量％のエチレン／酢酸ビニルコポリ
マー（酢酸ビニル含有量70重量％）とのブレンド、40重
量％のセルロースアセテートブチレートと60重量％のエ
チレン／酢酸ビニルコポリマー（酢酸ビニル含有量70重
量％）とのブレンド、および40重量％の酢酸セルロース
と60重量％のエチレン／酢酸ビニルコポリマー（酢酸ビ
ニル含有量70重量％）とのブレンドがある。
スリーパスカラープロセス用に用いる透明体用の、例え
ば、約１〜約７ミクロンの厚さを有し前記帯電防止層と
接触しているトナー受入れ層成分の特定の例には、30重
量％の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロースと70重
量％のエピクロロヒドリン／エチレンオキサイドコポリ
マー（エピクロロヒドリン含有量65重量％）とのブレン
ド、40重量％の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロー
スと60重量％のエチレン／酢酸ビニルコポリマー（酢酸
ビニル含有量40重量％）とのブレンド、50重量％の疎水
性エチルヒドロキシエチルセルロースと50重量％のポリ
（カプロラクトン）とのブレンド、30重量％の疎水性エ
チルヒドロキシエチルセルロースと70重量％のポリ（ク
ロロプレン）とのブレンド、10重量％の疎水性エチルヒ
ドロキシエチルセルロースと90重量％のスチレン−ブタ
ジエンブロックコポリマー（スチレン含有量30重量％）
とのブレンド、30重量％の疎水性エチルセルロースと70
重量％のエピクロロヒドリン／エチレンオキサイドコポ
リマー（エピクロロヒドリン含有量65重量％）とのブレ
ンド、40重量％のセルロースアセテート水素フタレート
と60重量％のエチレン／酢酸ビニルコポリマー（酢酸ビ
ニル含有量70重量％）とのブレンド、40重量％のヒドロ
キシプロピルメチルセルロースフタレートと60重量％の
エチレン／酢酸ビニルコポリマー（酢酸ビニル含有量70
重量％）とのブレンド、40重量％のセルロースアセテー
トフタレートと60重量％のエチレン／酢酸ビニルコポリ
マー（酢酸ビニル含有量70重量％）とのブレンド、40重
量％のセルロースアセテートブチレートと60重量％のエ
チレン／酢酸ビニルコポリマー（酢酸ビニル含有量70重
量％）とのブレンド、および40重量％の酢酸セルロース
と60重量％のエチレン／酢酸ビニルコポリマー（酢酸ビ
ニル含有量70重量％）とのブレンドがある。
ゼロックスコーポレーション1075または1025のような
シングルパスカーボンブラック複写機において好ましく
用いる透明体用の、例えば、約１〜約10ミクロンの厚さ
を有し前記帯電防止層と接触している特定のトナー受入
れ層組成物の例には、50重量％の疎水性エチルヒドロキ
シエチルセルロースと50重量％のエピクロロヒドリン／
エチレンオキサイドコポリマー（エピクロロヒドリン含
有量65重量％）とのブレンド、60重量％の疎水性エチル
ヒドロキシエチルセルロースと40重量％のエチレン／酢
酸ビニルコポリマー（酢酸ビニル含有量40重量％）との
ブレンド、70重量％の疎水性エチルヒドロキシエチルセ
ルロースと30重量％のポリ（カプロラクトン）とのブレ
ンド、50重量％の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロ
ースと50重量％のポリ（クロロプレン）とのブレンド、
30重量％の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロースと
70重量％のスチレン−ブタジエンブロックコポリマー
（スチレン含有量30重量％）とのブレンド、50重量％の
疎水性エチルセルロースと50重量％のエピクロロヒドリ
ン／エチレンオキサイドコポリマー（エピクロロヒドリ
ン含有量65重量％）とのブレンド、60重量％のセルロー
スアセテート水素フタレートと40重量％のエチレン／酢
酸ビニルコポリマー（酢酸ビニル含有量70重量％）との
ブレンド、60重量％のヒドロキシプロピルメチルセルロ
ースフタレートと40重量％のエチレン／酢酸ビニルコポ
リマー（酢酸ビニル含有量70重量％）とのブレンド、60
重量％のセルロースアセテートブチレートと40重量％の
エチレン／酢酸ビニルコポリマー（酢酸ビニル含有量70
重量％）とのブレンド、および60重量％の酢酸セルロー
スと40重量％のエチレン／酢酸ビニルコポリマー（酢酸
ビニル含有量70重量％）とのブレンドがある。好ましい
トナー受入れ層ポリマーは、入手し易さ、低コストおよ
び高性能、即ち、ブラックで1.7〜1.8、イエローで0.85
〜0.95、シアンで1.45〜1.50およびマゼンタで1.43〜1.
65の光学濃度を有する1005カラー複写機像を与える点
で、疎水性エチルヒドロキシエチルセルロースとエピク
ロロヒドリン／エチレンオキサイドコポリマーとのブレ
ンドおよびセルロースアセテートブチレートとエチレン
／酢酸ビニルコポリマーとのブレンドである。
シングルパスカーボンブラック複写機において好ましく
用いる透明体用の、例えば、約１〜約10ミクロンの厚さ
を有し前記帯電防止層と接触している特定のトナー受入
れ層組成物の例には、50重量％の疎水性エチルヒドロキ
シエチルセルロースと50重量％のエピクロロヒドリン／
エチレンオキサイドコポリマー（エピクロロヒドリン含
有量65重量％）とのブレンド、60重量％の疎水性エチル
ヒドロキシエチルセルロースと40重量％のエチレン／酢
酸ビニルコポリマー（酢酸ビニル含有量40重量％）との
ブレンド、70重量％の疎水性エチルヒドロキシエチルセ
ルロースと30重量％のポリ（カプロラクトン）とのブレ
ンド、50重量％の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロ
ースと50重量％のポリ（クロロプレン）とのブレンド、
30重量％の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロースと
70重量％のスチレン−ブタジエンブロックコポリマー
（スチレン含有量30重量％）とのブレンド、50重量％の
疎水性エチルセルロースと50重量％のエピクロロヒドリ
ン／エチレンオキサイドコポリマー（エピクロロヒドリ
ン含有量65重量％）とのブレンド、60重量％のセルロー
スアセテート水素フタレートと40重量％のエチレン／酢
酸ビニルコポリマー（酢酸ビニル含有量70重量％）との
ブレンド、60重量％のヒドロキシプロピルメチルセルロ
ースフタレートと40重量％のエチレン／酢酸ビニルコポ
リマー（酢酸ビニル含有量70重量％）とのブレンド、60
重量％のセルロースアセテートブチレートと40重量％の
エチレン／酢酸ビニルコポリマー（酢酸ビニル含有量70
重量％）とのブレンド、および60重量％の酢酸セルロー
スと40重量％のエチレン／酢酸ビニルコポリマー（酢酸
ビニル含有量70重量％）とのブレンドがある。好ましい
トナー受入れ層ポリマーは、入手し易さ、低コストおよ
び高性能、即ち、ブラックで1.7〜1.8、イエローで0.85
〜0.95、シアンで1.45〜1.50およびマゼンタで1.43〜1.
65の光学濃度を有する1005カラー複写機像を与える点
で、疎水性エチルヒドロキシエチルセルロースとエピク
ロロヒドリン／エチレンオキサイドコポリマーとのブレ
ンドおよびセルロースアセテートブチレートとエチレン
／酢酸ビニルコポリマーとのブレンドである。
上述のポリマー帯電防止およびトナー受入れの各成分
はマイラーまたは紙のような支持基体上に使用するコー
ティングおよび使用する他の成分にもよるが種々の厚さ
で存在し得る；しかしながら、ポリマーコーティングの
合計厚さは一般に約３〜約15ミクロン、好ましくは約７
〜約10ミクロンである。さらにまた、これらのコーティ
ングはリバースロール、押出およびディップコーティン
グ法を包含する多くの公知方法によって塗布できる。デ
ィップコーティングにおいては、コーティングすべき材
料のウェブを、コーティング材料表面以下で、シングル
ロールにより露出面を飽和させ次いで過剰分をブレー
ド、バーまたは絞りロールにより除去するような方法で
移動させる。リバースロールコーティングにおいては、
予じめ計量した材料をスチールアプリケーターロールか
ら受けロール上を反対方向に動いているウェブ材料に移
行させる。計量は空隙精密グランドチルド鉄ロール（ga
p precision−ground chilled iron rolls）で行う。計
量ロールは静置しているかまたはアプリケーターロール
の反対方向にゆっくり塗布する。また、スロット押出コ
ーティングにおいては、コーティングすべきウェブ材料
に近接のダイリップ（die lips）によりコーティング材
料を供給するスロットダイ（slot die）を使用する。所
望量のコーティングをウェブに供給するとすぐに、コー
ティングをエアドライヤー中で70〜100℃で乾燥させ
る。
はマイラーまたは紙のような支持基体上に使用するコー
ティングおよび使用する他の成分にもよるが種々の厚さ
で存在し得る；しかしながら、ポリマーコーティングの
合計厚さは一般に約３〜約15ミクロン、好ましくは約７
〜約10ミクロンである。さらにまた、これらのコーティ
ングはリバースロール、押出およびディップコーティン
グ法を包含する多くの公知方法によって塗布できる。デ
ィップコーティングにおいては、コーティングすべき材
料のウェブを、コーティング材料表面以下で、シングル
ロールにより露出面を飽和させ次いで過剰分をブレー
ド、バーまたは絞りロールにより除去するような方法で
移動させる。リバースロールコーティングにおいては、
予じめ計量した材料をスチールアプリケーターロールか
ら受けロール上を反対方向に動いているウェブ材料に移
行させる。計量は空隙精密グランドチルド鉄ロール（ga
p precision−ground chilled iron rolls）で行う。計
量ロールは静置しているかまたはアプリケーターロール
の反対方向にゆっくり塗布する。また、スロット押出コ
ーティングにおいては、コーティングすべきウェブ材料
に近接のダイリップ（die lips）によりコーティング材
料を供給するスロットダイ（slot die）を使用する。所
望量のコーティングをウェブに供給するとすぐに、コー
ティングをエアドライヤー中で70〜100℃で乾燥させ
る。
１つの特定の方法的実施態様においては、本発明のゼ
ログラフィー用透明体は厚さ約75〜約125ミクロンのマ
イラーのような支持基体を用い、この基体の各面にディ
ップコーティング法により厚さ約２〜約10ミクロンで親
水性ヒドロキシエチルセルロースのような帯電防止層を
設けることによって製造する。その後、この帯電防止層
を調節可能な容量排出装置を備えた排気フード中で25℃
で60分間風乾させ、次いで、得られた透明体に、例え
ば、疎水性エチルヒドロキシエチルセルロースとエピク
ロロヒドリン／エチレンオキサイドコポリマーとのブレ
ンドを含むトナー受入れ層で（両面上に）厚さ約１〜５
ミクロンでディップコーィングする。コーティングはト
ルエン中の３重量％のポリマーから行う。その後、コー
ティングを風乾し、得られた２層型構造透明体をゼロッ
クスコーポレーション1005として商業的に入手できる装
置のようなゼログラフィー像形成装置を包含する種々の
像形成装置において使用でき、その上に像が得られる。
ログラフィー用透明体は厚さ約75〜約125ミクロンのマ
イラーのような支持基体を用い、この基体の各面にディ
ップコーティング法により厚さ約２〜約10ミクロンで親
水性ヒドロキシエチルセルロースのような帯電防止層を
設けることによって製造する。その後、この帯電防止層
を調節可能な容量排出装置を備えた排気フード中で25℃
で60分間風乾させ、次いで、得られた透明体に、例え
ば、疎水性エチルヒドロキシエチルセルロースとエピク
ロロヒドリン／エチレンオキサイドコポリマーとのブレ
ンドを含むトナー受入れ層で（両面上に）厚さ約１〜５
ミクロンでディップコーィングする。コーティングはト
ルエン中の３重量％のポリマーから行う。その後、コー
ティングを風乾し、得られた２層型構造透明体をゼロッ
クスコーポレーション1005として商業的に入手できる装
置のようなゼログラフィー像形成装置を包含する種々の
像形成装置において使用でき、その上に像が得られる。
実施例を含む本明細書で述べる光学濃度測定値はパシ
フィックスペクトログラフカラーシステム（Pacific Sp
ectrograph Color System）で得た。この装置は２つの
主要コンポーネント：光センサーおよびデータターミナ
ルとからなる。光センサーは散乱光と８゜の視野を与え
る６インチ（15.24cm）の積分球を用いる。このセンサ
ーは透過および反射サンプルの両方を測定するのに用い
る。反射サンプルを測定するときには、鏡面部品を含ま
せ得る。高解像力全分散型格子モノクロメーターを用い
て380〜720nmのスペクトルをスキャンニングした。デー
タターミナルは12インチ（30.5cm）CRTディスプレイ、
操作パラメーター選択用の数字キーボードおよび三刺激
値の入力；並びに結果標準情報（product standard inf
ormation）の入力用英数キーボードに特徴を有する。
フィックスペクトログラフカラーシステム（Pacific Sp
ectrograph Color System）で得た。この装置は２つの
主要コンポーネント：光センサーおよびデータターミナ
ルとからなる。光センサーは散乱光と８゜の視野を与え
る６インチ（15.24cm）の積分球を用いる。このセンサ
ーは透過および反射サンプルの両方を測定するのに用い
る。反射サンプルを測定するときには、鏡面部品を含ま
せ得る。高解像力全分散型格子モノクロメーターを用い
て380〜720nmのスペクトルをスキャンニングした。デー
タターミナルは12インチ（30.5cm）CRTディスプレイ、
操作パラメーター選択用の数字キーボードおよび三刺激
値の入力；並びに結果標準情報（product standard inf
ormation）の入力用英数キーボードに特徴を有する。
〔実施例１〕 10枚の各100ミクロン厚のコーティング透明体シート
を、これらシート（10枚）のディップコーティング（両
面コーティング）をナチュラル250LRとして入手できハ
ーキュレスケミカル社より入手したヒドロキシエチルセ
ルロースのコーティング溶液（該溶液は水中３重量％の
濃度で存在していた）中で行うことによって製造した。
調節可能な容量排出装置を備えた排気フード中で25℃、
60分間風乾させコーティング前後の重量差をモニターし
たのち、これら乾燥シートは各面上に30mg、厚さ３ミク
ロンの上記ヒドロキシエチルセルロースポリマーの帯電
防止ポリマー層を有していた。次いで、これらのシート
の各面上にサイエンティフィックポリマープロダクツ社
から入手したセルロースアセテートブチレート60重量％
とサイエンティフィックポリマープロダクツ社より入手
したエチレン／酢酸ビニルコポリマー低溶融接着成分
（酢酸ビニル含有量70重量％）40重量％のブレンド（こ
のブレンドはアセトン中で２重量％の濃度で存在してい
た）を含むトナー受入れ層をコーティングした。25℃、
60分間風乾させコーティング前後の重量差をモニターし
たのち、これらのコーティングシートは各面上に上記ヒ
ドロキシエチルセルロースと接触している200mg、２ミ
クロン厚のトナー受入れポリマー層を有していた。これ
らシートをゼロックスコーポレーション1005カラー像形
成装置に給送したところ、上記透明体上に1.77（ブラッ
ク）、0.85（イエロー）、1.45（シアン）および1.62
（マゼンタ）の平均光学濃度（即ち、10枚のシートの光
学濃度の総計を10で割ったもの）を有する像を得た。こ
れらの像はその形成後60秒で手でふきとることもあるい
はスコッチテープ（ミネソタマイニングアンドマニファ
クチャリング社）で持上げることもできなかった。
を、これらシート（10枚）のディップコーティング（両
面コーティング）をナチュラル250LRとして入手できハ
ーキュレスケミカル社より入手したヒドロキシエチルセ
ルロースのコーティング溶液（該溶液は水中３重量％の
濃度で存在していた）中で行うことによって製造した。
調節可能な容量排出装置を備えた排気フード中で25℃、
60分間風乾させコーティング前後の重量差をモニターし
たのち、これら乾燥シートは各面上に30mg、厚さ３ミク
ロンの上記ヒドロキシエチルセルロースポリマーの帯電
防止ポリマー層を有していた。次いで、これらのシート
の各面上にサイエンティフィックポリマープロダクツ社
から入手したセルロースアセテートブチレート60重量％
とサイエンティフィックポリマープロダクツ社より入手
したエチレン／酢酸ビニルコポリマー低溶融接着成分
（酢酸ビニル含有量70重量％）40重量％のブレンド（こ
のブレンドはアセトン中で２重量％の濃度で存在してい
た）を含むトナー受入れ層をコーティングした。25℃、
60分間風乾させコーティング前後の重量差をモニターし
たのち、これらのコーティングシートは各面上に上記ヒ
ドロキシエチルセルロースと接触している200mg、２ミ
クロン厚のトナー受入れポリマー層を有していた。これ
らシートをゼロックスコーポレーション1005カラー像形
成装置に給送したところ、上記透明体上に1.77（ブラッ
ク）、0.85（イエロー）、1.45（シアン）および1.62
（マゼンタ）の平均光学濃度（即ち、10枚のシートの光
学濃度の総計を10で割ったもの）を有する像を得た。こ
れらの像はその形成後60秒で手でふきとることもあるい
はスコッチテープ（ミネソタマイニングアンドマニファ
クチャリング社）で持上げることもできなかった。
〔実施例２〕 10枚の各100ミクロン厚のコーティング透明体シート
を、これらシート（10枚）のディップコーティング（両
面コーティング）を実施例１のヒドロキシエチルセルロ
ースのコーティング溶液（該溶液は水中３重量％の濃度
で存在していた）中で行うことによって製造した。調節
可能な容量排出装置を備えた排気フード中で25℃、60分
間風乾させコーティング前後の重量差をモニターしたの
ち、これら乾燥シートは各面上に30mg、厚さ３ミクロン
の上記ヒドロキシエチルセルロースポリマーの帯電防止
ポリマー層を有していた。次いで、これらのシートの各
面上にハーキュレスケミカル社から入手した疎水性エチ
ルヒドロキシエチルセルロース30重量％とサイエンティ
フィックポリマープロダクツ社より入手したエピクロロ
ヒドリン／エチレンオキサイドコポリマー（エピクロロ
ヒドリン含有量65重量％）70重量％のブレンド（このブ
レンドはトルエン中で２重量％の濃度で存在していた）
のブレンドをコーティングした。25℃、60分間風乾させ
コーティング前後の重量差をモニターしたのち、これら
のコーティングシートは各面上に上記ヒドロキシエチル
セルロースの帯電防止層と接触している200mg、２ミク
ロン厚のトナー受入れポリマー層を有していた。これら
シートをゼロックスコーポレーション1005カラー像形成
装置に給送したところ、上記透明体上に1.70（ブラッ
ク）、0.92（イエロー）、1.48（シアン）および1.45
（マゼンタ）の平均光学濃度（即ち、10枚のシートの光
学濃度の総計を10で割ったもの）を有する像を得た。こ
れらの像はその形成後60秒で手でふきとることもあるい
はスコッチテープで持上げることもできなかった。
を、これらシート（10枚）のディップコーティング（両
面コーティング）を実施例１のヒドロキシエチルセルロ
ースのコーティング溶液（該溶液は水中３重量％の濃度
で存在していた）中で行うことによって製造した。調節
可能な容量排出装置を備えた排気フード中で25℃、60分
間風乾させコーティング前後の重量差をモニターしたの
ち、これら乾燥シートは各面上に30mg、厚さ３ミクロン
の上記ヒドロキシエチルセルロースポリマーの帯電防止
ポリマー層を有していた。次いで、これらのシートの各
面上にハーキュレスケミカル社から入手した疎水性エチ
ルヒドロキシエチルセルロース30重量％とサイエンティ
フィックポリマープロダクツ社より入手したエピクロロ
ヒドリン／エチレンオキサイドコポリマー（エピクロロ
ヒドリン含有量65重量％）70重量％のブレンド（このブ
レンドはトルエン中で２重量％の濃度で存在していた）
のブレンドをコーティングした。25℃、60分間風乾させ
コーティング前後の重量差をモニターしたのち、これら
のコーティングシートは各面上に上記ヒドロキシエチル
セルロースの帯電防止層と接触している200mg、２ミク
ロン厚のトナー受入れポリマー層を有していた。これら
シートをゼロックスコーポレーション1005カラー像形成
装置に給送したところ、上記透明体上に1.70（ブラッ
ク）、0.92（イエロー）、1.48（シアン）および1.45
（マゼンタ）の平均光学濃度（即ち、10枚のシートの光
学濃度の総計を10で割ったもの）を有する像を得た。こ
れらの像はその形成後60秒で手でふきとることもあるい
はスコッチテープで持上げることもできなかった。
〔実施例３〕 10枚の各100ミクロン厚のコーティング透明体シート
を、これらシート（10枚）のディップコーティング（両
面コーティング）をスウェーデンのベロールケミAB社よ
り入手したエチルヒドロキシエチルセルロースの溶液
（該溶液は水中３重量％の濃度で存在していた）中で行
うことによって製造した。調節可能な容量排出装置を備
えた排気フード中で25℃、60分間風乾させコーティング
前後の重量差をモニターしたのち、これら乾燥シートは
各面上に300mg、厚さ３ミクロンの上記エチルヒドロキ
シエチルセルロースポリマーの帯電防止ポリマー層を有
していた。次いで、これらのシートの各面上に日本のシ
ンエツ化学社から入手したヒドロキシブロピルメチルセ
ルロースフタレート60重量％とサイエンティフィックポ
リマープロダクツ社より入手したエチレン／酢酸ビニル
コポリマー（酢酸ビニル含有量70重量％）40重量％のブ
レンド（このブレンドはアセトン中で２重量％の濃度で
存在していた）を含むトナー受入れポリマー層をコーテ
ィングした。25℃、60分間風乾させコーティング前後の
重量差をモニターしたのち、これらのコーティングシー
トは各面上に上記エチルヒドロキシエチルセルロースの
帯電防止層と接触している200mg、２ミクロン厚のトナ
ー受入れポリマー層を有していた。これらシートをゼロ
ックスコーポレーション1005像形成装置に給送したとこ
ろ、上記透明体上に1.67（ブラック）、0.90（イエロ
ー）、1.39（シアン）および1.62（マゼンタ）の平均光
学濃度（即ち、10枚のシートの光学濃度の総計を10で割
ったもの）を有する像を得た。これらの像はその形成後
60秒で手でふきとることもあるいはスコッチテープで持
上げることもできなかった。
を、これらシート（10枚）のディップコーティング（両
面コーティング）をスウェーデンのベロールケミAB社よ
り入手したエチルヒドロキシエチルセルロースの溶液
（該溶液は水中３重量％の濃度で存在していた）中で行
うことによって製造した。調節可能な容量排出装置を備
えた排気フード中で25℃、60分間風乾させコーティング
前後の重量差をモニターしたのち、これら乾燥シートは
各面上に300mg、厚さ３ミクロンの上記エチルヒドロキ
シエチルセルロースポリマーの帯電防止ポリマー層を有
していた。次いで、これらのシートの各面上に日本のシ
ンエツ化学社から入手したヒドロキシブロピルメチルセ
ルロースフタレート60重量％とサイエンティフィックポ
リマープロダクツ社より入手したエチレン／酢酸ビニル
コポリマー（酢酸ビニル含有量70重量％）40重量％のブ
レンド（このブレンドはアセトン中で２重量％の濃度で
存在していた）を含むトナー受入れポリマー層をコーテ
ィングした。25℃、60分間風乾させコーティング前後の
重量差をモニターしたのち、これらのコーティングシー
トは各面上に上記エチルヒドロキシエチルセルロースの
帯電防止層と接触している200mg、２ミクロン厚のトナ
ー受入れポリマー層を有していた。これらシートをゼロ
ックスコーポレーション1005像形成装置に給送したとこ
ろ、上記透明体上に1.67（ブラック）、0.90（イエロ
ー）、1.39（シアン）および1.62（マゼンタ）の平均光
学濃度（即ち、10枚のシートの光学濃度の総計を10で割
ったもの）を有する像を得た。これらの像はその形成後
60秒で手でふきとることもあるいはスコッチテープで持
上げることもできなかった。
〔実施例４〕 リバースロール法（各場合とも単面）により、コーテ
ィング透明体（10枚）を、フォーステルコーター（Faus
tel Coater）上で、100ミクロン厚のマイラー基体（ロ
ール形）を用いその上に実施例１の親水性ヒドロキシエ
チルセルロース（該セルロースは水中３重量％の濃度で
存在していた）の帯電防止層のコーティングを形成させ
ることによって製造した。100℃で風乾させコーティン
グ前後の重量差をモニターしたのち、この乾燥マイラー
ロールは１面上に300mg、３ミクロン厚の親水性ヒドロ
キシエチルセルロースを有していた。乾燥ヒドロキシエ
チルセルロース層をさらにフォーステルコーター上で実
施例３の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロース30重
量％と実施例２のエピクロロヒドリン／エチレンオキサ
イドコポリマー（エピクロロヒドリン含有量65重量％）
70重量％のブレンド（該ブレンドはトルエン中で２重量
％の濃度で存在していた）のトナー受入れ層でオーバー
コーティングした。上記ヒドロキシエチルセルロースの
帯電防止ポリマー層と接触している上記ブレンドの乾燥
（100℃）層は厚さ２ミクロンを有していた。上記マイ
ラーのコーティング面を空のコア上に再巻付けし、この
新しいロールを用いて、マイラーの未コーティング面を
先ずヒドロキシエチルセルロースで上述のような水溶液
からコーティングし、次いで、トルエン中50重量％のエ
ピクロロヒドン／エチレンオキサイド（エピクロロヒド
リン含有量65重量％）と疎水性エチルヒドロキシエチル
セルロース50重量％のトナー受入れポリマー層でオーバ
ーコーティングした。この２面コーティングマイラーロ
ールをシート形（20枚）（8 1/2×11″＝21.6×27.94c
m）に切断し、10枚のシートをゼロックス1005像形成装
置に給送し、10枚のシートをゼロックス1025ブラック単
独像形成装置に給送した。70重量％のエピクロロヒドリ
ン／エチレンオキサイドコポリマーを含有するマイラー
の上面上のトナー受入れ層をゼロックス1005で像形成し
たところ、1.7（ブラック）、0.95（イエロー）、1.50
（シアン）および1.48（マゼンタ）の平均濃度の透明体
上の像を得た。エチルヒドロキシエチルセルロースとエ
ピクロロヒドリン／エチレンオキサイドコポリマー（エ
ピクロロヒドリン含有量65重量％）の50:50ブレンドを
含有するマイラー底面上のトナー受入れ層をゼロックス
1025で像形成したところ、1.28（ブラック）の平均光学
濃度を有する像を得た。これらの像はその形成後60秒で
手でふき取ることもスコッチテープで持上げることもで
きなかった。
ィング透明体（10枚）を、フォーステルコーター（Faus
tel Coater）上で、100ミクロン厚のマイラー基体（ロ
ール形）を用いその上に実施例１の親水性ヒドロキシエ
チルセルロース（該セルロースは水中３重量％の濃度で
存在していた）の帯電防止層のコーティングを形成させ
ることによって製造した。100℃で風乾させコーティン
グ前後の重量差をモニターしたのち、この乾燥マイラー
ロールは１面上に300mg、３ミクロン厚の親水性ヒドロ
キシエチルセルロースを有していた。乾燥ヒドロキシエ
チルセルロース層をさらにフォーステルコーター上で実
施例３の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロース30重
量％と実施例２のエピクロロヒドリン／エチレンオキサ
イドコポリマー（エピクロロヒドリン含有量65重量％）
70重量％のブレンド（該ブレンドはトルエン中で２重量
％の濃度で存在していた）のトナー受入れ層でオーバー
コーティングした。上記ヒドロキシエチルセルロースの
帯電防止ポリマー層と接触している上記ブレンドの乾燥
（100℃）層は厚さ２ミクロンを有していた。上記マイ
ラーのコーティング面を空のコア上に再巻付けし、この
新しいロールを用いて、マイラーの未コーティング面を
先ずヒドロキシエチルセルロースで上述のような水溶液
からコーティングし、次いで、トルエン中50重量％のエ
ピクロロヒドン／エチレンオキサイド（エピクロロヒド
リン含有量65重量％）と疎水性エチルヒドロキシエチル
セルロース50重量％のトナー受入れポリマー層でオーバ
ーコーティングした。この２面コーティングマイラーロ
ールをシート形（20枚）（8 1/2×11″＝21.6×27.94c
m）に切断し、10枚のシートをゼロックス1005像形成装
置に給送し、10枚のシートをゼロックス1025ブラック単
独像形成装置に給送した。70重量％のエピクロロヒドリ
ン／エチレンオキサイドコポリマーを含有するマイラー
の上面上のトナー受入れ層をゼロックス1005で像形成し
たところ、1.7（ブラック）、0.95（イエロー）、1.50
（シアン）および1.48（マゼンタ）の平均濃度の透明体
上の像を得た。エチルヒドロキシエチルセルロースとエ
ピクロロヒドリン／エチレンオキサイドコポリマー（エ
ピクロロヒドリン含有量65重量％）の50:50ブレンドを
含有するマイラー底面上のトナー受入れ層をゼロックス
1025で像形成したところ、1.28（ブラック）の平均光学
濃度を有する像を得た。これらの像はその形成後60秒で
手でふき取ることもスコッチテープで持上げることもで
きなかった。
〔実施例５〕 溶媒押出法（各場合とも単面）により、コーティング
透明体を、フォーステルコーター上で、厚さ100ミクロ
ンのマイラー基体（ロール形）を用い、その上に、カチ
オン性セルロース（セルクォートＨ−100、ナショナル
スターチ社）の親水性帯電防止ポリマー層をコーティン
グすることによって製造した。上記セルロースは水中３
重量％の濃度で存在していた。100℃で風乾しコーティ
ング前後の重量差をモニターしたのち、この乾燥マイラ
ーは１面上に300mgの上記カチオン性セルロースを有し
ていた。次いで、このセルロース層を実施例２のエチル
ヒドロキシエチルセルロース30重量％と実施例２のエピ
クロロヒドリン／エチレンオキサイドコポリマー（65％
エピクロロヒドリン）70重量％のトナー受入れ層（該ブ
レンドはトルエン中２重量％の濃度で存在していた）で
オーバーコーティングした。実施例４の手順を繰り返し
て、マイラーの底面を先ずナショナルスターチ社より入
手できるカチオン性セルロースセルクォートＨ−100で
コーティングし、次いで、エチルヒドロキシエチルセル
ロース60重量％とエチレン／酢酸ビニル接着剤（酢酸ビ
ニル含有量40重量％）40重量％のトナー受入れ層（該ブ
レンドはトルエン中２重量％の濃度で存在していた）で
オーバーコーティングした。これらのコーティングを乾
燥させたのち、このマイラーロールを20枚のシートに切
断し、その10枚をゼロックス1005カラー像形成装置に給
送し、10枚のシートをカーボンブラックトナー組成物を
含有するゼロックス1025像形成装置に給送した。エチル
ヒドロキシエチルセルロースとブレンドしたエピクロロ
ヒドリン／エチレンオキサイドのコーティング層透明体
上の1005像の平均光学濃度は1.70（ブラック）、0.95
（イエロー）、1.50（シアン）および1.45（マゼンタ）
であった。1025像の平均光学濃度は1.25であった。これ
らの像はその形成後60秒で手でふき取ることもスコッチ
テープで持上げることもできなかった。
透明体を、フォーステルコーター上で、厚さ100ミクロ
ンのマイラー基体（ロール形）を用い、その上に、カチ
オン性セルロース（セルクォートＨ−100、ナショナル
スターチ社）の親水性帯電防止ポリマー層をコーティン
グすることによって製造した。上記セルロースは水中３
重量％の濃度で存在していた。100℃で風乾しコーティ
ング前後の重量差をモニターしたのち、この乾燥マイラ
ーは１面上に300mgの上記カチオン性セルロースを有し
ていた。次いで、このセルロース層を実施例２のエチル
ヒドロキシエチルセルロース30重量％と実施例２のエピ
クロロヒドリン／エチレンオキサイドコポリマー（65％
エピクロロヒドリン）70重量％のトナー受入れ層（該ブ
レンドはトルエン中２重量％の濃度で存在していた）で
オーバーコーティングした。実施例４の手順を繰り返し
て、マイラーの底面を先ずナショナルスターチ社より入
手できるカチオン性セルロースセルクォートＨ−100で
コーティングし、次いで、エチルヒドロキシエチルセル
ロース60重量％とエチレン／酢酸ビニル接着剤（酢酸ビ
ニル含有量40重量％）40重量％のトナー受入れ層（該ブ
レンドはトルエン中２重量％の濃度で存在していた）で
オーバーコーティングした。これらのコーティングを乾
燥させたのち、このマイラーロールを20枚のシートに切
断し、その10枚をゼロックス1005カラー像形成装置に給
送し、10枚のシートをカーボンブラックトナー組成物を
含有するゼロックス1025像形成装置に給送した。エチル
ヒドロキシエチルセルロースとブレンドしたエピクロロ
ヒドリン／エチレンオキサイドのコーティング層透明体
上の1005像の平均光学濃度は1.70（ブラック）、0.95
（イエロー）、1.50（シアン）および1.45（マゼンタ）
であった。1025像の平均光学濃度は1.25であった。これ
らの像はその形成後60秒で手でふき取ることもスコッチ
テープで持上げることもできなかった。
Claims (1)
- 【請求項１】支持基盤、該基盤の両面上にコーティング
され、親水性セルロース系成分を含む帯電防止ポリマー
層、及び該帯電防止層の両面上に含まれるトナー受入れ
ポリマー層とを含み、且つ該トナー受入れポリマーは、
疎水性セルロースエーテル、疎水性セルロースエステル
またはこれらの混合物を含み、また該トナー受入れ層
は、接着剤成分を含有することを特徴とする、像の受入
れ又は含有用透明基体材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/373,303 US4997697A (en) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | Transparencies |
| US373303 | 1989-06-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0342672A JPH0342672A (ja) | 1991-02-22 |
| JP2804348B2 true JP2804348B2 (ja) | 1998-09-24 |
Family
ID=23471815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2165474A Expired - Fee Related JP2804348B2 (ja) | 1989-06-29 | 1990-06-22 | 透明体 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4997697A (ja) |
| EP (1) | EP0405992B1 (ja) |
| JP (1) | JP2804348B2 (ja) |
| CA (1) | CA2017259C (ja) |
| DE (1) | DE69017287T2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5202205A (en) * | 1990-06-27 | 1993-04-13 | Xerox Corporation | Transparencies comprising metal halide or urea antistatic layer |
| US5296282A (en) * | 1991-08-12 | 1994-03-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Degradable repellant coated articles |
| US5244714A (en) * | 1991-12-09 | 1993-09-14 | Xerox Corporation | Coated recording sheets for electrostatic printing processes |
| US5212008A (en) * | 1992-04-01 | 1993-05-18 | Xerox Corporation | Coated recording sheets |
| US5254403A (en) * | 1992-04-23 | 1993-10-19 | Xerox Corporation | Coated recording sheets |
| US5451458A (en) * | 1993-03-19 | 1995-09-19 | Xerox Corporation | Recording sheets |
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