JPH0342672A - 透明体 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は一般に電子写真およびセログラフィー像形成複
写法において特に有用である透明体に関する。さらに詳
細には、本発明はある種のコーティングを有する透明体
に関し、この透明体、即ち、例えば、トナー像受入れ用
または含有透明基体材料はトナー組成物との適合性を有
し透明体の像形成領域で改良されたトナー流動性を与え
それによって高品質像、即ち、例えば、幾つかの実施態
様における1、0以上の光学濃度、ある場合には約10
0%の優れたトナ一定着性、および零または最小化した
ハックグラウンドの汚れを有する像をその上に永久的に
形成できる。即ち、本発明の1つの実施態様においては
、ゼログラフィー像形成装置を包含する電子写真装置に
おいて有用な透明体が提供され、この透明体は支持基体
;例えば、該支持基体の1面または両面上に存在する疎
水性ヒドロキシエチルセルロースポリマー帯N 防止J
iの第1のコーティング;および該帯電防止層の1面ま
たは両面(2面)上に存在し得る、例えば、エチルヒド
ロキシエチルセルロースとエビクロロヒドリン/エチレ
ンオキサイドコポリマーとの疎水性混合物の第2のトナ
ー受入れコーティングとを含み、また上記第2層は任意
成分としての充填剤成分を含存し得る。また、本発明は
支持基体、該基体の1面または両面(2面)上に存在す
る、例えば、疎水性セルロース8JS導体ポリマー層の
第1の帯電防止コーティング、およびその−1−のエチ
レン/酢酸ビニルコポリマーおよびポリ (クロロプレ
ン)のような低溶融性接着剤を含有する疎水性セルロー
スエーテルまたはセルロースエステルを含む第2のトナ
ー受入れコーティングとを含み、また上記第2層が任意
成分としての充填剤成分を含有し得るところの像形成透
明体にも関する。
写法において特に有用である透明体に関する。さらに詳
細には、本発明はある種のコーティングを有する透明体
に関し、この透明体、即ち、例えば、トナー像受入れ用
または含有透明基体材料はトナー組成物との適合性を有
し透明体の像形成領域で改良されたトナー流動性を与え
それによって高品質像、即ち、例えば、幾つかの実施態
様における1、0以上の光学濃度、ある場合には約10
0%の優れたトナ一定着性、および零または最小化した
ハックグラウンドの汚れを有する像をその上に永久的に
形成できる。即ち、本発明の1つの実施態様においては
、ゼログラフィー像形成装置を包含する電子写真装置に
おいて有用な透明体が提供され、この透明体は支持基体
;例えば、該支持基体の1面または両面上に存在する疎
水性ヒドロキシエチルセルロースポリマー帯N 防止J
iの第1のコーティング;および該帯電防止層の1面ま
たは両面(2面)上に存在し得る、例えば、エチルヒド
ロキシエチルセルロースとエビクロロヒドリン/エチレ
ンオキサイドコポリマーとの疎水性混合物の第2のトナ
ー受入れコーティングとを含み、また上記第2層は任意
成分としての充填剤成分を含存し得る。また、本発明は
支持基体、該基体の1面または両面(2面)上に存在す
る、例えば、疎水性セルロース8JS導体ポリマー層の
第1の帯電防止コーティング、およびその−1−のエチ
レン/酢酸ビニルコポリマーおよびポリ (クロロプレ
ン)のような低溶融性接着剤を含有する疎水性セルロー
スエーテルまたはセルロースエステルを含む第2のトナ
ー受入れコーティングとを含み、また上記第2層が任意
成分としての充填剤成分を含有し得るところの像形成透
明体にも関する。
特許性調査報告においては、次の従来技術を示す米国特
許が存在する:米国特許筒3,488,189号は像形
成表面」−での定着トナー像を開示しており、そのトナ
ー粒子は熱可塑性樹脂を含有しており、像形成表面は熱
可塑性樹脂の融点よりも低融点を有する固形結晶性可塑
剤を担持しており、また得られたトナー像は加熱定着さ
せている(アブストラクトの記載、第3欄、第4m、お
よび第5欄特に71行より第6欄まで参照);同様な教
示は米国特許第3,493,412号および第3,61
9,279号にも存在している、さらに詳細には、゛2
79米国特許はそのアブストラクトにおいてトナー受入
れ部材の外表面が固形結晶性可塑剤により可塑化し得る
物質を実質的に含まず、典型的には、エチレングリコー
ルジへンゾエートのような可塑剤を紙表面上で利用し得
ることに言及している;さらに、処理し得る受入れ表面
の種類についての゛279特許の第3欄22〜32行を
参照されたい;さらに、前記の報告に記載された静電写
真像形成法による透明体の製造に関する米国特許第3,
535,112号、第3,539,340号、第3,5
39,341号、第3,833,293号、第3.85
4.942号、第4,234,644号、第4,259
,422号、第4.419.004号、第4.419,
005号および第4,480,003号が存在する。
許が存在する:米国特許筒3,488,189号は像形
成表面」−での定着トナー像を開示しており、そのトナ
ー粒子は熱可塑性樹脂を含有しており、像形成表面は熱
可塑性樹脂の融点よりも低融点を有する固形結晶性可塑
剤を担持しており、また得られたトナー像は加熱定着さ
せている(アブストラクトの記載、第3欄、第4m、お
よび第5欄特に71行より第6欄まで参照);同様な教
示は米国特許第3,493,412号および第3,61
9,279号にも存在している、さらに詳細には、゛2
79米国特許はそのアブストラクトにおいてトナー受入
れ部材の外表面が固形結晶性可塑剤により可塑化し得る
物質を実質的に含まず、典型的には、エチレングリコー
ルジへンゾエートのような可塑剤を紙表面上で利用し得
ることに言及している;さらに、処理し得る受入れ表面
の種類についての゛279特許の第3欄22〜32行を
参照されたい;さらに、前記の報告に記載された静電写
真像形成法による透明体の製造に関する米国特許第3,
535,112号、第3,539,340号、第3,5
39,341号、第3,833,293号、第3.85
4.942号、第4,234,644号、第4,259
,422号、第4.419.004号、第4.419,
005号および第4,480,003号が存在する。
米国特許出願第033,372号に開示されているコー
ティングにより製造された透明体は通常商業的に入手で
きる透明体(セロノクスコーポレション3R278[]
)上で得るより高い光学濃度を有しているけれども、ゼ
ロックスコーポレーション1.005(登録商標)で像
形成させたとき、透明にするために、例えば、ゼロック
スVFAとしてゼロックス社より商業的に人手できる装
置による60秒間の1. 1.1−)リクロ[コニタン
のような溶媒による蒸気定着が必要であった。この欠点
は本発明の透明体により回避される。
ティングにより製造された透明体は通常商業的に入手で
きる透明体(セロノクスコーポレション3R278[]
)上で得るより高い光学濃度を有しているけれども、ゼ
ロックスコーポレーション1.005(登録商標)で像
形成させたとき、透明にするために、例えば、ゼロック
スVFAとしてゼロックス社より商業的に人手できる装
置による60秒間の1. 1.1−)リクロ[コニタン
のような溶媒による蒸気定着が必要であった。この欠点
は本発明の透明体により回避される。
さらに、従来技術において開示された透明体は殆んどの
場合その意図する目的には適しているけれども、電子写
真およびゼログラフィー像形成法において有用であり高
光学濃度を有する像の形成を可能にするコーティングを
存する新規な透明体が求められている。さらに、像形成
領域において改良されたl・ナー流動性を与えそれによ
って許容できる光学濃度を有する高品質透明体像を与え
得る透明体が求められている。また、トナー像と使用す
る透明体またはコーテイング紙間に優れた接着性を与え
るような他の利点を有しかつ優れた解像度を有しバンク
グラウンドの汚れのない像を与える特異的なコーティン
グを有する透明体が求められている。また、本発明の透
明体の場合におけるような、1種以上のゼログラフィー
または電子写真装置において使用できる透明体が求めら
れている。本発明の他の必要性は例えば、多くの実施態
様において、例えば、50〜80%の相対湿度の高相対
湿度および50℃の温度で粘着(ブlコツキング)しな
いコーティングを有する透明体を提供することにある。
場合その意図する目的には適しているけれども、電子写
真およびゼログラフィー像形成法において有用であり高
光学濃度を有する像の形成を可能にするコーティングを
存する新規な透明体が求められている。さらに、像形成
領域において改良されたl・ナー流動性を与えそれによ
って許容できる光学濃度を有する高品質透明体像を与え
得る透明体が求められている。また、トナー像と使用す
る透明体またはコーテイング紙間に優れた接着性を与え
るような他の利点を有しかつ優れた解像度を有しバンク
グラウンドの汚れのない像を与える特異的なコーティン
グを有する透明体が求められている。また、本発明の透
明体の場合におけるような、1種以上のゼログラフィー
または電子写真装置において使用できる透明体が求めら
れている。本発明の他の必要性は例えば、多くの実施態
様において、例えば、50〜80%の相対湿度の高相対
湿度および50℃の温度で粘着(ブlコツキング)しな
いコーティングを有する透明体を提供することにある。
本発明の目的は前述した多くの利点を有する透明体を提
供することである。
供することである。
本発明の上記および他の目的は表面に複数のコーティン
グを有する透明体を提供することによって達成される。
グを有する透明体を提供することによって達成される。
本発明の1つの実施態様によれば、現像に使用するトナ
ー組成物と適合性のある複数のコーティングを有しこれ
らのコーティングがその上に許容できる光学濃度を有す
る像を与え得る透明体が提供される。さらに詳細には、
本発明の1つの実施態様においては、支持基体、例えば
親水性のヒドロキシエチルセルロースの第1コーテイン
グ、およびその上の、エチルヒドロキシエチルセルロー
スとエビクロロヒドリン/エチレンオキサイドコポリマ
ーのような低溶融性接着成分との疎水性混合物の第2コ
ーテイングとを含むゼログラフィー法およびイオノグラ
フ法用の透明体が提供される。本発明のもう1つの実施
態様は支持基体、該基体の両面にコーティングされ親水
性セルロース誘導体を含む帯電防止ポリマー層、および
該帯電防止層の両面上に含まれるトナー受入れポリマー
層とを含み、該トナー受入れポリマーが疎水性のセルロ
ースエーテルまたはセルロースエステルを含み該トナー
受入れ層が低溶融接着性成分を含有するところのトナー
像受入れ用透明体または透明基体に関する。また、本発
明は支持基体、帯電防止ポリマー層、および疎水性セル
ロースエーテル、疎水性セルロースエステルまたはこれ
らの混合物と低溶融接着性成分とを含むトナー受入れポ
リマー層とを含む透明体であってその上に現像された画
像を含有し得る透明体に関する。本発明の透明体によれ
ば、本透明体はトナ一定着工程中に軟化する低溶融接着
性成分を含有しトナーの流動を促進して高光学濃度透明
像を与えるので、例えば、後溶媒処理を省略できる。
ー組成物と適合性のある複数のコーティングを有しこれ
らのコーティングがその上に許容できる光学濃度を有す
る像を与え得る透明体が提供される。さらに詳細には、
本発明の1つの実施態様においては、支持基体、例えば
親水性のヒドロキシエチルセルロースの第1コーテイン
グ、およびその上の、エチルヒドロキシエチルセルロー
スとエビクロロヒドリン/エチレンオキサイドコポリマ
ーのような低溶融性接着成分との疎水性混合物の第2コ
ーテイングとを含むゼログラフィー法およびイオノグラ
フ法用の透明体が提供される。本発明のもう1つの実施
態様は支持基体、該基体の両面にコーティングされ親水
性セルロース誘導体を含む帯電防止ポリマー層、および
該帯電防止層の両面上に含まれるトナー受入れポリマー
層とを含み、該トナー受入れポリマーが疎水性のセルロ
ースエーテルまたはセルロースエステルを含み該トナー
受入れ層が低溶融接着性成分を含有するところのトナー
像受入れ用透明体または透明基体に関する。また、本発
明は支持基体、帯電防止ポリマー層、および疎水性セル
ロースエーテル、疎水性セルロースエステルまたはこれ
らの混合物と低溶融接着性成分とを含むトナー受入れポ
リマー層とを含む透明体であってその上に現像された画
像を含有し得る透明体に関する。本発明の透明体によれ
ば、本透明体はトナ一定着工程中に軟化する低溶融接着
性成分を含有しトナーの流動を促進して高光学濃度透明
像を与えるので、例えば、後溶媒処理を省略できる。
さらにもう1つの実施態様においては、本発明はポリエ
ステルのような支持基体:ヒドロキシエチルセルロース
のような、主として帯電防止層として機能する親水性透
明層;およびエチルヒドロキシエチルセルロースとエビ
クロロヒドリン/エチレンオキサイドコポリマーのよう
な低溶融接着剤との疎水性混合物のトップトナー受入れ
コーティングとを含む透明体に関する。トナー受入れ層
と接触した帯電防止層からなるこの2層型構造体は好ま
しくは支持基体の上面および底面上に存在する。また、
透明体の上面上に存在し得るトナー受入れ層のポリマー
成分は底面上に存在する成分と同じであり得るが、異な
る割合、例えば、30重量%のエチルヒドロキシエチル
セルロースと70重量%のエビクロロヒドリン/エチレ
ンオキサイドコポリマーの混合物をゼロックスコーポレ
ーション1005用のトナー受入れ層として上面上で使
用し、一方、50重量%のエチルヒドロキシエチルセル
ロースと50重量%のエビクロロヒドリン/エチレンオ
キサイドコポリマーの混合物をゼロックスコーポレーシ
ョン1025カーボンブランクトナー用として底面上で
使用できるし:あるいは、両者は異なるものでもよく、
例えば、エチルヒドロキシエチルセルロースとエビクロ
ロヒドリン/エチレンオキサイドコポリマーとの混合物
を上面上のトナー受入れ層として使用でき、一方、底面
上では、エチルヒドロキシエチルセルロースとエチル/
酢酸ビニルコポリマーの混合物を使用できる。
ステルのような支持基体:ヒドロキシエチルセルロース
のような、主として帯電防止層として機能する親水性透
明層;およびエチルヒドロキシエチルセルロースとエビ
クロロヒドリン/エチレンオキサイドコポリマーのよう
な低溶融接着剤との疎水性混合物のトップトナー受入れ
コーティングとを含む透明体に関する。トナー受入れ層
と接触した帯電防止層からなるこの2層型構造体は好ま
しくは支持基体の上面および底面上に存在する。また、
透明体の上面上に存在し得るトナー受入れ層のポリマー
成分は底面上に存在する成分と同じであり得るが、異な
る割合、例えば、30重量%のエチルヒドロキシエチル
セルロースと70重量%のエビクロロヒドリン/エチレ
ンオキサイドコポリマーの混合物をゼロックスコーポレ
ーション1005用のトナー受入れ層として上面上で使
用し、一方、50重量%のエチルヒドロキシエチルセル
ロースと50重量%のエビクロロヒドリン/エチレンオ
キサイドコポリマーの混合物をゼロックスコーポレーシ
ョン1025カーボンブランクトナー用として底面上で
使用できるし:あるいは、両者は異なるものでもよく、
例えば、エチルヒドロキシエチルセルロースとエビクロ
ロヒドリン/エチレンオキサイドコポリマーとの混合物
を上面上のトナー受入れ層として使用でき、一方、底面
上では、エチルヒドロキシエチルセルロースとエチル/
酢酸ビニルコポリマーの混合物を使用できる。
さらに詳細には、本発明の1つの実施態様においては、
ポリエステルのような支持基体;ヒドロキシエチルセル
ロース、水溶性エチルヒドロキシ0 エチルセルロース(好ましくは0.8以下のエチル置換
度を有する)、第4級化ジエチルアミノエチルセルロー
ス、第4級化ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウ
ムクロリドヒドロキシエチルセルロースおよびナトリウ
ムカルボキシメチルセルロースのようなセルロース系成
分を含む帯電防止層;およびその上の、例えば、エチル
ヒドロキシエチルセルロースとエビクロロヒドリン/エ
チレンオキサイドコポリマーのような低溶融性接着剤と
の共通溶媒中の2種以上のポリマーを含む特定の混合物
、エチルヒドロキシエチルセルロースとエチレン/酢酸
ビニルコポリマーとのブレンド、エチルヒドロキシエチ
ルセルロースとポリ (カプロラクトン)とのブレンド
、エチルヒドロキシエチルセルロースとポリ (クロロ
プレン)とのブレンド、エチルヒドロキシエチルセルロ
ースとスチレン−ブタジェンコポリマーとのブレンド、
エチルセルロースとエビクロロヒドリン/エチレンオキ
サイドコポリマーとのブレンド、酢酸セルロース水素フ
タレートとエチレン/酢酸ビニルコ永すマーとのブレン
ド、セルロースアセテートフタレートとエチレン/酢酸
ビニルコポリマーとのブレンド、ヒドロキシプロピルメ
チルセルロースフタレートとエチレン/酢酸ビニルコポ
リマーとのブレンド、セルロースアセテートブチレート
とエチレン/酢酸ビニルコポリマーとのブレンド、およ
び酢酸セルロースとエチレン/酢酸ビニルコポリマーと
のブレンドを包含する疎水性のセルロースエーテル、エ
ステルまたはこれらの混合物等を含むトナー受入れ層と
を含む像形成透明体が提供され、上記の各ブレンドは約
10〜約90重量%の第1ポリマーと約90〜約10重
量%の第2ポリマーとのような有効量のポリマーを含有
する。有効量で存在する2種以上のポリマーを含有する
ブレンドも本発明の幾つかの実施例において使用できる
。
ポリエステルのような支持基体;ヒドロキシエチルセル
ロース、水溶性エチルヒドロキシ0 エチルセルロース(好ましくは0.8以下のエチル置換
度を有する)、第4級化ジエチルアミノエチルセルロー
ス、第4級化ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウ
ムクロリドヒドロキシエチルセルロースおよびナトリウ
ムカルボキシメチルセルロースのようなセルロース系成
分を含む帯電防止層;およびその上の、例えば、エチル
ヒドロキシエチルセルロースとエビクロロヒドリン/エ
チレンオキサイドコポリマーのような低溶融性接着剤と
の共通溶媒中の2種以上のポリマーを含む特定の混合物
、エチルヒドロキシエチルセルロースとエチレン/酢酸
ビニルコポリマーとのブレンド、エチルヒドロキシエチ
ルセルロースとポリ (カプロラクトン)とのブレンド
、エチルヒドロキシエチルセルロースとポリ (クロロ
プレン)とのブレンド、エチルヒドロキシエチルセルロ
ースとスチレン−ブタジェンコポリマーとのブレンド、
エチルセルロースとエビクロロヒドリン/エチレンオキ
サイドコポリマーとのブレンド、酢酸セルロース水素フ
タレートとエチレン/酢酸ビニルコ永すマーとのブレン
ド、セルロースアセテートフタレートとエチレン/酢酸
ビニルコポリマーとのブレンド、ヒドロキシプロピルメ
チルセルロースフタレートとエチレン/酢酸ビニルコポ
リマーとのブレンド、セルロースアセテートブチレート
とエチレン/酢酸ビニルコポリマーとのブレンド、およ
び酢酸セルロースとエチレン/酢酸ビニルコポリマーと
のブレンドを包含する疎水性のセルロースエーテル、エ
ステルまたはこれらの混合物等を含むトナー受入れ層と
を含む像形成透明体が提供され、上記の各ブレンドは約
10〜約90重量%の第1ポリマーと約90〜約10重
量%の第2ポリマーとのような有効量のポリマーを含有
する。有効量で存在する2種以上のポリマーを含有する
ブレンドも本発明の幾つかの実施例において使用できる
。
上記のブレンドは、殆んどの場合、疎水性セルロース、
疎水性セルロースエステルまたはこれらの混合物と低熔
融性接着剤とのインク受入れ用ポリマー成分に由来する
。従って、トナー受入れ層2 は疎水性セルロースエーテル、エステルまたはこれらの
混合物と低溶融性接着成分とからなり得る。
疎水性セルロースエステルまたはこれらの混合物と低熔
融性接着剤とのインク受入れ用ポリマー成分に由来する
。従って、トナー受入れ層2 は疎水性セルロースエーテル、エステルまたはこれらの
混合物と低溶融性接着成分とからなり得る。
例えば、透明体の表面を軟化させそれによってトナーの
効果的な受入れを行う上記の低溶融性接着剤成分の例に
は、エビクロロヒドリンエチレンオキシドコポリマー、
エチレン/酢酸ビニルコポリマー、ポリ (クロロプレ
ン)、ポリ (カプロラクトン〉、スチレン/ブタジェ
ンコポリマーおよびこれらの混合物等がある。接着剤は
通常、例えば、約10〜約90重量%の有効量で存在し
、一般に、これらの接着剤は約50〜約75℃の低溶融
温度を有する。
効果的な受入れを行う上記の低溶融性接着剤成分の例に
は、エビクロロヒドリンエチレンオキシドコポリマー、
エチレン/酢酸ビニルコポリマー、ポリ (クロロプレ
ン)、ポリ (カプロラクトン〉、スチレン/ブタジェ
ンコポリマーおよびこれらの混合物等がある。接着剤は
通常、例えば、約10〜約90重量%の有効量で存在し
、一般に、これらの接着剤は約50〜約75℃の低溶融
温度を有する。
本発明の透明体用に用い得る約50〜約150ミクロン
厚好ましくは約75〜約125くクロン厚を有する支持
基体の具体的な例にはE、r、デュポン社より商業的に
入手できるマイラー(Mayler)、インペリアルズ
ケミカル社より商業的に入手できるメリネソクス(Me
linex) 、セラネーズ社より商業的に人手できる
セレナール(Celenar) 、ポリカポネート特に
レキサン(Lexan) 、ポリスルホン、3 セルローストリアセテート、ポリ塩化ビニル等があり、
マイラーがその入手性および低コストの点から特に好ま
しい。
厚好ましくは約75〜約125くクロン厚を有する支持
基体の具体的な例にはE、r、デュポン社より商業的に
入手できるマイラー(Mayler)、インペリアルズ
ケミカル社より商業的に入手できるメリネソクス(Me
linex) 、セラネーズ社より商業的に人手できる
セレナール(Celenar) 、ポリカポネート特に
レキサン(Lexan) 、ポリスルホン、3 セルローストリアセテート、ポリ塩化ビニル等があり、
マイラーがその入手性および低コストの点から特に好ま
しい。
上記の透明体用に使用できる例えば、約2〜約10ξク
ロンの有効厚さを有し上記支持基体の1面または各面上
で上記支持基体と接触している帯電防止層コーティング
ポリマーの特定の例には、ナトリウムカルボキシメチル
セルロース(CMC7MF、パーキュレス社)、ヒドロ
キシエチルセルロース(テトロソール250LR,バー
キユレス社)、水溶性エチルヒドロキシエチルセルロー
ス(ベルモコール、スウェーデンのベロールケくAB社
)、ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロラ
イドヒドロキシエチルセルロース(セルフオートH−1
00、L−200、ナショナルスターチ社)、およびジ
エチルアンモニウムクロライドヒドロキシエチルセルロ
−スルロース、第4級化)がある。好ましい帯電防止層
ポリマーには、主として容易に入手でき帯電防止材料と
して優れた性質を有する点で、ヒドロキ4 ジエチルセルロースおよびヒドロキシプロピルトリメチ
ルアンモニウムクロライドヒドロキシエチルセルロース
がある。帯電防止層は通常支持基体の両面にコーティン
グする。
ロンの有効厚さを有し上記支持基体の1面または各面上
で上記支持基体と接触している帯電防止層コーティング
ポリマーの特定の例には、ナトリウムカルボキシメチル
セルロース(CMC7MF、パーキュレス社)、ヒドロ
キシエチルセルロース(テトロソール250LR,バー
キユレス社)、水溶性エチルヒドロキシエチルセルロー
ス(ベルモコール、スウェーデンのベロールケくAB社
)、ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロラ
イドヒドロキシエチルセルロース(セルフオートH−1
00、L−200、ナショナルスターチ社)、およびジ
エチルアンモニウムクロライドヒドロキシエチルセルロ
−スルロース、第4級化)がある。好ましい帯電防止層
ポリマーには、主として容易に入手でき帯電防止材料と
して優れた性質を有する点で、ヒドロキ4 ジエチルセルロースおよびヒドロキシプロピルトリメチ
ルアンモニウムクロライドヒドロキシエチルセルロース
がある。帯電防止層は通常支持基体の両面にコーティン
グする。
例えば、約1〜約5ミクロンの厚さを有し上記帯電防止
層の1面又は1表面または各面上に存在し上記帯電防止
層と接触しているトナー受入れ層の具体的例には、トル
エン巾約10〜約90重量%の疎水性エチルヒドロキシ
エチルセルロース(バーキュレスケミカル社より人手で
きる好ましくは0.8〜2.0のエチル基置換度を有す
るEHEC)と約90〜約10重量%のエビクロロヒド
リン/エチレンオキサイドコポリマー(エビクロロヒド
リン含有量65重量%を有するパーキュレス社より入手
できるハークロールC,B、F、 グツドリッチ社より
入手できるヒドリン200)とのブレンド、トルエン巾
約10〜約90重量%の疎水性エチルヒドロキシエチル
セルロース(EHEC。
層の1面又は1表面または各面上に存在し上記帯電防止
層と接触しているトナー受入れ層の具体的例には、トル
エン巾約10〜約90重量%の疎水性エチルヒドロキシ
エチルセルロース(バーキュレスケミカル社より人手で
きる好ましくは0.8〜2.0のエチル基置換度を有す
るEHEC)と約90〜約10重量%のエビクロロヒド
リン/エチレンオキサイドコポリマー(エビクロロヒド
リン含有量65重量%を有するパーキュレス社より入手
できるハークロールC,B、F、 グツドリッチ社より
入手できるヒドリン200)とのブレンド、トルエン巾
約10〜約90重量%の疎水性エチルヒドロキシエチル
セルロース(EHEC。
パーキュレス社)と約90〜約10重量%のエチレン/
酢酸ビニル(サイエンティフィックポリマ5 −プロダクッ社より人手できる酢酸ビニル含有量40重
量%のEVAコポリマー)とのブレンド、トルエン巾約
10〜約90重量%の疎水性エチルヒドロキシエチルセ
ルロース(EHEC,パーキュレス社)と約90〜約1
0重量%のポリカプロラクトン(PLC−700、ユニ
オンカーバイド)とのブレンド、トルエン巾約10〜約
90重量%の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロース
(F、HEC、パーキュレス社)と約90〜約10重量
%のポリ (クロロブレン) (サイエンティフィック
ポリマープロダクツ社)とのブレンド、トルエン巾約1
0〜約90重量%の疎水性エチルヒドロキシエチルセル
ロース(E HE C、パーキュレース社)と約90〜
約10重量%のスチレンブタジェンコポリマー(約10
〜約80重量%のブタジェン含有量を有する、サイエン
ティフィックポリマープロダクツ社)とのブレンド、ト
ルエン巾約10〜約90重量%の疎水性エチルセルロー
ス(エトセル、パーキュレス社)と約90〜約10重量
%のエビクロロヒドリン/エチレンオキ6 サイドコポリマー(ハークロールC、パーキュレス社)
とのブレンド、アセトン巾約10〜約90重量%のセル
ロースアセテート水素フタレート(CAHP、イースト
マンコダソク6)と約90〜約10重量%のエチレン/
酢酸ビニルコポリマー(サイエンティフィックポリマー
プロダクツ社、酢酸ビニル含有量40〜約70重量%を
有する)とのブレンド、アセトン巾約10〜約90重量
%のヒドロキシプロピルメチルセルロースフタレ−)
(HPMCP、シンエツカガク社)と約90〜約10重
量%のエチレン/酢酸ビニルコポリマー(サイエンティ
フィックポリマープロダクツ社、酢酸ビニル含有量約4
0〜約70重量%を有する)とのブレンド、アセトン巾
約10〜約90重量%のセルロースアセテートフタレー
ト(CAP、イーストマンコダック社)と約90〜約I
O重量%のエチレン/酢酸ビニルコポリマー(サイエン
ティフィックポリマープロダクツ社、酢酸ビニル含有量
40〜70重量%を有する)とのブレンド、アセトン巾
約10〜約90重量%のセルロースア7 セテートブチレート(CAB、サイエンティフィックポ
リマープロダクツ社)と約90〜約10重量%のエチレ
ン/酢酸ビニルコポリマー(サイエンティフィックポリ
マープロダクツ社、酢酸ビニル含有量40〜70重量%
を有する)とのブレンド、およびアセトン巾約10〜約
90重量%の酢酸セルロース(サイエンティフィックポ
リマープロダクツ社)と約90〜約10重量%のエチレ
ン/酢酸ビニルコポリマー(サイエンティフィックポリ
マープロダクツ社、酢酸ビニル含有量40〜70重量%
を有する〉とのブレンド等のような前述のセルロース成
分がある。これらのブレンドは約10〜約90重量%の
1つのポリマーと約90〜約10重量%の第2ポリマー
を含み得る。
酢酸ビニル(サイエンティフィックポリマ5 −プロダクッ社より人手できる酢酸ビニル含有量40重
量%のEVAコポリマー)とのブレンド、トルエン巾約
10〜約90重量%の疎水性エチルヒドロキシエチルセ
ルロース(EHEC,パーキュレス社)と約90〜約1
0重量%のポリカプロラクトン(PLC−700、ユニ
オンカーバイド)とのブレンド、トルエン巾約10〜約
90重量%の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロース
(F、HEC、パーキュレス社)と約90〜約10重量
%のポリ (クロロブレン) (サイエンティフィック
ポリマープロダクツ社)とのブレンド、トルエン巾約1
0〜約90重量%の疎水性エチルヒドロキシエチルセル
ロース(E HE C、パーキュレース社)と約90〜
約10重量%のスチレンブタジェンコポリマー(約10
〜約80重量%のブタジェン含有量を有する、サイエン
ティフィックポリマープロダクツ社)とのブレンド、ト
ルエン巾約10〜約90重量%の疎水性エチルセルロー
ス(エトセル、パーキュレス社)と約90〜約10重量
%のエビクロロヒドリン/エチレンオキ6 サイドコポリマー(ハークロールC、パーキュレス社)
とのブレンド、アセトン巾約10〜約90重量%のセル
ロースアセテート水素フタレート(CAHP、イースト
マンコダソク6)と約90〜約10重量%のエチレン/
酢酸ビニルコポリマー(サイエンティフィックポリマー
プロダクツ社、酢酸ビニル含有量40〜約70重量%を
有する)とのブレンド、アセトン巾約10〜約90重量
%のヒドロキシプロピルメチルセルロースフタレ−)
(HPMCP、シンエツカガク社)と約90〜約10重
量%のエチレン/酢酸ビニルコポリマー(サイエンティ
フィックポリマープロダクツ社、酢酸ビニル含有量約4
0〜約70重量%を有する)とのブレンド、アセトン巾
約10〜約90重量%のセルロースアセテートフタレー
ト(CAP、イーストマンコダック社)と約90〜約I
O重量%のエチレン/酢酸ビニルコポリマー(サイエン
ティフィックポリマープロダクツ社、酢酸ビニル含有量
40〜70重量%を有する)とのブレンド、アセトン巾
約10〜約90重量%のセルロースア7 セテートブチレート(CAB、サイエンティフィックポ
リマープロダクツ社)と約90〜約10重量%のエチレ
ン/酢酸ビニルコポリマー(サイエンティフィックポリ
マープロダクツ社、酢酸ビニル含有量40〜70重量%
を有する)とのブレンド、およびアセトン巾約10〜約
90重量%の酢酸セルロース(サイエンティフィックポ
リマープロダクツ社)と約90〜約10重量%のエチレ
ン/酢酸ビニルコポリマー(サイエンティフィックポリ
マープロダクツ社、酢酸ビニル含有量40〜70重量%
を有する〉とのブレンド等のような前述のセルロース成
分がある。これらのブレンドは約10〜約90重量%の
1つのポリマーと約90〜約10重量%の第2ポリマー
を含み得る。
本発明の1つの実施態様において現像された像を含有さ
せたトナー受入れ層は、例えば、約2〜約25重量%の
種々の有効量で充填剤成分を含有し得る。充填剤の例に
は、例えば1つの実施態様において5重量%の量で好ま
しくは存在するコロイド状シリカ(W、R,ブレース社
よりサイロイ8 ド(Syloid) 74として入手できる)、炭酸カ
ルシウム、二酸化チタン(ルチル型)等がある。理論に
よって拘束することは望まないけれども、充填剤の主目
的は供給工程中の透明体索引(transparenc
ytracLion)のための滑り成分としてにあると
考えられる。
せたトナー受入れ層は、例えば、約2〜約25重量%の
種々の有効量で充填剤成分を含有し得る。充填剤の例に
は、例えば1つの実施態様において5重量%の量で好ま
しくは存在するコロイド状シリカ(W、R,ブレース社
よりサイロイ8 ド(Syloid) 74として入手できる)、炭酸カ
ルシウム、二酸化チタン(ルチル型)等がある。理論に
よって拘束することは望まないけれども、充填剤の主目
的は供給工程中の透明体索引(transparenc
ytracLion)のための滑り成分としてにあると
考えられる。
ゼロックスコーポレーション1005のプロセスのよう
なスリーパスカラープロセス用に用いる透明体用の、例
えば、約1〜約7ミクロンの厚さを有し前記帯電防止層
と接触しているトナー受入れ層成分の特定の例には、3
0重量%の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロースと
70重i1%のエビクロロヒドリン/エチレンオキサイ
ドコポリマー(エビクロロヒドリン含有量65重量%)
とのブレンド、40重量%の疎水性エチルヒドロキシエ
チルセルロースと60重量%のエチレン/酢酸ビニルコ
ポリマー(酢酸ビニル含有量40重量%)とのブレンド
、50重量%の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロー
スと50重量%のポリ(カプロラクトン)とのブレンド
、30重量%の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロー
スと70重量%のポリ (クロロプレン)とのブレンド
、10重量%の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロー
スト90ftff1%のスチI/ンーブタジエンブロソ
クコポリマー(スチレン含有量30重量%)とのブレン
ド、30重量%の疎水性エチルセルロースと70重量%
のエビクロロヒドリン/エチレンオキサイドコポリマー
(エビクロロヒドリン含有量65重量%)とのブレンド
、40重量%のセルロースアセテート水素フタレートと
60重量%のエチレン/酢酸ビニルコポリマー(llビ
ニル含有量70重量%)とのブレンド、40重量%のヒ
ドロキシプロピルメチルセルロースフタレートと60重
it%のエチレン/酢酸ビニルコポリマー(酢酸ビニル
含有量70重量%)とのブレンド、40重量%のセルロ
ースアセテートフタレートと60重量%のエチレン/酢
酸ビニルコポリマー(酢酸ビニル含有量70重量%)と
のブレンド、40重量%のセルロースアセテートブチレ
ートと60重量%のエチレン/酢酸ビニルコポリマー0 (酢酸ビニル含有量70重量%)とのブレンド、および
40重量%の酢酸セルロースと60重量%のエチレン/
酢酸ビニルコポリマー(酢酸ビニル含有量70重量%)
とのブレンドがある。
なスリーパスカラープロセス用に用いる透明体用の、例
えば、約1〜約7ミクロンの厚さを有し前記帯電防止層
と接触しているトナー受入れ層成分の特定の例には、3
0重量%の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロースと
70重i1%のエビクロロヒドリン/エチレンオキサイ
ドコポリマー(エビクロロヒドリン含有量65重量%)
とのブレンド、40重量%の疎水性エチルヒドロキシエ
チルセルロースと60重量%のエチレン/酢酸ビニルコ
ポリマー(酢酸ビニル含有量40重量%)とのブレンド
、50重量%の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロー
スと50重量%のポリ(カプロラクトン)とのブレンド
、30重量%の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロー
スと70重量%のポリ (クロロプレン)とのブレンド
、10重量%の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロー
スト90ftff1%のスチI/ンーブタジエンブロソ
クコポリマー(スチレン含有量30重量%)とのブレン
ド、30重量%の疎水性エチルセルロースと70重量%
のエビクロロヒドリン/エチレンオキサイドコポリマー
(エビクロロヒドリン含有量65重量%)とのブレンド
、40重量%のセルロースアセテート水素フタレートと
60重量%のエチレン/酢酸ビニルコポリマー(llビ
ニル含有量70重量%)とのブレンド、40重量%のヒ
ドロキシプロピルメチルセルロースフタレートと60重
it%のエチレン/酢酸ビニルコポリマー(酢酸ビニル
含有量70重量%)とのブレンド、40重量%のセルロ
ースアセテートフタレートと60重量%のエチレン/酢
酸ビニルコポリマー(酢酸ビニル含有量70重量%)と
のブレンド、40重量%のセルロースアセテートブチレ
ートと60重量%のエチレン/酢酸ビニルコポリマー0 (酢酸ビニル含有量70重量%)とのブレンド、および
40重量%の酢酸セルロースと60重量%のエチレン/
酢酸ビニルコポリマー(酢酸ビニル含有量70重量%)
とのブレンドがある。
ゼロックスコーポレーション1075または1025の
ようなシングルパスカーボンブランク複写機において好
ましく用いる透明体用の、例えば、約1〜約10ξクロ
ンの厚さを有し前記帯電防止層と接触している特定のト
ナー受入れ層組威物の例には、50重量%の疎水性エチ
ルヒドロキシエチルセルロースと50重量%のエビクロ
ロヒドリン/エチレンオキサイドコポリマー(エビクロ
ロヒドリン含有量65重量%)とのブレンド、60重量
%の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロースと40i
it%のエチレン/酢酸ビニルコポリマー(酢酸ビニル
含有量40重量%)とのブレンド、70重量%の疎水性
エチルヒドロキシエチルセルロースと30重量%のポリ
(カプロラクトン)とのブレンド、50重量%の疎水
性エチルヒドロキンエチルセルロースと50重量%のポ
リ1 (クロロプレン)とのブレンド、30重量%の疎水性エ
チルヒドロキシエチルセルロースと70重量%のスチレ
ン−ブタジェンブロックコポリマー(スチレン含有量3
0重量%)とのブレンド、50重量%の疎水性エチルセ
ルロースと50重量%のエビクロロヒドリン/エチレン
オキサイドコポリマー(エビクロロヒドリン含有量65
重量%)とのブレンド、60重量%のセルロースアセテ
ート水素フタレートと40重量%のエチレン/酢酸ビニ
ルコポリマー(酢酸ビニル含有量70重量%)とのブレ
ンド、60重量%のヒドロキシプロピルメチルセルロー
スフタレートと40重量%のエチレン/酢酸ビニルコポ
リマー(酢酸ビニル含有量40重量%)とのブレンド、
60重量%のセルロースアセテートブチレートと40重
量%のエチレン/酢酸ビニルコポリマー(酢酸ビニル含
有量70重量%)とのブレンド、および60重量%の酢
酸セルロースと40重量%のエチレン/酢酸ビニルコポ
リマー(酢酸ビニル含有量70重量%)とのブレンドが
ある。好ましいトナー受入れ層ボ2 リマーは、入手し易さ、低コストおよび高性能、即ち、
ブラックで1.7〜1.8、イエローで0.85〜0.
95、シアンで1345〜1.50およびマゼンタで1
.43〜1.65の光学濃度を有する1005カラー複
写機像を与える点で、疎水性エチルヒドロキシエチルセ
ルロースとエビクロロヒドリン/エチレンオキサイドコ
ポリマーとのブレンドおよびセルロースアセテートブチ
レートとエチレン/酢酸ビニルコポリマーとのブレンド
である。
ようなシングルパスカーボンブランク複写機において好
ましく用いる透明体用の、例えば、約1〜約10ξクロ
ンの厚さを有し前記帯電防止層と接触している特定のト
ナー受入れ層組威物の例には、50重量%の疎水性エチ
ルヒドロキシエチルセルロースと50重量%のエビクロ
ロヒドリン/エチレンオキサイドコポリマー(エビクロ
ロヒドリン含有量65重量%)とのブレンド、60重量
%の疎水性エチルヒドロキシエチルセルロースと40i
it%のエチレン/酢酸ビニルコポリマー(酢酸ビニル
含有量40重量%)とのブレンド、70重量%の疎水性
エチルヒドロキシエチルセルロースと30重量%のポリ
(カプロラクトン)とのブレンド、50重量%の疎水
性エチルヒドロキンエチルセルロースと50重量%のポ
リ1 (クロロプレン)とのブレンド、30重量%の疎水性エ
チルヒドロキシエチルセルロースと70重量%のスチレ
ン−ブタジェンブロックコポリマー(スチレン含有量3
0重量%)とのブレンド、50重量%の疎水性エチルセ
ルロースと50重量%のエビクロロヒドリン/エチレン
オキサイドコポリマー(エビクロロヒドリン含有量65
重量%)とのブレンド、60重量%のセルロースアセテ
ート水素フタレートと40重量%のエチレン/酢酸ビニ
ルコポリマー(酢酸ビニル含有量70重量%)とのブレ
ンド、60重量%のヒドロキシプロピルメチルセルロー
スフタレートと40重量%のエチレン/酢酸ビニルコポ
リマー(酢酸ビニル含有量40重量%)とのブレンド、
60重量%のセルロースアセテートブチレートと40重
量%のエチレン/酢酸ビニルコポリマー(酢酸ビニル含
有量70重量%)とのブレンド、および60重量%の酢
酸セルロースと40重量%のエチレン/酢酸ビニルコポ
リマー(酢酸ビニル含有量70重量%)とのブレンドが
ある。好ましいトナー受入れ層ボ2 リマーは、入手し易さ、低コストおよび高性能、即ち、
ブラックで1.7〜1.8、イエローで0.85〜0.
95、シアンで1345〜1.50およびマゼンタで1
.43〜1.65の光学濃度を有する1005カラー複
写機像を与える点で、疎水性エチルヒドロキシエチルセ
ルロースとエビクロロヒドリン/エチレンオキサイドコ
ポリマーとのブレンドおよびセルロースアセテートブチ
レートとエチレン/酢酸ビニルコポリマーとのブレンド
である。
上述のポリマー帯電防止およびトナー受入れの各取分は
マイラーまたは紙のような支持基体上に使用するコーテ
ィングおよび使用する他の成分にもよるが種々の厚さで
存在し得る;しかしながら、ポリマーコーティングの合
計厚さは一般に約3〜約15ミクロン、好ましくは約7
〜約10ミクロンである。さらにまた、これらのコーテ
ィングはリバースロール、押出およびデイツプコーティ
ング法を包含する多くの公知方法によって塗布できる。
マイラーまたは紙のような支持基体上に使用するコーテ
ィングおよび使用する他の成分にもよるが種々の厚さで
存在し得る;しかしながら、ポリマーコーティングの合
計厚さは一般に約3〜約15ミクロン、好ましくは約7
〜約10ミクロンである。さらにまた、これらのコーテ
ィングはリバースロール、押出およびデイツプコーティ
ング法を包含する多くの公知方法によって塗布できる。
デイツプコーティングにおいては、コーティングすべき
材料のウェブを、コーティング材料表3 面取下で、シングルロールにより露出面を飽和させ次い
で過剰分をブレード、バーまたは絞りロルにより除去す
るような方法で移動させる。リハスロールコーテインク
においては、予じめ計量した材料をスチールアプリケー
ターロールから受はロール上を反対方向に動いているウ
ェブ桐材に移行させる。計量は空隙精密クランドチルド
鉄ロル(gap precision−ground
chilled 1ron rol’ls)で行う。計
量ロールは静置しているかまたはアプリケ−クーロール
の反対方向にゆっくり塗布する、1また、スロット押出
コーチインクにおいては、コーチインクずべきウェブ材
料に近接のダイリップ(die 1ips)によりコー
ティング桐料を供給するスロットダイ (slot d
ie)を使用する。所望量のコティングをウェブに供給
するとすぐに、コーチインクをエアドライヤー中で70
〜100tで乾燥させる。
材料のウェブを、コーティング材料表3 面取下で、シングルロールにより露出面を飽和させ次い
で過剰分をブレード、バーまたは絞りロルにより除去す
るような方法で移動させる。リハスロールコーテインク
においては、予じめ計量した材料をスチールアプリケー
ターロールから受はロール上を反対方向に動いているウ
ェブ桐材に移行させる。計量は空隙精密クランドチルド
鉄ロル(gap precision−ground
chilled 1ron rol’ls)で行う。計
量ロールは静置しているかまたはアプリケ−クーロール
の反対方向にゆっくり塗布する、1また、スロット押出
コーチインクにおいては、コーチインクずべきウェブ材
料に近接のダイリップ(die 1ips)によりコー
ティング桐料を供給するスロットダイ (slot d
ie)を使用する。所望量のコティングをウェブに供給
するとすぐに、コーチインクをエアドライヤー中で70
〜100tで乾燥させる。
1つの特定の方法的実施態様においては、本発明のセロ
グラフィー用透明体は厚さ約75〜約125ミクロンの
マイラーのような支持基体を用4 い、この基体の各面にデイツプコーティング法により厚
さ約2〜約10ミクロンで親水性ヒドロキシエチルセル
ロースのような帯電防止層を設けることによって製造す
る。その後、この帯電防止層を調節可能な容量排出装置
を備えた排気フード中で25℃で60分間風乾させ、次
いで、得られた透明体に、例えば、疎水性エチルヒドロ
キシエチルセルロースとエビクロロヒドリン/エチレン
オキサイドコポリマーとのブレンドを含むトナー受入れ
層で(両面上に)厚さ約1〜5くクロンでデイツプコー
ティングする。コーティングはトルエン中の3重量%の
ポリマーから行う。その後、コーティングを風乾し、得
られた2N型構造透明体をゼロックスコーポレーション
1005として商業的に入手できる装置のようなゼログ
ラフィー像形成装置を包含する種々の像形成装置におい
て使用でき、その上に像が得られる。
グラフィー用透明体は厚さ約75〜約125ミクロンの
マイラーのような支持基体を用4 い、この基体の各面にデイツプコーティング法により厚
さ約2〜約10ミクロンで親水性ヒドロキシエチルセル
ロースのような帯電防止層を設けることによって製造す
る。その後、この帯電防止層を調節可能な容量排出装置
を備えた排気フード中で25℃で60分間風乾させ、次
いで、得られた透明体に、例えば、疎水性エチルヒドロ
キシエチルセルロースとエビクロロヒドリン/エチレン
オキサイドコポリマーとのブレンドを含むトナー受入れ
層で(両面上に)厚さ約1〜5くクロンでデイツプコー
ティングする。コーティングはトルエン中の3重量%の
ポリマーから行う。その後、コーティングを風乾し、得
られた2N型構造透明体をゼロックスコーポレーション
1005として商業的に入手できる装置のようなゼログ
ラフィー像形成装置を包含する種々の像形成装置におい
て使用でき、その上に像が得られる。
実施例を含む本明細書で述べる光学濃度測定値はパシフ
ィノクスペクトログラフカラーシステム(Pacifi
c Spectrograph Co1or Syst
em )で得た。
ィノクスペクトログラフカラーシステム(Pacifi
c Spectrograph Co1or Syst
em )で得た。
5
この装置は2つの主要コンポーネント:光センサーおよ
びデータターミナルとからなる。光センサーは散乱光と
8°の視野を与える6インチ(15,24cm)の積分
球を用いる。このセンサーは透過および反射サンプルの
両方を測定するのに用いる。反射サンプルを測定すると
きには、鏡面部品を含ませ得る。高解像力全分散型格子
モノクロメータ−を用いて380〜720nmのスペク
トルをスキャンニングした。データターミナルは12イ
ンチ(30,5cm)CRTデイスプレィ、操作パラメ
ター選択用の数字キーボードおよび三刺激値の入力;並
びに結果標準情報(product standard
information )の人力用英数キーボードに
特徴を有する。
びデータターミナルとからなる。光センサーは散乱光と
8°の視野を与える6インチ(15,24cm)の積分
球を用いる。このセンサーは透過および反射サンプルの
両方を測定するのに用いる。反射サンプルを測定すると
きには、鏡面部品を含ませ得る。高解像力全分散型格子
モノクロメータ−を用いて380〜720nmのスペク
トルをスキャンニングした。データターミナルは12イ
ンチ(30,5cm)CRTデイスプレィ、操作パラメ
ター選択用の数字キーボードおよび三刺激値の入力;並
びに結果標準情報(product standard
information )の人力用英数キーボードに
特徴を有する。
〔実施例1〕
10枚の各100くクロン厚のコーティング透明体シー
トを、これらシート(10枚)のデイツプコーティング
(両面コーティング)をナチュラル250LRとして入
手できハーキュレスケ短カ6 ル社より入手したヒドロキシエチルセルロースのコーテ
ィング溶液(該溶液は水中3重量%の濃度で存在してい
た)中で行うことによって製造した。
トを、これらシート(10枚)のデイツプコーティング
(両面コーティング)をナチュラル250LRとして入
手できハーキュレスケ短カ6 ル社より入手したヒドロキシエチルセルロースのコーテ
ィング溶液(該溶液は水中3重量%の濃度で存在してい
た)中で行うことによって製造した。
調節可能な容量排出装置を備えた排気フード中で25°
C160分間風乾させコーティング前後の重量差をモニ
ターしたのち、これら乾燥シートは各面上に300mg
、厚さ3ごクロンの上記ヒドロキシエチルセルロースポ
リマーの帯電防止ポリマー層を有していた。次いで、こ
れらのシートの各面上にサイエンティフィックポリマー
プロダクツ社から入手したセルロースアセテートブチレ
ート60重量%とサイエンティフィックポリマープロダ
クツ社より入手したエチレン/酢酸ビニルコポリマー低
溶融接着成分(酢酸ビニル含有量70重量%340重量
%のブレンド(このブレンドはアセトン中で2重量%の
濃度で存在していた)を含むトナー受入れ層をコーティ
ングした。25℃、60分間風乾させコーティング前後
の重量差をモニターしたのち、これらのコーティングシ
ートは各面上に上記ヒドロキシエチルセルロースと接触
7 している200mg、2ξクロン厚のトナー受入れポリ
マー層を有していた。これらシートをゼロックスコーポ
レーション1005カラー像形成装置に給送したところ
、上記透明体上に1.77(ブランク)、0.85(イ
エロー)、1.45(シアン)および1.62(マゼン
タ)の平均光学濃度(即ち、10枚のシートの光学濃度
の総計を10で割ったもの)を有する像を得た。これら
の像はその形成後60秒で手でふきとることもあるいは
スコッチテープ(ミネソタマイニングアンドマニファク
チャリング社)で持上げることもできなかった。
C160分間風乾させコーティング前後の重量差をモニ
ターしたのち、これら乾燥シートは各面上に300mg
、厚さ3ごクロンの上記ヒドロキシエチルセルロースポ
リマーの帯電防止ポリマー層を有していた。次いで、こ
れらのシートの各面上にサイエンティフィックポリマー
プロダクツ社から入手したセルロースアセテートブチレ
ート60重量%とサイエンティフィックポリマープロダ
クツ社より入手したエチレン/酢酸ビニルコポリマー低
溶融接着成分(酢酸ビニル含有量70重量%340重量
%のブレンド(このブレンドはアセトン中で2重量%の
濃度で存在していた)を含むトナー受入れ層をコーティ
ングした。25℃、60分間風乾させコーティング前後
の重量差をモニターしたのち、これらのコーティングシ
ートは各面上に上記ヒドロキシエチルセルロースと接触
7 している200mg、2ξクロン厚のトナー受入れポリ
マー層を有していた。これらシートをゼロックスコーポ
レーション1005カラー像形成装置に給送したところ
、上記透明体上に1.77(ブランク)、0.85(イ
エロー)、1.45(シアン)および1.62(マゼン
タ)の平均光学濃度(即ち、10枚のシートの光学濃度
の総計を10で割ったもの)を有する像を得た。これら
の像はその形成後60秒で手でふきとることもあるいは
スコッチテープ(ミネソタマイニングアンドマニファク
チャリング社)で持上げることもできなかった。
〔実施例2〕
10枚の各100ミクロン厚のコーティング透明体シー
トを、これらシー1−(10枚)のデイツプコーティン
グ(両面コーティング)を実施例1のヒドロキシエチル
セルロ−ス 演(該溶液は水中3重量%の濃度で存在していた)中で
行うことによって製造した。調節可能な容量排出装置を
備えた排気フード中で25℃、60分間風乾させコーテ
ィング前後の重量差をモニター8 したのち、これら乾燥シートは各面上に300mg。
トを、これらシー1−(10枚)のデイツプコーティン
グ(両面コーティング)を実施例1のヒドロキシエチル
セルロ−ス 演(該溶液は水中3重量%の濃度で存在していた)中で
行うことによって製造した。調節可能な容量排出装置を
備えた排気フード中で25℃、60分間風乾させコーテ
ィング前後の重量差をモニター8 したのち、これら乾燥シートは各面上に300mg。
厚さ3ξクロンの上記ヒドロキシエチルセルロースポリ
マーの帯電防止ポリマー層を有していた。
マーの帯電防止ポリマー層を有していた。
次いで、これらのシートの各面上にハーキュレスケ旦カ
ル社から入手した疎水性エチルヒドロキシエチルセルロ
ース30重量%とサイエンティフィックポリマープロダ
クツ社より入手したエビクロロヒドリン/エチレンオキ
サイドコポリマー(エピクロロヒドリン含有量65重量
%)70重量%のブレンド(このブレンドはトルエン中
で2重量%の濃度で存在していた)のブレンドをコーテ
ィングした。25℃、60分間風乾させコーティング前
後の重量差をモニターしたのち、これらのコーティング
シートは各面上に上記ヒドロキシエチルセルロースの帯
電防止層と接触している200mg、2ξクロン厚のト
ナー受入れポリマー層を有していた。これらシートをゼ
ロックスコーポレーション1005カラー像形戒装置に
給送したところ、上記透明体上に1.70(ブラック)
、0.92(イエロー)、1.48(シアン)および1
.459 (マゼンタ)の平均光学濃度(即ち、10枚のシートの
光学濃度の総計を10で割ったもの)を有する像を得た
。これらの像はその形成後60秒で手でふきとることも
あるいはスコッチテープで持上げることもできなかった
。
ル社から入手した疎水性エチルヒドロキシエチルセルロ
ース30重量%とサイエンティフィックポリマープロダ
クツ社より入手したエビクロロヒドリン/エチレンオキ
サイドコポリマー(エピクロロヒドリン含有量65重量
%)70重量%のブレンド(このブレンドはトルエン中
で2重量%の濃度で存在していた)のブレンドをコーテ
ィングした。25℃、60分間風乾させコーティング前
後の重量差をモニターしたのち、これらのコーティング
シートは各面上に上記ヒドロキシエチルセルロースの帯
電防止層と接触している200mg、2ξクロン厚のト
ナー受入れポリマー層を有していた。これらシートをゼ
ロックスコーポレーション1005カラー像形戒装置に
給送したところ、上記透明体上に1.70(ブラック)
、0.92(イエロー)、1.48(シアン)および1
.459 (マゼンタ)の平均光学濃度(即ち、10枚のシートの
光学濃度の総計を10で割ったもの)を有する像を得た
。これらの像はその形成後60秒で手でふきとることも
あるいはスコッチテープで持上げることもできなかった
。
〔実施例3〕
10枚の各100主クロン厚のコーティング透明体シー
トを、これらシート(10枚)のデイツプコーティング
(両面コーティング)をスウェーデンのベロールケξA
B社より入手したエチルヒドロキシエチルセルロースの
溶液(該溶液は水中3重量%の濃度で存在していた)中
で行うことによって製造した。調節可能な容量排出装置
を備えた排気フード中で25℃、60分間風乾させコー
ティング前後の重量差をモニターしたのち、これら乾燥
シートは各面上に300mg、厚さ3ごクロンの上記エ
チルヒドロキシエチルセルロースポリマーの帯電防止ポ
リマー層を有していた。次いで、これらのシートの各面
上に日本のシンエラ化学社から人手したヒドロキシプロ
ピルメチルセルロー0 スフタレ−トロ0重量%とサイエンティフィックポリマ
ープロダクツ社より人手したエチレン/酢酸ビニルコポ
リマー(酢酸ビニル含有量70重量%)40重量%のブ
レンド(このブレンドはアセトン中で2重量%の濃度で
存在していた)を含むトナー受入れポリマー層をコーテ
ィングした。
トを、これらシート(10枚)のデイツプコーティング
(両面コーティング)をスウェーデンのベロールケξA
B社より入手したエチルヒドロキシエチルセルロースの
溶液(該溶液は水中3重量%の濃度で存在していた)中
で行うことによって製造した。調節可能な容量排出装置
を備えた排気フード中で25℃、60分間風乾させコー
ティング前後の重量差をモニターしたのち、これら乾燥
シートは各面上に300mg、厚さ3ごクロンの上記エ
チルヒドロキシエチルセルロースポリマーの帯電防止ポ
リマー層を有していた。次いで、これらのシートの各面
上に日本のシンエラ化学社から人手したヒドロキシプロ
ピルメチルセルロー0 スフタレ−トロ0重量%とサイエンティフィックポリマ
ープロダクツ社より人手したエチレン/酢酸ビニルコポ
リマー(酢酸ビニル含有量70重量%)40重量%のブ
レンド(このブレンドはアセトン中で2重量%の濃度で
存在していた)を含むトナー受入れポリマー層をコーテ
ィングした。
25°C160分間風乾させコーティング前後の重量差
をモニターしたのち、これらのコーティングシートは各
面上に上記エチルヒドロキシエチルセルロースの帯電防
止層と接触している200mg、2多クロン厚のトナー
受入れポリマー層を有していた。これらシートをゼロッ
クスコーポレーション1005像形成装置に給送したと
ころ、上記透明体上に1.67(ブラック)、0.90
(イエロー)1.39(シアン)および1.62(マゼ
ンタ)の平均光学濃度(即ち、10枚のシートの光学濃
度の総計を10で割ったもの)を有する像を得た。これ
らの像はその形成後60秒で手でふきとることもあるい
はスコッチテープで持上げることもできなかった。
をモニターしたのち、これらのコーティングシートは各
面上に上記エチルヒドロキシエチルセルロースの帯電防
止層と接触している200mg、2多クロン厚のトナー
受入れポリマー層を有していた。これらシートをゼロッ
クスコーポレーション1005像形成装置に給送したと
ころ、上記透明体上に1.67(ブラック)、0.90
(イエロー)1.39(シアン)および1.62(マゼ
ンタ)の平均光学濃度(即ち、10枚のシートの光学濃
度の総計を10で割ったもの)を有する像を得た。これ
らの像はその形成後60秒で手でふきとることもあるい
はスコッチテープで持上げることもできなかった。
1
〔実施例4〕
リバースロール法(各場合とも単面)により、コーティ
ング透明体(10枚)を、フォースチルコーター(Fa
ustel Coater )上で、100くクロン厚
のマイラー基体(ロール形)を用いその上に実施例1の
親水性ヒドロキシエチルセルロース(該セルロースは水
中3重量%の濃度で存在していた)の帯電防止層のコー
ティングを形成させることによって製造した。100°
Cで風乾させコーティングへ前後の重量差をモニターし
たのち、この乾燥マイラーロールは1面上に300mg
、3旦クロン厚の親水性ヒドロキシエチルセルロースヲ
有していた。乾燥しドロキシエチルセルロース層ヲさら
にフォースチルコーター上で実施例3の疎水性エチルヒ
ドロキシエチルセルロース30重ft%と実施例2のエ
ビクロロヒドリン/エチレンオキサイドコポリマー(エ
ビクロロヒドリン含有量65重量%)70重量%のブレ
ンド(該ブレンドはトルエン中で2重量%の濃度で存在
していた)のトナー受入れ層でオーバーコーテイングし
た。
ング透明体(10枚)を、フォースチルコーター(Fa
ustel Coater )上で、100くクロン厚
のマイラー基体(ロール形)を用いその上に実施例1の
親水性ヒドロキシエチルセルロース(該セルロースは水
中3重量%の濃度で存在していた)の帯電防止層のコー
ティングを形成させることによって製造した。100°
Cで風乾させコーティングへ前後の重量差をモニターし
たのち、この乾燥マイラーロールは1面上に300mg
、3旦クロン厚の親水性ヒドロキシエチルセルロースヲ
有していた。乾燥しドロキシエチルセルロース層ヲさら
にフォースチルコーター上で実施例3の疎水性エチルヒ
ドロキシエチルセルロース30重ft%と実施例2のエ
ビクロロヒドリン/エチレンオキサイドコポリマー(エ
ビクロロヒドリン含有量65重量%)70重量%のブレ
ンド(該ブレンドはトルエン中で2重量%の濃度で存在
していた)のトナー受入れ層でオーバーコーテイングし
た。
2
上記ヒドロキシエチルセルロースの帯電防止ポリマー層
と接触している上記ブレンドの乾燥(100℃)層は厚
さ2ミクロンを有していた。上記マイラーのコーテイン
グ面を空のコア上に再巻付けし、この新しいロールを用
いて、マイラーの未コーテイング面を先ずヒドロキシエ
チルセルロースで上述のような水溶液からコーティング
し、次いで、トルエン中50重量%のエビクロロヒドリ
ン/エチレンオキサイド(エビクロロヒドリン含有量6
5重量%)と疎水性エチルヒドロキシエチルセルロース
50重量%のトナー受入れポリマー層でオーバーコーテ
イングした。この2面コーティングマイラーロールをシ
ート形(20枚)(8’/、X11“−21,6X 2
7.94c+n)に切断し、10枚のシートをゼロック
ス1005像形威装置に給送し、10枚のシートをゼロ
ックス1025ブラツク単独像形威装置に給送した。7
0重量%のエビクロロヒドリン/エチレンオキサイドコ
ポリマーを含有するマイラーの上面上のトナー受入れ層
をゼロックス1005で像形成したところ、1.73 (ブラック)、0.95(イエロー)、1.50(シア
ン)および1.48(マゼンタ)の平均濃度の透明体上
の像を得た。エチルヒドロキシエチルセルロースとエビ
クロロヒドリン/エチレンオキサイドコポリマー(エビ
クロロヒドリン含有量65重量%)の50 : 50ブ
レンドを含有するマイラー底面上のトナー受入れ層をゼ
ロックス1025で像形成したところ、1.28(ブラ
ック)の平均光学濃度を有する像を得た。これらの像は
その形成後60秒で手でふき取ることもスコッチテープ
で持上げることもできなかった。
と接触している上記ブレンドの乾燥(100℃)層は厚
さ2ミクロンを有していた。上記マイラーのコーテイン
グ面を空のコア上に再巻付けし、この新しいロールを用
いて、マイラーの未コーテイング面を先ずヒドロキシエ
チルセルロースで上述のような水溶液からコーティング
し、次いで、トルエン中50重量%のエビクロロヒドリ
ン/エチレンオキサイド(エビクロロヒドリン含有量6
5重量%)と疎水性エチルヒドロキシエチルセルロース
50重量%のトナー受入れポリマー層でオーバーコーテ
イングした。この2面コーティングマイラーロールをシ
ート形(20枚)(8’/、X11“−21,6X 2
7.94c+n)に切断し、10枚のシートをゼロック
ス1005像形威装置に給送し、10枚のシートをゼロ
ックス1025ブラツク単独像形威装置に給送した。7
0重量%のエビクロロヒドリン/エチレンオキサイドコ
ポリマーを含有するマイラーの上面上のトナー受入れ層
をゼロックス1005で像形成したところ、1.73 (ブラック)、0.95(イエロー)、1.50(シア
ン)および1.48(マゼンタ)の平均濃度の透明体上
の像を得た。エチルヒドロキシエチルセルロースとエビ
クロロヒドリン/エチレンオキサイドコポリマー(エビ
クロロヒドリン含有量65重量%)の50 : 50ブ
レンドを含有するマイラー底面上のトナー受入れ層をゼ
ロックス1025で像形成したところ、1.28(ブラ
ック)の平均光学濃度を有する像を得た。これらの像は
その形成後60秒で手でふき取ることもスコッチテープ
で持上げることもできなかった。
〔実施例5〕
溶媒押出法(各場合とも単面)により、コーティング透
明体を、フォースチルコーター上で、厚さ1oosクロ
ンのマイラー基体(ロール形)を用い、その上に、カチ
オン性セルロース(セルフオートH−100、ナショナ
ルスターチ社)の親水性帯電防止ポリマー層をコーティ
ングすることによって製造した。上記セルロースは水中
3重量%の濃度で存在していた。100°Cで風乾しコ
ー4 ティング前後の重量差をモニターしたのち、この乾燥マ
イラーは1面上に300 mg(7)、、h記カチオン
性セルロースを有していた。次いで、このセルロース層
ヲ実施例2のエチルヒドロキシエチルセルロース30重
量%と実施例2のエビクロロヒドリン/エチレンオキサ
イドコポリマー(65%エビクロロヒドリン)70重量
%のトナー受入れ層(該ブレンドはトルエン中2重量%
の濃度で存在していた)でオーバーコーテイングした。
明体を、フォースチルコーター上で、厚さ1oosクロ
ンのマイラー基体(ロール形)を用い、その上に、カチ
オン性セルロース(セルフオートH−100、ナショナ
ルスターチ社)の親水性帯電防止ポリマー層をコーティ
ングすることによって製造した。上記セルロースは水中
3重量%の濃度で存在していた。100°Cで風乾しコ
ー4 ティング前後の重量差をモニターしたのち、この乾燥マ
イラーは1面上に300 mg(7)、、h記カチオン
性セルロースを有していた。次いで、このセルロース層
ヲ実施例2のエチルヒドロキシエチルセルロース30重
量%と実施例2のエビクロロヒドリン/エチレンオキサ
イドコポリマー(65%エビクロロヒドリン)70重量
%のトナー受入れ層(該ブレンドはトルエン中2重量%
の濃度で存在していた)でオーバーコーテイングした。
実施例4の手順を繰り返して、マイラーの底面を先ずナ
ショナルスターチ社より人手できるカチオン性セルロー
スセルクオートH−100でコーティングし、次いで、
エチルヒドロキシエチルセルロース60重量%とエチレ
ン/酢酸ビニル接着剤(酢酸ビニル含有量40重量%)
40重量%のトナー受入れ層(該ブレンドはトルエン中
2重量%の濃度で存在していた)でオーバーコーテイン
グした。
ショナルスターチ社より人手できるカチオン性セルロー
スセルクオートH−100でコーティングし、次いで、
エチルヒドロキシエチルセルロース60重量%とエチレ
ン/酢酸ビニル接着剤(酢酸ビニル含有量40重量%)
40重量%のトナー受入れ層(該ブレンドはトルエン中
2重量%の濃度で存在していた)でオーバーコーテイン
グした。
これらのコーティングを乾燥させたのち、このマイラー
ロールを20枚のシートに切断し、その10枚をゼロッ
クス1005カラー像形成装置に5 給送し、10枚のシートをカーボンブラックトナー組成
物を含有するゼロックス1025像形戊装置に給送した
。エチルヒドロキシエチルセルロースとブレンドしたエ
ビクロロヒドリン/エチレンオキサイドのコーティング
層透明体上の1005像の平均光学濃度は1.70(ブ
ラック)、0.95(イエロー)、1.50(シアン)
および1.45(マゼンタ)であった。1025像の平
均光学濃度は1.25であった。これらの像はその形成
後60秒で手でふき取ることもスコッチテープで持上げ
ることもできなかった。
ロールを20枚のシートに切断し、その10枚をゼロッ
クス1005カラー像形成装置に5 給送し、10枚のシートをカーボンブラックトナー組成
物を含有するゼロックス1025像形戊装置に給送した
。エチルヒドロキシエチルセルロースとブレンドしたエ
ビクロロヒドリン/エチレンオキサイドのコーティング
層透明体上の1005像の平均光学濃度は1.70(ブ
ラック)、0.95(イエロー)、1.50(シアン)
および1.45(マゼンタ)であった。1025像の平
均光学濃度は1.25であった。これらの像はその形成
後60秒で手でふき取ることもスコッチテープで持上げ
ることもできなかった。
6
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、支持基盤、該基盤の両面上にコーティングされ疎水
性セルロース系成分を含む帯電防止ポリマー層、および
該帯電防止層の両面上に含まれるトナー受入れポリマー
層とを含み、かつ該トナー受入れポリマーは疎水性セル
ロースエーテル、疎水性セルロースエステルまたはこれ
らの混合物を含み、また該トナー受入れ層は接着剤成分
を含有することを特徴とする像の受入れまたは含有用透
明基体材料。 2、支持基体、帯電防止ポリマー層コーティングおよび
トナー受入れポリマー層とを含み、かつ該トナー受入れ
ポリマーが疎水性のセルロースエーテル、セルロースエ
ステルまたはこれらの混合物、および低溶融性接着成分
を含むことを特徴とする透明体。 3、支持基体、該基体の両面上にコーティングされ疎水
性セルロース成分を含む帯電防止ポリマー層、および該
帯電防止層の両面上に含まれるトナー受入れポリマー層
とを含み、かつ該トナー受入れポリマーが疎水性セルロ
ースエーテル、疎水性セルロースエステルまたはこれら
の混合物を含み、また該トナー受入れ層は接着性成分を
含有することを特徴とする透明体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US373303 | 1989-06-29 | ||
US07/373,303 US4997697A (en) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | Transparencies |
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Publication Number | Publication Date |
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