JPH03114721A - 射出成形機の成形品不良判別方法及び装置 - Google Patents

射出成形機の成形品不良判別方法及び装置

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JPH03114721A
JPH03114721A JP25186389A JP25186389A JPH03114721A JP H03114721 A JPH03114721 A JP H03114721A JP 25186389 A JP25186389 A JP 25186389A JP 25186389 A JP25186389 A JP 25186389A JP H03114721 A JPH03114721 A JP H03114721A
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JP
Japan
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pressure
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injection
value
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Masatoshi Kaneoka
金岡　雅俊
Tadao Egi
恵木　忠雄
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Japan Steel Works Ltd
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Japan Steel Works Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
    • B29C45/50—Axially movable screw
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明は、射出成形機の成形品不良判別方法及び装置
に関するものである。
（ロ）従来の技術 従来、射出成形によって得られる成形品の良否を判別す
る方法としては、成形品を取り出した後に、重量や寸法
を計測して判別する方法、ＴＶ右カメラら成形品の画像
を取り込んで画像処理によって良否を自動判別する方法
などがあった。
（ハ）発明が解決しようとする課題 この従来の装置においては、射出成形機とは別の装置を
設置しなければならず、生産ラインのしっかりしたＦＡ
工場以外では設置することが困難であり、また、該装置
にも検出能力に限界があり、必ずしも、正確とはいえな
いという問題点があった。　本発明はこのような問題点
を解決することを目的としている。
（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、スクリュ２が可塑化によってフルストローク
後退したときより、逆流防止装置３の後方（ホッパー側
）圧力を検知し、射出・保圧工程中時間軸にそって該圧
力を積分し、あらがしめ設定しておいな基準値と比較し
、該基準値より該積分結果の方が大きい場合に不良と判
別し警告を発することを特徴としており、 さらに、スクリュ２が可塑化によってフルスＩ・ローフ
後退したときより逆流防止装置３の後方（ホッパー側）
の圧力を検知する圧力検知器１と、その検知した値を増
幅する増幅器４と、その増幅した値を射出・保圧工程中
時間軸にそって積分する積分器５と、該積分結果とあら
がしめ設定器６に設定しておいた基準値とを比較する比
較器７と、該基準値より該積分結果の方が大きい場合に
不良の警告を発する警報器８を有することにより、上記
問題点を解決する。
（ホ）　作用 第２図ａに見られるよう、可塑化によってスクリュ２が
フルス）ヘローク後退した時の逆流防止装置３より後方
の位置の樹脂圧力は、射出開始直後に圧力は一時的に高
くなるものの逆流防止装置３が正常に作動していれば、
一定の時間遅れの後圧力は減少していく。　正常に作動
していない場合には、第２図Ｃに見られるよう、はぼ射
出圧力に等しい圧力が発生したままの状態となる。　ま
た射出の途中から逆流防止装置３が作動した場合は第２
図すに見られるようになる。　これらの違いは時間軸に
そった圧力の積分値でみることができる。
つまり該積分値が大きい程逆流が多く、成形品は不良で
あるということが判別できる。
（へ）実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
第１図は本発明の実施例を示した図てあり、スクリュ２
を可塑化によってフルストローク後退させた場合に、ス
クリュ２の先端に設けられた逆流防止装置３すぐ後方（
ホッパー側）の位置に加工した貫通穴に取付けられた圧
力検出器１と、圧力検出器１の出力を増幅する増幅器４
と、増幅器４の出力を射出・医圧工程中積分する積分器
５と、あらかじめ基準値を設定しておく為の設定器６と
、積分器５の値と設定器６の基準直とを比較する比較器
７と、比較器７の出力によって不良品の警告を発する警
報器８から構成される。
次にこの実施例の作用について説明する。
第２図ａに見られるよう、可塑化によってスクリュ２が
フルストローク後退した時の逆流防止装置３より後方の
位置の樹脂圧力は、射出開始直後に圧力は一時的に高く
なるものの逆流防止装置３が正常に作動していれば、一
定の時間遅れの後圧力は減少していく。　正常に作動し
ていない場合には、第２図Ｃに見られるよう、はぼ射出
圧力に等しい圧力が発生したままの状態となる。　また
射出の途中から逆流防止装置３が作動した場合は第２図
すに見られるように、圧力の低下に差が見られる。　樹
脂の流れをニュートン流体の流れと仮定すれば、その流
量は単位長さ当りの圧力降下に比例することが知られて
おり、シリンダの最後端（ホッパー側）部で、圧力がほ
ぼＯであることから圧力を検知している位置からシリン
ダ後方（ホッパー側）へ向けての流れの流量は検知して
いる該圧力に比例することがわかる。　更に原流れのあ
る時間内に流れた体積は、該圧力を該時間内で時間積分
した値に比例する。　本発明では射出保圧行程中の圧力
を検知しており射出・保圧行程中での流れとは、つまり
逆流の事に他ならず、射出・保圧行程中の逆流量（体積
）は逆流防止装置３より後方の位置の樹脂圧力の時間軸
にそった圧力の積分値でみることが出来る。
つまり該積分値が大きい程逆流が多く、成形品は不良で
あるということが判別できる。
また、圧力・時間より成る基準波形より近似の領域を設
定し、それぞれの計測値が近似の領域の中に入っている
かどうかによって判別できることはいうまでもない。
（ト）発明の効果 以上説明してきたように、本発明によれば、逆流防止装
置より後方の圧力を検知する事で、逆流を正確にとらえ
ることができ、従って、成形中に正確な良否判別を行う
ことができる。　この為、工場のラインに特別に成形品
の良否判別装置を設けることなくオンライン化が可能と
なり、また。
成形中に良否判別を行う為、工程の削減が期待できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の１実施例を示す図であり、第２図は射
出・保圧中の圧力挙動を示す図で、第２図ａは逆流防止
装置が正常に作動したとき、第２図すは逆流防止装置が
途中から正常に作動したとき、第２図Ｃは逆流防止装置
が正常に作動しなかったときを示している。 １・・・圧力検出器、２・・・スクリュ、３・・逆流防
止装置、４・・・増幅器、５・・・積分器、６・・・設
定器、７・・・比較器、８・警報器。 田Ｒ 田Ｒ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、スクリュ（２）が可塑化によつてフルストローク後
    退したときより、逆流防止装置（３）の後方（ホッパー
    側）圧力を検知し、射出・保圧行程中時間軸にそって該
    圧力を積分し、あらかじめ設定しておいた基準値と比較
    し、該基準値より該積分結果の方が大きい場合に不良と
    判別し警告を発することを特徴とする射出成形機の成形
    品不良判別方法。 ２、スクリュ（２）が可塑化によつてフルストローク後
    退したときより逆流防止装置（３）の後方（ホッパー側
    ）の圧力を検知する圧力検知器、（１）と、その検知し
    た値を増幅する増幅器（４）と、その増幅した値を射出
    ・保圧工程中時間軸にそって積分する積分器（５）と、
    該積分結果とあらかじめ設定器（６）に設定しておいた
    基準値とを比較する比較器（７）と、該基準値より該積
    分結果の方が大きい場合に不良の警告を発する警報器（
    ８）を有する射出成形機の成形品不良判別装置。
JP25186389A 1989-09-29 1989-09-29 射出成形機の成形品不良判別方法及び装置 Granted JPH03114721A (ja)

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EP2000280A1 (en) 2007-06-06 2008-12-10 Fanuc Ltd Injection molding machine and method for determining closure of check ring
JP2010036410A (ja) * 2008-08-04 2010-02-18 Fanuc Ltd 射出成形機の逆流防止弁閉鎖状態判別方法とその判別機能を備えた射出成形機

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