JPH03114654A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPH03114654A JPH03114654A JP24066789A JP24066789A JPH03114654A JP H03114654 A JPH03114654 A JP H03114654A JP 24066789 A JP24066789 A JP 24066789A JP 24066789 A JP24066789 A JP 24066789A JP H03114654 A JPH03114654 A JP H03114654A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- brazing
- alloy
- fin
- binder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 2
- 229910018125 Al-Si Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910018520 Al—Si Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 229910021364 Al-Si alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 208000014451 palmoplantar keratoderma and congenital alopecia 2 Diseases 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/126—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
- F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
- F28F21/084—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from aluminium or aluminium alloys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
- F28F21/089—Coatings, claddings or bonding layers made from metals or metal alloys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、例えば自動車用ラジェータやエアコンのコン
デンサ、エバポレータ等に用いられる^製の熱交換器に
関するものである。
デンサ、エバポレータ等に用いられる^製の熱交換器に
関するものである。
例えば押出管とフィン、管とへツタ゛−といった接合箇
所が多く、しかも接合部が複雑な形状となっている熱交
換器は、従来にあっては、Δ1合金の芯材にAl−3i
合金ろう材をクラッドしたプレージングシートで熱交換
器材料を構成し、これをろう付けによって接合して製造
していた。 この方法は、−度の加熱によって複雑なコア部が完全に
接合されることから、生産性に優れており、実用上有用
なものであった。 しかしながら、例えばフィンのような薄肉の材料にプレ
ージングシートを用いると、ろう付は加熱時に材料表面
のろうが母材に侵入し、材料の高温での変形抵抗を著し
く低下させ、自重で容易に変形(垂下)が起きる為に所
望の形状を保てなくなり、このことから場合によっては
接合強度をも悪くする。 又、ろう付は部に対しては必要最小量のろうを供給する
のが好ましいという観点から望ましいものではなく、す
なわちろう付は部具外の不要な部分にも耐食性に劣るろ
うが無視出来ない程あり、この為この部分の耐食性が劣
る。
所が多く、しかも接合部が複雑な形状となっている熱交
換器は、従来にあっては、Δ1合金の芯材にAl−3i
合金ろう材をクラッドしたプレージングシートで熱交換
器材料を構成し、これをろう付けによって接合して製造
していた。 この方法は、−度の加熱によって複雑なコア部が完全に
接合されることから、生産性に優れており、実用上有用
なものであった。 しかしながら、例えばフィンのような薄肉の材料にプレ
ージングシートを用いると、ろう付は加熱時に材料表面
のろうが母材に侵入し、材料の高温での変形抵抗を著し
く低下させ、自重で容易に変形(垂下)が起きる為に所
望の形状を保てなくなり、このことから場合によっては
接合強度をも悪くする。 又、ろう付は部に対しては必要最小量のろうを供給する
のが好ましいという観点から望ましいものではなく、す
なわちろう付は部具外の不要な部分にも耐食性に劣るろ
うが無視出来ない程あり、この為この部分の耐食性が劣
る。
本発明の第1の目的は、ろう付けによって熱交換器の部
材に変形が起きず、これによる接合強度の低下がない熱
交換器を提供することである。 本発明の第2の目的は、耐食性の低下がない熱交換器を
提供することである。 上記本発明の目的は、0.5〜5.0重量%のZnを含
有する^1合金製のフィンと管とを備えた熱交換器であ
って、この熱交換器のコア部の接合は10〜200μ
材に変形が起きず、これによる接合強度の低下がない熱
交換器を提供することである。 本発明の第2の目的は、耐食性の低下がない熱交換器を
提供することである。 上記本発明の目的は、0.5〜5.0重量%のZnを含
有する^1合金製のフィンと管とを備えた熱交換器であ
って、この熱交換器のコア部の接合は10〜200μ
【
nの径の層−Si系合余ろう粉末がバインダを用いて塗
布され、加熱ろう付すされることによって行われたもの
であることを特徴とする熱交換器によって達成される。 すなわち、本発明者は、プレージングシートを用いた熱
交換器のろう付は中における部材の変形、ろう付は性紙
下、及び耐食性の問題を解決すべく種々検討した結果、
へt−Si系ろう材を粉末とし、この粉末とバインダと
の混合物を接合部(接合部近傍も含む)にのみ塗布し、
管やヘッダーとの接合を図る熱交換器において、この熱
交換器のフィンが0.5〜5.0重量%のZnを含有す
るAl合金製のものであると、耐食性が一段と向上する
ことを見出し、これに基づいて本発明が完成されたので
ある。 本発明の熱交換器はフッ化物や塩化物等従来のフラック
スろう付は法を適用することで得られるものであり、ろ
う中のSi含有量は例えば7〜12重量%である。又、
さらにZnが例えば0.5〜10重厘%含まれていても
良い。そして、ろう付は温度は580〜630℃である
。 ろう粉末の径は10μm0未溝の小さすぎる場合では、
粉末の表面積が大きくなり、酸化物量が多くなって、ろ
う付は性に劣るばかりでなく、微粉末で取り扱いが難し
く、逆に、200μmnを越えて大きすぎると、材料面
、特に屈曲部に薄く、均一に塗布することができなくな
るから10〜2oOμmoとすることが大事である。そ
して、上記のうう合金粉末は組成のバラツキが少なく、
がっ、微細で、ろう付は温度で容易に溶融し、優れたろ
う付は性が確保できるようになる。 ところで、フィン材中にZnを含有させたのはフィンを
電気化学的に卑とし、その犠牲陽極効果によって管等そ
の他の部材の防食を図る為である。そして、Zn含有量
が0.5重量%未満の少なすぎる場合では上記効果が十
分でなく、逆に、5.0重置%を超えて多く含有されて
いても、さらなる優れた効果が発揮されるものではなく
、材料の加工性が劣化することから、Zn含有量は0.
5重量%〜5.0重量%であることが大事である。 【実施例及び比較例】 JIS 1050の^1製の押出多穴管(0,5mmt
) 1とヘッダー用板(1+nmt) 2とを第1図の
ように組立て、そして押出多穴管1の間に各種合金組成
のフィン(0,1+amt)3を挿入した。 尚、押出多穴管1の表面又はフィン3の屈曲部には予め
平均粒径35μI11のAl−Si系合金ろう粉末をア
クリル系樹脂よりなるバインダを用いて塗布している。 又、組立体における押出多穴管1とヘッダー用板2との
間には上記ろう材をスプレーで塗布した。 そして、上記組立体に弗化物系のフラックスをスプレー
で塗布し、窒素ガス雰囲気で600°C15分間保持の
ろう付けを行った。 このようにして得た熱交換器の耐食性を調べる為に30
0時間のCASS試験を行ったので、これらの 結果を表1に示す。 −7− この表1より明らかなように本発明の熱交換器は、チュ
ーブの局部腐食が軽微である。 さらに、ろう付は時にフィンの変形がほとんどなく、チ
ューブとフィンの接合等も良好である。
nの径の層−Si系合余ろう粉末がバインダを用いて塗
布され、加熱ろう付すされることによって行われたもの
であることを特徴とする熱交換器によって達成される。 すなわち、本発明者は、プレージングシートを用いた熱
交換器のろう付は中における部材の変形、ろう付は性紙
下、及び耐食性の問題を解決すべく種々検討した結果、
へt−Si系ろう材を粉末とし、この粉末とバインダと
の混合物を接合部(接合部近傍も含む)にのみ塗布し、
管やヘッダーとの接合を図る熱交換器において、この熱
交換器のフィンが0.5〜5.0重量%のZnを含有す
るAl合金製のものであると、耐食性が一段と向上する
ことを見出し、これに基づいて本発明が完成されたので
ある。 本発明の熱交換器はフッ化物や塩化物等従来のフラック
スろう付は法を適用することで得られるものであり、ろ
う中のSi含有量は例えば7〜12重量%である。又、
さらにZnが例えば0.5〜10重厘%含まれていても
良い。そして、ろう付は温度は580〜630℃である
。 ろう粉末の径は10μm0未溝の小さすぎる場合では、
粉末の表面積が大きくなり、酸化物量が多くなって、ろ
う付は性に劣るばかりでなく、微粉末で取り扱いが難し
く、逆に、200μmnを越えて大きすぎると、材料面
、特に屈曲部に薄く、均一に塗布することができなくな
るから10〜2oOμmoとすることが大事である。そ
して、上記のうう合金粉末は組成のバラツキが少なく、
がっ、微細で、ろう付は温度で容易に溶融し、優れたろ
う付は性が確保できるようになる。 ところで、フィン材中にZnを含有させたのはフィンを
電気化学的に卑とし、その犠牲陽極効果によって管等そ
の他の部材の防食を図る為である。そして、Zn含有量
が0.5重量%未満の少なすぎる場合では上記効果が十
分でなく、逆に、5.0重置%を超えて多く含有されて
いても、さらなる優れた効果が発揮されるものではなく
、材料の加工性が劣化することから、Zn含有量は0.
5重量%〜5.0重量%であることが大事である。 【実施例及び比較例】 JIS 1050の^1製の押出多穴管(0,5mmt
) 1とヘッダー用板(1+nmt) 2とを第1図の
ように組立て、そして押出多穴管1の間に各種合金組成
のフィン(0,1+amt)3を挿入した。 尚、押出多穴管1の表面又はフィン3の屈曲部には予め
平均粒径35μI11のAl−Si系合金ろう粉末をア
クリル系樹脂よりなるバインダを用いて塗布している。 又、組立体における押出多穴管1とヘッダー用板2との
間には上記ろう材をスプレーで塗布した。 そして、上記組立体に弗化物系のフラックスをスプレー
で塗布し、窒素ガス雰囲気で600°C15分間保持の
ろう付けを行った。 このようにして得た熱交換器の耐食性を調べる為に30
0時間のCASS試験を行ったので、これらの 結果を表1に示す。 −7− この表1より明らかなように本発明の熱交換器は、チュ
ーブの局部腐食が軽微である。 さらに、ろう付は時にフィンの変形がほとんどなく、チ
ューブとフィンの接合等も良好である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、押出多穴管とヘッダー用板とフィンとの組立
図である。 1・・・押出多穴管、2・・・ヘッダー用板、3・・・
フィン。
図である。 1・・・押出多穴管、2・・・ヘッダー用板、3・・・
フィン。
Claims (1)
- 0.5〜5.0重量%のZnを含有するAl合金製のフ
ィンと管とを備えた熱交換器であって、この熱交換器の
コア部の接合は10〜200μmの径のA1−Si系合
金ろう粉末がバインダを用いて塗布され、加熱ろう付け
されることによって行われたものであることを特徴とす
る熱交換器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24066789A JPH03114654A (ja) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24066789A JPH03114654A (ja) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | 熱交換器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03114654A true JPH03114654A (ja) | 1991-05-15 |
Family
ID=17062913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24066789A Pending JPH03114654A (ja) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | 熱交換器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03114654A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6808254B2 (en) | 2000-11-30 | 2004-10-26 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink jet printer head |
US6973703B2 (en) | 2002-02-19 | 2005-12-13 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing an ink-jet head |
US7014294B2 (en) | 2000-11-30 | 2006-03-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink-jet head and ink-jet printer having ink-jet head |
JP2007051787A (ja) * | 2005-08-15 | 2007-03-01 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 熱交換器用押出チューブ及び熱交換器 |
JP2008508103A (ja) * | 2004-07-30 | 2008-03-21 | ヴァレオ システム テルミク | 表面処理を含む熱交換器の製法及びこのようにして得られた熱交換器 |
-
1989
- 1989-09-19 JP JP24066789A patent/JPH03114654A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6808254B2 (en) | 2000-11-30 | 2004-10-26 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink jet printer head |
US7014294B2 (en) | 2000-11-30 | 2006-03-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink-jet head and ink-jet printer having ink-jet head |
US6973703B2 (en) | 2002-02-19 | 2005-12-13 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing an ink-jet head |
US7263752B2 (en) | 2002-02-19 | 2007-09-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing an ink-jet head |
JP2008508103A (ja) * | 2004-07-30 | 2008-03-21 | ヴァレオ システム テルミク | 表面処理を含む熱交換器の製法及びこのようにして得られた熱交換器 |
JP2007051787A (ja) * | 2005-08-15 | 2007-03-01 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 熱交換器用押出チューブ及び熱交換器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0177285B1 (ko) | 납땜용 조성물과 이 납땜용 조성물이 형성된 알루미늄재료 및 열교환기 | |
JP4577634B2 (ja) | 熱交換器用ろう材被覆アルミニウム合金押出チューブ | |
JP3815576B2 (ja) | ろう付用フラックス組成物、Al材料、及び熱交換器の製造方法 | |
JP3534450B2 (ja) | 熱交換器の製造方法 | |
JPH074662B2 (ja) | Al及びAl合金部材のろう付方法 | |
JPH03114654A (ja) | 熱交換器 | |
JP3160099B2 (ja) | 熱交換器の製造方法 | |
JP4411803B2 (ja) | アルミニウム熱交換器のろう付け方法およびアルミニウム部材ろう付け用溶液 | |
JP4248433B2 (ja) | Mg含有アルミニウム合金材のろう付け方法 | |
JPH0246969A (ja) | 熱交換器用ろう付アルミ偏平チューブの製造方法 | |
JPH07278779A (ja) | 熱交換器の製造方法 | |
JPH03114660A (ja) | 熱交換器 | |
JP2835748B2 (ja) | 熱交換器 | |
JP7209487B2 (ja) | ろう付け処理後の親水性に優れるアルミニウムフィン及び熱交換器とその製造方法 | |
JPS6334495A (ja) | アルミニウム熱交換器 | |
JPH07106445B2 (ja) | アルミニウム合金製熱交換器およびその製造方法 | |
JPH03114662A (ja) | 熱交換器 | |
JPH03114661A (ja) | 熱交換器 | |
JPH06170520A (ja) | 熱交換器及びその製造方法 | |
JPH03114655A (ja) | 熱交換器 | |
JP2002172485A (ja) | 耐食性に優れるろう付け用アルミニウム押し出し多穴管 | |
JP2002144078A (ja) | 線状アルミニウムろう材 | |
JPH08118000A (ja) | ろう材及びこのろう材によりろう付けされてなる熱交換器 | |
JPH08246086A (ja) | チューブ | |
JPH11291028A (ja) | ろう材被覆金属材の製造方法 |