JPH03113008A - 湿式紡糸用口金装置 - Google Patents
湿式紡糸用口金装置Info
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- JPH03113008A JPH03113008A JP24724689A JP24724689A JPH03113008A JP H03113008 A JPH03113008 A JP H03113008A JP 24724689 A JP24724689 A JP 24724689A JP 24724689 A JP24724689 A JP 24724689A JP H03113008 A JPH03113008 A JP H03113008A
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- Japan
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- coagulating solution
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- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims abstract description 22
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 19
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- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 7
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Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、レーヨン、アクリル等の化学繊維を湿式紡糸
するのに用いる湿式紡糸用口金装置の改良に関する。
するのに用いる湿式紡糸用口金装置の改良に関する。
（従来の技術）
従来より第３図に示す如く円形皿型の口金板１の紡糸孔
２より原液を吐出紡糸し、この繊維３を凝固液４中で凝
固する湿式紡糸法がある。
２より原液を吐出紡糸し、この繊維３を凝固液４中で凝
固する湿式紡糸法がある。
（発明が解決しようとする課題）
ところで、上記湿式紡糸法で使用している湿式紡糸用口
金装置の口金板ｌは、紡糸孔２が密着して配列穿設され
ている為、吐出紡糸された多数の繊維３の内、口金板１
の中央部の紡糸孔２より吐出紡糸された繊維３は、鮮度
の悪い凝固液４に浸したり、しかもこの部分には十分に
清浄、新鮮な凝固液が供給されない為、凝固効果が悪く
、繊維３同志のくっつきや糸切れが発生していた。
金装置の口金板ｌは、紡糸孔２が密着して配列穿設され
ている為、吐出紡糸された多数の繊維３の内、口金板１
の中央部の紡糸孔２より吐出紡糸された繊維３は、鮮度
の悪い凝固液４に浸したり、しかもこの部分には十分に
清浄、新鮮な凝固液が供給されない為、凝固効果が悪く
、繊維３同志のくっつきや糸切れが発生していた。
そこで本発明は、繊維同志のくっつきや糸切れが生じな
いようにした湿式紡糸用口金装置を提供しようとするも
のである。
いようにした湿式紡糸用口金装置を提供しようとするも
のである。
（課題を解決するための手段）
上記課題を解決するための本発明の湿式紡糸用口金装置
は、口金装置の口金板の紡糸孔から吐出紡糸した繊維を
凝固液中で凝固する湿式紡糸法に於ける前記口金板を、
内、外周壁上端にフランジを有するドーナツ型になすと
共にそのドーナツ型の口金板の内側に凝固液供給パイプ
を配設したことを特徴とするものである。
は、口金装置の口金板の紡糸孔から吐出紡糸した繊維を
凝固液中で凝固する湿式紡糸法に於ける前記口金板を、
内、外周壁上端にフランジを有するドーナツ型になすと
共にそのドーナツ型の口金板の内側に凝固液供給パイプ
を配設したことを特徴とするものである。
（作用）
上述の如く構成された本発明の湿式紡糸用口金装置は、
湿式紡糸に於いて、原液をドーナツ型の口金板の紡糸孔
より吐出紡糸し、この繊維を凝固液中に通して凝固する
際、ドーナツ型の口金板の内側に配された凝固液供給パ
イプから清浄、新鮮な凝固液を供給することにより、ド
ーナツ型の口金板の内周側を含め全体の紡糸孔より吐出
紡糸された繊維には清浄、新鮮な凝固液が均等に十分に
供給されるので、凝固が均一良好に行われて、繊維同志
がくっついたり、糸切れが生じたりすることが無い。
湿式紡糸に於いて、原液をドーナツ型の口金板の紡糸孔
より吐出紡糸し、この繊維を凝固液中に通して凝固する
際、ドーナツ型の口金板の内側に配された凝固液供給パ
イプから清浄、新鮮な凝固液を供給することにより、ド
ーナツ型の口金板の内周側を含め全体の紡糸孔より吐出
紡糸された繊維には清浄、新鮮な凝固液が均等に十分に
供給されるので、凝固が均一良好に行われて、繊維同志
がくっついたり、糸切れが生じたりすることが無い。
（実施例）
本発明の湿式紡糸用口金装置の一実施例を図によって説
明すると、第１図に示す如く外壁外径１００ｍｍ、内壁
外径５０ｍｍ、深さ１０ｍｍ、肉厚０．５ｍｍ、外壁上
端及び内壁上端のフランジ幅５ｍｍのＰｔ−Ａｕ６０ｗ
ｔ％より成るドーナツ型の口金板５の底に、先端孔径８
０μｍの紡糸孔６を０．５ｍｍ間隔に１２．０００個穿
設しである。
明すると、第１図に示す如く外壁外径１００ｍｍ、内壁
外径５０ｍｍ、深さ１０ｍｍ、肉厚０．５ｍｍ、外壁上
端及び内壁上端のフランジ幅５ｍｍのＰｔ−Ａｕ６０ｗ
ｔ％より成るドーナツ型の口金板５の底に、先端孔径８
０μｍの紡糸孔６を０．５ｍｍ間隔に１２．０００個穿
設しである。
このドーナツ型の口金板５は第２図示す如く内外周のフ
ランジ」−にパツキン７を介して環状の整流板８、さら
にその内外周にパツキン９を介して環状のフィルターＩ
Ｏが載せられて、これらが段部１１を外周に有する小径
の取付ナツト１２と段部Ｉ３を内周に有する大径の取付
ナツト１４との間に嵌合されて段部１１．１３に支持さ
れている。そして前記フィルター１０の内周側と外周側
には夫々パツキン１５が載せられて小径の取付ナツト１
２の外周のねじ部１６に小径の円筒体】７、大径の取付
ナツト１４の内周のねじ部１８に大径の円筒体１９が螺
着されて、前記段部１１．１３に支持された口金板５、
整流板８、フィルターｌＯが締付固定されている。小径
の円筒体１７、大径の円筒体１９の上には夫々パツキン
２０が載せられてその上に環状の整流板２１が載せられ
、その内外周にパツキン２２が載せられてドーナツ型の
キャップ２３が大径の円筒体１９の外周のねじ２４に螺
着されて前記整流板２１が締付固定されている。ドーナ
ツ型のキャップ２３には継手２５が溶接にて接続され、
この継手２５に袋ナツト２６が取付けられている。この
袋ナツト２６には使用時鎖線に示す如く原液供給バイブ
２７が接続され、この原液供給パイプ２７より供給され
た原液は継手２５よりドーナツ型のキャップ２３内に入
り、ここから環状の整流板２１を通過して小径の円筒体
１７と大径の円筒体１９との間の環状部に入り、さらに
ここから環状のフィルター１０、環状の整流板８を通過
してドーナツ型の口金板５内に入る。そしてこのドーナ
ツ型の口金板５の底の紡糸孔６より吐出紡糸されるよう
になっている。前記ドーナツ型の口金板５の内周側には
、前記ドーナツ型のキャップ２３の内側及び小径の取付
ナツト１２の中心に穿設した透孔２８を通して外径１０
ｍｍ、肉厚１ｍｍの５ＵＳ３１６より成る凝固液供給パ
イプ２９が配されている。
ランジ」−にパツキン７を介して環状の整流板８、さら
にその内外周にパツキン９を介して環状のフィルターＩ
Ｏが載せられて、これらが段部１１を外周に有する小径
の取付ナツト１２と段部Ｉ３を内周に有する大径の取付
ナツト１４との間に嵌合されて段部１１．１３に支持さ
れている。そして前記フィルター１０の内周側と外周側
には夫々パツキン１５が載せられて小径の取付ナツト１
２の外周のねじ部１６に小径の円筒体】７、大径の取付
ナツト１４の内周のねじ部１８に大径の円筒体１９が螺
着されて、前記段部１１．１３に支持された口金板５、
整流板８、フィルターｌＯが締付固定されている。小径
の円筒体１７、大径の円筒体１９の上には夫々パツキン
２０が載せられてその上に環状の整流板２１が載せられ
、その内外周にパツキン２２が載せられてドーナツ型の
キャップ２３が大径の円筒体１９の外周のねじ２４に螺
着されて前記整流板２１が締付固定されている。ドーナ
ツ型のキャップ２３には継手２５が溶接にて接続され、
この継手２５に袋ナツト２６が取付けられている。この
袋ナツト２６には使用時鎖線に示す如く原液供給バイブ
２７が接続され、この原液供給パイプ２７より供給され
た原液は継手２５よりドーナツ型のキャップ２３内に入
り、ここから環状の整流板２１を通過して小径の円筒体
１７と大径の円筒体１９との間の環状部に入り、さらに
ここから環状のフィルター１０、環状の整流板８を通過
してドーナツ型の口金板５内に入る。そしてこのドーナ
ツ型の口金板５の底の紡糸孔６より吐出紡糸されるよう
になっている。前記ドーナツ型の口金板５の内周側には
、前記ドーナツ型のキャップ２３の内側及び小径の取付
ナツト１２の中心に穿設した透孔２８を通して外径１０
ｍｍ、肉厚１ｍｍの５ＵＳ３１６より成る凝固液供給パ
イプ２９が配されている。
このように構成された実施例の湿式紡糸用口金装置と従
来の第３図に示す円形皿型の口金板１を有する湿式紡糸
用口金装置（図示省略）とで、アクリル原液を夫々の口
金板の紡糸孔より吐出紡糸し、このアクリル繊維３を凝
固液硝酸４に浸すと同時に実施例の湿式紡糸用口金装置
では凝固液供給パイプ２８より凝固液硝酸を供給して、
清浄、新鮮な硝酸をアクリル繊維３に均等に十分に供給
して、アクリル繊維３を凝固した。
来の第３図に示す円形皿型の口金板１を有する湿式紡糸
用口金装置（図示省略）とで、アクリル原液を夫々の口
金板の紡糸孔より吐出紡糸し、このアクリル繊維３を凝
固液硝酸４に浸すと同時に実施例の湿式紡糸用口金装置
では凝固液供給パイプ２８より凝固液硝酸を供給して、
清浄、新鮮な硝酸をアクリル繊維３に均等に十分に供給
して、アクリル繊維３を凝固した。
その結果、従来例の湿式紡糸用口金装置で湿式紡糸した
アクリル繊維３には繊維同志の（つつき、糸切れが多数
化じたが、実施例の湿式紡糸用口金装置で湿式紡糸した
アクリル繊維３には繊維同志の（つつき、糸切れが全（
生じなかった。
アクリル繊維３には繊維同志の（つつき、糸切れが多数
化じたが、実施例の湿式紡糸用口金装置で湿式紡糸した
アクリル繊維３には繊維同志の（つつき、糸切れが全（
生じなかった。
（発明の効果）
以上の説明で判るように本発明の湿式紡糸用口金装置は
、ドーナツ型の口金板の紡糸孔より吐出紡糸して凝固液
に浸すと同時にドーナツ型の口金板の内側の凝固液供給
パイプより凝固液を供給することにより、ドーナツ型の
口金板の内周側を含め全体の紡糸孔より吐出紡糸された
繊維には清浄、新鮮な凝固液が均等に十分に供給される
ので、凝固が均一良好に行われる。従って、繊維同志が
くっついたり、糸切れが生じたりすることが無いレーヨ
ン、アクリル等の化学繊維を得ることができる。
、ドーナツ型の口金板の紡糸孔より吐出紡糸して凝固液
に浸すと同時にドーナツ型の口金板の内側の凝固液供給
パイプより凝固液を供給することにより、ドーナツ型の
口金板の内周側を含め全体の紡糸孔より吐出紡糸された
繊維には清浄、新鮮な凝固液が均等に十分に供給される
ので、凝固が均一良好に行われる。従って、繊維同志が
くっついたり、糸切れが生じたりすることが無いレーヨ
ン、アクリル等の化学繊維を得ることができる。
第１図は本発明の湿式紡糸用口金装置におけるドーナツ
型の口金板を示す一部破断斜視図、第２図は本発明の湿
式紡糸用口金装置の一実施例を示す縦断面図、第３図は
従来の湿式紡糸用口金装置における円形皿型の口金板を
示す縦断面図である。
型の口金板を示す一部破断斜視図、第２図は本発明の湿
式紡糸用口金装置の一実施例を示す縦断面図、第３図は
従来の湿式紡糸用口金装置における円形皿型の口金板を
示す縦断面図である。
Claims (1)
- １、口金装置の口金板の紡糸孔から吐出紡糸した繊維を
凝固液中で凝固する湿式紡糸法に於ける前記口金板を、
内、外周壁上端にフランジを有するドーナツ型になすと
共にそのドーナツ型の口金板の内側に凝固液供給パイプ
を配設したことを特徴とする湿式紡糸用口金装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1247246A JP2728952B2 (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 湿式紡糸用口金装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1247246A JP2728952B2 (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 湿式紡糸用口金装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03113008A true JPH03113008A (ja) | 1991-05-14 |
| JP2728952B2 JP2728952B2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=17160632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1247246A Expired - Lifetime JP2728952B2 (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 湿式紡糸用口金装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2728952B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010023037A1 (en) * | 2008-08-29 | 2010-03-04 | Teijin Aramid B.V. | Process for producing a plurality of high-strength, high modulus aromatic polyamide filaments |
| CN109989118A (zh) * | 2018-01-03 | 2019-07-09 | 南通醋酸纤维有限公司 | 阶梯型复合喷丝帽 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56116015A (en) * | 1980-02-20 | 1981-09-11 | Seiko Epson Corp | Manufacture of liquid crystal panel |
| JPS57205713A (en) * | 1981-06-15 | 1982-12-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Liquid crystal display cell |
| JPS6197417A (ja) * | 1984-07-11 | 1986-05-15 | アクゾ・ナ−ムロ−ゼ・フエンノ−トシヤツプ | 芳香族ポリアミド繊維の製造法 |
| JPH01196021A (ja) * | 1988-02-01 | 1989-08-07 | Alps Electric Co Ltd | 液晶表示素子の製造方法 |
-
1989
- 1989-09-22 JP JP1247246A patent/JP2728952B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56116015A (en) * | 1980-02-20 | 1981-09-11 | Seiko Epson Corp | Manufacture of liquid crystal panel |
| JPS57205713A (en) * | 1981-06-15 | 1982-12-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Liquid crystal display cell |
| JPS6197417A (ja) * | 1984-07-11 | 1986-05-15 | アクゾ・ナ−ムロ−ゼ・フエンノ−トシヤツプ | 芳香族ポリアミド繊維の製造法 |
| JPH01196021A (ja) * | 1988-02-01 | 1989-08-07 | Alps Electric Co Ltd | 液晶表示素子の製造方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010023037A1 (en) * | 2008-08-29 | 2010-03-04 | Teijin Aramid B.V. | Process for producing a plurality of high-strength, high modulus aromatic polyamide filaments |
| US7998387B2 (en) | 2008-08-29 | 2011-08-16 | Teijin Aramid B.V. | Process for producing a plurality of high-strength, high modulus aromatic polyamide filaments |
| CN109989118A (zh) * | 2018-01-03 | 2019-07-09 | 南通醋酸纤维有限公司 | 阶梯型复合喷丝帽 |
| CN109989118B (zh) * | 2018-01-03 | 2021-07-02 | 南通醋酸纤维有限公司 | 阶梯型复合喷丝帽 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2728952B2 (ja) | 1998-03-18 |
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