JPH03112587A - 縫製機の制御装置 - Google Patents

縫製機の制御装置

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JPH03112587A
JPH03112587A JP25258189A JP25258189A JPH03112587A JP H03112587 A JPH03112587 A JP H03112587A JP 25258189 A JP25258189 A JP 25258189A JP 25258189 A JP25258189 A JP 25258189A JP H03112587 A JPH03112587 A JP H03112587A
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JP
Japan
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sewing
speed
sewing machine
axis
moving
Prior art date
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Pending
Application number
JP25258189A
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English (en)
Inventor
Yasuo Kawai
川井 靖雄
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YAMAMI HOSEI KK
Original Assignee
YAMAMI HOSEI KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ビニールシート・布等の被縫製物をテーブル
に載置し、ミシンまたはテーブルをX軸・Y軸方向に移
動させながら縫製する縫製機の制御装置に関するもので
ある。
(従来の技術) 従来は、ミシンをテーブルに固定し、被縫製物が常にミ
シンに対して後方または前方に移動する如く、被縫製物
を手動によりテーブル上で前後動あるいは旋回させなが
ら縫製するようにしていた。
(発明が解決しようとする課題) 上記従来のものは、手動操作であるため1人件費が嵩む
とともに、熟練者、未熟者によって縫製精度にバラツキ
が発生する欠点があった。
本発明は、上記欠点を解消した新規な縫製機の制御装置
を得ることを目的とする。
(課題を解決するための手段) 本発明は、上記目的を達成するために、以下の如く構成
したものである。
即ち、ミシンを回転させるミシン回転装置と。
ミシンまたは被縫製物が載置されるテーブルをX−Y軸
方向に移動させるX−Y軸駆動装置とを有する縫製機を
設け、縫製データの信号を入力して縫製方向を判別する
方向判別手段と、方向判別手段の信号を入力して縫製方
向に対応したミシン回転装置およびX−Y@駆動装置の
回転速度および駆動速度を決定する速度決定手段と、速
度決定手段の信号を入力してミシン回転装置およびx−
y軸駆動装置に速度指令を送出する速度指令手段と、縫
製データの信号を入力してx−y軸駆動装置にその駆動
量を指令する移動量指令手段を設ける構成にしたもので
ある。
(作用) 本発明は上記構成にしたものであるから、被縫製物をテ
ーブルに載置してスタートさせると、縫製データからの
信号を入力して方向判別手段が縫製方向を判別し、速度
決定手段により上記縫製方向に対応したミシン回転装置
およびX・Y軸駆動装置の回転速度および駆動速度が決
定される。
そして、速度指令手段により上記回転速度および駆動速
度の決定値に対応した速度指令がミシン回転装置および
X−Y@駆動装置に送出され、これらが駆動されること
になる。
また、移動量指令手段により方向判別手段の信号を入力
してX−Y軸駆動装置の駆動量を所定値に規制すること
になる。
(実施例) 以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第1図において、1は縫製機である。
この縫製機1は、ミシン回転装置(ミシンモータ)3を
内臓する電動式のミシン2を、左右および前後方向に移
動されるX−Y軸駆動装置4のY軸回動台10に固定支
持してなる。
上記X−YII!I駒動装置4は、X軸モータ5により
正逆回転されるねじ軸6を左右方向に延長配置し、この
ねじ軸6にX軸可動台7を螺合させ、また、上記X軸可
動台7の上部にミシン2を支持するY軸回動台10を前
後方向に摺動可能に載置し、Y軸モータ8により正逆回
転されるねじ軸9を前後方向に延長配置して上記Y軸可
動台10に螺合させてなる。
なお、ミシン2の頭部とY軸回動台10との間には、被
縫製物を載置固定するテーブル(図示省略)が配置され
ている。
第2図は上記縫製機1を駆動制御する制御装置のブロッ
ク図を示す。
第2図において、20はテンキー等により所定形状の縫
製パターンが設定される縫製データである。この縫製デ
ータ20から送出される信号を方向判別手段21が入力
して縫製の方向。
つまり被縫製物に対するミシン2の進み方向(前進・後
進・左進・右進およびこれらの合成方向)を判別する。
また、方向判別手段21により判別された信号を速度決
定手段22が入力してミシン回転装置3.およびx−y
@駆動装置14の回転速度および駆動速度を決定する。
上記速度決定手段22は、被縫製物に対するミシン2の
前進の速度を1とした際に、後進・左進・右進の速度を
1例えば前進の速度に対してそれぞれ0.9倍、0.8
倍、0.6倍となる基準速度に設定し、傾斜方向に進む
際の速度は、各基準速度の傾斜角度に応じた分力速度に
設定し、これによりミシン2の縫製能力に対応した速度
を決定する。
上記速度決定手段22で決定された信号に基づいて速度
指令手段23によりミシン回転装置3およびx−y軸翻
動装M4 (X軸モータ5゜Y軸モータ8)に所定速度
の駆動指令を送出して、ミシン2を縫製方向に対応した
速度で移動させる。
また、移動量指令手段24により前述した縫製データ2
0の信号を入力してX−Y@%動装置4にその駆動量を
指令し、被縫製物に対するミシンの移動量を所定値に規
制する。
上記速度指令手段23には、X−Y軸駆動装置4および
ミシン回転装置13の回転速度を検出する速度検出手段
25・26の信号が入力され。
X−Y軸翻動装!4およびミシン回転装置3の回転速度
をフィードバック制御する。
また、移動量指令手段24には、X−Y@駆動装置4の
移動量を検出する移動量検出手段27 (X軸モータ5
、Y軸モータ8の回転数を検出する検出器)の信号が入
力され、x−yl+[動装置4の移動量をフィードバッ
ク制御する。
第3図において、3oは、上記ミシン回転装置3、X−
Y軸駆動装置4を制御するマイクロコンピュータであり
、CPU部31とメモリ部32とインターフェース部3
3とからなる。
メモリ部32には、X−Y軸方向の基準速度に対応する
基準制御値を予め記憶させておく。
インターフェース33には、テンキー等により所定形状
の縫製パターンが設定される縫製データ20が入力され
、これをメモリ部32で記憶する。また、インターフェ
ース33には、前述した速度検出手段25・26および
移動量検出手段27からの信号が入力される。
また、インターフェース33からは、CPU部31部で
演算処理された速度指令信号および移動量指令信号がミ
シン回転装置3、X−Y軸駆動装置4 (X軸モータ5
、Y軸モータ8)に出力される。
第4図は上記マイクロコンピュータ30の制御プログラ
ムを示すフローチャートである。
なお、図中の81〜S28はフローチャートの各ステッ
プを示す。
まず、テーブルにビニールシートまたは布等のワーク(
図示省略)をセットし、縫製プログラムをスタート(S
l)させる。
これにより、ステップS2にてX−YN動装置14およ
びミシン回転装置3を初期位置にし、ステップS3にて
ワークのセットの有無を判定し、YESならばステップ
S4に進行し、N。
ならばステップS5にて停止の有無を判定し。
停止の場合にはステップS6にて制御プログラムを終了
させる。
ステップS4では、各リミットスイッチはOKか、非常
停止は無しかを判定し、YESならばステップS7に進
行して縫製パターンの一工程を取り出し、Noならばス
テップS8にてエラーとしステップS9にてメニューへ
戻す。
ステップS10では、インターフェース33に入力され
た縫製データ20の縫製パターンが終了したか否かを判
定し、NoならばステップSllに進行し、YESなら
ばステップS3にジャンプする。
ステップSllでは、縫製指令の有無を判定しNoなら
ば縫製指令が実行(ステップ512)されるまで待機し
、YESならばステップ813〜ステツプS26にて縫
製方向の判別およびミシン回転装置3、X−Y軸駆動装
置4の回転速度を決定する。
即ち、ステップ513にてX軸(左右)移動量(LX)
と縫いピッチ(P)を読み込み、次いでステップS14
にて右進か否かを判定し。
YES、即ち右進ならばS15にて右進の最高速度VX
maxをVRとし、No、即ち左進ならばS16にて左
進の最高速度VXmaxをVLとする。
次いでステップS17にてY軸(前後)移動量(LY)
を読み込み、ステップ818にて前進か否かを判定し、
前進ならばS19にて前進の最高速度V Y m a 
xをVFとし、後進ならばS20にて後進の最高速度V
YmaxをVBとする。
次いでステップS21にてX軸移動量LX=0か否かを
判定し、YESならばステップS22にてY軸(前後)
方向の移動速度を最大(VF −VB)としてステップ
826に進行し、NOならばステップ823にてY軸移
動量LY=0か否かを判定する。
ステップS23にてYESならばステップS24にてX
軸方向の移動速度を最大(VR−VL)としてステップ
S26に進行し、NOならばステップS25にてX軸・
Y軸に対する傾斜角度に応じた分力速度を演算してステ
ップ826に通行する。
次いでステップS26にてミシン回転装置3の回転数を
演算した後、ステップS27にてX・Y@関助動装置4
よびミシン回転装置3を祁動制御し、ステップS7で取
り出した縫製パターンの一工程を実行する。
そして、ステップ828にて上記−工程の縫製が終了す
るまで縫製を続行させ、この縫製が終了すると、ステッ
プ4にジャンプし、ステップS4にて再び各リミットス
イッチの正常、非常停止熱を確認した後、ステップS7
にて縫製パターンの次段の一工程を取り出し、以後縫製
パターンが終了するまで縫製プログラムを続行する。
なお、本発明は、ミシン2をX−Y111N動装置4に
よりX軸・Y軸方向に移動させるようにしたが、これは
、被縫製物が載置されるテーブルをx−y@@動装置4
によりX軸・Y軸方向に移動させるようにしてもよい。
(発明の効果) 以上の説明から明らかな如く、本発明は、ミシンまたは
被縫製物が載置されるテーブルをX・Y軸方向に移動さ
せながら縫製するようにしたので、長方形あるいは円形
等のパターン縫製が自動的に行なえることになり1人件
費が低減するとともに、熟練者、未熟者に関係なく縫製
精度が均一になる効果を奏する。
また、縫製の方向によって縫製速度を制御するようにし
たので、ミシンの縫製機能の方向性に対応した速度で縫
製することができ、縫製精度を高くしながら縫製時間を
短縮することができる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明が適用される縫製機の要部斜視図、第2
図は本発明の詳細な説明する制御装置のブロック図、第
3図は全体構成図、第4図は縫製のプログラム処理を示
すフローチャート。 1:縫製機、2:ミシン、3:ミシン回転装置、4:X
−Y軸駆動装置、5:x軸モー’2.6:ねじ軸、7:
X軸可動台、8:Y軸モータ、9:ねじ軸、10:Y軸
可動台。 20:縫製データ、2に方向判別手段、22:速度決定
手段。 23:速度指令手段。 24:移 動量指令手段、 25 ・ 26 :速度検出手段。 :移動量検出手段。 出願代理人 松 本 久 第 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、ミシンを回転させるミシン回転装置と、ミシンまた
    は被縫製物が載置されるテーブルをX・Y軸方向に移動
    させるX・Y軸駆動装置とを有する縫製機を設け、縫製
    データの信号を入力して縫製方向を判別する方向判別手
    段と、方向判別手段の信号を入力して縫製方向に対応し
    たミシン回転装置およびX・Y軸駆動装置の回転速度お
    よび駆動速度を決定する速度決定手段と、速度決定手段
    の信号を入力してミシン回転装置およびX・Y軸駆動装
    置に速度指令を送出する速度指令手段と、縫製データの
    信号を入力してX・Y軸駆動装置にその駆動量を指令す
    る移動量指令手段を設けたことを特徴とする縫製機の制
    御装置。
JP25258189A 1989-09-28 1989-09-28 縫製機の制御装置 Pending JPH03112587A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002168176A (ja) * 2000-12-04 2002-06-14 Tacmina Corp ダイヤフラム、該ダイヤフラムを備えた流体制御装置及びダイヤフラムの破損検出方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6232544U (ja) * 1985-08-12 1987-02-26

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