JPH0311232A - 高周波加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、加熱室の前面に扉体を開閉自在に設けた高周
波加熱装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来では、国内、海外においても単なる高周波加熱機能
のみを打するものの他、オーブンレンジのように複合機
能を何するものなど多種多様な高周波加熱装置が許及し
ており、大きさや屯けも様々である。

中でも、オーブンレンジ等は加熱室内の雰囲気が２００
〜３００°Ｃ程度の高温となるため、装置の外殻の一部
を構成する扉体や操作部にも高度な耐熱性が要請されて
いる。特に、扉体中央域に設けられるスクリーン部は主
としてガラス祠が使用されるため、扉体全体の市はも非
常に市いものとなっている。

また、販売店から購入者の手元に届くまでには様々な輸
送方法があり、４；ｊ扱いによっては、落ドや振動等の
原因で扉体に段差が発生して外観品持が損なわれたり、
動作不貞を起こすといった不都合も報告されている。

以ド、第４図〜第７図をＺ　１ｊ（ｌ　シながら従来例
について説明する。これらの図に示すように、加熱室（
１）の前面［Ｊｊ打１部にはその周囲壁を構成している
扉取付板（２）が設けられている。扉取付板（２）の−
に端部および左右両側部には内向きに屈曲した第１〜第
３フランジ板部（２ａＨ２ｂ）（２ｃ）が延設され、ま
た、ド端部の一側方部分には下ヒンジ部材（３）の幅よ
りも広い第４フランジ板１（（２ｄ）が内向きにｋｔＥ
曲して設けられると共に、それ以外の部分は水平に折り
返し重合、いわゆる密着面げされた第５フランジ板部（
２ｅ）が設けられている。前記広幅に形成された第４フ
ランン板部（２ｄ）のほぼ中央には中・の突出孔を穿設
しである。

扉取付板（２）の１）；Ｉ面左方−Ｙ−、部には角孔（
２ｆ）が穿設され、この角孔（２ｒ）の近傍となる第１
フランジ板部（２ａ）に−１−ヒンジ部材（４）の固定
用ビスを挿通する長孔が２箇所設けられている。−・方
、ドヒンジ部材（３）は長方形状に形成されていて、ｔ
ｌｉｉ端而寄端面に扉体（５）の回動支点となる貫通孔
（３ａ）を穿設してあり、この孔（３ａ）に扉体（５）
の第１ヒンジビン（５ａ）が嵌合される。また、ドヒン
ノ部材（３）には前記貫通孔（３ａ）の他、ビスを挿通
ずる長孔（３ｂ）（３ｃ）が２Ｗ所設けられている。

扉取付板（２）の第４フランジ板部（２ｄ）の突出孔と
、下ヒンジ部材（３）の支点となる貫通孔（３ａ）側に
近い長孔（３ｂ）は組付は時に位置合わせされる。

第４フランジ板部（２ｄ）とドヒンジ部材（３）間には
第４フランジ板部（２ｄ）の突出孔と位置合わせされる
長孔を有する底板（６）が挟み込まれ、各長孔をビスが
貫通し、第４フランジ板部（２ｄ）の突出孔に締付けら
れ、底板（６）およびドヒンジ部材（３）か固定される
。

ドヒンジ部材（３）の支点３１通孔（３ａ）より遠いノ
」に位置する長孔（３Ｃ）と対応する底板（６）側部位
にも突出孔があり、ビスは下ヒンジ部材（３）の長孔（
３Ｃ）を１“１通して底板（６）の突出孔に締付けられ
、ドヒンジ部材（３）が底板（６）に固定される。ドヒ
ンジ部材（３）が底板（６）にビスにより固定される前
には、ドヒンン部材（３）の支点側の反対方向の端面を
底板（６）に設けられたり欠の間を通し、ドヒンジ部材
（３）の幅よりも広い間隔の位置決め用の切起こしの間
に挟み込む。

」下ヒンジ部材（４）はＬ字形状に形成されており、そ
の短辺板部には支点となる孔を自し、長辺板部にはビス
の径よりも小さな孔を２箇所穿設しである。卵内装板（
７ａ）の左端に１丁のコーナ一部には第１１第２ヒンジ
ビン＜５ａＨ５ｂ）がかしめ止めされており、第２ヒン
ジビン（５ｂ）はｌ下ヒンジ部材（４）の孔とＩＫ合し
、第１ヒンジビン（５ａ）は下ヒンジ部材（３）の孔と
嵌合するこきにより扉体（５）は水平回動自在に取付は
支持される。

ｈヒンジ部材（４）は第２ヒンンビン（５ｂ）＆嵌合さ
れた後、扉外Ｓａ＆（７ｂ）で外側より押さえ込まれる
ことによって部体（５）より外れないようになっている
。第１ヒンジビン（５ａ）をドヒンジ部材（３）にＩＫ
合させた後、）−ヒンノ部材（４）は扉取付板（２）の
前面左方ｌ一部に設けられた角孔（２「）を通り、扉取
付板（２）の第１フランツ板部（２ａ）のト面と面接触
し、ビスにより上ヒンジＭり材（４）が第１フランジ板
部（２ａ）に締付けられる。

第７図に示すように、扉体（５）の第１、第２ヒンジピ
ン（５ａＨ５ｂ）の取付端面の反対側の端面側には電源
スイッチを０Ｎ１０ＦＦするための扉キー（８）があり
、ばね（３）により−Ｌ下に摺動する。スイッチ（ｌＯ
）は樹脂で成形された保持部（ＩＩ）に爪により固定さ
れており、扉体（５）を開閉した際、扉キー（８）がこ
れと扉体（５）の回動支点の距離をＬ径とする同一円周
−１−にある長孔（２ｇ）に挿入され、扉キー（８）の
先端が上側のスイッチ（ｉｏ）のノブ部を押し込むこと
により、スイッチ（１ｏ）がＯＮされる。一方、下側の
スイッチ（＋３）は回転体（１２）が扉キー（８）の先
端で押し込まれることにより、回転体（１２）が反時計
方向に回転し、回転体（１２）の先端でド側のスイ、ノ
チ（１３）のノブが押し込まれ、−ド側のスイッチ（１
３）がＯＮされる。スイッチをＯＦＦする場合は、扉キ
ー（８）がそれぞれスイッチの／ブまたは回転体（１２
）より離れることにより行われる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来の構成では、第４図に示
すように、下ヒンジ部材（３）の支点に力が加わったと
き、この支点に対して第４フランジ板部（２ｄ）との複
数個のビスの締付は部位が同一直線−４−に並んでいる
ため、Ａ部を中心とする回転トルクがそのまま下ヒンジ
部材（３）に加わり、下ヒンジ部材（３）が左右にずれ
動く虞れがある。しかも、近年、コスト削減のため、底
板（６）の板厚は薄くなる傾向にあり、落Ｆした際、下
ヒンジ部材（３）の取付面が変形して段差が生じやすく
なっている。

特に、下ヒンジ部材（３）はビスの座の部分で押さえ込
まれているので、ビスの締付けがネトー分であったりす
ると、左右方向のずれは史に大きくなり、扉体（５）の
段差が一層生じやすいものである。

このように扉体（５）の段差が生じることで、外観品位
を損なったり、扉体（５）がト、下にずれることにより
、扉キー（８）が１ニードにすれ、スイッチを確実に０
Ｎ１０ＦＦすることができず、安全性においても不確実
性があるなど、種々の不都合があった。

このため従来では、一つには扉体（５）に段差が生じる
のを防雨するため、扉体（５）をテープにより固定した
り、ボルト、ナツト等により下ヒンジ部材（３）が左右
にずれないようにしており、また、二つには、下ヒンジ
部材（３）の孔（３ａ）と底板（６）の孔とのずれを防
雨するための切起こしを設けているが、このようにする
と、底板（６）に孔が生じる。

史に、加熱室（＋）のヒンジ側には排気用のパンチング
孔を設けであるため、底板（６）の切起こし部の孔から
金属棒を挿入した際、金属棒が加熱室（１）の排気用の
パンチング孔を通過して加熱室（１）内に入る。この場
合、電波を発信した際、金属棒がアンテナの役１１をし
て、加熱室（＋）外に電波が漏洩するため、クッンヨン
ゴム（ネオプレンゴム等）により底板（６）の孔を塞ぎ
、金属棒の挿入を防■１−シていた。

ところが、以ｌ−のようなドヒンジ部材（３）の位置ず
れに起因する不都合を解消するための従来の対策はいず
れも非常に作業性が悪いばかりでなく、コストも割り高
となるという問題点があった。

本発明は、落下や振動が生じた際にでも扉体の段差が生
じに（＜、作業性の良い低コストなしかも高品位で安全
性の高い高周波加熱装置を提供するものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために本発明は、加熱室の開［−１
部周囲壁を構成する扉取付板の−Ｌ下部位に取付けられ
て扉体を回動自在に枢支する上下のヒンジ部材の内、少
なくとも下ヒンジ部材を前記加熱室のド部に設けられて
同加熱室底部を保持する底板１−に締着される長辺板部
と前記扉体の支点となる貫通孔が穿設された短辺板部と
が直角に配された５字形状に形成し、この下ヒンジ部材
の長辺板部を前記扉取付板のド端部から妊びる水平折り
返し重合フランジ板部と締？？　ｍ＜品により前記底板
と共に共締めしであることを特徴とするものである。

また、前記−ドヒンノ部材の長辺板部におけるフランジ
板部および底板との締着位置と、前記ドヒンジ部材の短
辺板部に穿設された扉体の支点となるｎ通孔の位置とを
、扉取付板と水平方向に直交する直線に対して相互に位
置ずれさせるようにして、下ヒン′）部材の支点に力が
加わったときにその力を分散できるようにすることか好
ましい。

〔作　　　用〕

本発明の高周波加熱装置は、下ヒンジ部材をＬ字形に形
成し、この下ヒンジ部材の長辺板部をｔＦＥ記扉取付板
の下端部から延びる水平折り返し重合フランジ板部と締
着部品により前記底板と共に共締めすることにより、下
ヒンジ部材の取付面の変形を防ぐことができる。

また、複数個のビスの締付は位置を支点と非同−線Ｉ−
にすることにより、締着部品であるビスに加わる力を分
散でき、しかも、締付トルクの弱い状態でも下ヒンジｆ
ｉ＜材の左右方向のずれを防１１−．することができる
。川に、ドヒンジ部材の位置決めは長辺の孔のピッチに
より決まるため、底板の切起こし等は２姿なく、孔もで
きないので金属棒の挿入も防１１−できる。

〔実　施　例〕

以ド、本発明の実施例を第１図〜第３図を参照しながら
詳細に説明する。なお、この実施例では前述の従来例と
共通の部分は共通の符号を付してｆｆ［を避けるために
その説明を省略することとする。

第１図〜第３図において、下ヒンジ印材（３）は加熱室
（１）の下部に設けられて同加熱室（１）の底部を保持
する底板（６）１−に締着される長辺板部と短辺板部と
が直角に配されたＬ字形状に形成され、Ｌ字形の短辺板
部には扉体（５）に鮫められた第１ヒンジピン（５ａ）
と係合し、支点となるｔＴ通孔（３ａ）を１個穿設しで
ある。また、長辺板部には短辺板部と交差するところに
ビスの径よりも大きな長孔が１個おいており、長辺板部
の端にはビスの径よりも小さな孔を１個穿設しである。

ドヒンジ部材（３）の長辺板部は扉取付板（２）の第４
フランジ板部（２ｄ）と、密着面げされた第５フラ／ジ
板部（２ｅ）間に挿込まれ、長辺板部のド面が密着面げ
された第５フランジ板ＲＢ（２ｅ）のヒに而接触される
。長辺板部と短辺板部の交差する而が扉取付板（２）の
第４フランツ板部（２ｄ）のド面と而接触し、下ヒンジ
部材（３）は底板（６）と第４７ランジ板部（２ｄ）で
挟み込まれている。１木のビスは底板（６）および下ヒ
ンジ部材（３）に設けられた同一位置の貫通孔を通り、
第４フランジ板部（２ｄ）の突出孔に締付けられる。他
のビスは底板（６）および扉取付板（２）の第５フラン
ジ板部（２ｅ　）に設けられた貫通孔を通り、下ヒンジ
部材（３）の長辺板部の端面に設けられた孔に締付けら
れる。

また、下ヒンジ部材（３）の長辺板部における第５フラ
ンジ板部（２ｅ）および底板（６）との締付位置と、短
辺板部に穿設された孔（３ａ）の位置とを、扉取付板（
２）と水・１２方向に直交する直線に対して相げに位置
ずれさせである。

〔発明の効果〕

以ヒのように本発明の高周波加熱装置によるときは、ド
ヒン′）部材の長辺板部側は扉取付板の水平折り返し重
合フランジ板部と共締めされることにより、落丁や振動
時においても同フランジ板部の強度があるため、ｍｊｌ
の屯い扉体でも落ド、振動が牛じた際、扉体の段差を防
出し、より高品位で安定性の高い装置を実現できる。

また、ドヒンジ部材をＬ字形に形成し、支点の近傍で位
置決めすることにより、底板の位置決め用の切起こしは
２畏なく、クッンｄンゴム等の貼り付けもなしで金属棒
の挿入を防１１−１できるため、作業性が著しく敗訴で
きるものである。

史に、底板を扉取付板に締付けていた孔を利用して共締
めできるので、締着部品を１本減らすことができ、コス
トダウンおよび作業の改善を図ることができる。

さらにまた、請求項■によるときは、ドヒンノ部材の長
辺板部におけるフランジ板部および底板との締着位置と
、前記下ヒンジ部材の短辺板部に穿設された国体の支点
となる貫通孔の位置とを、聞取付板と水平方向に直交す
る直線に対して相！ｌ：に位置すれさせているので、締
ｉＦ部品に加わる力が分散され、ヒンジの支点に加わる
力を減少することができ、より一層の扉体の段差を防市
する効果がある。

４　、　図面（７）　ｌ？Ｆ１１な説明第１図は本発明
の一実施例における高周波加熱装置の要部断面図。第２
図は同斜視図、第３図は同要部断面図、第４図は従来の
高周波加熱装置の斜視図、・第５図は同１（断面図。第
６図は同要部断面図、第７図は同要部側面断面図である
。

（１）・・・加熱室、（２）・・・扉取付板、（２ｅ）
・・・水平折り返し重合フランジ板部、（３）・・・下
ヒンジ部材、（３ａ）・・・貫通孔、（４）・・・上ヒ
ンジ部材、（５）・・・扉体、（６）・・・底板。

第 ７ 図 ａ 第４図 第５ 図 ｂ 第６ 図 ３下ビンジ０材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）加熱室の開口部周囲壁を構成する扉取付板の上下
   部位に取付けられて扉体を回動自在に枢支する上下のヒ
   ンジ部材の内、少なくとも下ヒンジ部材を前記加熱室の
   下部に設けられて同加熱室底部を保持する底板上に締着
   される長辺板部と前記扉体の支点となる貫通孔が穿設さ
   れた短辺板部とが直角に配されたＬ字形状に形成し、こ
   の下ヒンジ部材の長辺板部を前記扉取付板の下端部から
   延びる水平折り返し重合フランジ板部と締着部品により
   前記底板と共に共締めしてあることを特徴とする高周波
   加熱装置。
2. （２）下ヒンジ部材の長辺板部におけるフランジ板部お
   よび底板との締着位置と、前記下ヒンジ部材の短辺板部
   に穿設された扉体の支点となる貫通孔の位置とを、扉取
   付板と水平方向に直交する直線に対して相互に位置ずれ
   させてある請求項（１）記載の高周波加熱装置。