JPH0311221Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は注入角を変えることが出来る分布用と
いを備えた高炉用仕込装置に関する。

分布用といを備えた高炉用仕込装置には従来か
らの二つのタイプがあることが知られている。そ
れは分布用といの注入角を制御するために、分布
用といに制御棒を関節付けしてこの制御棒を上下
させて行うか、分布用といに水平シヤフトを固着
してこの水平シヤフトを回動させて行うかで分類
されており、前者のタイプには英国特許第
1322798号、英国特許第1441298号、米国特許第
3864984号、特公昭51−13725号、実公昭51−
17203号があり、後者のタイプには英国特許第
1403687号がある。

前者のタイプをより詳しく説明すると、炉頭部
の中心に固定配置された垂直方向の供給溝と、こ
の供給溝の周りに同心的に回転可能に装着された
口輪と、この口輪の周りに同心的に固定的に配置
されて実質的に円筒形の環状室を形成する壁と、
前記口輪の下端に水平シヤフトのまわりに傾動可
能に装着された分布用といと、この分布用といに
関節付けられてほぼ垂直方向に前記環状室に入つ
ている制御棒と、前記口輪を回転させる第一の駆
動手段と、前記制御棒を実質的に上下動させる第
二の駆動手段とからなる。

これに対し、後者のタイプのものは、口輪に対
して分布用といを枢支している水平シヤフトを分
布用といと一体的になし、この水平シヤフトの両
端に歯車を固着し、この各歯車に駆動連結された
駆動伝達装置を口輪に装着し、勿論駆動伝達装置
が口輪と共に回動して占有する空間は口輪のまわ
りの環状室で確保され、第一の駆動手段で口輪を
回転させ、第二の駆動手段で前記水平シヤフトを
回転させるための駆動伝達装置を駆動するという
ものである。

この後者のタイプのものは、水平シヤフトの両
端に歯車を固着し、それに駆動伝達装置を連結し
た水平シヤフトを駆動しているので、大型にはな
るが堅牢な駆動伝達装置で水平シヤフトを故障の
ないように耐久性よく制御出来る。かくして、こ
の後者のタイプは高容量の高炉に使用されてい
る。しかし、このタイプの欠点は供給溝のまわり
に口輪と共に回動する駆動伝達装置が環状室の幅
を大きくし、炉内の高温に曝される面積を大きく
するので、大きくなつた環状室内の冷却に冷却用
不活性ガスを循環させなければならないのであ
る。これに要するコストはこのタイプの高炉用仕
込装置を中容量あるいは低容量の高炉に使用する
のを阻害している原因となつている。

これに対し、前者のタイプのものでは環状室は
制御棒を上下させるためにあるので基本的にその
幅を狭くすることができ、前述の如き冷却用不活
性ガスの循環による環状室内の冷却は不用である
という利点を有する。しかしながらこのタイプの
ものは制御棒を上下運動させるための信頼出来る
堅牢な機構がなく、実際に使用されたものがない
のである。

本考案はかかる問題点に鑑みてなされたもので
あり、制御棒で分布用といの注入角を制御するタ
イプの高炉用仕込装置において、制御棒を出来る
だけ耐久性のある簡潔な機構で制御できるように
することを目的とする。

本考案による高炉用仕込装置の特徴は制御棒を
介して分布用といの注入角を制御するタイプの高
炉用仕込装置において；差動形の複合ベアリング
を備えており、この複合ベアリングは内方ベアリ
ングと環状ブロツクと外方ベアリングとからな
り、環状ブロツクは第一の歯付きリムと口輪とを
有して前記内方ベアリングにより環状室の固定壁
に壁に対して回転可能に支持され、第二の歯付き
リムは前記外方ベアリングにより環状ブロツクに
対して回転可能に支持されており；制御棒は入れ
子式の二つの要素からなり、これらは長手方向軸
を中心に相対的に回転せしめられることにより伸
縮され、入れ子式の二つの要素のうちの下方の要
素の下端が分布用といに関節付けられてその長手
方向軸線のまわりの回転を阻止され、入れ子式の
二つの要素のうちの上方の要素の上端が口輪の一
箇所において振れるようにかつ上下動しないよう
にして回転可能に保持されしかも第二の歯車リム
と駆動連結されていることである。

本考案により制御棒を上下させる機構を非常に
堅牢となすことが出来るのである。というのは特
公昭51−13725号公報に示された如く制御棒を常
に垂直状態に維持しておく場合には制御棒の下端
に非常に大きな横方向力が発生するのである。従
つてこのような非常に大きな横方向力に抗して制
御棒をいつまでも滑らかに上下に案内するすべが
必要となるのである。これに対し、本考案ではこ
のような大きな横方向力に耐えて制御棒を上下に
案内しなければならないという手段は必要ないの
である。本考案では制御棒を実質的にその長手方
向の力のみに対処すればよいのである。

更に他の特徴と利点は、付図を参照しつつ一例
として示す本考案の一実施態様の下記詳細記述よ
り明らかになるであろう。また更に、本考案は実
施例に示す型の炉に限られることなく、他の型の
高炉にも応用できることは明らかであろう。

第１図には高炉の頭部１２が示されている。

炉は、垂直な供給溝１６と、その下の分布用と
い１４とを備えた仕込装置１０により仕込材料の
供給をうけている。このとい１４は電動機ユニツ
ト２０によつて、炉の垂直軸のまわりに回転さ
れ、かつ実線で示した位置と破線で示した位置と
の間を傾動されるようにされている。炉に仕込ま
れる材料は貯蔵室２２から放出される。貯蔵室の
底に設けられた調合バルブ２４の位置に従つて中
間溝２６から供給溝１６を通つて分布用とい１４
上へと仕込材料は流れる。

第２図および第３図は第１図による施設を上か
ら見た略図で、単一の貯蔵室２２のタイプと二つ
の貯蔵室２２ａ，２２ｂのタイプがある。二つの
貯蔵室２２ａ，２２ｂを有するタイプのもので
は、第３図の如くく、二つの該当する中間溝２６
ａと２６ｂはＶ状に配置する。なお第２図および
第３図に現れている参照番号は第１図のものと同
じ要素を示している。

第３図のものは高容量の高炉に適しており、そ
の運転中二つの貯蔵室はお互いに交代し、すなわ
ち一方が満たされるとき他方が空にされる。

分布用とい１４を含む本考案の仕込装置１０は
高炉から取外すのが容易で、迅速に近接するのを
確実にさせている。クレーンないし炉の上方にな
る走行クレーンによつて仕込装置１０全体をその
座から引き上げることができる。この操作は第２
図あるいは第３図に示された貯蔵室（単または複
数）の配列によつて妨害されることはない。

なお第３図に描かれている、二つの貯蔵室２２
ａと２２ｂの配列は、前述の如く仕込装置１０の
取りはずしを容易にしていることに加えて、ベル
ト、かご、ないしバケツ式コンベヤーによつてこ
れら貯蔵室を満すのも容易かつ単純にするもので
ある。

分布用とい１４を動かすための機構の詳細な記
述に対しては、第４図から第７図までを同時に参
照すべきである。分布用とい１４は、垂直供給溝
１６のまわりに位置する回転可能な円筒形の口輪
２８に対称的に取付けられている二つの腕木３０
に二つのピボツト３２によつて吊り下げられてい
る。この口輪の回転は分布用とい１４を炉の垂直
軸０のまわりに回転させる。口輪２８を供給溝１
６のまわりに廻るようにするために、口輪２８は
第７図に詳細に示してあるように、その頂部に環
状ブロツク３４が固定されており、この環状ブロ
ツク３４がボールないしローラーの内方ベアリン
グ３６を介して環状室の壁３８と一体的な固定枠
に回転可能に装着されている。環状ブロツク３４
には歯付きリム４０が固着されている。この歯付
きリム４０には環状室の壁３８にベアリング４６
を介して回転可能に装着されている中空の駆動シ
ヤフト４４に固着された第一駆動のピニオン４２
が噛み合つている。

分布用とい１４の第二の運動、すなわち第４図
に実線で示された垂直位置から、第４図に破線で
示されている周辺注入位置への水平シヤフト３２
のまわりに行われる傾動運動は、分布用とい１４
の上部背後部に設けられている出張り５０へ関節
付けされている制御棒４８によつて起される。口
輪２８と一体になつている高炉内の高温から環状
室１８の内部を保護する熱遮蔽の環状円盤５４に
設けられた開口５２を経て前記制御棒４８は環状
室１８内に入つている。環状円盤５４の周と環状
室の壁３８との間の間隙は出来るだけ狭く作られ
前記熱遮蔽を良好にする。

制御棒４８は入子式の二つの要素からなつてい
る。一方の要素５６はアルキメデス・ネジの形に
なつており、ソケツトの形をした他方の要素５８
中に入つている。このソケツト５８にはアルキメ
デス・ネジ５６のねじに対応した雌ねじを有する
青銅ナツト６０がつけられていて、アルキメデ
ス・ネジ５６が回転するとその採る方向に従い、
ソケツト５８の上昇または下降運動を生ぜしめ
る。このソケツト５８の下端が前記分布用とい１
４の前記出張り５０に枢結されているので、分布
用とい１４の傾動運動を結果するようになつてい
る。青銅ナツト６０はソケツト５８の上部端にね
じ止めされた環管６２（第５図および第７図参
照）によつて保持されてソケツト５８の一部にさ
れている。制御棒４８のこの複合構造は単に耐熱
鋼製のソケツト５８に直接雌ねじを設けた構造の
ものよりも有利である。何故なら、耐熱熱鋼から
作つたナツトは青銅ナツト６０よりも性能が劣
る。また制御棒４８を取外す作業、特にソケツト
５８の取外作業を容易にしない。何故なら要素５
６と５８のどちらか一つをそれが完全に離れるま
でまわす必要があるからである。これに対し、図
示の実施例ではソケツト５８とその環管６２との
間のしめつけシステムを解除することだけで充分
だからである。

アルキメデス・ネジ５６にそれ自身の縦軸のま
わりの回転運動を与えるために、歯付きリム７０
の内歯車６６に噛み合う歯車６４を設ける。歯車
６４はスラストベアリング装置８０により環状ブ
ロツク３４に回転可能に支持されている。そして
リム７０の外歯車６８は第二のピニオン７６と噛
み合わせる。歯付きリム７０は複合ベアリング７
３の外方ベアリング７２によつて環状ブロツク３
４に回転可能に装着される。環状ブロツク３４と
内方ベアリング３６と外方ベアリング７２とが複
合ベアリング７３を形成している。この複合ベア
リング７３は非常にこじんまりとし、かつその働
きは差動型のものである。従来公知の装置等にお
いては、独立した二種の重畳運動を伝達するのに
隣接して重なり合つた二個のベアリングを常に用
いて来た。これに対し第７図に詳しく示す複合ベ
アリング７３は一個であり、従つて装置のコスト
を減ずることを可能ならしめるのみでなく、占有
空間を特に高さに関して減ずる結果になる。ピニ
オン７６はピニオン４２のシヤフト４４の内側に
同軸的に配置されたシヤフト７４に固着されてい
る。シヤフト４４とシヤフト７４とはベアリング
７８によつてお互いに独立して回転するようにさ
れている。二本のシヤフト４４と７４とは第９図
を参照して一層詳細に記述される。

制御棒４８を垂直軸０のままわりに口輪２８と
共に公転運動するのを確実にし、また同時にアル
キメデス・ネジ５６をそれ自体の縦軸のまわりに
自転運動を行いうるようにするために、口輪２８
と一体の環状ブロツク３４からアルキメデス・ネ
ジ５６はスラストベアリング装置８０によつて吊
り下げられている。それ自体公知のこの種のスラ
ストベアリング装置８０は、懸吊システムを形成
する。このシステムはそれ自身の軸に関して不動
であるベアリング本体部材８２と、このベアリン
グ本体部材８２に対して回転が可能であるハブ８
４と、半径方向負荷と軸方向負荷の双方を支える
ローラーベアリング８６とからなつている。前記
ハブ８４にアルキメデス・ネジ５６に組する歯車
６４がついている。

第４および５図から見得るように制御棒４８の
下端と分布用とい１４との間の関節付け点は、と
いがそれの二つの極限位置の間に傾けられると
き、といの水平シヤフト３２のまわりに円形弧を
描く。この円形弧の角は明かに分布用とい１４の
最大旋回角に該当する。従つてこの運動が起るの
を可能にするよう制御棒４８が炉の垂直軸０を通
る軸方向平面内で該当角だけ振動しうることが必
要である。制御棒４８のこの振動角の大きさは、
傾動角の大きさと該制御棒の長さとの関数であ
る。第５図において、分布用とい１４の傾動角と
棒４８の振動角とはそれぞれγおよびβと記され
ている。第５図および第６図は制御棒にこの振動
運動を可能ならしめる懸吊システムの一つの形態
を描いている。この形態においては、ストランド
ベアリング装置８０のベアリング本体部材８２
は、その自由端が環状ブロツク３４からピボツト
９０と９２とにより吊り下げられているＵ字型あ
ぶみ金物８８内に取付けられている。従つて、こ
の懸吊によつて棒４８がピボツト９０と９２の共
通軸でかつ分布用とい１４の水平シヤフト３２に
平行な軸のまわりに振動することを得さしめられ
る。

歯車６４はアルキメデス・ネジ５６と一体的に
なつているので制御棒と同時に振動する。その振
動の間に歯車６４を歯６６と正しく係合しうるよ
うにするために振動の平面内、すなわち、歯車６
４の軸と炉の垂直軸０とを通過する半径方向平面
内で歯は凸状系になされている。この歯のカーブ
の曲率半径Ｒは角βの大きさの関数であり、満足
すべき条件はこの曲率を規定する第５図でαと記
号づけされた開きの角はその角より大きいかまた
は等しくなければならない。

円盤５４の開口５２は制御棒４８がこの振動運
動を行うことを可能ならしめねばならない。従つ
て、開口の形は半径方向に長方形になつている。

第７図は制御棒４８を振動しうるようにしてい
る懸吊システムの第二の実施態様を示している。
この実施態様においてはスラストベアリング装置
８０のベアリング本体部材８２は、例えばボルト
によつて口輪２８に剛性に連結されており、他
方、歯車６４と一体になつているスラストベアリ
ング装置のハブ８４には万能ジヨイント９４によ
つてアルキメデス・ネジ５６が懸吊されている。
このジヨイントの位置のせいで制御棒４８の振れ
運動は、第５図および第６図に示した実施例のも
のとは反対に、歯車６４を傾斜させないので、こ
の後者の歯車６４は平歯車状にすることができ
る。

本考案の仕込装置の操作は前述の説明部分から
明白に判つてくる。二つのピニオン４２と７６が
同期的に、すなわち同じ速度で駆動されると歯車
４０と６８も同じく同期に駆動され、複合ベアリ
ング７３の外方ベアリング７２は作動されないで
いる。しかし、環状ブロツク３４は複合ベアリン
グ７３の内方ベアリング３６のお陰で回転してい
る。そうした相の間、歯車６４とリム７０の内歯
６６との間の相対的運動が生じないので、分布用
とい１４は一定の注ぎ角で垂直軸０のまわりにま
わる。かくしてそうした運動の間、仕込材料は仕
込表面上に円軌道に沿つて注がれる。

他方において、もしも二つのピニオン４２と７
６とが異なる速度で回転すると、この速度差が歯
付きリム４０と７０とに伝達されて、歯付きリム
７０と環状ブロツク３４との間の相対運動は歯車
６４とリム７０の内歯６６との相対的回転を生ぜ
しめる。かくしてアルキメデス・ネジ５６はそれ
自体の縦軸のまわりに回転して、歯付きリム７０
が歯付きリム４０に関して相対的に前進している
か遅延しているかに従つて、ソケツト５８に対し
て一方ないし他方の方向へと動くようにさせられ
る。この運動の結果として、分布用とい１４の注
ぎ角が変えられる。したがつて、二つのピニオン
４２と７６との角速度をそれぞれ選択することに
より分布用とい１４の回転運動と傾動運動とがお
互いに重畳され、特に材料が仕込表面上へとらせ
ん状軌道で排出されるようになしうる。

注記すべきことは環状室１８の実質的半径幅は
環状ブロツク３４の寸法と歯付きリム４０と７０
との寸法によつて決められることである。ある程
度までではあるけれども、これにより、明かに環
状円盤５４の広さ、すなわち炉内の熱に直接に曝
される面積が減少される。また、環状室１８は第
８図に関連して一層詳細に述べる如く、供給溝１
６の壁を二重壁９６，９８となして、空間１００
を画し、水のような冷却液を循環させ冷却するこ
とにより供給溝１６を経て曝露の影響も最小に保
ちうる。この冷却を設けることは、供給溝１６が
不可動であるから何等技術的困難はない。

第８図は供給溝１６用の内部内張り１０２を示
している。この内張りは良好な機械的強度の材料
からなり、落下する仕込材料により惹起される衝
撃に耐えることが出来、かつ早過ぎる磨耗を防ぐ
ためのものである。

もしも、環状円盤５４の減少された面積と供給
溝１６の壁の冷却とを組合せてもまだ環状室１８
内に充分低い温度を達成し得ないならば、更に環
状円盤５４と少なくとも口輪２８の一部を追加的
に冷却し得よう。

第８図はこの種の補助冷却システムの一例を示
している。この実施態様では回転しない供給溝１
６は、固定ブロツク１０４を経由して、回転しな
い壁３８へと連結されている。この固定ブロツク
１０４は回転する口輪２８の上方延長部１１０を
回転摺動可能に受け入れる内部孔を規定してい
る。また冷却流体の入口１０６と出口１０８とが
固定ブロツク１０４に設けられている。入口１０
６および出口１０８の内側に円形の窪み１１２お
よび１１４がそれぞれ形成されている。各窪みの
両側にパツキング１１６が運転のコース間の密封
性を確保するためにつけられている。環状円盤５
４は二重壁１１８と１２０を有し、冷却流体の循
環用のうろ１２２を規定している。冷却用流体
は、口輪の前記延長部１１０を前記窪み１１２の
ところから通つている導管１２４によつて、うろ
１２２中へと導入され、うろ１２２から導管１２
６を通つて冷却流体は窪み１１４に至り脱気しう
るようにされている。言うまでもなく、環状円盤
５４のうろ１２２は区画をして適当な形状、例え
ばらせん状の小部屋に分割して、全体のうろ１２
２を通し強制循環しうるようにしうる。

環状円盤５４に対する冷却システムの循環速度
および／または冷却流体の温度はなるべくは冷却
の要求に従つて選定されよう。最も簡単な方法は
この冷却システムの運転を恒温槽と熱電対を用
い、それ自体公知の様にして制御することであ
り、かくして、冷却システムを自動化し環状室１
８内に多かれ少なかれ一定温を維持しうるように
する。この冷却システムは、環状円盤５４の面積
が比較的小さいことに加え、といの駆動機構に採
用した特殊設計のお蔭によつて室１８の内部の冷
却を不活性冷却ガスを用いて行う必要がないよう
にすることができる。

しかしながら、注記さるべきことは、環状円盤
５４の冷却はただ例外的方法としてであり、第８
図に含まれた冷却系は、もかも必要が生じたなら
ば、どうして環状円盤５４を冷却しうるかを示す
目的のために描かれたものである。この意味にお
いて、環状室１８の壁に環状円盤５４のレベルに
て取付けられている冷却用リング１２８が果して
いる有利な役割を強調したい。実は、この冷却用
リング１２８は可動部分の広さを最小に保つこと
を特に環状円盤５４に関して可能にするもので、
冷却用リング１２８自体を固定部分に属させ、こ
れには冷却に何等技術的問題がない。何故なら
ば、この冷却用リングの中空部分に冷却液を循環
させれば充分だからである。該冷却用リング１２
８はなるべくは断面形状を三角形に、特に第８図
に示された如くにし、塵埃堆積が炉の内部へ滑る
のを容易にする。冷却用リング１２８にはまた、
環状円盤５４と冷却用リング１２８との間の間隙
の広さを調節されうるようにする調整可能確保シ
ステムを設けることもできる。

環状室１８内の種々の部分の潤滑は、それ自体
公知の具合に、自動的かつ間を置いてでも連続的
にでも行えばよい。例えば口輪２８にはグリース
溜を設け、歯付きリムを用いて自動的に作動する
ことの出来る機械的ピストンポンプにより行つて
もよい。またソケツト５８の底にグリース溜を設
け、アルキメデス・ネジ５６の下端をピストンの
形に設計して、ネジ５６がソケツト５８内に深く
挿入されると該ネジ５６の内部に設けられた導管
を通じ、ある量のグリースが放出されるようにす
ることも可能である。

第９図は、二つのピニオン４２と７６とを互い
に独立に駆動する電動機ユニツト２０を示す略図
である。この電動機ユニツト２０は二つのモータ
を備えている。図示されていない第一のモーター
により駆動されるウオーム・ギア・システム１３
０からなつている第一の駆動システムは、口輪２
８と分布用とい１４とを垂直軸０のまわりに回転
せしめるために、ピニオン４２を担つている中空
のシヤフト４４を駆動する。第二の駆動システム
は、中空のシヤフト４４の上端にモータケースが
装着されている第二のモータ１３２を含んでい
る。第二のモーター１３２の出力シヤフト１４２
はギアケース１３４の減速機構を経て中空のシヤ
フト４４内のシヤフト７４を駆動する。第二のモ
ーター１３２はその回転の間、スリツプ・リン
グ・システム１４０により電流を供給される。し
たがつて、このシヤフト７４に連結されたピニオ
ン７６は分布用とい１４を傾動させることにな
る。ウオーム・ギア・システム１３０を納めてい
るギアケース（第一の駆動系）および減速機構を
収めているギアケース１３４（第二の駆動系）の
双方は満足すべき潤滑を呈するに役立つ油浴を収
納していてもよい。

運転においては、第一の駆動システムにおける
ウオーム・ギア・システム１３０が動いており、
口輪２８が回動せしめられている。第二の駆動シ
ステムにおけるモーター１３２が作動されておら
ぬ時は、モーターユニツト１３２のモータケー
ス、ギアケース１３４、二本のシヤフト４４，７
４よりなる集合体は一体的に回転し、二つのピニ
オン４２と７６とが同速度で廻り、かくて分布用
とい１４を一定傾斜角で炉の垂直軸０のまわりに
駆動するような具合に完全な集合体として垂直軸
のまわりに回転する。しかしながら、スリツプリ
ング１４０を経て第二のモーター１３２を駆動す
ると、分布用といの傾斜角を変化させることにな
る。なぜなら第二のモーター１３２はシヤフト７
４をギアケース１３４内の減速システムを経て、
一方向ないし他方向に廻し、かくして、ピニオン
７６と４２との間の速度同期を無効にするからで
ある。

なお、第９図と第１図から理解される通り、ピ
ニオン４２，７６を駆動する電動機ユニツト２０
から環状室１８の外側にある。

また、分布用とい１４を垂直軸０のまわりに回
転することなしに、単に傾斜のみ変化させること
も、第二のモーター１３２のみを作動し、第１の
駆動システムにおけるウオーム・ギア１３０を作
動しないようにし、廻つているのはただピニオン
７６だけにすることで可能になる。

第９図における参照符号１４６は、第二のモー
ター１３２によつて行われた実回転の数の検出に
基いた、傾動運動をシミユレートし、かつ再現す
る装置である。このシミユレーシヨンシステム
は、例えば、差動および遊星ギア装置の縮小模型
化セツトからなり、モーターの実回転の正確な再
現に役立つものであつてもよい。かくして再現さ
れた運動は分布用とい１４の自動制御による運動
であろうとなかろうと、モニターおよび制御用の
装着１４８へと伝達される。言うまでもなく、こ
の装置１４８は操作者に対して、といの正確な傾
斜角に関する一定の情報を提供することもでき
る。

また、といの炉の垂直軸０のまわりの回転運動
を再現することも可能である。この目的のために
は、シヤフト４４の回転に従属する第二のシミユ
レーシヨンおよび再現システムを設けさえすれば
よい。この第二のシミユレーシヨンシステムは、
図中に示してはいないがウオーム・ギア・システ
ム１３０、または第一のシミユレーシヨン装置１
４６の出力シヤフト１４７に組合せできる。

回転止め１３６はモーター１３２およびギアケ
ース１３４の回転の間スリツプ・リングシステム
１４０の固定接点や、装置１４６，１４８の回動
を防止する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による仕込装置を備えて高炉の
一般的略図である。第２図は第１図に示された図
に該当する施設の頂部で、単一の貯蔵室を有する
ものの略図である。第３図は二つの貯蔵室を有す
る施設の第２図に該当した略図である。第４図は
本考案による仕込装置の一部分を示す略図であ
る。第５図は制御棒を吊り下げる一例の第一の別
型の部分断面図である。第６図は第５図の矢印
にて示された方向から見たところの略図である。
第７図は制御棒を吊り下げる他の例の概略断面図
である。第８図は口輪の壁を冷却する様を示す概
略断面図である。第９図は環状室の外側に取付け
られた電動機ユニツトの略図を示す。 なお、図中同一符号は同一部材を示し、１２は
炉頭部、１４は分布用とい、１６は供給溝、１８
は環状室、２８は回転式口輪、３２は水平シヤフ
ト、４８は入れ子式の制御棒、５４は環状円盤、
４４は第一の駆動手段、７４は第二の駆動手段、
５６，５８は入れ子式要素、９０，９２、９４は
ジヨイント、６０は制御棒を長くしたり短くした
りする手段、４２，７６はピニオン、３４，３
６，７２は差動形の複合ベアリング、４０，６８
は歯付きリムを示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 炉頭部の中心に固定配置された垂直方向の供
   給溝、この供給溝の周りに同心的に回転可能に
   装着された口輪、およびこの口輪の外側に同心
   的に配置された実質的に円筒形の固定した壁を
   有し、この壁はその内側に実質的に円筒形の環
   状室を前記口輪と協働して形成し、この環状室
   は前記口輪と一体的になつている環状円盤によ
   り炉の内部から分けられているが孤立されてお
   らず、更に、前記口輪の底に傾動可能に装着さ
   れた分布用とい、この分布用といに関節付けら
   れかつ前記環状円盤を通つて前記環状室に入つ
   ている制御棒、前記口輪と環状円盤と分布用と
   いと制御棒とを一集合体として炉ならびに供給
   溝の垂直軸線の周りに回転させる第一の駆動手
   段、およびこの第一の駆動手段の作動による動
   きとは別個に前記分布用といをこれが口輪から
   吊り下げられている水平シヤフトのまわりに前
   記制御棒を介して傾動せしめられる第二の駆動
   手段を有し、前記の第一および第二の駆動手段
   は前記環状室に配置され互いに同軸状に並んだ
   二つのピニオンを含み、これらピニオンは前記
   環状室の前記の固定の壁を貫通した同心状の二
   本の駆動シヤフトにそれぞれ装着されており、
   前記ピニオンの各々は前記供給溝のまわりにそ
   れぞれ独立して回転しうるようにベアリングで
   装着された二つの歯付きリムに噛み合つている
   高炉用仕込装置において、 前記ベアリングは、その作用が差動形である
   複合ベアリングであり、内方ベアリングと環状
   ブロツクと外方ベアリングとからなり、前記内
   方ベアリングは前記環状ブロツクを前記環状室
   の固定の壁に対して回転可能に連結し、前記環
   状ブロツクは前記口輪を担持すると共に前記歯
   付きリムの一方を担持し、前記外方ベアリング
   は前記歯付きリムの他方を前記環状ブロツクに
   対して回転可能に担持し、 前記制御棒は入れ子式の二つの要素からな
   り、かつこれら二つの要素が長手方向軸線を中
   心に相対的に回転せしめられることにより伸縮
   される手段を含み、この入れ子式の二つの要素
   のうちの下方の要素の下端が前記分布用といに
   関節連結され、この入れ子式の二つの要素のう
   ちの上方の要素の上端が前記環状ブロツクまた
   は前記口輪の上部に回転可能に関節連結されて
   おり； 前記一方の歯付きリムに対して前記の他方の
   歯付きリムが相対的に回転したときに前記の入
   れ子式の上方の要素をその長手方向軸線のまわ
   りに回転させるために、前記の他方の歯付きリ
   ムと前記の上方の要素とを駆動連結している手
   段を具備した ことを特徴とする高炉用仕込装置。 ２ 制御棒の上方の一要素は、アルキメデス・ネ
   ジからなり、ソケツトの形状をした下方の要素
   に貫通している実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の高炉用仕込装置。 ３ 前記アルキメデス・ネジのネジピツチに該当
   した内部ねじ切りがしてあつて、前記のソケツ
   トの上端にカラーによつて取外し可能に付けら
   れている青銅ナツトを更に含んでいる実用新案
   登録請求の範囲第２項記載の高炉用仕込装置。 ４ 供給溝の垂直軸線に関して半径方向に振れる
   ように前記口輪に装着されたスラストベアリン
   グ装置を介してアルキメデス・ネジは口輪へ回
   転可能に関節連結されており、 アルキメデス・ネジに剛性的に取り付けられ
   凸状系の歯を有する歯車によりアルキメデス・
   ネジは前記の他方の歯付きリムと駆動連結され
   ている実用新案登録請求の範囲第２項または第
   ３項記載の高炉用仕込装置。 ５ 口輪により固定的に装着されたスラストベア
   リング装置により一方の要素が回転可能に保持
   されている万能ジヨイントの他方の要素にアル
   キメデス・ネジは固着され口輪へ回転可能に関
   節連結されており、 前記の一方の要素に剛性的に取り付けられた
   歯車によりアルキメデス・ネジは前記の他方の
   歯付きリムと駆動連結されている実用新案登録
   請求の範囲第２項または第３項記載の高炉用仕
   込装置。 ６ 供給溝は二重壁を有しており、該壁の間に冷
   却用流体を循環させるための区画が形成されて
   いる実用新案登録請求の範囲第１項乃至第５項
   の何れか一項記載の高炉用仕込装置。 ７ 環状円盤は二重壁であり、内部中空空間を規
   定しており、この内部中空空間は口輪と外部の
   固定壁との間の回転接続から前記口輪の一部を
   通つて前記内部中空空間まで延びた導管により
   冷却系に連なつていて流体が循環されるように
   なした実用新案登録請求の範囲第１項乃至第６
   項の何れか一項に記載の高炉用仕込装置。 ８ 環状円盤と同じ高さの所で環状部の外部壁に
   取り付けられ、三角形の断面をした冷却用リン
   グを含んでいる実用新案登録請求の範囲第１項
   乃至第７項の何れか一項に記載の高炉用仕込装
   置。 ９ 環状室の外側に装着されて第一モータと第二
   モータとを含んだ電動機ユニツトを含み、この
   第一モータは第一の駆動手段のピニオンの駆動
   シヤフトを作動させ、前記第二モータのモータ
   ケースは減速ギア装置を内蔵したギアケースと
   一体的でありかつ前記第一の駆動手段の中空の
   前記駆動シヤフトと一体的であり、前記第二モ
   ータの回転子は前記ギアケースのギア装置をへ
   て第二の駆動手段の駆動シヤフトに連結されて
   おり、この第二モータを前記第一モータから独
   立して作動させるための摺動接点を有する電気
   接続装置を備えている実用新案登録請求の範囲
   第１項乃至第８項のいずれか一項に記載の高炉
   用仕込装置。 10 供給溝の垂直軸に対して食い違つた軸線を有
   した貯蔵室に、供給溝は斜めの中間溝を経て接
   続されている実用新案登録請求の範囲第１項乃
   至第９項のいずれか一項に記載の高炉用仕込装
   置。 11 供給溝の垂直軸に対して各々食い違つた軸線
   を有し、しかも前記垂直軸を通る中間平面に対
   して一方の同じ側に位置した二つの貯蔵室に、
   供給溝はＶ状に配置された二本の中間溝を経て
   接続されている実用新案登録請求の範囲第１項
   乃至第９項のいずれか一項に記載の高炉用仕込
   装置。