JPH03111437A - ゴム組成物 - Google Patents
ゴム組成物Info
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- JPH03111437A JPH03111437A JP25086289A JP25086289A JPH03111437A JP H03111437 A JPH03111437 A JP H03111437A JP 25086289 A JP25086289 A JP 25086289A JP 25086289 A JP25086289 A JP 25086289A JP H03111437 A JPH03111437 A JP H03111437A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、ゴム組成物に関し、さらに詳しくは、高モジ
ュラスであって、かつ伸び率が大きく、特にパツキンを
形成するのに適したゴム組成物に関する。
ュラスであって、かつ伸び率が大きく、特にパツキンを
形成するのに適したゴム組成物に関する。
発明の技術的背景
高モジュラスであって、かつ伸び率の大きなゴム材料は
、たとえばピストンパツキンあるいはロッドパツキンと
して用いた場合に、内径側に抱きつく力が小さく、また
低荷重で変形しにくくなり、パツキンとして優れた特性
を示す。
、たとえばピストンパツキンあるいはロッドパツキンと
して用いた場合に、内径側に抱きつく力が小さく、また
低荷重で変形しにくくなり、パツキンとして優れた特性
を示す。
従来高モジュラスであるゴム組成物は、主として、ゴム
にカーボンを多量に配合することによって得られていた
。しかしながらゴムに多量のカーボンを配合すると、得
られるゴム組成物は高モジュラスにはなるが、伸び率が
低下してしまう。
にカーボンを多量に配合することによって得られていた
。しかしながらゴムに多量のカーボンを配合すると、得
られるゴム組成物は高モジュラスにはなるが、伸び率が
低下してしまう。
一方ゴムへのカーボンあるいは加硫剤の配合量を減少さ
せると、伸び率は大きくなるが、モジュラスが低下して
しまう。
せると、伸び率は大きくなるが、モジュラスが低下して
しまう。
したがって高モジュラスであって、しかも伸び率の大き
いゴム組成物の出現が強く望まれている。
いゴム組成物の出現が強く望まれている。
発明の「１的
本発明は、上記のような従来技術における問題点を解決
しようとするものであって、高モジュラスであって、し
かも伸び率の大きく、特にパツキンを形成するのに適し
たゴム組成物を提１ルすることを目Ｃ自としている。
しようとするものであって、高モジュラスであって、し
かも伸び率の大きく、特にパツキンを形成するのに適し
たゴム組成物を提１ルすることを目Ｃ自としている。
発明の概要
本発明に係るゴム組成物は、ジエン系ゴム１００ｆｆｌ
Ｅｔ部に対して、硫化モリブデン１０〜１５０ｆｆｌｆ
ｆｉ部を配合してなることを特徴としてぃる。
Ｅｔ部に対して、硫化モリブデン１０〜１５０ｆｆｌｆ
ｆｉ部を配合してなることを特徴としてぃる。
本発明に係るゴム組成物は、加硫した場合に、高モジュ
ラスであって、しかも伸び率が大きく、特にパツキンを
形成するのに適している。
ラスであって、しかも伸び率が大きく、特にパツキンを
形成するのに適している。
発明の詳細な説明
以下本発明に係るゴム組成物について具体的に説明する
。
。
本発明に係るゴム組成物は、ジエン系ゴム１００重量部
に対して、硫化モリブデン１０〜１５０重量部好ましく
は２０〜７０重量部を配合してなる。
に対して、硫化モリブデン１０〜１５０重量部好ましく
は２０〜７０重量部を配合してなる。
本発明で用いられるジエン系ゴムとは、架＋？ｒ 前の
ゴム中に二重結合を有するゴムであって、具体的には、
天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジェンゴム、スチレン
・ブタジェンゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴムな
どが用いられる。
ゴム中に二重結合を有するゴムであって、具体的には、
天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジェンゴム、スチレン
・ブタジェンゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴムな
どが用いられる。
本発明で用いられる硫化モリブデンとしては、二硫化モ
リブデン、五硫化二モリブデン、三硫化モリブデン、四
硫化モリブデンなどが用いられるが、このうち特に二硫
化モリブデンが好ましい。
リブデン、五硫化二モリブデン、三硫化モリブデン、四
硫化モリブデンなどが用いられるが、このうち特に二硫
化モリブデンが好ましい。
このような硫化モリブデンは、天然には輝水鉛鉱として
存在するが、たとえば酸化モリブデンまたはモリブデン
酸アンモニウムなどを炭酸ナトリウム、イオウと混合し
て加熱することにより、あるいは酸化モリブデンと硫化
水素とを反応させることにより得ることができる。硫化
モリブデンは金属様の外観を有する固体であって、本発
明では粒径が０．０２〜１ ｍｍ程度である硫化モリブ
デンが好ましく用いられる。
存在するが、たとえば酸化モリブデンまたはモリブデン
酸アンモニウムなどを炭酸ナトリウム、イオウと混合し
て加熱することにより、あるいは酸化モリブデンと硫化
水素とを反応させることにより得ることができる。硫化
モリブデンは金属様の外観を有する固体であって、本発
明では粒径が０．０２〜１ ｍｍ程度である硫化モリブ
デンが好ましく用いられる。
本発明に係るゴム組成物では、硫化モリブデンが、ジエ
ン系ゴムの二重結合と架橋して高モジュラスであって、
しかも高伸び率のゴム成形体が得られるのであろうと考
えられる。
ン系ゴムの二重結合と架橋して高モジュラスであって、
しかも高伸び率のゴム成形体が得られるのであろうと考
えられる。
上記のような硫化モリブデンは、上述のように、ジエン
系ゴム１００重量部に対して１０〜１５０重量部好まし
くは２０〜７０重量部の量で配合されるが、硫化モリブ
デンの配合量がジエン系ゴム１００重量部に対して１０
重量部未満では、ゴム組成物を加硫して得られるゴム成
形体が高モジュラス、高伸び率を示さず、一方１５０重
量部を超えると、ゴム組成物を加硫して得られるゴム成
形体の機械的強度が低下してしまう。
系ゴム１００重量部に対して１０〜１５０重量部好まし
くは２０〜７０重量部の量で配合されるが、硫化モリブ
デンの配合量がジエン系ゴム１００重量部に対して１０
重量部未満では、ゴム組成物を加硫して得られるゴム成
形体が高モジュラス、高伸び率を示さず、一方１５０重
量部を超えると、ゴム組成物を加硫して得られるゴム成
形体の機械的強度が低下してしまう。
本発明に係るゴム組成物は、加硫した場合に高モジュラ
スを示すが、このモジュラスは、ゴム片試料を一定の長
さに伸長したときの引張強度（ｋｇｆ／ｃｄ）として表
わされる。この試験方法はＪＩＳ Ｋ ８３０１に規定
されている。そして一般に加硫ゴムでは、伸び率（９６
）が大きくなるとモジュラス（１００％モジュラス）が
小さくなるが、本発明に係るゴム組成物を加硫して得ら
れるゴム成形体では、伸び率が大きくなるとモジュラス
も大きくなるという特異な特性を示す。
スを示すが、このモジュラスは、ゴム片試料を一定の長
さに伸長したときの引張強度（ｋｇｆ／ｃｄ）として表
わされる。この試験方法はＪＩＳ Ｋ ８３０１に規定
されている。そして一般に加硫ゴムでは、伸び率（９６
）が大きくなるとモジュラス（１００％モジュラス）が
小さくなるが、本発明に係るゴム組成物を加硫して得ら
れるゴム成形体では、伸び率が大きくなるとモジュラス
も大きくなるという特異な特性を示す。
本発明に係るゴム組成物を加硫して得られるゴム成形体
は、上記のように高モジュラスであって、しかも高伸び
率を示すため、パツキン材として適している。すなわち
本発明に係るゴム組成物を加硫して得られるゴム成形体
は、緊迫力、はみだし性、耐摩耗性などに優れ、しかも
引裂き強度にも優れ、パツキン材と−して用いた場合に
、内径側への抱きつき力が小さくなり、また低圧で変形
しやすく、シール特性に優れるとともに耐久性にも優れ
ている。
は、上記のように高モジュラスであって、しかも高伸び
率を示すため、パツキン材として適している。すなわち
本発明に係るゴム組成物を加硫して得られるゴム成形体
は、緊迫力、はみだし性、耐摩耗性などに優れ、しかも
引裂き強度にも優れ、パツキン材と−して用いた場合に
、内径側への抱きつき力が小さくなり、また低圧で変形
しやすく、シール特性に優れるとともに耐久性にも優れ
ている。
本発明に係るゴム組成物は、ジエン系ゴムおよび硫化モ
リブデンに加えて、通常、加硫剤、加硫助剤あるいは充
填剤を含んでいる。
リブデンに加えて、通常、加硫剤、加硫助剤あるいは充
填剤を含んでいる。
加硫剤としては、たとえばイオウ、酸化亜鉛、酸化マグ
ネシウム、過酸化物、ジニトロソベンゼンなどが用いら
れる。
ネシウム、過酸化物、ジニトロソベンゼンなどが用いら
れる。
このような加硫剤は、ジエン系ゴム１００ｆｆｔｆｆｉ
部に対して、通常０．３〜２０重量部の量で用いられる
。
部に対して、通常０．３〜２０重量部の量で用いられる
。
加硫助剤としては、たとえば、アルデヒド・アンモニア
、アルデヒド・アミン、グアニジン、チオウレア、チア
ゾール、スルフェンアミド、チウラム、ジチオカルバミ
ン、キサントゲン、塩基性炭酸塩、酸化鉛、酸化カルシ
ウム、ステアリン酸などが用いられる。
、アルデヒド・アミン、グアニジン、チオウレア、チア
ゾール、スルフェンアミド、チウラム、ジチオカルバミ
ン、キサントゲン、塩基性炭酸塩、酸化鉛、酸化カルシ
ウム、ステアリン酸などが用いられる。
このような加硫助剤は、ジエン系ゴム１００重量部に対
して、通常０．５〜２０重量部の量で用いられる。
して、通常０．５〜２０重量部の量で用いられる。
充填剤としては、カーボン、ケイ酸塩、炭酸マグネシウ
ム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムなどが用
いられる。
ム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムなどが用
いられる。
このような充填剤は、ジエン系ゴム１００重量部に対し
て、通常５〜１５０重量部の量で用いられる。
て、通常５〜１５０重量部の量で用いられる。
発明の効果
本発明に係るゴム組成物は、ジエン系ゴム１００重量部
に対して硫化モリブデンが１０〜１５０重量部配合され
ているため、このゴム組成物を加硫して得られるゴム成
形体は、高モジュラスであって、しかも伸び率が大きく
、特にノ（・ソキンを形成するのに適している。
に対して硫化モリブデンが１０〜１５０重量部配合され
ているため、このゴム組成物を加硫して得られるゴム成
形体は、高モジュラスであって、しかも伸び率が大きく
、特にノ（・ソキンを形成するのに適している。
以下本発明を実施例によって説明するが、本発明はこれ
ら実施例に限定されるものではない。
ら実施例に限定されるものではない。
実施例１〜６
表１に示すようなジエン系ゴムと、二硫化モリブデンと
、加硫剤（ジクミルペルオキシド）と、加硫助剤（酸化
亜鉛）と、充填剤（カーボン）とを、表１に示すような
量で配合して混練した。
、加硫剤（ジクミルペルオキシド）と、加硫助剤（酸化
亜鉛）と、充填剤（カーボン）とを、表１に示すような
量で配合して混練した。
得られた混線物をシート状（寸法１９０ｍｍＸ１５０＠
＠ｘ２ｍｍ（厚さ））に成形し、加硫した。
＠ｘ２ｍｍ（厚さ））に成形し、加硫した。
加硫は、金型中でシート状物を１７０℃の温度で２０分
間加熱して一次加硫させ、次いで１５０℃の温度で３０
０分間加熱することによって行なった。
間加熱して一次加硫させ、次いで１５０℃の温度で３０
０分間加熱することによって行なった。
得られたシートの各種物性をＪＩＳ Ｋ ８３０１に準
拠して測定した。なお摩耗量については、ＪＩＳ Ｋ７
３１１に準拠して行なった。
拠して測定した。なお摩耗量については、ＪＩＳ Ｋ７
３１１に準拠して行なった。
結果を表１に示す。
なお表１において、略号は下記のゴムを意味している。
ＮＢＲ・・・ニトリルゴム
Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ・・・エチレン・プロピレンゴムＳＢＲ
・・・スチレン・ブタジェンゴム１１Ｒ・・・ブチルゴ
ム ＣＲ・・・クロロプレンゴム 比較例１〜４ 硫化モリブデンを用いなかった以外は、実施例と同様に
した。
・・・スチレン・ブタジェンゴム１１Ｒ・・・ブチルゴ
ム ＣＲ・・・クロロプレンゴム 比較例１〜４ 硫化モリブデンを用いなかった以外は、実施例と同様に
した。
結果を表１に示す。
手
続
卆「ｌｊ
正
書
平成元年１１月１０日
１゜
事件の表示
平成１年 特
許
第２５０゜
８６２号
２、発明の名称
ゴ ム 組
成
物
３゜
補正をする者
事件との関係
名称 Ｕ
Claims (1)
- ジエン系ゴム１００重量部に対して、硫化モリブデン
１０〜１５０重量部を配合してなるゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1250862A JP2763350B2 (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1250862A JP2763350B2 (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03111437A true JPH03111437A (ja) | 1991-05-13 |
| JP2763350B2 JP2763350B2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=17214120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1250862A Expired - Fee Related JP2763350B2 (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2763350B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0940807A (ja) * | 1995-07-25 | 1997-02-10 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | ゴム組成物およびシール材 |
| US5612962A (en) * | 1991-10-04 | 1997-03-18 | Fujitsu Limited | Pin-scan-in type LSI logic circuit, pin-scan-in system driving circuit, and method of testing circuit-mounting substrates |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51128343A (en) * | 1974-04-24 | 1976-11-09 | Inst Nefuchiehimichiesukago Sh | Selfflubrication heattresisting materials and method of manufacture |
-
1989
- 1989-09-27 JP JP1250862A patent/JP2763350B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51128343A (en) * | 1974-04-24 | 1976-11-09 | Inst Nefuchiehimichiesukago Sh | Selfflubrication heattresisting materials and method of manufacture |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5612962A (en) * | 1991-10-04 | 1997-03-18 | Fujitsu Limited | Pin-scan-in type LSI logic circuit, pin-scan-in system driving circuit, and method of testing circuit-mounting substrates |
| JPH0940807A (ja) * | 1995-07-25 | 1997-02-10 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | ゴム組成物およびシール材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2763350B2 (ja) | 1998-06-11 |
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