JPH03111270A - 換気扇の包装装置 - Google Patents
換気扇の包装装置Info
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- JPH03111270A JPH03111270A JP24851489A JP24851489A JPH03111270A JP H03111270 A JPH03111270 A JP H03111270A JP 24851489 A JP24851489 A JP 24851489A JP 24851489 A JP24851489 A JP 24851489A JP H03111270 A JPH03111270 A JP H03111270A
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- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案は換気扇の包装装置に関するものであり、特に
、換気扇本体を外箱内に弾性固定する緩衝部材を有する
換気扇の包装装置に関するものである。
、換気扇本体を外箱内に弾性固定する緩衝部材を有する
換気扇の包装装置に関するものである。
[従来の技術]
第4図から第6図は、例えば、実公昭57−20540
号公報に示されている従来の換気扇の包装装置で、第4
図は従来の換気扇の包装装置の緩衝部材を示す斜視図、
第5図は第4図の緩衝部材の展開図、第6図は従来の換
気扇の包装装置に換気扇を収納した状態を示す一部断面
を有する平面図である。
号公報に示されている従来の換気扇の包装装置で、第4
図は従来の換気扇の包装装置の緩衝部材を示す斜視図、
第5図は第4図の緩衝部材の展開図、第6図は従来の換
気扇の包装装置に換気扇を収納した状態を示す一部断面
を有する平面図である。
図において、(1)は段ボール板等の緩衝材の一枚の板
状体からなる緩衝部材、(2)は緩衝部材(1)に型抜
き等により穿設されたスリット、(3)及び(4)はス
リット(2)と緩衝部材(1)の端縁部とを結ぶ第−外
側線折線及び第二性側部折線、(5)及び(6)は緩衝
部材(1)の左右に各々穿設したスリット(2)間を結
ぶ第−中央部折線及び第二中央部折線である。(7)は
緩衝部材(1)の第−外側線折線(3)及び第一中央部
折線(5)を各々垂直に谷折り。して形成した底板、(
8)は更に第二性側部折線(4)を垂直に山折りして第
−外側線折線(3)と第二性側部折線(4)との間に形
成した外側部側板、(9)は同様にして第二中央部折線
(6)を垂直に山折りして第一中央部折線(5)と第二
中央部折線(6)との間に形成した中央部側板、(10
)は第二性側部折線(4)及び第二中央部折線(6)と
緩衝部材(1)の左右の端縁部との間に形成した上板で
ある。(11)は換気扇本体であり、油受部(11a)
及びフレーム部(11b)からなっている。(12)は
換気扇本体(11)及び緩衝部材(1)を収納している
段ボール箱等の外箱、(13)及び(14)は外箱(1
2)の開口部の蓋となる内フラツプ及び外フラツプ、(
15)は換気扇本体(11)の油受部(11a)と外箱
(12)との間に介在させたスペーサーとしても作用す
る保護板である。
状体からなる緩衝部材、(2)は緩衝部材(1)に型抜
き等により穿設されたスリット、(3)及び(4)はス
リット(2)と緩衝部材(1)の端縁部とを結ぶ第−外
側線折線及び第二性側部折線、(5)及び(6)は緩衝
部材(1)の左右に各々穿設したスリット(2)間を結
ぶ第−中央部折線及び第二中央部折線である。(7)は
緩衝部材(1)の第−外側線折線(3)及び第一中央部
折線(5)を各々垂直に谷折り。して形成した底板、(
8)は更に第二性側部折線(4)を垂直に山折りして第
−外側線折線(3)と第二性側部折線(4)との間に形
成した外側部側板、(9)は同様にして第二中央部折線
(6)を垂直に山折りして第一中央部折線(5)と第二
中央部折線(6)との間に形成した中央部側板、(10
)は第二性側部折線(4)及び第二中央部折線(6)と
緩衝部材(1)の左右の端縁部との間に形成した上板で
ある。(11)は換気扇本体であり、油受部(11a)
及びフレーム部(11b)からなっている。(12)は
換気扇本体(11)及び緩衝部材(1)を収納している
段ボール箱等の外箱、(13)及び(14)は外箱(1
2)の開口部の蓋となる内フラツプ及び外フラツプ、(
15)は換気扇本体(11)の油受部(11a)と外箱
(12)との間に介在させたスペーサーとしても作用す
る保護板である。
従来の換気扇の包装装置は、上記のように構成されてお
り、緩衝部材(1)によって換気扇本体(11)を外箱
(12)内に弾性固定している。
り、緩衝部材(1)によって換気扇本体(11)を外箱
(12)内に弾性固定している。
この緩衝部材(1)の縦及び横方向の長さ寸法、スリッ
ト(2)の寸法及び穿設位置、第−外側線折線(3)か
ら第二中央部折線(6)の各折線の位置等は、換気扇本
体(11)の外形形状及び外箱(12)内寸法に応じて
適宜設定されている。
ト(2)の寸法及び穿設位置、第−外側線折線(3)か
ら第二中央部折線(6)の各折線の位置等は、換気扇本
体(11)の外形形状及び外箱(12)内寸法に応じて
適宜設定されている。
そして、この緩衝部材(1)は緩衝材からなる一枚の板
状体を折曲げて形成されており、無駄な部分が少なく、
しかも組立作業も容易なものである。
状体を折曲げて形成されており、無駄な部分が少なく、
しかも組立作業も容易なものである。
この種の緩衝部材(1)は換気扇本体(11)の輸送時
等の汚損及び損傷を防止するために使用されるものであ
り、特に、材料費及び作業費が安価で経済的である。
等の汚損及び損傷を防止するために使用されるものであ
り、特に、材料費及び作業費が安価で経済的である。
[発明が解決しようとする課題]
上記のような従来の換気扇の包装装置は、緩衝部材(1
)の組立て後の縦及び横方向の寸法が外箱(12)内の
寸法とほぼ一致していた。したがって、外箱(12)内
に緩衝部材(1)及び換気扇本体(11)を収納する際
には、緩衝部材(1)を完全に組立てた状態でないと、
外箱(12)の開口部に挿入することはできなかった。
)の組立て後の縦及び横方向の寸法が外箱(12)内の
寸法とほぼ一致していた。したがって、外箱(12)内
に緩衝部材(1)及び換気扇本体(11)を収納する際
には、緩衝部材(1)を完全に組立てた状態でないと、
外箱(12)の開口部に挿入することはできなかった。
そして、この緩衝部材(1)を外箱(12)内に収納す
ることにより、緩衝部材(1)の本来の形状が保たれて
いた。
ることにより、緩衝部材(1)の本来の形状が保たれて
いた。
しかし、この緩衝部材(1)の各折線部には折曲加工前
の状態に戻ろうとする弾性力が作用するため、この緩衝
部材(1)を外箱(12)に収納する前の単品の状態で
は、上記の第4図の形状を維持することが困難であった
。したがって、包装組立作業性が悪く、包装ライン上で
の苦情が多かった。
の状態に戻ろうとする弾性力が作用するため、この緩衝
部材(1)を外箱(12)に収納する前の単品の状態で
は、上記の第4図の形状を維持することが困難であった
。したがって、包装組立作業性が悪く、包装ライン上で
の苦情が多かった。
このため、緩衝部材(1)の組立作業においては、第−
外側線折線(3)から第二中央部折線(6)の各折線の
折返し作業を入念に行なう必要があった。更に、緩衝部
材(1)と換気扇本体(11)との一体にした状態を保
つことができないため、自動組立等による自動梱包を行
なうことができなかった。したがって、緩衝部材(1)
及び換気扇本体(11)の外箱(12)内への収納作業
に多くの労力を要する他、多くの作業時間を要していた
。
外側線折線(3)から第二中央部折線(6)の各折線の
折返し作業を入念に行なう必要があった。更に、緩衝部
材(1)と換気扇本体(11)との一体にした状態を保
つことができないため、自動組立等による自動梱包を行
なうことができなかった。したがって、緩衝部材(1)
及び換気扇本体(11)の外箱(12)内への収納作業
に多くの労力を要する他、多くの作業時間を要していた
。
また、この種の緩衝部材(1)は−楔板構造なので、特
に、重量の重たい換気扇本体(11)を包装する場合に
は、外箱(12)が変形したり、或いは、換気扇本体(
11)が破損する虞れがあった。このため、緩衝作用が
十分に発揮されず、比較的重量の重たい換気扇本体(1
1)や振動に弱い換気扇本体(11)を包装するのには
不向きであった。
に、重量の重たい換気扇本体(11)を包装する場合に
は、外箱(12)が変形したり、或いは、換気扇本体(
11)が破損する虞れがあった。このため、緩衝作用が
十分に発揮されず、比較的重量の重たい換気扇本体(1
1)や振動に弱い換気扇本体(11)を包装するのには
不向きであった。
そこで、この発明は緩衝部材の各折線の折返し作業を行
なうことなく緩衝部材と換気扇本体との一体化した状態
を容易に保つことができ、外箱内への収納作業性がよく
、しかも、緩衝作用を十分に発揮し得る換気扇の包装装
置の提供を課題とするものである。
なうことなく緩衝部材と換気扇本体との一体化した状態
を容易に保つことができ、外箱内への収納作業性がよく
、しかも、緩衝作用を十分に発揮し得る換気扇の包装装
置の提供を課題とするものである。
[課題を解決するための手段]
この発明にかかる換気扇の包装装置は、−枚の緩衝材か
らなる板状体を換気扇本体(11)の外形寸法及び外箱
(12)の内寸法に応じて一定の方向に折曲して形成し
た底板(7)と、外側部側板(8)及び中央部側板(9
)と、上板(10)とからなる外部緩衝部材(1a)と
、前記外部緩衝部材(1a)と同一の板状体を前記外部
緩衝部材(1a)の内寸法に応じて一定の方向に折曲し
て形成した内底板(24)と、内側板(25)と、内上
板(26)とからなる内部緩衝部材(1b)と、前記外
部緩衝部材(1a)と内部緩衝部材(1b)とを重合わ
せて二重構造にし、換気扇本体(11)と外箱(12)
との間に介在させて、換気扇本体(11)を外箱(12
)内に弾性固定する緩衝部材(1)とを具備するもので
ある。
らなる板状体を換気扇本体(11)の外形寸法及び外箱
(12)の内寸法に応じて一定の方向に折曲して形成し
た底板(7)と、外側部側板(8)及び中央部側板(9
)と、上板(10)とからなる外部緩衝部材(1a)と
、前記外部緩衝部材(1a)と同一の板状体を前記外部
緩衝部材(1a)の内寸法に応じて一定の方向に折曲し
て形成した内底板(24)と、内側板(25)と、内上
板(26)とからなる内部緩衝部材(1b)と、前記外
部緩衝部材(1a)と内部緩衝部材(1b)とを重合わ
せて二重構造にし、換気扇本体(11)と外箱(12)
との間に介在させて、換気扇本体(11)を外箱(12
)内に弾性固定する緩衝部材(1)とを具備するもので
ある。
[作用]
この発明の換気扇の包装装置においては、−枚の緩衝材
からなる板状体を換気扇本体(11)の外形寸法及び外
箱(12)の内寸法に応じて一定の方向に折曲した外部
緩衝部材(1a)と、同じく前記外部緩衝部材(1a)
と同一の板状体を前記外部緩衝部材(1a)の内寸法に
応じて一定の方向に折曲した内部緩衝部材(1b)とを
、重合わせて形成した二重構造の緩衝部材(1)を、換
気扇本体(11)と外箱(12)との間に介在させて、
換気扇本体(11)を外箱(12)内に弾性固定するも
のであるから、緩衝部材(1)を外箱(12)に収納す
る前の単品の状態においても、折曲げ後の所定の形状を
維持でき、しかも、緩衝部材(1)が外部緩衝部材(1
a)と内部緩衝部材(1b)との二重構造で構成されて
いるから、衝撃等に対する緩衝作用を十分に発揮する。
からなる板状体を換気扇本体(11)の外形寸法及び外
箱(12)の内寸法に応じて一定の方向に折曲した外部
緩衝部材(1a)と、同じく前記外部緩衝部材(1a)
と同一の板状体を前記外部緩衝部材(1a)の内寸法に
応じて一定の方向に折曲した内部緩衝部材(1b)とを
、重合わせて形成した二重構造の緩衝部材(1)を、換
気扇本体(11)と外箱(12)との間に介在させて、
換気扇本体(11)を外箱(12)内に弾性固定するも
のであるから、緩衝部材(1)を外箱(12)に収納す
る前の単品の状態においても、折曲げ後の所定の形状を
維持でき、しかも、緩衝部材(1)が外部緩衝部材(1
a)と内部緩衝部材(1b)との二重構造で構成されて
いるから、衝撃等に対する緩衝作用を十分に発揮する。
[実施例]
第1図はこの発明の一実施例である換気扇の包装装置の
緩衝部材を示す斜視図、第2図は第1図の緩衝部材の展
開図、第3図はこの考案の一実施例である換気扇の包装
装置に換気扇を収納した状態を示す断面図である。図中
、(1)から(12)は上記従来例の構成部分と同一ま
たは相当する構成部分である。なお、第3図は第1図の
緩衝部材を2個用いて換気扇本体を梱包した状態を示し
、第1図の緩衝部材のX−X断面が二か所に現われてい
る断面図である。
緩衝部材を示す斜視図、第2図は第1図の緩衝部材の展
開図、第3図はこの考案の一実施例である換気扇の包装
装置に換気扇を収納した状態を示す断面図である。図中
、(1)から(12)は上記従来例の構成部分と同一ま
たは相当する構成部分である。なお、第3図は第1図の
緩衝部材を2個用いて換気扇本体を梱包した状態を示し
、第1図の緩衝部材のX−X断面が二か所に現われてい
る断面図である。
図ニおいて、(1)は段ボール板等の緩衝材の一枚の板
状体からなる緩衝部材であり、この実施例では外部緩衝
部材(1a)と内部緩衝部材(1b)とに大別されてい
る。この外部緩衝部材(1a)の各構成部は上記従来例
の緩衝部材(1)と同一なので、ここでは説明を省略す
る。(20)は外部緩衝部材(1a)と内部緩衝部材(
1b)との接合部、(21)は内部緩衝部材(1b)の
中央部に型抜き等により穿設した略Hの字状のスリット
、(22)及び(23)は前記スリット(21)間を結
ぶ第三中央部折線及び第四中央部折線、(24)は第三
中央部折線(22)を垂直に谷折りして形成した内底板
、(25)は更に第四中央部折線(23)を垂直に山折
りして第三中央部折線(22)と第四中央部折線(23
)との間に形成した内側板、(26)はスリット(21
)と第四中央部折線(23)とにより外部緩衝部材(1
a)の周囲に形成した内上板、(27)及び(28)は
外箱(12)内の隙間に配設した保護板、(29)は外
箱(12)の外部に梱包時に張設した封緘用テープであ
る。なお、第2図中、外部緩衝部材(1a)のA、B、
及びCの各寸法は内部緩衝部材(1b)のA、B、及び
Cの各寸法に各々対応する。
状体からなる緩衝部材であり、この実施例では外部緩衝
部材(1a)と内部緩衝部材(1b)とに大別されてい
る。この外部緩衝部材(1a)の各構成部は上記従来例
の緩衝部材(1)と同一なので、ここでは説明を省略す
る。(20)は外部緩衝部材(1a)と内部緩衝部材(
1b)との接合部、(21)は内部緩衝部材(1b)の
中央部に型抜き等により穿設した略Hの字状のスリット
、(22)及び(23)は前記スリット(21)間を結
ぶ第三中央部折線及び第四中央部折線、(24)は第三
中央部折線(22)を垂直に谷折りして形成した内底板
、(25)は更に第四中央部折線(23)を垂直に山折
りして第三中央部折線(22)と第四中央部折線(23
)との間に形成した内側板、(26)はスリット(21
)と第四中央部折線(23)とにより外部緩衝部材(1
a)の周囲に形成した内上板、(27)及び(28)は
外箱(12)内の隙間に配設した保護板、(29)は外
箱(12)の外部に梱包時に張設した封緘用テープであ
る。なお、第2図中、外部緩衝部材(1a)のA、B、
及びCの各寸法は内部緩衝部材(1b)のA、B、及び
Cの各寸法に各々対応する。
この実施例の換気扇の包装装置は、上記のように構成さ
れており、次のような手順で包装作業が行なわれる。外
部緩衝部材(1a)と内部緩衝部材(1b)とを一体で
型抜きし、まず、外部緩衝部材(1a)を各折線(3)
(4)(5)(’6)で折曲げて所定の形状に成形をす
る。この後に、外部緩衝部材(1a)と内部緩衝部材(
1b)と接合部(20)で折曲げて重合わせて、外部緩
衝部材(1a)の上板(10)と内部緩衝部材(1b)
の内上板(26)とを接着剤で接着する。次に、内部緩
衝部材(1b)を各折線(22)(23)で折曲げて所
定の形状に成形をし、この後に、外部緩衝部材(1a)
の底板(7)と内部緩衝部材(1b)の内底板(24)
とを接着剤で接着することにより二重構造の緩衝部材(
1)が完成する。
れており、次のような手順で包装作業が行なわれる。外
部緩衝部材(1a)と内部緩衝部材(1b)とを一体で
型抜きし、まず、外部緩衝部材(1a)を各折線(3)
(4)(5)(’6)で折曲げて所定の形状に成形をす
る。この後に、外部緩衝部材(1a)と内部緩衝部材(
1b)と接合部(20)で折曲げて重合わせて、外部緩
衝部材(1a)の上板(10)と内部緩衝部材(1b)
の内上板(26)とを接着剤で接着する。次に、内部緩
衝部材(1b)を各折線(22)(23)で折曲げて所
定の形状に成形をし、この後に、外部緩衝部材(1a)
の底板(7)と内部緩衝部材(1b)の内底板(24)
とを接着剤で接着することにより二重構造の緩衝部材(
1)が完成する。
そして、この緩衝部材(1)を換気扇本体(11)の左
右または前後に嵌合し、この緩衝部材(1)と換気扇本
体(11)とを一体で外箱(12)に挿入して、内フラ
ツプ(13)及び外フラツプ(14)を折畳み、封緘用
テープ(29)で封緘して包装が完了する(第3図参照
)。
右または前後に嵌合し、この緩衝部材(1)と換気扇本
体(11)とを一体で外箱(12)に挿入して、内フラ
ツプ(13)及び外フラツプ(14)を折畳み、封緘用
テープ(29)で封緘して包装が完了する(第3図参照
)。
上記のように、この実施例の換気扇の包装装置は、−枚
の緩衝材からなる板状体を換気扇本体(11)の外形寸
法及び外箱(12)の内寸法に応じて一定の方向に折曲
して形成した底板(7)と、外側部側板(8)及び中央
部側板(9)と、上板(10)とからなる外部緩衝部材
(ia)と、前記外部緩衝部材(1a)と同一の板状体
を前記外部緩衝部材(1a)の内寸法に応じて一定の方
向に折曲して形成した内底板(24)と、内側板(25
)と、内上板(26)とからなる内部緩衝部材(1b)
と、前記外部緩衝部材(1a)と内部緩衝部材(1b)
とを重合わせて二重構造にし、換気扇本体(11)と外
箱(12)との間に介在させて、換気扇本体(11)を
外箱(12)内に弾性固定する緩衝部材(1)とを具備
するものである。
の緩衝材からなる板状体を換気扇本体(11)の外形寸
法及び外箱(12)の内寸法に応じて一定の方向に折曲
して形成した底板(7)と、外側部側板(8)及び中央
部側板(9)と、上板(10)とからなる外部緩衝部材
(ia)と、前記外部緩衝部材(1a)と同一の板状体
を前記外部緩衝部材(1a)の内寸法に応じて一定の方
向に折曲して形成した内底板(24)と、内側板(25
)と、内上板(26)とからなる内部緩衝部材(1b)
と、前記外部緩衝部材(1a)と内部緩衝部材(1b)
とを重合わせて二重構造にし、換気扇本体(11)と外
箱(12)との間に介在させて、換気扇本体(11)を
外箱(12)内に弾性固定する緩衝部材(1)とを具備
するものである。
したがって、緩衝部材(1)を外箱(12)に収納する
前の単品の状態においても、折曲げ後の所定の形状を維
持できる。このため、従来のように緩衝部材(1)の組
立作業において、第−外側部折線(3)から第二中央部
折線(6)の各折線の折返し作業を入念に行なう必要が
ない。また、この実施例では緩衝部材(1)と換気扇本
体(11)とを嵌合して一体にした状態で保つことがで
きるため、自動組立等による自動梱包を行なうことがで
きる。この結果、緩衝部材(1)及び換気扇本体(11
)の外箱(12)内への収納作業が容易になり、作業時
間の短縮化を促進できる。
前の単品の状態においても、折曲げ後の所定の形状を維
持できる。このため、従来のように緩衝部材(1)の組
立作業において、第−外側部折線(3)から第二中央部
折線(6)の各折線の折返し作業を入念に行なう必要が
ない。また、この実施例では緩衝部材(1)と換気扇本
体(11)とを嵌合して一体にした状態で保つことがで
きるため、自動組立等による自動梱包を行なうことがで
きる。この結果、緩衝部材(1)及び換気扇本体(11
)の外箱(12)内への収納作業が容易になり、作業時
間の短縮化を促進できる。
また、緩衝部材(1)を外部緩衝部材(1a)と内部緩
衝部材(1b)との二重構造にしたことにより、比較的
重量の重たい換気扇本体(11)や衝撃に弱い換気扇本
体(11)に対しても緩衝作用を十分に発揮する。この
ため、従来のように重量の重たい換気扇本体(11)を
包装した場合にも、外箱(12)が変形したり、或いは
、換気扇本体(11)が破損する不具合は解消され、か
かる換気扇本体(11)の包装に適した包装装置となる
。
衝部材(1b)との二重構造にしたことにより、比較的
重量の重たい換気扇本体(11)や衝撃に弱い換気扇本
体(11)に対しても緩衝作用を十分に発揮する。この
ため、従来のように重量の重たい換気扇本体(11)を
包装した場合にも、外箱(12)が変形したり、或いは
、換気扇本体(11)が破損する不具合は解消され、か
かる換気扇本体(11)の包装に適した包装装置となる
。
しかも、この実施例では外部緩衝部材(1a)と内部緩
衝部材(1b)とを−枚の緩衝材からなる板状体を型抜
き等により同時に製作しているので、製作工数を低減で
き、原材料となる部品点数も従来と同一であり、原材料
の無駄が少なく経済的である。
衝部材(1b)とを−枚の緩衝材からなる板状体を型抜
き等により同時に製作しているので、製作工数を低減で
き、原材料となる部品点数も従来と同一であり、原材料
の無駄が少なく経済的である。
ところで、上記の実施例では2個の緩衝部材(1)を用
いて換気扇本体(11)を外箱(12)に収納する場合
について説明(第3図参照)をしたが、従来の第6図の
ように緩衝部材(1)を1個だけ使用し7てもよい。
いて換気扇本体(11)を外箱(12)に収納する場合
について説明(第3図参照)をしたが、従来の第6図の
ように緩衝部材(1)を1個だけ使用し7てもよい。
[発明の効果]
以上説明したとおり、この発明の換気扇の包装装置は、
−枚の緩衝材からなる板状体を換気扇本体の外形寸法及
び外箱の内寸法に応じて一定の方向に折曲した外部緩衝
部材と、同じく前記外部緩衝部材と同一の板状体を前記
外部緩衝部材の内寸法に応じて一定の方向に折曲した内
部緩衝部材とを、重合わせて形成した二重構造の緩衝部
材を、換気扇本体と外箱との間に介在させて、換気扇本
体を外箱内に弾性固定するという極めて簡易な構成によ
り、緩衝部材を外箱に収納する前の単品の状態において
も、折曲げ後の所定の形状を維持できるので、緩衝部材
及び換気扇本体の外箱内への収納作業が容易になり、作
業時間の短縮化を促進できる。しかも、緩衝部材を外部
緩衝部材と内部緩衝部材との二重構造にしたことにより
、緩衝作用を十分に発揮するので、比較的重量の重たい
換気扇本体や衝撃に弱い換気扇本体の包装にも適した包
装装置となる。
−枚の緩衝材からなる板状体を換気扇本体の外形寸法及
び外箱の内寸法に応じて一定の方向に折曲した外部緩衝
部材と、同じく前記外部緩衝部材と同一の板状体を前記
外部緩衝部材の内寸法に応じて一定の方向に折曲した内
部緩衝部材とを、重合わせて形成した二重構造の緩衝部
材を、換気扇本体と外箱との間に介在させて、換気扇本
体を外箱内に弾性固定するという極めて簡易な構成によ
り、緩衝部材を外箱に収納する前の単品の状態において
も、折曲げ後の所定の形状を維持できるので、緩衝部材
及び換気扇本体の外箱内への収納作業が容易になり、作
業時間の短縮化を促進できる。しかも、緩衝部材を外部
緩衝部材と内部緩衝部材との二重構造にしたことにより
、緩衝作用を十分に発揮するので、比較的重量の重たい
換気扇本体や衝撃に弱い換気扇本体の包装にも適した包
装装置となる。
第1図はこの発明の一実施例である換気扇の包装装置の
緩衝部材を示す斜視図、第2図は第1図の緩衝部材の展
開図、第3図はこの発明の一実施例である換気扇の包装
装置に換気扇を収納した状態を示す断面図、第4図は従
来の換気扇の包装装置の緩衝部材を示す斜視図、第5図
は第4図の緩衝部材の展開図、第6図は従来の換気扇の
包装装置に換気扇を収納した状態を示す一部断面を有す
る平面図である。 図において、 1:緩衝部材 1a ]b:内部緩衝部117 8:外側部側板 9 10:上板 11 12:外箱 24 25:内側板 26 である。 外部緩衝部材 底板 中央部側板 換気扇本体 内底板 内上板 なお、 図中、 同−符号及び同一記号は同一また は相当部分を示すものである。
緩衝部材を示す斜視図、第2図は第1図の緩衝部材の展
開図、第3図はこの発明の一実施例である換気扇の包装
装置に換気扇を収納した状態を示す断面図、第4図は従
来の換気扇の包装装置の緩衝部材を示す斜視図、第5図
は第4図の緩衝部材の展開図、第6図は従来の換気扇の
包装装置に換気扇を収納した状態を示す一部断面を有す
る平面図である。 図において、 1:緩衝部材 1a ]b:内部緩衝部117 8:外側部側板 9 10:上板 11 12:外箱 24 25:内側板 26 である。 外部緩衝部材 底板 中央部側板 換気扇本体 内底板 内上板 なお、 図中、 同−符号及び同一記号は同一また は相当部分を示すものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一枚の緩衝材からなる板状体を換気扇本体の外形寸法及
び外箱の内寸法に応じて一定の方向に折曲して形成した
底板と、外側部側板及び中央部側板と、上板とからなる
外部緩衝部材と、 前記外部緩衝部材と同一の板状体を前記外部緩衝部材の
内寸法に応じて一定の方向に折曲して形成した内底板と
、内側板と、内上板とからなる内部緩衝部材と、 前記外部緩衝部材と内部緩衝部材とを重合わせて二重構
造にし、換気扇本体と外箱との間に介在させて、換気扇
本体を外箱内に弾性固定する緩衝部材と を具備することを特徴とする換気扇の包装装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1248514A JP2550415B2 (ja) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | 換気扇の包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1248514A JP2550415B2 (ja) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | 換気扇の包装装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03111270A true JPH03111270A (ja) | 1991-05-13 |
JP2550415B2 JP2550415B2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=17179318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1248514A Expired - Lifetime JP2550415B2 (ja) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | 換気扇の包装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2550415B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05147685A (ja) * | 1991-11-27 | 1993-06-15 | Mitsubishi Electric Corp | 包装装置 |
USD865514S1 (en) | 2015-11-17 | 2019-11-05 | Hunter Fan Company | Carton with color striping |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5720540U (ja) * | 1980-07-08 | 1982-02-02 | ||
JPS5811748U (ja) * | 1981-07-13 | 1983-01-25 | 三洋電機株式会社 | 複写機の排気装置 |
-
1989
- 1989-09-25 JP JP1248514A patent/JP2550415B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5720540U (ja) * | 1980-07-08 | 1982-02-02 | ||
JPS5811748U (ja) * | 1981-07-13 | 1983-01-25 | 三洋電機株式会社 | 複写機の排気装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05147685A (ja) * | 1991-11-27 | 1993-06-15 | Mitsubishi Electric Corp | 包装装置 |
USD865514S1 (en) | 2015-11-17 | 2019-11-05 | Hunter Fan Company | Carton with color striping |
USD944642S1 (en) | 2015-11-17 | 2022-03-01 | Hunter Fan Company | Carton with color striping |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2550415B2 (ja) | 1996-11-06 |
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