JPH03108440A - 中心核を包含した焼き菓子の製造法 - Google Patents
中心核を包含した焼き菓子の製造法Info
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- JPH03108440A JPH03108440A JP1244971A JP24497189A JPH03108440A JP H03108440 A JPH03108440 A JP H03108440A JP 1244971 A JP1244971 A JP 1244971A JP 24497189 A JP24497189 A JP 24497189A JP H03108440 A JPH03108440 A JP H03108440A
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Landscapes
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- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、焼き菓子の内部に直径5III11以上のナ
ツツ、フルーツ等の中心核となる固形物を包含する焼き
菓子の製造法に関するものである。
ツツ、フルーツ等の中心核となる固形物を包含する焼き
菓子の製造法に関するものである。
(従来の技術)
従来、穀物粉末等からなる粉末材料と砂糖、卵白および
ナツツ粉末等の原料を混練成形し、焙焼することによっ
て得られる焼き菓子の製造法(製菓辞典、1981.1
0.30朝倉書店)が知られている。
ナツツ粉末等の原料を混練成形し、焙焼することによっ
て得られる焼き菓子の製造法(製菓辞典、1981.1
0.30朝倉書店)が知られている。
しかしながら、これらの製法ではナツツ、フルーツ等の
固形物を菓子表面に乗せたり、ナツツ、フルーツ等の直
径5+n以下の小片を菓子中に含有させたりすることは
できるが(クツキーブック、1985.10.1中央公
論社)ナツツ、フルーツ等の直径5+u以上の固形物そ
のものを菓子内部に包含することはできなかった。
固形物を菓子表面に乗せたり、ナツツ、フルーツ等の直
径5+n以下の小片を菓子中に含有させたりすることは
できるが(クツキーブック、1985.10.1中央公
論社)ナツツ、フルーツ等の直径5+u以上の固形物そ
のものを菓子内部に包含することはできなかった。
(発明が解決しようとする課題)
上記のごとく、従来の技術では内部に中心核となる直径
5ffiI11以上の固形物を包含する焼き菓子を製造
することはできなかった。
5ffiI11以上の固形物を包含する焼き菓子を製造
することはできなかった。
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、
その目的は、中心核として直径5mm以上の固形物を包
含し、かつ、食感、風味共に優れた焼き菓子の製造法を
提供することである。
その目的は、中心核として直径5mm以上の固形物を包
含し、かつ、食感、風味共に優れた焼き菓子の製造法を
提供することである。
(課題を解決するための手段及びその作用)本発明者ら
は、上記の従来の製造法における課題を解決すべく鋭意
研究を重ねた結果中心核となる固形物の表面に焼き菓子
の生地となる粉末材料等を被覆してから焙焼する方法に
着目した。
は、上記の従来の製造法における課題を解決すべく鋭意
研究を重ねた結果中心核となる固形物の表面に焼き菓子
の生地となる粉末材料等を被覆してから焙焼する方法に
着目した。
即ち本発明の要旨は、直径5mm以上の中心核となる固
形物材料を回転釜中で回転させ、ついで上記回転釜中に
被覆用液体を投入して回転させ、さらに上記回転釜中に
被覆用粉末を投入して回転させた後、上記回転釜中に被
覆用液体を投入して回転することと被覆用粉末を投入し
て回転することの操作を繰り返して行い、上記固形物材
料の被覆物が各個当り所望の重量となった後、該固形物
材料の被覆物をオープンで焙焼することを特徴とする中
心核を包含した焼き菓子の製造法に存する。
形物材料を回転釜中で回転させ、ついで上記回転釜中に
被覆用液体を投入して回転させ、さらに上記回転釜中に
被覆用粉末を投入して回転させた後、上記回転釜中に被
覆用液体を投入して回転することと被覆用粉末を投入し
て回転することの操作を繰り返して行い、上記固形物材
料の被覆物が各個当り所望の重量となった後、該固形物
材料の被覆物をオープンで焙焼することを特徴とする中
心核を包含した焼き菓子の製造法に存する。
tJe明に用いる中心核となる固形物材料とI、テはア
ーモ′ド・ビーチ・ンツ、マカデミアナ・ン・ソ、ヘー
ゼルナツツ、ペカンナッツ、クルミ等のナツツ類・りん
ご・みかん等の果実の糖含浸乾燥物、ソーセージ等の加
工肉、魚肉ソーセージ等f) 魚肉加工物等であって水
分活性が0.95以下の食品であることが好ましい、固
形物の木、分活性が0.95以上だと製品焼き菓子の生
地が内部の固形物より浸出した水分により柔らかくなり
、著しく食8を損ねるからである。
ーモ′ド・ビーチ・ンツ、マカデミアナ・ン・ソ、ヘー
ゼルナツツ、ペカンナッツ、クルミ等のナツツ類・りん
ご・みかん等の果実の糖含浸乾燥物、ソーセージ等の加
工肉、魚肉ソーセージ等f) 魚肉加工物等であって水
分活性が0.95以下の食品であることが好ましい、固
形物の木、分活性が0.95以上だと製品焼き菓子の生
地が内部の固形物より浸出した水分により柔らかくなり
、著しく食8を損ねるからである。
ここで水分活性の異なる中心核を用いた場合の食感の違
いを第1表に示す。
いを第1表に示す。
第1表 水分活性の異なったりんご果実の糖含浸乾燥物
を中心核として 製造した焼き菓子の食感の違い (注)○:サクサクした良好な食感 △:やや柔らかくなるも良好な食怒 ×:柔らかく劣悪な食感 次に本発明に用いる被覆用粉末は、小麦粉、大麦粉、米
粉等の穀物粉、馬鈴薯澱粉、コーンスターチ等の澱粉原
料、アーモンド、ビーナツツ、ヘーゼルナツツ、ココナ
ツツ、胡桃等のナツツ粉末、砂糖、炭酸水素がトリウム
、炭酸アンモニュウム等を主成分とする膨化剤及び油脂
を主成分とする。
を中心核として 製造した焼き菓子の食感の違い (注)○:サクサクした良好な食感 △:やや柔らかくなるも良好な食怒 ×:柔らかく劣悪な食感 次に本発明に用いる被覆用粉末は、小麦粉、大麦粉、米
粉等の穀物粉、馬鈴薯澱粉、コーンスターチ等の澱粉原
料、アーモンド、ビーナツツ、ヘーゼルナツツ、ココナ
ツツ、胡桃等のナツツ粉末、砂糖、炭酸水素がトリウム
、炭酸アンモニュウム等を主成分とする膨化剤及び油脂
を主成分とする。
被覆用粉末中の油脂分は10重量%以上50重量%以下
でなければならない、そしてこの油脂分は被覆用粉末中
に油脂として添加したものでも、ナツツ粉末中に含有し
ている油分でも差し支えない、油脂分が10重量%以下
だと製品の食感が非常に硬くなり、菓子として食用に適
さない。
でなければならない、そしてこの油脂分は被覆用粉末中
に油脂として添加したものでも、ナツツ粉末中に含有し
ている油分でも差し支えない、油脂分が10重量%以下
だと製品の食感が非常に硬くなり、菓子として食用に適
さない。
また油脂分が50重量%以上だと、被覆用粉末中に油脂
を混合したとき、粉末が互いに付着しやすくなるため、
後に説明する被覆作業を行うことができなくなる。第2
表に油脂成分量の変化と食感の違いを示す。
を混合したとき、粉末が互いに付着しやすくなるため、
後に説明する被覆作業を行うことができなくなる。第2
表に油脂成分量の変化と食感の違いを示す。
第2表 粉末中の油脂分量を変化させて製造した焼き菓
子の食感の違い (注)○:サクサクした良好な食感 Δ:やや硬いが良好な食感 ×:硬く劣悪な食感 被覆用粉末を製造するためには、小麦粉、大麦粉、米粉
等の穀物向、馬鈴薯澱粉、コーンスターチ等の澱粉原料
、アーモンド、ビーナツツ、へ−ゼルナッツ、ココナツ
ツくるみ等のナツツ粉末、砂糖、炭酸ナトリウム、炭酸
アンモニウム等を主成分とする膨化剤及び油脂等の原料
をミキサーにて混合したのち、該混合物をJIS規格4
mesh〜12meshの網を通過させる。網の目の
大きさが4meshよりも広いと、鋼を通過させた後粉
末が互いに付着し合い後に説明する被覆作業をおこなう
ことかできないし、網の目の大きさが12meshより
も狭いと網の通過作業を行うことが困難となるからであ
る。
子の食感の違い (注)○:サクサクした良好な食感 Δ:やや硬いが良好な食感 ×:硬く劣悪な食感 被覆用粉末を製造するためには、小麦粉、大麦粉、米粉
等の穀物向、馬鈴薯澱粉、コーンスターチ等の澱粉原料
、アーモンド、ビーナツツ、へ−ゼルナッツ、ココナツ
ツくるみ等のナツツ粉末、砂糖、炭酸ナトリウム、炭酸
アンモニウム等を主成分とする膨化剤及び油脂等の原料
をミキサーにて混合したのち、該混合物をJIS規格4
mesh〜12meshの網を通過させる。網の目の
大きさが4meshよりも広いと、鋼を通過させた後粉
末が互いに付着し合い後に説明する被覆作業をおこなう
ことかできないし、網の目の大きさが12meshより
も狭いと網の通過作業を行うことが困難となるからであ
る。
つぎに本発明に用いる被覆用液体は、砂糖、水飴、澱粉
分解物等の糖類及び卵を主成分とする。
分解物等の糖類及び卵を主成分とする。
そして液体の粘度は、20℃で200cp 〜100,
000cpの範囲になければならない、液体の粘度が2
00cp以下だと後に説明する被覆作業を行うときに、
回転する固形物に液体が付着しないで、回転釜中に流れ
てしまうからである。また液体の粘度が100、000
cp以上だと、被覆作業を行うときに、液体が回転する
固形物に均一にかからず製品のでき上がりが不均一なム
のとなるからである。液体の粘度と被覆作業の作業性等
との関係を第3表に示す。
000cpの範囲になければならない、液体の粘度が2
00cp以下だと後に説明する被覆作業を行うときに、
回転する固形物に液体が付着しないで、回転釜中に流れ
てしまうからである。また液体の粘度が100、000
cp以上だと、被覆作業を行うときに、液体が回転する
固形物に均一にかからず製品のでき上がりが不均一なム
のとなるからである。液体の粘度と被覆作業の作業性等
との関係を第3表に示す。
第3表 液体の粘度を変化させたときの被覆作業の作業
性と製品の仕上がり状態について(注1)作業性 ○
;良好 △:液が均一にかかりにくい ×:液が回転釜中に流れ、作 業不能 (注2)仕上がり O:良好 ×:むらあり 本発明による中心核を包含した焼き菓子を製造するため
には、以下に説明する被覆生業を行う。
性と製品の仕上がり状態について(注1)作業性 ○
;良好 △:液が均一にかかりにくい ×:液が回転釜中に流れ、作 業不能 (注2)仕上がり O:良好 ×:むらあり 本発明による中心核を包含した焼き菓子を製造するため
には、以下に説明する被覆生業を行う。
まず回転釜中に焼き菓子の中心核となる固形物材料を入
れて回転させ、その後その回転釜に被覆用液体を投入し
、30秒以上回転釜を回転させた陵、その回転釜に被覆
用粉末を投入し、30秒以上回転釜を回転する。この操
作により中心核となる固形物材料の周囲に焼き菓子の生
地となる上記液体並びに粉末がほぼ均一に付着する。被
覆用液体と被覆用粉末を投入した後の回転時間が30秒
よりも短いと被覆用液体と被覆用粉末が上記中心核に均
一に被覆されない、そしてこの被覆作業はさらにその回
転釜に被覆用液体を投入し、30秒以上回転釜を回転さ
せた後、その回転釜に被覆用粉末を投入して30秒以上
回転する。このようにして被覆用液体と被覆用粉末の投
入分繰り返すと、中心核となる固形物の周囲に焼き菓子
の生地の付着量が増すので、この被覆物1個当たりの重
量が各個ともほぼ所望の重量となったところで被覆1乍
業を終了する。
れて回転させ、その後その回転釜に被覆用液体を投入し
、30秒以上回転釜を回転させた陵、その回転釜に被覆
用粉末を投入し、30秒以上回転釜を回転する。この操
作により中心核となる固形物材料の周囲に焼き菓子の生
地となる上記液体並びに粉末がほぼ均一に付着する。被
覆用液体と被覆用粉末を投入した後の回転時間が30秒
よりも短いと被覆用液体と被覆用粉末が上記中心核に均
一に被覆されない、そしてこの被覆作業はさらにその回
転釜に被覆用液体を投入し、30秒以上回転釜を回転さ
せた後、その回転釜に被覆用粉末を投入して30秒以上
回転する。このようにして被覆用液体と被覆用粉末の投
入分繰り返すと、中心核となる固形物の周囲に焼き菓子
の生地の付着量が増すので、この被覆物1個当たりの重
量が各個ともほぼ所望の重量となったところで被覆1乍
業を終了する。
次いで、この中心核に焼き菓子の生地が付着した被覆物
を、150℃〜180°Cのオープン内で焙焼すること
により、ナツツ、フルーツ等の固形物を中心核として包
含する焼き菓子を製造することができる。
を、150℃〜180°Cのオープン内で焙焼すること
により、ナツツ、フルーツ等の固形物を中心核として包
含する焼き菓子を製造することができる。
以下本発明を実施例により説明する。
(実施例)
(1)小麦粉50重量部、馬鈴薯澱粉15重量部、ビー
ナツツ粉末5重量部、融解せしめたショートニング30
重量部、炭酸水素ナトリウム重量部を愛工舎■製ケンミ
キサー中に投入した後、5分間攪拌して均一に混合した
。ついでこの混合物をJIS規格8 meshのふるい
を通過させ、被覆用粉末を得た。つぎに砂糖70重量部
、鶏卵30重1部を混合して、20 °Cで粘度800
0cpの被覆用液体を得た。
ナツツ粉末5重量部、融解せしめたショートニング30
重量部、炭酸水素ナトリウム重量部を愛工舎■製ケンミ
キサー中に投入した後、5分間攪拌して均一に混合した
。ついでこの混合物をJIS規格8 meshのふるい
を通過させ、被覆用粉末を得た。つぎに砂糖70重量部
、鶏卵30重1部を混合して、20 °Cで粘度800
0cpの被覆用液体を得た。
被覆作業は以下のようにして行った。30r、p。
mで回転する回転釜に、中心核となる固形物として、1
60℃で20分焙焼して水分活性が0.30の1粒当た
り1〜1.3gの範囲にあるところのアーモンド100
粒を投入した0次いで上記の被覆用液体的Logを回転
釜中に投入し、1分間回転を続けた。ついで上記の被覆
用粉末的20gを回転釜中に投入し、1分間回転を続け
た0以上のように被覆用液体と被覆用粉末の投入を繰り
返すことにより、上記の固形物の周囲に焼き菓子の生地
を付着させ、被覆物1個当たりの重量が4gになったと
ころで被覆操作を終了した。
60℃で20分焙焼して水分活性が0.30の1粒当た
り1〜1.3gの範囲にあるところのアーモンド100
粒を投入した0次いで上記の被覆用液体的Logを回転
釜中に投入し、1分間回転を続けた。ついで上記の被覆
用粉末的20gを回転釜中に投入し、1分間回転を続け
た0以上のように被覆用液体と被覆用粉末の投入を繰り
返すことにより、上記の固形物の周囲に焼き菓子の生地
を付着させ、被覆物1個当たりの重量が4gになったと
ころで被覆操作を終了した。
次いでこの被覆物を、180℃のオープン内で20分間
焙焼することにより、食感、風味共に優れた、アーモン
ドを中心核として包含する焼き菓子を製造することがで
きた。
焙焼することにより、食感、風味共に優れた、アーモン
ドを中心核として包含する焼き菓子を製造することがで
きた。
(2)大麦粉40重量部、コーンスターチ15重量部、
ビーナツツ粉末15重量部、融解せしめたバター30重
量部、炭酸アンモニウム1重量部を、愛工合@製ケンミ
キサー中に投入した陵、5分間攪拌して均一に混合した
。ついでこの混合物をJIS規格8 meshのふるい
を通過させ、被覆用粉末を得た。つぎに砂糖70重量部
、鶏卵30重量部を混合して、20°Cで粘度8000
cpの被覆用液体を得た。被覆作業は以下のようにして
行った。
ビーナツツ粉末15重量部、融解せしめたバター30重
量部、炭酸アンモニウム1重量部を、愛工合@製ケンミ
キサー中に投入した陵、5分間攪拌して均一に混合した
。ついでこの混合物をJIS規格8 meshのふるい
を通過させ、被覆用粉末を得た。つぎに砂糖70重量部
、鶏卵30重量部を混合して、20°Cで粘度8000
cpの被覆用液体を得た。被覆作業は以下のようにして
行った。
30 r、p、mで回転する回転釜に、中心核となる固
形物として、りんご果肉に砂糖液を含浸させた後水分活
性が0.85になるまで乾燥したl&10mm角に切断
した物を投入した。ついで上記の被覆用液体的10gを
回転釜中に投入し、1分間回転を続けた。ついで上記の
被覆用粉末的20gを回転釜中に投入し、1分間回転を
続けた0以上のように被覆用液体と被覆用粉末の投入を
繰り返すことにより、上記の固形物の周囲に焼き菓子の
生地を付着させ、被覆物1個当たりの重量が6gになっ
たところで被覆操作を終了した0次いでこの被覆物を、
180℃のオープン内で20分間焙焼することにより、
食感、風味共に優れた、りんご果肉糖含浸乾燥物を中心
核として包含する焼き菓子と製造することができた。
形物として、りんご果肉に砂糖液を含浸させた後水分活
性が0.85になるまで乾燥したl&10mm角に切断
した物を投入した。ついで上記の被覆用液体的10gを
回転釜中に投入し、1分間回転を続けた。ついで上記の
被覆用粉末的20gを回転釜中に投入し、1分間回転を
続けた0以上のように被覆用液体と被覆用粉末の投入を
繰り返すことにより、上記の固形物の周囲に焼き菓子の
生地を付着させ、被覆物1個当たりの重量が6gになっ
たところで被覆操作を終了した0次いでこの被覆物を、
180℃のオープン内で20分間焙焼することにより、
食感、風味共に優れた、りんご果肉糖含浸乾燥物を中心
核として包含する焼き菓子と製造することができた。
(3)小麦粉40重量部、コーンスターチ15重量部、
ココナツツ粉末15重量部、30℃に加温したバター3
0重量部、炭酸アンモニウム1重量部を、愛工舎■製ケ
ンミキサー中に投入した後、5分間攪拌して均一に混合
した。ついでこの混合物をJIS規格(5meshのふ
るいを通過させ、被覆用粉末を得た9次に砂°塘80重
1部、鶏卵黄20重量部を混きして、20℃で粘度40
000cpの被覆用液体?得た。被覆作業は以下のよう
にして行った。30r、ρ、IQで回転する回転釜に、
中心核となる固形物として、水分活性0.80で直径1
5mmのソーセージを15mmの長さに切断した物を投
入した。ついで上記の被覆用液体的Logを回転釜中に
投入し、1分間回転を続けた。ついで上記の被覆用粉末
的20gを回転釜中に投入し、1分間回転を続けた0以
上のように被覆用液体と被覆用粉末の投入を繰り返すこ
とにより、固形物の周囲に焼き菓子の生地を付着させ、
被覆物1個当たりの重量が6gになったところで被覆操
作を終了した。次いでこの被覆物を、180°Cのオー
プン内で20分間焙焼することにより、食感、風味共に
優れた、ソーセージを中心核として包含する焼き菓子を
製造することができた。
ココナツツ粉末15重量部、30℃に加温したバター3
0重量部、炭酸アンモニウム1重量部を、愛工舎■製ケ
ンミキサー中に投入した後、5分間攪拌して均一に混合
した。ついでこの混合物をJIS規格(5meshのふ
るいを通過させ、被覆用粉末を得た9次に砂°塘80重
1部、鶏卵黄20重量部を混きして、20℃で粘度40
000cpの被覆用液体?得た。被覆作業は以下のよう
にして行った。30r、ρ、IQで回転する回転釜に、
中心核となる固形物として、水分活性0.80で直径1
5mmのソーセージを15mmの長さに切断した物を投
入した。ついで上記の被覆用液体的Logを回転釜中に
投入し、1分間回転を続けた。ついで上記の被覆用粉末
的20gを回転釜中に投入し、1分間回転を続けた0以
上のように被覆用液体と被覆用粉末の投入を繰り返すこ
とにより、固形物の周囲に焼き菓子の生地を付着させ、
被覆物1個当たりの重量が6gになったところで被覆操
作を終了した。次いでこの被覆物を、180°Cのオー
プン内で20分間焙焼することにより、食感、風味共に
優れた、ソーセージを中心核として包含する焼き菓子を
製造することができた。
(発明の効果)
本発明によれば、中心核として直径5mn+以上の固形
物を包含し、かつ食感、風味共に優れた焼き菓子を製造
することができるので実用上の価値は大なるものがある
。
物を包含し、かつ食感、風味共に優れた焼き菓子を製造
することができるので実用上の価値は大なるものがある
。
Claims (3)
- (1)直径5mm以上の中心核となる固形物材料を回転
釜中で回転させ、ついで上記回転釜中に被覆用液体を投
入して回転させ、さらに上記回転釜中に被覆用粉末を投
入して回転させた後、上記回転釜中に被覆用液体を投入
して回転することと被覆用粉末を投入して回転すること
の操作を繰り返して行い、上記固形物材料の被覆物が各
個当り所望の重量となった後、該固形物材料の被覆物を
オープンで焙焼することを特徴とする中心核を包含した
焼き菓子の製造法。 - (2)被覆用粉末中の油脂分が10〜50重量%の範囲
にある請求項(1)記載の中心核を包含した焼き菓子の
製造法。 - (3)被覆用液体の粘度が200cp〜100,000
cpの範囲にある請求項(1)記載の中心核を包含した
焼き菓子の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1244971A JPH07110194B2 (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 中心核を包含した焼き菓子の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1244971A JPH07110194B2 (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 中心核を包含した焼き菓子の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03108440A true JPH03108440A (ja) | 1991-05-08 |
JPH07110194B2 JPH07110194B2 (ja) | 1995-11-29 |
Family
ID=17126677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1244971A Expired - Fee Related JPH07110194B2 (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 中心核を包含した焼き菓子の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07110194B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0681293U (ja) * | 1992-04-23 | 1994-11-22 | 株式会社トン | スナック食品 |
JPH0681292U (ja) * | 1992-04-23 | 1994-11-22 | 株式会社トン | スナック食品 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63123333A (ja) * | 1986-11-11 | 1988-05-27 | カネボウ株式会社 | センタ−を有する焼成菓子の製造方法 |
-
1989
- 1989-09-22 JP JP1244971A patent/JPH07110194B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63123333A (ja) * | 1986-11-11 | 1988-05-27 | カネボウ株式会社 | センタ−を有する焼成菓子の製造方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0681293U (ja) * | 1992-04-23 | 1994-11-22 | 株式会社トン | スナック食品 |
JPH0681292U (ja) * | 1992-04-23 | 1994-11-22 | 株式会社トン | スナック食品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07110194B2 (ja) | 1995-11-29 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |