JPH0310765A - プラネタリ型研磨装置 - Google Patents

プラネタリ型研磨装置

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Publication number
JPH0310765A
JPH0310765A JP1144555A JP14455589A JPH0310765A JP H0310765 A JPH0310765 A JP H0310765A JP 1144555 A JP1144555 A JP 1144555A JP 14455589 A JP14455589 A JP 14455589A JP H0310765 A JPH0310765 A JP H0310765A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carrier
polished
polishing
surface plate
planetary
Prior art date
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Pending
Application number
JP1144555A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshio Sakuma
佐久間 義雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nihon Dempa Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Nihon Dempa Kogyo Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nihon Dempa Kogyo Co Ltd filed Critical Nihon Dempa Kogyo Co Ltd
Priority to JP1144555A priority Critical patent/JPH0310765A/ja
Publication of JPH0310765A publication Critical patent/JPH0310765A/ja
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  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の技術分野) 本発明は、板状の圧電片をキャリアを用いて遊星運動さ
せて研磨するプラネタリ型研磨装置に係わり、特に上・
下定盤の改良に関する。
(発明の技術的背景) 従来、たとえば水晶振動子の製造工程では、原石を結晶
軸に対して所定角度に切断した後、表面層の加工傷、加
工歪を除去するとともに所望の共振周波数を得るように
所定の厚みまで研磨するようにしている。そして、この
ような研磨を行う研磨装置では、水晶片の厚み等の外形
形状によって特性、特に共振周波数を決定するために欠
損等を生じることなく精密な研磨を行えることが要求さ
れる。
第3図、第4図は従来のプラネタリ型の4軸駆動の研磨
装置の一例を示す斜視図および研磨慇の部分の断面図で
、本体1に図示しない遊星運動機構部を設けて同軸に中
心から第1.第2、第3および第4の駆動軸2.3.4
.5を設けている。
そして本体1の上面に、下定盤6を配設している。この
下定盤6は、たとえば中央に透孔な有する円盤状の硬質
鋼材で、上記第3の駆動軸4によって回転駆動するよう
にしている。  そして、この下定盤6の中心部を貫通
して内周側に太陽ギア7、外周側にインターナルギア8
をそれぞれ配設している。この太陽ギア7は上記第2の
駆動軸3で回転駆動し、インターナルギア8は上記第4
の駆動軸5で回転駆動するようにしている。
そして、上記下定盤6に対面して上定盤9を設けている
。この上定盤9も円盤状の硬質鋼材で、第1の駆動軸2
の上端部に設けた駆動ギアIOAに嵌脱自在に設けたア
ームIOBを嵌合させて回転駆動するようにしている。
なお上定盤9は、本体lから突設した支柱11の先端部
のエアシリンダ12によって昇降自在に保持している。
さらに上・下定盤6.9の間に配設したキャリア13は
、研磨すべき技研磨材14、たとえば水晶片を保持する
ための複数の保持孔13Aを形成した遊星歯車であり、
太陽ギア7およびインターナルギア8の双方に歯合して
遊星運動を行う。
そして、太陽ギア7とインターナルギア8は同方向に、
上定盤9と下定盤6とは互いに反対方向に図示しない駆
動機構により回転駆動するようにしている。
したがって、水晶片14をキャリア13の保持孔13A
に保持して上定盤9を下降させ、太陽ギア7、インター
ナルギア8、上・下定盤9.6を回転させると、水晶片
14は上・下定盤9.6の対向面に摺接しつつ回転して
、その両主面を研磨することができる。
なお、キャリア13の厚みは、たとえば数10ミクロン
として水晶片14の厚みよりも薄く設定し、かつ上・下
定盤9.6間には水で溶いた研磨剤を投入して研磨作業
を行うようにしている。
なお、キャリア13に水晶片14を保持して遊星運動す
る際に上・下定盤9.6の中心部分のみで研磨を行うと
定盤9.6の中心部分だけが偏摩耗し、それによって水
晶片14も偏摩耗して正確に平行平面に研磨することが
できない。このため、キャリア13に保持した水晶片1
4の遊星運動の軌跡の外接円は上・下定盤9.6の外径
よりも大きく、すなわち、第5図に示す要部の断面図の
ように研磨作業中に水晶片14が最も外側に位置すると
きは水晶片14の略半分弱の面積は定盤9.6の外側縁
から外れるように各部材の寸法を設定している。同様に
水晶片14が最も内側に位置するときは水晶片14の略
半分弱の面積は定盤9.6の内側縁から外れるように各
部材の寸法を設定している。
したがって上・下定盤9.6の外周縁とインターナルギ
ア8の内周との間、および上・下定盤9.6の内周縁と
太陽ギア7との間にそれぞれある程度の間隔を設けるよ
うにしている。
(従来技術の問題点) しかしながら、このようなものでは研磨作業中にキャリ
アの上・下定盤から外れた部分に第5図に破線で示すよ
うにたわみを生じ易く、特に研磨作業の開始直後等のよ
うにキャリアに大きな応力が作用した際にキャリアの外
側に位置する部分が大きくたわんで極端な場合は圧電片
がキャリアの保持孔から飛び出して、割れ、欠は等を生
じて破損する等の不具合を生じる問題があった。
(発明の目的) 本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、キャリ
アにたわみを生じることなく、しかも被研暦物を正確に
平行平面に研磨することができるプラネタリ型研磨装置
を提供することを目的とするものである。
(発明の概要) 本発明は回転中心に太陽ギアを配設し、この外周にイン
ターナルギアを配設するとともに研磨すべき圧電片を保
持する多数の保持孔を有するキャリアを太陽ギアおよび
インターナルギアに歯合させて遊星運動するようにし該
キャリアの上・下面に上・下定盤を配設してこの外周お
よび内周に外リングおよび内リングを嵌装し外リングの
対向面にはキャリアに保持した圧電片の遊星運動の軌跡
に外接する円を含んで環状の第1の溝を形成し内リング
の対向面にはキャリアに保持した圧電片の遊星運動の軌
跡に内接する円を含んで環状の第2の溝を形成したこと
を特徴とするものである。
(実施例) 以下、本発明の一実施例を、第1図に示す研磨盤の部分
の断面図、第2図に示す要部の断面図を参照して詳細に
説明する。なお第3図ないし第5図と同一部材には同一
符号を付与してその説明を省略する。
図中21は下定盤で、たとえば円盤状の硬質鋼材からな
り第2の駆動軸3によって回転駆動され、外周に外リン
グ22を嵌装し、内周には内リング23を嵌装している
そして24は上定盤で、上記下定盤21と同一形状、同
一材質で、第1の駆動軸2によって回転駆動され、外周
に外リング25を嵌装し、内周には内リング26を嵌装
するようにしている。
そして各外リング22.25にはキャリア13に保持し
た圧電片14の遊星運動の軌跡の外接円を含んで、それ
ぞれ第1の溝27を形成するようにしている。
同様に各内リング23.26にはキャリア13に保持し
た圧電片14の遊星運動の軌跡の内接円を含んで、それ
ぞれ第2の溝28を形成するようにしている。
このようにすれば上・下定盤24.21は本来の研磨盤
として作用し、外リング22.25の各第1の溝27の
外周側の部分および内リング23.26の各第2の溝2
8の内周側の部分ではキャリア13を両側板面から挟持
することによりたわみを阻止して平面に保つガイドとし
て作用する。
したがって上・下定盤24.21の部分では全面で研磨
がなされるので偏摩耗を生じることがなく被研磨物14
を正確に平行平面に研磨を行うことができる。
そして、キャリア13のたわみを阻止できるので研磨中
の圧電片14が保持孔13Aから飛び出すような事故を
確実に防止することができ、割れ、欠は等の損傷を生じ
ることもない。
また、特に下定盤21例の第1、第2の溝27.2日に
は研磨材を一時的に貯溜することができ、研磨材が無駄
に排出されることがなく有効に利用することができる。
なお本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、
たとえば、溝27.28からあふれた研磨材が外リング
22.25および内リング23.26の対向面を研磨す
ることが望ましくない場合は、たとえは第1、第2の満
27.28の下側に透孔を穿設してここから研磨材を排
出するようにしてもよい。
(発明の効果) 以上詳述したように、本発明によればキャリアのたわみ
を生じることなく厚みの薄い被研磨物も損傷することな
く正確に研磨することができるプラネタリ型研暦装置を
提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の研磨盤の部分の断面図、 第2図は上記実施例の要部の断面図、 第3図は研磨装置の一例を示す斜視図、第4図は従来の
研磨装置の研磨盤の部分の断面図、 第5図は従来の研磨装置の要部の断面図である。 7・1・中 81 ・ ・ ◆ 131 φ ・ 13A  ・ ・ ・ 14 ・ φ ・ ・ 21 ・ ・ ・ ・ 22、25 ・ 23、26 ・ 27 ・ ・ ・ ・ 811 太陽ギア インターナルギア キャリア 保持孔 被研暦材 下定盤 外リング 内リング 第1の溝 第2の溝 第1図 第3rM 第41

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 回転中心に配設した太陽ギアと、 この太陽ギアの外周に配設したインターナルギアと、 研磨すべき圧電片を保持する多数の保持孔を有し上記太
    陽ギアおよびインターナルギアに歯合して遊星運動する
    キャリアと、 このキャリアの上面および下面に配設した上定盤および
    下定盤と、 この上定盤および下定盤の外周および内周にそれぞれ嵌
    装した外リングおよび内リングと、この外リングの対向
    面に上記、キャリアに保持した被研磨材の遊星運動の軌
    跡に外接する円を含んで形成した環状の第1の溝と、 上記内リングの対向面に上記キャリアに保持した被研磨
    材の遊星運動の軌跡に内接する円を含んで形成した環状
    の第2の溝と、 を具備することを特徴とするプラネタリ型研磨装置。
JP1144555A 1989-06-07 1989-06-07 プラネタリ型研磨装置 Pending JPH0310765A (ja)

Priority Applications (1)

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JP1144555A JPH0310765A (ja) 1989-06-07 1989-06-07 プラネタリ型研磨装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP1144555A JPH0310765A (ja) 1989-06-07 1989-06-07 プラネタリ型研磨装置

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JPH0310765A true JPH0310765A (ja) 1991-01-18

Family

ID=15364999

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JP1144555A Pending JPH0310765A (ja) 1989-06-07 1989-06-07 プラネタリ型研磨装置

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