JPH03106959A - 耐衝撃性ポリスルフオン―abs成形用配合物 - Google Patents
耐衝撃性ポリスルフオン―abs成形用配合物Info
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/16—Homopolymers or copolymers of alkyl-substituted styrenes
-
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L81/06—Polysulfones; Polyethersulfones
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリ(エーテルスルフオン)、特殊なσ一メチ
ルスチレン重合体およびグラフト化した粒状ゴムから戊
る熱可塑性戒形用配合物、高温において該戊分を混合す
る該配合物の製造法、並びに主として射出成形または押
出しによる成形体の製造に該組戊物を使用する方法に関
する。
ルスチレン重合体およびグラフト化した粒状ゴムから戊
る熱可塑性戒形用配合物、高温において該戊分を混合す
る該配合物の製造法、並びに主として射出成形または押
出しによる成形体の製造に該組戊物を使用する方法に関
する。
σ−メチルスチレン重合体を含むABS成形用配合物が
高い変形温度を有していることは公知である(米国特許
第3 Ill 501号)。
高い変形温度を有していることは公知である(米国特許
第3 Ill 501号)。
ヨーロッパ特許第A−42 572号には重合体中にお
けるσ−メチルスチレンの割合をできるだけ高くするこ
とが提案されている。これによって確かに変形温度が高
いことに関して改善が見られるが、高温における、即ち
加工中における熱安定性が減少する。
けるσ−メチルスチレンの割合をできるだけ高くするこ
とが提案されている。これによって確かに変形温度が高
いことに関して改善が見られるが、高温における、即ち
加工中における熱安定性が減少する。
米国特許第4 659 790号には、α−メチルスチ
レン/アクリロニトリル共重合体において、この共重合
体がa−メチルスチレンについて特殊な配列長をもって
いれば、特にα−メチルスチレンのトライアッドが重合
体の15重量%以上を構成していないならば、その熱安
定性および高い変形温度は有利になることが記載されて
いる。
レン/アクリロニトリル共重合体において、この共重合
体がa−メチルスチレンについて特殊な配列長をもって
いれば、特にα−メチルスチレンのトライアッドが重合
体の15重量%以上を構成していないならば、その熱安
定性および高い変形温度は有利になることが記載されて
いる。
米国特許第3 555 119号およびドイツ特許公開
明細書第2 025 467号においては、芳香族ポリ
(エーテルスル7オン)、σ−メチルスチレン/アクリ
ロニトリル共重合体およびアクリロニトリル/ブタジエ
ン/スチレン共重合体の配合物が記載されている。これ
らの混合物は流動特性および荷重下における高い変形温
度に関し優れていると言われている。
明細書第2 025 467号においては、芳香族ポリ
(エーテルスル7オン)、σ−メチルスチレン/アクリ
ロニトリル共重合体およびアクリロニトリル/ブタジエ
ン/スチレン共重合体の配合物が記載されている。これ
らの混合物は流動特性および荷重下における高い変形温
度に関し優れていると言われている。
ドイツ特許公開明細書第3 601 420号には、芳
香族ポリ(エーテルスル7オン)、α−メチルスチレン
/アクリロニトリル共重合体およびα−メチルスチレン
/アクリロニトリル共重合体、並びに特殊なグラフト重
合体、即ちMBS型のマルチ・シェル(multi−s
hell)グラフト重合体の混合物が記載され、ノッチ
付き衝撃強さが高い点で優れているとされている。
香族ポリ(エーテルスル7オン)、α−メチルスチレン
/アクリロニトリル共重合体およびα−メチルスチレン
/アクリロニトリル共重合体、並びに特殊なグラフト重
合体、即ちMBS型のマルチ・シェル(multi−s
hell)グラフト重合体の混合物が記載され、ノッチ
付き衝撃強さが高い点で優れているとされている。
ポリ(エーテルスルフオン)とABSとの混合物は高い
熱変形温度、高いノッチ付き衝撃強さ(低温においても
)および良好な加工特性(良好な流動特性)の間でバラ
ンスが取れている点で優れている。
熱変形温度、高いノッチ付き衝撃強さ(低温においても
)および良好な加工特性(良好な流動特性)の間でバラ
ンスが取れている点で優れている。
しかしこれらの混合物の強度はある種の用途、例えば強
い衝撃荷重がかかる自動車の部品(外装および内装部品
)に対しては不十分であることが判っている。
い衝撃荷重がかかる自動車の部品(外装および内装部品
)に対しては不十分であることが判っている。
本発明においては、ポリ(エーテルスルフオン)、σ−
メチルスチレン重合体およびABSから戊る或形用配合
物のノッチ付き衝撃強さおよび熱変形温度は、σ−メチ
ルスチレン重合体としてa−メチルスチレン、アクリロ
ニトリルおよびアクリルアミドの三元重合体を使用する
と改善され、有利な加工特性が得られることが見出ださ
れた。
メチルスチレン重合体およびABSから戊る或形用配合
物のノッチ付き衝撃強さおよび熱変形温度は、σ−メチ
ルスチレン重合体としてa−メチルスチレン、アクリロ
ニトリルおよびアクリルアミドの三元重合体を使用する
と改善され、有利な加工特性が得られることが見出ださ
れた。
本発明の目的はA.芳香族の変形温度が高いポリ(エー
テルスルフォン)5〜99重量部、好ましくは20〜9
7重量部、特に40〜97重量部B. B.l α−メ
チルスチレン62〜85重量部、好ましくは69〜80
重量部、 B.2アクリロニトリルおよび/またはメタクリロニト
リル10〜50重量部、好ましくは14〜37重量部、
特に14〜30重量部、およびB.3アクリルアミドお
よび/またはメタクリルアミド1〜50重量部、好まし
くは1〜20重量部、特に1−10重量部 から成るσ−メチルスチレン重合体5〜95重量部、好
ましくは10〜75重量部、特にi5〜55重量部、お
よび C.樹脂生或単量体がゴム上にグラフト化したグラフト
重合体1〜95重量部、好ましくは2〜60重量部、特
に3〜40重量部から或ることを特徴とする熱可塑性成
形用配合物を提供することである。
テルスルフォン)5〜99重量部、好ましくは20〜9
7重量部、特に40〜97重量部B. B.l α−メ
チルスチレン62〜85重量部、好ましくは69〜80
重量部、 B.2アクリロニトリルおよび/またはメタクリロニト
リル10〜50重量部、好ましくは14〜37重量部、
特に14〜30重量部、およびB.3アクリルアミドお
よび/またはメタクリルアミド1〜50重量部、好まし
くは1〜20重量部、特に1−10重量部 から成るσ−メチルスチレン重合体5〜95重量部、好
ましくは10〜75重量部、特にi5〜55重量部、お
よび C.樹脂生或単量体がゴム上にグラフト化したグラフト
重合体1〜95重量部、好ましくは2〜60重量部、特
に3〜40重量部から或ることを特徴とする熱可塑性成
形用配合物を提供することである。
本発明における芳香族ポリ(エーテルスルフオン)は線
状の熱可塑性ポリアリーレンポリエーテルスルフオンで
あり、アリーレン単位がエーテル基およびスル7オン基
を介して結合しているものが好適である。これらのもの
は2価の7ェノール(ビスフェノール)のアルカリ金属
複塩を2個のハロゲン原子を含むペンゼノイド化合物と
反応させることにより得られる。この−際2種の反応原
料の少なくとも1つがスル7オン基(一SO2−)t−
含んでいなければならない。ポリ(エーテルスル7オン
)およびその製造法は公知である(米国特許第3 26
4 536号、ドイツ特許第1 264 900号、ヨ
ーロッパ特許第A−0038 028号参照)。
状の熱可塑性ポリアリーレンポリエーテルスルフオンで
あり、アリーレン単位がエーテル基およびスル7オン基
を介して結合しているものが好適である。これらのもの
は2価の7ェノール(ビスフェノール)のアルカリ金属
複塩を2個のハロゲン原子を含むペンゼノイド化合物と
反応させることにより得られる。この−際2種の反応原
料の少なくとも1つがスル7オン基(一SO2−)t−
含んでいなければならない。ポリ(エーテルスル7オン
)およびその製造法は公知である(米国特許第3 26
4 536号、ドイツ特許第1 264 900号、ヨ
ーロッパ特許第A−0038 028号参照)。
本発明のポリ(エーテルスルフォン)Aは式(])−O
−Z−0−W− (1)の反復
単位を含んでいる。ここでZは2価の7エノ一ルの基を
意味し、Wは不活性な電子吸引基をもつベンゼノイド化
合物の基を意味し、ZおよびWは芳香族炭素により原子
価結合を介して酸素原子に結合しており、基2およびW
の少なくとも1つは芳香族炭素原子の間で1個のスルフ
ォン基を有している。
−Z−0−W− (1)の反復
単位を含んでいる。ここでZは2価の7エノ一ルの基を
意味し、Wは不活性な電子吸引基をもつベンゼノイド化
合物の基を意味し、ZおよびWは芳香族炭素により原子
価結合を介して酸素原子に結合しており、基2およびW
の少なくとも1つは芳香族炭素原子の間で1個のスルフ
ォン基を有している。
芳香族ポリ(エーテルスルフオン)Aの製造に好適なジ
フェノールは式(I+) HO−Z−OH (l I)の化
合物である。ここにZは炭素数6〜30の2価の単一核
または多核の芳香族の基であり、2個のOH基は直接炭
素原子に結合している。
フェノールは式(I+) HO−Z−OH (l I)の化
合物である。ここにZは炭素数6〜30の2価の単一核
または多核の芳香族の基であり、2個のOH基は直接炭
素原子に結合している。
特に好適なジフェノールは式(II+)を有しているも
の、並びにこれらの環にアルキルおよびハロゲンが置換
した誘導体である。ここでYは単結合、炭素数1〜7の
アルキレンまたはアルキリデン基、炭素数5〜l2のシ
クロアルキレンまたはシクロアルキリデン基、−0−、
−S−、−S−、11 n S−または> C=Oである。
の、並びにこれらの環にアルキルおよびハロゲンが置換
した誘導体である。ここでYは単結合、炭素数1〜7の
アルキレンまたはアルキリデン基、炭素数5〜l2のシ
クロアルキレンまたはシクロアルキリデン基、−0−、
−S−、−S−、11 n S−または> C=Oである。
11
0
ジフェノールの例は次の通りである。
ヒドロキノン、
レゾノレシン、
ジヒドロキシジ7エニル、
ビス−(ヒドロキシフエニル)一アルカン、ビスー(ヒ
ドロキシフェニル)一シクロアルカン、ビス−(ヒドロ
キシフェニル)一エーテル、ビスー(ヒドロキシフエニ
ノレ)一ヶトン、ビス−(ヒドロキシフェニル)一スル
フオキシド、ビス−(ヒドロキシフェニル)一スルフオ
ン、およびa,a’−ビス−(ヒドロキシフエニル)一
ジイソブ口ピルベンゼン、 並びに対応する環にアルキルおよびノ\ロゲンが置換し
た誘導体。
ドロキシフェニル)一シクロアルカン、ビス−(ヒドロ
キシフェニル)一エーテル、ビスー(ヒドロキシフエニ
ノレ)一ヶトン、ビス−(ヒドロキシフェニル)一スル
フオキシド、ビス−(ヒドロキシフェニル)一スルフオ
ン、およびa,a’−ビス−(ヒドロキシフエニル)一
ジイソブ口ピルベンゼン、 並びに対応する環にアルキルおよびノ\ロゲンが置換し
た誘導体。
最も重要なジフェノールはビスフェノールA1テトラメ
チルビスフェノールA, 1.1−ビス−(4−ヒドロ
キシフエニル)一イソブタン、1.1−ビスー(4−ヒ
ドロキシ7エニル)一シクロヘキサン、4.4’−ジヒ
ドロキシジフェニル、4.4’−ジヒドロキシジフェニ
ルスル7イト、4,t’−ジヒドロキシジフエニルスル
フォン、並びにこれらのジーおよびテトラハロゲンおよ
びアルキル誘導体である。特に好適なものはビス7エノ
ールAである。上記ジフェノールの任意の混合物を使用
することもできる。
チルビスフェノールA, 1.1−ビス−(4−ヒドロ
キシフエニル)一イソブタン、1.1−ビスー(4−ヒ
ドロキシ7エニル)一シクロヘキサン、4.4’−ジヒ
ドロキシジフェニル、4.4’−ジヒドロキシジフェニ
ルスル7イト、4,t’−ジヒドロキシジフエニルスル
フォン、並びにこれらのジーおよびテトラハロゲンおよ
びアルキル誘導体である。特に好適なものはビス7エノ
ールAである。上記ジフェノールの任意の混合物を使用
することもできる。
好適な芳香族ジハロゲノ化合物は式(IV)の複核化合
物である。ここでXはハロゲン(F, CI、B『、■
)、Eは2価の電子吸引基、例えばスルフオン、カルボ
ニル、ビニル、スル7オキシドまたはアゾ基である。2
個のベンゼン環の各々には1個またはそれ以上の飽和炭
化水素基または電子吸引基が置換していることができる
。
物である。ここでXはハロゲン(F, CI、B『、■
)、Eは2価の電子吸引基、例えばスルフオン、カルボ
ニル、ビニル、スル7オキシドまたはアゾ基である。2
個のベンゼン環の各々には1個またはそれ以上の飽和炭
化水素基または電子吸引基が置換していることができる
。
好適な式(IV)の芳香族ジハロゲノ化合物は4.4′
−シクロロジフエニノレスノレ7オン、4,4′−シフ
ルオロジフェニルスル7オン、4.4’−ジクロロベン
ゾフェノン、および4,4′−シフルオロペンゾフェノ
ンである。
−シクロロジフエニノレスノレ7オン、4,4′−シフ
ルオロジフェニルスル7オン、4.4’−ジクロロベン
ゾフェノン、および4,4′−シフルオロペンゾフェノ
ンである。
芳香族ポリ(エーテルスルフオン)は分岐していること
ができる。適当な分岐剤は芳香族ポリエステルの製造(
ドイツ特許公開明細書第2 940 024号)および
芳香族ポリ(エステルカーポネート)の製造(ドイツ特
許公開明細書第3 007 934号)において公知で
ある。
ができる。適当な分岐剤は芳香族ポリエステルの製造(
ドイツ特許公開明細書第2 940 024号)および
芳香族ポリ(エステルカーポネート)の製造(ドイツ特
許公開明細書第3 007 934号)において公知で
ある。
芳香族ポリ(エーテルスルフオン)Aの製造において連
鎖停止剤として使用するのに好適なものは、フェノール
、CI〜CI!アルキル基をもつアルキルフェノール、
およびハロゲン化フェノール、並びに01〜C1。アル
カンの臭化物および塩化物であり、これを0.1〜10
モル%(フェノールの場合はジフェノールに関し、塩化
物の場合は芳香族ジハロゲノ化合物に関し)の量で使用
する。
鎖停止剤として使用するのに好適なものは、フェノール
、CI〜CI!アルキル基をもつアルキルフェノール、
およびハロゲン化フェノール、並びに01〜C1。アル
カンの臭化物および塩化物であり、これを0.1〜10
モル%(フェノールの場合はジフェノールに関し、塩化
物の場合は芳香族ジハロゲノ化合物に関し)の量で使用
する。
芳香族ポリ(エーテルスル7オン)Aの還元粘度(+7
rel)は0.15 − 1.5clQ/g.好ましく
は0.35 − 0.65dQ/gである[CHC1s
lOm<2中にポリ(エーテルスルフオン)Aを20
mg含む溶液で25℃において測定]。
rel)は0.15 − 1.5clQ/g.好ましく
は0.35 − 0.65dQ/gである[CHC1s
lOm<2中にポリ(エーテルスルフオン)Aを20
mg含む溶液で25℃において測定]。
B.l σ−メチルスチレン62〜85重量部、好まし
くは69〜80重量部、 B.2アクリロニトリルおよび/またメタクリロニトリ
ルl(}〜50重量部、好ましくは14〜37重量部、
特に14〜30重量部、および B.3アクリルアミドおよび/またはメタクリルアミド
1〜50重量部、好ましくはl〜20重量部、特に14
〜30重量部 を重合させてつくられたσ−メチルスチレン三元重合体
である。
くは69〜80重量部、 B.2アクリロニトリルおよび/またメタクリロニトリ
ルl(}〜50重量部、好ましくは14〜37重量部、
特に14〜30重量部、および B.3アクリルアミドおよび/またはメタクリルアミド
1〜50重量部、好ましくはl〜20重量部、特に14
〜30重量部 を重合させてつくられたσ−メチルスチレン三元重合体
である。
ASBおよびCの混合物はσ−メチルスチレン重合体B
を・5〜95重量部、好ましくは10〜75重量部、特
に15〜55重量部含んでいる。
を・5〜95重量部、好ましくは10〜75重量部、特
に15〜55重量部含んでいる。
σ−メチルスチレン重合体Bはそれ自身は公知の乳化重
合法により製造することができる。この点に関し温度5
0〜90゜Cにおいて単量体を連続的にまたは逐次的に
添加する重合法が好適である。
合法により製造することができる。この点に関し温度5
0〜90゜Cにおいて単量体を連続的にまたは逐次的に
添加する重合法が好適である。
乳化剤としては公知の、好ましくは陰イオン性表面活性
剤、例えば不均化したアビエチン酸または高級脂肪酸の
NaまI;はK塩、およびアルキルおよびアノレキノレ
アリーノレスノレ7オン酸おヨヒアルキルアリールカル
ボン酸のアルカリ塩を用いることができる。非イオン性
表面活性剤、例えばポリ(エチレンオキシド)アルキル
エーテル、または数種の乳化剤の組み合わせも使用する
ことができる。
剤、例えば不均化したアビエチン酸または高級脂肪酸の
NaまI;はK塩、およびアルキルおよびアノレキノレ
アリーノレスノレ7オン酸おヨヒアルキルアリールカル
ボン酸のアルカリ塩を用いることができる。非イオン性
表面活性剤、例えばポリ(エチレンオキシド)アルキル
エーテル、または数種の乳化剤の組み合わせも使用する
ことができる。
反応開始剤としては、水溶性の有機過酸化物、アゾ化合
物、過硫酸アルカリおよび過燐酸アルカリを使用するこ
とができる。重合温度が60℃より低い場合には有機過
酸化物および水溶性の還元剤をベースにした酸化還元系
が特に適している。反応開始剤の例としてはバーオキソ
ジ硫酸のカリウムおよびアンモニウム塩があり、酸化還
元系としてはクモールヒド口バーオキシド/Fe++−
7ォルムアノレデヒドスノレ7才キシレート[ロンガリ
ット(Rongalit)] ;p−メタンヒドロバー
オキシド/Fe++/ロンガリット:ジイソプ口ピルベ
ンゼンヒドロパーオキシド/Fe++/アスコルビン酸
がある。
物、過硫酸アルカリおよび過燐酸アルカリを使用するこ
とができる。重合温度が60℃より低い場合には有機過
酸化物および水溶性の還元剤をベースにした酸化還元系
が特に適している。反応開始剤の例としてはバーオキソ
ジ硫酸のカリウムおよびアンモニウム塩があり、酸化還
元系としてはクモールヒド口バーオキシド/Fe++−
7ォルムアノレデヒドスノレ7才キシレート[ロンガリ
ット(Rongalit)] ;p−メタンヒドロバー
オキシド/Fe++/ロンガリット:ジイソプ口ピルベ
ンゼンヒドロパーオキシド/Fe++/アスコルビン酸
がある。
重合体の分子量を調節する調節剤としては有機硫黄化合
物、例えばメルカプタンおよびジスルフィドを用いるこ
とができ、長鎖メルカブタン、例えばn一およびt−ド
デシルメルカブタンが好適である。
物、例えばメルカプタンおよびジスルフィドを用いるこ
とができ、長鎖メルカブタン、例えばn一およびt−ド
デシルメルカブタンが好適である。
調節剤は単量体混合物に溶解することがことが好ましい
。
。
乳化剤、反応開始剤および調節剤も重合中に連続的また
は間欠的に加えることができる。
は間欠的に加えることができる。
重合後得られた重合体ラテックスを、随時他の重合体ラ
テックスと混合するかおよび/または添加剤を加えた後
、公知方法(例えば鉱酸および/または塩を加えて)凝
固させ洗滌する。重合体はl00−150℃において真
空乾燥して粉末にすることができ、重合体熔融物を押出
し機中で脱ガスして乾燥することがことが好ましい。
テックスと混合するかおよび/または添加剤を加えた後
、公知方法(例えば鉱酸および/または塩を加えて)凝
固させ洗滌する。重合体はl00−150℃において真
空乾燥して粉末にすることができ、重合体熔融物を押出
し機中で脱ガスして乾燥することがことが好ましい。
荷重下における変形温度が非常に良好な成形用配合物を
得るためには、揮発戒分(水、残留単量体)の濃度を4
000ppmより、好ましくは2000ppmより少な
くする必要がある。
得るためには、揮発戒分(水、残留単量体)の濃度を4
000ppmより、好ましくは2000ppmより少な
くする必要がある。
グラフト重合体Cは基本的には樹脂生戊単量体がゴム上
にグラフト化したグラフト重合体である。
にグラフト化したグラフト重合体である。
これらの重合体にはゴム弾性をもつI;グラフト重合体
が含まれ、これは主として下記の単量体の少なくとも2
種から得られる。クロロプレン、ブタジエンー1.3、
インプレン、スチレン、アクリロニトリル、エチレン、
プロピレン、酢酸ビニルおよびアルコール部分の炭素数
が1〜18の(メタ)アクリル酸エステル。また例えば
ドイツ、シュトツッガルト(Stuttgart)、ゲ
オルゲ●ティーメ(GeorgeThieme)出版社
1961年発行「メトーデン・デル・オルガニッシェン
●ヘミー(Methoden dar Organis
chenChemi)[フーベン・フィル(Hoube
n−Weyl)IJ 14/1巻393〜406頁、お
よび英国ロンドン、アプライド・サイエンス(Appl
ied Science)出版社l977午発行シー・
ビー・バックノール(C. B. Bucknall)
著「タフンド・プラスティックス(Toughand
Plastics)J記載の重合体も含まれる。
が含まれ、これは主として下記の単量体の少なくとも2
種から得られる。クロロプレン、ブタジエンー1.3、
インプレン、スチレン、アクリロニトリル、エチレン、
プロピレン、酢酸ビニルおよびアルコール部分の炭素数
が1〜18の(メタ)アクリル酸エステル。また例えば
ドイツ、シュトツッガルト(Stuttgart)、ゲ
オルゲ●ティーメ(GeorgeThieme)出版社
1961年発行「メトーデン・デル・オルガニッシェン
●ヘミー(Methoden dar Organis
chenChemi)[フーベン・フィル(Hoube
n−Weyl)IJ 14/1巻393〜406頁、お
よび英国ロンドン、アプライド・サイエンス(Appl
ied Science)出版社l977午発行シー・
ビー・バックノール(C. B. Bucknall)
著「タフンド・プラスティックス(Toughand
Plastics)J記載の重合体も含まれる。
好適なグラフト重合体Cは部分的に交叉結合しており、
ゲル含量が20重量%より、好ましくは40重量%より
、特に60重量%より大である。
ゲル含量が20重量%より、好ましくは40重量%より
、特に60重量%より大である。
好適なグラフト重合体Cは
C.I C.1.1 50〜95重量部のスチレン
、σ−メチルスチレン、ハロゲンまたはアルキルが環に
置換したスチレン、メタクリル酸メチル、或いはこれら
の混合物、および C.1.2 5〜50重量部のアクリロニトリル、メ
タクリロニトリル、メタクリル酸メチル、マレイン酸無
水物、C,−C,−アルキルまたはフェニルがNに置換
したマレイン酸イミド、或いはこれらの混合物から戊る
混合物5〜90重量部、好ましくは30〜80重量部を
、 C.2 ガラス転移温度がーlO℃より低いゴム10
〜95重量部、好ましくは20〜70重量部上にグラフ
ト重合させることにより得られる。
、σ−メチルスチレン、ハロゲンまたはアルキルが環に
置換したスチレン、メタクリル酸メチル、或いはこれら
の混合物、および C.1.2 5〜50重量部のアクリロニトリル、メ
タクリロニトリル、メタクリル酸メチル、マレイン酸無
水物、C,−C,−アルキルまたはフェニルがNに置換
したマレイン酸イミド、或いはこれらの混合物から戊る
混合物5〜90重量部、好ましくは30〜80重量部を
、 C.2 ガラス転移温度がーlO℃より低いゴム10
〜95重量部、好ましくは20〜70重量部上にグラフ
ト重合させることにより得られる。
好適なグラフト重合体Cはスチレンおよび/またはアク
リロニトリルおよび/または(メタ)アクリル酸エステ
ルがグラフト化したポリブタジエン、ブタジエン/スチ
レン共重合体およびアクリレート・ゴム、即ちドイツ特
許公開明細書第1 694 173号記載の共重合体:
およびアクリル酸アルキルまたはメタクリル酸アルキル
エステル、酢酸ビニル、アクリロニトリル、スチレンお
よび/またはアルキノレスチレンがグラフト化しt;ポ
リブタジエン、ブタジエン/スチレン共重合体、プタジ
エン/アクリロニトリル共重合体、ポリイソブチレンま
たはポリイソブレン、即ちドイツ特許公開明細書第2
348 377号記載のものである。
リロニトリルおよび/または(メタ)アクリル酸エステ
ルがグラフト化したポリブタジエン、ブタジエン/スチ
レン共重合体およびアクリレート・ゴム、即ちドイツ特
許公開明細書第1 694 173号記載の共重合体:
およびアクリル酸アルキルまたはメタクリル酸アルキル
エステル、酢酸ビニル、アクリロニトリル、スチレンお
よび/またはアルキノレスチレンがグラフト化しt;ポ
リブタジエン、ブタジエン/スチレン共重合体、プタジ
エン/アクリロニトリル共重合体、ポリイソブチレンま
たはポリイソブレン、即ちドイツ特許公開明細書第2
348 377号記載のものである。
特に好適なグラフト重合体Cはドイツ特許公開明細書第
2 035 390号および同第2 248 242号
記載のABS重合体である。
2 035 390号および同第2 248 242号
記載のABS重合体である。
特に好適なグラフト重合体Cは
α.少なくともl種のアクリル酸エステルまたはメタク
リル酸エステルをグラフト生戊物Cに関しlO〜70重
量%、好ましくは15〜50重量%、特に20〜40重
量%、またはアクリロニトリル、アクリル酸エステルま
たはメタクリル酸エステル10〜50重量%、好ましく
は20〜35重量%とスチレン50〜90重量%、好ま
しくは65〜80重量%とから或る混合物lO〜70重
量%、好ましくは15〜50重量%、特に20〜40重
量%をグラフト層C.lとして用い、β.グラフト基質
C.2として少なくとも50重量%の重合したプタジエ
ンを含むプタジエン重合体をグラフト生戊物Cに関し3
0〜90重量%、好ましくは50〜85重量%、特に6
0〜80重量%存在させてグラフト重合させることによ
り得られる。
リル酸エステルをグラフト生戊物Cに関しlO〜70重
量%、好ましくは15〜50重量%、特に20〜40重
量%、またはアクリロニトリル、アクリル酸エステルま
たはメタクリル酸エステル10〜50重量%、好ましく
は20〜35重量%とスチレン50〜90重量%、好ま
しくは65〜80重量%とから或る混合物lO〜70重
量%、好ましくは15〜50重量%、特に20〜40重
量%をグラフト層C.lとして用い、β.グラフト基質
C.2として少なくとも50重量%の重合したプタジエ
ンを含むプタジエン重合体をグラフト生戊物Cに関し3
0〜90重量%、好ましくは50〜85重量%、特に6
0〜80重量%存在させてグラフト重合させることによ
り得られる。
この際グラフト基質β中のゲルの割合が少なくとモ70
重量%(トルエン中で測定)になり、グラフト重合度G
が0.l5〜0.55、グラフト重合体Cの平均粒径d
.。が0.05〜2μ、好ましくは0.1〜0.6μに
なるようにする。
重量%(トルエン中で測定)になり、グラフト重合度G
が0.l5〜0.55、グラフト重合体Cの平均粒径d
.。が0.05〜2μ、好ましくは0.1〜0.6μに
なるようにする。
アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステルσはC
+ ”” C r s−アルキルエステルであること
がことが好ましい。特にメタクリル酸のメチル、エチル
、プロビルおよびt−ブチルエステル、アクリル酸のn
−およびt−ブチルエステルが好適である。
+ ”” C r s−アルキルエステルであること
がことが好ましい。特にメタクリル酸のメチル、エチル
、プロビルおよびt−ブチルエステル、アクリル酸のn
−およびt−ブチルエステルが好適である。
グラフト基質βはブタジエン基の他にβに関し最高50
重量%の他のエチレン型不飽和単量体、例えばスチレン
、アクリ口ニトリル、アルコール部分の炭素数1〜4の
アクリル酸またはメタクリル酸のエステル(例えばアク
リル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル
およびメタクリル酸エチル)、ビニルエステルおよび/
またはビニルエーテルを含むことができる。好適なグラ
フト基質は純粋なポリブタジエンである。
重量%の他のエチレン型不飽和単量体、例えばスチレン
、アクリ口ニトリル、アルコール部分の炭素数1〜4の
アクリル酸またはメタクリル酸のエステル(例えばアク
リル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル
およびメタクリル酸エチル)、ビニルエステルおよび/
またはビニルエーテルを含むことができる。好適なグラ
フト基質は純粋なポリブタジエンである。
グラフト重合体Cは乳化重合、懸濁重合または塊状重合
のような公知方法で製造することができる。
のような公知方法で製造することができる。
グラフト化反応中グラアト単量体はグラフト基質に完全
にはグラフト重合しないことが知られている。従って本
発明におけるグラフト重合体Cはグラフト基質の存在下
においてグラフト単量体が重合して得られた生成物と理
解されたい。
にはグラフト重合しないことが知られている。従って本
発明におけるグラフト重合体Cはグラフト基質の存在下
においてグラフト単量体が重合して得られた生成物と理
解されたい。
グラフト化度Gはグラフト単量体対グラフト基質の重量
比であり、無次元の量である。
比であり、無次元の量である。
平均粒径d,。は粒子の50重量%がそれ以上およびそ
れ以下の直径をもつ値として定義される。この値は超遠
心法によって決定される[コロイダリッシェ・ツァイト
シュリフツ・ウント・ツァイトシュリフツ・デル・ボリ
メーレ(Kolloid. Z. und Z. Po
lymere)誌250巻(1972午)782 〜7
96頁のヴエー・ショルタン(W. Scholtan
)、ハー・ランゲ(H. Lange)の論文参照]。
れ以下の直径をもつ値として定義される。この値は超遠
心法によって決定される[コロイダリッシェ・ツァイト
シュリフツ・ウント・ツァイトシュリフツ・デル・ボリ
メーレ(Kolloid. Z. und Z. Po
lymere)誌250巻(1972午)782 〜7
96頁のヴエー・ショルタン(W. Scholtan
)、ハー・ランゲ(H. Lange)の論文参照]。
特に好適なグラフト重合体Cはまた
τ.グラフト基質C.2としてCに関し20〜90重量
%のガラス転移温度が−20℃より低いアクリレート・
ゴム、および 3.グラフト単量体C.1としてCに関し10〜80重
量%の均質重合体または共重合体になった場合のガラス
転移温度が25℃より高い少なくとも1種の重合可能な
エチレン型不飽和単量体 から得られるものである。
%のガラス転移温度が−20℃より低いアクリレート・
ゴム、および 3.グラフト単量体C.1としてCに関し10〜80重
量%の均質重合体または共重合体になった場合のガラス
転移温度が25℃より高い少なくとも1種の重合可能な
エチレン型不飽和単量体 から得られるものである。
アクリレート・ゴムτは好ましくはアクリレート・ゴム
に関し随時最高40重量%の他の重合可能なエチレン型
不飽和単量体と共重合したアクリル酸アルキルエステル
の重合体である。好適な重合可能なアクリル酸エステル
には01〜C1アルキルエステル、例えばメチル、エチ
ル、ブチル、n−オクチルおよび2−エチルヘキシルエ
ステル;ハロゲノアルキルエステル、例えばハロゲノー
C.−C.−アルキルエステル、例えばアクリル酸クロ
ロエチル、並びにこれらの単量体の混合物が含まれる。
に関し随時最高40重量%の他の重合可能なエチレン型
不飽和単量体と共重合したアクリル酸アルキルエステル
の重合体である。好適な重合可能なアクリル酸エステル
には01〜C1アルキルエステル、例えばメチル、エチ
ル、ブチル、n−オクチルおよび2−エチルヘキシルエ
ステル;ハロゲノアルキルエステル、例えばハロゲノー
C.−C.−アルキルエステル、例えばアクリル酸クロ
ロエチル、並びにこれらの単量体の混合物が含まれる。
交叉結合させるためには、重合可能な二重結合を2個以
上もった単量体を共重合させることができる。交叉結合
用の単量体の好適な例としては、炭素数3〜8の不飽和
モノカルポン酸および炭素数3〜12の不飽和モノヒド
ロキシアルコールまたはOH基が2〜4個で炭素数2〜
20の飽和ボリオール、例えばジメタクリル酸エチレン
グリコール、メタクリル酸アリル、多重不飽和性をもっ
た複素環化合物、例えばシアヌル酸のトリビニルおよび
トリアリルエステル;多官能性ビニル化合物、例えばジ
ーおよびトリビニルベンゼン、並びに燐酸トリアリルお
よびフタル酸ジアリルがある。
上もった単量体を共重合させることができる。交叉結合
用の単量体の好適な例としては、炭素数3〜8の不飽和
モノカルポン酸および炭素数3〜12の不飽和モノヒド
ロキシアルコールまたはOH基が2〜4個で炭素数2〜
20の飽和ボリオール、例えばジメタクリル酸エチレン
グリコール、メタクリル酸アリル、多重不飽和性をもっ
た複素環化合物、例えばシアヌル酸のトリビニルおよび
トリアリルエステル;多官能性ビニル化合物、例えばジ
ーおよびトリビニルベンゼン、並びに燐酸トリアリルお
よびフタル酸ジアリルがある。
好適な交叉結合用単量体はメタクリル酸アリル、ジメタ
クリル酸エチレングリコール、フタル酸ジアリルおよび
少なくとも3個のエチレン型不飽和基を含む複素環化合
物である。
クリル酸エチレングリコール、フタル酸ジアリルおよび
少なくとも3個のエチレン型不飽和基を含む複素環化合
物である。
特に好適な交叉結合用単量体は環式単量体のシアヌル酸
トリアリル、インシアヌル酸トリアリル、シアヌル酸ト
リビニル、トリアクリロイルへキサヒドローs−トリア
ジンおよびトリアリルベンゼンである。
トリアリル、インシアヌル酸トリアリル、シアヌル酸ト
リビニル、トリアクリロイルへキサヒドローs−トリア
ジンおよびトリアリルベンゼンである。
交叉結合用の単量体の量はアクリレート・ゴムτに関し
好ましくは0.02〜5重量%、特に0.05〜2重量
%である。
好ましくは0.02〜5重量%、特に0.05〜2重量
%である。
少なくとも3個のエチレン型不飽和基を有する環式交叉
結合用単量体に対しては、この量をアクリレート・ゴム
τの1重量%より少なくすることが有利である。
結合用単量体に対しては、この量をアクリレート・ゴム
τの1重量%より少なくすることが有利である。
アクリル酸エステル以外で随時グラフト基質rの製造に
寄与する好適な”他の”重合可能なエチレン型不飽和単
量体は例えばアクリロニトリル、スチレン、α−メチル
スチレン、アクリルアミド、ビニルーC I”” C
s−アルキルエステル、メタクリル酸メチルおよびプタ
ジエンである。好適なアクリレート・ゴムτはゲル含量
が少なくとも60重量%の乳化重合体である。
寄与する好適な”他の”重合可能なエチレン型不飽和単
量体は例えばアクリロニトリル、スチレン、α−メチル
スチレン、アクリルアミド、ビニルーC I”” C
s−アルキルエステル、メタクリル酸メチルおよびプタ
ジエンである。好適なアクリレート・ゴムτはゲル含量
が少なくとも60重量%の乳化重合体である。
他の適当なグラフト基質C.2はドイツ特許公開明細書
第2 704 657号、同第3 704 655号、
同第3631 540号および同第3 631 539
号記載のグラフト活性部位を有するシリコーン・ゴムで
ある。
第2 704 657号、同第3 704 655号、
同第3631 540号および同第3 631 539
号記載のグラフト活性部位を有するシリコーン・ゴムで
ある。
グラフト基質C.2のゲル含量はジメチルフォルムアミ
ド中で25℃において決定される[ドイツ、シュトッツ
ガルト、ゲオルゲ・ティーメ出版社1977午発行エム
・ホフマン(M. Hoffmann)、ハー・クレマ
ー(H. Kr5mar)、エル・ターン(R. Ku
hn)著「ボリメルアナリティーク(Polymera
nalytik)1およびIll参照1。
ド中で25℃において決定される[ドイツ、シュトッツ
ガルト、ゲオルゲ・ティーメ出版社1977午発行エム
・ホフマン(M. Hoffmann)、ハー・クレマ
ー(H. Kr5mar)、エル・ターン(R. Ku
hn)著「ボリメルアナリティーク(Polymera
nalytik)1およびIll参照1。
本発明の戒形用配合物は芳香族ポリ(エーテルスル7オ
ン)、σ−メチルスチレン重合体およびグラフト重合体
に対する他の公知添加剤、例えば安定剤、顔料、型抜き
剤、耐焔剤および帯電防止剤を通常の量で含むことがで
きる。
ン)、σ−メチルスチレン重合体およびグラフト重合体
に対する他の公知添加剤、例えば安定剤、顔料、型抜き
剤、耐焔剤および帯電防止剤を通常の量で含むことがで
きる。
本発明の戒形用配合物は各戒分を高温において、好まし
くは200〜350℃で公知方法で混合し、通常の装置
、例えば内部捏和機、押出し機または二重シャフト・ス
クリューを用いて熔融配合または熔融押し出しすること
によりつくることができる。
くは200〜350℃で公知方法で混合し、通常の装置
、例えば内部捏和機、押出し機または二重シャフト・ス
クリューを用いて熔融配合または熔融押し出しすること
によりつくることができる。
各戊分は順次または同時に混合することができる。
従って本発明の他の目的は各成分を高温で混合すること
により本発明の成形用配合物を製造する方法を提供する
ことである。
により本発明の成形用配合物を製造する方法を提供する
ことである。
本発明の戒形用配合物は任意の種類の戒形品、例えば射
出成形品をつくるのに使用することができる。成形品の
例としては容器の部材(例えばジュース搾り機、コーヒ
ー沸かし機、ミキサー等の家庭用の器具)、建築産業に
おける被覆板または自動車の部品がある。また非常に良
好な電気的特性をもっているから電気機器、例えば連結
器に使用することができる。
出成形品をつくるのに使用することができる。成形品の
例としては容器の部材(例えばジュース搾り機、コーヒ
ー沸かし機、ミキサー等の家庭用の器具)、建築産業に
おける被覆板または自動車の部品がある。また非常に良
好な電気的特性をもっているから電気機器、例えば連結
器に使用することができる。
本発明の戒形品は予めつくったシートまたはフィルムを
延伸して製造することもできる。
延伸して製造することもできる。
従って本発明の他の目的はこのような成形品の製造に本
発明の成形用配合物を使用する方法を提供することであ
る。
発明の成形用配合物を使用する方法を提供することであ
る。
実施例
下記実施例において特記しない限りすべての割合は重量
による。
による。
芳香族ホリ(エーテルスル7オン)A
1141.7部の2.2−ビス−(4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパンおよヒ1435.8部のビス=(4−ク
ロロフエニル)一スル7オンを窒素雰囲気下において4
500部のN−メチノレピロリドンおよび970部のク
ロロベンゼン中に溶解し、760部の無水炭酸カリウム
を加える。反応混合物を30分に亙り180°Cに加熱
しこの温度に5時間保ち、この間水およびクロロベンゼ
ンの混合物を溜去する。更に4時間クロロベンゼンを溜
去する。6時間反応させI;後反応混合物を60〜70
゜Cに冷却し、メタノール中で重合体を沈澱させ、水洗
し真空中で乾燥する。この重合体の還元粘度は0.52
dI2/g(CHCIs中25゜C)であった。
ニル)プロパンおよヒ1435.8部のビス=(4−ク
ロロフエニル)一スル7オンを窒素雰囲気下において4
500部のN−メチノレピロリドンおよび970部のク
ロロベンゼン中に溶解し、760部の無水炭酸カリウム
を加える。反応混合物を30分に亙り180°Cに加熱
しこの温度に5時間保ち、この間水およびクロロベンゼ
ンの混合物を溜去する。更に4時間クロロベンゼンを溜
去する。6時間反応させI;後反応混合物を60〜70
゜Cに冷却し、メタノール中で重合体を沈澱させ、水洗
し真空中で乾燥する。この重合体の還元粘度は0.52
dI2/g(CHCIs中25゜C)であった。
a−メチルスチレン(AMS)重合体BBl (対照例
) 150重量部の脱イオンした水の中に2.5重量部のN
a口ジン石鹸(ドレシネート)を含む乳化剤溶液を10
Qのガラスの7ラスクに入れる。これを75℃に加熱し
、30分間窒素を通じる。次に水20重量部中に0.3
5重量部の過硫酸カリウムを含む溶液を加える。69重
量部のα−メチルスチレン(AMS)および31重量部
のアクリロニトリル(ACN)を含む単量体混合物を6
時間に亙り定常的に加える。添加終了後さらに3時間撹
拌し、その後鉱酸の水溶液を加えて重合体ラテックスを
凝固させ、乾燥する(収率98%)。B2(r−メチル
スチレンーアクリロニトリルーアクリルアミド)三元重
合体 150重量部の脱イオンした水の中に2.5重量部のN
aロジン石#(ドレシネート)を含む乳化剤溶液を10
Qのガラスの7ラスコに入れる。これを75℃に加熱し
、30分間窒素を通じる。35重量部のσ−メチルスチ
レン(AMS)、5重量部のアクリロニトリル(ACN
)および1重量部のアクリルアミドを含む単量体混合物
を加え、10分間乳化させる。次に水20重量部中に0
.35重量部の過硫酸カリウムを含む溶液を加え、75
℃で1時間撹拌する。40重量部のAMSおよび19重
量部のACN並びに0.2重量部のt−ドデシルメル力
ブタンを含む単量体混合物、および水20重量部中にア
クリルアミド1重量部を含む溶液をを6時間に亙り加え
る。添加終了後さらに2時間撹拌し、次いで絋酸の水溶
液を加えて重合体ラテックスを凝固させ、乾燥する(収
率97%)。
) 150重量部の脱イオンした水の中に2.5重量部のN
a口ジン石鹸(ドレシネート)を含む乳化剤溶液を10
Qのガラスの7ラスクに入れる。これを75℃に加熱し
、30分間窒素を通じる。次に水20重量部中に0.3
5重量部の過硫酸カリウムを含む溶液を加える。69重
量部のα−メチルスチレン(AMS)および31重量部
のアクリロニトリル(ACN)を含む単量体混合物を6
時間に亙り定常的に加える。添加終了後さらに3時間撹
拌し、その後鉱酸の水溶液を加えて重合体ラテックスを
凝固させ、乾燥する(収率98%)。B2(r−メチル
スチレンーアクリロニトリルーアクリルアミド)三元重
合体 150重量部の脱イオンした水の中に2.5重量部のN
aロジン石#(ドレシネート)を含む乳化剤溶液を10
Qのガラスの7ラスコに入れる。これを75℃に加熱し
、30分間窒素を通じる。35重量部のσ−メチルスチ
レン(AMS)、5重量部のアクリロニトリル(ACN
)および1重量部のアクリルアミドを含む単量体混合物
を加え、10分間乳化させる。次に水20重量部中に0
.35重量部の過硫酸カリウムを含む溶液を加え、75
℃で1時間撹拌する。40重量部のAMSおよび19重
量部のACN並びに0.2重量部のt−ドデシルメル力
ブタンを含む単量体混合物、および水20重量部中にア
クリルアミド1重量部を含む溶液をを6時間に亙り加え
る。添加終了後さらに2時間撹拌し、次いで絋酸の水溶
液を加えて重合体ラテックスを凝固させ、乾燥する(収
率97%)。
グラフト重合体C
CI
スチレンおよびアクリロニトリルを72:28の割合で
含む混合物50重量部を平均粒径(d.。値)0.4μ
の粒状ポリブタジエン・ゴム50重量部上に乳化重合に
よりグラフト化させたグラフト重合体。
含む混合物50重量部を平均粒径(d.。値)0.4μ
の粒状ポリブタジエン・ゴム50重量部上に乳化重合に
よりグラフト化させたグラフト重合体。
C2
スチレンおよびアクリロニトリルを72:28の割合で
含む混合物50重量部を、平均粒径(d.。値)が0.
1μでドイツ特許公開明細書第3 708 913号記
載の方法で測定したゲル含量が89重量%の部分的に交
叉結合したポリプタジエン・ゴム50重量部上グラフト
化させたグラフト重合体。
含む混合物50重量部を、平均粒径(d.。値)が0.
1μでドイツ特許公開明細書第3 708 913号記
載の方法で測定したゲル含量が89重量%の部分的に交
叉結合したポリプタジエン・ゴム50重量部上グラフト
化させたグラフト重合体。
製造法
50重量%ポリブタジエン・ラテックス200重量部お
よび水149重量部の混合物を反応器に入れ、60〜6
2°Cに加熱する。この温度において下記の戊分を順次
反応器に加える。
よび水149重量部の混合物を反応器に入れ、60〜6
2°Cに加熱する。この温度において下記の戊分を順次
反応器に加える。
1. 0.0836重量部のクモールバーヒドロキシド
、6.9600重量部の水 0.0600重量部のC.〜cog−アルキルスル7オ
ン酸Na塩の混合物(エマルジョン) 2. 0.0557重量部のアスコルビン酸6.960
0重量部の水の混合物(溶液)次に下記の混合物Zl−
Z3を内部温度60〜62℃において撹拌しながら4時
間に亙り連統的に加える。
、6.9600重量部の水 0.0600重量部のC.〜cog−アルキルスル7オ
ン酸Na塩の混合物(エマルジョン) 2. 0.0557重量部のアスコルビン酸6.960
0重量部の水の混合物(溶液)次に下記の混合物Zl−
Z3を内部温度60〜62℃において撹拌しながら4時
間に亙り連統的に加える。
Zl: 39.05重量部の水
4.OO重量部の不均化したアビエチン酸Na塩3.1
0重量部の水酸化ナトリウムIN溶液0.62重量部の
クモールバーヒロキシドZ2: 72重量部のスチレン 28重量部のアクリロニトリル Z3: 39.8重量部の水 0.105重量部のアスコルビン酸 次に60〜62℃において6時間で混合物の重合を完了
させる。単量体の変化率は97重量%を越えた。
0重量部の水酸化ナトリウムIN溶液0.62重量部の
クモールバーヒロキシドZ2: 72重量部のスチレン 28重量部のアクリロニトリル Z3: 39.8重量部の水 0.105重量部のアスコルビン酸 次に60〜62℃において6時間で混合物の重合を完了
させる。単量体の変化率は97重量%を越えた。
グラフト重合体100重量部当たり1.2重量部のフェ
ノール性酸化防止剤を用いて安定化させた後、酢酸/硫
酸マグネシウム混合物で凝固させてこの重合体を沈澱さ
せ、洗滌し、乾燥して粉末にする。
ノール性酸化防止剤を用いて安定化させた後、酢酸/硫
酸マグネシウム混合物で凝固させてこの重合体を沈澱さ
せ、洗滌し、乾燥して粉末にする。
グラフト化収率、即ちグラフト重合したスチレンおよび
アクリロニトリル対全スチレンおよびアクリロニトリル
の重量比は89重量%であった。
アクリロニトリル対全スチレンおよびアクリロニトリル
の重量比は89重量%であった。
グラフト化収率は超遠心法により分離用液体のジメチル
7ォルムアミド/メチルシクロヘキサンを用いて分別し
、得られた分別物の量と化学組或を決定することにより
行った[マクロモレクラーレ・ヘミー(Makromo
l. Chemie)誌177巻l525頁(1976
年)のエル・クーン(R. Kuhn)の論文参照]。
7ォルムアミド/メチルシクロヘキサンを用いて分別し
、得られた分別物の量と化学組或を決定することにより
行った[マクロモレクラーレ・ヘミー(Makromo
l. Chemie)誌177巻l525頁(1976
年)のエル・クーン(R. Kuhn)の論文参照]。
本発明の成形組戊物の製造および試験
A, BおよびCを1 .3Qの内部捏和機の中で20
0〜300゜Cにおいて一緒に熔融し、均一化する。
0〜300゜Cにおいて一緒に熔融し、均一化する。
このような或形用配合物から射出成形機を使用して(加
工温度260℃)寸法sox iox 401mの棒を
つくり、ノッチ付き衝撃強さ(ISO 180法)をこ
の棒について室温、0℃、−lO゜O,−20°O,
−30℃および−40℃において決定した。
工温度260℃)寸法sox iox 401mの棒を
つくり、ノッチ付き衝撃強さ(ISO 180法)をこ
の棒について室温、0℃、−lO゜O,−20°O,
−30℃および−40℃において決定した。
これから靭性一脆性転移、即ち最初に脆性破壊が起こる
温度範囲を決定した。
温度範囲を決定した。
ヴアイカットB軟化温度はDIN 53 460号方法
によって測定した。
によって測定した。
下記表に示すように、実施例2および3の本発明の成形
用配合物は、対照例l(通常の市販のa−メチルスチレ
ン/アクリロニトリル共重合体を使用)に比べ、ノッチ
付き衝撃強さおよび変形温度が明らかに改善されていた
。まt;低温における衝撃強さも本発明の三元重合体を
使用すれば有利な影響を受ける。
用配合物は、対照例l(通常の市販のa−メチルスチレ
ン/アクリロニトリル共重合体を使用)に比べ、ノッチ
付き衝撃強さおよび変形温度が明らかに改善されていた
。まt;低温における衝撃強さも本発明の三元重合体を
使用すれば有利な影響を受ける。
表=IR形用配合物およびその特性の比較(対照)
2 60 − 20 20 − 5
7 −to/−20143 3 60− 20− 20 68
−20/−30149 本発明の主な特徴及び態様は次の通りである。
7 −to/−20143 3 60− 20− 20 68
−20/−30149 本発明の主な特徴及び態様は次の通りである。
1. A.芳香族の変形温度が高いポリ(エーテルスル
フォン)5〜99重量部、 B.σ−メチルスチレン重合体5〜95重量部、および C.樹脂生成単量体がゴム上にグラフト化したグラフト
重合体1〜95重量部を含むことを特徴とする熱可塑性
成形用配合物。
フォン)5〜99重量部、 B.σ−メチルスチレン重合体5〜95重量部、および C.樹脂生成単量体がゴム上にグラフト化したグラフト
重合体1〜95重量部を含むことを特徴とする熱可塑性
成形用配合物。
2. Aが20〜98重量部およびBが10〜75重量
部含まれる上記第1項記載の成形用配合物。
部含まれる上記第1項記載の成形用配合物。
3. Cが2〜60重量部含まれる上記第l項記載の成
形用配合物。
形用配合物。
4.式(1)
−O−Z−0−W− (1)但し式中
Zは2価のフェノール基、Wは不活性の電子吸引基をも
つべ冫ゼノイド・ジハロゲノ化合物の基を表す、 の反復単位から成る基本構造をもった芳香族ポリ(エー
テルスルフオン)を含む上記第1項記載の成形用配合物
。
Zは2価のフェノール基、Wは不活性の電子吸引基をも
つべ冫ゼノイド・ジハロゲノ化合物の基を表す、 の反復単位から成る基本構造をもった芳香族ポリ(エー
テルスルフオン)を含む上記第1項記載の成形用配合物
。
5. Bの三元重合体として
B.l α−メチルスチレン62〜86重量部、B.2
アクリロニトリルおよび/またはメタクリ口ニトリルl
O〜50重量部、および 8.3アクリルアミドおよび/または メタクリルアミド1〜50重量部 を含んでいる上記第1項記載の成形用配合物。
アクリロニトリルおよび/またはメタクリ口ニトリルl
O〜50重量部、および 8.3アクリルアミドおよび/または メタクリルアミド1〜50重量部 を含んでいる上記第1項記載の成形用配合物。
6. cのグラフト重合体として
C.I C.l.1 50〜95重量部のスチレン
、α−メチルスチレン、ハロゲンまたはアルキルが環に
置換したスチレン、メタクリル酸のC,−C,−アルキ
ルエステルまたはアクリル酸のC,〜C1アルキルエス
テル、或いはこれらの混合物、およびC.1.2 5
〜50重量部のアクリロニトリル、メタクリロニトリル
、メタクリル酸のC.−C,−アルキルエステル、アク
リル酸の01〜C1アルキルエステル、マレイン酸無水
物、Cl〜C1アルキルまたはフエニルがNに置換した
マレイン酸イミド、或いはこれらの混合物の混合物5〜
90重量部が、C.2 ガラス転移温度が−10℃よ
り低いゴムlO〜95重量部上にグラフト化しt;グラ
フト重合体が含まれる上記第1項記載の成形用配合物。
、α−メチルスチレン、ハロゲンまたはアルキルが環に
置換したスチレン、メタクリル酸のC,−C,−アルキ
ルエステルまたはアクリル酸のC,〜C1アルキルエス
テル、或いはこれらの混合物、およびC.1.2 5
〜50重量部のアクリロニトリル、メタクリロニトリル
、メタクリル酸のC.−C,−アルキルエステル、アク
リル酸の01〜C1アルキルエステル、マレイン酸無水
物、Cl〜C1アルキルまたはフエニルがNに置換した
マレイン酸イミド、或いはこれらの混合物の混合物5〜
90重量部が、C.2 ガラス転移温度が−10℃よ
り低いゴムlO〜95重量部上にグラフト化しt;グラ
フト重合体が含まれる上記第1項記載の成形用配合物。
7,グラフト重合体Cのゴムはジエン・ゴム、アクリレ
ート・ゴム、シリコーン・ゴム、まt二はエチレンープ
ロビレンージエン・ゴムである上記第1項記載の成形用
配合物。
ート・ゴム、シリコーン・ゴム、まt二はエチレンープ
ロビレンージエン・ゴムである上記第1項記載の成形用
配合物。
8.安定剤、顔料、流動助剤、型抜き剤、耐焔剤および
/または帯電防止剤を含む上記第l項記載の戒形用配合
物。
/または帯電防止剤を含む上記第l項記載の戒形用配合
物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、A、芳香族の変形温度が高いポリ(エーテルスルフ
ォン)5〜99重量部、 B、α−メチルスチレン重合体5〜95重量部、および C、樹脂生成単量体がゴム上にグラフト化したグラフト
重合体1〜95重量部を含むことを特徴とする熱可塑性
成形用配合物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3926851A DE3926851A1 (de) | 1989-08-15 | 1989-08-15 | Schlagzaehe polysulfon-abs-formmassen |
DE3926851.9 | 1989-08-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03106959A true JPH03106959A (ja) | 1991-05-07 |
Family
ID=6387108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2211732A Pending JPH03106959A (ja) | 1989-08-15 | 1990-08-13 | 耐衝撃性ポリスルフオン―abs成形用配合物 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5075375A (ja) |
EP (1) | EP0413206A3 (ja) |
JP (1) | JPH03106959A (ja) |
DE (1) | DE3926851A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5824733A (en) * | 1994-04-30 | 1998-10-20 | Wacker-Chemie Gmbh | Aqueous coating product and a process for producing multiple layer paint coatings whose perceived color varies with the angle from which they are viewed |
US6849672B2 (en) * | 2002-01-15 | 2005-02-01 | H.B. Fuller Licensing & Financing Inc. | Superabsorbent thermoplastic composition and article including same |
US8329292B2 (en) * | 2006-08-24 | 2012-12-11 | H.B. Fuller Company | Absorbent article for absorbing moisture on a structure |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3111501A (en) * | 1958-12-19 | 1963-11-19 | Us Rubber Co | Gum plastic material comprising alpha-methyl styrene: acrylonitrile resin and graft copolymer of styrene and acrylonitrile on polybutadiene |
DE2025467A1 (en) * | 1967-09-29 | 1970-12-10 | Thermoplastic resin compn with good flow | |
NL157042B (nl) * | 1967-09-29 | 1978-06-15 | Uniroyal | Werkwijze voor de bereiding van thermoplastische mengsels en daaruit vervaardigde gevormde voortbrengselen. |
US3636140A (en) * | 1969-08-04 | 1972-01-18 | Uniroyal Inc | Thermoplastic resin blend of polysulfone with abs |
JPS578208A (en) * | 1980-06-16 | 1982-01-16 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | High-alpha-methylstyrene content copolyymer, its production and composition containing the same |
JPS6028863B2 (ja) * | 1980-10-24 | 1985-07-06 | 住友ノ−ガタック株式会社 | 耐熱老化性に優れる樹脂組成物 |
US4659790A (en) * | 1984-06-05 | 1987-04-21 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. | Heat-resistant copolymer of alpha-methylstyrene and acrylonitrile, process for preparing the same, and thermoplastic resin composition containing the same |
JPS61108660A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-27 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | 樹脂組成物 |
DE3601420A1 (de) * | 1986-01-20 | 1987-07-23 | Basf Ag | Thermoplastische formmasse auf basis von polysulfonharzen, san-copolymerisaten und einem pfropfmischpolymerisat |
DE3841670A1 (de) * | 1988-12-10 | 1990-06-13 | Bayer Ag | Schlagzaehe, thermoplastische polyethersulfon-formmassen |
-
1989
- 1989-08-15 DE DE3926851A patent/DE3926851A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-08-02 EP EP19900114810 patent/EP0413206A3/de not_active Withdrawn
- 1990-08-08 US US07/564,497 patent/US5075375A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-13 JP JP2211732A patent/JPH03106959A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0413206A3 (en) | 1992-02-19 |
DE3926851A1 (de) | 1991-02-21 |
EP0413206A2 (de) | 1991-02-20 |
US5075375A (en) | 1991-12-24 |
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