JPH03106583A - レーザ加工方法 - Google Patents

レーザ加工方法

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JPH03106583A JP1243013A JP24301389A JPH03106583A JP H03106583 A JPH03106583 A JP H03106583A JP 1243013 A JP1243013 A JP 1243013A JP 24301389 A JP24301389 A JP 24301389A JP H03106583 A JPH03106583 A JP H03106583A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はレーザビームを使用して、鋭角を有する加工通
路を加工するレーザ加工方法に関し、特に熱影響が生じ
易い鋭角加工部においても自動的に切断加工を効率よく
施工するためのレーザ加工方法に関する。
〔従来の技術〕
レーザビームを用いた切断加工は、材料の切断個所にレ
ーザビームを照射し、同時にノズル先端から、アシスト
ガスを吹きつけている。金属材料の切断時には、アシス
トガスは通常酸素を用い、レーザによる熱エネルギー加
工に酸化反応を協働させており、局部的な熱加工の集合
となっている。
鋭角加工部においては、加工テーブルの移動速度が実質
的に低下し、単位時間あたりの加工材料への投入熱量は
増大し、特に折り返し直後では、熱伝導により切断加工
以前に、局部的な熱を既に持っているため、鋭角先端部
は溶けて落ちてしまい、その近傍においても、同じ理由
から著しい切断面粗度低下を招いていた。
鋭角の小さい角度側が製品である場合と大きい角度側が
製品である場合により対処方法は異なっている。
鋭角側（切断通路の内側）が製品である場合には、ルー
プ処理と呼ばれている方法が用いられている。これは、
鋭角の折り返し点を越えたところまで切断加工を続行し
、適当な大きさの円弧または直線を描いて加工を続行し
、折り返し点に戻り、本来目的とする加工軌跡を再開す
るという方法であり、この方法を用いれば、加工テーブ
ルの慣性？とサーポモー夕との相関関係に起因する、鋭
角での実質的な加工速度の低下を軽減することができる
。また、ループの大きさ■を大きくすれば実質上、鋭角
先端を冷却することになる。
逆に鈍角側（切断通路の外側）が製品である場合には、
折り返し点に到達する以前に、加工条件を変化させて、
人熱量を極力小さくする試みを行い、折り返し点以降も
適当な距離まで加工が進む間、同様の操作を行うという
方法がとられている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、鋭角側が製品である場合は、ループ処理部の加
工軌跡のプログラムを本来目的とする加工軌跡以外に作
る手間が生じ、加工する材料の板厚や鋭角の角度により
ループの大きさを変化させる必要も生じる。また、不要
な加工が付加されるということになり、材料を必要以上
に消費してしまうことになる。
また、鈍角側が製品の場合は、加工条件の設定が著しく
困難であり、どの程度の位置に来たら加工条件を変化さ
せ、どの程度の位置まで加工が進行したら元の加工条件
に戻すか等、経験と勘にたよったノウハウが必要となり
、また、人熱量をおさえる加工を行っているからには、
切断加工不可能という限界が生じてくる。また、この加
工方法は加工条件をいろいろと変化させるものであるた
め、加工プログラムが複雑となり、運用上問題がある。
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、加
工プログラムを複雑にしたり、本来必要としない部分ま
での加工を行ったりすることなく、鋭角加工を自動的に
行うためのレーザ加工方法を提供することを目的とする
。
〔課題を解決するための手段〕
本発明では上記課題を解決するために、ＣＮＣレーザ加
工機での、鋭角を有する加工通路を加工するレーザ加工
方法において、予め加工プログラムを先読みして、加工
通路が予め設定された許容角度以下の鋭角であること検
出し、前記鋭角の先端まで通常の加工条件で切断加工移
動を行い、前記先端に到達した時、自動的にレーザビー
ムの照射を停止し、予め設定された時間の間、冷却媒体
を噴出せしめ、所定時間経過後、設定された穴あけ加工
条件で穴あけ加工を行い、前記通常の切断加工条件で切
断加工を続行することを特徴とするレーザ加工方法が、
提供される。
〔作用〕
数値制御装置（ＣＮＣ）は加工プログラムを先読みし、
加工通路に許容角以下の鋭角があることを検出する。こ
の鋭角の頂点までは通常の加工条件で加工を行い、鋭角
の頂点で加工を停止し、冷却媒体で所定の時間、頂点近
傍を冷却して、レーザビームの過熱による切断面粗度の
低下を防止する。冷却後に穴あけ加工条件で切断加工を
行って加工を続行する。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第２図は本発明を実施するためのＣＮＣレーザ装置の構
成を示したブロック図である。図において、プロセッサ
１は図示されていないＲＯＭに格納された制御プログラ
ムに基づいて、メモリ１０に格納された加工プログラム
を読みだし、ＮＣレーザ装置全体の動作を制御する。出
力制御回路２は内部にＤ／Ａコンバータを内蔵しており
、プロセッサ１から出力された出力指令値を電流指令値
に変換して出力する。励起用電源３は商用電源を整流し
た後、スイッチング動作を行って高周波の電圧を発生し
、電流指令値に応じた高周波電流を放電管４に供給する
。
放電管４の内部にはレーザガス１９が循環しており、励
起用電源３から高周波電圧が印加されると放電を生じて
レーザガス１９が励起される。リア鏡５は反射率９９．
５％のゲルマニウム（Ｇｅ〉製の鏡、出力鏡６は反射率
６５％のジンクセレン（ＺｎＳｅ）製の鏡であり、これ
らはファブリペロー型共振器を構威し、励起されたレー
ザガス分子から放出される１０．６μｍの光を増幅して
一部を出力鏡６からレーザ光７として外部に出力する。
出力されたレーザ光７は、ペンダミラ−８で方向を変え
、集光レンズ９によって０．２ｍｍ以下のスポットに集
光されてワーク３ｌの表面に照射される。
メモＩＪ　１　０は加工プログラム、各種のパラメータ
等を格納する不揮発性メモリであり、バッテリバックア
ップされたＣＭＯＳが使用される。なお、この他にシス
テムプログラムを格納するＲＯＭ，一時的にデータを格
納するＲＡＭがあるが、本図ではこれらを省略してある
。
位置制御回路１１はプロセッサ１の指令によってサーボ
アンブ１２を介してサーボモータ１３を回転制御し、ボ
ールスクリューｌ４及びナット１５によってテーブルｌ
６の移動を制御し、ワーク３ｌの位置を制御する。図で
はｌ軸のみを表示してあるが、実際には複数の制御軸が
ある。表示装置１８にはＣＲＴ或いは液晶表示装置等が
使用される。
送風機２０にはルーツブロワが使用され、レーザガス１
９を冷却器２１ａ及び２ｌｂを通して循環する。冷却器
２１ａはレーザ発振を行って高温となったレーザガス１
９を冷却するための冷却器であり、冷却器２ｌｂは送風
器２０による圧縮熱を除去するための冷却器である。
冷却媒体制御回路２２は電磁弁２３をオン、オフして冷
却媒体２６を制御する。冷却媒体としてはガス、水、水
蒸気等が使用される。
パワーセンサ２４は熱電あるいは光電変換素子等で構或
され、リア鏡５から一部透過して出力されたレーザ光を
人力してレーザ光７の出力パワーを測定する。Ａ／Ｄ変
換器２５はパワーセンサ２４の出力をディジタル値に変
換してプロセッサ１に入力する。
第１図は本発明のレーザ加工方法を説明するための図で
ある。ワーク３１で、切断加工開始点３２から鋭角先端
３３を経過し、切断終了点３４まで決断加工を行う際、
切断開始点３２で、穴あけ加工条件にて穴あけを行い、
終了後、切断加工条件にて鋭角先端３３まで移動を行わ
せる。
数値制御装置（ＣＮＣ）は、鋭角先端３３に到達する以
前に、加工プログラムの先読みを行い、角度自動判別を
行い、設定された許容角よりも小さい角度であれば、鋭
角先端３３に到達した時、レーザビームの照射を停止す
る信号を出力して、レーザビームの照射を一定時間停止
する。この間に、鋭角先端３３の近傍に、ガス、水蒸気
、水などの冷却媒体２６を用いて、鋭角先端３３の冷却
を行わせる。所定時間時間経過後、穴明け加工条件にて
、゛切断加工開始点３２で行った、穴明け加工と同様の
加工を行い、終了後、切断加工開始点２から鋭角先端３
３までと同じ切断加工条件のもとでワーク３１を切断終
了点３４まで移動させ、切断終了点３４に到達した時、
レーザビームの照射を停止させる。
本発明によって、炭酸ガスレーザ出力２ＫＷにて、板厚
１６ｍｍの３０度鋭角加工を行った場合、空気を冷却媒
体とし、冷却時間が約２秒で、他の切断加工条件を変化
させることなく、面粗度が鋭角以外の部分と同様な加工
を行うことができた。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明では、数値制御装置で、許
容角度以下の加工通路を検出して、鋭角先端でレーザビ
ームを停止して、冷却媒体で冷却後に加工を再開するよ
うにしたので、作業者は加工軌跡のみを意識して、切断
加工プログラムを作成することができる。
この結果、従来失敗が多かった鋭角切断加工に対して、
鋭角を意識することなく、加工を行うことができ、ルー
プ処理は不要となるため、加工材料の使用量を最小限に
とどめることができる。
レーザビーム ・・　冷却媒体 −　　　ワーク ゛　切断加工開始点 ・・一　　説角先端 ・−　一切断終了点

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）ＣＮＣレーザ加工機での、鋭角を有する加工通路
    を加工するレーザ加工方法において、予め加工プログラ
    ムを先読みして、加工通路が予め設定された許容角度以
    下の鋭角であること検出し、 前記鋭角の先端まで通常の加工条件で切断加工移動を行
    い、 前記先端に到達した時、自動的にレーザビームの照射を
    停止し、 予め設定された時間の間、冷却媒体を噴出せしめ、 所定時間経過後、設定された穴あけ加工条件で穴あけ加
    工を行い、 前記通常の切断加工条件で切断加工を続行することを特
    徴とするレーザ加工方法。
  2. （２）前記冷却媒体はガス、水、水蒸気のいずれかを使
    用することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のレ
    ーザ加工方法。
  3. （３）前記許容角度は加工条件に、パラメータとして格
    納しておくことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
    のレーザ加工方法。
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