JPH0310236Y2 - - Google Patents
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- JPH0310236Y2 JPH0310236Y2 JP18559784U JP18559784U JPH0310236Y2 JP H0310236 Y2 JPH0310236 Y2 JP H0310236Y2 JP 18559784 U JP18559784 U JP 18559784U JP 18559784 U JP18559784 U JP 18559784U JP H0310236 Y2 JPH0310236 Y2 JP H0310236Y2
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- JP
- Japan
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- excavation
- plug
- earth
- mud
- tank
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、地中横穴掘削における掘削土砂の搬
出装置に関する。
出装置に関する。
地中横穴掘削は、上下水道工事をはじめ、電力
ケーブルの地中配線及び電信電話配線工事、その
他多くの地中埋設工事を行うに際して必要不可欠
である。従来、この地中横穴掘削を施工する工法
としては、例えば推進工法、シールド工法等が知
られており、それらの掘削土砂の搬出方法は一般
的に、管内に設置したベルトコンベアやズリ台車
によつて坑外に搬出される。
ケーブルの地中配線及び電信電話配線工事、その
他多くの地中埋設工事を行うに際して必要不可欠
である。従来、この地中横穴掘削を施工する工法
としては、例えば推進工法、シールド工法等が知
られており、それらの掘削土砂の搬出方法は一般
的に、管内に設置したベルトコンベアやズリ台車
によつて坑外に搬出される。
この方法は、管内の設備が煩雑になるばかりか
管内の安全性や作業性に問題が多く、管径が
φ1500m/m以下になると、作業スペースが確保
しにくくなり、施工困難となる。
管内の安全性や作業性に問題が多く、管径が
φ1500m/m以下になると、作業スペースが確保
しにくくなり、施工困難となる。
泥水加圧工法は、前記と異なり送泥水と掘削土
砂をスラリーポンプにて高速循環のパイプ輸送を
行うので作業性は良い。
砂をスラリーポンプにて高速循環のパイプ輸送を
行うので作業性は良い。
しかし、搬送する掘削土砂と泥水の混合された
土砂の比重が、r=1.3以上になると輸送困難と
なること、又、排泥管(通常4吋程度)の2/3以
上の礫がパイプに入り込むと閉塞しやすいこと、
そして、管路延長が100m程度を越えると中継ポ
ンプが必要となり、これを管内に設置すると作業
スペースが非常に確保しにくくなること、さら
に、管内流速が大きいため管の摩耗がはげしいこ
と等の問題点がある。
土砂の比重が、r=1.3以上になると輸送困難と
なること、又、排泥管(通常4吋程度)の2/3以
上の礫がパイプに入り込むと閉塞しやすいこと、
そして、管路延長が100m程度を越えると中継ポ
ンプが必要となり、これを管内に設置すると作業
スペースが非常に確保しにくくなること、さら
に、管内流速が大きいため管の摩耗がはげしいこ
と等の問題点がある。
本考案者も先に特開昭58−101998号公報におい
て、パイプ輸送の利点を生かし掘削土砂を地上に
排出する方法を提案した。
て、パイプ輸送の利点を生かし掘削土砂を地上に
排出する方法を提案した。
同方法は、掘削孔の先端に形成した掘削室と地
上に配設した真空槽及び真空ポンプを排泥管によ
つて連結し、さらに排泥管の掘削室側に送気管を
連結し、同送気管を通して大気、又は圧搾空気を
断続的に排泥管内に給送し、その圧力によつて掘
削土砂を真空槽に排出することを内容とするもの
である。
上に配設した真空槽及び真空ポンプを排泥管によ
つて連結し、さらに排泥管の掘削室側に送気管を
連結し、同送気管を通して大気、又は圧搾空気を
断続的に排泥管内に給送し、その圧力によつて掘
削土砂を真空槽に排出することを内容とするもの
である。
しかし、同方法は掘削土砂を搬出する際この掘
削土砂をプラグ流として確実に形成するプラグ形
成装置や、プラグ長さの調整装置がないため、搬
送能力や排泥管径、排泥距離に応じた適切なプラ
グが形成出来ず、掘削土砂が連続して吸入され、
プラグ長が大きくなり吸引力をオーバーした抵抗
を生じ、プラグの流れが停止するためプラグ先頭
部の圧密脱水による塑性化が起こり、閉塞しがち
になり効率的な排出が出来なかつた。又、掘削土
砂が給送される真空槽には何等土砂中の微粒子や
水の真空ポンプへの混入を排除する構成を有して
いないため真空ポンプの機能が短期間に低下し、
十分な真空度が得られず搬送に支障をきたしてい
た。
削土砂をプラグ流として確実に形成するプラグ形
成装置や、プラグ長さの調整装置がないため、搬
送能力や排泥管径、排泥距離に応じた適切なプラ
グが形成出来ず、掘削土砂が連続して吸入され、
プラグ長が大きくなり吸引力をオーバーした抵抗
を生じ、プラグの流れが停止するためプラグ先頭
部の圧密脱水による塑性化が起こり、閉塞しがち
になり効率的な排出が出来なかつた。又、掘削土
砂が給送される真空槽には何等土砂中の微粒子や
水の真空ポンプへの混入を排除する構成を有して
いないため真空ポンプの機能が短期間に低下し、
十分な真空度が得られず搬送に支障をきたしてい
た。
本考案は上記問題点を解決することが出来る掘
削土砂の搬出装置を提供することを目的とする。
削土砂の搬出装置を提供することを目的とする。
以下、添付図に示す実施例に基づいて、上記問
題を解決する手段を具体的に説明する。
題を解決する手段を具体的に説明する。
第1図及び第2図において、1は地中に所定深
さまで掘削した竪穴であり、2は同竪穴1から水
平方向に掘削された掘削孔である。
さまで掘削した竪穴であり、2は同竪穴1から水
平方向に掘削された掘削孔である。
かかる掘削孔2の先端には、第2図に示すごと
く、隔壁4によつて掘削室3が形成されており、
同掘削室3は、その前部に地山5を掘削するた
め、モーター等の動力の回転によつて駆動する掘
削カツター6を配設している。また、7は掘削室
3内に掘削カツター6と同軸に取りけた撹拌カツ
ターである。
く、隔壁4によつて掘削室3が形成されており、
同掘削室3は、その前部に地山5を掘削するた
め、モーター等の動力の回転によつて駆動する掘
削カツター6を配設している。また、7は掘削室
3内に掘削カツター6と同軸に取りけた撹拌カツ
ターである。
10は同掘削室3内に一端を連通連結し、他端
を地上に配設した泥水槽11と連通連結する泥水
供給管である。なお、12は泥水ポンプである。
を地上に配設した泥水槽11と連通連結する泥水
供給管である。なお、12は泥水ポンプである。
20は隔壁4に形成した土砂排出開口であり、
同排出開口20の下部には、同排出開口20から
の混合土砂を受け取る吸入貯溜槽21が配置され
ている。
同排出開口20の下部には、同排出開口20から
の混合土砂を受け取る吸入貯溜槽21が配置され
ている。
22は一端を同吸入貯溜槽21と連結するとと
もに、他端を地上に配設した排出土砂貯溜タンク
23と連通連結する排泥管である。また、24は
排出土砂貯溜タンク23に連結した真空ポンプで
ある。
もに、他端を地上に配設した排出土砂貯溜タンク
23と連通連結する排泥管である。また、24は
排出土砂貯溜タンク23に連結した真空ポンプで
ある。
また、30は排泥管22内にプラグ流を形成す
るべくプラグ長調整・形成装置40に設置された
空気を供給する空気吸入弁である。
るべくプラグ長調整・形成装置40に設置された
空気を供給する空気吸入弁である。
上記基本構成において、本考案は、吸入貯溜槽
21と排泥管22との連結部に、同連結部の連通
を間欠的に遮断し、プラグ長さを調整するプラグ
長調整・形成装置40を設けたこと、及び排出土
砂貯溜タンク23と真空ポンプ24間に水と微粒
子の真空ポンプ24への流入を防止する保護装置
41を設けたこと、及び排出土砂貯溜タンク23
の内部構造を同様に保護装置41へ水と微粒子が
流入しない構成としたことに特徴を有する。
21と排泥管22との連結部に、同連結部の連通
を間欠的に遮断し、プラグ長さを調整するプラグ
長調整・形成装置40を設けたこと、及び排出土
砂貯溜タンク23と真空ポンプ24間に水と微粒
子の真空ポンプ24への流入を防止する保護装置
41を設けたこと、及び排出土砂貯溜タンク23
の内部構造を同様に保護装置41へ水と微粒子が
流入しない構成としたことに特徴を有する。
まず、プラグ長調整・形成装置40の構成及び
作用について説明する。
作用について説明する。
第2図に示すごとく、プラグ長調整・形成装置
40は、遮断板50をクランク運動による連結機
構51によつて回転モータ52と連結することに
よつて構成しており、同モータ52の回転によつ
て遮断板50が上下に摺動し、排泥管22の中に
吸い込まれる排泥土砂の量を加減し、適切なプラ
グ長を設定する。これは回転モータ52の回転数
もしくは、連結機構51を構成する歯車によつて
制御できる。又、上記機構は例えば油圧又は空気
圧等を利用してシリンダにより遮断板50の作動
を行つても良い。
40は、遮断板50をクランク運動による連結機
構51によつて回転モータ52と連結することに
よつて構成しており、同モータ52の回転によつ
て遮断板50が上下に摺動し、排泥管22の中に
吸い込まれる排泥土砂の量を加減し、適切なプラ
グ長を設定する。これは回転モータ52の回転数
もしくは、連結機構51を構成する歯車によつて
制御できる。又、上記機構は例えば油圧又は空気
圧等を利用してシリンダにより遮断板50の作動
を行つても良い。
次に、保護装置41の構成及び作用について説
明する。
明する。
60は保護タンクであり、同保護タンク60は
その内部に間隔をあけてそれぞれ基端を上部壁及
び底部壁に固定した邪魔板61,62を取付ける
ことによつて、タンク内部にジグザグ通路を形成
している。
その内部に間隔をあけてそれぞれ基端を上部壁及
び底部壁に固定した邪魔板61,62を取付ける
ことによつて、タンク内部にジグザグ通路を形成
している。
かかる構成によつて、保護タンク60内に流入
した空気中に微小量含まれる土砂及び水は邪魔板
61,62に当たり、底部壁上に沈積することと
なる。また、保護タンク60内の捕集土砂と水が
ある一定の高さ迄達すると泥水位計63のセンサ
ーが働き真空ポンプ24の電源を遮断し、真空ポ
ンプ24を保護する。又、保護装置41と真空ポ
ンプ24の間には、やはり微粒子を濾過する保護
フイルタ64を設置する。
した空気中に微小量含まれる土砂及び水は邪魔板
61,62に当たり、底部壁上に沈積することと
なる。また、保護タンク60内の捕集土砂と水が
ある一定の高さ迄達すると泥水位計63のセンサ
ーが働き真空ポンプ24の電源を遮断し、真空ポ
ンプ24を保護する。又、保護装置41と真空ポ
ンプ24の間には、やはり微粒子を濾過する保護
フイルタ64を設置する。
次に、排出土砂貯溜タンク23について説明す
る。
る。
70はタンク本体であり、同タンク本体70は
第4図に示すごとく、その土砂流入口側と空気吸
引口側にそれぞれ防護板71,72を取りつけて
おり、微小土砂及び水が直接保護装置41内に流
入するのを防止している。
第4図に示すごとく、その土砂流入口側と空気吸
引口側にそれぞれ防護板71,72を取りつけて
おり、微小土砂及び水が直接保護装置41内に流
入するのを防止している。
また、73はタンク本体70の上部壁に設けた
フロートであり、流入土砂がある一定の高さ迄留
まるとフロート73が上昇し、空気を吸い込むの
で保護装置41を介して真空ポンプ24迄土砂が
吸い込まれることはない。ついで、上記構成を有
する土砂排出装置の使用方法について説明する。
フロートであり、流入土砂がある一定の高さ迄留
まるとフロート73が上昇し、空気を吸い込むの
で保護装置41を介して真空ポンプ24迄土砂が
吸い込まれることはない。ついで、上記構成を有
する土砂排出装置の使用方法について説明する。
まず、掘削カツター6を駆動して掘削した土砂
と、泥水槽11からの泥水とを撹拌カツター7を
回転させることにより混合し、その混合された土
砂をゲート8を開き連通管9をとおして吸入貯留
槽21に取り込む。つまり、地山5から掘削した
掘削土砂のみではプラグ流輸送は出来ないので、
送泥水との混合によつて粘性と適度な軟度と流動
性を持つものとし、プラグ流輸送をし易いものに
作り変える。又、通常の泥水加圧工法の場合の排
泥土砂では、比重が軽く薄すぎるので、地山5の
掘削土を利用し、掘削室3で充分混合し、同様に
プラグ流輸送し易いいものに変える。
と、泥水槽11からの泥水とを撹拌カツター7を
回転させることにより混合し、その混合された土
砂をゲート8を開き連通管9をとおして吸入貯留
槽21に取り込む。つまり、地山5から掘削した
掘削土砂のみではプラグ流輸送は出来ないので、
送泥水との混合によつて粘性と適度な軟度と流動
性を持つものとし、プラグ流輸送をし易いものに
作り変える。又、通常の泥水加圧工法の場合の排
泥土砂では、比重が軽く薄すぎるので、地山5の
掘削土を利用し、掘削室3で充分混合し、同様に
プラグ流輸送し易いいものに変える。
ついでプラグ長調整・形成装置40を適当なプ
ラグ長を形成する間隔で遮断板50を摺動開閉さ
せ、遮断板50が閉の状態で空気吸入弁30より
空気を排泥管22内に取り入れて第3図に示すご
とくプラグ流Aを形成する。
ラグ長を形成する間隔で遮断板50を摺動開閉さ
せ、遮断板50が閉の状態で空気吸入弁30より
空気を排泥管22内に取り入れて第3図に示すご
とくプラグ流Aを形成する。
プラグの長さについては、前記した如く、真空
ポンプ24と搬出距離に応じて長さを変化させる
為、プラグ長調整・形成装置40によつて空気吸
入量と土砂吸入量を適切なものに調整する。
ポンプ24と搬出距離に応じて長さを変化させる
為、プラグ長調整・形成装置40によつて空気吸
入量と土砂吸入量を適切なものに調整する。
排泥管22を通つて来た掘削土砂はプラグ流A
をなしながら竪穴1の傍らに設置した排泥土砂貯
溜タンク23に空気と土砂が分離され土砂のみが
貯留される。
をなしながら竪穴1の傍らに設置した排泥土砂貯
溜タンク23に空気と土砂が分離され土砂のみが
貯留される。
ある一定の高さ迄留まるとフロート73が上昇
し、空気を吸い込むので真空ポンプ24迄土砂が
吸い込まれることはない。
し、空気を吸い込むので真空ポンプ24迄土砂が
吸い込まれることはない。
また、真空ポンプ24の保護の為、保護装置4
1があり、これは貯溜タンク23より微量にでも
吸い込まれた土砂が隔壁に当り下に沈積する様な
装置とし、ある一定の高さ迄達すると泥水位計6
3のセンサーが働き真空ポンプ24の電源を遮断
し、真空ポンプ24を保護する。
1があり、これは貯溜タンク23より微量にでも
吸い込まれた土砂が隔壁に当り下に沈積する様な
装置とし、ある一定の高さ迄達すると泥水位計6
3のセンサーが働き真空ポンプ24の電源を遮断
し、真空ポンプ24を保護する。
以上述べて来た構成により、本考案は、以下の
効果を奏することができる。
効果を奏することができる。
イ パイプ輸送の長所を生かし、連続作業による
作業能率の向上と、管内での作業スペースの確
保をはかり、長距離搬送を可能となし設備の簡
易化と、中小口径管への適用化を図ることがで
きる。
作業能率の向上と、管内での作業スペースの確
保をはかり、長距離搬送を可能となし設備の簡
易化と、中小口径管への適用化を図ることがで
きる。
ロ プラグ輸送により、空気スラリー輸送を利用
した搬出方法を採用し、搬送能力を著しく向上
することができる。
した搬出方法を採用し、搬送能力を著しく向上
することができる。
第1図及び第2図は本考案にかかる掘削土砂の
排出装置による土砂排出作業の説明図、第3図は
プラグ流の説明図、第4図はタンク本体の平面図
である。 図中、1……竪穴、2……掘削孔、3……掘削
室、4……隔壁、5……地山、6……掘削カツタ
ー、7……撹拌カツター、8……ゲート、9……
連通管、10……泥水供給管、11……泥水槽、
12……泥水ポンプ、20……土砂排出開口、2
1……吸入貯溜槽、22……排泥管、23……排
出土砂貯溜タンク、24……真空ポンプ、30…
…空気吸入弁、40……プラグ長調整・形成装
置、41……保護装置、50……遮断板、51…
…連結機構、52……回転モータ、60……保護
タンク、61,62……邪魔板、63……泥水位
計、64……保護フイルタ、70……タンク本
体、71,72……防護板、73……フロート。
排出装置による土砂排出作業の説明図、第3図は
プラグ流の説明図、第4図はタンク本体の平面図
である。 図中、1……竪穴、2……掘削孔、3……掘削
室、4……隔壁、5……地山、6……掘削カツタ
ー、7……撹拌カツター、8……ゲート、9……
連通管、10……泥水供給管、11……泥水槽、
12……泥水ポンプ、20……土砂排出開口、2
1……吸入貯溜槽、22……排泥管、23……排
出土砂貯溜タンク、24……真空ポンプ、30…
…空気吸入弁、40……プラグ長調整・形成装
置、41……保護装置、50……遮断板、51…
…連結機構、52……回転モータ、60……保護
タンク、61,62……邪魔板、63……泥水位
計、64……保護フイルタ、70……タンク本
体、71,72……防護板、73……フロート。
Claims (1)
- 掘削孔の先端に形成し、前部に掘削カツター
6、中間に撹拌カツター7及び後部にゲート等で
土砂排出量を調整できる土砂排出開口20を有す
る掘削室3と、同掘削室3に掘削土砂に流動性を
得るための泥水を供給する泥水供給管10と、掘
削室3の後部に配設し、土砂排出開口20と連通
する吸入貯溜槽21と排泥管22の間に配設した
プラグ長調整・形成装置40と、同プラグ長調
整・形成装置40に取付け、その内室と連通する
空気吸入弁30と、地上に設置され、排泥管22
を介してプラグ長調整・形成装置40と連通連結
する排泥土砂貯溜タンク23と、同タンク23に
連結する真空ポンプ24との間に介設し、吸引空
気から土砂粒子と水分を排除する保護装置41と
からなる地中横穴の掘削土砂搬出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18559784U JPH0310236Y2 (ja) | 1984-12-06 | 1984-12-06 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18559784U JPH0310236Y2 (ja) | 1984-12-06 | 1984-12-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61102696U JPS61102696U (ja) | 1986-06-30 |
JPH0310236Y2 true JPH0310236Y2 (ja) | 1991-03-13 |
Family
ID=30743063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18559784U Expired JPH0310236Y2 (ja) | 1984-12-06 | 1984-12-06 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0310236Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0774598B2 (ja) * | 1989-06-21 | 1995-08-09 | 株式会社大林組 | 土砂の搬送装置 |
-
1984
- 1984-12-06 JP JP18559784U patent/JPH0310236Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61102696U (ja) | 1986-06-30 |
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