CN210344520U - 一种复杂土层顶管施工用减摩注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复杂土层顶管施工用减摩注浆装置，属于市政建设领域，一种复杂土层顶管施工用减摩注浆装置，包括注浆机柜体，所述注浆机柜体内部且靠近右侧壁固定安装有支架，所述支架顶部设置有电机，使用时，首先将泥浆通过进料斗灌入泥浆桶，进入泥浆桶之前会通过进料斗中部的滤网过滤大型颗粒物防止堵塞，二号电机运转带动转动杆旋转，泥浆桶内的转动杆与搅拌杆旋转防止泥浆在桶内凝固结块，之后泥浆通过输送管流入喷浆管内，电机通过输送轴转动带动通过皮带带动皮带轮旋转，皮带轮在带动喷浆管内的输送轴转动使输出叶片推动喷浆管内的泥浆注入，还可以在转动时刮擦喷浆管内壁防止泥浆在内壁结块堆积造成堵塞。

Description

一种复杂土层顶管施工用减摩注浆装置

技术领域

本实用新型涉及市政建设领域，更具体地说，涉及一种复杂土层顶管施工用减摩注浆装置。

背景技术

顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术，顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走，一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进，其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起，管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间，在长距离(大于100米)管道顶进过程中，必须采用注浆工艺。

利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的摩擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水，触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比为1：8，触变泥浆经搅拌后存入储浆箱，通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔，注入土体形成泥浆套，现有技术中的减摩注浆装置工作时都存在易堵塞难清理的问题，因此需要设计出一种复杂土层顶管施工用减摩注浆装置来解决上述问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种复杂土层顶管施工用减摩注浆装置，具备不易堵塞的优点，解决了设备工作时堵塞不易清理的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种复杂土层顶管施工用减摩注浆装置，包括注浆机柜体，所述注浆机柜体内底壁的右侧固定安装有支架，所述支架顶部设置有电机，所述电机左侧连接有输送轴，所述注浆机柜体的内部安装有贯穿注浆机柜体左侧壁的喷浆管，所述喷浆管内部转动连接有输送轴，所述输送轴中部且位于喷浆管内部固定安装有输送叶片，所述输送轴贯穿喷浆管右侧壁并延伸至支架左侧，所述输送轴靠近支架一端固定安装有皮带轮，所述皮带轮外侧绕设有皮带，所述皮带轮与输送轴之间通过皮带连接，所述注浆机柜体内顶壁固定安装有泥浆桶，所述泥浆桶顶部左侧开设有贯穿注浆机柜体内顶壁的进料口，所述进料口顶部固定安装有进料斗，所述进料斗中部沿水平方向设有滤网，所述注浆机柜体的顶部且位于进料斗右侧设置有二号电机，所述二号电机底部的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆中部固定安装有若干搅拌杆，所述泥浆桶右侧壁的底部连接有输送管，所述转动杆贯穿注浆机柜体顶壁并延伸至输送管的顶端，所述泥浆桶与喷浆管之间通过输送管连接，使用时，首先将泥浆通过进料斗灌入泥浆桶，进入泥浆桶之前会通过进料斗中部的滤网过滤大型颗粒物防止堵塞，二号电机运转带动转动杆旋转，泥浆桶内的转动杆与搅拌杆旋转防止泥浆在桶内凝固结块，之后泥浆通过输送管流入喷浆管内，电机通过输送轴转动带动通过皮带带动皮带轮旋转，皮带轮在带动喷浆管内的输送轴转动使输送叶片推动喷浆管内的泥浆注入，还可以在转动时刮擦喷浆管内壁防止泥浆在内壁结块堆积造成堵塞。

优选的，所述搅拌杆远离转动杆的一端固定连接有刮片，所述刮片远离搅拌杆的一端与泥浆桶的内壁接触，转动杆带动搅拌杆转动，搅拌杆带动刮片活动对泥浆桶内壁进行刮擦防止泥浆在桶内壁结块堆积。

优选的，所述注浆机柜体正面设置有注浆机柜门，所述注浆机柜门与注浆机柜体之间通过铰链连接，需要检查注浆机柜体内部情况时可打开注浆机柜门进行检查。

优选的，所述注浆机柜体底部的四周均固定安装有万向轮，万向轮的设置便于对注浆机柜体进行移动。

优选的，所述注浆机柜体背面开设有通风口，所述通风口中部设置有纱网，通风口便于对注浆机柜体内设备工作时产生的热量进行排出，纱网防止外部灰尘等杂物通过通风口进入注浆机柜体柜内。

优选的，所述注浆机柜体顶部设置有水泵，所述水泵左侧连接有贯穿进料斗右侧壁并延伸至进料口上方的水管，设备使用结束后开启水泵通过水管向泥浆桶内灌水在开启设备运转，通过设备运转时带动水流对设备内部的泥浆进行清洗。

优选的，所述注浆机柜体的顶部且位于二号电机外侧设有保护罩，所述保护罩的截面为矩形，保护罩用于保护电机不会被工作时的落石等物品损坏。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案使用时，首先将泥浆通过进料斗灌入泥浆桶，进入泥浆桶之前会通过进料斗中部的滤网过滤大型颗粒物防止堵塞，二号电机运转带动转动杆旋转，泥浆桶内的转动杆与搅拌杆旋转防止泥浆在桶内凝固结块，之后泥浆通过输送管流入喷浆管内，电机通过输送轴转动带动通过皮带带动皮带轮旋转，皮带轮在带动喷浆管内的输送轴转动使输送叶片推动喷浆管内的泥浆注入。

(2)所述搅拌杆远离转动杆的一端固定连接有刮片，所述刮片远离搅拌杆的一端与泥浆桶的内壁接触，转动杆带动搅拌杆转动，搅拌杆带动刮片活动对泥浆桶内壁进行刮擦防止泥浆在桶内壁结块堆积。

(3)所述注浆机柜体正面设置有注浆机柜门，所述注浆机柜门与注浆机柜体之间通过铰链连接，需要检查注浆机柜体内部情况时可打开注浆机柜门进行检查。

(4)所述注浆机柜体底部的四周均固定安装有万向轮，万向轮的设置便于对注浆机柜体进行移动。

(5)所述注浆机柜体背面开设有通风口，所述通风口中部设置有纱网，通风口便于对注浆机柜体内设备工作时产生的热量进行排出，纱网防止外部灰尘等杂物通过通风口进入注浆机柜体柜内。

(6)所述注浆机柜体顶部设置有水泵，所述水泵左侧连接有贯穿进料斗右侧壁并延伸至进料口上方的水管，设备使用结束后开启水泵通过水管向泥浆桶内灌水在开启设备运转，通过设备运转时带动水流对设备内部的泥浆进行清洗。

(7)所述注浆机柜体的顶部且位于二号电机外侧设有保护罩，所述保护罩的截面为矩形，保护罩用于保护电机不会被工作时的落石等物品损坏。

附图说明

图1为本实用新型复杂土层顶管施工用减摩注浆装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中注浆机柜体截面结构示意图；

图3为本实用新型图1中刮片的俯视结构示意图；

图4为本实用新型通风口的左侧结构示意图。

图中标号说明：

1、注浆机柜体；2、电机；3、输送轴；4、皮带；5、皮带轮；6、喷浆管；7、输送轴；8、泥浆桶；9、二号电机；10、转动杆；11、进料口；12、进料斗；13、滤网；14、输送管；15、搅拌杆；16、刮片；17、注浆机柜门； 18、支架；19、万向轮；20、通风口；21、水泵；22、水管；23、保护罩； 24、输送叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种复杂土层顶管施工用减摩注浆装置，包括注浆机柜体 1，注浆机柜体1内底壁的右侧固定安装有支架18，支架18顶部设置有电机 2，电机2左侧连接有输送轴3，注浆机柜体1的内部安装有贯穿注浆机柜体 1左侧壁的喷浆管6，喷浆管6内部转动连接有输送轴7，输送轴7中部且位于喷浆管6内部固定安装有输送叶片24，输送轴7贯穿喷浆管6右侧壁并延伸至支架18左侧，输送轴7靠近支架18一端固定安装有皮带轮5，皮带轮5外侧绕设有皮带4，皮带轮5与输送轴3之间通过皮带4连接，注浆机柜体1 内顶壁固定安装有泥浆桶8，泥浆桶8顶部左侧开设有贯穿注浆机柜体1内顶壁的进料口11，进料口11顶部固定安装有进料斗12，进料斗12中部沿水平方向设有滤网13，注浆机柜体1的顶部且位于进料斗12右侧设置有二号电机 9，二号电机9底部的输出轴上固定连接有转动杆10，转动杆10中部固定安装有若干搅拌杆15，泥浆桶8右侧壁的底部连接有输送管14，转动杆10贯穿注浆机柜体1顶壁并延伸至输送管14的顶端，泥浆桶8与喷浆管6之间通过输送管14连接，使用时，首先将泥浆通过进料斗12灌入泥浆桶8，进入泥浆桶8之前会通过进料斗12中部的滤网13过滤大型颗粒物防止堵塞，二号电机9运转带动转动杆10旋转，泥浆桶8内的转动杆10与搅拌杆15旋转防止泥浆在桶内凝固结块，之后泥浆通过输送管14流入喷浆管6内，电机2通过输送轴3转动通过皮带4带动皮带轮5旋转，皮带轮5在带动喷浆管6内的输送轴7转动使输送叶片24推动喷浆管6内的泥浆注入，还可以在转动时刮擦喷浆管6内壁防止泥浆在内壁结块堆积造成堵塞。

进一步的，搅拌杆15远离转动杆10的一端固定连接有刮片16，刮片16 远离搅拌杆15的一端与泥浆桶8的内壁接触，转动杆10带动搅拌杆15转动，搅拌杆15带动刮片16活动对泥浆桶8内壁进行刮擦防止泥浆在桶内壁结块堆积。

进一步的，注浆机柜体1正面设置有注浆机柜门17，所述注浆机柜门17 与注浆机柜体1之间通过铰链连接，需要检查注浆机柜体1内部情况时可打开注浆机柜门17进行检查。

进一步的，注浆机柜体1底部的四周均固定安装有万向轮19，万向轮19 的设置便于对注浆机柜体1进行移动。

进一步的，注浆机柜体1背面开设有通风口20，通风口20中部设置有纱网，通风口20便于对注浆机柜体1内设备工作时产生的热量进行排出，纱网防止外部灰尘等杂物通过通风口进入注浆机柜体1柜内。

进一步的，注浆机柜体1顶部设置有水泵21，水泵21左侧连接有贯穿进料斗12右侧壁并延伸至进料口11上方的水管22，设备使用结束后开启水泵 21通过水管22向泥浆桶8内灌水在开启设备运转，通过设备运转时带动水流对设备内部的泥浆进行清洗。

进一步的，注浆机柜体1的顶部且位于二号电机9外侧设有保护罩23，保护罩23的截面为矩形，保护罩23用于保护电机不会被工作时的落石等物品损坏。

工作原理：使用时，首先将泥浆通过进料斗12灌入泥浆桶8，进入泥浆桶8之前会通过进料斗12中部的滤网13过滤大型颗粒物防止堵塞，二号电机9运转带动转动杆10旋转，泥浆桶8内的转动杆10与搅拌杆15旋转防止泥浆在桶内凝固结块，之后泥浆通过输送管14流入喷浆管6内，电机2通过输送轴3转动通过皮带4带动皮带轮5旋转，皮带轮5在带动喷浆管6内的输送轴7转动使输送叶片24推动喷浆管6内的泥浆注入，还可以在转动时刮擦喷浆管6内壁防止泥浆在内壁结块堆积造成堵塞，转动杆10带动搅拌杆15 转动，搅拌杆15带动刮片16活动对泥浆桶8内壁进行刮擦防止泥浆在桶内壁结块堆积，需要检查注浆机柜体内部情况时可打开注浆机柜门进行检查，万向轮19的设置便于对注浆机柜体1进行移动，通风口20便于对注浆机柜体1内设备工作时产生的热量进行排出，纱网防止外部灰尘等杂物通过通风口进入注浆机柜体1柜内，设备使用结束后开启水泵21通过水管22向泥浆桶8内灌水在开启设备运转，通过设备运转时带动水流对设备内部的泥浆进行清洗，保护罩23用于保护电机不会被工作时的落石等物品损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种复杂土层顶管施工用减摩注浆装置，包括注浆机柜体(1)，其特征在于：所述注浆机柜体(1)内底壁的右侧固定安装有支架(18)，所述支架(18)顶部设置有电机(2)，所述电机(2)左侧连接有输送轴(3)，所述注浆机柜体(1)的内部安装有贯穿注浆机柜体(1)左侧壁的喷浆管(6)，所述喷浆管(6)内部转动连接有输送轴(7)，所述输送轴(7)中部且位于喷浆管(6)内部固定安装有输送叶片(24)，所述输送轴(7)贯穿喷浆管(6)右侧壁并延伸至支架(18)左侧，所述输送轴(7)靠近支架(18)一端固定安装有皮带轮(5)，所述皮带轮(5)外侧绕设有皮带(4)，所述皮带轮(5)与输送轴(3)之间通过皮带(4)连接，所述注浆机柜体(1)内顶壁固定安装有泥浆桶(8)，所述泥浆桶(8)顶部左侧开设有贯穿注浆机柜体(1)内顶壁的进料口(11)，所述进料口(11)顶部固定安装有进料斗(12)，所述进料斗(12)中部沿水平方向设有滤网(13)，所述注浆机柜体(1)的顶部且位于进料斗(12)右侧设置有二号电机(9)，所述二号电机(9)底部的输出轴上固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)中部固定安装有若干搅拌杆(15)，所述泥浆桶(8)右侧壁的底部连接有输送管(14)，所述转动杆(10)贯穿注浆机柜体(1)顶壁并延伸至输送管(14)的顶端，所述泥浆桶(8)与喷浆管(6)之间通过输送管(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种复杂土层顶管施工用减摩注浆装置，其特征在于：所述搅拌杆(15)远离转动杆(10)的一端固定连接有刮片(16)，所述刮片(16)远离搅拌杆(15)的一端与泥浆桶(8)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种复杂土层顶管施工用减摩注浆装置，其特征在于：所述注浆机柜体(1)正面设置有注浆机柜门(17)，所述注浆机柜门(17)与注浆机柜体(1)之间通过铰链连接。

4.根据权利要求1所述的一种复杂土层顶管施工用减摩注浆装置，其特征在于：所述注浆机柜体(1)底部的四周均固定安装有万向轮(19)。

5.根据权利要求1所述的一种复杂土层顶管施工用减摩注浆装置，其特征在于：所述注浆机柜体(1)背面开设有通风口(20)，所述通风口(20)中部设置有纱网。

6.根据权利要求1所述的一种复杂土层顶管施工用减摩注浆装置，其特征在于：所述注浆机柜体(1)顶部设置有水泵(21)，所述水泵(21)左侧连接有贯穿进料斗(12)右侧壁并延伸至进料口(11)上方的水管(22)。

7.根据权利要求1所述的一种复杂土层顶管施工用减摩注浆装置，其特征在于：所述注浆机柜体(1)的顶部且位于二号电机(9)外侧设有保护罩(23)，所述保护罩(23)的截面为矩形。

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