JPH0299579A - 水分にて硬化可能な一剤式シーリング材組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、室温に於て硬化可能な有機重合体シーリング
材組成物に係り、更に詳細にはチタンエステル硬化促進
剤を含有する室温に於て硬化可能な一剤式の迅速硬化型
有機重合体シーリング材組成物に係る。

従来の技術 シーリング材は未硬化状態に於ては注ぐことが可能であ
り或いは容易に押出し得るパテ状のマスチックを構成す
る合成エラストマ重合体（顔料を含むものも含まないも
のもある）より成っている。

シーリング材はそれが硬化すると、それが互いに接続し
シールする構造要素の相対運動に応じて膨張又は収縮す
ることのできるエラストマ物質に転換される。またシー
リング材は水分、気体、化学物質に対し密な障壁を形成
する。かがるシーリング材は建築工業や自動車工業に於
て広く適用されており、特に後者の用途に於ては塗装さ
れた乗用車、トラック、バスの車体に対し固定ウィンド
のパネルをシールやテールライトのガラスパネルをシー
ルするために広く利用されている。

かかるシーリング材はポリシロキサン重合体及びポリウ
レタン重合体又はポリアクリレート重合体の如き他の重
合体をベースとする組成物を含んでいる。更に現在のシ
ーリング材組成物には種々の化学的メカニズムにて硬化
する一剤式の組成物及び二剤式の組成物がある。−割成
のシーリング材組成物は一般にエンドキャップされたベ
ース重合体に加えて反応性を有する架橋剤及び熱又は大
気中の水分の存在下に於て架橋反応を促進する硬化触媒
を含有している。−割成のシーリング材はそれが通常の
温度及び水分の条件下にて適用されると、反応して頑丈
で柔軟なエラストマシールを形成する。

これに対し二剤式のシーリング材組成物は別々に包装さ
れ適用の直前又は適用時に混合されることにより反応し
て半ば剛固なシーリング材ビードを形成する二つの反応
成分を含んでいる。

二剤式のシーリング材組成物に於ては、使用に先立って
その成分を混合したり、シーリング材ビードを形成する
ために二つの成分が同時に適用される場合には適正な混
合比が確保されるよう適用に当り二つの成分を計量する
ことが必要であるので、二剤式のシーリング材組成物の
適用性は一剤式に比べて劣る。かかる理由から、−割成
のシーリング材が広く利用されている。多数のかかる一
剤式の水分にて硬化可能なシーリング材組成物が知られ
ている。−割成のシーリング材組成物は適宜に且容易に
使用可能であるので、特に良好な保管寿命及び迅速な硬
化速度を有する一剤式のシーリング材組成物に対する需
要が増大している。水分にて硬化可能なシーリング材の
硬化速度を向上させるべく、従来より種々の硬化触媒が
一剤式のシーリング材組成物に添加されている。下記の
米国特許にはポリウレタンをベースとし水分にて硬化可
能な一剤式のシーリング十オ組成物及び硬化触媒が開示
されており、特に米国特許第３，７７９゜７９４号には
１，２．４−１リメチルピペラジンが記載されており、
米国特許第３，９７９，３４４号にはジブチルジアセテ
ートスズが記載されており、米国特許第４，０３８，２
３９号にはスズ、鉛、水銀、又は鉄の如き第■族の金属
塩、有機スズ（ＩＶ）化合物及び有機鉛化合物、トリア
ルキルアミン、Ｎ−置換されたピペラジン、Ｎ、Ｎ’−
置換されたピペラジン、ピリジンの如き有機アミンが記
載されており、米国特許第４，４６９゜８３１号には脂
肪族又は芳香族カルボキシル酸、トルエンスルホン酸が
記載されており、米国特許第４，７０７，５１５号には
有機酸及び無機酸、ナフテン酸スズ、オクタン酸スズ、
ブチル酸スズ、ジブチルジラウリルスズ、ジブチルジラ
ウリルスズ、ジブチルジアセテートスズ、ステアリン酸
鉄、オクタン酸鉛、有機アミンの如き有機酸の塩が記載
されている。

発明の概要 本発明によれば、水分の存在下に於ける室温にて迅速な
硬化速度を有するポリウレタンをベースとする一剤式の
シーリング材組成物は、ケイ素にて重合停止されたポリ
ウレタン重合体と、重量で１００部のポリウレタン重合
体当り約０．２〜１．０部のアミノシラン架橋剤と、重
量で１００部のポリウレタン重合体当り約０．２〜１．
０部のチタンエステル硬化促進剤とを含んでいる。

シランにてエンドキャップされたポリウレタン重合体は ここにＲは１〜６炭素原子の低級アルキルであり、Ｒ１
は２価の炭化水素基、２価の炭化水素エーテル基、２価
の炭化水素アミノ基よりなる群より選択された２価の架
橋基であり、基Ａは−Ｓ−及び−ＮＲ２−（Ｒ２は水素
又は１〜６炭素原子のアルキルである）より選択される なる構造を有している。

アミノシランは Ｒ３ ここにＸは１〜３の整数であり、Ｒ３及びＲ４は互いに
同−又は異っていてよく、１〜４炭素原子のアルキルよ
り選択され、基Ｒ５は１〜４炭素原子のアルキル又は１
〜４炭素原子のアルコキシルであり、Ｒ６は水素又は（
ＣＨ）　　ＮＨＲ７であり、Ｒ７は水素ｙ 又は−（ＣＨ）　ＮＨ２である。ｙ及び２Ｚ は互いに同−又は異る値であってよく、１〜３の整数で
ある の構造を有している。

チタンエステル硬化促進剤は ０−Ｂ−Ｒ” Ｒ８−０−Ｔ　ｉ　−０−Ｂ−Ｒ９ −Ｂ−Ｒ９ こ二にＢは直接結合又は一５Ｏ２−であり、Ｒ８は３〜
２０炭素原子のヒドロカルビル基であり、Ｒは−（Ｒ１
０−ＮＨ）　　−Ｒ１０亀 ＮＨ２であり、ｍは０〜４の整数であり、Ｒ１０は２〜
１０炭素原子の２価のヒドロカルビル基、６〜１０炭素
原子の２価のヒドロカル基、３〜１０炭素原子の２価の
シクロヒドロカルビル基より選択される の構造を有している。

またシーリング材組成物は顔料、チクソトロピー剤、充
填材、酸性又は塩基性型１合剤等の如く重合体シーリン
グ材組成物の構成成分として一般に知られている他の成
分を含んでいてよい。

これより本発明を更に一層詳細に説明する。

本発明のシーリング材組成物は、ベースとして約１０，
０００〜３０，０００の範囲の平均分子量を有するシラ
ンにてエンドキャップされたポリウレタン重合体を含ん
でいる。かかるシランにてエンドキャップされたポリウ
レタン重合体は、一分子当り少くとも二つの自由ヒドロ
キシル基を有するポリエーテルポリオールを１分子当り
少くとも二つのイソシアネート反応基を有するイソシア
ネート化合物と反応させることに、よる従来の重合法に
より形成される。ポリエーテルポリオール及びイソシア
ネート化合物は約８：１〜約１２：１の重量比にて反応
される。出発源料としてのポリエーテルポリオールは約
１０００〜５０００の平均分子量を有していることが好
ましい。一つのかかる好ましい出発源料はアメリカ合衆
国ニューヨーク州、ニューヨーク、パーク・アウエニュ
ー２７０所在のＵｎｉｏｎ　Ｃａｒｂｉｄｅ　Ｃｏｒｐ
、よりポリプロピレングリコール２０２５として販売さ
れているポリプロピレングリコールである。

出発源料としてのイソシアネート化合物はかかる用途に
使用されることが当技術分野に於て知られている種々の
材料より選定されてよいが、一つのかかる好ましい物質
はトルエンジイソシアネートである。

これら二つの単量体の反応により形成される共重合体は
−Ａ−Ｒ１−Ｓ　ｉ　−（ＯＲ）　　なる構造を有する
シラン基にてエンドキャップされる。基Ａは硫黄又はア
ルキル部分が１〜６の炭素原子を含むアルキルアミノ基
である。架橋基Ｒ１は２価の炭化水素基、１又はそれ以
上の酸素エーテル結合を含む２価の炭化水素基、又は１
又はそれ以上の＞ＮＨ結合を含む２価の炭化水素基であ
ってよい。ポリウレタン重合体のエンドキャップ処理は
ポリエーテルポリオール及びイソシアネート化合物を含
有する反応混合物に前述のＵｎｉｏｎ　Ｃａｒｂｉｄｅ
Ｃｏｒｐ、より販売されているγアミノプロピルトリメ
トキシシラン（ＡＩＩＩＯ）の如きアミノシラン化合物
を混入することにより達成される。

シランにてエンドキャップされたポリウレタン重合体は
重量で１００部のポリウレタン重合体当り約３０〜４０
部のカーボンブラックの如き顔料と混合される。重量で
１００部のポリウレタン重合体当り約０．２５〜０６７
５部の少量のチクソトロピー剤がシーリング材組成物の
流動性を調整するために添加されてよい。一つの典型的
なチクソトロピー剤はアメリカ合泉国ニューシャーシー
州、ハイツタウン所在のＮＬ　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、　
Ｉｎｃ、より販売されているＴｈ１ｘｓｅａｌ　１０８
５である。

追加のアミノシラン架橋剤が重量で１００部のポリウレ
タン重合体当り約０．２〜１，０部（好ましくは０．４
〜０．８部）の量にてシーリング材組成物に添加される
。使用されるアミノシランは ここにＸは１〜３の整数であり、Ｒ３及びＲ４は互いに
同−又は異っていてよく、１〜４炭素原子のアルキルよ
り選択される。基Ｒ５は１〜４炭素原子のアルキル又は
１〜４炭素原子のアルコキシルであり、Ｒ６は水素又は
−（ＣＨ）　　ＮＨＲ７である。Ｒ７は水ｙ 素又は−（ＣＨ２）２ＮＨ２であり、ｙ及び２は互いに
同−又は異る値であってよく、１〜３の整数である の化学式を有する化合物より選択される。かかる目的に
適した物質は前述のＵｎｉｏｎ　Ｃａｒｂｉｄｅ　Ｃｏ
ｒｐ。

より販売されているＡ１１１０、Ａ１１２０、Ａ１１３
０の如きアミノシランである。

本明細書に於て、「アルキル、］なる用語は一つの水素
原子を除去することにより分枝を有し或いは有しないア
ルカンより誘導された炭化水素残留物質を意味する。ま
た「アルコキシル」なる用語は親分子の残りの部分に酸
素エーテル結合を介して結合されたアルキル基を意味す
る。

本発明のシーリング材組成物は重量で１００部のポリウ
レタン重合体当り約０．２〜１．０部（好ましくは約０
．２〜０．８部）の下記の構造を有するチタン酸エステ
ル硬化促進剤を含有している。

−Ｂ−Ｒ９ Ｒ−０−Ｔ　ｉ　−０−Ｂ−Ｒ９ −Ｂ−Ｒ９ ここにＢは直接結合又は−５０２−である。

基Ｒ８は３〜２０炭素原子のヒドロカルビルあり、Ｒは
−（Ｒ”−ＮＨ）　ｍ　−Ｒ１０−Ｎであり、０〜４の
整数である。ＲＩＯは２〜１０炭素原子の２価のヒドロ
カルビル基、５〜１０炭素原子の２価のヒドロカルビル
基、３〜１０炭素原子の２価のシクロヒドロカルビル基
より選択される。

本明細書に於て、「２価のヒドロカルビル」なる用語は
飽和又は未飽和の非環式炭化水素より二つの水素原子を
除去することにより誘導された分枝を有する或いは分枝
を有しない炭化水素基を意味する。また「２価のヒドロ
カルビル」なる用語はフェニル、アルキルフェニル、フ
ェニルアルキル等の如く１又はそれ以上の炭素環式芳香
族炭素環を含む炭化水素より二つの水素原子を除去する
ことにより誘導された基を意味する。更に「２価のシク
ロヒドロカルビル」なる用語はシクロヘキサン、アルキ
ルシクロヘキサン等の炭素環式非芳香族炭化水素より二
つの水素原子を除去することにより誘導された基を意味
する。

本発明のシーリング材組成物に使用されるに適したチタ
ン酸エステルは米国特許第 号に開示された一般的な方法により形成される。硬化促
進剤として使用されるチタン酸エステルは１分子当り少
なくとも−っの第−又は第二アミン基を有していること
が好ましい。好ましい物質として、アメリカ合衆国ニュ
ーシャーシー州ベイヨン、イーストφトウウェンティセ
カンド・ストリート　１４０所在のＫｅｎｒｉｃｈ　Ｐ
ｅｔｒｏｃｈｅｍｆｃａＩｓ、　Ｉｎｃ、より販売され
ている（４−アミノベンゼン）スルフアンアト−〇、ビ
ス−（ドデシルベンゼン）スルフアンアト−０，２−プ
ロパツールアトチタン（１’ｌ、２−プロパツールアト
、トリス−（３，６−ジアザ）ヘキサノールアトチタン
（ＩＶ）、２．２−ビス−（２−プロペノールアトメチ
ル）ブタノールアト、トリス−（２−エチレンジアミノ
）エチルアトチタン（ＩＶ）、２゜２−ビス−（２−プ
ロペノールアトメチル）ブタノールアト、トリス−（３
−アミノ）フェニルアトチタン（ＩＶ）がある。

本発明によれば、シーリング材組成物に上述の如きチタ
ン酸エステル硬化促進剤を混入することにより、下記の
例及び表１、表２に示されたデータより明らかである如
く、チタン酸エステル促進剤化合物を含有しない同様の
シーリング材組成物に於ける硬化速度に比して硬化速度
を大きく増大させることができる。かくして硬化速度が
増大されることにより、本発明のシーリング材が例えば
固定ウィンドパネルやテールライトガラスパネルを自動
車の車体に対しシールする（かかる領域に於ては緩慢に
しか硬化しないシーリング材は連続生産組立ラインの運
転に於て種々の問題を生じる）ことに使用される場合に
多大な利点が得られる。

以下の例は当業者が本発明を実施することを可能にする
ためのものである。即ちこれらの例は本発明を説明する
ためのものであり本発明の範囲を制限するものではない
。

例　　１ 米国特許筒３，６３２，５５７号に記載された種類のシ
ランにてエンドキャップされたポリウレタン重合体が以
下の如く形成された。

Ａ。

Ｂ。

Ｃ０ Ｄ。

Ｎ１ａｘ　　ＰＰＧ　　２０２５　０ＮＥ（Ｕｎｉｏｎ
　Ｃａｒｂｉｄｅ　Ｃｏｒｐ、製の分子量２０００のポ
リニー チルポリオール） Ｈｙｌｅｎｅ　（登録商標） （Ｅ、１．ｄｕＰｏｎｔ　ｄｅ　Ｎｅｍｏｕｒｓ　＆Ｃ
ｏ、製の８０　：　２０グレード のトルエンジイソシアネート 氷酢酸 ジブチルジアセテートスズ 無水トルエン 無水トルエン シランＡ　１１１．０ （Ｕｎｉｏｎ　Ｃａｒｂｉｄｅ　Ｃｏｒｐ、製の（γ−
アミノプロピル）トリ メトキシシラン 無水トルエン ２００１．００ｇ ２０４．００ｇ ０．５５ｇ ０．４５ｇ １１０．００ｇ ８１．００ｇ Ｇ３．３０ｇ ２７３、ＧＯｇ まず上述の成分Ａが混合され、無水条件下にて１５５下
（６８，３℃）に加熱され、５５分間その温度に維持さ
れた。前記５５分間が経過した時点に於て上述のＢが添
加された。次いで４５分間かけて混合物の温度が１０５
下（４０，６℃）に徐々に低下され、２時間１５分間加
熱が継続された。２時間１５分が経過した時点に於てＣ
が混合物に添加され、得られた混合物が更に２時間１５
分間１５０〜１６５下（６５，６〜７３．９℃）に加熱
された。この時間中に反応混合物のサンプルが自由イソ
シアネート官能基について試験された。試験により残留
する自由イソシアネートが存在しないことが認められた
時点に於てＤが添加され、混合物は還流条件下にて短時
間加熱された。

次いで混合物は脱ガスされ、室温に冷却された。

例　　２ 掃引ブレード及び高速分散器を備えた混合機に例１の場
合と同様に形成された１０１ボンド（４５，９１ｋｇ）
のポリウレタン重合体組成物が装入された。次いてその
混合物に無水条件にて９ポンド（４，０９ｋｇ）の無水
メタノールが添加され、得られた混合物が約５〜１０分
間撹拌された。次いでこの混合物に対し０．５ボンド（
０，２３ｋｇ）のシランＡ　１１２０　（Ｕｎｉｏｎ　
Ｃａｒｂｌｄｅ　Ｃｏｒｐ、製）、０．７ボンド（０，
３２ｋｇ）のＴｈ１ｘｓｅａｌ　　１０８４（ＮＬ　Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌｓ、　Ｉｎｃ、製）、０．６ポンド（０
゜２７　ｋｇ）のＤＢＴＤＡ酸化防止剤（Ａｍｅｒｉｃ
ａｎ　Ｃｙａｎａｍｌｄｅ　Ｃｏ、製）、０．５ポンド
（０，２３ｋｇ）の２゜２−ビス（２−プロペナルアト
メチル）ブタナルアト、トリス（３−アミノ）−フェニ
ルアトチタン（Ｉ　Ｖ）　　（Ｋｅｎｒｉｃｈ　Ｐｅｔ
ｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｓ、　Ｉｎｃ、製しＩｃＡ　９７
）　、０．　１１ポンド（０，０５ｋｇ）のジブチルジ
アセテートスズが添加された。次いで得られた混合物が
２０分間無水条件下にて撹拌された。

水分含有量が０．０５ｖｔ％未満になるよう予め乾燥さ
れた４０ポンド（１８，１８ｋｇ）のカーボンブラック
が添加され、得られた混合物が１４０〜１５０下（６０
〜６５．５℃）に加熱され、１時間撹拌された。

次いで混合物は１５分間冷却され、減圧条件下にて脱ガ
スされ、無水条件下にて包装された。この材料は加速さ
れた保管条件（１３０下（５４゜４℃）にて３日間）に
於て試験された結果良好な保管時の安定性を有すること
が認めめられた。この材料は無水条件下にて包装され、
その特性が下記の如く試験され、チタンエステル硬化促
進剤を含まない同様の材料と比較された。この試験の結
果を下記の表１に示す。

例　　３ 第二のバッチの迅速に硬化する一剤式のシーリング材組
成物が例１及び２の一般的な方法及び下記の比率の下記
の成分を使用して形成された。この例に於ては、例２に
於て硬化促進剤として使用された２、２−ビス（２−プ
ロペノールアトメチル）−ブタナルアト、トリス（３−
アミノ）フェニルアトチタン（Ｉｖ）（ＬＩＣＡ９７）
の代りに、２．２−ビス−（２−プロペナルアトメチル
）ブタナルアト、トリス−（２−エチレンジアミノ）−
エチルアトチタン（Ｉ　Ｖ）　　（Ｋｅｎｒｌｃｈ　Ｐ
ｅｔｒｏｃｈｅｌｃａｌｓ、　Ｉｎｃ、製ＬＩＣＡ　４
４）が使用された。

シランにてエンドキャップされた ポリウレタンをベースとする重合体組成物ポリプロピレ
ングリコール　２０２５　　　８０６．８ｇアセト酸　
　　　　　　　　　　　　　　０．２ｇトルエンジイソ
シアネート　　　　　　　８４．１ｇシラン　Ａ　１１
１０　　　　　　　　　　２８．８ｇジブチルジアセテ
ートスズ　　　　　　　０．２ｇトルエン　　　　　　
　　　　　　　　　８０．０ｇ−削代シーリング剤組成
物 シランにてエンドキャップされた　　　８５８．４ｇポ
リウレタン組成物（上記） 酸化防止剤　ＡＯ２２４６４，５ｇ Ｔ旧ｘｓｅａｌ　１０８５　　（チクソトロピー剤）　
　　　３．２ｇジブチルジアセテートスズ　　　　　　
　０．８ｇカーボンブラック　　　　　　　　　　２６
４．６ｇシラン　Ａ　１１１０　　　　　　　　　　　
３．９ｇチタン酸エステル促進剤　　　　　　　　２，
９ｇ（Ｋｅｎｒｉｃｈ　Ｐｅｔｒｏｃｈｅａ＋１ｃａｌ
ｓ。

Ｉｎｃ、製ＬＩＣＡ　４４） メタノール　　　　　　　　　　　　　６１．９ｇこの
材料は無水条件下にて包装され、その特性が以下の如く
試験された。その結果を下記の表２に示す。

例　　４ 例１及び２の一般的なプロセスと同一のプロセスを使用
して重合体シーリング材組成物が形成された。この場合
例２に於て使用された２、２−ビス（２−プロペノール
アトメチル）−ブタナルアト、トリス（３−アミノ）−
フェニルアトチタン（ＩＶ）の代りに、チタンエステル
硬化促進剤化合物として２，２−ビス−（２−プロペノ
ールアトメチル）ブタノールアト、トリス−（２−エチ
レンジアミノ）エチルアトチタ：　　（ＩＶ）　　（Ｋ
ｅｎｒｉｃｈ　Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｓ、　Ｉｎ
ｃ、製ＫＲ４４）が使用された。

この材料は迅速な硬化速度を有し、室温及び５０％の相
対湿度の条件下にて３時間硬化した後に８５　１）Ｓｌ
　（５，９８ｋｇ／ｃ１１）のラップ剪断強さを有して
いることが認められた。

例　　５ 例１及び２の一般的な方法を使用して水分にて硬化可能
な一剤式のシーリング材組成物が形成された。但しこの
場合２，２−ビス（２−プロペノールアトメチル）−ブ
タナルアト、トリス（３−アミノ）−フェニルアトチタ
ン（ＩＶ）の代りに、チタン酸エステル硬化促進剤化合
物として（４−アミノベンゼン）スルフアンアト−〇、
ビス−（ドデシルベンゼン）スルフアンアト−０，２−
プロパノ−ルアトチタン（Ｉ　Ｖ）　　（Ｋｅｎｒｌｃ
ｈ　Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｓ、　Ｉｎｃ、製ＫＲ
２６Ｓ）が使用された。　得られた材料は後に説明する
塗装された試験板及びセラミックのう上薬が塗られたガ
ラス製の試験板上にて試験された。これらの試験に於て
、この例のシーリング材組成物は迅速に硬化し、５０％
の相対湿度に於て３時間後に金属−金属及びガラス−金
属試験成上に於けるラップ剪断強さはそれぞれ６８　ｐ
ｓｉ　（４，７８ｋｇ／ｃ＋＆）　、６５　ｐｓｉ　（
４゜５７ｋｇ／ｃシ）であった。

試験方法 例２のシーリング材のラップ剪断強さが試験され、チタ
ン酸エステル硬化触媒を含有しない同様の材料と比較さ
れた。各場合に於て、二つの予めブライマー塗りされ塗
装された１インチ×０．３２インチ（２，５４ｃｍＸ０
．８１ｃｍ）の鋼板を長さ１インチ（２，５４ｃｍ）、
幅０．２５インチ（０，６４ｃｍ）、厚さ５／１６イン
チ（０，７９ｃｍ　）のシーリング材ビードにて接合す
ることにより数対の剪断強さ試験板が形成された。シー
リング材と一ドはシーリング材チューブにより試験板の
１インチ（２，５４ｃｍ）のエツジの一方に沿って適用
された。次いで試験板はシーリング材ビードの厚さが約
０．２５インチ（０，６４ｃｍ）になるよう互いに押付
けられた。

互いに接合される試験板に適用されたシーリング材ビー
ドは室温及び５０％の相対湿度の条件下にて３〜７２時
間の時間に亘り硬化された。各場合に於て適当な硬化時
間が経過した後、各シーリング材ビードの剪断強さが接
合された試験板の面に平行な方向に試験板を引張ること
により１ｎｓｔｒ。

ｎ試験機上にて試験された。これらの試験の結果を下記
の表１に示す。

以上に於ては本発明を幾つかの例について詳細に説明し
たが、本発明はこれらの例に限定されるものではな（、
本発明の範囲内にて他の種々の実施例が可能であること
は当業者にとって明らかであろう。

特許出願人　　バスフ・コーポレイション代　　理　　
人　　　弁　　理　　士　　　明　　石　　昌　　毅（
自　発） 手続補正書 １、事件の表示　平成１年特許願第２０２２６５号２、
発明の名称 水分にて硬化可能な一剤式シーリング材組成物３゜ ４゜ 補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　アメリカ合衆国ニューシャーシー州、クリ７
トン、ブロード・ストリート　１２５５ 名　称　　バスフ・コーポレイション

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （ａ） ▲数式、化学式、表等があります▼ ここにＲは１〜６炭素原子の低級アルキルであり、 Ｒ＾１は２価の炭化水素基、２価の炭化水素エーテル基
   、２価の炭化水素アミノ基よりなる群より選択された２
   価の架橋基であり、 Ａは−Ｓ−及び−ＮＲ＾２−（Ｒ＾２は水素又は１〜６
   炭素原子のアルキル）よりなる群より選択される の化学式を有するケイ素にて重合停止されたポリウレタ
   ン重合体と、 （ｂ）重量で１００部の前記ポリウレタン重合体当り０
   ．２〜１．０部のアミノシランであって、▲数式、化学
   式、表等があります▼ ｘは１〜３の整数であり、 Ｒ＾３及びＲ＾４は同一又は互いに異っていてよく、１
   〜４炭素原子のアルキルより選択され、 Ｒ＾５は１〜４炭素原子のアルキル又は１〜４炭素原子
   のアルコキシルであり、 Ｒ＾６は水素又は−（ＣＨ＿２）＿ｙＮＨＲ＾７（Ｒ＾
   ７は水素又は−（ＣＨ＿２）＿ｚＮＨであり、ｙ及びｚ
   は同一又は異る値であり、１〜３の整数である の構造を有するアミノシランと、 （ｃ）重量で１００部の前記ポリウレタン重合体当り０
   ．２〜１．０部の硬化促進剤であって、▲数式、化学式
   、表等があります▼ Ｂは直接結合又は−ＳＯ＿２−であり、 Ｒ＾８は３〜２０炭素原子のヒドロカルビル基であり、 Ｒ＾９は−（Ｒ＾１＾０−ＮＨ）＿ｍ−Ｒ＾１＾０−Ｎ
   Ｈ＿２（ｍは０〜４の整数）であり、 Ｒ＾１＾０は２〜１０炭素原子の２価のヒドロカルビル
   基、６〜１０炭素原子の２価のヒドロカルビル基、３〜
   １０炭素原子の２価のシクロヒドロカルビル基より選択
   される の構造を有する硬化促進剤と、 を含む水分にて硬化可能な一剤式シーリング材組成物。