JPH029732A - 光学ガラスファイバ用被覆材料 - Google Patents
光学ガラスファイバ用被覆材料Info
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- JPH029732A JPH029732A JP1009977A JP997789A JPH029732A JP H029732 A JPH029732 A JP H029732A JP 1009977 A JP1009977 A JP 1009977A JP 997789 A JP997789 A JP 997789A JP H029732 A JPH029732 A JP H029732A
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、光伝送用の光学ガラスファイバを被覆する
ための水嚢発生量の小さい材料に関する。
ための水嚢発生量の小さい材料に関する。
(従来の技術)
光ファイバはもろく傷がつきやすい上に可どう性に乏し
く、わずかな外力によって容易に破断し、又、力学的側
圧が加わるとマイクロベンディングにより伝送される光
は弱められ、伝送損失を生じる。このためガラス表面に
は、マイクロベンディングを最低に抑えるために極めて
低い弾性率を有する材料で1次被覆を行フた後、可どう
性を有しかつ高い弾性率を有する材料で2次被覆が行わ
れており、いくつかの提案もなされている0例えば、特
開昭58−223638、特開昭59−170154な
ど。
く、わずかな外力によって容易に破断し、又、力学的側
圧が加わるとマイクロベンディングにより伝送される光
は弱められ、伝送損失を生じる。このためガラス表面に
は、マイクロベンディングを最低に抑えるために極めて
低い弾性率を有する材料で1次被覆を行フた後、可どう
性を有しかつ高い弾性率を有する材料で2次被覆が行わ
れており、いくつかの提案もなされている0例えば、特
開昭58−223638、特開昭59−170154な
ど。
(発明が解決しようとするtSU>
伝送損失を生ずる原因としては、前記のマイクロベンデ
ィングと水素ガス等が挙げられるが、マイクロベンディ
ングは低い弾性率を有するIオ科で被覆を行うことによ
って抑えることが出来るが、水素の問題は、十分に解決
されてはいない、従来の紫外線硬化型被覆材料でも高温
下に!いた場合、短時間に多量に発生し、伝送損失の原
因となっている。又、生産性の向上も絶えず要求されて
きている。従って、この発明は、水素の発生量が小さく
、硬化性に優れた光フアイバ用被覆材料を提供しようと
するものである。
ィングと水素ガス等が挙げられるが、マイクロベンディ
ングは低い弾性率を有するIオ科で被覆を行うことによ
って抑えることが出来るが、水素の問題は、十分に解決
されてはいない、従来の紫外線硬化型被覆材料でも高温
下に!いた場合、短時間に多量に発生し、伝送損失の原
因となっている。又、生産性の向上も絶えず要求されて
きている。従って、この発明は、水素の発生量が小さく
、硬化性に優れた光フアイバ用被覆材料を提供しようと
するものである。
(r18を解決するための手段)
この発明者らは、上記の目的を達成するために鋭、!検
討した結果、特定のリン系化合物(C)を添加すること
によって、水素の発生量が小さく、硬化速度が速い光学
ファイバ用被覆材料を提供することに成功し本発明を完
成した。
討した結果、特定のリン系化合物(C)を添加すること
によって、水素の発生量が小さく、硬化速度が速い光学
ファイバ用被覆材料を提供することに成功し本発明を完
成した。
すなわち、本発明は、ウレタン(メタ)アクリレート(
平均分子量500〜7000)(A)と上記(A)成分
の反応性希釈剤としての作用を有する1分子中に不飽和
二重結合を1個以上含む常温で液状の化合物(B)およ
び下記構造式を有する化合物(C) を含むことを特徴とする水素発生量の小さい光学ガラス
ファイバ用被覆材料に関するものである。
平均分子量500〜7000)(A)と上記(A)成分
の反応性希釈剤としての作用を有する1分子中に不飽和
二重結合を1個以上含む常温で液状の化合物(B)およ
び下記構造式を有する化合物(C) を含むことを特徴とする水素発生量の小さい光学ガラス
ファイバ用被覆材料に関するものである。
本発明において使用する(A)成分としてのウレタン(
メタ)アクリレート(平均分子量500〜7000)は
、例えば、分子中にエーテル基を持つポリエーテルポリ
オール(例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコー
ル等)、分子中にエステル基を持つポリエステルポリオ
ール(例えば、エチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ジエチレングリコール、1.5−ベンタンジオー
ル、1,6−ヘキサンジオール等のジオール化合物とコ
ハク酸、アジピン酸、フタル酸、ヘキサヒドロフタル酸
等の2塩基酸の反応物あるいは、前記ジオール化合物と
前記2塩基酸とε−カプロラクトン等のラクトン化合物
との反応物、あるいは、前記ジオール化合物とε−カプ
ロラクトン、あるいは、β−メチル−δ−バレロラクト
ン等のラクトン化合物との反応物)、分子中にカーボネ
ート基を持つカーボネートポリオール、分子中にエーテ
ル基及びエステル基の両方を持つポリオール、ポリマー
ポリオール、あるいは、エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、1.6−ヘキサンジオール、トリシクロ
デカンジメチロール、ビスフェノールへのエチレンオキ
サイド付加物等のジオール等のポリオールとポリイソシ
アネート(例えば、トリレンジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、 (2,2,4−又は2゜
4.4−))リメチルへキサメチレンジイソシアネート
、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、イソボロ
ンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネー
ト等)とモノヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート
)(例えば、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−
ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシプロ
ピルアクリレート、1−ヒドロキシブチルアクリレート
、2−ヒドロキシエチルアクリレートのε−カプロラク
トン付加物等)とを反応させて得られる。本発明のウレ
タン(メタ)アクリレート(A)は、前述のポリオール
、ポリイソシアネート及びモノヒドロキシアルキル(メ
タ)アクリレートをNCO基10H基の当量比が約0.
8〜1.20、好ましくは0.95〜1.05の割合で
反応させることにより得られる。その製造方法は、公知
の種々の方法が可能である。
メタ)アクリレート(平均分子量500〜7000)は
、例えば、分子中にエーテル基を持つポリエーテルポリ
オール(例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコー
ル等)、分子中にエステル基を持つポリエステルポリオ
ール(例えば、エチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ジエチレングリコール、1.5−ベンタンジオー
ル、1,6−ヘキサンジオール等のジオール化合物とコ
ハク酸、アジピン酸、フタル酸、ヘキサヒドロフタル酸
等の2塩基酸の反応物あるいは、前記ジオール化合物と
前記2塩基酸とε−カプロラクトン等のラクトン化合物
との反応物、あるいは、前記ジオール化合物とε−カプ
ロラクトン、あるいは、β−メチル−δ−バレロラクト
ン等のラクトン化合物との反応物)、分子中にカーボネ
ート基を持つカーボネートポリオール、分子中にエーテ
ル基及びエステル基の両方を持つポリオール、ポリマー
ポリオール、あるいは、エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、1.6−ヘキサンジオール、トリシクロ
デカンジメチロール、ビスフェノールへのエチレンオキ
サイド付加物等のジオール等のポリオールとポリイソシ
アネート(例えば、トリレンジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、 (2,2,4−又は2゜
4.4−))リメチルへキサメチレンジイソシアネート
、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、イソボロ
ンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネー
ト等)とモノヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート
)(例えば、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−
ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシプロ
ピルアクリレート、1−ヒドロキシブチルアクリレート
、2−ヒドロキシエチルアクリレートのε−カプロラク
トン付加物等)とを反応させて得られる。本発明のウレ
タン(メタ)アクリレート(A)は、前述のポリオール
、ポリイソシアネート及びモノヒドロキシアルキル(メ
タ)アクリレートをNCO基10H基の当量比が約0.
8〜1.20、好ましくは0.95〜1.05の割合で
反応させることにより得られる。その製造方法は、公知
の種々の方法が可能である。
このウレタン(メタ)アクリレート(A)の含量は光学
ガラスファイバ用被覆材料中、好ましくは20〜70重
量%、より好ましくは30〜60重量%である。
ガラスファイバ用被覆材料中、好ましくは20〜70重
量%、より好ましくは30〜60重量%である。
本発明では、1分子中に不飽和二重結合を1個以上含む
常温で液状の化合物(B)を使用する。
常温で液状の化合物(B)を使用する。
化合物(B)の具体例としては、例えば、テトラヒドロ
フルフリルアルコールカプロラクトン付加物のアクリレ
ート、ノニルフェノールエチレンオキサイド付加物アク
リレート、ノニフェノール工チレンオキサイド付加物の
ε−カプロラクトン付加物のアクリレート、N−ビニル
ピロリドン、N−ビニル・カプロラクタム、アクリロイ
ルモルホノン、 トリシクロデカノールのアクリレート
、イソボルニルアクリレート、アダマンチルアクリレー
ト、ジオキサングリコールジアクリレート(日本化薬■
製、KAYARAD R−604)、トリシクロデカ
ンジメチロールのジアクリレート(日本化薬H!!、K
AYARAD R−684)、トリスアクリロイルオ
キシエチルイソシアヌレート、トリメチロールプロパン
トリアクリレート等を挙げることができる。この化合物
(B)の使用量は、光学ガラスファイバ用被覆材料中3
0〜80!量%が好ましく、特に40〜70重量%が好
ましい。
フルフリルアルコールカプロラクトン付加物のアクリレ
ート、ノニルフェノールエチレンオキサイド付加物アク
リレート、ノニフェノール工チレンオキサイド付加物の
ε−カプロラクトン付加物のアクリレート、N−ビニル
ピロリドン、N−ビニル・カプロラクタム、アクリロイ
ルモルホノン、 トリシクロデカノールのアクリレート
、イソボルニルアクリレート、アダマンチルアクリレー
ト、ジオキサングリコールジアクリレート(日本化薬■
製、KAYARAD R−604)、トリシクロデカ
ンジメチロールのジアクリレート(日本化薬H!!、K
AYARAD R−684)、トリスアクリロイルオ
キシエチルイソシアヌレート、トリメチロールプロパン
トリアクリレート等を挙げることができる。この化合物
(B)の使用量は、光学ガラスファイバ用被覆材料中3
0〜80!量%が好ましく、特に40〜70重量%が好
ましい。
本発明において(C)成分として用いられる化合物(C
)は、市場より容易に入手することができる0例えば、
(BASF■製、ルシツンLR8728)。
)は、市場より容易に入手することができる0例えば、
(BASF■製、ルシツンLR8728)。
化合物(C)を添加することによって、光学ガラスファ
イバ用被覆材料からの水素の発生量を小さく抑えること
ができる。その使用量は、光学ガラスファイバ用被覆材
料中、好ましくは0.01〜10Ji量%、特に好まし
くは0.2〜5重量%である。化合物(C)は、光重合
開始剤としての作用を有しているため、本発明の光学ガ
ラスファイバ用被覆材料は、このままでも紫外線で硬化
することができるが、更に、公知の光重合開始剤を配合
することもできる。公知の光重合開始剤としては、例え
ば、1−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン、ベ
ンジルジエチルケタール、1.1−ジクロロアセトフェ
ノン、2.2−ジェトキシアセトフェノン、ベンゾフェ
ノン等が挙げられる。更に、必要に応じて、シランカッ
プリング剤、ハクリ剤、酸化防止剤、重合禁止剤等を配
合することができる。
イバ用被覆材料からの水素の発生量を小さく抑えること
ができる。その使用量は、光学ガラスファイバ用被覆材
料中、好ましくは0.01〜10Ji量%、特に好まし
くは0.2〜5重量%である。化合物(C)は、光重合
開始剤としての作用を有しているため、本発明の光学ガ
ラスファイバ用被覆材料は、このままでも紫外線で硬化
することができるが、更に、公知の光重合開始剤を配合
することもできる。公知の光重合開始剤としては、例え
ば、1−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン、ベ
ンジルジエチルケタール、1.1−ジクロロアセトフェ
ノン、2.2−ジェトキシアセトフェノン、ベンゾフェ
ノン等が挙げられる。更に、必要に応じて、シランカッ
プリング剤、ハクリ剤、酸化防止剤、重合禁止剤等を配
合することができる。
(実施例)
以下本発明を実施例によって更に詳細に説明するが、本
発明は実施例に限定されるものではない。
発明は実施例に限定されるものではない。
実施例1゜
平均分子量2000のポリプロピレングリコール200
g、平均分子量2000のラクトン変性ポリエステルジ
オール(ダイセル化学工業■製、プラクセルL−220
AL) 200g、2.6−ジターシャリ−ブチル−
P−クレゾール2.2g、イソボロンジイソシアネート
66.7gとを仕込み80℃で8時間反応させた後、2
−ヒドロキシエチルアクリレート23.9gを加え80
℃で100時間応させ、冷却1490gのウレタンアク
リレートを得た。得られたウレタンアクリレート45g
1 テトラヒドロフルフリルアルコールのε−カプロ
ラクトン付加物のアクリレート(日本化薬■製、KAY
ARAD TC−11105)50゜構造式 で表される化合物1.0g、1−ヒドロキシシクロへキ
シルフェニルケトン4.0gを混合し、目的の被覆材料
(1次被覆用)を得た。
g、平均分子量2000のラクトン変性ポリエステルジ
オール(ダイセル化学工業■製、プラクセルL−220
AL) 200g、2.6−ジターシャリ−ブチル−
P−クレゾール2.2g、イソボロンジイソシアネート
66.7gとを仕込み80℃で8時間反応させた後、2
−ヒドロキシエチルアクリレート23.9gを加え80
℃で100時間応させ、冷却1490gのウレタンアク
リレートを得た。得られたウレタンアクリレート45g
1 テトラヒドロフルフリルアルコールのε−カプロ
ラクトン付加物のアクリレート(日本化薬■製、KAY
ARAD TC−11105)50゜構造式 で表される化合物1.0g、1−ヒドロキシシクロへキ
シルフェニルケトン4.0gを混合し、目的の被覆材料
(1次被覆用)を得た。
この被覆材料をガラス板上に250ミクロンの厚さで塗
布した後、80Wのメタルハライドを用いてコンベアス
ピード20m/分で硬化させた。
布した後、80Wのメタルハライドを用いてコンベアス
ピード20m/分で硬化させた。
その硬化皮膜の物性測定結果を表−1に示す。
実施例2゜
平均分子量2000のポリテトラメチレンエーテルグリ
コール200 g、エチレングリコール24.8g、2
.6−ジターシャリ−ブチル−P−クレゾール2.8g
、 イソホロンジイソシアネート222.3gとを仕
込み80℃で8時間反応させた後、2−ヒドロキシエチ
ルアクリレート119g;を加え、80℃で10時間反
応させた。冷却後566gのウレタンアクリレートを得
た。得られたウレタンアクリレート40g、トリスアク
リロイルオキシエチルイソシアヌレート15g、)リシ
クロデカンジメチロールジアクリレート15 g、
アクリロイルモルホリン10g1 イソボルニルアクリ 比較例ル −ト17g及び構造式 実施例1の中で、 構造式 で示される化合物3gを混合し、目的の被覆材料(2次
被覆用)を得た。この被覆材料をガラス板上に250ミ
クロンの厚さで塗布した後、80Wのメタルハライドラ
ンプを用いてコンベアスビー覧 ド20m/分で硬化させた。その硬化皮膜の物性測定結
果を表−1に示す。
コール200 g、エチレングリコール24.8g、2
.6−ジターシャリ−ブチル−P−クレゾール2.8g
、 イソホロンジイソシアネート222.3gとを仕
込み80℃で8時間反応させた後、2−ヒドロキシエチ
ルアクリレート119g;を加え、80℃で10時間反
応させた。冷却後566gのウレタンアクリレートを得
た。得られたウレタンアクリレート40g、トリスアク
リロイルオキシエチルイソシアヌレート15g、)リシ
クロデカンジメチロールジアクリレート15 g、
アクリロイルモルホリン10g1 イソボルニルアクリ 比較例ル −ト17g及び構造式 実施例1の中で、 構造式 で示される化合物3gを混合し、目的の被覆材料(2次
被覆用)を得た。この被覆材料をガラス板上に250ミ
クロンの厚さで塗布した後、80Wのメタルハライドラ
ンプを用いてコンベアスビー覧 ド20m/分で硬化させた。その硬化皮膜の物性測定結
果を表−1に示す。
を有する化合物1.0gを除いて、被覆材料を作り、同
様にして、硬化皮膜の物性測定結果を表−1に示す。
様にして、硬化皮膜の物性測定結果を表−1に示す。
第1表
(発明の効果)
本発明の光学ガラスファイバ用被覆材料は、硬化速度が
速く、その硬化物からの水素の発生量が小さく、光ファ
イバの長間信頼性の向上に有用である。
速く、その硬化物からの水素の発生量が小さく、光ファ
イバの長間信頼性の向上に有用である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ウレタン(メタ)アクリレート(平均分子量500〜7
000)(A)と上記(A)成分の反応性希釈剤として
の作用を有する1分子中に不飽和二重結合を1個以上含
む常温で液状の化合物(B)および下記構造式を有する
化合物(C)▲数式、化学式、表等があります▼ を含むことを特徴とする光学ガラスファイバ用被覆材料
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1009977A JPH029732A (ja) | 1988-03-14 | 1989-01-20 | 光学ガラスファイバ用被覆材料 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5834188 | 1988-03-14 | ||
JP63-58341 | 1988-03-14 | ||
JP1009977A JPH029732A (ja) | 1988-03-14 | 1989-01-20 | 光学ガラスファイバ用被覆材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH029732A true JPH029732A (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=26344814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1009977A Pending JPH029732A (ja) | 1988-03-14 | 1989-01-20 | 光学ガラスファイバ用被覆材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH029732A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0570536A (ja) * | 1991-09-12 | 1993-03-23 | Fujikura Ltd | 紫外線硬化型樹脂組成物およびこれからなる光フアイバ用被覆材料 |
JP2005105003A (ja) * | 2003-09-26 | 2005-04-21 | Dainippon Ink & Chem Inc | 光ファイバー被覆用樹脂組成物及びこれを用いた光ファイバー素線及び光ファイバーユニット |
JP2019157091A (ja) * | 2018-03-16 | 2019-09-19 | 三菱ケミカル株式会社 | 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、およびそれを用いたコーティング剤、ならびにシート |
-
1989
- 1989-01-20 JP JP1009977A patent/JPH029732A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0570536A (ja) * | 1991-09-12 | 1993-03-23 | Fujikura Ltd | 紫外線硬化型樹脂組成物およびこれからなる光フアイバ用被覆材料 |
JP2005105003A (ja) * | 2003-09-26 | 2005-04-21 | Dainippon Ink & Chem Inc | 光ファイバー被覆用樹脂組成物及びこれを用いた光ファイバー素線及び光ファイバーユニット |
JP2019157091A (ja) * | 2018-03-16 | 2019-09-19 | 三菱ケミカル株式会社 | 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、およびそれを用いたコーティング剤、ならびにシート |
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