JPH029598A

JPH029598A - 工具の位置決め方法及びその装置

Info

Publication number: JPH029598A
Application number: JP63157279A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Sawada; 沢田　徹也; Kuniaki Yufu; 油布　邦昭; Ikuo Yoshimoto; 吉本　郁生
Original assignee: Rengo Co Ltd
Current assignee: Rengo Co Ltd
Priority date: 1988-06-25
Filing date: 1988-06-25
Publication date: 1990-01-12
Anticipated expiration: 2010-08-02
Also published as: JPH0771796B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、段ボールシー！・のようなシートを所定の
幅に裁断したり、罫線を入れたりする工具の位置決め方
法およびその装置に関する。

〔従来の技術〕

コルゲートマシン等において、段ボールシートのような
シートを所定幅に裁断加工したり、これに所定数の罫線
を入れたりするため、段ポールシ−ト製造装置の下流に
その流れに沿って複数組のスリック・スコツチが設けら
れる。このスリフタ・スコツチでは一最にシートの走行
方向と直交方向に配置した回転軸の軸方向へ移動自在に
設けた回転刃、罫線ローラ等の工具の回転軸と平行に設
けたねじ軸に、前記工具を回転自在に支持する支持部材
を介して嵌合させ、このねじ軸の回転によって回転軸上
で前記工具を移動させて所定位置に位置決めする工具の
位置決め方法が採用されている。

かかるスリッタ・スコツチの従来例を第６図、第７図に
示す、ロータリシャー２の下流に２＆［ｉのスリッタ・
スコツチ１．１′が設けられ、その次にロークリカッタ
３が配置されている＊’ｌＩ造ずべき段ボールシートの
オーダ替えに対応するためスリック・スコツチは通常同
じ構成のもの２組がラインに設けられる。スリックＳＬ
は、上下一対の回転軸１１に対し回転自在でかつ軸方向
へ移動自在な回転刃１２．−、（支持部材１３．〜．を
含む）、１２’、〜、（同様に支持部材１３′、〜。

を含む）を上下各月に有する。１４１〜．．１４’〜、
はねじ軸であり、第７図に示すようにねじ軸１４．．１
４’、は回転刃１２．．１２’、を回転自在にそれぞれ
支持している支持部材１３１３′１とねじ係合し、油の
支持部材１３．．１３’　、、＋３．．１３’コに対し
てば遊嵌状に貫通し、同様に１４□、１４’、は１３．
．１３’と、１４．．１４’、は１３□、１３’、とね
じ係合し、他の支持部材に対しては貫通するように設け
られている。ＭＣ、Ｍ、’はねじ軸１４．〜１．１４′
、〜、駆動用としてそれぞれに設けられたモータである
。

スコツチＳＣも回転軸１５、罫線ローラ１６゜〜、（支
持部材１７．〜．含む）、１６’、〜。

（支持部材１７′１〜．含む）、ねじ軸１８１〜２．１
８′、〜１、ねじ軸駆動用のモータＭｍ　、Ｍｕをｂｌ
ｎえている。

なお、第６図に示すように全ての回転刃１２は１つの回
転軸１１に嵌合されており、さらに各支持部材１３は対
応するねじ軸１４以外のねじ軸１４に対しては遊嵌状に
貫通しているが、第７図では分り易くするために、各回
転刃１３を段ボールシートＷの流れ方向に位置をずらす
と共に、各支持部材１３を対応するねじ軸１４に対して
のみ嵌合させた状態で図示している。また、スコアラＳ
Ｃ部も同様な積層で第７図に図示している。

スリックＳＬの各回転刃１２．〜．．１２’〜、はそれ
ぞれ独立の対応するモータＭｃ、Ｍｅにより移動調整さ
れて位置決めされる。

スコツチＳＣの罫線ローラ１６．〜．．１６’１〜．も
同様に所定の間隔に位置決めされ、この位置２１”４整
のためそれぞれ独立のモータＭ、　、Ｍｌが左右に５組
設けられζいる。

このような従来技術を示すものとして、例えば特公昭５
Ｂ−１０２２（ｉ野分ｔｌｌ　カアル＃〔発明が解決し
ようとする課題〕しかしながら、上記従来の構成ではスリック・スコツチ
のねじ軸を駆動するモータは、それぞれのねじ軸で回転
刃、罫線ローラを任意の所定位置に移動調整自在とする
ため各々独立にねじ軸と一対−の関係に設けられている
。

このため、駆動モータの台数が多くなり、機構がＩＭ雑
で、これを制御する制御回路も複雑となり、駆動電力を
喰うという欠点がある。

この発明は、かかるスリック・スコツチの技術の現状に
鑑みてなされたものであり、その目的は左右一対の工具
の中心位置を段ボールシートの中心位；ａに対して調整
することによって工具のねじ軸駆動用モータの数を大幅
に減少させ、制御ｎ回路を簡略化してコスト低減を図る
ことのできる工具の位置決め方法及びその装置を提供す
るにある。

〔課題を解決するだめの手段〕

そこでこの発明では上記の課題を解決するだめの手段と
して、前記ねじ軸に一対の前記支１．＋Ｆ部材を嵌合さ
せ、このねじ軸の回転によりこれらの支持部材を互いに
反対方向へ対称に移動させるようにすると共に、前記−
月の支持部材がそれぞれ支持する一対の工具の中心をこ
の一対の工具の予め分ゲζいる所定の位置決め位置間の
中心に一致さυ・るように前記ねじ・紬を軸方向に移動
させる位置決め方法をｊ宋用したのである。

さらに」−記位置決め方法を実施ず゛る装置として、前
記ねじ軸に互いに反対方向にねじ部を形成しそれぞれの
ねじ部に一対の前記支持部材のそれぞれを嵌合させると
共に、ねじ軸を軸方向へ移動させるねじ軸移動装置を設
けて、一対の前記工具間の中心をこの一対の工具の予め
分っている所定の位置決め位置間の中心に一敗させるよ
うにした構成を法用したのである。

（作用］上記のように構成したこの発明によると、ねじ軸に対し
て一対の支持部材を介して一対の工具が配置され、ねじ
軸の回転によって一対の工具はその工！１のセンターを
中心として左右対称に移動する。そしてねじ軸とこれら
工具を全体として移動させ、工具センターを任意の位：
ｒｌにずらすことによって、シートの中心線あるいは機
械センターからこの一文、１の工具の任意の予め分って
いる所定の位置決め位置間の中心に工具センターを合致
させることができる。従ってねじ軸等の回転はねじ軸の
片側のみから伝達するごとによってシートに幻し°（所
での位置で工具により所定幅の切断、罫線人りができる
。

切断線、コ・１゛綿入れの条数を複数本としたいときは
上記ねじ軸等の鉗合せを複数組設けることによって達成
することができる。

〔実施例〕

以下この発明の実施例について添付図面を参照して説明
する。

第１図、第２図はこの発明によるシート裁断・罫線輻の
調整方法を実施するスリッタ・スコアラ１．１′を示す
（第１図はスコアラの回転軸位置で断面した図である。

）。

スリ７タＳＬは、第７図に示した従来のものと全く同一
の構成のものであり、上下一対の工具即ら回転刃を左右
対称に３組（１２，〜１．１２′〜、）配置し、これら
をその軸方向に移動調整するため上下一対のねじ軸を左
右対称に３鉗（１４、〜、、１４’、〜、）設けたもの
とこれらねじ軸を回転駆動する左右それぞれ３台ずつの
駆動モークＭｅ、Ｍｃ’ｃ計６台）を備えている。

これに対してスコアラＳＣは、従来のものと次のように
５°シなった構成を有する。上下一対の工具即ち、罫線
ローラは、左右対称に５組（１６，〜２．１６′１〜．
）配置され、回転軸１５．１５により回転される。この
回転軸１５．１５への駆動力は第１図に示すようにその
軸端の２つのプーリｇにｉ）け回された無端ベルトｂを
図示省略の駆動モータで回転することにより与えられる
。

■線ローラ１６１〜．．１６’、〜、を回転軸１５．１
５の軸方向に移動さ仕るため、罫線ローラはぞｔＬぞね
、Ｍ線ローラを回転自在に支持する支持板１７１〜．、
ｌ？’、〜、を介して上下一対に設りられたねじ軸１８
　（＋８’　）、＋８　（１８’　）に係合されている
。ねじ軸１８．１８′は一本のねじ輔であるがその幅方
向中央でねじの向きが互いに反対方向のねじが刻設され
ている。ごれらねじ軸をその断面で見たときの配置は、
第６図の従来例と同様に１８．全中心に正方形の４つの
頂点に１８．、＋８□、１８．．１８．が配置されてい
る。さらに、ねじ軸１日、１８′は支持板１７．１７′
を対称位置にねじ係合しているが、他の支持部材１７．
、＋７’、、１７．、＋７’、・・・・・・に対しては
遊嵌状に１Ｔｉ１１シ、ねじ軸１ｓｔ、１８′は支持板
１７．．１７’、を対称位置にねじ係合し、他の支持４
Ｉｉ、１７．．１？’コ、＋？、　、１７’・・・・・
・を１７通しというように設けられている。

なお、分り易くするため第４図は第７図と同様な状態で
示しである。

第１図に示すように、ねじ軸のＯ：ｉには上下一対のね
じ軸を同期回転さ−Ｕるため、図示の例Ｃはかさ１１１
車と連結ロッじ（上下方向に長さ２ＡＩ整自在）から成
る連結手段１９を介して上下一対のねじ軸が連結され、
これらを１台のモータＭｌｌ′で駆動するＪ、うに）１
が成されている。この場合、従来例では第７図に示すよ
うにねじ軸１８．、＋８’１日□、１８’、・・・・・
・は左１３それぞれ別々に設けられたねじ軸で、それぞ
れ５台のモータＭ＊、Ｍｅで左右独立に駆動されるよう
になっていたが、この実施例では図示の如く右側（第４
図の上方）の５台ので一タＭ９′だけでねじ軸１８１．
１８′１８□、１８’、・・・・・・がそれぞれ駆動さ
れる。

さらに、第３図に示すようにこの実施例のスリッタ・ス
コツチ１．１′はその本体下部にねじ軸の軸方向に全体
を移動できるような車輪や図示省略しでいる適宜駆動手
段、例えば壬−りあるいは油圧シリンダ等から成り、段
ボールシートｗの幅方向にねじ軸を移動させることので
きるねじ軸移動装置２０を備えている。

なお、上記のような構成であるので、各回転刃１２．１
２′はそれぞれ対応する単独の駆動モータＭ、　、Ｍ、
’とねじ軸１３．１３′によってそれぞれ独自の位置に
移動させられるが、＊Ｖ線ローラ１７と１７′とは共通
の１本のねじ軸１８上を共通の１台の駆動モータＭ、′
にょってスコツチのセンタラインを中心に左右対称に等
距離移動させられる。

上記のように構成されたこの実施例のスリッタ・スコツ
チによりシート裁断、罫線幅を調整するこの発明による
工具の位置決め方法が次のように実施される。

第５［λ１は段ボールン−１・裁断、罫綿入れのＴ取り
の！μ体例を示ず、　ｆａｌ　ｌ　Ｔ　２　：ＩＴ、、
（ｂ）２丁２罫、Ｉｃ１３丁２：ｆｌｏの例であり、２
丁取り又は３丁取りの場合には各丁の幅および罫線位置
は同じである。第５図においでＭ／Ｃはマシンセンタ（
又はソートのセンタ）、ＳＳ／Ｃはねじ軸移動装置２０
によってスリッタ・スコツチを距離りだけセンタ移動し
た後のセンタラインを示す。

八お、距非Ｉｔ）は罫ｉ；ａ　”−ラ１７と１７′とが
左／ｉ対（！１．に等距離移動してそれぞれが所望の位
置へ（−）置決めされるように決定される距離、即ら予
め分−２でいる位ｊη決め後の罫線ローラ１７と１７′
との間隔のセンタとＳＳ／Ｃとが一致するよう決定され
る距離である。

（・す図では距ｈＩＤをスリフタ・スコツチは移動した
後スコツチの罫線ローラ１６．１６′が共通のモータＭ
、′でＳＳ／Ｃを中心として左右対称に等距離移動さ−
Ｕられて距離Ａの位置（図の点線）に配置され、他のＢ
線ローラはそれぞれ共通のモータＭｌｌ′で左右側端部
の待機位置に置かれる。

′Ｉ￥腺ローラを上記のように配置すると共に、スリ７
タＳＬのトリミングするだめの回転刃１２１２′１はそ
れぞれ対応する独自の駆動モータＭ。

とＭｃ′によってＳＳ／Ｃを基準とした場合、この基準
からそれぞれ距ＮＩＢとＣ＋Ｄの左右の位置へ移動させ
られて位置決めされる。　ｌｔｂの回転刃はそれぞれ対
応する独自の駆動モータによって待機状態となるように
左右に移動される。

＋ｂ１図では距離りをスリッタ・スコツチは移動した後
、ＳＳ／Ｃを中心として左右対称に距なへの位置及び人
士１３の位置に茸綿ローラ１６．．１６’１６、．１６
’、をそれぞれ共通の２台のモータＸ／１．’で移動さ
せ、他の′Ｈ，線ｍｌ−ラは待機状態とＪ゛る。

スリフタＳＬの回転刃はＳＳ／Ｃから距４０、ｒｕ、ｃ
の点に例えば１２’、、１２’、、１２をそれぞれ対応
する独自の駆動モータで移動させ、池の回転刃は待機状
態とする。（Ｃ）図では距’７１０をスリッタ・スコツ
チは移動した後、ＳＳ／Ｃを中心として左右文、１称に
距力ＩＡ、人士〇、Ａ＋Ｂ＋Ｃの位置に罫線じ１−ラ１
６．．１６’　、　、１６ｇ、１６′□、１６．、＋６
’りをそれぞれ共通の３台のモータＭｌｌ′で１多＋）
＋させ、他の罫線ローラは待機状態とする。

スリフタＳｔ、の回転刃はＳＳ／Ｃから距離Ｄ＋１？、
Ｄ十Ｆ＋Ｇ、　ｌ１ｌｕ、　ｌミ＋Ｇの各点に例えば１
２１１２’、、１２．．１２’、を移動させ、他の回転
刃は待機状態とする。ここで２Ａ＝Ｃ，Ｄ＋＋？＋’　
Ｆ’　＝　Ｃ；である。

ナオ、第２１２１４；、！　第５図（ｃｌ　）３　Ｔ　
２　：ｔ”ｒ、テｆ２　ホー　ルンートＷを加工処理し
ている１配合のスリック・スコ°？うの平面図である。

この曲にも図示省略したが、１丁１罫、２Ｔ１°ＩＹ、
３丁１　：）Ｔ、等も同様にし”ζ罫線ローラ、回転刃
をそれぞれ所定の１１７置に移動配；ηして戊１１Ｊｉ
、罫線を入れることができる。

ヒ述した実施例ではスリ７タとスコツチが一体のゲージ
ングに設けられたものとして説明したが、−・ｍにＬ：
Ｉ、）替えに適応するためスリ７タ・スコアラは２台１
没けられるから、そのうら１台は２絹のスリッタを有し
、もう１台は２Ｙｆｌのスコアラを有するように構成す
ることもできる。この場合は、スリッタは移動させる必
要がないから固定設置し、スコ°ｒうはシート幅方向に
１多動できるように構成する。

なお、通常の場合、罫線ローラが回転刃より多く設けで
あるので、上記実施例のように罫線ローラ（多動用の駆
動モータを左右共通で使用する方が、駆動モータの使用
台数の削減に有利であるが、罫線ローラを従来と同じよ
うにそれぞれ」１′Ｌ独の駆動モータで移動さ・Ｕ、回
転刃を左右共通の駆動モータで対称的に移動させるよう
上記実施例の場合と同様に制御して、駆動モータの使用
台数を削減するようにしてもよい。

さらに、本実施例においてはスリックとスコアラの双方
を備えた場合を示したが、いずれか一方のみを備えた場
合でもよい。

〔効果〕

以上詳細に説明したように、この発明では逆ねじ力（４
１１設されたねじイ・山のそれぞれに１茨合し／こ−ク
１の［具を回転さ・Ｕて左右列称に移動させると共に、
」ニ具間の中心を設定すべき罫線位置の中心に合１１す
るようにしたので、工具を移動位置決めするだめの駆動
モータは大幅に削減されてコストダウンが図られ、さら
に制御回路の簡略化が達成できるなどの効果がある。

４、図面のｆｊｊ’ｌ　’ｊ’な説明第１Ｉはこの発明によるノート裁断、’ＦＴ線幅の′Ａ
ｎｉ！！方法を実施するスリフタ・スコアラの実施例の
スコアラの位置で断面した図、第２図はスリッタ・スコ
アラの平面図、第３図は側面図、第４図は回転刃、罫線
［＋−ラを平面的に展開した図、第５図は作用の説明図
、第６図は従来のスリッタ・スコアラを含むその全体を
表わす図、第７図は従来のスリ７タ・スコアラの回転刃
、：！Ｔ　２ｇローラを平面的に展開した図である。

１．１′・・・・・・スリッタ・スコアラ、Ｓｌ、・・
・・・・スリック、　　　ＳＣ・・・・・・スコアラ、
１１．１５・・・・・・回転軸、１２・・・・・・回転
刃、１３．１７・・・・・・支持板、１４．１８・・・
・・・ねじ軸、１６・・・・・罫線ローラ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）シートの走行方向と直交方向に配置した回転軸の
軸方向へ移動自在に設けた工具を回転軸と平行に設けた
ねじ軸に、前記工具を回転自在に支持する支持部材を介
して嵌合させ、このねじ軸の回転によって回転軸上で前
記工具を移動させて所定位置に位置決めする工具の位置
決め方法において、前記ねじ軸に一対の前記支持部材を
嵌合させ、このねじ軸の回転によりこれらの支持部材を
互いに反対方向へ対称に移動させるようにすると共に、
前記一対の支持部材がそれぞれ支持する一対の工具の中
心をこの一対の工具の予め分っている所定の位置決め位
置間の中心に一致させるように前記ねじ軸を軸方向に移
動させることを特徴とする工具の位置決め方法。
（２）シートの走行方向と直交方向に配置した回転軸の
軸方向へ移動自在に設けた工具を回転軸と平行に設けた
ねじ軸に、前記工具を回転自在に支持する支持部材を介
して嵌合させ、このねじ軸の回転によって回転軸上で前
記工具を移動させて所定位置に位置決めする工具の位置
決め装置において、前記ねじ軸に互いに反対方向のねじ
部を形成し、これらのねじ部に一対の前記支持部材のそ
れぞれを嵌合させると共に、ねじ軸を軸方向へ移動させ
るねじ軸移動装置を設けて、一対の前記工具間の中心を
この一対の工具の予め分っている所定の位置決め位置間
の中心に一致させるようにしたことを特徴とする工具の
位置決め装置。