JPH0295473A - 塗工方法 - Google Patents
塗工方法Info
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- JPH0295473A JPH0295473A JP24445788A JP24445788A JPH0295473A JP H0295473 A JPH0295473 A JP H0295473A JP 24445788 A JP24445788 A JP 24445788A JP 24445788 A JP24445788 A JP 24445788A JP H0295473 A JPH0295473 A JP H0295473A
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0207—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe
- B05B13/0214—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe the liquid or other fluent material being applied to the whole periphery of the cross section of the elongated body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば紙、帯鋼、フィルム、不織布、布など
帯状のものに塗布剤を塗工する塗工方法に関する。
帯状のものに塗布剤を塗工する塗工方法に関する。
従来、紙、フィルムなど帯状のものには給液ノズルから
塗布剤を吹付けて塗工が行われている。第９図および第
１０図は従来の塗工方法の作用説明図である。図に於い
て、パツキングロール５に支持されて走行する基紙３に
対して給液ノズル１の先端に基紙３と平行に設けられた
スリット６からポンプによって圧送された塗布剤４を吹
付け、その下流側に設けられ次ブレード２によって吹付
けられた塗布剤４の余剰分を塗去して基紙３表面に一定
の塗布剤層を形成するものである。給液ノズル１の配置
には、第９図に示すように塗布剤４を基紙３表面に垂直
に吹付けるタイプと、第１０図に示すように成る角度を
もって吹付けるタイプとがある。第１０図に於けるタイ
プの場合には、基紙３とスリット６との干渉を防ぐため
に基紙３側の上リップ７を下リップ８よりも１０〜２０
ｍ短くしている場合が多い。
塗布剤を吹付けて塗工が行われている。第９図および第
１０図は従来の塗工方法の作用説明図である。図に於い
て、パツキングロール５に支持されて走行する基紙３に
対して給液ノズル１の先端に基紙３と平行に設けられた
スリット６からポンプによって圧送された塗布剤４を吹
付け、その下流側に設けられ次ブレード２によって吹付
けられた塗布剤４の余剰分を塗去して基紙３表面に一定
の塗布剤層を形成するものである。給液ノズル１の配置
には、第９図に示すように塗布剤４を基紙３表面に垂直
に吹付けるタイプと、第１０図に示すように成る角度を
もって吹付けるタイプとがある。第１０図に於けるタイ
プの場合には、基紙３とスリット６との干渉を防ぐため
に基紙３側の上リップ７を下リップ８よりも１０〜２０
ｍ短くしている場合が多い。
塗工紙の品質検査の一方法として透過光による塗工むら
の検査がある。仮に、塗布剤４の基紙３内部への浸透に
部分的なむらがあれば、例え塗工紙の表面が平滑であっ
ても透過光により検査を行うと塗工紙面に濃淡のむらが
浮び上がる。
の検査がある。仮に、塗布剤４の基紙３内部への浸透に
部分的なむらがあれば、例え塗工紙の表面が平滑であっ
ても透過光により検査を行うと塗工紙面に濃淡のむらが
浮び上がる。
上記のような従来の塗工方法に於いては塗工紙にこのよ
うなむらが出来る場合があり、塗工紙の商品価値が大き
く損われるなどの問題を抱えている。
うなむらが出来る場合があり、塗工紙の商品価値が大き
く損われるなどの問題を抱えている。
本発明に係る塗工方法は上記の課題を解決することを目
的にしており、走行する被塗工面に給液ノズルから塗布
剤を吹付はブレードにょシその余剰分を除去して上記被
塗工面に一定の塗布剤層を形成する塗工方法に於いて、
上記被塗工面に対する塗布剤の吹付は角αを４５’≦α
≦５３゜とし、上記給液ノズルの先端から上記被塗工面
までの距離δを３ｍ≦δ≦１０鵬とし、上記給液ノズル
のスリットの６ｍ以下の塗布幅に対して上記スリットの
長さＡを５０腸≦Ａ≦１８０ｍ、スリット入口の厚さＢ
を２１１８≦Ｂ≦４Ｊｗ１、スリット出口の厚さＣを１
ｍ≦Ｃ≦２．５ｓｉｓ且ツ０．５幅Ｂ−Ｃ５０鍋とし、
上記塗布幅１ｍ当り上記塗布剤の流ｉ１Ｑを１２５ＪＩ
／−≦Ｑ≦３００ ＪＱ／−とし、上記塗布剤が上記被
塗工面に吹付けられる点から上記ブレードまでのドクエ
ル長さＬを３０１ｍ１≦Ｌ≦４５０勝とすることを特徴
としている。
的にしており、走行する被塗工面に給液ノズルから塗布
剤を吹付はブレードにょシその余剰分を除去して上記被
塗工面に一定の塗布剤層を形成する塗工方法に於いて、
上記被塗工面に対する塗布剤の吹付は角αを４５’≦α
≦５３゜とし、上記給液ノズルの先端から上記被塗工面
までの距離δを３ｍ≦δ≦１０鵬とし、上記給液ノズル
のスリットの６ｍ以下の塗布幅に対して上記スリットの
長さＡを５０腸≦Ａ≦１８０ｍ、スリット入口の厚さＢ
を２１１８≦Ｂ≦４Ｊｗ１、スリット出口の厚さＣを１
ｍ≦Ｃ≦２．５ｓｉｓ且ツ０．５幅Ｂ−Ｃ５０鍋とし、
上記塗布幅１ｍ当り上記塗布剤の流ｉ１Ｑを１２５ＪＩ
／−≦Ｑ≦３００ ＪＱ／−とし、上記塗布剤が上記被
塗工面に吹付けられる点から上記ブレードまでのドクエ
ル長さＬを３０１ｍ１≦Ｌ≦４５０勝とすることを特徴
としている。
即ち、本発明に係る塗工方法に於いては、塗工品質の向
上を計る塗工テストの結果得られた上記の諸条件に基づ
き塗工が行われるので、安定した平滑な転写面を実現し
、塗工むらのない塗工紙が得られる。
上を計る塗工テストの結果得られた上記の諸条件に基づ
き塗工が行われるので、安定した平滑な転写面を実現し
、塗工むらのない塗工紙が得られる。
本発明の実施例を第１図乃至第８図に基づき説明する。
第１図乃至第８図は本発明の一実施例に係る塗工方法の
作用説明図である。なお、図中第９図および第１０図に
於ける部材と共通の部材には第９図および第１０図に於
ける部材と共通の符号を付して説明を省略する。
作用説明図である。なお、図中第９図および第１０図に
於ける部材と共通の部材には第９図および第１０図に於
ける部材と共通の符号を付して説明を省略する。
第１図に於いて、塗工紙に於ける塗工むらは塗布剤４の
転写面９の状況に大きく影響を受ける。ここで、転写面
９とは給液ノズル１からブレード２に至る基紙３表面上
の塗布剤層であり、この転写面９が安定して平滑であれ
ば塗工むらは現われないが、転写面９が粗（な夛、筋状
の乱れが発生すると塗工紙に塗工むらが現われる。
転写面９の状況に大きく影響を受ける。ここで、転写面
９とは給液ノズル１からブレード２に至る基紙３表面上
の塗布剤層であり、この転写面９が安定して平滑であれ
ば塗工むらは現われないが、転写面９が粗（な夛、筋状
の乱れが発生すると塗工紙に塗工むらが現われる。
本出願人は塗工品質の向上を計る塗工テストの結果、安
定した平滑な転写面９を実現し、塗工むらのない高品質
な塗工紙の塗工方法として次の諸条件を得た。
定した平滑な転写面９を実現し、塗工むらのない高品質
な塗工紙の塗工方法として次の諸条件を得た。
塗布剤４の吹付は角αは給液ノズル１から吹出され次塗
布剤４が基紙３と衝突するポイントに於ける塗布剤４の
流れの安定性に大きく関係する。塗布剤４の吹付は角α
が適正な値よりも太き過ぎると、第２図に示すように塗
布剤４が基紙３に衝突するポイントから基紙３の進行方
向とは逆行するオーバーフローと称される塗布剤４の流
れが発生する。オーバーフロー１０が発生すると転写面
９に筋状の乱れが発生し、塗工むらが現われる。また、
吹付は角αが適正な値よりも小さ過ぎると塗布剤４と基
紙３とが衝突するポイントが大きく揺らぎ、不安定にな
って転写面９が筋状に乱れる。この乱れは走行する基紙
３に同伴する空気の流れ１１が塗布剤４の吹出し面にく
さび状になって衝突することによシ生ずるものと考えら
れる。第３図は回転ロール５に同伴する空気の流れの計
測例で、回転ロール５の周速は１４００ｍ／ｓｂ、長さ
は６００鵬、その中央で計測した場合である。図に於い
て、吹付は角の適正な値は、例えば第１図に於ける塗布
剤４の濃度および粘度、スリット出口厚みＣ５塗工速度
などの運転条件によって次表に示すように変化する。
布剤４が基紙３と衝突するポイントに於ける塗布剤４の
流れの安定性に大きく関係する。塗布剤４の吹付は角α
が適正な値よりも太き過ぎると、第２図に示すように塗
布剤４が基紙３に衝突するポイントから基紙３の進行方
向とは逆行するオーバーフローと称される塗布剤４の流
れが発生する。オーバーフロー１０が発生すると転写面
９に筋状の乱れが発生し、塗工むらが現われる。また、
吹付は角αが適正な値よりも小さ過ぎると塗布剤４と基
紙３とが衝突するポイントが大きく揺らぎ、不安定にな
って転写面９が筋状に乱れる。この乱れは走行する基紙
３に同伴する空気の流れ１１が塗布剤４の吹出し面にく
さび状になって衝突することによシ生ずるものと考えら
れる。第３図は回転ロール５に同伴する空気の流れの計
測例で、回転ロール５の周速は１４００ｍ／ｓｂ、長さ
は６００鵬、その中央で計測した場合である。図に於い
て、吹付は角の適正な値は、例えば第１図に於ける塗布
剤４の濃度および粘度、スリット出口厚みＣ５塗工速度
などの運転条件によって次表に示すように変化する。
このように塗工品質の向上を計る塗工テストの結果、吹
付は角αの適正な値の範囲は ４５°≦α≦５３゜ である。
付は角αの適正な値の範囲は ４５°≦α≦５３゜ である。
因みに１第２図に示すように塗布剤４の吹付は角αを徐
々に大きくしていきある角度α、を越えると塗布剤４の
流れにはオーバーフロー１゜が発生する。この角度α、
の値は塗布剤４の濃度。
々に大きくしていきある角度α、を越えると塗布剤４の
流れにはオーバーフロー１゜が発生する。この角度α、
の値は塗布剤４の濃度。
粘度、スリットの出口幅Ｃ９塗工速度などによって変化
する。この角度α、の変化は第４図に於ける塗布剤４の
引き戻し力ｆＫよって説明できる。第４図は基紙に塗工
される塗布剤を模式的に表わしたもので、第４図（ａ）
に示すように一般に静止板に厚みＣの噴流が衝突する場
合、噴流はその吹付は角αによって二方向に分れ、分離
後の噴流の厚みはそれぞれ 順流れ： ｈｌ ＝Ｃ（−’−土！籐−）・・・・・・
・・・・・・・・・（１）逆流れ： ｂｙ ＝Ｃ（”二
μμｍ）・・・・・・・・・・・・・・・（２）によシ
与えられる。この厚みｈｔの逆流れがオーバースローに
相当する流れである。逆流れの厚み、即ち流量は（２）
式に示すように吹付は角αを小さくすると低下する。仮
に、この静止板を第４図中）に示すように図に於ける右
の順方向に移動させると逆流れに対しては、引き戻し力
ｆが作用し、吹付は角αを小さくしていくと成る角度α
で逆流れは消滅する。この角度αが前出の角度α、であ
る。引き戻し力ｆは基紙と塗布剤との間に作用する摩擦
力に相当するものであるから、塗布剤の濃度、粘度など
の性状および噴流の厚みＣ１速度などが異ると変化する
。従って、角度α、も変化するのである。このように、
角度α、は成る運転条件の下に於ける適正な吹付は角α
の範囲の上限を与える。
する。この角度α、の変化は第４図に於ける塗布剤４の
引き戻し力ｆＫよって説明できる。第４図は基紙に塗工
される塗布剤を模式的に表わしたもので、第４図（ａ）
に示すように一般に静止板に厚みＣの噴流が衝突する場
合、噴流はその吹付は角αによって二方向に分れ、分離
後の噴流の厚みはそれぞれ 順流れ： ｈｌ ＝Ｃ（−’−土！籐−）・・・・・・
・・・・・・・・・（１）逆流れ： ｂｙ ＝Ｃ（”二
μμｍ）・・・・・・・・・・・・・・・（２）によシ
与えられる。この厚みｈｔの逆流れがオーバースローに
相当する流れである。逆流れの厚み、即ち流量は（２）
式に示すように吹付は角αを小さくすると低下する。仮
に、この静止板を第４図中）に示すように図に於ける右
の順方向に移動させると逆流れに対しては、引き戻し力
ｆが作用し、吹付は角αを小さくしていくと成る角度α
で逆流れは消滅する。この角度αが前出の角度α、であ
る。引き戻し力ｆは基紙と塗布剤との間に作用する摩擦
力に相当するものであるから、塗布剤の濃度、粘度など
の性状および噴流の厚みＣ１速度などが異ると変化する
。従って、角度α、も変化するのである。このように、
角度α、は成る運転条件の下に於ける適正な吹付は角α
の範囲の上限を与える。
また、適正な吹付は角αの範囲の下限α！は次の条件で
与えられる。即ち、第５図に示すようにパツキングロー
ル５に巻き掛けられて走行する基紙３に対して塗布剤４
を安定して転写するＫは、遠心力に打ち勝つだけの運動
量を与えて吹付けなければならない。仮に、塗布剤４が
基紙３に衝突する際に塗布剤４に作用する遠心力をＦｃ
とし、塗布剤４が基紙３に対して吹付は角αで衝突し、
そのとき基紙３に与えるカを加とすると、方陣のパッキ
ングロール５中心方向ノ成分はＦｍ−出αとなる。Ｆｃ
＞Ｆｍ−ｍαのとき塗布剤４は安定して転写されずに飛
散し、Ｆｃ≦Ｆｍ−内αのときに安定し九転写面を得る
。
与えられる。即ち、第５図に示すようにパツキングロー
ル５に巻き掛けられて走行する基紙３に対して塗布剤４
を安定して転写するＫは、遠心力に打ち勝つだけの運動
量を与えて吹付けなければならない。仮に、塗布剤４が
基紙３に衝突する際に塗布剤４に作用する遠心力をＦｃ
とし、塗布剤４が基紙３に対して吹付は角αで衝突し、
そのとき基紙３に与えるカを加とすると、方陣のパッキ
ングロール５中心方向ノ成分はＦｍ−出αとなる。Ｆｃ
＞Ｆｍ−ｍαのとき塗布剤４は安定して転写されずに飛
散し、Ｆｃ≦Ｆｍ−内αのときに安定し九転写面を得る
。
つｔｂ、他の運転条件が一定の場合には吹付は角αを大
きくするほど、安定した転写面が得られることになり、
Ｆｃ＝Ｆｍ−ｔｈｓαを与える吹付は角αが適正な吹付
は角αの範囲の下限α、である。
きくするほど、安定した転写面が得られることになり、
Ｆｃ＝Ｆｍ−ｔｈｓαを与える吹付は角αが適正な吹付
は角αの範囲の下限α、である。
第６図は塗工速度に対する上限α８．下限α、の関係を
定性的に示し友もので、こうして、それぞれの運転条件
に対して適正な吹付は角αの範囲の上限α１．下限α、
が定められる。
定性的に示し友もので、こうして、それぞれの運転条件
に対して適正な吹付は角αの範囲の上限α１．下限α、
が定められる。
ま友、第１図に於いて給液ノズル１の先端から基紙３表
面までの距離δを長くしていくと除徐に塗布剤４が基紙
３に衝突するポイントの揺らぎが大きくなり、転写面９
が筋状に乱れてくる。これは、距離δを長くすることに
ょ〕第３図に示す基紙３の走行く同伴する空気の流れ１
１が塗布剤４の吹出し面へ衝突する面積が増すことによ
るものと考えられる。塗工品質の向上を計る塗工テスト
の結果、距離δの上限は１０ｍであった。また、安定し
た転写面９を得るには距離δは零に限りなく近付ける方
が有利であるが、距離δが短かすぎると塗工中に基紙３
が切れ九際に給液ノズル１の先端部に紙詰りを起こす原
因になるので、実質上圧゛離δの下限は３Ｂで、距離δ
の適正な範囲は ３Ｗｍ≦δ≦１０鵬 また、第１図に於いて基紙３に給液ノズル１から吹付け
られる塗布剤４の基紙３の幅方向に対する整流が不充分
な場合は、第７図に示すように塗布剤４が基紙３の幅方
向に不均一に吐出される。塗布剤４が幅方向に不均一に
吐出されるのは給液ノズル１から基紙３へ塗布剤４が吹
付けられる流速が幅方向に不均一である念めで、これに
より転写面９が乱れる。ま念、幅方向に不均一な流速で
塗布剤４が吹付けられると基紙３に吹付けられた塗布剤
４の量も幅方向に不均一になり、これは基紙３の幅方向
に塗布剤４の浸透むらを引き起こし、塗工紙の透過光検
査の際に基紙３の走行方向に筋模様となって現われる。
面までの距離δを長くしていくと除徐に塗布剤４が基紙
３に衝突するポイントの揺らぎが大きくなり、転写面９
が筋状に乱れてくる。これは、距離δを長くすることに
ょ〕第３図に示す基紙３の走行く同伴する空気の流れ１
１が塗布剤４の吹出し面へ衝突する面積が増すことによ
るものと考えられる。塗工品質の向上を計る塗工テスト
の結果、距離δの上限は１０ｍであった。また、安定し
た転写面９を得るには距離δは零に限りなく近付ける方
が有利であるが、距離δが短かすぎると塗工中に基紙３
が切れ九際に給液ノズル１の先端部に紙詰りを起こす原
因になるので、実質上圧゛離δの下限は３Ｂで、距離δ
の適正な範囲は ３Ｗｍ≦δ≦１０鵬 また、第１図に於いて基紙３に給液ノズル１から吹付け
られる塗布剤４の基紙３の幅方向に対する整流が不充分
な場合は、第７図に示すように塗布剤４が基紙３の幅方
向に不均一に吐出される。塗布剤４が幅方向に不均一に
吐出されるのは給液ノズル１から基紙３へ塗布剤４が吹
付けられる流速が幅方向に不均一である念めで、これに
より転写面９が乱れる。ま念、幅方向に不均一な流速で
塗布剤４が吹付けられると基紙３に吹付けられた塗布剤
４の量も幅方向に不均一になり、これは基紙３の幅方向
に塗布剤４の浸透むらを引き起こし、塗工紙の透過光検
査の際に基紙３の走行方向に筋模様となって現われる。
この筋模様の透過光むらを持つ塗工紙の２つのサンプル
について明部、暗部それぞれの断面に焚ける塗布剤層の
厚みを電子顕微鏡によシ組成分析法を用いて測定し次結
果を下表に示す。
について明部、暗部それぞれの断面に焚ける塗布剤層の
厚みを電子顕微鏡によシ組成分析法を用いて測定し次結
果を下表に示す。
このように、２つのサンプルとも明部と暗部とでは塗布
剤４の浸透量に約３０％の差がある。
剤４の浸透量に約３０％の差がある。
一般に、毛細管に於ける圧力による浸透の深さｈは次式
で表わされる。
で表わされる。
但し、ｈは浸透の深さ（ａｍ）、ｐは圧力（ｄｙｌ／ｍ
ｍ）、ｒは毛細管径（偽）、ηは粘度（ｄｙｎ−ｓ／ｉ
）、ｔは時間（Ｓ）である。従って、２つのサンプルに
於ける約３０噂の塗布剤の浸透量の差が総て塗布剤の吹
付けられる圧力差によると仮定すれば、ｈ＝４１＝１．
１４から圧力差は約１４チである。しかし、実際は、こ
の吹付けられる圧力差、或いはこれに比例する流速差に
加えて転写面９の乱れなども塗布剤４の浸透差に関与す
る。従って、給液ノズル１に於ける塗布剤４の整流の基
準を１０％、即ち塗布剤４は幅方向に平均値からの偏差
が±５−の均一性で吐出されなければならないとし、こ
の基準に基づき適正な整流部形状の数値解析による検討
を行なった。
ｍ）、ｒは毛細管径（偽）、ηは粘度（ｄｙｎ−ｓ／ｉ
）、ｔは時間（Ｓ）である。従って、２つのサンプルに
於ける約３０噂の塗布剤の浸透量の差が総て塗布剤の吹
付けられる圧力差によると仮定すれば、ｈ＝４１＝１．
１４から圧力差は約１４チである。しかし、実際は、こ
の吹付けられる圧力差、或いはこれに比例する流速差に
加えて転写面９の乱れなども塗布剤４の浸透差に関与す
る。従って、給液ノズル１に於ける塗布剤４の整流の基
準を１０％、即ち塗布剤４は幅方向に平均値からの偏差
が±５−の均一性で吐出されなければならないとし、こ
の基準に基づき適正な整流部形状の数値解析による検討
を行なった。
基紙３の幅、即ち塗布幅が広くなればなるほど整流部の
長さＡを長くする必要がある。また、スリット出口の厚
さＣは狭いほど整流効果が向上するが、反面塗布剤４の
かすなどの異物の詰りか生じ易くなるので、実質的には
厚さＣの下限は１鵬である。さらに、スリット入口から
スリット出口に向けて厚さＢから卑さＣのテーバ状に絞
ると整流効果が向上することも数値解析により明かにな
った。従って、塗布幅が６ｍまでの給液ノズル１の適正
な整流部形状の範囲は整流部の長さＡ：５０１１１＠≦
Ａ≦１８０１８スリット入口の厚さＢ ： ２ｍ≦Ｂ≦
４ｍｓスリット出口の厚さＣ：ＩＷ≦Ｃ≦２．５腸スリ
ツトの厚さ絞りＢ−Ｃ：０．５１Ｂ≦Ｂ−Ｃ≦２ｊＩＩ
である。
長さＡを長くする必要がある。また、スリット出口の厚
さＣは狭いほど整流効果が向上するが、反面塗布剤４の
かすなどの異物の詰りか生じ易くなるので、実質的には
厚さＣの下限は１鵬である。さらに、スリット入口から
スリット出口に向けて厚さＢから卑さＣのテーバ状に絞
ると整流効果が向上することも数値解析により明かにな
った。従って、塗布幅が６ｍまでの給液ノズル１の適正
な整流部形状の範囲は整流部の長さＡ：５０１１１＠≦
Ａ≦１８０１８スリット入口の厚さＢ ： ２ｍ≦Ｂ≦
４ｍｓスリット出口の厚さＣ：ＩＷ≦Ｃ≦２．５腸スリ
ツトの厚さ絞りＢ−Ｃ：０．５１Ｂ≦Ｂ−Ｃ≦２ｊＩＩ
である。
また、第１図に於いて安定した平滑な転写面９を得るに
は給液ノズル１から基紙３に適正な流量の塗布剤４が吹
付けられることも重要である。流量が少な過ぎると転写
面９に幅方向のピッチが１〜２鵬の細かい筋が発生する
とともに、所々にかすれが生じて塗工品質上大きな欠陥
になる。また、流量が多すぎると転写面９が太きく波立
ち幅方向のピッチが４〜８鵬の大きな筋が発生するとと
もに、第８図に示すように転写面９の表層から一部の塗
布剤４が遠心力によって飛沫となって飛び散るスプラッ
シュ現象１３が発生し、転写面９が荒れて塗工むらの原
因になる。塗工品質の向上を計る塗工テストの結果流量
Ｑの適正な範囲は １２５１ｔ／−≦Ｑ≦３００ ｎ／ｄａである。
は給液ノズル１から基紙３に適正な流量の塗布剤４が吹
付けられることも重要である。流量が少な過ぎると転写
面９に幅方向のピッチが１〜２鵬の細かい筋が発生する
とともに、所々にかすれが生じて塗工品質上大きな欠陥
になる。また、流量が多すぎると転写面９が太きく波立
ち幅方向のピッチが４〜８鵬の大きな筋が発生するとと
もに、第８図に示すように転写面９の表層から一部の塗
布剤４が遠心力によって飛沫となって飛び散るスプラッ
シュ現象１３が発生し、転写面９が荒れて塗工むらの原
因になる。塗工品質の向上を計る塗工テストの結果流量
Ｑの適正な範囲は １２５１ｔ／−≦Ｑ≦３００ ｎ／ｄａである。
また、第１図に於いて塗布剤４が基紙３に吹付けられ次
点からブレード２までの距離、即ちドウエル長さしも安
定した平滑な転写面９を得る上の大きな要因である。一
般に、ドウエル長さＬに於いて時間の経過に伴い塗布剤
４に含まれる水分は基紙３に吸収されて塗布剤４の粘度
が高くなシ、その流動性は低下してブレード２による掻
き落としが困難になる。例えば中質紙など吸収の早い基
紙３の場合、ドウエル長さしが長すぎると塗布剤４の流
動性が低下して軽量塗工が困難になるとともに、ブレー
ド２により塗布剤４を掻き落した際の塗布剤層の表面の
平滑性が悪化する。１１良、上質紙など吸収の遅い紙の
場合、ドウエル長さＬが短かすぎると塗布剤４の流動性
が高い内にブレード２を通過する九めに高塗工量が得ら
れ難いとともに、ブレード２による計量後も吸収が進行
して塗工紙の表面が平滑でなくなる。塗工品質の向上を
計る塗工テストの結果、ドウエル長さしの適正な範囲は
上質紙の場合： ３００ｍＢ≦Ｌ≦４５０鵡中質紙の場
合：３０謡≦Ｌ≦３００１１１である。
点からブレード２までの距離、即ちドウエル長さしも安
定した平滑な転写面９を得る上の大きな要因である。一
般に、ドウエル長さＬに於いて時間の経過に伴い塗布剤
４に含まれる水分は基紙３に吸収されて塗布剤４の粘度
が高くなシ、その流動性は低下してブレード２による掻
き落としが困難になる。例えば中質紙など吸収の早い基
紙３の場合、ドウエル長さしが長すぎると塗布剤４の流
動性が低下して軽量塗工が困難になるとともに、ブレー
ド２により塗布剤４を掻き落した際の塗布剤層の表面の
平滑性が悪化する。１１良、上質紙など吸収の遅い紙の
場合、ドウエル長さＬが短かすぎると塗布剤４の流動性
が高い内にブレード２を通過する九めに高塗工量が得ら
れ難いとともに、ブレード２による計量後も吸収が進行
して塗工紙の表面が平滑でなくなる。塗工品質の向上を
計る塗工テストの結果、ドウエル長さしの適正な範囲は
上質紙の場合： ３００ｍＢ≦Ｌ≦４５０鵡中質紙の場
合：３０謡≦Ｌ≦３００１１１である。
なお、本発明に係る塗工方法は紙のみに限られず、例え
ば帯鋼、フィルム、布などの帯状のものにも適用が可能
である。
ば帯鋼、フィルム、布などの帯状のものにも適用が可能
である。
本発明に係る塗工方法に於いては前記の通夛塗工が行わ
れ、安定し次平滑な転写面を実現し、塗工むらのない塗
工紙が得られるので、塗工紙の商品価値が向上するなど
の効果が奏せられる。
れ、安定し次平滑な転写面を実現し、塗工むらのない塗
工紙が得られるので、塗工紙の商品価値が向上するなど
の効果が奏せられる。
第１図乃至第８図は本発明の一実施例に係る塗工方法の
作用説明図、第９図および第１０図は従来の塗工方法の
作用説明図である。 １・・・給液ノズル、２・・・ブレード、３・・・基紙
、４・・・塗布剤、５・・・パツキングロール、６・・
・スリット、９・・・転写面。
作用説明図、第９図および第１０図は従来の塗工方法の
作用説明図である。 １・・・給液ノズル、２・・・ブレード、３・・・基紙
、４・・・塗布剤、５・・・パツキングロール、６・・
・スリット、９・・・転写面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 走行する被塗工面に給液ノズルから塗布剤を吹付けブレ
ードによりその余剰分を除去して上記被塗工面に一定の
塗布剤層を形成する塗工方法に於いて、上記被塗工面に
対する塗布剤の吹付け角αを４５°≦α≦５３°とし、
上記給液ノズルの先端から上記被塗工面までの距離δを ３ｍｍ≦δ≦１０ｍｍとし、上記給液ノズルのスリット
の６ｍ以下の塗布幅に対して上記スリットの長さＡを５
０ｍｍ≦Ａ≦１８０ｍｍ、スリット入口の厚さＢを２ｍ
ｍ≦Ｂ≦４ｍｍ、スリット出口の厚さＣを１ｍｍ≦Ｃ≦
２．５ｍｍ且つ０．５ｍｍ≦Ｂ−Ｃ≦２ｍｍとし、上記
塗布幅１ｍ当り上記塗布剤の流量Ｑを１２５ｌ／ｍｍ≦
Ｑ≦３００ｌ／ｍｍとし、上記塗布剤が上記被塗工面に
吹付けられる点から上記ブレードまでのドウエル長さＬ
を３０ｍｍ≦Ｌ≦４５０ｍｍとすることを特徴とする塗
工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24445788A JPH0295473A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 塗工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24445788A JPH0295473A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 塗工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0295473A true JPH0295473A (ja) | 1990-04-06 |
Family
ID=17118937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24445788A Pending JPH0295473A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 塗工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0295473A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0466420A2 (en) * | 1990-07-10 | 1992-01-15 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Fountain coater |
| JPH0433967U (ja) * | 1990-07-10 | 1992-03-19 | ||
| JP2018529851A (ja) * | 2015-09-25 | 2018-10-11 | ジーエス カルテックス コーポレイション | 繊維強化樹脂複合材の製造方法、繊維強化樹脂複合材及び成形品 |
-
1988
- 1988-09-30 JP JP24445788A patent/JPH0295473A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0466420A2 (en) * | 1990-07-10 | 1992-01-15 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Fountain coater |
| JPH0433967U (ja) * | 1990-07-10 | 1992-03-19 | ||
| JP2018529851A (ja) * | 2015-09-25 | 2018-10-11 | ジーエス カルテックス コーポレイション | 繊維強化樹脂複合材の製造方法、繊維強化樹脂複合材及び成形品 |
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