JPH0295450A - 摩砕粉砕装置の制御方法 - Google Patents
摩砕粉砕装置の制御方法Info
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- JPH0295450A JPH0295450A JP24859388A JP24859388A JPH0295450A JP H0295450 A JPH0295450 A JP H0295450A JP 24859388 A JP24859388 A JP 24859388A JP 24859388 A JP24859388 A JP 24859388A JP H0295450 A JPH0295450 A JP H0295450A
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Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、処理筒が竪型の摩砕粉砕装置の制御方法に
関する。
関する。
この種の摩砕粉砕装置は、第１図を参照して説明すると
、翌型処理筒１内に、上下方向のスクリュー軸３を設け
るとともに鋼球等の粉砕媒体すを充填し、スクリュー軸
３を回した状態で処理筒１内に被処理物ａを投入し、こ
の被処理物ａを、その相互間及び前記粉砕媒体すとの摩
砕により微細な生産粒子Ｃとし、その生産粒子Ｃを、処
理筒１内を通過する空気又は水等の流体にのせて処理筒
１外に導出し、分級１４で粗大粒子ｄを除去した後、捕
集機５にて捕集するものである。
、翌型処理筒１内に、上下方向のスクリュー軸３を設け
るとともに鋼球等の粉砕媒体すを充填し、スクリュー軸
３を回した状態で処理筒１内に被処理物ａを投入し、こ
の被処理物ａを、その相互間及び前記粉砕媒体すとの摩
砕により微細な生産粒子Ｃとし、その生産粒子Ｃを、処
理筒１内を通過する空気又は水等の流体にのせて処理筒
１外に導出し、分級１４で粗大粒子ｄを除去した後、捕
集機５にて捕集するものである。
この摩砕粉砕装置においては、従来、特開昭６２−１７
１７５７号公報に記載されているように、処理筒１の出
入口差圧Ｐ及び処理筒１内流体流量Ｑを予め設定した値
になるように制御して、所望粒度の生産粒子Ｃを円滑に
得るようにしている。
１７５７号公報に記載されているように、処理筒１の出
入口差圧Ｐ及び処理筒１内流体流量Ｑを予め設定した値
になるように制御して、所望粒度の生産粒子Ｃを円滑に
得るようにしている。
また、それらの制御に加え、分級機４への供給流伴星、
すなわち、分級流ＩＲも予め設定した値となるようにも
している。
すなわち、分級流ＩＲも予め設定した値となるようにも
している。
しかしながら、このように処理筒出入口差圧Ｐ及び流体
流ＩＱ、分級流ｉ１Ｒを設定値になるように制御しても
、捕集される製品ｅに粒度のバラフキが大きく、商品価
値の低下を招いている。
流ＩＱ、分級流ｉ１Ｒを設定値になるように制御しても
、捕集される製品ｅに粒度のバラフキが大きく、商品価
値の低下を招いている。
そこで、この発明は、製品粒度のバラツキを少なくする
ことを目的とする。
ことを目的とする。
本願発明者は、捕集される製品を直接に装置全体の制御
用バロメータとすれば当然に製品粒度のバラツキがなく
なること、及び製品粒度は処理筒内の流体流量に深く関
係していることに着目し、上記目的を達成するため、こ
の発明にあっては、前述の従来の摩砕粉砕装置の制御方
法において、前記分級機からの粗大粒子又は生産粒子の
流量を計測し、この流量が所定範囲になるように前記処
理筒内の流体流量を制御するとともに、その流体流量の
変化によっても処理筒内の被処理物レベルが所定値に維
持されるようにしたのである。
用バロメータとすれば当然に製品粒度のバラツキがなく
なること、及び製品粒度は処理筒内の流体流量に深く関
係していることに着目し、上記目的を達成するため、こ
の発明にあっては、前述の従来の摩砕粉砕装置の制御方
法において、前記分級機からの粗大粒子又は生産粒子の
流量を計測し、この流量が所定範囲になるように前記処
理筒内の流体流量を制御するとともに、その流体流量の
変化によっても処理筒内の被処理物レベルが所定値に維
持されるようにしたのである。
なお、通常、分級機においては、分級度合（製品量と粗
大粒子量の割合）は一定であり、分級機に艷る処理筒か
らの生産粒子が多（なれば、それだけ粒度のバラツキも
大きくなる。このため、製品流量又は粗大粒子流星を所
定範囲内に保てば、製品粒度は一定範囲に入ることとな
る。したがって、上記所定範囲は、所望の製品粒度によ
って適宜に決定する。
大粒子量の割合）は一定であり、分級機に艷る処理筒か
らの生産粒子が多（なれば、それだけ粒度のバラツキも
大きくなる。このため、製品流量又は粗大粒子流星を所
定範囲内に保てば、製品粒度は一定範囲に入ることとな
る。したがって、上記所定範囲は、所望の製品粒度によ
って適宜に決定する。
また、処理筒内流体流量が変化すると、それに応じて処
理筒出入口差圧も変化し、設定値と異なったものとなる
ため、前述の従来の制御方法では、その差圧が設定値と
なるように、被処理物の投入量を調整して被処理物レベ
ルを変化させるが、本発明の場合、被処理物レベルを変
化させては意味がなくなる。そのため、その被処理物レ
ヘルを所定値に維持するようにしたのである。この作用
は、処理筒出入口差圧の設定値の補正によって行ない、
その補正設定値Ｐと流体流ＩＱの関係は、第２図に示す
ように、実操業、実験等により決定する。
理筒出入口差圧も変化し、設定値と異なったものとなる
ため、前述の従来の制御方法では、その差圧が設定値と
なるように、被処理物の投入量を調整して被処理物レベ
ルを変化させるが、本発明の場合、被処理物レベルを変
化させては意味がなくなる。そのため、その被処理物レ
ヘルを所定値に維持するようにしたのである。この作用
は、処理筒出入口差圧の設定値の補正によって行ない、
その補正設定値Ｐと流体流ＩＱの関係は、第２図に示す
ように、実操業、実験等により決定する。
この関係は、被処理物の種類によって異なるため、各被
処理物に応じて求める。
処理物に応じて求める。
（作用）
このように構成されるこの発明は、分級機からの粗大粒
子又は製品の流量が所定範囲に維持され、所望粒度範囲
の製品を得ることができる。
子又は製品の流量が所定範囲に維持され、所望粒度範囲
の製品を得ることができる。
第１図に示すように、上下面を閉塞した竪型の円筒状処
理筒１上部にスクリューフィーダ２が設けられ、このフ
ィーダ２から被処理物ａが処理筒１内に投入されると、
従来と同様に、筒内のスクリュー軸３の回転により、被
処理物ａが、その相互間及び粉砕媒体すとの摩砕により
微細な生産粒子Ｃとなる。また、処理筒１、分級機４、
捕集機５、ファン６、処理筒１という空気循環路が形成
されており、この空気循環により、処理筒１内の生産粒
子Ｃが、分級４１！４で粗大粒子ｄを除去された後、捕
集機５に搬送されて捕集される。粗大粒子ｄは、処理筒
１内に戻されて再摩砕される。分級機４は、サイクロン
式で、分線空気りが送り込まれており、この空気ＩＲを
制御することにより分級度合が調整される。
理筒１上部にスクリューフィーダ２が設けられ、このフ
ィーダ２から被処理物ａが処理筒１内に投入されると、
従来と同様に、筒内のスクリュー軸３の回転により、被
処理物ａが、その相互間及び粉砕媒体すとの摩砕により
微細な生産粒子Ｃとなる。また、処理筒１、分級機４、
捕集機５、ファン６、処理筒１という空気循環路が形成
されており、この空気循環により、処理筒１内の生産粒
子Ｃが、分級４１！４で粗大粒子ｄを除去された後、捕
集機５に搬送されて捕集される。粗大粒子ｄは、処理筒
１内に戻されて再摩砕される。分級機４は、サイクロン
式で、分線空気りが送り込まれており、この空気ＩＲを
制御することにより分級度合が調整される。
処理筒１の空気入口近傍にはオリフィス７が設けられ、
このオリフィス７両端間の差圧がセンサー８により検出
され、この検出信号ｒが制御器９に入力して処理筒１人
口の風量、すなわち処理筒１内の風ｆｆｔＱのバロメー
タとされる。一方、処理筒１の出入口の差圧Ｐもセンサ
ー１０によって検出され、この検出信号ｇも制御器９に
入力している。
このオリフィス７両端間の差圧がセンサー８により検出
され、この検出信号ｒが制御器９に入力して処理筒１人
口の風量、すなわち処理筒１内の風ｆｆｔＱのバロメー
タとされる。一方、処理筒１の出入口の差圧Ｐもセンサ
ー１０によって検出され、この検出信号ｇも制御器９に
入力している。
制御器９は、その雨検出信号ｆ、ｇに基づき風ＩＱ及び
差圧Ｐが、予め設定した値になるように、フィーダ２及
びファン６を制御する。風ＩＰの制御は回路に介設した
ダンパーの開閉度によってもよい。
差圧Ｐが、予め設定した値になるように、フィーダ２及
びファン６を制御する。風ＩＰの制御は回路に介設した
ダンパーの開閉度によってもよい。
また、前記分級機４からの粗大粒子ｄのリターン回路に
は、感圧式の流量センサー１１が付設されており、この
センサー１１の検出信号ｉは前記制御器９に入力してい
る。このため、制御器９は、予め設定されたリターン景
の所定範囲から前記検出信号ｉの値が外れると、ファン
６を制御して風ｆｆ１Ｑを調整し、検出信号ｉの値が所
定範囲となるようにする。検出信号ｉの値は、所定時間
内の所要サンプリング回数の平均値とする。また、その
風ＮＱの調整と同時に、第２図の関係式ｆ（Ｑ）に基づ
き、処理筒出入口差圧Ｐの設定値を変化させて、処理筒
１内の被処理物ａレベルを一定に維持する。
は、感圧式の流量センサー１１が付設されており、この
センサー１１の検出信号ｉは前記制御器９に入力してい
る。このため、制御器９は、予め設定されたリターン景
の所定範囲から前記検出信号ｉの値が外れると、ファン
６を制御して風ｆｆ１Ｑを調整し、検出信号ｉの値が所
定範囲となるようにする。検出信号ｉの値は、所定時間
内の所要サンプリング回数の平均値とする。また、その
風ＮＱの調整と同時に、第２図の関係式ｆ（Ｑ）に基づ
き、処理筒出入口差圧Ｐの設定値を変化させて、処理筒
１内の被処理物ａレベルを一定に維持する。
実施例は、粗大粒子ｄの流量で制御するようにしたが、
第１図鎖線で示すように、センサー１１を捕集機５の製
品ｅの排出回路に付設し、その検出信号で風ｆｆ１Ｑを
制御することもできる。
第１図鎖線で示すように、センサー１１を捕集機５の製
品ｅの排出回路に付設し、その検出信号で風ｆｆ１Ｑを
制御することもできる。
また、空気循環のクローズ弐に代えて、オープン弐とし
てよく、その場合、処理筒１の空気流を圧入又は吸引ど
ちらでも生しさせる場合でも同様である。
てよく、その場合、処理筒１の空気流を圧入又は吸引ど
ちらでも生しさせる場合でも同様である。
［発明の効果］
以上のように、この発明によれば、分級機からの粗大粒
子又は製品のｔｉｔが所定範囲に入るように制御するの
で、製品粒度が所要範囲に入り、商品価値を高めること
ができる。
子又は製品のｔｉｔが所定範囲に入るように制御するの
で、製品粒度が所要範囲に入り、商品価値を高めること
ができる。
第１図はこの発明の制御方法の一実施例の概略図、第２
図は処理筒内流体流量（風量）と出入口差圧の関係図で
ある。 １・・・・・・処理筒、 ２・・・・・・スクリエーフィーダ、 ４・・・・・・分級機、 ５、・・・・・・捕集
機、６・・・・・・ファン、 ７・・・・・・
オリフィス、８．１０・・・・・・差圧センサー ９・・・・・・制御器、 １１・・・・・・流
量センサーａ・・・・・・被処理物（原料）、 ｂ・・・・・・粉砕媒体、 Ｃ・・・・・・生産
粒子、ｄ・・・・・・粗大粒子（リターン粒子）、ｅ・
・・・・・製品。 特許出願人 久保田鉄工株式会社 同 代理人 鎌 田 文 第１図
図は処理筒内流体流量（風量）と出入口差圧の関係図で
ある。 １・・・・・・処理筒、 ２・・・・・・スクリエーフィーダ、 ４・・・・・・分級機、 ５、・・・・・・捕集
機、６・・・・・・ファン、 ７・・・・・・
オリフィス、８．１０・・・・・・差圧センサー ９・・・・・・制御器、 １１・・・・・・流
量センサーａ・・・・・・被処理物（原料）、 ｂ・・・・・・粉砕媒体、 Ｃ・・・・・・生産
粒子、ｄ・・・・・・粗大粒子（リターン粒子）、ｅ・
・・・・・製品。 特許出願人 久保田鉄工株式会社 同 代理人 鎌 田 文 第１図
Claims (1)
- （１）竪型処理筒内に、上下方向のスクリュー軸を設け
るとともに粉砕媒体を充填し、前記スクリュー軸を回し
た状態で処理筒内に被処理物を投入し、この被処理物を
、その相互間及び前記粉砕媒体との摩砕により微細な生
産粒子とし、この生産粒子を、処理筒内を上昇する流体
にのって処理筒外に導出し、分級機で粗大粒子を除去し
た後、捕集する摩砕粉砕装置を操業するに際し、前記分
級機からの粗大粒子又は生産粒子の流量を計測し、この
流量が所定範囲になるように、前記処理筒内の流体流量
を制御するとともに、その流体流量の変化によっても処
理筒内の被処理物レベルが所定値に維持されるようにし
たことを特徴とする摩砕粉砕装置の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63248593A JP2569150B2 (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 摩砕粉砕装置の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63248593A JP2569150B2 (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 摩砕粉砕装置の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0295450A true JPH0295450A (ja) | 1990-04-06 |
| JP2569150B2 JP2569150B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=17180422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63248593A Expired - Lifetime JP2569150B2 (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 摩砕粉砕装置の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2569150B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH684615GA3 (de) * | 1992-03-10 | 1994-11-15 | Buehler Ag | Rührwerksmühle. |
| WO2014187824A1 (en) | 2013-05-21 | 2014-11-27 | Flsmidth A/S | Methods and apparatus for the continuous monitoring of wear in grinding circuits |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104289296B (zh) * | 2014-09-26 | 2017-04-12 | 杭州开一化工技术有限公司 | 一种流化床分级破碎用装置 |
-
1988
- 1988-09-30 JP JP63248593A patent/JP2569150B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH684615GA3 (de) * | 1992-03-10 | 1994-11-15 | Buehler Ag | Rührwerksmühle. |
| WO2014187824A1 (en) | 2013-05-21 | 2014-11-27 | Flsmidth A/S | Methods and apparatus for the continuous monitoring of wear in grinding circuits |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2569150B2 (ja) | 1997-01-08 |
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