JPH0293637A - フイルムキヤリア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はフィルム上の画像を感光材料へ焼付ける場合に
用いるフィルムキャリアに関する。

〔従来技術〕

一般にネガフィルムの現像後に画像を印画紙へ焼き付け
る場合にフィルムキャリア（ネガキャリア）が用いられ
ている。

ネガキャリアにはネガフィルム搬送路が設けられ、ネガ
フィルムはこのネガフィルム搬送路に案内されて移動さ
れるようになっている。ネガフィルム搬送路のネガフィ
ルム搬送方向中間部にはアッパマスク及びロアマスクが
配設され、−画像コマ分の開口が設けられている。この
開口が焼付装置への装填持に焼付光源からの光線の照射
位置とされている。従って、この開口に位置決めされた
ネガフィルムの画像コマが焼付られることになる。

ネガフィルムは、アッパマスクとロアマスクとを離反さ
せることにより、ネガフィルム搬送路に沿って移動させ
ることができ、順次画像コマが開口へ位置決めされ、連
続的に焼付処理を行うことができる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、ネガフィルムの幅寸法は若干ではあるが
フィルム毎に差があり、ネガフイ・ルム搬送路の幅寸法
よりも小さい場合は、このネガフィルム搬送路の側面と
ネガフィルムの幅方向端面との間に隙間が生じ、ネガフ
ィルム搬送時に蛇行を生じさせる原因となる。このため
、ネガフィルム搬送路を形成する際に、その幅方向寸法
公差をマイナス側のみとして前記隙間を防止することが
考えられるが、ネガフィルムの幅方向寸法がネガフィル
ム搬送路の幅寸法よりも大きい場合は、ネガフィルム搬
送時に抵抗力を生じさせ、ネガフィルムが肉厚方向へ撓
むことが考えられる。この肉厚方向の撓むはネガフィル
ムの搬送ローラによる搬送量に誤差を生じさせるため、
画像コマの位置決め等に大きな支障をきたすことになる
。

本発明は上記事実を考慮し、フィルムの幅方向寸法の誤
差を吸収して、フィルム搬送時のフィルムの肉厚方向の
弛みを防止し、精度よくフィルムを搬送することができ
るフィルムキャリアを得ることが目的である。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係るフィルムキャリアは、フィルムが載置され
フィルムの下面を支持する下ベース、前記下ベースと連
続されフィルムの搬送時にフィルムの幅方向両端面を案
内する側面部、前記下ベースの画像コマ記録面と対応す
る位置に設けられた凹陥部、前記下ベースと近接離間可
能とされ近接時にフィルムの上面と所定の間隙をもって
対向される上ベースを備えたフィルム搬送路を有してい
る。

〔作用〕

本発明によれば、フィルムの周囲は下ベース、側面部及
び上ベースにより全て覆われているので、フィルムの撓
み量を制限することができる。従って、フィルムの搬送
を精度よく行うことができ、画像コマの位置決めが容易
となる。

〔実施例〕

第１図には本実施例に係るネガキャリア１０が示されて
いる。このネガキャリア１０は、台座１２及び開閉カバ
ー１４を主要部として構成されている。

（台座１２の構成） 台座１２には、ネガフィルム搬送路１６が形成されてい
る。ネガフィルム搬送路１６は、その底面の幅方向両端
部がネガフィルム１７の画像以外の部分と接触して案内
する案内面１８とされ、幅方向中間部には凹部２０が形
成されている。これにより、ネガフィルム１７がネガフ
ィルム搬送路上を移動するときにネガフィルム１７の画
像面がネガフィルム搬送路１６と接触されないようにな
っている。ネガフィルム搬送路１６の長手方向中央部に
は焼付開口２２が設けられ、図示しない写真焼付装置に
設けられた光源からの光線の照射口とされている。この
焼付開口２２の大きさはネガフィルム１７のフルサイズ
の画像コマ１７Ａと同一の大きさとされている。なお、
この焼付開口２２の周囲は遮光のために前記凹部２０は
形成されておらず、後述する圧着板２４により、−画像
コマ１７Ａのみの焼付光を透過させることができるよう
になっている。

第６図に示される如く、ネガフィルム搬送路１６の案内
面１８には、ネガフィルム搬送路１６の幅方向両端部、
すなちネガフィルム搬送路側面２６との角部に切り欠き
部２８が形成されており、側面２６と案内面１８とによ
り成す角部は鋭角（９０°未満）とされている。この角
部はネガフィルム１７０幅方向端部が当接する部分であ
り、このように案内面１８に若干の切り欠き部２８を設
けることにより、ネガフィルム１７０幅寸法の僅かな誤
差を吸収することができる。従って、ネガフィルム搬送
路１６に沿ったネガフィルム１７の搬送時に引っ掛かり
等を生じさせず円滑に案内させることができる。なお、
前記切り欠き部２８の深さ寸法は、第６図に示される如
く、肉厚寸法が０．０２２　ｍｌ１１のネガフィルム１
７の幅方向端部が角部に食い込まない程度が好ましい。

また、案内面１８と凹部２０とは案内面１８に対して傾
いた斜面で連結され、かつ角部は全てＲ形状とされ、ネ
ガフィルム１７の移動時に画像面に傷がつくことが防止
されている。

第２図に示される如く、ネガフィルム搬送路１６には、
焼付開口２２の上流側（第２図左方向）及び下流側（第
２図右方向）に搬送ローラ３０．３２．３４がネガフィ
ルム１７の裏面（下面）に対応して配設されている。搬
送ローラ３０．３２、３４はそれぞれネガフィルム搬送
路１６に設けられた矩形孔３６内に配置され、その接線
が案内面１８と同等か又は若干突出しており、それぞれ
の回転軸３８はネガフィルム搬送路の下側に配設されて
いる。回転軸３８の軸方向両端部はそれぞれ小径とされ
、その基部が図示しない軸受けを介して台座１２に軸支
されている。回転軸３８の一方の端部はプーリ４０が固
着されており、それぞれタイミングベル）４２．４４が
掛は渡されている。

また、焼付開口２２の下流側の搬送ローラ３４のプーリ
４０には、モータ４６の回転軸４８に固着されたプーリ
５０との間にタイミングベルト５２が掛は渡されている
。これにより、モータ４６の駆動力で各搬送ローラ３０
．３２．３４は同一回転方向に同一回転速度で駆動され
るようになっている。

焼付開口２２の下面側には、開口面積を変更することが
可能な一対の仕切板５４が配設されている。仕切板５４
は互いに同一平面上に位置し、かつ互いに平行とされ、
操作盤５６の中央部に配設された操作部５８へ連結され
ている。操作盤５６は、台座１２の第２図下方に配設さ
れ、その中央部に凹部６０が形成され、この凹部６０の
底面に沿って仕切板５４がスライド可能とされている。

操作部５８は両端部が仕切板５４へ図示しないビスを介
して固定されている。操作部５８は、操作盤５６の操作
面よりも上側に突出され、この突出された部分を作業者
が把持して、第２図矢印へ方向へ移動することにより、
仕切板５４を焼付開口２２へ出没させることが出来るよ
うになっている。

ここで、焼付開口２２への仕切板５４の突出時は、焼付
開口２２の両端が遮光されることになり、残りの開口面
積がネガフィルム１７のハーフサイズの画像コマ（画像
コマ１７Ａの半分）のサイズと同一とされるようになっ
ている。

すなわち、操作部５８が第１図に示される如く、紙面手
前側に引かれているときは（第１の位置）、フルサイズ
の画像コマ１７Ａに適合され、第２図に示される如く、
操作部５８が奥側に押しこまれているときは（第２の位
置）、ハーフサイズの画像コマに適合されることになる
。このハーフサイズの画像コマの長手方向は標準サイズ
の画像コマ１７Ａの長手方向と直交することになる。

なお、操作盤５６の凹部６０の底面には円孔が設けられ
、圧縮コイルばねとボール（共に図示省略）が収容され
ており、仕切板５４には、第２図に示される如く、操作
部５８が第１の位置に位置されたときに対応する円孔６
２と、操作部５８が第２の位置に位置したときに対応す
る円孔６４が設けられている。円孔６２．６４はそれぞ
れ前記ボールよりも若干小径とされ、これにより、操作
部５８の第１の位置及び第２の位置でクリック感を生じ
させ、フルサイズ及びハーフサイズの開口切換の操作を
確実としている。

また、第２図に示される如く、操作盤５６の凹部６０は
、矩形孔６６が設けられ、リミットスイッチ６８が配設
されており、その接触子７０が突出されている。この接
触子７０は操作部５８が第１の位置に位置しているとき
に操作部５８と干渉して、矩形孔６６内へ押し込まれて
ＩＪ　ミツトスイッチ６８の接点が切り換わるようにな
っており、これにより、操作部５８の操作位置をリミッ
トスイッチ６８の導通状態で検出することができる。

操作盤５６にはネガフィルム搬送路１６１．：位置決め
されたネガフィルム１７を手動で調整したりコマ送りす
る操作ボタン７２が設けられている。

ここで、この操作盤５６上及び台座１２上面は、はぼ面
一とされ、６コマ毎に切断されたピースネガを第２図紙
面手前側からネガフィルム搬送路１６へ配置する場合に
円滑に挿入することができるようになっている。

操作盤５６の凹部６０の底面は、その幅方向中央部が更
に凹陥され、ラッチ７４が収容されている。ランチ７４
は第５図に示される如く、略し字状に屈曲されており、
その屈曲部が軸７６を介して台座１２に軸支され、略水
平とされる一片（解除操作部７８）が操作盤５６の側面
（第２図紙面手前側）まで延設され、立設された一片（
ラッチ部８０）が台座１２の上面から突出されている。

解除操作部７８と台座１２との間には圧縮コイルばね８
１が取り付けられ、その一端がラッチ７４へ係止されて
おり、他方の端部が台座１２に係止されている。これに
より、ラッチ７４は圧縮コイルばね８１の付勢力で第５
図時計方向へ回転されるようになっている。なお、この
回転移動量は解除操作部７８の一部が前記操作部５８に
当接することより制限されている。

ここで、ラッチ７４の解除操作部７８をねじりコイルば
ねの付勢力に抗して押し下げることにより、ラッチ７４
は軸７６を中心に第５図反時計方向へ回転され、ラッチ
部８０を移動させることができるようになっている。ラ
ッチ部８０には、後述する開閉カバー１４に取付られた
フック８２と対応されており、このフック８２が前記ラ
ッチ部８０と係合されることにより、開閉カバー１４を
閉止状態で保持することができるようになっている（第
３図参照）。なお、台座１２のネガフィルム搬送路１６
の近傍には矩形孔８３が設けられ、この矩形孔８３内に
リミットスイッチ８５が収容されている。リミットスイ
ッチ８５の接触子８７は台座上面から突出されており、
開閉カバー１４が閉止されると矩形孔８３内へ押し込ま
れてリミットスイッチ８５の接点が切り換えられるよう
になっている。すなわち、リミットスイッチ８５の導通
状態で開閉カバー１４の開閉状態を検出することができ
るようになっている。

第２図に示される如く、ネガフィルム搬送路１６には、
台座１２への取付状態で光軸Ｐの若干量だけ上流側に位
置するように、ネガフィルム搬送路を挟んで一対の長孔
８４．８６が設けられている。第７図にも示される如く
、これらの長孔８４．８６はその長平方向がネガフィル
ム搬送路１６に配置されたネガフィルム１７の幅方向と
さレテいる。この長孔８４．８６にはそれぞれノツチ検
出ピン８８が収容されている。ノツチ検出ピン８８はそ
れぞれレバー９０の中間部へ固着されており、レバー９
０の一端はビン９２を介して台座１２に軸支されている
。レバー９０は図示しないねじりコイルばねによりノツ
チ検出ピン８８がネガフィルム搬送経路上へ位置する長
孔８４．８６の一端へ配置されるように付勢されている
。また、レバー９０の他方の端部はストライカ９４が形
成され、ストライカ９４はレバー９０の回転に応じて台
座１２に取り付けられたフォトセンサ９６の投光部と受
光部との間を通過するようになっている。

ここで、ネガフィルム搬送路１６にネガフィルム１７が
配置され、前記ノツチ検出ピン８８とネガフィルム１７
の画像コマ１７Ａの中央部に形成されたノツチ１７Ｂ（
第１図参照）とが対応されていない場合はノツチ検出ピ
ン８８はネガフィルム１７の幅方向端部で押圧され、レ
バー９０がねじりコイルばねの付勢力に抗してピン９２
を中心に回転され、ストライカ９４が前記フォトセンサ
９６の投光部から受光部へと至る光線を遮ることなく退
避させるようになっている。また、ネガフィルム１７の
ノツチ１７Ｂとノツチ検出ピン８８とが対応されると、
ノツチ検出ピン８８がねじりコイルばねの付勢力でノツ
チ１７Ｂ内へ入り込み、この結果ストライカ９４で投光
部から受光部へと至る光線を遮断するようになっている
。すなわ、ち、ノツチ検出ピン８８の動きをフォトセン
サ９６の出力で検出することができるようになっている
。

ところで、ノツチ１７Ｂは図示しないノツチャパンチャ
による前行程において、画像が焼付に適したものである
場合には画像の長手方向中央部に対応して形成されるも
のであり、ノツチ検出ピン８８がこのノツチ１７Ｂに入
り込んでノツチ１７Ｂの有無を検出し、露光が行われる
ようになっている。このノツチ検出は、フィルム停止位
置である光軸Ｐよりも若干上流側で行われるので、画像
が光軸Ｐへ一致される前にこの画像の焼付可否が決定さ
れることになる。

従って、ノツチ検出ピン８８でノツチ１７Ｂが検出され
てから、さらに若干量ネガフィルム１７が搬送された後
にネガフィルム１７は停止され位置決めされるので、ノ
ツチ検出と同時に搬送を急激に停止させる必要はなく、
高速搬送を可能としている。また、このノツチ検出ピン
８８と光軸位置とのフィルム搬送方向のずれは、ネガフ
ィルム１７へ形成されるノツチ１７Ｂのフィルム長手方
向の最大誤差よりも大きくされている。このため、ノツ
チ１７Ｂが検出されるのは必ず光軸Ｐの手前となり、ノ
ツチ検出後にネガフィルム１７を逆送させる必要はない
。

（開閉カバー１４の構成） 第１図に示される如く、開閉カバー１４は、筐体状のカ
バー本体１００の下端が台座１２に固定されたバー１０
２に軸支され、このバー１０２を中心に台座１２に対し
て開閉させることができるようになっている。カバー本
体１００におけるバー１０２に軸支された辺の対辺（第
１図上辺）には、前記ラッチ部８０と対応するフック８
２がビス１０４により固定されている。これにより、開
閉カバー１４がバー１０２を中心に台座１２方向へ回転
されると、フック８２がラッチ部８０と係合され、閉止
状態が保持される。

カバー本体１００の底部には、前記焼付開口２２に対応
された貫通孔１０６が設けられている。

また、カバー本体１００には閉止状態で前記ネガフィル
ム搬送路１６と対応する位置に上部案内ベース１０８が
取付られている。上部案内ベース１０８はその幅方向（
第１図上下方向）に脚板１１０が立設され、カバー本体
１００が閉止された場合にこの脚板１１０が台座１２の
上面と当接するようになっている。脚板１１０の内側に
はネガフィルム案内壁１１２が一体形成され、前記脚板
１１２よりも突出されている。この案内壁１１２の脚板
１１０からの突出寸法は前記台座１２の上面からネガフ
ィルム搬送路１６の案内面１８までの寸法よりも若干小
さく、脚板１１０の台座１２との当接時に案内壁１１２
の先端と案内面１８との間に間隙が生じるようになって
いる。また、この間隙寸法はネガフィルム１７の肉厚寸
法よりも若干大きく、ネガフィルム幅方向端部の搬送経
路を確保している。案内壁１１２と案内壁１１２との間
にはネガフィルム表面（上面）を案内するアッパベース
１１４が形成され、この結果、ネガフィルム搬送経路は
第８図に示される如く、ネガフィルム１７の周囲全体を
覆うことができるようになっている。これにより、ネガ
フィルム１７の搬送時にネガフィルム１７が蛇行したり
、浮きが生じたりすることがなく、ネガフィルム１７の
搬送量を搬送ローラ３０．３２．３４の駆動制御量（例
えば駆動パルス数）を用いて正確に把握することができ
、ネガフィルム１７の位置決め精度を向上させることが
できる。アッパベース１１４のネガフィルム搬送方向先
端及び後端は斜面部１１６．１１８が形成され、ネガフ
ィルム１７の挿入、排出を容易にしている。

また、案内壁１１２と案内壁１１２との間には、前記搬
送ローラ３０．３２．３４に対応して、アイドルローラ
１２０．１２２．１２４が掛は渡されており、開閉カバ
ー１４が閉止されることにより、このアイドルローラ１
２０．１２２．１２４と搬送ローラ３０．３２．３４と
でネガフィルム１７を挟持して、ネガフィルム１７へ搬
送力を伝達することができるようになっている。

案内壁１１２はネガフィルム搬送方向に沿ってほぼ連続
して形成されているが、前記ノツチ検出ピン８８と対応
する部分には切り欠き部１２６が設けられ、開閉カバー
１４の閉止時にノツチ検出ピン８８と案内壁１１２とが
干渉されないようになっている。

アッパベース１１４のネガフィルム搬送方向中央部には
、前記貫通孔１０６と対応する位置に開口１２８が設け
られたアッパマスク１３０が配置されている。アッパマ
スク１３０は斜面状の側面を介してマスクベース１３２
に固着されている。

マスクベース１３２は、カバー本体１００の底面のほぼ
全面に亘って配設されており、ソレノイド本体１３４が
固着されている。ソレノイド本体１３４への通電により
軸移動するプランジャ１３６はその先端部がカバー本体
１００へ固定され、プランジャ１３６とカバー本体１０
０との相対位置は変更されないようになっている。従っ
て、ソレノイド本体１３４が通電されると、プランジャ
１３６が軸移動してソレノイド本体１３４に引き込まれ
ることになるが、開閉カバー１４が閉止状態の場合は、
実際にはソレノイド本体１３４がプランジャ１３６の軸
方向へ移動されることになり、この結果マスクベース１
３２がカバー本体１００の側面に沿って基部から先端部
方向へ移動されるようになっている。この移動により、
アッパマスク１３０をネガフィルム搬送路１６の焼付開
口２２と密着させることができ、光軸Ｐに位置決めされ
たネガフィルム１７を挟持することができるようになっ
ている。

ここで、台座１２からは一対の支持ポール１３８が立設
されている。この支持ポール１３８は、台座１２に設け
られた円孔１４０に軸支されており、その基部が台座１
２の下側で拡径され、円孔１４０から抜は出ることが阻
止されている。また、支持ポール１３８の先端部も表面
が円弧状の拡径部１４２が形成されている。支持ポール
１３８には、それぞれ圧縮コイルばね１４４が取付けら
れ、この圧縮コイルばね１４４の付勢力により支持ポー
ル１３８は第４図上方へ軸移動するように付勢されてい
る。

一方、開閉カバー１４のマスク本体１００には、長孔１
４６が設けられ、前記支持ポール１３８と対応されてい
る。これにより、開閉カバー１４が閉止される方向へ移
動（バー１０２を中心とする回動）されると、フック８
２がラッチ部８０と係合する前に支持ポール１３８の拡
径部１４２が長孔１４６へ入り込み、カバー本体１００
の底面と当接されることになる。支持ポール１３８に取
り付けられた圧縮コイルばね１４４の付勢力は、開閉カ
バー１４の自重による押圧力よりも強いため、開閉カバ
ー１４は、支持ポール１３８に支持された状態で保持さ
れることになる（第４図参照）。

この状態で台座１２と開閉カバー１４とのなす角度は、
約１０°とされ、この位置が前記ピースネガの挿入や交
換等の手動による作業位置とされている。なお、開閉カ
バー１４を完全に閉止する場合は、作業員が開閉カバー
１４を押圧して、フック８２をラッチ部８０へ係合させ
ることによりなされる。

（バーコード検出機構等の構成） ところで、本実施例に係るネガキャリア１０では、ネガ
フィルム１７を搬送する場合に搬送ローラ３０．３２．
３４のパルス制御によって行われるが、その際にネガフ
ィルム１７の最初の画像コマ１７Ａを検出必要がある。

また、ネガフィルム１７は複数のロールがスプライステ
ープで連結され、その連結部分の通過時には改めて画像
コマ１７Ａを検出する必要がある。さらに、ネガフィル
ム１７の画像コマ１７Ａ以外の部分に付されたコマ番号
及びフィルム種類を示すバーコードを検出して、焼付の
有無及び露光修正情報を得る必要がある。本実施例のネ
ガキャリアでは、上記検出機構が組み込まれており、以
下にその構成を説明する。

第１図に示される如（、ネガフィルム搬送路１６の焼付
開口２２の上流側には、ネガフィルム１７の搬送方向手
前側から順に濃度検出センサの投光部１４８及びスプラ
イス検出センサの投光部１５０が配設されている。これ
らの投光部１４８．１５０はネガフィルム搬送路１６と
面一とされている。

濃度検出センサの投光部１４８からはグリーンの光線が
照射され、搬送されるネガフィルム１７を透過するよう
になっており、開閉カバー１４の閉止状態で投光部１４
８と対向される、濃度検出センサの受光部１５２でこの
透過光を検出することができるようになっている。ここ
で、画像コマ１７Ａは画像コマ以外の部分に比べその濃
度が高いため、濃度検出センサによる検出値で画像コマ
１７Ａのエッヂを検出することができる。この検出位置
と光軸Ｐとの距離は予め定められており、エッヂ検出時
から所定パルス数搬送ローラ３０．３２．３４を駆動さ
せることによりネガフィルム１７の画像コマ１７Ａを確
実に焼付位置へ位置決めすることができる。

一方、スプライス検出センサの投光部１５０からは、赤
外光が照射され、搬送されるネガフィルム１７を透過す
るようになっており、開閉カバー１４の閉止状態で投光
部１５０と対向される、スプライス検出センサの受光部
１５４でこの透過光を検出することができるようになっ
ている。ここで、スプライステープが通過した場合には
、受光部１５４での検出値が異なり、この検出によりネ
ガフィルム１７の連結部分を検出することができる。

スプライス検出センサの投光部１５２におけるネガフィ
ルム搬送路１６の幅方向両端部には、幅寸法が拡大され
るように切り欠き部１５６が設けられている。切り欠き
部１５６には台座１２の下部へ貫通された矩形孔１５８
がそれぞれ２個ずつ設けられ、それぞれの切り欠き部１
５６の矩形孔１５８間に光源１６０が埋設されている。

矩形孔１５８にはそれぞれ移動ブロック１６２が収容さ
れ、ネガフィルム１７の幅方向中央部へ図示しない付勢
手段の付勢力で若干移動可能とされている。

移動ブロック１６２の上端面には円孔１６４が設けられ
、開閉カバー１４のマスクベース１３２に設けられた従
動ブロック１６６に取付られたピン１６８と対応してい
る。従動ブロック１６６は、案内壁１１２の切り欠され
た部分に配設され、その側面が案内壁としての役目を有
している。従動ブロック１６６も前記移動ブロック１６
２と同様にネガフィルム１７の幅方向へ移動可能とされ
ており、開閉カバー１４の閉止状態で、ピン１６８が円
孔１６４へ挿入された状態では、移動ブロック１６２と
従動ブロック１６６とは一体的に移動可能とされている
。ここで、ネガフィルム１７の搬送時に若干の蛇行が生
じた場合、ネガフィルム１７の幅方向端部の移動軌跡に
追従して常にネガフィルム１７の幅方向端部を支持する
ことができるようになっている。

各従動ブロック１６６のピン１６８とピン１６８との間
には、バーコード検出センサ１７０が埋設されている。

このバーコード検出センサ１７０は光源１６０と対応配
置されており、光源１６０上を通過するネガフィルム１
７に付されたバーコード（第１図紙面上側がコマ番号を
示すバーコードで下側がフィルム種を示すバーコード）
を確実に読み取ることができるようになっている。

（ネガキャリア１０の回転移動機構の構成）上記のよう
に構成されたネガキャリア１０は、図示しない焼付装置
の焼付位置へ装填されることになるが、第９図に示され
る如く、焼付装置のネガキャリア装填位置には光軸中心
として装置前後方向に一対の位置決めピン１７２が設け
られている。また、第１０図に示される如く、ネガキャ
リア１０の裏面側には、支持板である光軸Ｐを中心とし
た円板１７４が取り付けられている。円板１７４には、
前記位置決めピン１７２に対応して位置決め手段である
円孔１７６が設けられている。

従って、ネガキャリアｌＯを焼付装置へ装填する際には
、位置決めピン１７２が円孔１７６へ挿入され相対位置
が決定される。

円板１７４は、ネガキャリア１０の裏面側に設けられた
受は部材１７８の周溝１８０へ収容され、円板１７４の
外周を支持している。第１１図にも示される如く、円板
１７４の受は部材１７８との対向面には、複数の箇所（
本実施例では４か所）に円形の凹部１８２が設けられ、
ボール１８４が収容されている。ボール１８４はその一
部が凹部１８２から突出され、受は部材１７８の底面１
８６に当接されている。これにより、受は部材１７８は
ボール１８４によって支持されることとなり、受は部材
１７８と円板１７６とは光軸Ｐを中心に相対回転可能と
されている。

ここで、受は部材１７８の開口角部には光軸Ｐ方向に向
けられたリブ１８８が形成され、円板１７４の第１１図
上端部には半径方向へ突出されるリブ１９０が形成され
ている。これにより、受は部材１７８と円板１７４とは
抜は止めが施されていると同時に光軸Ｐ方向に若干軸移
動可能とされている。受は部材１７８には前記ボール１
８４に対応して係止手段とされる円孔１９２が設けられ
ており、円板１７４が固定され、受は部材１７８が回転
しボール１８４が円孔１９２と対応されると、受は部材
１７８の自重でボール１８４が円孔１９２へ入り込むよ
うになっている。円孔１９２はボール１８４が入り込む
方から徐々に小径とされるテーパ状とされた解除手段で
ある斜面部１９３が形成されており、受は部材１７８を
所定以上の力で回転力を付与することにより、ボール１
８４は円孔１９２の斜面部１９３に沿って再度抜け出る
ことができるようになっている。

ボール１８４が円孔１９２に入り込んだ状態では、受は
部材１７８と円板１７４とが面接触するため摩擦係数が
増大し、受は部材１７８０回転は阻止されることになる
。この回転阻止位置は、焼付装置に装填される印画紙（
図示省略）の搬送方向とネガフィルム１７の搬送方向が
一致される位置と（第１の位置）、直交される位置とさ
れている（第２の位置）。すなわち、ネガフィルム１７
に撮影された画像コマ１７Ａがフルサイズであれば印画
紙の搬送方向と平行であればよいが、画像コマサイズが
ハーフサイズの場合、画像コマの向きがフルサイズに対
して９０°傾倒されているので、ネガキャリア１０自体
を９０°回転させて、フルサイズ用の印画紙と共用させ
るようにしている。

ところで、焼付装置の位置決めピン１７２は、機種によ
ってその間隔寸法がことなるため、本実施例では３種類
の間隔に対応できるように、前記円孔１７６の他２対の
円孔１９４．１９６を設けている。この場合、円孔１９
４．１９６は、ネガキャリア１０が回転可能であること
を利用して、軸周りに９０°ずれた位置に設けている。

これにより、円孔同士が干渉されることがなく、３種類
の位置決めピンに対応させることができる。

円板１７４及び受は部材１７８の中央部には焼付装置に
設置されている拡散板１９８の先端が挿通されるように
なっている。従って、ネガキャリアｌＯが焼付装置へ装
填されると、拡散板１９８の先端開口が遮光されること
になり、焼付処理が可能となる。本実施例ではネガキャ
リア１０の装填完了を拡散板１９８の有無で検出してい
る。すなわち、受は部材１７８には、前記拡散板１９８
の配置空間を挟んでフォトセンサの投光部２００及び受
光部２０２が設置され、通常は投光部２００からの光線
が受光部２０２へと至るようになっている。ここで、ネ
ガキャリア１０の焼付装置への装填による拡散板１９８
の前記配置空間への配置状態では、投光部２００からの
光線がこの拡散板１９８により遮断され、受光部へは至
らないようになっている。これにより、ネガキャリア１
０の装填状態をフォトセンサの検出地で確認することが
できる。

また、受は部材１７ｇには、円板１７４と対向する面に
角溝２０４が設けられ、リミットスイッチ２０６が収容
されている。リミットスイッチ２０６の接触子２０８は
、円板１７４方向へ突出されている。これにより、受は
部材１７８がボール１８４で支持されている状態（回転
途中の状態）と、受は部材１７８と円板１７４とが面接
触している状態（焼付のための位置決めがなされている
状態）とで接触子２０８の作動され、リミットスイッチ
２０６の接点を切り換えることができるようになってい
る。従って、リミットスイッチ２０６の導通状態を検出
することにより、ネガキャリア１０が適正な焼付位置に
位置決めされているか否かを判別することができる。

以下に本実施例の作用を説明する。

まず、本実施例のネガキャリア１０を装填する焼付装置
の機種に応じて位置決めピン対応する円孔を選択する。

本実施例では３種の間隔寸法の円孔１７６．１９４．１
９６が設けられており、現在使用されている焼付装置の
全てに適用可能である。

円孔が選択された後は（円孔１７６．１９４．１９６の
いずれか一つ）、この円孔と位置決めピン１７２とを対
応させ、゛位置決めピン１７２を円孔へ挿入する。

ここで、焼付されるネガフィルム１７がフルサイズであ
るかハーフサイズであるかを選別し、かつ適用されだ円
孔が通常の位置か９０°軸周りにずれた位置かを選択す
る。この選択により、以下の４つの位置を取り得る。

■フルサイズで円孔が通常位置の場合 この場合は、ネガフィルム搬送路１６と印画紙の搬送方
向とが一致されるので、ネガキャリヤ１０は従来と同様
に装填することにより、位置決めは完了する。

■フルサイズで円孔が軸周りに９０°回転された位置の
場合 この場合は、ネガキャリア１０の装・填時ネガフィルム
搬送路と印画紙搬送方向とが直交されるため、ネガキャ
リア１０を装填する前にネガキャリアｌＯをゴム板等の
摩擦係数の大きいテーブルへ載置し、ネガキャリア１０
を作業員が回転させる。この回転力により、円板１７４
上のボール１８４が斜面部１９３に案内されて受は部材
１７８の円孔１９２から抜は出て受は部材１７８がボー
ル１８４を介して円板１７４に支持されることになる。

これにより、摩擦係数が極端に小さくなり、円滑にネガ
キャリア１０を回転させることができる。ボール１８４
と円孔１９２とは軸周りに４箇所毎に設けられているの
で、ネガキャリア１０が９０°回転すると、再度ボール
１８４と円孔１９２とが対応する。ここで、ネガキャリ
ア１０の自重によりボール１８４が円孔１９２に入り込
み受は部材１７８と円板１７４とが面接触し、摩擦係数
が増大して、固定される。この状態で位置決めピン１７
２へ選択されだ円孔を挿入することにより位置決めは完
了する。

■ハーフサイズで円孔が通常位置の場合まず、ネガキャ
リアｌＯを通常の状態で装填する。次にネガフィルム１
７に撮影された画像コマがハーフサイズであるので、印
画紙の搬送方向と一致させるため、ネガキャリア１０を
作業員が９０°回転させる。この場合、円板１７４は位
置決めピン１７２によりその位置が固定されているため
、上記■で説明した如く、容易に回転させることができ
る。

■ハーフサイズで円孔が軸周りにに９０°回転された位
置の場合 この場合は、ネガキャリアｌＯを装填する前に９０°回
転させた状態で焼付装置へ装填すればよい。

また、ネガフィルム１７がフルサイズとハーフサイズと
が混在して連結されている場合にふいては、従来は一度
ネガキャリアを焼付装置から離脱して向きを変えなけら
ばならなかったが、本実施例では位置決めピン１７２が
何れかの円孔１７６．１９４．１９６へ挿入されている
状態で向きを変えることができ、作業性が向上する。

ネガキャリア１０の適正位置への装填が完了すると、ネ
ガフィルム１７を供給する。ネガフィルム１７は第３図
に示される如く、開閉カバー１４の閉止状態で紙面奥側
（第２図左側）からその先端部を挿入する。これにより
、ネガフィルム１７は搬送ローラ３０．３２．３４とア
イドルローラ１２０．１２２．１２４とにより挟持され
、搬送力が付与されてネガフィルム搬送路１６に案内さ
れて搬送される。

ネガフィルム搬送路１６では、まず濃度検出センサの投
光部１４８と受光部１５２との間をネガフィルム１７が
通過する。ここで、画像コマ１７Ａの濃度とそれ以外の
濃度とは著しく異なるため、画像コマ１７Ａのエッヂを
検出することができる。

このコマエッヂを検出した時点から所定パルス数搬送ロ
ーラ３０．３２．３４を駆動させることにより、最初の
画像コマ１７Ａを光軸Ｐ上へ適正に位置決めすることが
できる。以後はネガフィルム１７を所定パルス数毎に搬
送することにより、順次画像コマ１７Ａを光軸Ｐ上に位
置決めすることができる。

濃度検出センサの下流側にはスプライスセンサの投光部
１５０及び受光部１５４が設けられ、ネガフィルム１７
はその間を通過する。これにより、ネガフィルム１７の
連結部分を検出することができ、連結部が検出された場
合は、新たに注文者の異なる性別信号を焼付装置本体側
に通信する。

また、バーコード検出センサ１７０により、ネガフィル
ム１７０コマ番号を示すバーコード及びフィルム種を示
すバーコードを搬送中に読み取ることができるので、画
像コマ１７Ａを特定することができ、さらにはフィルム
種の違いによる露光修正を行うことができる。

ここで、バーコード検出センサ１７０は、移動ブロック
１６２にピン１６８を介して追従されるので、ネガフィ
ルム１７が若干蛇行されバーコードが通常の位置からず
れてもバーコード検出センサ１７０もこれに応じて移動
し、バーコードの読取ミスを防止することができる。

光軸Ｐ付近へ移動した画像コマ１７Ａはノツチ検出ピン
８８がネガフィルム１７０ノツチ１７Ｂへ入り込み、ノ
ツチ１７Ｂの有無を検出することができるので、適正な
焼付画像コマ１７Ａであるか否かを判別することができ
る。特にノツチ検出ピン８８は光軸位置よりも若干量上
流に配置されているので、ネガフィルム１７はさらに若
干量だけ送って光軸位置で停止させればよく、迅速な搬
送が可能となる。また、ノツチ１７Ｂの検出が焼付停止
位置のわずか上流でなされるので、６コマや４コマの画
像コマを有するピースネガであってもノツチ１７Ｂの検
出は確実となる。

次に１本分のネガフィルム１７の焼付が終了し、スプラ
イステープで連結された次のネガフィルム１７がハーフ
サイズで撮影されている場合、焼付開口２２を変更する
。この変更は現在操作部５８が第１の位置にあるので、
これを把持し焼付開口２２方向の第２の位置へスライド
させる。このスライド操作により仕切板５４が開口の下
面から露出され、焼付開口２２のネガフィルム搬送方向
両端部を閉止されることにより、ハーフサイズ用の開口
が形成される。すなわち、操作部５８のスライド操作の
みでフルサイズ用開口とハーフサイズ用開口とに容易に
変更することができ、かつネガフィルム１７がネガフィ
ルム搬送路１６上にある状態でも変更が可能である。こ
の場合、仕切板５４の移動軌跡とノツチ検出ピン８８と
は干渉することがない。

ネガフィルム搬送路１６は、幅方向両端部がネガフィル
ム１７の挿入側から排出側までほぼ面一とされているの
で、ネガフィルム１７の搬送持にネガフィルム１７０幅
方向両端部が引っ掛かる等搬送に支障をきたすことがな
い。従って、ネガフィルム１７の搬送持の蛇行が従来構
造に比べ著しく減少し、バーコードの読取等を正確に行
うことができる。

また、ネガフィルム１７はその周囲が全て覆われている
ので、ネガフィルム１７の肉厚方向の撓みもなく搬送ロ
ーラ３０．３２．３４による送りパルス数と実際のネガ
フィルム１７の送り量とが確実に一致し、画像コマ１７
Ａの位置決め精度が向上する。

次にピースネガを適用して焼付処理を行う場合、操作盤
５６の中央に設けられた解除操作部７８を押し下げる。

これにより、軸７６を中心にラッチ７４が回転し、ラッ
チ部８０による開閉カバー１４のフック８２との係合が
解除される。

ラッチ部８０とフック８２との係合が解除されると、開
閉カバー１４は圧縮コイルばねの付勢力でバー１０２を
中心に開放する方向へ回動し、支持ボール１３８の先端
の拡径部１４２によって台座１２とのなす角度が約１０
°の位置で保持される。これにより、操作盤５６から見
てネガフィルム搬送路１６の側方が開放され、ネガフィ
ルム１７の出し入れが可能となる。このとき、操作盤５
６及び台座１２の面上はほぼ面一とされているので、ネ
ガフィルム１７を傷つけることなく、円滑に出し入れす
ることができる。

ピースネガの挿入後は、開閉カバー１４を圧縮コイルば
ね１４４の付勢力に抗して押し下げて、フック８２をラ
ッチ部８０と係合させる。次に操作盤５６の操作ボタン
７２を操作して、ネガフィルム１７の所定画像コマを焼
付位置へ位置決めする。

次にネガキャリア１０のメンテナンスを行う場合、上記
ラッチ部８０とフック８２との係合を解除した後、作業
員が開閉カバー１４を把持して、さらに開放する方向へ
持ち上げることにより、第１図に示されるように台座１
２と開閉カバー１４とのなす角度が略直角となるまで開
放することができる。これにより、ネガフィルム搬送路
１６、焼付開口２２の周辺及びアッパマスク１３０の周
辺等の交換、清掃等を容易に行うことができる。

特にソレノイド本体１３４及びプランジャ１３６とは開
閉カバー１４側に取付けられているので、開閉カバー１
４の開放の場合の妨げとなることがない。

なお、本実施例では受は部材１７８をボール１８４によ
り円板１７４に対して回転可能に支持したが、ボール１
８４に限らずローラ等を用いてもよい。また、ボール１
８４が円孔１９２に入りこむことによりネガキャリア１
０を位置決めしたが、ボール１８４とは別の場所、例え
ば円板１７４の外周に歯部を設け、この歯部に対応して
受は部材に弾性力を備えた爪部を取付け、歯部と爪部と
を係合させて位置決めしてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明した如く本発明に係るフィルムキャリアは、フ
ィルムの幅方向寸法の誤差を吸収して、フィルム搬送時
のフィルムの肉厚方向の弛みを防止し、精度よくフィル
ムを搬送することができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例に係るネガキャリアの斜視図、第２図
は本実施例に係るネガキャリアの台座部分を示す平面図
、第３図はネガキャリアの閉止状態を示す側面図、第４
図は開閉カバーが支持ボールに支持されて所定角度開放
された状態の側面図、第５図は台座の光軸上の側面断面
図、第６図はネガフィルム搬送路の過度部を示す拡大図
、第７図はノツチ検出ピンの作動状態を示す平面図、第
８図はネガフィルム搬送路を側面から見た場合の拡大図
、第９図は焼付装置へのネガキャリアの装填状態を説明
する斜視図、第１Ｏ図は本実施例に係るネガキャリアの
裏面図、第１１図は円板と受は部材との支持状態を示す
断面図である。 １０・・・ネガキャリア、 １２・・・台座、 １４・・・開閉カバー １６・・・ネガフィルム搬送路、 １７・・・ネガフィルム、 １８・・・案内面、 ２２・・・焼付開口、 ２６・・・側面、 ２８・・・切り欠き部、 ５４・・・仕切板、 ５８・・・操作部、 ６２・・・円孔、 ６４・・・円孔、 ８８・・・ノツチ検出ピン、 ・案内ベース、 ・案内壁、 ・円板、 ・受は部材、 ・ボーノペ ・円孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）フィルムが載置されフィルムの下面を支持する下
   ベース、前記下ベースと連続されフィルムの搬送時にフ
   ィルムの幅方向両端面を案内する側面部、前記下ベース
   の画像コマ記録面と対応する位置に設けられた凹陥部、
   前記下ベースと近接離間可能とされ近接時にフィルムの
   上面と所定の間隙をもって対向される上ベースを備えた
   フィルム搬送路を有するフィルムキャリア。