JPH0293143A - エンジンのフライホイール装置 - Google Patents

エンジンのフライホイール装置

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Publication number
JPH0293143A
JPH0293143A JP24322788A JP24322788A JPH0293143A JP H0293143 A JPH0293143 A JP H0293143A JP 24322788 A JP24322788 A JP 24322788A JP 24322788 A JP24322788 A JP 24322788A JP H0293143 A JPH0293143 A JP H0293143A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flywheel
damper mass
crankshaft
vibration
plate members
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP24322788A
Other languages
English (en)
Inventor
Takafumi Teramoto
寺本 隆文
Tatsuya Uesugi
達也 上杉
Kenichi Morisane
健一 森実
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mazda Motor Corp filed Critical Mazda Motor Corp
Priority to JP24322788A priority Critical patent/JPH0293143A/ja
Publication of JPH0293143A publication Critical patent/JPH0293143A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/121Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon using springs as elastic members, e.g. metallic springs
    • F16F15/123Wound springs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は環状のダンパマスをフライホイールに弾性的に
支持させたフライホイール装置に関するものである。
〔従来の技術〕
一般にエンジンのクランクシャフトの軸端には、回転変
動抑制等のため、大きなイナーシャを有するフライホイ
ールが取付けられているが、フライホイールに最も近い
気筒の爆発行程時にクランクシャフトに作用する爆発荷
重により、フライボイルには傾動方向の振動、いわゆる
而振れが生じ、これが共振状態となると変動熱を伴った
耳障りな騒音が発生する。
このようなフライホイールの面振れによる騒音を防止す
るため、従来、例えば実開昭60−152855号公報
に示されるように、フライボイルに弾性的に支持させた
環状のダンパマスを設け、このダンパマスによってフラ
イホイールの振動と逆向きの振動を与えることによりフ
ライホイールの振動を低減させるようにしたフライホイ
ール装置は知られている。すなわちこの装置は、フライ
ホイールのクランクシャフト側の面にa5ける外周近傍
部に支持プレートリングを固着し、この支持プレートリ
ングの外周に環状のラバーを介してダンパマスを装着し
たものである。
(発明が解決しようとする課題) 上記の従来装置によると、ダンパマスがラバーを介して
取付けられるため、ダンパマス取付時に、軸心の位置合
わせが比較的難しくてフライホイールとダンパマスの軸
心がずれ易く、かつ、運転中にラバーの弾性変形によっ
てもダンパマスの心ずれが生じ、このような軸心のずれ
によって円滑な回転を損ねる可能性があるとともに、ラ
バーの介在によりフライホイールとダンパマスとの回転
方向の相対変位も生じるので、フライホイールの回転に
対するダンパマスの応答性が悪い。
また、フライホイールに最も近い気筒に対応する部位に
おりるクランクシャフトの動的曲げ剛性は円周方向全体
に一定ではなく、クランクピンの配置によって決まる成
る特定方向が最も高く、これと直角な方向が最も低くな
るので、フライホイールの面振れの挙動としては、上記
動的曲げ剛性が最も高い方向に沿った部分を中心に、こ
の方向と直角な方向に沿った側の周辺が大きく振れ動く
ところが、上記の従来装置では、ダンパマスが環状のラ
バーにより全周にわたり一様な弾性力で支持されている
だけで、ダンパマスの振動中心が規制されていないため
、必ずしもダンパマスの振動が上記のようなフライホイ
ールの面振れの挙動に適合せず、面振れを低減させる作
用も不充分であった。
本発明はこのような事情に鑑み、フライホイルとダンパ
マスとの軸心のずれを防止し、かつ、フライホイールの
回転に対するダンパマスの応答性を良くするとともに、
フライホイールの面振れを抑制する作用を高めることが
できるエンジンのフライホイール装置を提供するもので
ある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は上記のような目的を達成するため、環状のダン
パマスがフライホイールに弾性的に支持されたフライホ
イール装置であって、上記フライホイールと上記ダンパ
マスとが、フライホイールに最も近い気筒に対応する部
位におけるクランクシャフトの動的曲げ剛性がクランク
シャフトの軸方向からみて最も高くなる第1方向にクラ
ンク軸心を挟んで対称の位置と、上記第1方向と直角な
第2方向にクランク軸心を挟んで対称の位置とで、それ
ぞれ板部材により連結され、これらの板部材は、板厚方
向がクランクシャフトの軸方向となるように配置されて
、上記フライホイールおよびダンパマスに対し、両者の
軸心を合致させた状態で両者を径方向に連結するように
取付けられ、かつ、これら板部材の曲げ剛性が、相対的
に上記第1方向側の板部材では高く、上記第2方向側の
板部材では低く設定されているものである。
〔作用〕
上記構成によると、フライホイールとダンパマスとが上
記各位置で上記板部材によって径方向に連結されること
により、環状のラバーを介して支持されるような構造と
比べ、ダンパマス取付時にフライホイールとダンパマス
との軸心の位置合わせが容易になるとともに、運転中の
ダンパマスの心ずれが防止され、かつ、回転方向のフラ
イホイールとダンパマスとの相対変位も防止される。ま
た、上記第1方向側の板部材の曲げ剛性が高く、上記第
2方向側の板部材の曲げ剛性が低く設定されていること
により、フライホイールに対してダンパマスは、上記第
1方向側に沿った部分を中心として第2方向側の周辺部
分が振れ動き易くなり、フライホイールの面振れを相殺
するような振動が確実に得られる。
〔実施例〕 本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図はフライホイール装置を含むクランクシャフト全
体の構造を示し、この図において、1はクランクシャフ
トであり、その各ジャーナル部1a間のクランクウェブ
1bの先端に設けられたクランクピンに、それぞれコン
ロッド2を介して各気筒のピストン3が接続されている
。このクランクシャフト1の後端には、フライホイール
4が複数のロックボルト5(第3図中に示す)により取
付けられている。
上記フライホイール4は、外周にリングギヤ6を一体に
備えるとともに、周縁部7が萌方に向けて突出してa3
す、この周縁部7の内方に環状のダンパマス8が配置さ
れている。このダンパマス8は、後に詳述するような板
部jjA11〜14によってフライホイール4に連結さ
れている。
第2図乃至第4図はフライホイール装置の具体構造につ
いての第1実施例を示す。これらの図において、上記ダ
ンパマス8は、フライホイール40周縁部7に近接して
その内側に位置し、フライホイール4と同心状に配置さ
れている。そして、フライホイール4に最も近い気筒に
対応する部位におけるクランクシャフト1の動的曲げ剛
性がクランクシャツ1〜の軸方向からみて最も高くなる
第1方向(第2図中の八−力線方向)にクランク軸心を
挟んで対称の位置と、上記第1方向と直角な第2方向(
第2図中のB−B線方向)にクランク軸心を挟んで対称
の位置とで、それぞれ板部材11〜14により、フライ
ホイール4とダンパマス8とが連結されている。つまり
、第1図に例示した直列4気筒エンジンにあっては、フ
ライホイール4に最も近い第4気筒に対応する部位にお
けるクランクシャフト1の動的曲げ剛性は、この部位の
クランクウェアと直角な方向で最も高く、上記クランク
ウェブ方向で最も低くなることから、これら二方向に相
当する第1.第2方向においてそれぞれクランク軸心に
対し対称となる位置に、各板部材11〜14が配設され
ている。
上記各板部材11〜14は板ばね材により形成され、そ
れぞれ、板厚方向がクランクシャフト1の軸方向となる
ように配置され、径方向外方側の端部と径方向内方側の
端部とがフライホイール4の周縁部7前面とダンパマス
8の前面とに各々ボルト15.16で固着されている。
当実施例では、各板部材11〜14の間に、周方向に各
板部材11〜14をつなぐ連結部分17が設けられ、ド
ーナッツ板状の金属板によってこれら板部材11〜14
および連結部分17が一体に形成されており、板部材1
1〜14と連結部分17との間には切欠き18が設けら
れている。
上記第1方向く△−八力方向側の板部材11゜12と、
第2方向(8−B方向)側の板部材13゜14とは、そ
れぞれのフライホイール4への固着部とダンパマス8へ
の固着部との間のスパンQ1Ω2を異ならせることによ
り、相対的に第1方向側の板部材11.12の曲げ剛性
が高く、第2方向側の板部材13.14の曲げ剛性が低
く設定されている。つまり、板部材の両側固着部間のス
パンが短くなるほどその曲げ剛性が高くなるので、第1
方向側の板部材11.12はダンパマス8への固着部が
径方向外方寄りとされることにより上記スパンρ1が短
くされ、第2方向側の板部材13.14はダンパマス8
への固着部が径方向内方寄りとされることにより上記ス
パンρ2がスパンa1よりも長くされている。
このような当実施例のフライホイール装置により ると、フライホイール4とダンパマス8とが、4箇所で
、板厚方向がクランクシャフト1の軸方向となるように
配置された板部材11〜14によって径方向に連結され
ることにより、ダンパマス8がフライホイール4に対し
て径方向には変位しないように取付けられる。従って、
ボルト15,16による固着位置を正しく設定しておき
さえすれば、フライホイール4とダンパマス8の軸心が
合致する状態に、比較的容易に精度良く位置合わせされ
て、ダンパマス取付時の心ずれが防止されるとともに、
運転中にフライホイール4に対するダンパマス8の心ず
れが生じることもない。とくに当実施例のように、上記
各板部材11〜14を連結部分17でつないだ構造とし
ておけば、ダンパマス取付時の位置合わせおよび取付作
業が一層容易となる。また、フライホイール4に対する
ダンパマス8の回転方向の相対変位も上記板部材11〜
14によって阻止されることにより、フライホイール4
の回転に対してダンパマス8の応答遅れが生じることが
ない。
また、フライホイール4に最も近い気筒からの爆発荷重
によって生じるフライホイール4の面振れは、クランク
シャフトの動的曲げ剛性が最も高い上記第1方向に沿っ
た部分を中心としてこれに直角な第2方向側の周辺部分
が大きく振れ動くような挙動となるが、これに対してダ
ンパマス8も、曲げ剛性の高い板部材11.12で連結
された第1方向側に沿った部分を中心どして、曲げ剛性
が低い(つまり曲げ方向に弾性変形し易い)板部材13
.14で連結された部分がフライホイール4に対して相
対的に振れ動く。従って、ダンパマス8の振動によって
フライホイール4の振動を相殺する作用が良好に得られ
、フライホイール4の振動を低減する作用が高められる
こととなる。
なお、上記実施例では、各板部材11〜14を連結部分
17でつないでいるが、連結部分17を省略して、各板
部材11〜14を個別に形成しておいてもよい。
第5図乃至第8図はフライホイール装置の具体構造につ
いての第2実施例を示す。この実施例でも、フライホイ
ール4とダンパマス8とが、前記の第1方向(A−A方
向)と第2方向(B−B方向)とにおいて各々クランク
軸心を挟んで対称の位置で、それぞれ板部材21〜24
により径方向に連結されている点は第1実施例と同様で
ある。
ただし、第1方向側の板部材21.22は、その前面に
リブ21a、22aが設けられることにより剛性が高め
られ、第2方向側の板部4123.24は、リブを有し
ないことにより、第1方向側の板部U21,22よりも
剛性が低くなっている。
この構造によっても第1実施例と同様の作用が得られる
第9図乃至第11図はフライホイール装置の具体構造に
ついての第3実施例を示す。この実施例でも、フライホ
イール4とダンパマス8とが、前記の第1方向(八−六
方向)と第2方向(B−B方向)とにおいて各々クラン
ク軸心を挟んで対称の位置で、それぞれ板部材31〜3
4により径方向に連結されている。そして、相対的に第
1方向側の板部U31,32の曲げ剛性が高く、第2万
向側の板部材33.34の曲げ剛性が低く設定されてい
るが、これに加え、第2方向側の板部材33.34には
、切り起こし状に後方へ屈曲した舌片33a、3/Ia
が設けられている。この舌片33a、348は、ダンパ
マス8の外周面に接している。
この実施例によると、フライホイール4が面振れすると
ともにダンパマス8がフライホイール4に対して相対振
動するとき、上記舌片33a、34aがダンパマス8に
対し摺動して摩擦熱を生じ、フライホイール4の振動エ
ネルギーの一部が上記摩擦熱に変えられることにより、
フライホイール4の面振れがより一層低減される。
このような振動低減効果を、フライホイールの振動レベ
ルの周波数に対する特性を示した第12図にJ:つて説
明すると、ダンパマスを有しない場合は二点鎖線aで示
すように、特定周波数で共振によりフライホイールの振
動レベルが著しく高くなるのに対し、ダンパマス8を設
けてこれが有効に作用するようにしておけば、破線すて
示すように共振周波数が変動するとともに振動レベルが
大幅に低くなる。さらに上記舌片33a、34aを設り
ておりば、実線Cで示ずように、振動レベルのピークが
より低くなる。
[発明の効果] 以上のように本発明は、フライホイールと環状のダンパ
マスとが、フライホイールに最も近い気筒に対応する部
位におけるクランクシャツl−の動的曲げ剛性がクラン
クシャフトの軸方向からみて最も高くなる第1方向とこ
れに直角な第2方向とにおいて各々クランク軸心を挟ん
で対称となる位置で、それぞれ板部材により径方向に連
結されているため、フライホイールに対するダンパマス
の径方向および回転方向の相対変位が上記板部材により
阻止され、ダンパマスの心ずれおよびフライホイールの
回転に対する応答遅れが防止されて、フライホイールの
機能を良好に保つことができる。
しかも、相対的に上記第1方向側の板部材の剛性が高く
、第2方向側の板部材の剛性が低く設定されているため
、上記第1方向側に沿った部分を中心としたフライホイ
ールの面振れを効果的に低減することができるものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のフライホイール装置を備えたクランク
シャフト部分の全体構造の一例を示す側面図、第2図は
第1実施例にかかるフライホイール装置の正面図、第3
図は第2図のA−A線に沿った部分の半断面図、第4図
は第2図のB−B線に沿った部分の半断面図、第5図は
第2実施例にかかるフライホイール装置の正面図、第6
図は第5図の△−A線に沿った部分の半断面図、第7図
〜34・・・板部材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、環状のダンパマスがフライホィールに弾性的に支持
    されたフライホィール装置であって、上記フライホィー
    ルと上記ダンパマスとが、フライホィールに最も近い気
    筒に対応する部位におけるクランクシャフトの動的曲げ
    剛性がクランクシャフトの軸方向からみて最も高くなる
    第1方向にクランク軸心を挟んで対称の位置と、上記第
    1方向と直角な第2方向にクランク軸心を挟んで対称の
    位置とで、それぞれ板部材により連結され、これらの板
    部材は、板厚方向がクランクシャフトの軸方向となるよ
    うに配置されて、上記フライホィールおよびダンパマス
    に対し、両者の軸心を合致させた状態で両者を径方向に
    連結するように取付けられ、かつ、これら板部材の曲げ
    剛性が、相対的に上記第1方向側の板部材では高く、上
    記第2方向側の板部材では低く設定されていることを特
    徴とするエンジンのフライホィール装置。
JP24322788A 1988-09-28 1988-09-28 エンジンのフライホイール装置 Pending JPH0293143A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0458644U (ja) * 1990-09-27 1992-05-20
JP2020034067A (ja) * 2018-08-29 2020-03-05 トヨタ自動車株式会社 ダイナミックダンパ

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0458644U (ja) * 1990-09-27 1992-05-20
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