JPH0292977A - 複層型ホットメルトフィルム - Google Patents
複層型ホットメルトフィルムInfo
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- JPH0292977A JPH0292977A JP24573988A JP24573988A JPH0292977A JP H0292977 A JPH0292977 A JP H0292977A JP 24573988 A JP24573988 A JP 24573988A JP 24573988 A JP24573988 A JP 24573988A JP H0292977 A JPH0292977 A JP H0292977A
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Landscapes
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複層型ホットメルトフィルム、更に詳しくは、
物性の異なる熱可塑性飽和ポリエステル樹Ｒ’ａｍから
成り、接着性とフィルム物性を兼備した複層型ホットメ
ルトフィルムに関する。
物性の異なる熱可塑性飽和ポリエステル樹Ｒ’ａｍから
成り、接着性とフィルム物性を兼備した複層型ホットメ
ルトフィルムに関する。
従来技術と発明の解決すべき課題
従来より、ポリエステルなどの各種素材からなるフィル
ム状のホットメルト接着剤、または不織布もしくは織布
と熱可塑性樹脂もしくは熱硬化性樹脂あるいは粘着剤と
の組合せからなる接着性フィルムらしくはテープは至る
所で使用され、よく知られている。しかし、これらフィ
ルムもしくはテープ状の接着剤は、あくまで接着剤機能
のみを目的としたもので、フィルＪ、（もしくはテープ
）としての強度や伸び等の物性はへ慮されていない。
ム状のホットメルト接着剤、または不織布もしくは織布
と熱可塑性樹脂もしくは熱硬化性樹脂あるいは粘着剤と
の組合せからなる接着性フィルムらしくはテープは至る
所で使用され、よく知られている。しかし、これらフィ
ルムもしくはテープ状の接着剤は、あくまで接着剤機能
のみを目的としたもので、フィルＪ、（もしくはテープ
）としての強度や伸び等の物性はへ慮されていない。
一方、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱融着型のフ
ィルムも知られているが、熱融着に要する熱源の温度が
高いため使用範囲に制限があり、また各種塗面や金属、
ガラス等への接着性は期待できず、これを広くホットメ
ルトフィルムとして使用するまでには至っていない。
ィルムも知られているが、熱融着に要する熱源の温度が
高いため使用範囲に制限があり、また各種塗面や金属、
ガラス等への接着性は期待できず、これを広くホットメ
ルトフィルムとして使用するまでには至っていない。
ところで、自動車のドア袋部のインパネ側鋼板にはスピ
ーカー等の内装関係の必要性から、あるいはさらに内装
の補修時の作業上の必要性から、いくつもの穴がおいて
いる。しかし、この穴がそのままの状態では、自動車走
行時に窓ガラスより伝わり、ドア袋部に浸入してくる雨
水が穴より内装部へしみ出るおそれがある。このため、
穴はポリ塩化ビニルやポリエチレン等のフィルムにより
ブチル系粘着剤を用いて全面シールされている。
ーカー等の内装関係の必要性から、あるいはさらに内装
の補修時の作業上の必要性から、いくつもの穴がおいて
いる。しかし、この穴がそのままの状態では、自動車走
行時に窓ガラスより伝わり、ドア袋部に浸入してくる雨
水が穴より内装部へしみ出るおそれがある。このため、
穴はポリ塩化ビニルやポリエチレン等のフィルムにより
ブチル系粘着剤を用いて全面シールされている。
このフィルムが、いわゆるインサイドスクリーンと呼ば
れている乙のである。
れている乙のである。
また、自動車の製造ラインはロボット等の導入により自
動化、無人化が進んでいる。しかるに、上記インサイド
スクリーンの貼り付は工程において、まずシール材の塗
布、次いで貼り付けが行われるが、これらは未だに人の
手によって行われている。
動化、無人化が進んでいる。しかるに、上記インサイド
スクリーンの貼り付は工程において、まずシール材の塗
布、次いで貼り付けが行われるが、これらは未だに人の
手によって行われている。
本発明者らは、上記インサイドスクリーンの貼り付は工
程における自動化や無人化に寄与するため、ブチル系粘
着剤の接着性とポリ塩化ビニルなどのフィルム物性を兼
備する機能集約型のホットメルトフィルムの提供を目的
として鋭α検討を進めたところ、特定の物性値を有する
低結晶性と高結晶性の熱可塑性飽和ポリエステル樹脂の
層を組合せれば、低結晶性熱可塑性飽和ポリエステル樹
脂が接着性を、高結晶性熱可塑性飽和ポリエステル樹脂
がフィルム物性を付与することにより、複層型の所望の
ポットメルトフィルムが得られることを見出し、本発明
を完成させるに至った。
程における自動化や無人化に寄与するため、ブチル系粘
着剤の接着性とポリ塩化ビニルなどのフィルム物性を兼
備する機能集約型のホットメルトフィルムの提供を目的
として鋭α検討を進めたところ、特定の物性値を有する
低結晶性と高結晶性の熱可塑性飽和ポリエステル樹脂の
層を組合せれば、低結晶性熱可塑性飽和ポリエステル樹
脂が接着性を、高結晶性熱可塑性飽和ポリエステル樹脂
がフィルム物性を付与することにより、複層型の所望の
ポットメルトフィルムが得られることを見出し、本発明
を完成させるに至った。
発明の構成と効果
すなわら、本発明は、少なくとも低結晶性と高結晶性の
熱可塑性飽和ポリエステル樹脂の層から成り、低結晶性
熱可塑性飽和ポリエステル樹脂の物性が分子量５０００
〜３００００、硬度（ショアｌ＼）７０以下、ガラス転
移点１０以下および軟化点８０〜２００℃で、他方の高
結晶性熱可塑性飽和ポリエステル樹脂の物性が分子量ｔ
ｏｏｏ。
熱可塑性飽和ポリエステル樹脂の層から成り、低結晶性
熱可塑性飽和ポリエステル樹脂の物性が分子量５０００
〜３００００、硬度（ショアｌ＼）７０以下、ガラス転
移点１０以下および軟化点８０〜２００℃で、他方の高
結晶性熱可塑性飽和ポリエステル樹脂の物性が分子量ｔ
ｏｏｏ。
〜５００００、硬度（ソヨアＤ）２０以上、軟化点１０
０〜２００°Ｃおよび強度１０ｋｇ／ｃＲ″以上である
ことを特徴とする）９層型ホットメルトフィルムを提供
するものである。
０〜２００°Ｃおよび強度１０ｋｇ／ｃＲ″以上である
ことを特徴とする）９層型ホットメルトフィルムを提供
するものである。
本発明における熱可塑性飽和ポリエステル樹脂とは、芳
香族ジカルボン酸（テレフタル酸、イソフタル酸、無水
フタル酸、２．６−ナフタレンジカルボン酸、トリメリ
ット酸、パラオキシ安息香酸など）および脂肪族ジカル
ボン酸（コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシ
ン酸、ドデカンニ酸、アイコザンニ酸、ε−カプロラク
トンなど）の少なくとも１種と、グリコール類（エヂレ
ングリコール、プロパンジオール、プロピレングリコー
ル、１．４−ブタンノオール、１．５−ベンタンジオー
ル、ｌ、６−ヘキザンジオール、ジエチレングリコール
、ネオペンデルグリコール、ポリエチレングリコール、
ポリテトラメヂレングリコール、１１４−シクロヘキザ
ンジメタノール、トリメヂロールプロパン、ペンタエリ
スリトールなど）の少なくとも１種とのランダム共縮重
合物を指称し、これらの中から、低結晶性と高結晶性の
ものを区別して用いる。ここで、低結品性熱可塑性飽和
ポリエステル樹脂は、所望の接着性付与に寄与し、この
ため、分子量５０００〜ａｏｏｏｏ（好ましくは８００
０〜２５０００）、硬度（ショアＡ）７０以下（好まし
くは２０〜５０）、ガラス転移点ｌＯ℃以下、および軟
化点８０〜２００℃（好ましくは１００〜１５０℃）の
物性値を有する。
香族ジカルボン酸（テレフタル酸、イソフタル酸、無水
フタル酸、２．６−ナフタレンジカルボン酸、トリメリ
ット酸、パラオキシ安息香酸など）および脂肪族ジカル
ボン酸（コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシ
ン酸、ドデカンニ酸、アイコザンニ酸、ε−カプロラク
トンなど）の少なくとも１種と、グリコール類（エヂレ
ングリコール、プロパンジオール、プロピレングリコー
ル、１．４−ブタンノオール、１．５−ベンタンジオー
ル、ｌ、６−ヘキザンジオール、ジエチレングリコール
、ネオペンデルグリコール、ポリエチレングリコール、
ポリテトラメヂレングリコール、１１４−シクロヘキザ
ンジメタノール、トリメヂロールプロパン、ペンタエリ
スリトールなど）の少なくとも１種とのランダム共縮重
合物を指称し、これらの中から、低結晶性と高結晶性の
ものを区別して用いる。ここで、低結品性熱可塑性飽和
ポリエステル樹脂は、所望の接着性付与に寄与し、この
ため、分子量５０００〜ａｏｏｏｏ（好ましくは８００
０〜２５０００）、硬度（ショアＡ）７０以下（好まし
くは２０〜５０）、ガラス転移点ｌＯ℃以下、および軟
化点８０〜２００℃（好ましくは１００〜１５０℃）の
物性値を有する。
方、高結晶性熱可塑性飽和ポリエステル樹脂は、所望の
フィルム物性付与に寄与し、任意に選択することができ
るが、このため分子ｆｆｔ Ｉ Ｏ０００〜５００００
（好ましくは１５０００〜３００００）、硬度（ショア
Ｄ）２０以上（好ましくは２０〜７０）、軟化点１００
〜２００°Ｃ（好ましくは１２０〜１６０℃）および強
度Ｉ ０ｋｇ７ｃｍ”以上の物性値を有する。
フィルム物性付与に寄与し、任意に選択することができ
るが、このため分子ｆｆｔ Ｉ Ｏ０００〜５００００
（好ましくは１５０００〜３００００）、硬度（ショア
Ｄ）２０以上（好ましくは２０〜７０）、軟化点１００
〜２００°Ｃ（好ましくは１２０〜１６０℃）および強
度Ｉ ０ｋｇ７ｃｍ”以上の物性値を有する。
本発明に係る複層型ホットメルトフィルムは、少なくと
も上記低結晶性熱可塑性飽和ポリエステル樹脂の層（以
下、低結晶性フィルム層という）と高結晶性熱可塑性飽
和ポリエステル樹１１Ｗの層（以下、高結晶性フィルム
層という）から成り、たとえば、それぞれ１つの低結晶
性フィルム層と高結晶性フィルム層をラミネートするか
、または２つの低結晶性フィルム眉間に、中間層として
１つの高結晶性フィルム層を介在させて三層とするか、
あるいは適当に組合せて四層らしくはそれ以上とするこ
とにより措成される。なお、上述の如き三層とすれば、
両面接着可能な高物性ホットメルトフィルムが得られる
点で有利である。ラミネートは通常の手法に帛じて行え
ばよい。
も上記低結晶性熱可塑性飽和ポリエステル樹脂の層（以
下、低結晶性フィルム層という）と高結晶性熱可塑性飽
和ポリエステル樹１１Ｗの層（以下、高結晶性フィルム
層という）から成り、たとえば、それぞれ１つの低結晶
性フィルム層と高結晶性フィルム層をラミネートするか
、または２つの低結晶性フィルム眉間に、中間層として
１つの高結晶性フィルム層を介在させて三層とするか、
あるいは適当に組合せて四層らしくはそれ以上とするこ
とにより措成される。なお、上述の如き三層とすれば、
両面接着可能な高物性ホットメルトフィルムが得られる
点で有利である。ラミネートは通常の手法に帛じて行え
ばよい。
本発明複層型ホットメルトフィルムにおいて、低結晶性
フィルム層の厚みは通常、０．１〜１．０Ｈに、また高
結晶性フィルム層の厚みも通常、０１〜Ｉ 、 Ｏｙに
設定されておればよい。
フィルム層の厚みは通常、０．１〜１．０Ｈに、また高
結晶性フィルム層の厚みも通常、０１〜Ｉ 、 Ｏｙに
設定されておればよい。
次に、実施例および比較例を挙げて本発明をより具体的
に説明する。
に説明する。
実施例１〜４および比較例１〜３
（１）熱可塑性飽和ポリエステル樹脂
下足表１に記載の市販品を使用。
（２）複層型ポットメルトフィルムの作製ド記表２に示
す％Ｎｏ、の高結晶性のポリエステル樹脂をトルエン／
ＭＥＫ（Ｉ ＯＯ／Ｉ ００）の混合溶剤中に溶解して
５０％溶液とし、これをロールコータ−にて離型紙−に
に７２０ｇだけ均一に塗布し、乾燥炉（１８０〜２３０
℃）にて溶剤を乾燥仕しめる。
す％Ｎｏ、の高結晶性のポリエステル樹脂をトルエン／
ＭＥＫ（Ｉ ＯＯ／Ｉ ００）の混合溶剤中に溶解して
５０％溶液とし、これをロールコータ−にて離型紙−に
に７２０ｇだけ均一に塗布し、乾燥炉（１８０〜２３０
℃）にて溶剤を乾燥仕しめる。
次に、形成するフィルム層上に、各Ｎｏ、の低給！１性
のポリエステル樹脂をトルエンに溶解し５０％溶液とし
たものを、ロールコータ−にて７２０９だけ均一に塗布
し、再度乾燥炉（１８０〜２３０℃）に通して溶剤を乾
燥せしめ、各フィルム層厚０ 、３ ｔｉｎの二層から
なる複層型ポットメルトフィルムを得る。
のポリエステル樹脂をトルエンに溶解し５０％溶液とし
たものを、ロールコータ−にて７２０９だけ均一に塗布
し、再度乾燥炉（１８０〜２３０℃）に通して溶剤を乾
燥せしめ、各フィルム層厚０ 、３ ｔｉｎの二層から
なる複層型ポットメルトフィルムを得る。
（３）性能試験
６）９層型フィルムについて、下記要領で横行性（常態
、２０℃耐水性、８０℃耐水性、耐寒性）、耐熱性およ
び水密性の評価を行い、その結果を表２に示す。
、２０℃耐水性、８０℃耐水性、耐寒性）、耐熱性およ
び水密性の評価を行い、その結果を表２に示す。
接着性
幅２５Ｊｘｘ長さ５０３１３１の複層型フィルムを塗装
銅板（メラミン・アルキッド塗装）に対して１５０℃×
２０秒の熱圧着を行った後、 ■常＠＝２０℃で手はくり ■２０°Ｃ耐水＝２０℃の水に２４ｈｒ浸漬後手ばくり ■８０℃耐水：８０℃の水に２４ｈ「浸漬後手はくり ■耐寒性ニー５℃雰囲気下で手はくり を行う（Ｏ：フィルム破断、×：剥離する）。
銅板（メラミン・アルキッド塗装）に対して１５０℃×
２０秒の熱圧着を行った後、 ■常＠＝２０℃で手はくり ■２０°Ｃ耐水＝２０℃の水に２４ｈｒ浸漬後手ばくり ■８０℃耐水：８０℃の水に２４ｈ「浸漬後手はくり ■耐寒性ニー５℃雰囲気下で手はくり を行う（Ｏ：フィルム破断、×：剥離する）。
耐熱性
添付図面第１図に示すように、コの字型に切り抜いた塗
装鋼板ｌに複層型フィルノ、２を１５０℃ｘ２０秒で熱
圧着を行った後、８０℃、１００℃または１２０℃で２
４ｈ「水平に放置せしめ、複層型フィルム２の非圧着部
Ａの形状保持有無（非圧着部Ａが加熱雰囲気下で軟化溶
融するか否か）を目視により観察する（○：フィルム形
状保持、Ｘ：フィルム軟化溶融）。
装鋼板ｌに複層型フィルノ、２を１５０℃ｘ２０秒で熱
圧着を行った後、８０℃、１００℃または１２０℃で２
４ｈ「水平に放置せしめ、複層型フィルム２の非圧着部
Ａの形状保持有無（非圧着部Ａが加熱雰囲気下で軟化溶
融するか否か）を目視により観察する（○：フィルム形
状保持、Ｘ：フィルム軟化溶融）。
木黴快
第２図に示すように、箱形の調成容器（５０×５０ＸＩ
Ｏｘｘ）Ｉｆの底部（内面塗装）Ｂの中心箇所に開口部
（３０Ｘ ３０ｍｍ）Ｃを設け、底部Ｂに複層型フィル
ム（５０ｘ ５０ｍｍ）１２を１５０℃×２０秒の熱圧
着でンールし、容器ＩＩの中に水を入れ、２０℃または
８０℃の雰囲気下で放置せしめ、その間の水＾ｊ；れの
有Ｉｔを評価する（○：水漏れなし、×、水漏れあり）
。
Ｏｘｘ）Ｉｆの底部（内面塗装）Ｂの中心箇所に開口部
（３０Ｘ ３０ｍｍ）Ｃを設け、底部Ｂに複層型フィル
ム（５０ｘ ５０ｍｍ）１２を１５０℃×２０秒の熱圧
着でンールし、容器ＩＩの中に水を入れ、２０℃または
８０℃の雰囲気下で放置せしめ、その間の水＾ｊ；れの
有Ｉｔを評価する（○：水漏れなし、×、水漏れあり）
。
表２
注＊）○：良好、×：
不可
第１図および第２図はそれぞれ、複層型ホットメルトフ
ィルムの耐熱性および水密性の試験条件を説明するため
の斜視図である。 算１図 特許出願人 サンスター技研株式会社 代理人 弁理士 青白 葆外１名 蔦２圓
ィルムの耐熱性および水密性の試験条件を説明するため
の斜視図である。 算１図 特許出願人 サンスター技研株式会社 代理人 弁理士 青白 葆外１名 蔦２圓
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、少なくとも低結晶性と高結晶性の熱可塑性飽和ポリ
エステル樹脂の層から成り、低結晶性熱可塑性飽和ポリ
エステル樹脂の物性が分子量５０００〜３００００、硬
度（ショアＡ）７０以下、ガラス転移点１０以下および
軟化点８０〜２００℃で、他方の高結晶性熱可塑性飽和
ポリエステル樹脂の物性が分子量１００００〜５０００
０、硬度（ショアＤ）２０以上、軟化点１００〜２００
℃および強度１０ｋｇ／ｃｍ＾２以上であることを特徴
とする複層型ホットメルトフィルム。 ２、２つの低結晶性熱可塑性飽和ポリエステル樹脂層の
間に、高結晶性熱可塑性飽和ポリエステル樹脂の中間層
を介在させた請求項第１項記載の複層型ホットメルトフ
ィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24573988A JPH0292977A (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | 複層型ホットメルトフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24573988A JPH0292977A (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | 複層型ホットメルトフィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0292977A true JPH0292977A (ja) | 1990-04-03 |
Family
ID=17138082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24573988A Pending JPH0292977A (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | 複層型ホットメルトフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0292977A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101316699A (zh) * | 2005-10-26 | 2008-12-03 | 陶氏环球技术公司 | 多层、预拉伸的弹性制品 |
| WO2019013185A1 (ja) * | 2017-07-11 | 2019-01-17 | サンスター技研株式会社 | 熱架橋性組成物 |
-
1988
- 1988-09-29 JP JP24573988A patent/JPH0292977A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101316699A (zh) * | 2005-10-26 | 2008-12-03 | 陶氏环球技术公司 | 多层、预拉伸的弹性制品 |
| US7807593B2 (en) * | 2005-10-26 | 2010-10-05 | Dow Global Technologies Inc. | Multi-layer, pre-stretched elastic articles |
| WO2019013185A1 (ja) * | 2017-07-11 | 2019-01-17 | サンスター技研株式会社 | 熱架橋性組成物 |
| CN110325596A (zh) * | 2017-07-11 | 2019-10-11 | 盛势达技研株式会社 | 热交联性组合物 |
| CN110325596B (zh) * | 2017-07-11 | 2022-03-15 | 盛势达技研株式会社 | 热交联性组合物 |
| US11739239B2 (en) | 2017-07-11 | 2023-08-29 | Sunstar Engineering Inc. | Thermally crosslinkable composition |
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